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ACTIVIDADES DESARROLLADAS
1. Marco Teórico
PLC:
Un controlador lógico programable, más conocido por sus siglas en inglés PLC por autómata programable, es
una computadora utilizada en la ingeniería automática o automatización industrial, para automatizar
procesos electromecánicos, tales como el control de la maquinaria de la fábrica en líneas de montaje o
atracciones mecánicas.
Los PLC son utilizados en muchas industrias y máquinas. A diferencia de las computadoras de propósito general,
el PLC está diseñado para múltiples señales de entrada y de salida, rangos de temperatura ampliados, inmunidad
al ruido eléctrico y resistencia a la vibración y al impacto. Los programas para el control de funcionamiento de la
máquina se suelen almacenar en baterías, copia de seguridad o en memorias no volátiles. Un PLC es un ejemplo
de un sistema de tiempo real, donde los resultados de salida deben ser producidos en respuesta a las condiciones
de entrada dentro de un tiempo limitado, de lo contrario no producirá el resultado deseado. [1]
Figura 1. PLC
Pulsantes:
Los botones son por lo general activados, al ser pulsados con un dedo. Permiten el flujo de corriente mientras
son accionados. Cuando ya no se presiona sobre él vuelve a su posición de reposo. [2]
Permiten la conexión o desconexión del flujo de corriente hacia los elementos de control.
Figura 2. Pulsante
Contactores:
Un contactor es un elemento electromecánico que tiene la capacidad de establecer o interrumpir la corriente
eléctrica de una carga, con la posibilidad de ser accionado a distancia mediante la utilización de elementos de
comando, los cuales están compuesto por un circuito bobina / electroimán por la cual circula una menor corriente
que la de carga en sí (incluso podría utilizarse baja tensión para el comando). Constructivamente son similares
a los relés, y ambos permiten controlar en forma manual o automática, ya sea localmente o a distancia toda clase
de circuitos. Pero se diferencian por la misión que cumple cada uno: los relés controlan corrientes de bajo valor
como las de circuitos de alarmas visuales o sonoras, alimentación de contactores, etc. y los contactores se utilizan
como interruptores electromagnéticos en la conexión y desconexión de circuitos de iluminación y fuerza motriz
de elevada tensión y potencia.[3]
Figura 3. Contactor.
5. Configuramos el tipo (SIMATIC S7-1200) y después escogemos la opción del CPU (1214-3 AC/DC/Rly),
tipo de versión 1.0v.
RESULTADO(S) OBTENIDO(S):
Realizar la secuencia manual de encendido y apagado, la secuencia a seguir es la siguiente:
S0, paro general.
S1, M1↑.
S2, M1↑, M2↑. ENCENDIDO
S3, M1↑, M2↑, M3↑.
REPETIR CICLO
ANEXOS
[1]https://mall.industry.siemens.com/mall/en/ww/catalog/products/8210250?activeTab=order®ionUrl=WW
[2] https://es.wikipedia.org/wiki/Controlador_l%C3%B3gico_programable
[3] https://masvoltaje.com/simatic-hmi/1143-simatic-hmi-ktp400-basic-color-pn-tecla-y-tactil-
4025515081234.html
[4] https://www.directindustry.es/fabricante-industrial/boton-pulsador-proteccion-231951.html
[5] https://ec.all.biz/pulsantes-g1988
Estudiantes:
Pablo López
plopezb@est.ups.edu.ec
Jorge Quinde
jquindes@est.ups.edu.ec