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1.

INTRODUCCIÓN
1.1. GENERAL

Este estándar está escrito con la expectativa de que el lector esté familiarizado con las diferentes
facetas del proceso de diseño (Ver Anexo A). El lector debe comprender desde qué rol y punto
de vista tiene la intención de utilizar este documento (por ejemplo, tecnología de la información,
instalaciones, otra empresa interna o externa al propietario). Consulte las Secciones 1.2.1 - 1.2.3
a continuación.

1.2. PROPÓSITO

Este estándar proporciona una referencia de terminología común y práctica de diseño. No está
destinado a ser utilizado por arquitectos e ingenieros como su única referencia o como una guía
de diseño paso a paso, pero puede ser utilizado por dichas personas para determinar los
requisitos de diseño junto con el propietario, el ocupante o el consultor del centro de datos. Este
estándar está destinado principalmente para:

 Propietarios y operadores del centro de datos.


 Consultores en tecnología de la información y telecomunicaciones (TI) y gerentes de
proyectos.
 Instaladores de tecnología de telecomunicaciones e informática.

Además, las personas en los siguientes grupos también reciben este estándar.

1.2.1. Usuarios dentro de la tecnología de la información (TI)


1.2.1.1. Tecnología de la información (TI) y diseñadores de telecomunicaciones

Los diseñadores y consultores de TI y telecomunicaciones pueden usar BICSI 002 junto con el
estándar de infraestructura de telecomunicaciones local apropiado (por ejemplo, ANSI / TIA-942,
AS / NZS 2834-1995 Alojamiento de computadoras, CENELEC EN 50173 Series, ISO / IEC
24764) para diseñar las rutas de telecomunicaciones, espacios y sistema de cableado para el
centro de datos. El diseñador / consultor de telecomunicaciones debe trabajar con los arquitectos
e ingenieros del centro de datos para desarrollar el plan de piso de equipos de TI y
telecomunicaciones utilizando las pautas especificadas en este estándar.

1.2.1.2. Tecnología de la información (TI) y gestión de telecomunicaciones

La administración de TI y telecomunicaciones puede utilizar BICSI 002 como una ayuda para
definir los requisitos iniciales de diseño del centro de datos según los niveles requeridos de
seguridad, confiabilidad y disponibilidad. Las TI y las telecomunicaciones deberían trabajar con
la administración de protección de la información, el grupo de continuidad del negocio y los
departamentos de usuarios finales para determinar los niveles requeridos de seguridad,
confiabilidad y disponibilidad.

1.2.1.3. Gestión de operaciones de tecnología de la información (TI)

Al trabajar con el grupo de instalaciones, los gerentes de operaciones de TI pueden usar BICSI
002 para orientar los requisitos que especifican para subcontratar a proveedores que brindan
servicios informáticos y operaciones de TI en la sala de servidores.
1.2.1.4. Seguridad de la información

El personal de seguridad de la información puede utilizar BICSI 002 como una guía para definir
e implementar la protección y seguridad de la información y ayudar en el desarrollo de políticas
estándar y procedimientos operativos.

1.2.2. Usuarios dentro del grupo de instalaciones


1.2.2.1. Representantes técnicos dentro de proyectos de capital grupal de instalaciones

Los representantes técnicos del grupo de instalaciones pueden utilizar BICSI 002 como guía
durante la fase de planificación del proyecto a medida que calculan costos, preparan diseños
preliminares y cronogramas de construcción, y preparan solicitudes de servicios profesionales
(RFPS) para el diseño y construcción de instalaciones de TI nuevas o renovadas. Por lo tanto,
después de que se determina el método de entrega del proyecto, BICSI 002 se convierte en un
documento referenciado en la RFPS que el grupo de instalaciones prepara y emite a firmas de
arquitectura e ingeniería (A & E) y / o diseño-construcción (D / B). Estas empresas, a su vez,
apuestan por el diseño y / o construcción de las instalaciones de TI.

1.2.2.2. Representantes de gestión de instalaciones dentro del grupo de instalaciones

Las operaciones y la administración de las instalaciones pueden usar BICSI 002 como una guía
en la planificación de la operación y el mantenimiento de las instalaciones de TI corporativas, de
modo que estas instalaciones mantengan niveles definidos de confiabilidad y disponibilidad. Por
ejemplo, BICSI 002 proporciona una guía para definir las necesidades de capacitación y los
cronogramas de mantenimiento de crítica. equipo para operaciones y personal de
mantenimiento.

1.2.3. Personal fuera de la tecnología de la información (TI) y grupos de instalaciones


1.2.3.2. Gestión de seguridad física

El personal de seguridad responsable de la gestión de la seguridad física puede usar BICSI 002
como guía para determinar la seguridad física y los requisitos del sistema de protección contra
incendios para las instalaciones de TI.

1.2.3.2. Recursos externos


1.2.3.2.1. Empresas de consultoría de telecomunicaciones

BICSI 002 es útil para firmas de consultoría de telecomunicaciones o empresas de instalación de


diseño / construcción al proporcionar orientación en el diseño y / o construcción de instalaciones
de TI para la corporación.

1.2.3.2.2. A & E y empresas de construcción

BICSI 002 es útil para A & E y las empresas de construcción para guiarlos en el proceso de
diseño y / o construcción de instalaciones de TI. Proporciona una referencia de topología común
y topologías de confiabilidad. No está destinado a ser utilizado por A & E y las empresas de
construcción como su única referencia, ni está destinado a proporcionar una guía de diseño paso
a paso para las empresas de A & E o D / B, pero puede ser utilizado por dichas personas para
guiar el diseño requisitos en conjunto con el propietario, ocupante o consultor del centro de datos.

1.3 Categorías de criterios

Se especifican dos categorías de criterios: obligatorios y de asesoramiento.

• Los criterios obligatorios generalmente se aplican a la protección, el rendimiento, la


administración y la compatibilidad; especifican los requisitos mínimos aceptables.

• Se presentan criterios de asesoramiento o deseables cuando su logro mejorará el rendimiento


general de la infraestructura del centro de datos en todas sus aplicaciones contempladas.

Los requisitos obligatorios están designados por la palabra shall; las recomendaciones de
asesoramiento se designan con las palabras should, may o desired, que se usan indistintamente
en esta norma. Cuando fue posible, los requisitos y las recomendaciones se separaron para
ayudar a la claridad.

Las notas, precauciones y advertencias que se encuentran en el texto, tablas o figuras se usan
para enfatizar o para ofrecer sugerencias informativas.

2. Alcance

Este estándar proporciona mejores prácticas y métodos de implementación que complementan


TIA, CENELEC, ISO / IEC y otros estándares y documentos publicados del centro de datos. Es
principalmente un estándar de diseño, con requisitos de instalación y directrices relacionadas
con la implementación de un diseño. El estándar incluye otros requisitos de instalación y
directrices para centros de datos, según corresponda.

3. referencias

Los siguientes estándares y documentos están referenciados dentro de esta norma y contienen
disposiciones que constituyen disposiciones de esta norma.

4. Definiciones, acrónimos, abreviaturas y unidades de medida

Para los fines de este estándar, se aplican las siguientes definiciones, acrónimos, abreviaturas y
unidades de medida.

4.1. Definiciones
5. PLANIFICACIÓN DEL ESPACIO
5.2. CAPACIDAD GENERAL DE LA INSTALACIÓN

La capacidad de un centro de datos se basa en el tamaño del espacio de la sala de informática


(espacio disponible para TI y equipo de telecomunicaciones) y la capacidad de los sistemas de
energía y enfriamiento por unidad de piso de la sala de computadoras espacio. Los centros de
datos de alta densidad tienen una mayor capacidad de potencia y / o enfriamiento por unidad de
piso de la sala de computadoras espacio.

El equilibrio entre el espacio y la capacidad debe determinarse desde el principio al diseñar un


nuevo centro de datos y cuando se modifica un espacio de centro de datos existente. El saldo
dependerá del tipo de TI y telecomunicaciones sistemas que el centro de datos debe admitir y el
número / combinación de esos sistemas que se colocarán dentro de cada gabinete o estante.

Al planear la instalación general:

 diseño para acomodar una carga definida (N) sobre un área definida.
 considere las plataformas actuales y futuras para servidores y almacenamiento al
identificar la carga de diseño y los requisitos de área.
 determine los porcentajes para el procesamiento de alta gama de mainframe,
procesamiento de rango medio, servidores blade o de formato pequeño, redes de
comunicaciones y almacenamiento.
 identificar las tasas de crecimiento potencial no solo dentro de las unidades de negocio,
sino también identificar las tasas de crecimiento en todas las plataformas, ya que estas
afectan la capacidad y los planes espaciales.

Si se percibe que para cumplir con el equilibrio de rendimiento se requerirá la entrega de altos
niveles de potencia y grandes cantidades de refrigeración al gabinete o al estante, puede ser
más rentable diseñar y construir un centro de datos de densidad más moderada diseñando el
centro de datos en un espacio que puede acomodar una sala de computadoras más grande. Las
limitaciones resultantes en la utilización del espacio y la densidad de potencia / refrigeración
deben comunicarse y documentarse claramente

5.2. SISTEMA DE PODER


5.2.1. INTRODUCCION

las consideraciones principales al desarrollar el plan de espacio para los sistemas de energía
son las siguientes:
 minimizando la distancia de los alimentadores eléctricos entre varios equipos de
distribución, las distancias excesivas requieren mayores tamaños de alimentadores y
costos adicionales.

 proporcionar suficiente espacio para conductos con curvas mínimas; como el


enrutamiento de los alimentadores eléctricos puede ser muy complejo en un centro de
datos, se requiere la coordinación con todas las demás disciplinas.

 en las configuraciones de potencia que tienen sistemas redundantes, se debe


proporcionar espacio dedicado para que cada sistema proporcione una separación física
entre los sistemas.

5.2.1.2. Requerimientos

Se deben proporcionar espacios libres suficientes para la seguridad, el acceso y el


mantenimiento de todo el equipo eléctrico, según lo especificado por el fabricante, los códigos
aplicables y las normas estándar, y / o la normativa aplicable.

se debe proporcionar acceso suficiente a los espacios de equipos eléctricos para eliminar
componentes o sistemas para mantenimiento o reemplazo, según lo especificado por los códigos
y normas aplicables del fabricante.

5.2.1.3. Recomendación

los subsistemas de los sistemas de distribución eléctrica (por ejemplo, el interruptor principal, el
interruptor del generador, el UPS y las baterías) deben instalarse en salas eléctricas dedicadas
o ubicadas fuera del espacio de la sala de cómputo del centro de datos, separadas por una pared
resistente al fuego. ver la tabla 4 con respecto a la construcción con fuego.

la infraestructura eléctrica para el centro de datos debe estar aislada y separada de los sistemas
eléctricos del edificio base si el edificio no está exclusivamente dedicado a la función del centro
de datos.

5.2.1.3. Información adicional

el espacio requerido para los sistemas de energía será proporcional a la capacidad requerida y
al nivel de confiabilidad de redundancia de los sistemas eléctricos. no es proporcional a los pies
cuadrados de la sala de ordenadores solo. por ejemplo, un sistema de energía para una sala de
informática de 1000 metros cuadrados con una capacidad crítica total de 1 MW requerirá
aproximadamente las mismas prestaciones físicas que una sala de informática de 500 metros
cuadrados con una capacidad crítica total de 1 MW.

La siguiente es una lista parcial de los equipos, componentes y sistemas eléctricos que deben
incluirse en el plan de espacios:

equipo típicamente instalado en salas eléctricas dedicadas fuera del área principal de la
computadora:

1. Interruptor de entrada de servicio (voltaje medio o bajo, metal cerrado o revestido


de metal)
2. subestación de la unidad (voltaje medio)

3. sección de desempate para configuraciones de doble entrada

4. generadores (interior - exterior)

5. generador paralelo al tablero

6. interruptores de transferencia automática (ATS)

7. bancos de carga (bancos de carga instalados permanentemente o portátiles en


remolques que requieren conexión a sistemas eléctricos)

8. tableros de distribución (cargas críticas, cargas no críticas, cargas de seguridad


de vida)

9. transformadores

10. sistemas de alimentación ininterrumpida (sistema estático de UPS o sistema


rotativo)

11. Sala de batería de UPS (sistema estático o sistema rotativo con baterías de celda
inundadas)

equipo típicamente instalado en los espacios de la sala de computadoras:

1. unidades de distribución de energía (PDU) con o sin transformadores e


interruptores de transferencia estáticos según el diseño del UPS y los requisitos
de carga

2. Paneles de alimentación remota (RPP) rack o gabinete montado paneles


utilizados para proporcionar una concentración de interruptores, por lo general
cerca de la carga

3. regletas de alimentación dentro de cada gabinete del servidor que proporcionan


energía dedicada al gabinete específico

4. El equipo de la PDU puede ubicarse fuera de la sala de computadoras, ya que las


operaciones eléctricas y las actividades de mantenimiento se encuentran fuera
del espacio crítico de la sala de computadoras.

5.2.2. SERVICIO DE SUMINISTRO ELÉCTRICO


5.2.2.1. ENTRADA ÚNICA VÍA ÚNICA
5.2.2.1.1. Recomendaciones
las alimentaciones del servicio eléctrico y las celdas asociadas deben ubicarse en un
espacio dedicado que esté adyacente o muy cerca del espacio principal de
distribución eléctrica del centro de datos
5.2.2.2. ENTRADA ÚNICA - DOBLE VÍA
5.2.2.2.1. Recomendaciones
la alimentación del servicio eléctrico y el interruptor debe ubicarse en espacios
dedicados separados unos de otros. el espacio de entrada de servicio A debe estar
ubicado adyacente al espacio de distribución eléctrica A, y el espacio de acceso de
servicio B debe ubicarse adyacente al espacio de distribución eléctrica B
5.2.3. POTENCIA DEL GENERADOR
5.2.3.1. INSTALACIONES AL AIRE LIBRE
5.2.3.1.1. Introducción
ubicar los generadores en el interior o al aire libre se basa en los requisitos específicos
del sitio y del cliente.
Si bien es posible que no exista una gran diferencia en la ubicación de los
generadores en interiores o exteriores, los factores a considerar durante la evaluación
de la ubicación del generador incluyen:

generadores de interior

 colocación de generadores de interiores en el área del edificio con el menor


costo por metro cuadrado para construir.
 Costos adicionales para artículos asociados con una implementación en
interiores, tales como persianas automáticas y reducción de ruido-mitigación.
 requisitos de peso, vibración, estructura lateral e índice de fuego de las
superficies circundantes del espacio destinado a un generador
 capacidad y ubicación del tanque de combustible
 regulaciones, códigos o estándares locales y de construcción.

generador al aire libre

 mayor exposición a daños físicos y relacionados con el clima.


 requisitos de peso, vibración, estructura lateral e índice de fuego de las
superficies circundantes del espacio destinado al generador.
 capacidad y ubicación del tanque de combustible.
 regulaciones, códigos o estándares locales y de construcción.
5.2.3.1.2. Requerimientos
los generadores instalados al aire libre se instalarán dentro de los refugios.
los sistemas de escape de los generadores se ubicarán de manera tal que no fluyan
hacia las tomas de aire de ventilación del edificio, preferiblemente en el lado
predominante a sotavento de las entradas de aire de ventilación del edificio
5.2.3.1.3. Recomendación
se recomienda que los generadores se instalen en interiores. con espacios libres
suficientes, los generadores de interior son más fáciles de monitorear y mantener,
especialmente en condiciones climáticas extremas cuando es posible que se requiera
su operación
5.2.3.2. ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLE EN EL SITIO
5.2.3.2.1. Introducción
la planificación espacial deberá considerar el almacenamiento de combustible en el
sitio. la cantidad de combustible que se requiere y puede almacenarse se verá
afectada por lo siguiente:
 proximidad del centro de datos a ubicaciones o servicios que proporcionan
reabastecimiento de combustible.
 el estado de prioridad de la organización y el tiempo de respuesta para la
reposición, durante desastres regionales como terremotos, inundaciones y
huracanes.
 criticidad de las aplicaciones, requisitos reglamentarios
 controladores de negocios que requieren operaciones autosustentables.
disponibilidad del sitio de copia de seguridad o recuperación de desastres para
las aplicaciones compatibles con el centro de datos y el tiempo esperado
requerido para las aplicaciones de recuperación en el sitio de respaldo.
 códigos locales y aceptación por la AHJ
 Requisitos medioambientales

el almacenamiento de grandes cantidades de combustible en el sitio puede


desencadenar extensas revisiones de permisos jurisdiccionales o ambientales, y el
proceso de permisos puede ser más estricto para los tanques de almacenamiento
subterráneo que para los tanques de almacenamiento sobre el suelo.

5.2.3.2.2. Recomendaciones
la cantidad mínima de almacenamiento de combustible del generador requerida debe
estar entre 8 y 96 horas funcionando a plena carga, dependiendo de los requisitos de
disponibilidad del centro de datos.
5.2.4. DISTRIBUCIÓN DE PODER
5.2.4.1. RECOMENDACIONES
el diseño de las distribuciones de energía debe tener suficiente flexibilidad y
escalabilidad para permitir que la carga aumente o disminuya en cualquier rack,
gabinete o zona de equipo de TI dentro de los límites de diseño aceptables. Si la carga
de procesamiento de datos anticipada total tiene un criterio de capacidad de N, los
multiplicadores para cada subsistema dentro del sistema de distribución eléctrica
(como se muestra en la tabla 1) proporcionarán suficiente capacidad para cumplir con
la diversidad y escalabilidad normal del diseño del equipo, evitando la creación de
áreas donde la potencia disponible es insuficiente para soportar la carga conectada.

La Figura 1 muestra un sistema eléctrico de una sola ruta para representar las capacidades del
sistema en varias etapas del sistema de distribución eléctrica.
DIAGRAMA DE BLOQUE ELÉCTRICO

El diagrama muestra el sistema eléctrico de una sola ruta para representar las capacidades del
sistema en varias etapas del sistema de distribución eléctrica.

distribución principal N = criterio de diseño de carga de TI total

distribución general Nc = carga máxima de TI por armario / rack

Distribución crítica de UPS capacidad total de PUPS diseñada para N x


1.25

Se proporcionan múltiples PDU según sea


necesario para cumplir con la capacidad de
kVa
capacidad de sistema total de PDU diseñada
PDU planteado
para N x 1,5 a 2,0
Distribución del piso

múltiples RPPS DISTRIBUCIÓN DE PODER

proporcionado según sea necesario capacidad total del sistema RPP diseñada
para N x 2.0 a 3.0
circuito derivado de RPP

kVA total de la carga prevista del gabinete cada gabinete diseñado para Nc x 1.25
igual a Nc capacidad donde NC es máx. carga
conectada dentro del gabinete

la cantidad de

RPP no solo depende de la carga total de TI N sino también de la:

 diseño del equipo de TI, coordinación con el número de filas o áreas del gabinete.
 la capacidad de los RPP se dimensionará para acomodar Nc total de todo el hardware de
TI dentro de filas o zona cubierta por RPP
 Número de posiciones de polo requeridas para admitir la cantidad de circuitos requeridos
para el hardware de TI dentro de filas o zonas cubiertas por RPP, posiciones de polo mín.
= 2 circuitos requeridos
de polo mín. = 2 circuitos requeridos
5.3. CAPACIDAD DE ENFRIAMIENTO
5.3.1. Introducción
 el espacio requerido para soportar los sistemas de enfriamiento variará según el tipo de
sistema de enfriamiento seleccionado. Los elementos a considerar incluyen:
 manipuladores de aire centrales versus unidades CRAC
 agua enfriada versus sistemas enfriados por aire
 Armarios refrigerados por agua en el área de procesamiento de computadora
 torre de enfriamiento (sistema de agua fría)
 almacenamiento térmico (sistema de agua fría)
 tuberías y bombas
 otros equipos o recursos requeridos.
5.3.2. recomendaciones
la infraestructura mecánica para el centro de datos debe aislarse y separarse de los
sistemas mecánicos del edificio base si el edificio no está exclusivamente dedicado a la
función del centro de datos.
la capacidad de diseño del sistema de enfriamiento debe ser suficiente para soportar el
sistema de distribución eléctrica y los requisitos de enfriamiento del subsistema dentro de
cada rack, gabinete o zona de equipo de TI.

5.4. ESPACIOS DE SOPORTE DEL CENTRO DE DATOS


5.4.1. adyacencias de espacios funcionales
5.4.1.1. Introducción

las adyacencias apropiadas del espacio pueden determinarse realizando un ejercicio del
personal requerido y el flujo de materiales. La Figura 2 muestra un ejemplo de flujo de
personal y material a través de un centro de datos, no está destinado a mostrar las
adyacencias físicas, pero se puede usar para ayudar a identificar las adyacencias
requerídas.
5.4.2. SEGURIDAD
5.4.2.1. recomendaciones

la seguridad debe estar ubicada en o adyacente a la entrada principal de personal a la


instalación.

El área de registro de visitantes debe estar físicamente separada de las instalaciones de


operaciones de seguridad.

la sala de seguridad debe incluir la instalación de operaciones de seguridad, incluida la


base de datos de control de video y control de acceso y la interfaz del usuario. Al planear
este espacio, considere:

 requisitos de espacio de monitoreo de video.


 requisitos de espacio del sistema de control de acceso
 requisitos de almacenamiento de control de acceso
 acceso sin obstáculos al almacenamiento clave
 acceso sin obstáculos al almacenamiento de la tarjeta de acceso (temporal y en
blanco)
 sistema de monitoreo de alarma contra incendios.
5.4.3. SALA DE ENTRADA DE TELECOMUNICACIONES
5.4.3.1. INTRODUCCIÓN
1) la función de la sala de entrada es doble:
2) proporcionar un punto seguro donde los medios de entrada de los proveedores de
acceso se pueden convertir de cable exterior a cable interior.
3) albergar los equipos de acceso provistos, como su equipo de demarcación, terminación
y aprovisionamiento.

5.4.3.2. Ubicación
5.4.3.2.1. Recomendaciones

La ubicación de la sala de entrada con respecto a la sala de informática debe diseñarse para
adaptarse a las limitaciones de distancia de los circuitos a aprovisionar desde la sala de entrada.
Donde sea posible, la sala de entrada debe estar adyacente a orbe en un espacio seguro dentro
de la sala de informática.

Preste especial atención a las limitaciones de distancia para los circuitos T-1, T-3, E-1 y E-3, el
tipo de medio que utilizan estos circuitos y la cantidad de paneles DSX y paneles de conexión en
el canal. Consulte el estándar de cableado aplicable (por ejemplo, ANSI / TIA-942-1 para circuitos
coaxiales) para obtener orientación sobre las distancias máximas permitidas para los circuitos T-3
y E-3 en los centros de datos.

La sala de entrada con la barra de conexión a tierra principal de telecomunicaciones (TMGB) debe
estar cerca de la barra de tierra eléctrica principal para minimizar la longitud del conductor de unión
para telecomunicaciones (BCT), el conductor que interconecta la barra de tierra eléctrica principal
con la TMGB. El BCT se dimensionará según los estándares aplicables (por ejemplo, ANSI / NECA
/ BICSI 607).

5.4.3.3. Consideraciones del proveedor de acceso


5.4.3.3.1. Recomendaciones

Cuando se contrate la provisión de acceso para la entrega de un servicio, el equipo del proveedor
de acceso y cualquier cableado asociado deben contar con espacio y los servicios requeridos. Se
pueden requerir rutas de cable separadas y / o seguras entre la sala de entrada y el equipo del
proveedor de acceso.

Cuando se proporcione una sala de entrada separada, tanto el personal de operaciones de la red
del centro de datos como los técnicos del proveedor de acceso requerirán el acceso a la sala de
entrada. El equipo de propiedad del cliente en la sala de entrada y en la sala de informática debe
estar protegido de los técnicos del proveedor de acceso.

La sala de entrada se puede dividir en áreas separadas para proporcionar una separación entre el
equipo propiedad del proveedor de acceso y el que es propiedad del cliente. Si la sala está
subdividida, normalmente hay solo dos espacios, uno para el propietario del centro de datos y otro
compartido por todos los proveedores de acceso. Sin embargo, si hay proveedores de acceso
múltiple, cada uno puede solicitar su propio espacio. Estos espacios solicitados se pueden
proporcionar dentro de la misma habitación mediante el uso de vallas seguras, o se pueden crear
mediante el uso de muros.

Cuando sea requerido por el contrato de provisión de acceso, cada proveedor de acceso terminará
sus cables de entrada y conectará su equipo en bastidores o gabinetes separados de los otros
proveedores de acceso.

El cliente puede solicitar a todos los operadores que coloquen los equipos de demarcación
(paneles de conexión, paneles DSX y bloques IDC) en los racks de demarcación o reunión
compartidos. La consolidación de todos los parches en los circuitos portadores en los bastidores
de reunión y la ubicación de los paneles de conexión para el cableado a la sala de informática en
los mismos bastidores o adyacentes simplifica el cableado en la sala de entrada. Colocar los
paneles de demarcación y bloques adyacentes a los paneles de conexión que soportan el cableado
a la sala de computadoras permite conectar los circuitos al sistema de cableado de la sala de
computadoras utilizando cables de conexión cortos.

La sala de entrada debe dimensionarse para acomodar a cada proveedor de acceso anticipado.
El diseñador debe reunirse con cada operador para determinar sus requisitos de espacio antes de
dimensionar las salas de entrada. Además, se requerirá espacio en el estante y el gabinete para
los equipos propiedad del cliente y la terminación del cableado a la sala de computadoras y al
resto del edificio.

El equipo portador incluido en la sala de entrada consta de paneles de conexión propios del
operador, paneles de conexión cruzada digital (DSX), enrutadores, SONET, DWDM y equipos de
aprovisionamiento de circuitos. El requisito de potencia para la sala de entrada normalmente oscila
entre 500 y 1500 vatios por proveedor de acceso. Sin embargo, el diseñador debe reunirse con
cada proveedor de acceso para determinar sus requisitos eléctricos, de espacio, de interfaz y de
otras instalaciones.
5.4.4. centro de operaciones
5.4.4.1. Recomendaciones

La sala de telecomunicaciones (TR) que admite el centro de operaciones y otros espacios de


soporte de centros de datos cercanos debe estar fuera de la sala de informática.

Los dispositivos de comunicaciones del área de trabajo dentro del centro de operaciones pueden
necesitar conectividad de regreso a dos diferentes campos de conexión cruzada de soporte. El
monitoreo de red puede necesitar conectividad directamente al hardware de la red central ubicado
en el espacio de MDA. Las LAN corporativas y la telefonía necesitarán conectividad a la conexión
cruzada de telecomunicaciones general que sirve comunicaciones de sala sin computadora.

Algunas aplicaciones pueden requerir la instalación de grandes pantallas de video fácilmente


visibles para todo el personal del centro de operaciones.

Dependiendo del centro de datos, puede haber necesidad de sistemas de CA TV (proveedor local
de cable y servicio satelital).

5.4.5. Servicio de ayuda


5.4.5.1. Recomendaciones

El servicio de asistencia no necesita ubicarse cerca de la sala de computadoras y puede integrarse


en el espacio general de la oficina contiguo al centro de datos. Además, puede ser aceptable
construir un servicio de asistencia y otro espacio de oficina general en un edificio diferente, cuando
no hay necesidad de su ubicación dentro del centro de datos del centro de datos. Las estaciones
de trabajo del operador para el servicio de asistencia técnica deben contar con circuitos eléctricos
críticos alimentados por el generador de respaldo y los sistemas de UPS para garantizar que las
funciones de soporte no se vean afectadas por fluctuaciones de energía o apagones.

5.4.6. Imprimir
5.4.6.1. Recomendaciones

Las impresoras deben ubicarse dentro de una sala de impresión dedicada, separada de la sala de
computadoras principal. La sala de impresión debe tener su propio sistema dedicado de manejo
de aire.

Los sistemas de alimentación y enfriamiento que soportan las funciones de impresión deben
considerarse críticos y respaldados por el Generador de respaldo y los sistemas UPS.

Se debe proporcionar tanto una sala de almacenamiento de papel separada cerca de la sala de
impresión como una ruta adecuada desde el muelle de carga hasta la sala de impresión y la sala
de almacenamiento de papel, para facilitar el almacenamiento de paletas de productos de papel a
granel.

Asegúrese de que los criterios ambientales del fabricante de la impresora estén incluidos en los
parámetros de diseño de la instalación. Los parámetros ambientales típicos que son únicos para
una sala de impresión son la humedad y la temperatura.

5.4.7. Muelle de carga


5.4.7.1. Recomendaciones

La ubicación de la plataforma de carga debería proporcionar una ruta libre de pasos a través de
los espacios de la computadora con suficiente capacidad de carga de piso para soportar el peso
de los materiales y equipos.
Se debe proporcionar un muelle de carga no seguro para entregas generales de edificios.

Para todos los equipos de alto valor, se debe proporcionar un muelle de carga seguro. Algunas
consideraciones al planificar un muelle de carga seguro incluyen:

 provisión de un área cerrada para el camión de reparto para proteger las entregas del clima
extremo;
 uso de un nivelador de muelle para que el equipo pueda moverse con seguridad desde
cualquier tipo de camión de reparto;
 monitoreo del área mediante el sistema de seguridad de CCTV del edificio, con preferencia
de los guardias de seguridad del
 la estación de guardia del edificio para poder monitorear visualmente toda la actividad;
 Controlar el acceso al muelle de carga por el sistema de control de acceso a las
instalaciones, con el sistema capaz de generar un historial de todos los intentos de acceso.
5.4.8. Almacenamiento
5.4.8.1. Alto valor asegurado
5.4.8.1.1. Recomendaciones

Se debe ubicar un área de almacenamiento seguro para equipos de alto valor junto a un muelle
de carga asegurado.

Se recomienda que el espacio requerido para el almacenamiento seguro de alto valor sea una
relación de 1:10 en comparación con el espacio de la sala de computadoras. El espacio mínimo
recomendado es de 23 m2 (250 pies2). La relación de los dedos se puede reducir para los centros
de datos grandes en función de las prácticas operativas específicas. El área de almacenamiento
seguro debe ser monitoreada por el sistema de seguridad CCTV del edificio y / o el acceso
controlado por el sistema de control de acceso a la instalación. El sistema debe generar un historial
de todos los intentos de acceso.

5.4.8.2. Puesta en escena


5.4.8.2.1. Recomendaciones

Todas las actividades de almacenamiento y desembalaje deben realizarse fuera del espacio de la
sala de ordenadores, ya sea en salas de almacenamiento o en áreas de almacenamiento.
Preferiblemente, un área de ensayo debe estar ubicada adyacente a la sala de computadoras.
Para equipos de alto valor, se debe proporcionar un área de preparación para el desembalaje, y
debe estar separada de cualquier banco de pruebas o espacio de laboratorio.

Una zona de preparación debe tener un sistema de aire acondicionado separado de la sala de
computadoras, ya que las cajas de cartón y los materiales de empaque pueden generar grandes
cantidades de partículas.

debido al espacio limitado dentro de un laboratorio, el área de ensayo se puede utilizar para probar
y poner en funcionamiento el equipo para un espacio de servidores principales o de servidores de
gama alta. Sin embargo, esto no debería ser una ocurrencia regular y deberían considerarse
alternativas.

El área de estacionamiento debe ser monitoreada por el sistema de seguridad CCTV del edificio y
/ o el acceso controlado por el sistema de control de acceso a las instalaciones. El sistema debe
generar un historial de todos los intentos de acceso.
5.4.8.3. almacenamiento de proveedor
5.4.8.3.1. Recomendaciones

Se debe proporcionar un área de almacenamiento segura para el equipo de los vendedores. El


espacio necesario depende del número y tipo de proveedores que almacenarán el equipo en el
sitio. El área de almacenamiento del proveedor debe ser monitoreada por el sistema de seguridad
CCTV del edificio y / o localizada cerca o adyacente a un muelle de carga asegurado. Los requisitos
de seguridad para el almacenamiento del proveedor deben ser los mismos que los del área de
ensayo.

5.4.8.4. Almacenamiento de impresión


5.4.8.4.1. Recomendaciones

El almacenamiento de impresión puede estar ubicado adyacente a un muelle de carga o,


preferiblemente, a la sala de impresión.

5.4.9. Oficinas de ingeniería


5.4.9.1. Recomendaciones

Las oficinas de ingeniería deberían estar ubicadas cerca del tablero de distribución eléctrico, el
UPS, el generador, la enfriadora y las salas de HVAC, con espacio suficiente para los ingenieros
de energía y refrigeración y el personal de apoyo.

Para las oficinas, se debe proporcionar al menos 10 m2 (100 pies2) de espacio en el piso de la
oficina con suficiente ruido desconcertante de las salas de equipos adyacentes para cumplir con
la calificación NC de ASHRAE de no más de 35.

5.4.10. Administrativo
5.4.10.1. Recomendaciones

El espacio de la oficina administrativa o general puede no requerir el mismo nivel de construcción


detallada que el centro de datos y las áreas de respaldo de la casa.

Los factores que afectan los requisitos de espacio administrativo incluyen:

 planes de recuperación de desastres y continuidad del negocio;


 política operacional durante condiciones climáticas extremas, Ejemplo: la instalación y solo
personal mínimo necesario para garantizar que el centro de datos permanezca operativo,
lo que permite que el espacio administrativo y general de la oficina se construya según los
criterios estándar de diseño de oficinas.
 futuros requisitos de espacio administrativo, ya sea como una expansión al centro de datos
en general o como un proyecto independiente
 salas de funciones especiales, como una gran conferencia o "sala de guerra" con pizarras
blancas de pared a pared y de piso a techo

5.4.11. Residuos / reciclaje


5.4.11.1. Recomendaciones

Como estas instalaciones generan una gran cantidad de cajas, material de embalaje y otros
desechos, se debe asignar el espacio adecuado para su manejo. También se debe considerar la
frecuencia de la eliminación, la prevención / protección contra incendios, los requisitos locales de
AHJ y los requisitos del contenedor de basura, como el tamaño, el acceso y la ubicación.
Se recomienda reciclar y / o cumplir con las iniciativas ambientales locales (por ejemplo, el Consejo
de Construcción Verde de los Estados Unidos [USGBC], el Liderazgo en Energía y Diseño
Ambiental [LEED], el Método de Evaluación Ambiental del Establecimiento de Investigación del
Edificio [BREEAM]).

5.5. Equipo no informático en el piso de acceso


5.5.1. Enfriamiento
5.5.1.1. Orificios de ventilación / baldosas perforadas
5.5.1.1.1. Recomendaciones

Si bien las ubicaciones exactas de los respiraderos de piso requeridos o las perforaciones no se
conocen normalmente en el momento en que se emiten los documentos de construcción para el
sistema de piso, se debe identificar el diseño general y las ubicaciones aproximadas. El diseñador
de HVAC debe coordinar las cantidades anticipadas con el consultor de tecnología o el usuario
final y asegurarse de que los documentos de construcción requieren el número apropiado y el tipo
de recortes para los respiraderos del piso y la cantidad de pisos perforados. Las ubicaciones
exactas se pueden validar antes de la instalación del sistema de pisos.

Se recomienda que se produzca un modelo de dinámica de fluidos computacional (CFD) del diseño
del piso para garantizar la colocación correcta de las baldosas del piso y que el diseño de
enfriamiento cumpla con los requisitos de diseño.

Los recortes de los azulejos deben tener un medio de restringir el flujo de aire para los recortes
que no están completamente ocupados con el cableado. Los recortes abiertos pueden causar que
más del 50% del aire suministrado por los manipuladores de aire o unidades CRAC evite las
losetas perforadas.

La ubicación de los cortes de baldosas y las baldosas perforadas debe coordinarse con el diseño
específico de los bastidores y gabinetes de los equipos. Los bastidores de bastidor abierto deben
tener los recortes de piso colocados directamente debajo de la mitad posterior de la administración
de cables vertical entre cada bastidor. Los gabinetes deben tener los recortes de piso colocados
debajo del canal vertical que se usarán para el cableado de alimentación y comunicaciones dentro
del gabinete.

Cuando coloque los recortes de piso debajo de los administradores de cables verticales de bastidor
abierto, asegúrese de que el sistema de ojal utilizado no sobresalga del piso de acceso e interfiera
con la instalación y nivelación correctas de los administradores y estantes de cables verticales.

Considere ubicar los gabinetes con los bordes frontal o posterior alineados con el borde de las
baldosas del piso. La loseta de piso transparente adyacente puede ser removida sin interferencia
del estante o gabinete.

No instale baldosas perforadas hasta que se requieran. La eficiencia y el rendimiento del sistema
de distribución de aire se verán afectados por las baldosas perforadas adicionales.

5.5.1.2. Conductos
5.5.1.2.1. Recomendaciones

Se pueden requerir conductos, particularmente para salas de computadoras sin pisos de acceso.

5.5.1.3. Unidades de tratamiento de aire


5.5.1.3.1. Recomendaciones
La ubicación exacta de las unidades de tratamiento de aire debe coordinarse con el ingeniero
mecánico, el consultor de tecnología y / o el usuario final para garantizar un óptimo funcionamiento.
el diseño del equipo se puede determinar sin obstaculizar el flujo de aire

requisitos o utilización del espacio de piso.

Si se requiere que los manipuladores de aire estén ubicados dentro del área de la sala de
computadoras debido al tamaño y la densidad del centro de datos, se requiere coordinación para
garantizar que el diseño del equipo tecnológico y / o el enrutamiento del cable de bajo voltaje no
estén restringidos.

5.5.2. Distribución de energía


5.5.2.1. Paneles de energía remotos (RPP)
5.5.2.1.1. Recomendaciones

Las ubicaciones RPP deben coordinarse con el diseño del equipamiento tecnológico. La
configuración preferida de RPP es colocar los RPP en uno o en ambos extremos de las filas del
gabinete del equipo.

5.5.2.2. Colocación de PDU


5.5.2.2.1. Recomendaciones

La ubicación preferida para las PDU es en una galería de servicios (un espacio exterior pero
adyacente a la sala de ordenadores). Esta ubicación está sujeta a la aprobación del AHJ y si las
distancias del alimentador a los paneles de energía remotos permiten tal colocación. ¡La seguridad
de este espacio debería ser la misma que para otros críticos! espacios eléctricos y mecánicos.

NOTA: Este es el enfoque preferido porque elimina un elemento de mantenimiento de la sala de


ordenadores, elimina una fuente de calor (si está provisto de transformadores) y permite que las
PDU se instalen en un espacio caro.

5.5.3. Sistemas de protección contra incendios


5.5.3.1. General

El espacio para el equipo de detección y protección del sistema de protección contra incendios en
el espacio del centro de datos debe coordinarse con el ingeniero del sistema de protección contra
incendios.

Se debe proporcionar suficiente espacio de pasillo y coordinarse con dispositivos de protección y


detección de incendios montados en el techo. Las alturas de techo que superan los 3.7 m (12 pies)
pueden requerir espacio adicional en el pasillo para maniobrar. soportes de apoyo en la sala de
informática.

Para salas de informática con piso de acceso, la ubicación de los dispositivos de detección y
protección contra incendios que se instalan debajo del piso de acceso (incluidos tanques de riego
o tanques de supresión gaseosa) debe coordinarse con todas las vías eléctricas y comunicaciones
de suelo y colocación de equipos de tecnología situados en el piso de acceso.

Para obtener información de protección automática, consulte la Sección 11, así como los requisitos
de NFPA 75, NFPA 76 y AHJ para obtener información adicional.

Los métodos manuales de extinción de incendios incluyen extintores de mano y mantas contra
incendios. Consulte la Sección 11 y la NFPA 75 para obtener información adicional sobre los
métodos manuales.
Colocación del equipo de tecnología de la información en una sala de informática con un piso de
acceso

5.6.1 Espacios de telecomunicaciones

NOTA: Consulte la Sección 14.2 y ANSiffIA-942 para obtener más información sobre espacios de
telecomunicaciones.

5.6.1.1 Introducción

La sala de informática admitirá una o dos áreas principales de distribución (MDA) y puede admitir
varias áreas de distribución horizontal (HDA). Algunas salas de computadoras requieren solo una
MDA, sin embargo, una segunda MDA se implementa a menudo para proporcionar redundancia.

El área de distribución principal admitirá la conexión cruzada principal para la sala de ordenadores,
los equipos de red para la sala de ordenadores (por ejemplo, enrutadores centrales, conmutadores
LAN centrales, conmutadores SAN-centrales, cortafuegos), y puede admitir una conexión cruzada
horizontal para partes del sistema sala de informática cerca de la MDA.

5.6. Colocación del equipo de tecnología de la información en una sala de informática con un
piso de acceso
5.6.1. Espacios de telecomunicaciones

NOTA: Consulte la Sección 14.2 y ANSiffIA-942 para obtener más información sobre espacios de
telecomunicaciones.

5.6.1.1. Introducción

La sala de informática admitirá una o dos áreas principales de distribución (MDA) y puede admitir
varias áreas de distribución horizontal (HDA). Algunas salas de computadoras requieren solo una
MDA, sin embargo, una segunda MDA se implementa a menudo para proporcionar redundancia.

El área de distribución principal admitirá la conexión cruzada principal para la sala de ordenadores,
los equipos de red para la sala de ordenadores (por ejemplo, enrutadores centrales, conmutadores
LAN centrales, conmutadores SAN-centrales, cortafuegos), y puede admitir una conexión cruzada
horizontal para partes del sistema sala de informática cerca de la MDA.

Las áreas de distribución horizontal admiten cableado horizontal a las áreas del equipo (por
ejemplo, gabinetes de servidor) y LAN, SAN, consola o KVM (teclado / video / mouse) u otros
conmutadores de borde.

Las salas de entrada, MDA y HDA deben ubicarse cuidadosamente para garantizar que no se
excedan las longitudes de cable máximas para las aplicaciones que se utilizarán en el centro de
datos (por ejemplo, circuitos WAN, LAN, SAN). Mientras que un centro de datos pequeño solo
puede tener un MDA y ningún HDA, TR o sala de entrada, un gran centro de datos puede

requieren múltiples salas de entrada para poder aprovisionar circuitos en todas las ubicaciones del
centro de datos.

Los centros de datos más grandes requerirán más HDA no solo para garantizar que no se excedan
las longitudes máximas de los cables horizontales, sino también para evitar la congestión del cable.
Los HDA no deberían ser tan grandes como para llenar por completo todas las formas de carrera
que alimentan los HDA durante la ocupación inicial. Debido a la alta densidad del cableado en los
centros de datos, los HDA se requieren con mayor frecuencia en los centros de datos para evitar
la congestión del cable que para evitar las restricciones máximas de longitud del cable.
5.6.1.2. Recomendaciones

Si la sala de informática tiene dos MDA, deben estar separados físicamente. Puede que no sea
necesario colocar los MDA en los extremos opuestos de la sala de ordenadores, si dicha
configuración provoca longitudes de cable para aplicaciones de distancia limitada, como T-1, T-3,
E-1, E-3 y SAN, ser excedido

5.6.2. Bastidores, marcos y equipos

NOTA: La Sección 14.3 contiene información adicional con respecto a los bastidores y gabinetes.

5.6.2.1. Capacidad de la unidad de rack


5.6.2.1.1. Recomendaciones

La cantidad de equipos de TI (ITE) que se deben colocar dentro de un gabinete dependerá de


muchos factores que varían para cada plataforma de hardware, centro de datos y organización.
Por ejemplo, cada organización tiene sus propias prácticas para llenar gabinetes, y es posible que
prefiera no instalar servidores en todas las posiciones, dejando espacio para paneles de conexión
o interruptores, o para facilitar el mantenimiento.

La planificación de la implementación de ITE debería considerar la ocupación de gabinetes en


función de:

 Plataformas (por ejemplo, servidores de dispositivos, servidores blade de rango medio).


 Departamentos, independientes de las plataformas.
 Ocupación a la densidad deseada independiente de plataforma o departamentos.

Se debe asignar un espacio adecuado para los paneles de conexión, los interruptores, las regletas
de enchufes y el cableado del gabinete cuando esté a su capacidad máxima deseada. Los paneles
de conexión y las regletas de enchufes no deben colocarse directamente detrás de los servidores,
ya que esto puede impedir el acceso y el flujo de aire hacia la parte posterior de estos sistemas.

La disponibilidad de energía y refrigeración, en lugar de espacio, puede limitar la cantidad de ITE


por gabinete o rack. A medida que las densidades de potencia del equipo continúan aumentando,
se recomienda diseñar el centro de datos de modo que las restricciones de espacio se cumplan
antes de las restricciones de potencia y enfriamiento.

Para garantizar que las capacidades iniciales y finales del sistema de alimentación y enfriamiento
cumplan con las demandas anticipadas, valide los consumos de energía ya sea al realizar
mediciones u obtener datos reales de consumo de energía de los fabricantes.

Cualquier espacio de rack no utilizado debe llenarse con dispositivos de corte para reducir
cualquier migración de flujo de aire no funcional a través del rack del equipo.

Las cargas de peso inicial y final del sistema se deben usar al verificar los parámetros de diseño
estructural de las diversas plataformas que se instalarán dentro de la sala de computadoras.
9 sistemas eléctricos

9.1 Resumen

9.1.1 Introducción

La Sección 9 explica la aplicación de la redundancia y las Clases de confiabilidad y disponibilidad


(descritas en el Anexo B) a la distribución de energía eléctrica y la disponibilidad dentro de un
centro de datos. Esta sección también proporciona sugerencias basadas en la experiencia y
métricas basadas en el rendimiento para cada una de las clases en el estándar.

El único criterio para asegurar una clase determinada es la conformidad con las métricas y valores
de rendimiento de esta sección. No se ofrece respaldo de un estilo de diseño dado ni se da
preferencia a ningún tipo particular de tecnología. El diseñador y el propietario del proyecto deben
seleccionar las necesidades de sistema y topología para un sistema integral de entrega de energía
crítica, mientras que el equipo del proyecto debe determinar las cifras MTBF y MTTR apropiadas,
cuando se combinen con el conjunto de necesidades dado, que ofrecerán la solución más
adecuada.

Al final de esta sección hay una tabla extensa que denota los requisitos para cada Clase. La Tabla
13 complementa las secciones individuales, destacando las características y los requisitos del
sistema para las Clases. Esta sección incluirá referencias a otros sistemas en este estándar que,
cuando se consideren y se utilicen en conjunto, generarán un sistema de utilidad de entorno crítico
fuerte, coordinado y apropiado. En las áreas de baterías y sistemas de energía almacenada, así
como en la vinculación y la conexión a tierra, esta sección ha intentado extraer información
relevante de los estándares publicados de IEEE, UL y otras organizaciones industriales existentes.

9.1.2 Requisitos

La Sección 9 define los requisitos únicamente como un criterio basado en el desempeño. El


objetivo de dicho enfoque para definir las clases es desacoplarlas de las topologías y aplicaciones
eléctricas. Por lo tanto, para lograr una Clase dada, un diseño propuesto debe ajustarse a los
modos de funcionamiento normal, de mantenimiento y de falla. Esto proporciona a los diseñadores
de sistemas, propietarios y fabricantes de equipos la libertad suficiente para seleccionar el diseño
o el producto sin sofocar la innovación.

A menos que se especifique lo contrario, un centro de datos debe cumplir con los siguientes tres
requisitos especificados en esta norma para la Clase Fl o superior:

• el sitio debe tener una fuente de energía alternativa a la utilidad igual al requerimiento de kW de
la carga crítica y todas las cargas mecánicas y de instalaciones requeridas para mantener las
operaciones;

• el sitio debe tener una fuente ininterrumpible de energía, ca o igual a los requisitos de kW de la
carga crítica;

• el sitio y el centro de datos deben estar conectados a tierra de manera segura y adecuada para
un entorno de procesamiento de información conforme a todos los códigos y estándares.

Cualquier centro de datos que no cumpla con estas especificaciones mínimas de Clase Fl se
consideraría Clase F0
9.1.3 Disponibilidad y tiempo de gracia

La presencia de puntos únicos de falla tiene una relación directa con la Clase lograda por cualquier
sistema o diseño dado. Los puntos únicos de falla deben eliminarse siempre que sea posible, para
mejorar la redundancia y la confiabilidad, tanto dentro del centro de datos como en la
infraestructura de soporte, así como en la externa. servicios y suministros de utilidad.

Los siguientes problemas deben ser abordados:

 La disponibilidad y el tiempo de actividad se han utilizado en la industria de manera


intercambiable. Con las diferentes clasificaciones de clase, los sistemas o la disponibilidad
de las aplicaciones no pueden cambiar de estado como resultado de la falla o el
mantenimiento de la infraestructura eléctrica de soporte. Durante estos tiempos, porciones
seleccionadas de la electricidad subyacente
 la infraestructura puede estar fuera de servicio o no disponible. Esto retrasaría la capacidad
del sistema eléctrico para responder a cualquier evento o falla subsiguiente, lo que podría
provocar una interrupción de los sistemas de TI.
 La minimización en la mayor medida posible de los puntos únicos de falla de los sistemas
eléctricos es un requisito para la Clase F3 y la Clase F4 (explicado en el Anexo B).
 Los puntos únicos de falla tienen mayores consecuencias cuanto más lejos estén de la
carga. Cuanto más cerca estén de una carga individual, menor será el impacto en todo el
sistema. Por ejemplo, mientras que un circuito de derivación único fallido podría afectar a
una carga o a un rack de equipo, la falla de un interruptor de circuito principal puede
provocar un panel de distribución completo y todas las cargas conectadas.
 La redundancia aumenta la tolerancia a fallas y la capacidad de mantenimiento, pero
también aumenta la complejidad del sistema, que es la causa principal de cortes de error
humanos en los centros de datos. La redundancia y la complejidad general del sistema
deben sopesarse con la capacidad del sistema, la facilidad de operación, los costos y el
cronograma.

9.1.4 Redundancia

Dentro de este documento, se utilizan los siguientes términos que describen los niveles de
redundancia.

9.1.4.l N (N = Necesidad) o requisito de línea base El sistema cumple con los requisitos básicos
para kW de carga mínima y no tiene redundancia.

9.1.4.2 Redundancia N + 1

La redundancia N + 1 proporciona una unidad, módulo, camino o sistema adicional además del
mínimo requerido para satisfacer el requisito básico. La falla o el mantenimiento de una sola
unidad, módulo o ruta no interrumpirá las operaciones.

Para un sistema tolerante a fallas más pequeño donde un solo módulo puede acomodar la crítica.
carga, los modelos N + 1 y 2N son sinónimos.
9.1.4.3 Redundancia N + 2

La redundancia N + 2 proporciona dos unidades adicionales, módulos, rutas o sistemas además


del mínimo requerido para satisfacer los requisitos básicos. La falla o el mantenimiento de dos
unidades individuales, módulos o rutas no interrumpirá las operaciones.

9.1.4.4 redundancia 2N

La redundancia 2N proporciona dos unidades completas, módulos, rutas o sistemas para cada uno
requerido para un sistema base. 2N también se conoce como "topología de doble vía". La falla o
el mantenimiento de una unidad, módulo, camino o sistema completo no interrumpirá las
operaciones.

Para los sistemas más pequeños con tolerancia a fallas donde un solo módulo puede acomodar
la carga crítica, los modelos 2N y N + 1 son sinónimos.

9.1.4.5 redundancia 2 (N + 1)

La redundancia 2 (N + 1) proporciona dos unidades, módulos, rutas o sistemas completos (N + 1).


La falla o el mantenimiento de una unidad, módulo, ruta o sistema dejarán intacto un sistema con
redundancia total y no interrumpirán las operaciones.

9.1.4.6 Redundancia multi-N (xN)

Una topología de sistema multi-N se usa principalmente en sistemas de potencia a gran escala o
tolerantes a fallas donde se emplean más de dos sistemas grandes juntos. En una topología de
sistema de este tipo, la conexión de carga crítica en la PDU o el nivel de circuito derivado es el
medio principal para lograr la redundancia y la clase del sistema.

9.1.5 Capacidad versus eficiencia de utilización

9.1.5.1 Definiciones

Los siguientes términos se usan en esta sección

• Capacidad: el kW requerido para servir la carga, más el margen de diseño y los factores de
crecimiento.

• Relación de carga del módulo: comparación de la potencia (kW) requerida por la carga (equipo
de TI) con la potencia total instalada (kW).

• Proporción de utilización del diseño: una comparación de la cantidad total de fuentes de


alimentación, incluidas las utilizadas para la redundancia, con el número mínimo requerido para
soportar la carga.

9.1.5.2 Descripción general

La capacidad es la potencia requerida por la carga y se designa como "N". Las cargas de alta
densidad requieren considerables kW para funcionar; por lo tanto, se requiere una infraestructura
sustancial del sistema de energía para respaldarlos. Los niveles más altos de disponibilidad
(basados en la criticidad de la actividad respaldada por el centro de datos) requieren niveles más
altos de redundancia, lo que impulsa a la Clase descrita en el Anexo B.

El tamaño del sistema requerido para servir la carga en una base N (la capacidad) no debe
confundirse con el tamaño total del sistema que se requeriría para la Clase seleccionada. Debido
a que las clases superiores requieren niveles más altos de redundancia y protección de energía,
el nivel más alto de disponibilidad no siempre tendrá la mayor utilización

eficiencia.

Un método efectivo para comunicar el kW requerido de carga versus el kW total instalado es la


relación de carga máxima de diseño del módulo. En términos generales, dentro de una Clase dada,
cuanto mayor sea la relación, mejor. La Tabla 6 muestra algunos ejemplos de relaciones de
eficiencia de diseño. La eficiencia del diseño o la eficiencia de utilización no debe confundirse con
la "eficiencia operativa", que es una característica de rendimiento de un dispositivo o sistema
instalado.

La Tabla 6 muestra cuatro niveles diferentes de eficiencias de diseño para una topología N + 1. Si
N es 100 kV A, la redundancia N + 1 se puede lograr de cualquiera de las siguientes maneras:

• 2 módulos de 100 kVA (50%);

• 3 módulos de 50 kVA (66%);

• módulos de 4 x 33 kVA (75%);

• módulos de 5 x 25 kVA (80%).

Los sistemas de clase F3 son similares a la clase F2 en una base de sistemas, excepto que poseen
la segunda ruta de potencia. Los sistemas de clase F3 y clase F4 raramente tienen eficiencias de
diseño superiores al 66%. Hay un punto matemático de disminución de retornos para un sistema
UPS grande con la cantidad de plantas distintas frente a las rutas de alimentación a la carga.

Aumentar la cantidad de componentes más allá de los resultados mínimos necesarios en más
componentes, lo que generalmente implica la confiabilidad de Jess y una mayor probabilidad de
falla. Tener dos módulos de 100kVA suele ser menos costoso y más confiable que tener cinco
módulos de 25kVA. Sin embargo, otros factores pueden ser considerados. Por ejemplo, uno puede
elegir una mayor cantidad de módulos porque los módulos más pequeños pueden ser más fáciles
de instalar y / o reemplazar; las consecuencias de una falla en cualquiera de los módulos pueden
ser menores; una modularidad más pequeña permite la escalabilidad; y la eficiencia operativa
general (y el costo operativo) puede ser, en consecuencia, mejor.

9.1.6 Clasificaciones de la clase eléctrica

9.1.6.1 Introducción

Esta sección amplía las Clases de disponibilidad de la Instalación del centro de datos descritas en
el Anexo B y proporciona información de diseño específica del sistema eléctrico para detectar cada
Clase. El estándar incluye cinco clases relacionadas con varios niveles de confiabilidad de la
infraestructura de las instalaciones del centro de datos. Las clases están completamente
relacionadas con el rendimiento.

Las cinco clases son:

 Clase FO: el Centro de datos de ruta única sin ninguno de los siguientes: fuente de
alimentación alternativa; UPS; conexión a tierra adecuada.
 Clase F 1 - El centro de datos de ruta única.
 Clase F2: el centro de datos de ruta única con componentes redundantes.
 Clase F3: el centro de datos operacional y al mismo tiempo compatible.
 Clase F4 - El centro de datos tolerante a fallas.

Varios factores pueden afectar a Class durante la vida útil del centro de datos, incluidos:

 redundancia;
 capacidad;
 capacidad de expansión;
 mantenibilidad;
 supervivencia;
 calidad.

Mientras que algunos elementos de las Clases superiores son solo versiones más expansivas de
las Clases inferiores, hay segmentos de los sistemas eléctricos que hacen un cambio específico y
notable al saltar entre las Clases. Esto se puede ver en el cambio entre Clases en el sistema de
poder crítico.

Las clases pueden no ser consistentes en todos los sistemas de infraestructura de servicios
públicos. Los sistemas eléctricos están conectados a las cargas que atienden, y específicamente
los sistemas mecánicos y eléctricos se combinan como un enfoque integrado para el centro de
datos y las instalaciones en su conjunto. Por ejemplo, si el sistema de ventilación mecánica se
ofrece en N + 2, el sistema eléctrico debe mantener la Clase del sistema mecánico a través de los
modos de funcionamiento normal, de mantenimiento y de falla del sistema eléctrico.

A menudo, el sistema eléctrico puede no poseer una clase consistente entre diferentes
subsistemas eléctricos. Esto es completamente apropiado. Si bien es deseable hacer que el
sistema eléctrico sea una clase consistente para todo el sistema eléctrico, en muchos casos, a
menudo no es práctico debido al costo, espacio, operabilidad o confiabilidad. Para descubrir la
necesidad de clase de un sistema dado, es necesario desarrollar criterios que satisfagan las
necesidades de disponibilidad y confiabilidad del usuario final para la instalación. El propósito de
esta evaluación es descubrir las necesidades reales de los componentes constituyentes críticos
del loador. Esta "evaluación de necesidades" permite al usuario final y al diseñador del sistema
elegir el sistema más apropiado para su situación particular. (Ver el Anexo B para las pautas
generales para el proceso de evaluación).

Como parte de este proceso de evaluación, el usuario final y el diseñador del sistema deben
determinar la capacidad de un sistema dado para responder a los modos de funcionamiento
normal, de mantenimiento y de falla, y cómo ese sistema afecta sus operaciones críticas de
instalación. Ahí radica la definición basada en el rendimiento. Los tipos de preguntas que se hacen
al definir una clase son:

 ¿La carga está desconectada con una interrupción dada?


 ¿La carga está desconectada durante una actividad de mantenimiento determinada?
 ¿Se pierde la redundancia con una interrupción dada?
 ¿Se pierde la redundancia durante una actividad de mantenimiento determinada?
 Para los componentes que se difieren de la construcción inicial, ¿pueden agregarse de
forma transparente a las cargas operativas existentes o se requiere un apagado o alguna
forma de acomodación que exceda la operación óptima de la instalación?
 Si la carga del sistema cambia en el SAI o generador, ¿afectará eso a la Clase?
 ¿Cuánto tiempo puede funcionar el sistema sin una potencia de poder?

La redundancia aumenta la tolerancia a errores y la capacidad de mantenimiento. Sin embargo,


también aumenta la complejidad del sistema, que es la principal causa de error humano. La
redundancia y la complejidad general del sistema deben sopesarse con la capacidad general del
sistema, la facilidad de operación, los costos y el cronograma. Por lo tanto, aunque la redundancia
y las cifras de disponibilidad resultantes pueden ser bastante buenas, el tiempo que el sistema
está disponible podría verse reducido debido a la complejidad y configuración del sistema.

Si bien el concepto de Clases es útil para especificar los niveles de redundancia en varios sistemas
de centros de datos, las circunstancias pueden dictar una combinación de Clases. Por ejemplo, un
centro de datos ubicado donde la energía eléctrica de la red pública es menos confiable que la
media, podría diseñarse con un sistema eléctrico Clase F3, pero solo con sistemas mecánicos
Clase F2. Los sistemas mecánicos pueden mejorarse con repuestos para ayudar a garantizar un
tiempo medio bajo para reparar (MTTR).

La clase total del centro de datos solo es tan alta como el subsistema de clase con la calificación
más baja. Por ejemplo, el centro de datos en general se clasificaría como Clase F2, con un sistema
mecánico de Clase F2, a pesar de que tiene una clasificación eléctrica Clase F3.

NOTA: No hay margen para una calificación positiva o negativa para una Clase, y el uso de
términos como Clase F3 + no está reconocido por esta norma.

También se debe tener en cuenta que los factores humanos y los procedimientos operativos
también pueden ser muy importantes. Por lo tanto, la disponibilidad real de dos instalaciones de
clase F3 puede variar ampliamente.
9.1.6.2 Descripción de la clase F0

Descripción de la industria: Ruta Sencilla


Redundancia de componentes: Ninguna
Redundancia del sistema: Ninguna
Fuentes de energía disponibles para la carga crítica: Uno
Fuentes de UPS disponibles para la carga crítica: Ninguno (opcional)
Posibilidad de mantenerse bajo carga: No
Capacidad de recuperarse de fallas: No
Definición resultante: Single path / single module / single
source / sin respaldo

Un sistema eléctrico de Clase F0 es una infraestructura sin generador y / o sin sistema de energía
almacenada (como un UPS). El sistema no puede mantenerse mientras está en funcionamiento.
Una falla de cualquier elemento en la ruta de alimentación probablemente dará como resultado la
pérdida del servicio eléctrico a la carga. Puede que exista alguna forma de acondicionamiento de
la alimentación, como la regulación de voltaje o la supresión de sobretensiones, pero la pérdida
de la energía de la red pública provocará la caída de la carga. Los puntos únicos de falla son
comunes en todo el sistema. Cualquier tiempo de inactividad, ya sea planificado o no planificado,
dará como resultado una interrupción de carga crítica. En la Figura 14 se muestra una
representación de una topología de Clase F0.

En la Figura 14 se muestra una representación de una topología de clase F0.


9.1.6.3 Descripción de clase F1

Descripción de la industria: Ruta sencilla


Redundancia de componentes principales: N
Redundancia del sistema: N
Fuentes de energía disponibles para la carga crítica: Uno
Fuentes de UPS disponibles para la carga crítica: Uno
Posibilidad de mantenerse bajo carga: No
Capacidad de recuperarse de fallas: No
Definición resultante: Single path / single module / single source

Un sistema eléctrico de Clase F1 es una infraestructura sin redundancia. Este sistema no se puede
mantener mientras está funcionando y una falla probablemente ocasione una pérdida de servicio
eléctrico a la carga. Los puntos únicos de falla son comunes en todo este sistema. Las
interrupciones de carga crítica son probables durante el tiempo de inactividad planificado y no
planificado. En la Figura 15 se muestra una representación de una topología de Clase F1.

En la Figura 15 se muestra una representación de una topología de Clase F1.


9.1.6.4 Descripción de la clase F2

Descripción de la industria: Ruta única con componentes redundantes


Redundancia de componentes: N+1
Redundancia del sistema: N
Fuentes de energía disponibles para la carga crítica: Uno
Fuentes de UPS disponibles para la carga crítica: Uno
Solo a nivel del sistema, pero no en el
Posibilidad de mantenerse bajo carga:
sistema de distribución
Capacidad de recuperarse de fallas: Solo a nivel del sistema
Definición resultante: Fuente única / módulo múltiple / ruta única

Un sistema de clase F2 posee redundancia de componentes, pero no tiene redundancia de


sistema. Los componentes redundantes pueden existir en N + 1 y en paralelo en los sistemas de
UPS y / o generador, pero un sistema de Clase F2 no ofrece redundancia en el sistema de
distribución. Una falla en los componentes N + l puede no dar como resultado una falla de carga,
pero reduciría el nivel de redundancia en los sistemas a N. Este sistema tiene un suministro
eléctrico único para la carga y no tiene diversidad de fuentes. Cualquier falla en el sistema de
distribución probablemente resultará en una pérdida de servicio eléctrico a la carga. El
mantenimiento del sistema a gran escala no se puede realizar sin interrupción de la carga.

Los puntos únicos de falla están presentes en el sistema de distribución, y las interrupciones de
carga críticas son probables durante el tiempo de inactividad planificado y no planificado. Una
representación de un sistema de Clase F2 se muestra en la Figura 16.
Descripción de la industria: Concurrentemente mantenible y operable
Redundancia de componentes: N + 1, como mínimo
Redundancia del sistema: N
Una fuente con dos entradas o una fuente
con entrada única eléctricamente diversa
Número de fuentes de utilidad:
desde la entrada del generador de
respaldo.
Fuentes de energía disponibles para la carga crítica: Dos
Un sistema de UPS con una ruta de
Fuentes de UPS disponibles para la carga crítica:
alimentación de UPS a la carga.
Sí, con una reducción de la redundancia
Posibilidad de mantenerse bajo carga: del sistema de N + 1 o mejor a N durante
las actividades de mantenimiento.
A nivel de planta y distribución, pero con
una reducción del sistema o redundancia
Capacidad de recuperarse de fallas: de distribución desde N + 1 o mejor a N
después del fallo y antes de la
recuperación.
Sistema de varios o varios módulos de
Definición resultante:
fuente / N múltiple / ruta dual o múltiple

El sistema de Clase F3 posee redundancia en las rutas de potencia a la carga crítica, pero solo
una de esas rutas necesita ser alimentada por UPS. La ruta alternativa puede ser alimentada por
UPS, pero esta clase requiere que solo esté disponible y dedicada a la carga de TI. En un
dispositivo IT de doble cable, una entrada sería alimentada desde el sistema de alimentación del
UPS, mientras que la otra entrada es alimentada desde una fuente que no es UPS.

Los sistemas de potencia crítica individuales están clasificados para un porten de la carga total,
con un sistema de UPS dedicado centralizado y común que proporciona el suministro redundante
a los sistemas de línea. El sistema redundante, similar a los sistemas de línea, puede poseer un
módulo único o múltiple. Este sistema simultáneo y mantenible proporciona selección de fuente de
carga a través de conmutadores de transferencia estáticos o mediante los suministros de energía
internos en los sistemas de TI. No hay puntos únicos de falla en el sistema de energía crítico o en
los sistemas de energía que soportan las cargas mecánicas o vitales de la casa / soporte. El
sistema de Clase F3 permite el mantenimiento completo durante las operaciones normales (de
forma planificada), pero pierde redundancia durante los modos de operación de mantenimiento y
falla. Se requieren STS para cargas de cable único para proporcionar redundancia de alimentación
cuando no existe redundancia de componentes de TI. Los STS no son necesarios para cargas de
doble cable. Todos los modos de operación de mantenimiento y falla son transparentes para la
carga.

En las Figuras 17a y 17b se muestran dos representaciones de un sistema de Clase F3.
9.1.6.6 Descripción de clase F4

Descripción de la industria: Tolerante a fallos


Redundancia de componentes: Igual o mayor que N + 1
Redundancia del sistema: Si
Número de fuentes de utilidad: Dos o mas
Fuentes de energía disponibles para la carga crítica: Dos
Fuentes de UPS disponibles para la carga crítica: Mas de dos
Sí, con una reducción a no menos de N +
Posibilidad de mantenerse bajo carga: 1 durante las actividades de
mantenimiento.
A nivel de planta y distribución, pero con
una reducción del sistema o redundancia
Capacidad de recuperarse de fallas: de distribución desde N + 1 o mejor a N
después del fallo y antes de la
recuperación.
Fuentes de alimentación duales o
múltiples / 2 (N + 1 o mejor) sistemas de
Definición resultante:
potencia / rutas múltiples con
componentes redundantes.

Este sistema posee redundancia en las rutas de potencia, y puede haber más de dos fuentes
independientes de energía de UPS para la carga crítica. Los sistemas de energía individuales
críticos están clasificados para la carga completa de la opción 2 (N + l) / System-Plus-System.
Para cargas más grandes, el sistema puede tener múltiples sistemas de UPS, donde la diversidad
del sistema se proporciona únicamente mediante la conexión de las líneas críticas a los múltiples
sistemas de UPS. Cada sistema UPS puede ser un sistema UPS multimodular (en paralelo) o un
sistema UPS único / de alto kW. El sistema tolerante a fallas proporciona selección de fuente de
carga a través de conmutadores de transferencia estáticos o mediante fuentes de alimentación
interna en los propios sistemas de TI. No hay puntos únicos de falla en el sistema de energía crítico
o en los sistemas de energía que soportan las cargas mecánicas o vitales de la casa / soporte. El
sistema Clase F4 permite un mantenimiento completo durante las operaciones normales y no
pierde redundancia durante los modos de operación de falla o mantenimiento.

Los modos de operación de mantenimiento y falla de Ali son transparentes para la carga. Los
componentes redundantes deben compartimentarse y separarse en diferentes salas para mejorar
la capacidad de supervivencia. Se requiere enfriamiento continuo para ITE. Por lo general, esto
requerirá que los ventiladores y las bombas estén alimentados por el UPS. La representación de
Clase F4 para un Redundante Compartido / Distribuido y 2N se describe en las Figuras 18 y 19.
9.2 Servicio de utilidad

9.2.1 planificación del servicio de utilidad

9.2.1.I Recomendaciones

Al considerar los servicios de energía para un sitio determinado, la utilidad debe tratarse de la
misma manera que las fuentes del generador. Si bien no es posible controlar la utilidad, sí
constituye una fuente N para la instalación.

Se deben considerar varias cuestiones de planificación relacionadas con el servicio público. Por
ejemplo, se debe considerar qué otros clientes de servicios públicos reciben servicios del mismo
alimentador de servicios públicos. Los hospitales son vecinos deseables debido a que, por lo
general, reciben una alta prioridad durante las interrupciones o se clasifican como un bloque sin
vertiente en el sistema de distribución de la empresa. Los usuarios industriales no son los
preferidos como vecinos deseables, debido a las perturbaciones de voltaje transitorias y las
condiciones de armónicos que a menudo imponen a los alimentadores y los sistemas de servicios
públicos. Muchas de estas condiciones pueden reducir la vida útil de los sistemas del centro de
datos, especialmente las baterías y los módulos UPS, o requieren otras medidas sofisticadas de
mitigación de la calidad de la energía.

Al planificar los servicios públicos, se deben abordar los siguientes problemas:

 ¿Existe la necesidad de un servicio dedicado basado en el tamaño de la carga o los


requisitos de redundancia para el sitio?
 ¿El sitio está en un servicio compartido y, de ser así, hay alguien más en el servicio?
 ¿Hay cargas de alto impulso en la subestación a granel como fundiciones, plantas de papel
y fundiciones que
 tendría un impacto en la calidad del poder?
 ¿El servicio al sitio es principalmente aéreo o subterráneo?
 ¿Cuáles son las capacidades iniciales y últimas del servicio y cómo pueden ampliarse estos
servicios si es necesario?
 ¿Hay diversos servicios disponibles?
 ¿Hay diversos servicios enrutados por separado al sitio?
 ¿Cuáles son los voltajes de servicio en el área?
 ¿Cuáles son los requisitos para la operación de transición cerrada, si se emplea?
 ¿Cuáles son los requisitos de protección del circuito que el sitio debe proporcionar?
 ¿Cuáles son los requisitos de construcción del servicio?
 ¿Cuál es la confiabilidad y disponibilidad del servicio al sitio?
 ¿Cuál es el deber de falla disponible en el interruptor principal?

Este análisis se lleva a cabo durante las fases preliminares del proyecto con el representante de
servicio de la empresa de servicios públicos para el usuario o el área. Aquí, el objetivo es
determinar el rendimiento eléctrico, el servicio de cortocircuito y la calidad de la energía para la
utilidad.

Los alimentadores de utilidad subterráneos son preferibles a los alimentadores aéreos para
minimizar la exposición a los rayos, el clima, los árboles, los accidentes de tráfico y el vandalismo.
No hay voltaje de servicio obligatorio. Es responsabilidad del diseñador y del usuario seleccionar
el voltaje de servicio apropiado para el sistema de alimentación del centro de datos del sitio entre
los voltajes disponibles de la utilidad. Sin embargo, en la mayoría de los países, las opciones de
voltaje de suministro entrante las decide la compañía de suministro de electricidad en función de
la carga requerida.

Cuando se utilizan diversos servicios, el diseñador debe establecer el punto de acoplamiento


común de los suministros con la empresa de servicios públicos. Los suministros deben enrutarse
al sitio por separado y deben ingresar al centro de datos en lados opuestos de la propiedad y el
edificio. En esta situación, se requiere una unión entre sistemas para garantizar una referencia de
conexión a tierra entre sistemas.

Una referencia de conexión a tierra entre sistemas para diversos servicios puede lograrse
mediante un anillo de tierra de construcción (electrodo). Consulte la Sección 9.9.6 para conocer
los requisitos y recomendaciones para un anillo de tierra de construcción (electrodo).

9.2.2 Servicios de utilidad de bajo voltaje

9.2.2.1 Introducción

Los servicios públicos de bajo voltaje no superan los 600 V de CA entre los conductores de línea
en América del Norte y los 1000 V de CA en otros lugares.

El equipo de distribución de entrada de servicio proporciona varias funciones: la interfaz entre la


utilidad y el sitio, la distribución de la energía de la red pública a los sistemas descendentes y, en
algunos casos, los controles de transferencia y el punto de transferencia entre la utilidad y el
generador.

9.2.2.2 Recomendaciones

El equipo de distribución debe diseñarse para el crecimiento, el mantenimiento y la carga máxima


que se espera de la instalación mientras se mantiene la redundancia del nivel de Clase. El equipo
de distribución de servicios públicos debe tener el tamaño adecuado para la carga máxima del sitio
o debe tener la capacidad de agregar capacidad más tarde sin interrupción indebida a las
operaciones en curso.

Cuando el equipo de distribución de entrada de servicio tiene dos extremos (con dos entradas de
servicios públicos), los interruptores de enlace deben proporcionarse en pares. Esto permite el
aislamiento completo y el mantenimiento de un lado del equipo de distribución, mientras que el
lado opuesto lleva la carga.

Considerar

 utilizando una celda con compartimentación en lugar de la centralita con construcción


abierta para una mayor resistencia y separación de componentes para minimizar el daño
interno debido a fallas.
 utilizando interruptores extraíbles o extraíbles para permitir la adición o el mantenimiento
de interruptores de circuito sin interrumpir la alimentación del equipo operativo.
 son riesgos de destello cuando se diseña un equipo de distribución. Más bajas son las
clasificaciones de riesgo de destello que pueden permitir el mantenimiento preventivo y el
escaneo de infrarrojos que se realizarán más a menudo y permiten el funcionamiento
seguro de los equipos operativos
Los interruptores automáticos deben ser intercambiables siempre que sea posible entre espacios
y alineaciones de equipos de distribución. Se debe considerar cuidadosamente la estandarización
de los interruptores durante todo el proyecto. La mantenibilidad concurrente de cualquier sistema
está directamente relacionada con su nivel de clase.

9.2.2.3 Información adicional

Los servicios de baja tensión pueden requerir medios de desconexión controlados por el servicio
público en la línea de propiedad. El departamento de bomberos local también podría requerir un
viaje en derivación para desconectar completamente la energía del sitio cuando responden a un
incendio.

Los dispositivos de protección contra sobretensiones (SPD) deben proporcionarse para todas las
clases para mitigar los problemas debidos a sobrevoltajes de conmutación o transitorios de cortes
de energía repentinos.

9.2.3 Servicios de utilidad de media tensión

9.2.3.1 Introducción

Los servicios públicos de voltaje medio son 601 VAC a 35 kVAC entre conductores de línea en
América del Norte. En otros lugares, los voltajes superiores a 1000 VCA se consideran de "alto
voltaje". Ver la Sección 9.3.8 con respecto a las conexiones de servicio.

9.2.3.2 Requisitos

Un servicio de media tensión tiene los mismos requisitos que el servicio de baja tensión, pero el
servicio de media tensión puede tener diferentes criterios de conexión a tierra. La configuración
del servicio puede estar de acuerdo con la configuración de la planta generadora que actúa en
conjunto como fuentes múltiples o que proporciona una entrada a varias subestaciones de
unidades ubicadas en la instalación del centro de datos.

9.2.4 Retransmisión de protección

9.2.4.1 Requisitos

El uso de la reinstalación de protección se basa principalmente en cómo se entrega el servicio y si


la transferencia entre la (s) utilidad (s) y la (s) planta (s) generadora (s) in situ son de transición
cerrada o abierta. Los relés multifunción son típicos, pero la utilidad puede requerir relés montados
individualmente con grado de utilidad. La utilidad también extenderá típicamente su especificación
de retransmisión a cualquier sistema de transición cerrada.
9.3 Distribución

9.3.1 Requisitos

El sistema de distribución debe considerar el número y la diversidad de las rutas de potencia a las
cargas, la capacidad de mantener fácilmente las cargas y la capacidad de recuperarse de las fallas.

Común a todos los sistemas es el tipo de terminación para cables y conexiones de electroductos.
Consulte la Tabla 12 para conocer las conexiones de electrodomésticos y cables.

9.3.2 Entradas del rectificador o del motor del UPS

9.3.2.1 Requisitos

Las entradas de módulos en paralelo se alimentarán desde la misma unidad subestación o punto
de distribución, donde todos los módulos en el sistema paralelo deben tener la misma entrada. Los
módulos distribuidos o individuales en sistemas UPS más grandes pueden alimentarse desde sus
diferentes subestaciones o sistemas de distribución aguas arriba, siempre que dichos sistemas
posean alguna forma de sincronización de salida o de carga.

9.3.3 Entradas de derivación del conmutador estático

9.3.3.1 Introducción

Todos los sistemas UPS de estado sólido y algunos sistemas UPS rotativos tienen capacidad de
derivación estática. Su función es transferir automáticamente la carga entre el UPS y una fuente
de alimentación alternada sin intervención humana cuando los controles del sistema de UPS
detectan una condición en la que el UPS no puede funcionar correctamente.

9.3.3.2 Requisitos

Para sistemas UPS con un interruptor de derivación estático, los controles de un solo módulo de
potencia o el gabinete de control paralelo del sistema se sincronizarán con la entrada del sistema
estático.

9.3.4 derivación del sistema UPS

9.3.4.1 Introducción

Una derivación de mantenimiento proporciona una ruta de alimentación de transición manual y de


transición cerrada externa. a la ruta de potencia de derivación estática. Un bypass de
mantenimiento permite que el (los) módulo (s) del SAI, los controles en paralelo y el interruptor
estático se desenergicen totalmente para que el mantenimiento preventivo programado o
programado no programado se pueda ejecutar de forma segura.

9.3.4.2 Requisitos

Se proporcionarán derivaciones de mantenimiento para todos los sistemas de Clase Fl a Clase F4.
Se deben proporcionar disyuntores de aislamiento para permitir el mantenimiento del colector de
UPS, el interruptor estático o el interruptor de salida.
9.3.5 Regletas de potencia

9.3.5.1. Introducción

Las regletas de enchufes permiten que varios dispositivos de TI con cable se conecten a un solo
circuito derivado.

9.3.5.2. Requisitos

Donde se usen, las regletas eléctricas cumplirán con los siguientes requisitos:

 Solo las conexiones permitidas por código, como las cajas de conexiones, se permitirán en
el piso de acceso.
 Las tiras de potencia se enumerarán para equipos de tecnología de información (ITE).
 Las clasificaciones de la faja de poder se coordinarán con el interruptor y el sistema de
cableado aguas arriba.
 Las tiras de potencia se unirán de manera positiva y mecánica al interior del gabinete.
 Múltiples tiras de potencia montadas en un gabinete deben llevar el etiquetado adecuado
y deben estar organizadas para no interferir con el cableado de la red. De manera similar,
las regletas de potencia se ubicarán para minimizar el cruce de los distintos cables de la
fuente de alimentación (por ejemplo, A y B) a medida que se dirigen a la regleta de
alimentación desde la plataforma de TI.

9.3.5.3 Recomendaciones

Donde se usen, las regletas de alimentación deben cumplir con las siguientes recomendaciones:

 La medición puede proporcionarse en regletas de enchufes individuales. La capacidad de


monitorear las cargas de la faja de forma remota a través de un sistema de monitoreo
centralizado se recomienda para las instalaciones de alta densidad y de gran escala.
 Las regletas de enchufes no deben tener supresión interna de sobretensiones.
 Las regletas de enchufes no deben colocarse debajo del piso de acceso.

9.3.6 Transferencia de fuente de entrada

9.3.6.1 Introducción

Al considerar la capa superior del sistema de distribución eléctrica, la primera consideración es la


gestión de las fuentes de servicios y generador y el esquema de transferencia más apropiado para
la instalación. De manera similar, las transferencias pueden ocurrir dentro de un sistema
autocontenido, como un conmutador de transferencia automática (ATS) o mediante un par de
transferencia de interruptor de circuito. Otra consideración es la capacidad de eludir la ubicación
de transferencia ya sea a través de una ruta de alimentación de derivación en un ATS o en otro
par de transferencia de interruptor en un sistema de centralita separada o de doble extremo.

Para muchos sitios, el sistema generador en su conjunto potencia todo el sitio o edificio. Si este es
el caso, los controles del generador y las transferencias de la fuente de entrada pasan a formar
parte del equipo de entrada de servicio de la empresa. En este caso, la gestión de la red y la
protección del circuito pueden incluirse en los controles de transferencia.
Para los protocolos de transferencia, hay cuatro familias de controles:

• transición abierta;

• transición cerrada / transferencia rápida;

• transición cerrada / carga sin cita previa;

• transición cerrada / operación en paralelo.

Independientemente del protocolo de transferencia, una interrupción de la red pública siempre da


como resultado una transferencia de transición abierta debido a la pérdida de las fuentes y el bus
muerto de la utilidad resultante.

9.3.6.2 Transición abierta

9.3.6.2.1 Introducción

La transición abierta ocurre cuando la transferencia entre fuentes se rompe antes de que se realice
la conexión opuesta. Esta técnica de transferencia es la más común, requiere la menor cantidad
de controles eléctricos y retransmisión para asegurar su éxito, y generalmente no requiere la
aprobación de la utilidad para su implementación. La desventaja de esta técnica es que cualquier
transferencia entre fuentes energizadas y disponibles da como resultado una breve desconexión
de la carga. La pérdida de potencia de la red obliga al SAI a utilizar su fuente de energía
almacenada, lo que reduce la vida útil del sistema de la batería del SAI. También suele provocar
que el sistema mecánico (sistemas de aire acondicionado) se detenga y se reinicie, lo que provoca
estrés en el equipo y crea un aumento de calor potencialmente brusco.

9.3.6.2.2 Recomendaciones

Las transiciones abiertas deben durar varios segundos para permitir que la energía capacitiva de
la fuente de alimentación se disipe.

9.3.6.3 Transición cerrada / transferencia rápida

9.3.6.3.1 Introducción

En la transición cerrada / transferencia rápida, la utilidad y el generador (y, en consecuencia, el


sitio) son paralelos durante menos de 100 ms hasta un minuto, dependiendo del proveedor de
servicios y el diseñador. El tiempo de paralelismo suele ser el tiempo de funcionamiento del ATS
o el par de transferencia del interruptor. El principal beneficio de este método es que no hay carga

interrupción entre las dos fuentes energizadas y disponibles. Las desventajas de esta técnica son
las siguientes:

 requiere sustancialmente más controles y retransmisión que la transición abierta;


 el deber de cortocircuito del sistema eléctrico debe tener en cuenta tanto la contribución
del generador como la del generador;
 la transferencia puede colgar si las fuentes están presentes y no permanecen sincronizadas
dentro de la tolerancia de voltaje y frecuencia (lo que evitaría la transferencia);
 la retroalimentación capacitiva o armónica de la carga (s) a veces puede causar errores de
lógica;
 la utilidad no siempre permite este tipo de operación en el sistema de un cliente

9.3.6.3.2 Recomendaciones
La coordinación cercana con la utilidad es vital en esta instancia.

9.3.6.4 Walk-in de transición cerrada / carga

9.3.6.4.1 Introducción

El walk-in cerrado / de transición / carga varía de la técnica de transición cerrada / transferencia


rápida en que el generador y la herramienta comparten carga durante un período de varios
segundos o tan largo como uno o dos minutos. Esto puede ser muy deseable, ya que coloca una
cantidad de estrés sustancialmente menor en el sistema eléctrico del sitio y elimina la entrada de
carga. El inconveniente es que requiere una cantidad sustancial de retransmisión y obliga a una
secuencia compleja de operación en el sistema eléctrico.

9.3.6.4.2 Recomendaciones

La coordinación cercana con la utilidad es vital en esta instancia.

9.3.6.5 Transición cerrada / operación en paralelo

9.3.6.5.1 Introducción

En la operación de transición cerrada / paralela, el generador y la herramienta comparten carga


durante un período de tiempo indefinido. Esto puede ser para fines de afeitado o cogeneración
máximos. El inconveniente es que requiere una cantidad sustancial de retransmisión y obliga a
una secuencia compleja de operación en el sistema eléctrico.

9.3.6.5.2 Recomendaciones

La coordinación cercana con la utilidad es vital en esta instancia. Se requerirá una revisión de las
restricciones ambientales.

9.3.7 Controles del generador y en paralelo

9.3.7.1 Introducción

Los sistemas de generador pueden ser distribuidos o en paralelo para cualquiera de las Clases.
Algunos sistemas de control de generador consisten en sistemas de conmutación tradicionales,
mientras que algunos sistemas utilizan controles a bordo de los generadores y ATS.
Independientemente del método o la tecnología utilizada, los controles deben cumplir los requisitos
de la Clase para lograr la disponibilidad general exigida por la crítica. y sistemas de energía de la
casa. Se debe dar consideración específica a los sistemas de conmutación en paralelo que pueden
representar puntos únicos de falla. Mientras que un sistema de generador en paralelo puede
ofrecer un nivel de redundancia N + 1 o N + 2 para los componentes, el bus en paralelo único o
los controles maestros pueden representar un único punto de falla. La aparamenta paralela debe
proporcionarse con paralelo totalmente redundante

controles para aplicaciones de Clase F3 y Clase F4. Los controles del generador abordan
numerosas funciones críticas para el sitio y los sistemas del generador.

Estas funciones pueden incluir:

 control automático de carga y suposición pérdida de la fuente de la utilidad;


 retransferir a la utilidad una vez que se restaure después de un retraso de retransferencia
preestablecido;
 ejercicio y rotación de mantenimiento del motor (es);
 distribución de la potencia del generador a cualquier ubicación remota de transferencia de
origen

9.3.7.2 Recomendaciones

Los controles del generador para máquinas individuales no deben estar centralizados, y cada
controlador debe estar completamente contenida en el patín del generador o dentro del módulo de
control del generador en la alineación de celdas. La sección o módulo de control del generador
debe poseer todos los controles y la dosificación para la máquina individual, y no requerirá ninguna
forma de influencia o conexión externa para su funcionamiento individual. Las máquinas
individuales deberían poder operar independientemente de la disponibilidad de los controles en
paralelo.

El recinto o habitación donde se instalan los generadores debe ser templado, pero no
necesariamente acondicionado. El dispositivo de distribución extraíble se recomienda para
instalaciones de Clase F3 y Clase F4, pero también se puede usar para clases más bajas. Los
sistemas de energía en espera deben instalarse de manera que permitan el mantenimiento de 360
grados y el acceso del técnico a la máquina, tanto mientras está funcionando como mientras no lo
esté.

El interruptor principal debe estar diseñado para manejar todos los requisitos proyectados, ya que
este equipo es difícil de reemplazar una vez que el centro de datos está en funcionamiento. El
sistema debe diseñarse para permitir el mantenimiento y la expansión de acuerdo con los
requisitos de carga máxima del sitio.

Los generadores en paralelo deberían ser capaces de sincronización manual en caso de falla de
los controles de sincronización automática. Se debe tener en cuenta la derivación manual de cada
generador para alimentar cargas individuales directamente en caso de falla o mantenimiento del
interruptor en paralelo.

Ver las Secciones 9.3.16, 9.7.2 y 9.10 para otros requisitos

9.3.8 Subestaciones unitarias

9.3.8.1 Introducción

Las subestaciones de unidades pueden combinar varias funciones en una ubicación: la entrada
de entrada de voltaje medio o entrada de utilidad, una reducción de la tensión media o baja del
servicio o del sitio, medición de servicios, distribución de energía de bajo voltaje y control de fuente
de entrada. Estos sistemas pueden utilizar múltiples entradas de voltaje medio de diferentes
fuentes ascendentes, proporcionar sistemas de transferencia de voltaje medio (selección primaria)
o un sistema de transferencia de voltaje bajo (selección secundaria), la banda puede ser de doble
extremo para una fuente adicional y redundancia de distribución.

9.3.8.2 Recomendaciones

Las subestaciones de unidad pueden ubicarse donde la transferencia normal-alternativa se aborda


en el lado de entrada del sistema, o servir como la entrada ascendente para ATS descendentes.
Para sistemas más grandes, la transferencia de la fuente de entrada puede ocurrir en la entrada
principal (una desde la utilidad, y otra desde el generador o sistema alternativo) donde está
acoplada con una entrada de potencia alternativa dedicada. Las subestaciones unitarias se ubican
rutinariamente aguas arriba de la planta de energía de UPS, las principales cargas mecánicas y
los sistemas no críticos. Ver Secciones 9.3.16, 9.7.2.1 y 9.1 O para otros requisitos.
9.3.9 sistema UPS

9.3.9.1 Introducción

El diseñador del proyecto y el usuario final deben determinar la topología de distribución precisa
que sea más adecuada para el diseño final en función de las necesidades del cliente.

Si bien el sistema de UPS estático es la tecnología más utilizada, los requisitos de esta sección se
aplican a todos los tipos de tecnología de UPS.

La distribución del sistema de potencia abarca seis áreas:

 Entradas del rectificador del módulo UPS;


 entradas de sistema estático;
 mantenimiento y entradas y configuraciones de derivación externa;
 configuración de la salida de tablero de conmutadores;
 ataduras de tablero de salida y rutas alternativas de potencia;
 sincronización del sistema de alimentación del UPS multisistema.

Se considera que estos sistemas residen entre las subestaciones de unidades y los cuadros de
distribución de energía críticos.

Uno de los problemas clave para los sistemas UPS es la sencillez de la conexión a tierra y la
prevención de la circulación armónica (este problema se reduce para las cargas de TI modernas).
En este caso, la discusión de todos los sistemas de alimentación de UPS supone una entrada y
salida de 3 cables, con sistemas de 4 cables que solo se utilizan para sistemas de UPS autónomos
donde el transformador reductor es parte de la función del transformador de salida de ese módulo
y para sistemas UPS de 400/230 V

Para los sistemas de Clase F1 y F2, la distribución de energía del UPS es básicamente lineal, sin
cruces ni mezcla de cargas. Para los sistemas de Clase F3, surgen varias rutas de alimentación
secundarias (aunque no todas requieren ser alimentadas por UPS). El objetivo para el modelo de
clase F3 es proporcionar múltiples rutas de potencia tan cerca de la carga crítica como sea posible.

Para el modelo de clase F4, la topología de alimentación del UPS puede incluir diferentes números
de plantas de energía de UPS en comparación con la cantidad de rutas de entrega de energía del
UPS. Por ejemplo, puede haber un sitio con 3 o 4 plantas de UPS distintas pero muchos más
sistemas individuales de distribución de energía de UPS. Por lo tanto, numerosos sistemas de
distribución de energía UPS se pueden conectar debajo de una planta de UPS determinada.

La vinculación y la conexión a tierra se analiza con más detalle en la Sección 9 .9.

9.3.9.2.1 Introducción

El sistema de derivación afecta directamente a la Clase de cualquier sistema UPS. El bypass


estático, el bypass de mantenimiento, el interruptor de salida y cualquier conexión de prueba del
banco de carga pueden tener un impacto directo en la respuesta de mantenimiento y falla del
sistema UPS.

Los sistemas de Clase F0 (en los que un UPS es opcional) y los sistemas de Clase F1 pueden
tener una sola entrada en un sistema UPS en el que un circuito de derivación estática se conecta
internamente al módulo UPS (consulte la Figura 20). Para todas las demás clases, la derivación
estática tiene un circuito de entrada dedicado.
Como con todos los componentes del sistema eléctrico, la capacidad de mantener un sistema en
funcionamiento es una base de los sistemas de Clase F3, y se requiere mantener una ruta de
potencia y redundancia para una clasificación de Clase F4.

Las configuraciones de derivación pueden afectar la funcionalidad del UPS de la siguiente manera:

 la combinación de bypass de mantenimiento y rutas de derivación estáticas generalmente


dará como resultado una Clase más baja porque reduce la capacidad de eliminar un
módulo o sistema sin interrumpir el servicio a las cargas críticas aguas abajo;
 conexiones de banco de carga que son independientes de la salida del UPS para que
puedan contribuir a una Clase alta porque permiten la prueba sin interrumpir el servicio a
las cargas críticas aguas abajo;
 ubicar interruptores automáticos en el bus colector o en el bus de salida de sistemas UPS
en paralelo en lugar de hacerlos internos a un módulo de potencia contribuirá a una Clase
alta al permitir que un módulo sea retirado del servicio sin apagar todo el sistema. Estos
también se conocen como interruptores de aislamiento.
 La presencia de un bypass de mantenimiento permitirá la extracción o prueba de un módulo
UPS o la sustitución de un interruptor estático en caso de una falla catastrófica. Esto tiene
un efecto dramático en el Tiempo Medio de Reparación (MTTR), y como resultado, la última
figura de Sigma.
Los bypass de mantenimiento externo (ver 9.3.4) son opcionales para los sistemas de Clase F0
(cuando UPS está presente), Clase F1 y Clase F2. La derivación de mantenimiento es obligatoria
para todas las aplicaciones de Clase F3 y F4 y para los gabinetes de control del sistema. Como
se discutió en los párrafos anteriores, las entradas de derivación estática se pueden combinar con
las entradas del rectificador en las aplicaciones de clase F0, clase F1 y clase F2. El bypass estático
es el medio recomendado para sincronizar el UPS con su derivación de mantenimiento (ver Figuras
23 y 24 y discusión sobre las figuras 25 y 26). Las clases F1 a F4 requieren toda una forma de
derivación de mantenimiento (ya sea de fábrica provista en el gabinete / sistema de derivación o
desarrollada externamente).

Los bancos de carga instalados permanentemente son opcionales para todas las clases y se
incluyen a criterio del diseñador. No están incluidos en todos los ejemplos en las figuras a
continuación.

9.3.9.2.2 Requisitos

Consulte las Figuras 21 y 22. Cuando las entradas al rectificador, derivación estática y derivación
de mantenimiento provienen del mismo bus de distribución de entrada, el diseñador debe
considerar la capacidad del bus de distribución de entrada y cómo la carga crítica

podría verse afectado durante la prueba. La capacidad del bus de distribución de entrada debe ser
capaz de soportar la carga crítica en el bypass de mantenimiento más la prueba de carga completa
del sistema UPS. Además, si el bus de entrada admite otras cargas, como en un diseño de Clase
F1 o Clase F2, esas cargas se deben considerar en el cálculo de la capacidad del bus de entrada.

El diseñador también debe considerar cómo cualquier perturbación en el bus de entrada podría
afectar la carga crítica mientras opera en este modo y este tipo de diseño, incluidas las
perturbaciones causadas por:

 Prueba del UPS.


 Prueba de otras cargas conectadas al mismo bus.
 Encender y apagar otras cargas conectadas al mismo autobús.
 Condiciones de falla.
Consulte las Figuras 23 y 24. Cuando la entrada al rectificador proviene de un bus y el bypass
estático y el bypass de mantenimiento se originan en un bus diferente, el diseñador debe
considerar:

 la capacidad del bus de distribución de entrada;


 las fuentes de energía para las derivaciones estáticas y de mantenimiento; y
 cómo podría verse afectada la carga crítica durante la prueba o si se produciría una falla
en ese bus.

Para fines de prueba, cuando las dos derivaciones se derivan del mismo bus de distribución de
entrada, entonces la capacidad del bus de entrada debería ser capaz de soportar simultáneamente
la crítica. cargar en el bypass de mantenimiento más la prueba de carga completa del sistema UPS
(por ejemplo, transferencias de carga completa hacia y desde el bypass estático). Además, si hay
otras cargas presentes, también se deben considerar en el cálculo de capacidad del bus de
distribución de entrada. El diseñador también debe considerar cómo cualquier perturbación en el
bus de entrada podría afectar la carga crítica mientras opera en este modo y este

 tipo de diseño, incluidas las perturbaciones causadas por:


 Prueba del UPS.
 Prueba de otras cargas conectadas al mismo bus.
 Encender y apagar otras cargas conectadas al mismo bus.
 Condiciones de falla.

En modo normal, el SAI sincronizará su inversor a esta fuente de derivación. Por lo tanto, si la
fuente de derivación tiene una perturbación, es probable que el SAI entre en un estado de alarma.
Cuando se pierde la entrada de derivación estática para un sistema, el sistema UPS se ejecutará
en modo libre hasta que la entrada de derivación estática haya sido restaurada o los controles en
paralelo del UPS confirmen un módulo principal en el sistema. Hay un escenario adicional a
considerar para esta configuración. En caso de que una reparación o falla elimine el bus de
distribución de entrada del servicio, la fuente de derivación estática se perderá y colocará el
sistema UPS en un modo de operación menos confiable.
Consulte las Figuras 25 y 26. Cuando la entrada al rectificador y la derivación estática se originan
en un bus (Distribución de entrada 1) y la derivación de mantenimiento se origina en un bus
separado (Distribución de entrada 2), la carga crítica debe transferirse sin interrupción o
perturbación. a una fuente aislada, ya sea de utilidad o generador, según el diseño, mientras se
repara o prueba el UPS. Cuando otras cargas están conectadas al bus que soporta el rectificador
y el bypass estático (Distribución de entrada 1) o el bypass de mantenimiento (Distribución de
entrada 2), el diseñador también debe considerar cómo cualquier perturbación en el bus de entrada
podría afectar la carga crítica mientras opera en este modo y este tipo de diseño, incluidas las
perturbaciones causadas por:

 Prueba del UPS.


 Prueba de otras cargas conectadas al mismo bus.
 Encender y apagar otras cargas conectadas al mismo autobús.
 Condiciones de falla.

Las entradas al bypass estático y al bypass de mantenimiento no se derivarán de fuentes


separadas, como se muestra en las Figuras 25 y 26, a menos que las dos fuentes estén
sincronizadas en fase y frecuencia. La falta de sincronización dará como resultado un diseño no
confiable que debería requerir una transición abierta (es decir, apagar los Ioads y luego reiniciar
desde la fuente alternativa).

Tenga en cuenta que la sincronización de las fuentes es difícil porque los desequilibrios de carga
y los cambios de fase (como los transformadores introducidos en sentido descendente) pueden
forzar la desconexión de los circuitos. La mejor práctica es alimentar tanto la derivación estática
como las derivaciones de mantenimiento de la misma fuente que se muestra en las Figuras 23 y
24. (Consulte también 9.3.9.3).
9.3.9.2.3 Recomendaciones

Los diseños de desvío estático y bypass de mantenimiento del sistema UPS deben considerar lo
siguiente:

• Los mecanismos de transferencia de transición cerrada deben alimentarse desde la misma fuente
o tipo de fuente. Normalmente, esto requeriría que las entradas del módulo de potencia, la entrada
de derivación estática y la entrada de derivación de mantenimiento se sincronicen con la misma
fuente. Dependiendo de la configuración, algunos UPS podrían estar exceptuados de esta regla
cuando la entrada de derivación estática y la salida del UPS estén sincronizadas. Por ejemplo, la
entrada a las entradas del módulo de potencia podría alimentarse desde la fuente "A" de 480 VCA
Wye, mientras que la derivación estática y la derivación de mantenimiento podrían alimentarse
desde la fuente W (480 W) de la fuente de utilidad (o generador) "B". Esto se explica con más
detalle en párrafos posteriores.

Una entrada dedicada al conmutador estático que está separada de la entrada del rectificador
permite que la carga crítica mantenga las fallas que podrían estar asociadas con el rectificador. En
las aplicaciones de Clase F0 y Clase F1, se permite una única fuente de alimentación de entrada
tanto para el rectificador como para la derivación estática (consulte la Figura 21).

En las aplicaciones de Clase F2, se permite una única fuente de alimentación de entrada para los
rectificadores y una derivación estática (consulte la Figura 22), pero la mejor práctica es
proporcionar una ruta de entrada a la derivación estática discreta de la entrada del rectificador
(consulte la Figura 23). Se permite el equipo de servicio momentáneo donde los diseños incorporan
módulos individuales en el
topología.

Se recomiendan interruptores de derivación estáticos totalmente clasificados con entradas


dedicadas para todas las aplicaciones Clase F3 y Clase F4 y para todos los gabinetes de control
del sistema en paralelo (consulte la Figura 23).

Si se ha completado la coordinación apropiada del interruptor, la (s) entrada (s) al (a los)


rectificador (es) deben protegerse selectivamente contra una falla estática del interruptor de
entrada.
Tabla 7: Entrada del conmutador de derivación estática, por clase de disponibilidad

Clase Descripción y fuente (s) de entrada


F0 (UPS opcional) Módulo de potencia individual con una entrada única para el rectificador y el
interruptor estático
F1 Módulo de potencia individual con entradas tanto para el rectificador como para el conmutador de
derivación estático de la misma fuente
F2 Módulos de potencia simples o múltiples; todas las entradas del módulo de potencia de la misma
fuente; La entrada del interruptor de derivación estática puede ser de la misma fuente que los
módulos de potencia o de una fuente separada
F3 Múltiples módulos de potencia; todas las entradas del módulo de potencia de la misma fuente;
entrada del interruptor de derivación estática de una fuente separada
F4 Múltiples módulos de potencia; todas las entradas del módulo de potencia de la misma fuente;
entrada del interruptor de derivación estática de una fuente separada

9.3.9.3 Sincronización

9.3.9.3.1 Introducción

La sincronización puede ocurrir de una de dos formas para los sistemas UPS:

 activamente basado en alguna forma de sistema de control externo;


 de forma pasiva mediante la gestión de las entradas de conmutador estáticas a los módulos
dados o mediante sistemas activos específicos para el fabricante del UPS, dependiendo
de la topología del UPS elegida.

Los sistemas activos ofrecen una excelente funcionalidad de sincronización, especialmente


cuando el sistema UPS usa baterías. El sistema pasivo es importante, ya que se asegura que las
transferencias vitales del sistema se coordinen cuando las entradas estáticas se gestionan y se
consideran en el diseño. La falta de sincronización de entrada o salida podría provocar una falla
de ASTS

operación o una transferencia fuera de fase, lo que resulta en una carga caída y posible daño del
equipo.

9.3.9.3.2 Requisitos

Los sistemas de UPS se sincronizarán de una de estas dos formas:

 Sincronización del lado de la línea (fuente).


 Sincronización del lado de carga (salida).

En cualquier caso, la sincronización es vital y será necesaria para un sistema de alta confiabilidad
en los niveles de Clase F3 y Clase F4. Los sistemas sin clase FO, clase F 1 y, a veces, clase F2
son sistemas de un solo módulo / planta única, no se requiere sincronización externa
Cuando la sincronización a nivel del sistema no es posible, puede ser necesaria la conmutación
estática en las cargas o en los buses de potencia crítica.

9.3.9.4 tableros de salida de UPS

9.3.9.4.1 Recomendaciones

Los tableros de salida soportan directamente los sistemas PDU y ASTS aguas abajo de las plantas
de energía UPS. Para los sistemas de clase F1, F2 y F3, las salidas de UPS deben organizarse
verticalmente en el sistema de distribución de salida del UPS en sentido descendente. Las
topologías eléctricas más simples pueden no tener tableros de salida de UPS separados y cuadros
de distribución de energía críticos.

Para los sistemas de Clase F3, la segunda ruta puede derivarse de una fuente que no sea de UPS.

Para los sistemas de Clase F4, puede haber múltiples rutas de potencia, pero estas se mantienen
separadas hasta que se encuentran en la carga crítica.

La Sección 9.3.14 analiza la distribución de energía del SAI aguas abajo de los cuadros de
distribución de salida del SAI y la forma en que estas diversas rutas de alimentación atienden estas
cargas.

9.3.9.5 Lazos e interconexiones

9.3.9.5.1 Introducción

Siempre que las fuentes del UPS estén sincronizadas y no estén sobrecargadas, los sistemas UPS
pueden transferir carga entre ellos. Excepto a nivel de planta, el UPS es la base del sistema
multicadena para cargas críticas. Todas las transferencias se realizan a través de una transición
cerrada, y los sistemas de control para este tipo de operación suelen ser redundantes u ofrecen
otra forma de operación manual en caso de que el sistema de control falle.

9.3.9.5.2 Requisitos

Los lazos del sistema son comunes en las configuraciones sistema-más-sistema, y varios) Los
fabricantes de sistemas UPS ofrecen soluciones prediseñadas para esta característica de diseño.
Para xN u otros tipos de topologías de UPS, el diseñador del sistema debe diseñar una solución
para el módulo de UPS y la configuración de la planta.

9.3.9.5.3 Recomendaciones

Los vínculos e interconexiones también deben evitar la propagación de fallas y deben limitar la
corriente de cortocircuito de falla.

Ver la Sección 9.7.2 para los requisitos de monitoreo


9.3.10 distribución de salida del UPS

9.3.10.1 Introducción

Los cuadros de distribución de salida del SAI se encuentran inmediatamente aguas abajo de las
plantas UPS Power y se extienden a la PDU o a los niveles de la sala de procesamiento de datos.
Una consideración importante para estos sistemas es que no tienen que seguir el nivel de
redundancia o los recuentos de plantas que se encuentran en las plantas UPS Power.

Por ejemplo, para los sistemas de Clase F1, los cuadros de distribución de salida del UPS son
unidades individuales. Para los sistemas de Clase F2, puede haber redundancia de módulo, pero
puede no haber redundancia de ruta de alimentación de UPS. En ambos casos, los sistemas de
UPS coincidirían con las rutas de alimentación total de UPS. En un sistema de Clase F3 con una
sola planta de energía de UPS, hay al menos dos cuadros de distribución críticos con alimentación
de salida UPS, uno en la ruta activa y otro en la ruta alternativa o que no es UPS. Para un sistema
de clase F4, hay al menos dos cuadros de distribución de energía críticos, si no más.

En la Tabla 8 se muestra un resumen de los conteos y configuraciones de la centralita de


distribución de salida del UPS para cada Clase.
Tabla 8: Resumen de la placa del interruptor de salida de UPS Cuenta para las clases

Clase Plantas de energía de UPS Rutas de alimentación de UPS Recuento de tablero de interruptores de salida
F0 Uno Uno Uno
F1 Uno Uno Uno
F2 Uno Uno Uno
F3 Uno Uno o dos Dos
F4 Dos o mas Dos o mas Dos o mas

9.3.10.2 Recomendaciones

Los paneles de distribución de salida de UPS pueden venir en numerosas especificaciones y


configuraciones, ¡todo depende del modo de mantenimiento y falla de la crítica! cargas aguas abajo
y sistemas UPS aguas arriba. Los cuadros de distribución de salida del UPS pueden estar en
cualquiera de las siguientes configuraciones:

 independiente o de doble final:


Los conmutadores autónomos se usan normalmente para aplicaciones de clase FI y clase
F2, o para sistemas de clase F3 y F4 en los que la carga no se comparte entre los sistemas
de UPS por pares. Los conmutadores de dos extremos o interconectados generalmente se
encuentran en sistemas donde la carga crítica se comparte entre un par de sistemas o rutas
de alimentación de UPS, donde pueden estar interconectados para la redundancia de
distribución de salida entre sistemas. La configuración de la centralita se relaciona más
centralmente con la capacidad de desplazar la carga de una centralita individual para el
mantenimiento. Algunos diseños utilizan el equipo de conmutación en paralelo de UPS o el
cuadro de distribución de salida del UPS como vehículo para la transferencia de carga de
transición cerrada y para compartir, ya sea a través de bobinas de choque o de
conmutación estática. Este interruptor se encuentra entre los buses de salida y actúa como
un empate entre ellos. El interruptor puede alimentar la carga directa o simplemente
proporcionar alivio lateral para mantenimiento o recuperación de fallas. Este concepto se
ilustra en la Figura 27.
 controles automáticos frente a manuales para la transferencia de fuente:
Como se indica en esta sección, los controles se operan localmente. La respuesta del modo
de falla es siempre automática (y eso puede significar no hacer nada y dejar que otros
componentes del sistema balanceen la carga), mientras que la respuesta del modo de
mantenimiento es siempre manual.
 transición siempre cerrada para evitar la interrupción de la carga:
Dado que los cuadros de distribución de salida del UPS están ubicados aguas abajo del
sistema UPS, cualquier operación de conmutación debe ser de transición cerrada (hacer
antes de interrumpir) para evitar la interrupción de la carga.

La diversidad y la configuración de los cuadros de distribución de salida del SAI queda a discreción
del diseñador y usuario del sistema.

En la Figura 27 se muestra un ejemplo de interconexión y diversidad de centrales eléctricas


críticas.
9.6 Sistemas de energía en espera y de emergencia

NOTA: la Sección 9.6 puede ser tratada como recomendaciones

9.6.1 Dimensionamiento y aplicación

Los sistemas de alimentación en espera están diseñados para admitir el centro de datos en caso
de una pérdida de energía primaria que dure más que la capacidad de la batería del SAI (por
ejemplo, interrupción del servicio eléctrico que dura horas o días). El interés en las pilas de
combustible y otras fuentes de generación en el sitio está creciendo, pero la penetración o las
tecnologías emergentes en el espacio de TI todavía es solo un pequeño porcentaje. La preferencia
abrumadora es por los sistemas de generador, generalmente Diesel, pero también se usan
sistemas de turbina y gasolina, especialmente en centros de datos más pequeños. A los fines de
este documento, suponga que la fuente de alimentación en espera es un sistema generador.

La planta generadora es un sistema de energía controlado por el sitio que ofrece un suministro de
energía estable y confiable durante las operaciones de mantenimiento críticas y en ausencia de
energía de la red pública. Para algunas instalaciones, una planta de energía basada en el campus
o alguna otra fuente de energía alternativa legítima puede sustituir satisfactoriamente a una planta
generadora.

La clasificación de un generador o de todo el sistema del generador requiere la consideración del


contenido armónico y la calidad de potencia de la propia carga, así como los requisitos de arranque
y transferencia de las cargas mecánicas y no críticas de TI.

Al abordar la corriente de arranque, la caída máxima que se ve normalmente es del 15%. No se


sugiere que se permita esta caída grande, ya que, con caídas de voltaje de esta magnitud, los
sistemas en funcionamiento pueden caer inesperadamente. Por el contrario, los generadores poco
cargados funcionan mal, tienden a acumularse en húmedo (la acumulación de partículas en la
inyección de combustible, las válvulas y el sistema de escape debido a las bajas temperaturas de
funcionamiento del motor) y eventualmente operan a una capacidad menor. Se deben considerar
las siguientes condiciones al dimensionar generadores individuales y al usar sistemas en paralelo:

 Esquema de transferencia - transición cerrada o abierta


 Contenido armónico de la carga
 Tensión o caída permisible del voltaje para los sistemas mecánicos y de iluminación
 Topología del sistema de generador y recuento de unidades: cuántas unidades se
requieren para la carga, la rotación de mantenimiento y la redundancia
 Arranque de arranque y arranque de cargas en la interrupción inicial, así como cuando las
cargas se vuelven a poner en marcha manualmente después del mantenimiento
 Temperatura y humedad de funcionamiento: según ASHRAE, o su equivalente local,
temperatura extrema para el área de operación
 Altitud del sitio
 Reducción de la contaminación: calidad del aire, ubicación en relación con la ventilación
del edificio
 Reducción del ruido
 Tiempo de ejecución esperado para el sistema
 Niveles de carga mínimos y máximos, y la especificación de sistemas de reserva, continua
o primaria
 Coordinación de reactores y conexión a tierra de alta resistencia con el resto del sistema
eléctrico
 Coordinación de las cargas de recarga de la batería de UPS

Los generadores deben soportar todas las cargas relacionadas con el centro de datos: cargas de
proceso o de TI, refrigeración y ventilación, así como cargas no críticas y de construcción. Para
los campus más grandes donde el centro de datos es un inquilino importante pero no el más
grande, la planta generadora puede ser dimensionada para acomodar otras cargas en el sitio que
requieren energía de reserva.

Los generadores que suministran toda la carga de un centro de datos que se identifica como un
sistema de emergencia tal como se define en los códigos eléctricos de AHJ y en las normas
vigentes, como el artículo 700 de NEC, deben estar equipados con ATS separados. Las cargas
del sistema de emergencia deben estar separadas del resto de las cargas del centro de datos, con
sus propios ATS.

Para todas las clases, se sugiere la carga del generador como toda la carga del centro de datos,
así como cualquier otra carga requerida para soportar el centro de datos, como bombas de pozo,
sistemas de seguridad y otros sistemas basados en el campus o en el sitio. Cuando se instalan
centros de datos en instalaciones de atención médica, la carga del centro de datos se califica como
una carga de bifurcación del equipo para el sistema de energía de emergencia no esencial.

Cuando la aplicación de un centro de datos afecte la seguridad de la vida, el generador y el sistema


de distribución descendente recibirán una designación de "emergencia", en la que su uso puede
dedicarse a cargas específicas y no compartirse con otras cargas. Se pueden necesitar dos
sistemas: uno para las operaciones en espera y otro para las operaciones de emergencia. Esto se
puede lograr con una división de seguridad de vida separada, que sirve exclusivamente cargas de
seguridad de vida, mientras que las cargas del centro de datos serían atendidas por otros sistemas
bajo un único generador o sistema de generador.

La mayoría de las jurisdicciones tienen requisitos de planificación y operación sustanciales para


las plantas generadoras estacionarias. Estos requisitos incluyen reducción de ruido, tolerancia a
la contaminación y / o disminución, almacenamiento de combustible, limitaciones de horas de
operación, fijación estructural, extinción de incendios y peniques de operación. Consulte con su
jurisdicción local durante la fase de planificación de su proyecto de centro de datos con el fin de
determinar los requisitos precisos para su empresa y determinar quién es responsable de revisar
y aprobar su instalación.

9.6.2 Sistemas de arranque

El problema más común del generador es una falla al comenzar. Los generadores más grandes
tienden a tener múltiples arrancadores basados en el tamaño del motor, pero los múltiples
arrancadores no ofrecen nada en cuanto a la redundancia inicial: los múltiples arrancadores
simplemente hacen que el motor funcione más rápido.

Para aplicaciones de centros de datos donde la restauración y la continuidad de la energía es vital,


los generadores del sitio deben comenzar y asumir la carga de la instalación lo más rápido posible.
Se puede lograr un inicio más rápido mediante numerosos métodos, como arrancadores más
grandes que el estándar, sistemas de arranque más fuertes / con mayor amperio-hora o
redundantes. En todos los casos, los sistemas de arranque pueden actualizarse utilizando
sistemas de arranque de grado marino en lugar de sistemas comerciales o industriales estándar.
Como todas las baterías, las baterías a bordo de los generadores funcionan mejor a su temperatura
nominal. Temperaturas más altas o más bajas provocarán una menor duración de la batería o una
menor potencia de arranque. Para aplicaciones de alta disponibilidad, los sistemas de batería se
pueden combinar utilizando un mejor selector de batería o puente de subasta.

9.6.3 Sistema de combustible

La mala calidad del combustible es una de las principales causas de interrupción del sistema
durante las ejecuciones prolongadas del generador. La pobre calidad del combustible tiende a
obstruir los inyectores y filtros, estrangulando así el suministro de combustible al generador. La
calidad del combustible se maneja de tres maneras distintas: aditivos de combustible, tratamiento
de combustible y filtros de combustibles en los generadores.

El almacenamiento masivo de combustible puede verse afectado por el agua, los microbios o las
partículas que se infiltran en el tanque de combustible en condiciones normales de clima y
funcionamiento. Los aditivos y tratamientos de combustible pueden ayudar a mitigar esta
condición, pero no ofrecen un método infalible para salvaguardar el suministro de combustible.

El tratamiento de combustible se lleva a cabo en un sistema de pulido de combustible por separado


en el combustible primario. líneas de suministro a los generadores. El sistema de pulido elimina
una gran parte de las partículas y el agua del combustible y elimina la presión de los filtros de
combustible basados en el generador como el único punto de limpieza del combustible. El pulido
del combustible debe permitir que los filtros sean pasados por alto

si se obstruyen, volverán a los generadores para la función de filtrado de combustible primario. El


pulidor de combustible debe poder recibir servicio mientras el combustible pasa a través del
sistema en el circuito de derivación.

La etapa final de filtrado de combustible es los filtros de combustible a bordo en el generador en


sí. Filtros de combustible tipo spin-on de tres etapas (100 micrones, 30 micrones y 10 micrones)
con válvulas individuales para remoción mientras el motor está en funcionamiento

La etapa final de filtrado de combustible es los filtros de combustible a bordo en el generador en


sí. Se requieren filtros de combustible tipo spin-on de tres etapas (100 micras, 30 micras y 10
micras) con válvulas individuales para remoción mientras el motor está en funcionamiento para las
instalaciones de Clase F3 y Clase F4. Los sistemas de grado marino se recomiendan para todas
las instalaciones, y obligatorio para las instalaciones de Clase F3 y Clase F4.

Los requisitos mínimos para las instalaciones de Clase Fl y Clase F2 son los filtros de combustible
de un solo paso (100 micras o 30 micras) con válvulas individuales para remoción mientras el
motor está en funcionamiento.

Los generadores deben tener cada uno su propio tanque para permitir la refrigeración del
combustible cuando el motor consume combustible a un nivel inferior al nominal y para evitar que
el tanque de combustible sea un punto único de falla. Si bien a veces no es práctico dividir el
tanque principal de almacenamiento de combustible a granel en tanques individuales o
particionados, esto es altamente deseable para las instalaciones de Clase F3 y Clase F4.

El proveedor de combustible del centro de datos debe tener una gran fuente confiable de
combustible disponible para la entrega de combustible los 365 días del año, los 7 días de la
semana, las 24 horas del día. El proveedor de los pies debería poder seguir suministrando
combustible al centro de datos si hay un desastre en el área. Alternativamente, los tanques de
combustible del centro de datos deben tener suficiente capacidad para proporcionar electricidad
durante un apagón prolongado causado por un desastre de área, como un terremoto, una
inundación o un huracán.
Las líneas de combustible en los generadores deben ser de grado marino, con todos los puntos
de conexión a los chasis enrutados a través de aisladores aislados.

9.6.4 Sistema de escape

Los sistemas de escape están relacionados con dos cuestiones para el sitio: el sistema de
reducción de la contaminación y los requisitos de reducción del ruido. Los silenciadores vienen en
cuatro tipos: ninguno, residencial, industrial y grados críticos. Los silenciadores afectan la eficiencia
del motor, con silenciadores más silenciosos que afectan la capacidad del motor. La atenuación
del sonido en la entrada de aire y el sistema de escape del radiador también pueden afectar el flujo
de aire hacia el motor. Los silenciadores están vinculados al plan global de reducción de ruido para
el sitio.

Además de los silenciadores, las autoridades locales y regionales pueden requerir sistemas de
reducción de la contaminación. La reducción de la contaminación aborda dos tipos de emisiones:
emisiones de partículas y emisiones de NOx. La especificación del motor en sí misma deberá
coordinarse con cualquier sitio de baja emisión. Además, los depuradores (dispositivos para
eliminar impurezas) pueden ser requerido en el escape.

El sistema de escape es típicamente hermético, con construcción soldada y conexiones metálicas


flexibles entre los colectores de escape del motor, los silenciadores y los sistemas de reducción.
La tubería de escape que termina en forma horizontal es típicamente de corte en ángulo para evitar
la infiltración de agua, mientras que la tubería vertical está provista de una tapa tipo aleta o
sombrero. Los tapones estilo flapper o hat pueden obstruir el flujo de aire y pueden no permitirse
debido a restricciones de emisión de aire. En áreas con temperaturas bajo cero, considere la
posibilidad de que la aleta se congele en la posición cerrada y no permita que el motor arranque.

9.6.5 Sistema de enfriamiento

El sistema de enfriamiento debe garantizar que los devanados del generador y la camisa de agua
del bloque del motor permanezcan dentro de los rangos de temperatura especificados por el
fabricante.

Los sistemas de enfriamiento pueden ser a través de radiadores montados sobre patines,
radiadores montados a distancia o sistemas de agua central de alta confiabilidad. Para
aplicaciones de mayor confiabilidad, los sistemas de enfriamiento son típicamente sistemas de
radiadores de fluido basados en glicol / agua de tipo automotriz con ventiladores de enfriamiento
accionados por manivela que están aislados de la máquina individual. Si se considera el
enfriamiento centralizado de los bloques del motor, el sistema de suministro de agua debe tener
redundancia en los sistemas de bombeo y tuberías.

9.6.6 Montaje

Los generadores ofrecen el problema compuesto de grandes cargas vivas que vibran durante el
funcionamiento. Se requieren fundamentos sustanciales para cualquier sistema de generador, y
esto se combina con algún forro de aislamiento de vibraciones. El aislamiento de vibraciones
podría estar en el forro de las almohadillas o dispositivos de aislamiento de muelles. En áreas
sujetas a eventos sísmicos, las bases de tipo amortiguador que permiten el funcionamiento
mientras se agita la unidad son típicas y se utilizan de acuerdo con el riesgo sísmico dado por el
sitio.
9.7 Automatización y control

9.7.1 Introducción

El monitoreo se define como la telemetría y la capacidad de ver lo que está sucediendo en un


sistema dado, y en algunos casos, integra y administra las señales de alarma y problema de los
sistemas monitoreados.

Para los propósitos de esta sección, el control se define como cualquier dispositivo que regula
directamente un cambio de estado en un sistema dado. Los controles son un sistema activo, y
pueden ser:

 iniciada manualmente y operada automáticamente en función de la entrada o decisión


humana, o
 iniciada y operada automáticamente en base a un guion predeterminar o respuesta a un
error o cambio de estado externo.

9.7.2 Monitoreo

9.7.2.1 Requisitos

Sin supervisión, los operadores no son capaces de responder a fallas o determinar la carga u
operación de sus sistemas. El monitoreo es obligatorio para todas las clases, con niveles
crecientes de alcance de observación y granularidad a medida que aumenta la clase.

9.7.2.2 Recomendaciones

A medida que aumenta el nivel de Clase, la supervisión aumenta al reemplazar las alarmas de
resumen con puntos de alarma individuales y al presentar sistemas virtualmente para los
operadores del sistema.

Para los sistemas de Clase F4, se debe proporcionar una sola línea virtual, que muestre
claramente la carga del sistema y el flujo de potencia. En algunos casos, también se proporciona
un simulador donde se pueden probar los cambios de estado en una configuración virtual para ver
el resultado antes de emplearlos en el entorno de trabajo en vivo. Los sistemas eléctricos deben
divulgar todos los cambios de estado, alarmas, prealarmas y posiciones de todos los interruptores
automáticos y conmutadores, así como información general del sistema

Se recomienda la supervisión de la calidad de la energía (PQM) para los centros de datos, ya que
los sistemas de TI pueden ser sensibles a la calidad de la energía, transitorios, armónicos y otros
tipos de interrupción de la forma de onda. El monitoreo de potencia también es vital ya que las
perturbaciones de forma de onda ofrecen una definición precisa de fallas e interrupciones
experimentadas. Al abordar la supervisión del sistema de potencia, hay tres facetas de
observación:

 niveles de potencia que notan voltaje, corriente y frecuencia;


 contenido armónico;
 imagen de onda y captura.

El monitoreo de energía ofrece un muestreo de la calidad del sistema de energía de una manera
similar a la supervisión de un sistema mecánico de la temperatura o la química del agua al sistema
de enfriamiento / enfriamiento. PQM debe ubicarse en partes del sistema eléctrico que ofrecen una
vista completa de las ubicaciones vitales donde se está convirtiendo la energía. No se hace ningún
favor especial sobre la supervisión integrada de conmutación o sistemas autónomos. El elemento
clave es cómo se usan. Para los diferentes niveles y ubicaciones para PQM, así como para el
monitoreo de sistemas y componentes para cada una de las Clases, vea la Tabla 13 (ubicada en
la Sección 9.13).

9.7.3 Control

9.7.3.1 Recomendaciones

El funcionamiento de los sistemas eléctricos debe automatizarse en la medida de lo posible para


minimizar el error humano, que es la causa principal de las interrupciones del sistema. El sistema
debe estar completamente documentado, y el personal de mantenimiento debe estar bien
entrenado La capacitación debe incluir una buena comprensión de los procedimientos
automatizados y los procedimientos de anulación manual si es necesario anular los sistemas de
control.

El control del sistema de potencia ofrece desafíos sustanciales tanto para la seguridad física como
para la seguridad operacional. El control remoto de los sistemas de energía críticos ofrece la
oportunidad de responder remotamente a los cambios de estado. Sin embargo, el control remoto
también ofrece el riesgo de operar grandes sistemas de energía sin una clara indicación visual en
persona del resultado o consecuencia de la acción. El control remoto también introduce
consideraciones de seguridad y requerirá disposiciones para evitar el acceso no autorizado a
través del Internet u otros medios.

Los controles del sistema de potencia deben seguir estas pautas:

 Control local solamente


 Monitoreo remoto siempre
 Metodologías de control que solo reaccionan al sistema asistente. Los sistemas aguas
arriba y aguas abajo deberían reaccionar a los cambios en el estado de los sistemas
adyacentes o auxiliares, sin una conexión directa de control físico. Los controles deben ser
autónomos de cualquier control centralizado, a menos que la instalación decida operar el
sistema de forma remota.
 Las interfaces de control en cada equipo deben ser claras y concisas. El equipo de
codificación de color para designar el sistema en particular, el bus de conmutación interno
(conocido como bus simulado), luces indicadoras de posición y etiquetas y placas de
identificación claramente escritas, en general en inglés y / o en el idioma local, son las
mejores prácticas.
 los procedimientos operativos estándar deben publicarse en cada equipo.

9.7.4 Integración del sistema

9.7.4.1 Recomendaciones

Una cierta forma de integrador de sistemas es típica para sistemas de monitoreo más complejos
o extendidos. El sistema eléctrico debe integrarse a un solo sistema de gestión de supervisión
"eléctrico". Este sistema puede ser un sistema autónomo de monitoreo eléctrico dedicado o puede
integrarse en un sistema general de monitoreo y control que se ocupa de la temperatura y del
control y control mecánico del sistema.

El integrador ofrece una carga de trabajo Iower y función de base de datos que categoriza las
señales de alarma y problema por tiempo o sistema. Aparte de eso, el integrador de monitoreo del
sistema eléctrico también debe enmascarar y administrar las alarmas duplicadas para los sistemas
subordinados a través de puntos de control consolidados, como módulos UPS en paralelo o
generadores.

UPS
Durante el almacenamiento del ups, este debe ubicarse en un sitio adecua- do, donde no
esté expuesto a la luz directa del sol o cercano a otras fuentes de calor como calderas,
estufas, etc. Al igual tampoco se debe almacenar cerca de tuberías de agua o en
ambientes húmedos. La altura sobre el nivel del mar puede afectar el funcionamiento del
equipo. El UPS y sus baterías requieren las siguientes condiciones para su
almacenamiento:
UPS

•Temperatura: Oº Ca 40ºC.

•Humedad relativa: 0% a 95% sin condensación.

Baterías

•Temperatura: OºC a 25ºC.

•Humedad relativa: 0% a 95% sin condensación.

Si el UPS es almacenado por un tiempo superior a los tres meses es necesa- rio cargar las baterías
para evitar daños irreparables en éstas y por ende la perdida de la garantía de las mismas.

El lugar donde va a ser instalado el UPS debe reunir las siguientes condicio- nes mínimas:

•Las mismas condiciones recomendadas para almacenamiento.

•Para efectos de ventilación del equipo, se debe dejar entre la pared y la parte posterior del UPS
un espacio de mínimo 30 cm. Para efectos de mante- nimiento un espacio de 1 metro alrededor del
sistema sería adecuado.

•La temperatura ambiente no debe superar los 25º centígrados, ya que esta

es la temperatura máxima de operación recomendada por los fabricantes de baterías. Niveles de


temperatura superiores afectan su tiempo de vida útil, llegando a disminuirla a la mitad si estas operan
sobre los 30º centígrados.

•En caso de existir aire acondicionado, se debe asegurar que no se genere

condensación.

•Se recomienda instalar el UPS con cables flexibles, con una longitud ade- cuada que permita mover
el equipo, de tal manera que se pueda acceder por los cuatro costados para la realización de cualquier
servicio técnico

2.3. Cuidados con las baterías


Las baterías son elementos con una alta capacidad de almacenamiento de energía y genera voltajes
peligrosos dentro del UPS, incluso estando desco- nectada la unidad del suministro de energía de
entrada, por lo tanto el equipo y sus respectivas baterías solamente debe ser intervenido por perso -
nal técnico calificado y tomar las medidas preventivas especificadas a conti- nuación:

• Retire relojes, anillos y cualquier otro objeto de metal.

• Use solamente herramientas con mangos aislados.

• Para cambiar baterías, instale la misma cantidad y del mismo tipo de bate- rías.

• Reemplace el fusible de baterías solamente por uno del mismo tipo y del

mismo amperaje.

• No abra, ni destruya, ni queme las baterías, su electrolito puede causar lesiones en la piel y en los
ojos. Es altamente toxico. Si se exponen al fuego podrían explotar

•El desecho de las baterías debe hacerse de acuerdo a las normas ambien-

tales pertinentes.

2.4. Cuidados en la instalación, operación y Mantenimiento Estas son algunas de las


recomendaciones de seguridad durante la instala- ción, operación y mantenimiento del UPS:

• Todas las labores de intervención al UPS debe ser realizadas por personal calificado.

• Previo a la instalación del equipo se debe verificar que todos los breaker's

estén en posición OFF, principalmente el de baterías y únicamente se deben manipular cuando el UPS
este totalmente interconectado a las acometidas correspondientes y cumpliendo estrictamente el
procedimiento descrito en este manual.

• Retire las tapas del UPS y verifique que todos sus componentes internos

se encuentren en perfecto estado, revisando al mismo tiempo el ajuste de

3. DESCRIPCIÓN GENERAL

El UPS trifásico CDP UP033 PF365 suministra energía AC para alimentar equipos que
requieren una buena calidad de energía tales como: equipos de cómpu- to, de
comunicaciones, servidores, redes de datos, equipos electromédicos (no se recomienda
para equipos utilizados para soporte de vida), sistemas de automatización etc.

El sistema PWM ON-LINE doble conversión del UPS provee energía libre de los
principales problemas de la red eléctrica, tales como: apagones, cambios bruscos de
voltaje y/o frecuencia, sobretensiones, caídas de tensión, ruidos, transitorios, distorsión
armónica, etc.

El dispositivo cuenta con una interfaz de usuario amigable, la cual permite visualizar el
estado del UPS de forma sencilla. Además cuenta con una pan- talla LCD mediante la cual
se pueden consultar diferentes parámetros de la UPS tales como: voltajes en cada fase,
frecuencia, temperatura, corriente, etc.

El equipo cuenta con una interfaz RS232 la cual permite el monitoreo del sistema desde
un PC. Como dispositivos opcionales se puede incluir un dispositivo SMNP ó un modem
celular. Estos dos últimos permiten monito- rear el UPS desde una ubicación remota a
través de internet.
Requerimientos de acometidas

El UPS UP033 Pf 365 requiere una entrada trifásica 120, 208, 380, 480 u otros voltajes
por solicitud. Debe haber un breaker exclusivo para el UPS en el tablero de distribución.
Cada línea a la entrada y a la salida debe tener el grosor adecuado para soportar la
corriente que pasa a través
de ella. La corriente que maneja el UPS, y por lo tanto los calibres de los

alambres a la entrada y a la salida, cambia de acuerdo a su capacidad tal como se


muestra en las siguientes tablas recomendadas para cables de 75°C.

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