TSCHUMI
Page
2, 3, 10
Réalisations 35, 36, 42,43
épaisseur
nominale
ONDATHERM 1040 B 8-9
largeur hors tout : 1080 mm
Tableaux d'utilisation 15
Largeur utile : 1000
125
Face extérieure 24 15
épaisseur
FREQUENCISOL 2025 B ou HB 15
nominale
Face intérieure 2
largeur hors tout : 1047 mm 47 35 16 - 17
Tableaux d'utilisation
Panneaux sandwiches de bardage
Sommaire
PANNEAUX
Panneaux à âme laine de roche Euroclasse A2-s1, d0
Equivalent M0
Page
Pièces de finitions 34
Bons de commande 42 à 46
1
Panneaux sandwiches de bardage
Réalisations
Bâtiment : GITEM
Architecte : GEFLOT
2
Panneaux sandwiches de bardage
Réalisations
3
Panneaux sandwiches de bardage
Promisol 1003 B ou HB
Galvanisé NF EN 10346
Type de protection P 34310
NF EN 10169-1
Galvanisé-Prélaqué XP P34301 333
Emboitement
5
71,
TABLEAU D’UTILISATION
Charges maximales admissibles en daN/m2 en fonction des portées d’utilisation
(pour épaisseurs de parements 0,50 - 0,50 ou 0,63 - 0,50 mm)
2 APPUIS 3 APPUIS
FILM DE PROTECTION
Un film polyéthylène adhésif de protection est appliqué en usine sur les parements prélaqués extérieur et intérieur des
panneaux. Celui-ci devra être enlevé au fur et à mesure de la pose et au plus tard 3 mois après la mise à disposition en usine de
la marchandise.
PERÇAGES ET DECOUPES
Dans la mesure du possible, éviter toute découpe sur site.
Afin de limiter les risques de désolidarisation mousse-métal lors d'une opération de découpe, il est conseillé de poser le panneau sur des appuis
de telle sorte que les parements extérieur et intérieur soient maintenus de part et d'autre de la découpe (matériel conseillé : scie sauteuse).
Lors d'une opération de découpe, protéger la zone environnante afin d'éviter de détériorer le revêtement des panneaux. Après toute opération
de découpe ou perçage, il conviendra de balayer immédiatement les panneaux afin d'éliminer toutes limailles ou copeaux.
5
Panneaux sandwiches de bardage
Promisol 1003 BA ou HBA
5
71,
6
Panneaux sandwiches de bardage
Promisol 1003 BA ou HBA
TABLEAU D’UTILISATION
Charges maximales admissibles en daN/m2 en fonction des portées d’utilisation
(Epaisseurs de parements 0,63 - 0,63 mm)
2 APPUIS 3 APPUIS
FILM DE PROTECTION
Un film polyéthylène adhésif de protection est appliqué en usine sur les parements prélaqués extérieur et intérieur des
panneaux. Celui-ci devra être enlevé au fur et à mesure de la pose et au plus tard 3 mois après la mise à disposition en usine de
la marchandise.
PERÇAGES ET DECOUPES
Dans la mesure du possible, éviter toute découpe sur site.
Afin de limiter les risques de désolidarisation mousse-métal lors d'une opération de découpe, il est conseillé de poser le panneau sur des appuis
de telle sorte que les parements extérieur et intérieur soient maintenus de part et d'autre de la découpe (matériel conseillé : scie sauteuse).
Lors d'une opération de découpe, protéger la zone environnante afin d'éviter de détériorer le revêtement des panneaux. Après toute opération
de découpe ou perçage, il conviendra de balayer immédiatement les panneaux afin d'éliminer toutes limailles ou copeaux.
7
Panneaux sandwiches de bardage
Ondatherm 1040 B
Galvanisé NF EN 10346
Type de protection P 34310 Emboitement
NF EN 10169-1
Galvanisé-Prélaqué XP P34301
25
épaisseur
nominale
TABLEAU D’UTILISATION
Charges maximales admissibles en daN/m2 en fonction des portées d’utilisation (pour épaisseurs de parements 0,63 - 0,50 mm)
2 APPUIS 3 APPUIS
(les panneaux sont fixés à chaque sommet de nervure et sur tous les appuis)
FILM DE PROTECTION
Un film polyéthylène adhésif de protection est appliqué en usine sur les parements prélaqués extérieur et intérieur des panneaux.
Celui-ci devra être enlevé au fur et à mesure de la pose et au plus tard 3 mois après la mise à disposition en usine de la marchandise.
PERÇAGES ET DECOUPES
Dans la mesure du possible, éviter toute découpe sur site.
Afin de limiter les risques de désolidarisation mousse-métal lors d'une opération de découpe, il est conseillé de poser le panneau sur des appuis de telle
sorte que les parements extérieur et intérieur soient maintenus de part et d'autre de la découpe (matériel conseillé : scie sauteuse).
Lors d'une opération de découpe, protéger la zone environnante afin d'éviter de détériorer le revêtement des panneaux. Après toute opération de
découpe ou perçage, il conviendra de balayer immédiatement les panneaux afin d'éliminer toutes limailles ou copeaux.
CALEPINAGE
Avant toute commande, veuillez apporter une attention particulière au calepinage qui sera garant d'une mise en œuvre correcte et rapide.
Un bon de commande se trouve à la fin de cette documentation afin de vous assister dans cette démarche.
9
Panneaux sandwiches de bardage
Quelques réalisations
10
Panneaux sandwiches de bardage
Promline 2000 B ou HB
Galvanisé NF EN 10346
P 34310 Emboitement
Type de protection
NF EN 10169-1
Galvanisé-Prélaqué XP P34301
0,25
Galvanisé NF EN 10346
Type de protection P 34310 Emboitement
NF EN 10169-1
Galvanisé-Prélaqué XP P34301
Galvanisé NF EN 10346
Type de protection P 34310 Emboitement
NF EN 10169-1
Galvanisé-Prélaqué XP P34301
**Mousse standard
13
Panneaux sandwiches de bardage
Hainaut Linea 2034 B ou HB
Galvanisé NF EN 10346
Type de protection P 34310 Emboitement
NF EN 10169-1
Galvanisé-Prélaqué XP P34301
1,5
14
**Mousse standard
* Pour épaisseur 120 mm nous consulter Nouveau
Panneaux sandwiches de bardage
Tableau d'utilisation
GAMME ALLIANCE
PROMISOL 2003 Bi/HBi - HAINAUT LINEA 2034 B/HB - PROMLINE 2000 B/HB - HAINAUT LISS 2010 B/HB
Charges maximales admissibles en daN/m2 en fonction des portées d’utilisation
(pour épaisseurs de parements minimales prévues dans les fiches techniques données ci-avant, 1 fixation par plaquette)
2 APPUIS 3 APPUIS
FILM DE PROTECTION
Un film polyéthylène adhésif de protection est appliqué en usine sur les parements prélaqués extérieur et intérieur des panneaux.
Celui-ci devra être enlevé au fur et à mesure de la pose et au plus tard 3 mois après la mise à disposition en usine de la marchandise.
PERÇAGES ET DECOUPES
Dans la mesure du possible, éviter toute découpe sur site.
Afin de limiter les risques de désolidarisation mousse-métal lors d'une opération de découpe, il est conseillé de poser le panneau sur des appuis de
telle sorte que les parements extérieur et intérieur soient maintenus de part et d'autre de la découpe (matériel conseillé : scie sauteuse).
Lors d'une opération de découpe, protéger la zone environnante afin d'éviter de détériorer le revêtement des panneaux. Après toute opération de
découpe ou perçage, il conviendra de balayer immédiatement les panneaux afin d'éliminer toutes limailles ou copeaux.
15
Panneaux sandwiches de bardage
Frequencisol 2025 B ou HB
Galvanisé NF EN 10346
Type de protection P 34310 Emboitement
NF EN 10169-1
Galvanisé-Prélaqué XP P34301
16
**Mousse standard
* Pour épaisseur 100 mm nous consulter Nouveau
Panneaux sandwiches de bardage
Tableau d'utilisation
GAMME ALLIANCE
FREQUENCISOL 2025 B ou HB
Charges maximales admissibles en daN/m2 en fonction des portées d’utilisation
(pour épaisseurs de parements 0,63 - 0,50 mm, 1 fixation par plaquette)
2 APPUIS 3 APPUIS
FILM DE PROTECTION
Un film polyéthylène adhésif de protection est appliqué en usine sur les parements prélaqués extérieur et intérieur des panneaux.
Celui-ci devra être enlevé au fur et à mesure de la pose et au plus tard 3 mois après la mise à disposition en usine de la marchandise.
PERÇAGES ET DECOUPES
Dans la mesure du possible, éviter toute découpe sur site.
Afin de limiter les risques de désolidarisation mousse-métal lors d'une opération de découpe, il est conseillé de poser le panneau sur des appuis de telle
sorte que les parements extérieur et intérieur soient maintenus de part et d'autre de la découpe (matériel conseillé : scie sauteuse).
Lors d'une opération de découpe, protéger la zone environnante afin d'éviter de détériorer le revêtement des panneaux. Après toute opération de
découpe ou perçage, il conviendra de balayer immédiatement les panneaux afin d'éliminer toutes limailles ou copeaux.
17
Panneaux sandwiches de bardage
Promistyl Feu 3003 B ou HB
Galvanisé NF EN 10346
Type de protection P 34310
NF EN 10169-1
Galvanisé-Prélaqué XP P34301
Emboitement
18 * Pour épaisseur 200 mm nous consulter Nouveau ** Hors revêtement Plastisol pour parement exposé au feu
Panneaux sandwiches de bardage
Tableau d'utilisation
2 APPUIS 3 APPUIS
FILM DE PROTECTION
Un film polyéthylène adhésif de protection est appliqué en usine sur les parements prélaqués extérieur et intérieur des panneaux.
Celui-ci devra être enlevé au fur et à mesure de la pose et au plus tard 3 mois après la mise à disposition en usine de la marchandise.
PERÇAGES ET DECOUPES
Dans la mesure du possible, éviter toute découpe sur site.
Afin de limiter les risques de désolidarisation laine de roche-métal lors d'une opération de découpe, il est conseillé de poser le panneau sur des appuis
de telle sorte que les parements extérieur et intérieur soient maintenus de part et d'autre de la découpe (matériel conseillé : scie sauteuse).
Lors d'une opération de découpe, protéger la zone environnante afin d'éviter de détériorer le revêtement des panneaux. Après toute opération de
découpe ou perçage, il conviendra de balayer immédiatement les panneaux afin d'éliminer toutes limailles ou copeaux.
19
Panneaux sandwiches de bardage
Promistyl Feu 3506 Bi ou HBi
Emboitement
CARACTERISTIQUES DES PAREMENTS NORMES
Nuance d’acier S 350 GD NF EN 10346
Galvanisé NF EN 10346
Type de protection P 34310
NF EN 10169-1
Galvanisé-Prélaqué XP P34301
PANNEAUX ION
AT
FIX VIS A LET
Euroclasse A2-s1, d0 R I
PA LE F T TE
(Equivalence : M0) U B UE
DO LAQ QUE
0,5 P I
ET ECIF
SP
15
20
* Pour épaisseur 200 mm nous consulter Nouveau ** Hors revêtement Plastisol pour parement exposé au feu
Panneaux sandwiches de bardage
Promistyl Feu 3006 Bi ou HBi
Emboitement
CARACTERISTIQUES DES PAREMENTS NORMES
Nuance d’acier S 350 GD NF EN 10346
Galvanisé NF EN 10346
Type de protection P 34310
NF EN 10169-1
Galvanisé-Prélaqué XP P34301
PANNEAUX ION
AT
Euroclasse A2-s1, d0 FIX VIS A LET
R I
(Equivalence : M0) PA LE F T TE
U B UE
DO LAQ QUE
P I
ET ECIF
SP
* Pour épaisseur 200 mm nous consulter Nouveau ** Hors revêtement Plastisol pour parement exposé au feu
21
Panneaux sandwiches de bardage
Promistyl Feu 3206 Bi ou HBi
Emboitement
CARACTERISTIQUES DES PAREMENTS NORMES
Nuance d’acier S 350 GD NF EN 10346
Galvanisé NF EN 10346
Type de protection P 34310
NF EN 10169-1
Galvanisé-Prélaqué XP P34301
PANNEAUX ION
AT
Euroclasse A2-s1, d0 FIX VIS A LET
R I
(Equivalence : M0) PA LE F T TE
U B UE
DO LAQ QUE
P I
ET ECIF
SP
Parement extérieur
Largeur utile : 1000*** Lisse
Uniquement dans
les teintes naturel
épaisseur
nominale
1 50 50
largeur hors tout : 1046 mm
22
* Pour épaisseur 200 mm nous consulter Nouveau ** Hors revêtement Plastisol pour parement exposé au feu
Panneaux sandwiches de bardage
Promistyl Feu 3406 Bi ou HBi
Galvanisé NF EN 10346
Type de protection P 34310
NF EN 10169-1
Galvanisé-Prélaqué XP P34301
ION
AT
PANNEAUX FIX VIS A LET
R I
Euroclasse A2-s1, d0 PA LE F T TE
U B UE
(Equivalence : M0) 2 DO LAQ QUE
P I
ET ECIF
SP
1
* Pour épaisseur 200 mm nous consulter Nouveau ** Hors revêtement Plastisol pour parement exposé au feu
23
Panneaux sandwiches de bardage
Possibilités de la Gamme Variance
GAMME VARIANCE
Tableau récapitulatif des possibilités de la gamme Variance
Nervuré 2 Lisse*
0,5
1,5
15
100
1 50
Nous consulter
24
Panneaux sandwiches de bardage
Tableau d'utilisation
GAMME VARIANCE
Promistyl Feu 3506-3006-3206-3406 Bi ou HBi
Charges maximales admissibles en daN/m2 en fonction des portées d’utilisation
(pour épaisseurs de parements 0,63 - 0,63 mm)
2 APPUIS 3 APPUIS
FILM DE PROTECTION
Un film polyéthylène adhésif de protection est appliqué en usine sur les parements prélaqués extérieur et intérieur des panneaux.
Celui-ci devra être enlevé au fur et à mesure de la pose et au plus tard 3 mois après la mise à disposition en usine de la marchandise.
PERÇAGES ET DECOUPES
Dans la mesure du possible, éviter toute découpe sur site.
Afin de limiter les risques de désolidarisation laine de roche-métal lors d'une opération de découpe, il est conseillé de poser le panneau sur des appuis
de telle sorte que les parements extérieur et intérieur soient maintenus de part et d'autre de la découpe (matériel conseillé : scie sauteuse).
Lors d'une opération de découpe, protéger la zone environnante afin d'éviter de détériorer le revêtement des panneaux. Après toute opération de
découpe ou perçage, il conviendra de balayer immédiatement les panneaux afin d'éliminer toutes limailles ou copeaux.
25
Panneaux sandwiches de bardage
Mise en œuvre Gamme Alliance
DE FAIBLE A MOYENNE HYGROMETRIE
(pour forte hygromètrie se repporter à l’Avis Technique) Pose verticale
Les panneaux sont mis en œuvre verticalement
rÆMBWBODFNFOUMBSJWFNÄMFEFMÊMÊNFOUÆQPTFSWFOBOUTFNCPJUFSEBOTMBSJWFGFNFMMFEVEFSOJFSÊMÊNFOUQPTÊ
r-FTFOTEFQSPHSFTTJPOEVNPOUBHFEFTQBOOFBVYEPJUËUSFDPOUSBJSFÆDFMVJEFTWFOUTEPNJOBOUT
acier galvanisé
30
95° longueur maxi : 5 m
≥ 20 Epaisseur : 1,50 mm
9 Appuis
1 30
≥ 35 EFKPODUJPO
mini
e transversale 1 AF BN .. acier galvanisé prélaqué
mini longueur maxi : 4 m
e + 70 mm ≥ 35
e+70 mm Face
BWFDKPJOU prélaquée
A
95°
2
B 95°
30
3
TYPE A B
5
AF BN 2 53 40
AF BN 3 43 50
AF BN 4 50 60
Appuis AF BN 5 50 70
JOUFSNÊEJBJSF AF BN 6 62 80
mini AF BN 7 52 90
60 mm AF BN 8 42 100
4 AF BN 9 50 110
3 3 PROFIL DE DEPART - AF PD
Longueur mini : 75 mm
6 Longueur maxi : 5000 mm
5 2
3 Epaisseur : 2 mm
5
Ep.du panneau X
3 40 18,5
5 50 28,5
2 60 38,5
15
Appuis 80 58,5
EhFYUSÊNJUÊ 20 100 78,5
X
mini
1 40 mm
BWFDKPJOU
5 PLAQUETTE
DE REPARTITION
Ø 7 mm
75
25
6 5
2
25
3
2 2
30
1
Epaisseur : 1,5 mm / Inox
1
26
Panneaux sandwiches de bardage
Mise en œuvre Gamme Alliance
Pose verticale
1 Avant la pose des panneaux, placer parfaitement de niveau la bavette basse (AF BN...) sur le profil support.
2 Mettre en place un joint d’étanchéité (20x10) sur appui au droit des extrémités des panneaux.
3 Positionner parfaitement de niveau les profils de départ,(fournis sur commande par Arval) les fixer à l’aide de fixations adaptées à la nature
du support (2 fixations par profil de départ et par appui sur pièces ponctuelles).
4 Positionner le premier panneau en le poussant contre le profil de départ.
5 Mettre en place les plaquettes de répartition et fixer le panneau avec 1 ou 2 fixations traversantes selon les charges de dépression à
reprendre.(hauteur maximale de la tête de vis : 7 mm)
6 Placer le deuxième panneau.
7 Vérifier le bon emboitement et la verticalité.
8 Fixer le deuxième panneau et ainsi de suite.
9 La réalisation d’une jonction transversale s’effectue en mettant en œuvre un “profil support”, une bavette AF BN.., puis en réalisant les
opérations énoncées ci-dessus
ANGLES
ANGLE RENTRANT
Panneaux HAINAUT LISS 2010 B
ANGLE SORTANT PROMISOL 2003 Bi façonnés en usine
Panneaux HAINAUT LISS 2010 B Longueur maxi : 5 mètres
a
PROMISOL 2003 Bi façonnés en usine α : standard 90°. (Autres : nous consulter)
longueur maximum : 5 mètres Epaisseur maximum du panneau : 60 mm
α : standard 90°. (Autres : nous consulter)
Epaisseur maximum du panneau : 60 mm α
α b
Ra
yo
ANGLE ARRONDI n m
ini
Panneaux HAINAUT LISS 2010 B* :5
a PROMISOL 2003 Bi**
00
m
m
b Longueur maximum : 4 mètres
Epaisseurs des panneaux :
*de 60 à 80 mm
**de 40 à 100 mm
a + b = 1000 mm
a et b ≥ 250 mm mm
Le panneau est livré à plat 00
Note : pour PROMISOL 2003 Bi, la cote 10
“a” doit être un multiple de 250 + (x fois Traits de scie réalisés sur la longueur du panneau
83 mm) et le pli doit se situer au milieu
d’une plage. Il sera cintré à la pose
27
Panneaux sandwiches de bardage
Mise en œuvre Gamme Alliance
DE FAIBLE A MOYENNE HYGROMETRIE
(pour forte hygromètrie se repporter à l’Avis Technique) Pose horizontale
Les panneaux sont mis en œuvre horizontalement ou obliquement.
rEVCBTWFSTMFIBVU
MBSJWFNÄMFEFMÊMÊNFOUÆQPTFSWFOBOUTFNCPJUFSEBOTMBSJWFGFNFMMFEVEFSOJFSÊMÊNFOUQPTÊ
r-BKPODUJPOWFSUJDBMFEFTQBOOFBVYFTUBTTVSÊFQBSVODPVWSFKPJOU
≥ 35 e ≥ 35 B Plaquette droite
A
7 mm
D 4 trous ø
200
C Appuis
30
EFKPODUJPO
B transversale
E
mini 70 25 40
e+70 mm 40 25
BWFDKPJOU
Inox
ép.1,50 mm
Appuis
Appuis JOUFSNÊEJBJSF
EhFYUSÊNJUÊ mini E AF JVP
mini 60 mm
110
40 mm
BWFDKPJOU 30 40
40
15
7 5
≥ 20
3
2 PROFIL DE DEPART - AF DP
3 Ep.du panneau X
2
40 18,5
4
1 50 28,5
15 60 38,5
80 58,5
2 20 100 78,5
X
Epaisseur : 2 mm - -Longueur mini: 75 mm - Longueur maxi: 5000 mm
2
4 7 5 PLAQUETTE Ø 7 mm
3 DE REPARTITION
3 75
25
2 6
5 25
1
4
30
Epaisseur : 1,5 mm / Inox
28
Panneaux sandwiches de bardage
Mise en œuvre Gamme Alliance
Pose horizontale
1 Avant la pose des panneaux, placer parfaitement de niveau la bavette basse (AF BN ..) si celle-ci est prévue.
2 Positionner parfaitement de niveau les profils de départ,(fournis sur commande par ARVAL) les fixer à l’aide de fixations adaptées à la
nature du support (2 fixations par profil de départ et par appui sur pièces ponctuelles).
3 Mettre en place un joint d’étanchéité (20 x 10) sur appui au droit des extrémités des panneaux (joint non fourni par Arval) et aussi sur le
talon de la bavette ou sur l’appui de pied de bardage.
4 Emboiter le premier panneau en le poussant sur le profil de départ, la rive mâle placée vers le bas.
5 Mettre en place les plaquettes de répartition, fixer le panneau avec 1 ou 2 fixations traversantes selon les charges de dépression à
reprendre (hauteur maximale de la tête de vis : 7 mm).
6 Recouvrir l’extrémité de l’emboitement femelle de deux cordons de silicone afin d’assurer l’étanchéité de l’emboitement des panneaux.
7 Placer le deuxième panneau.
8 Verifier le bon emboitement et l'horizontalité.
9 Fixer le deuxième panneau et ainsi de suite.
JONCTION VERTICALE
A Mettre en place les joints d’étanchéité (20x10 mm), sur la structure porteuse.
B Fixer les panneaux en utilisant la plaquette droite (200 x 30 mm)
C Rapporter un complément d’isolation entre les panneaux.
D Coller les joints d’étanchéité (10x5 mm) en mousse de PVC à cellules fermées, sous les ailes de la pièce de finition AF JVP.
E Fixer la pièce de finition AF JVP avec des rivets ou des vis sur les plaquettes tous les 1,00 m.
ANGLES
α
ANGLE SORTANT
Panneaux PROMLINE 2000 HB a + b ≤ 5000 mm
HAINAUT LISS 2010 HB façonnés en usine 150 mm ≤ a ≤ 1000 mm
longueur maximum : 5 mètres
α : standard 90°. (Autres : nous consulter)
Epaisseur maximum du panneau : 60 mm
Ra
yo
n m
b Panneaux PROMLINE 2000 B*
ini
:5
00
a b
HAINAUT LISS 2010 B** m
m
Longueur maximum : 4 mètres
Epaisseurs des panneaux :
ANGLE ARRONDI *de 40 à 100 mm
ondes verticales **de 60 à 80 mm
Le panneau est livré à plat
mm
Traits de scie réalisés sur la longueur du panneau 00
10
29
Panneaux sandwiches de bardage
Mise en œuvre Gamme Variance
DE FAIBLE A MOYENNE HYGROMETRIE
Les panneaux sont mis en œuvre verticalement
Pose verticale
rÆMBWBODFNFOUMBSJWFNÄMFEFMÊMÊNFOUÆQPTFSWFOBOUTFNCPJUFSEBOTMBSJWFGFNFMMFEVEFSOJFSÊMÊNFOUQPTÊ
r-FTFOTEFQSPHSFTTJPOEVNPOUBHFEFTQBOOFBVYEPJUËUSFDPOUSBJSFÆDFMVJEFTWFOUTEPNJOBOUT
Appuis
JOUFSNÊEJBJSF
mini
60 mm
9 PROFIL SUPPORT
AF PS1
acier galvanisé
3 longueur maxi : 5 m
Epaisseur : 1,50 mm
5 30
4
95°
6 30
1 AF BN ..
acier galvanisé prélaqué
longueur maxi : 4 m
Face
A prélaquée
3
95°
5 95°
Appuis B 30
EhFYUSÊNJUÊ
2
mini
1 40 mm
avec joint TYPE A B
AF BN 2 53 40
AF BN 3 43 50
AF BN 4 50 60
AF BN 5 50 70
AF BN 6 62 80
AF BN 7 52 90
AF BN 8 42 100
AF BN 9 50 110
6
AF BN 10 62 120
3 AF BN 11 52 130
5 AF BN 12 42 140
2 2 2
AF BN 13 91 150
AF BN 14 81 160
9
1
1
Epaisseur : 2 mm
3
5 Ø 7 mm
Ep.du panneau X
60 45 75
80 65
25 100 85
120 105
30 150 135 -FTQMBRVFUUFTEF Epaisseur : 1,5 mm / Inox
X répartirion sont livrées
TVSEFNBOEF
30
Panneaux sandwiches de bardage
Mise en œuvre Gamme Variance
Pose verticale
1 Avant la pose des panneaux, placer parfaitement de niveau la bavette basse (AF BN...) sur le profil support.
2 Mettre en place un joint d’étanchéité (20x10) sur appui au droit des extrémités des panneaux.
3 Positionner parfaitement de niveau les profils de départ,(fournis sur commande par Arval) les fixer à l’aide de fixations adaptées à la nature
du support (2 fixations par profil de départ et par appui pour pièces ponctuelles).
4 Positionner le premier panneau en le poussant contre le profil de départ.
5 Mettre en place les plaquettes de répartition et fixer le panneau avec 1 ou 2 fixations traversantes selon les charges de dépression à
reprendre.(hauteur maximale de la tête de vis : 7 mm)
6 Placer le deuxième panneau.
7 Vérifier le bon emboitement et la verticalité.
8 Fixer le deuxième panneau et ainsi de suite.
31
Panneaux sandwiches de bardage
Mise en œuvre Gamme Variance
Appuis Appuis
e+70 mm e ≥ 35
BWFDKPJOU ≥ 35
EhFYUSÊNJUÊ JOUFSNÊEJBJSF
mini mini
A D
40 mm 60 mm
BWFDKPJOU
i
50 min
i
50 min E
B C
F
7
3
5
3 5
1 7
4
2
3
3
6
2
1 5
4
Epaisseur : 2 mm 60
3
20
10 Ø 7 mm
Ep.du panneau X 2
60 45 29
80 65 75
100 85 25
acier galvanisé prélaqué
120 105 30 longueur maxi : 5 m
150 135 X Epaisseur : 0,75 mm
-FTQMBRVFUUFTEFSÊQBSUJSJPOTPOU
MJWSÊFTTVSEFNBOEF
32
Panneaux sandwiches de bardage
Mise en œuvre Gamme Variance
Pose horizontale
1 Avant la pose des panneaux, placer parfaitement de niveau la bavette basse (AF BN ..) si celle-ci est prévue.
2 Positionner parfaitement de niveau les profils de départ,(fournis sur commande par ARVAL) les fixer à l’aide de fixations adaptées à la
nature du support (2 fixations par profil de départ et par appui pour pièces ponctuelles).
3 Mettre en place un joint d’étanchéité (20 x 10) sur appui au droit des extrémités des panneaux (joint non fourni par Arval) et aussi sur le
talon de la bavette ou sur l’appui de pied de bardage.
4 Emboiter le premier panneau en le poussant sur le profil de départ, la rive mâle placée vers le bas.
5 Mettre en place les plaquettes de répartition, fixer le panneau avec 1 ou 2 fixations traversantes selon les charges de dépression à
reprendre (hauteur maximale de la tête de vis : 7 mm).
6 Recouvrir l’extrémité de l’emboitement femelle de deux cordons de silicone afin d’assurer l’étanchéité de l’emboitement des panneaux.
7 Placer le deuxième panneau.
8 Verifier le bon emboitement et l'horizontalité.
9 Fixer le deuxième panneau et ainsi de suite dans toutes les travées.
JONCTION VERTICALE
A Mettre en place les joints d’étanchéité (20x10 mm).
B Fixer les extrémités de chaque panneau à l’aide de 3 fixations traversantes. (les fixations sont cachées par le couvre-joint)
C Rapporter un complément d’isolation entre les panneaux.
D Fixer les pièces ponctuelles tous les 0,50 mètres sur la structure.
E Coller les joints d’étanchéité (10x5 mm) en mousse de PVC à cellules fermées, sous les ailes de la pièce de finition AFJVF 2.
F Fixer la pièce de finition AFJVF 2 avec des rivets ou des vis sur les pièces ponctuelles.
Bâtiment : Caudalie
Architecte : Collet - Burger - Muller
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Panneaux sandwiches de bardage
Pièces de finition
rFOBDJFSHBMWBOJTÊrFOBDJFSHBMWBOJTÊQSÊMBRVÊBWFDñMNEFQSPUFDUJPOr&QBJTTFVS
NN Face prélaquée
Vis de Profil
fixation support
Vis de 4
fixation
Isolant
complémentaire
10
10 30
densité 1 fixation tous les mètres acier galvanisé
densité 1 fixation tous les mètres longueur maxi : 5,00 m
Epaisseur : 1,50 mm
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Panneaux sandwiches de bardage
Réalisations
Gamme Alliance
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Panneaux sandwiches de bardage
Réalisations
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Panneaux sandwiches de bardage
Critères de réception de la charpente
RECOMMANDATIONS PREALABLES
Avant la mise en œuvre, l’entrepreneur devra réceptionner obligatoirement la structure porteuse suivant les critères ci - dessous, afin
d’éviter des déformations des profilés rendant inesthétique l’aspect de la façade.
Aplomb
Le faux aplomb est limité à 10 mm, valable sur la hauteur du bâtiment, avec un maximum de ± 1 mm par mètre linéaire de
charpente
Manutention des panneaux : Ils ne doivent pas être choqués ou griffés afin d’éviter soit la mise à nu du métal, soit des
déformations les rendant impropres à la bonne exécution des travaux.
Prendre les précautions nécessaires à la manutention pour ne pas les détériorer par les élingues ou tout autre moyen de levage
Perçage et tronçonnage : Eliminer soigneusement au fur et à mesure de la pose les limailles de métal par un nettoyage à la brosse
de nylon et à l’eau claire (sans détergent).
Le FILM ADHESIF DE PROTECTION éventuel doit être retiré sans délai au fur et à mesure de l’avancement de la pose, et au plus
tard trois mois après mise à disposition en usine.
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Transport - Manutention - Stockage
TRANSPORT
Les colis doivent être transportés dans des conditions qui préservent les produits de l’humidité.
En cas d’avaries constatées lors du déchargement, faire sans délai auprès du transporteur et au plus tard sous 3 jours les réserves qui
s’imposent.
Notre responsabilité ne peut être engagée pour des dégâts occasionnés au cours du transport et/ou du déchargement.
STOCKAGE
Le stockage des colis doit être fait sous abri ventilé (magasin
couvert, bâches, etc.) ; les colis doivent être inclinés par
RAPPORT Ì LHORIZONTALE POUR FACILITER LÏVACUATION ÏVENTUELLE
d’eau et séparés du sol par l’intermédiaire d’un calage au
droit de chaque montant vertical, ménageant ainsi un
espace suffisant pour permettre une bonne aération et
ÏVITER UNE DÏFORMATION PERMANENTE DES PANNEAUX
L’altération superficielle des revêtements sera ainsi évitée.
Pour les emballages maritimes, des précautions
supplémentaires devront être prises :
s AÏRER LES COLIS EN RETIRANT LE PAPIER DEMBALLAGE
imperméabilisé,
s PROTÏGER LES PRODUITS DES INTEMPÏRIES ET DES RAYONS 56
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Panneaux sandwiches de bardage
Manutention des colis de panneaux laine de roche
Les panneaux de laine de roche peuvent être fragilisés durant leur manipulation. Afin d’éviter
des dommages importants (délamination partielle, croquage...) du panneau, certaines
précautions doivent être prises.
EQUIPEMENTS NECESSAIRES
Palonnier + élingues Chaînes de levage
+ élingues
STOCKAGE
s 6EILLER Ì CE QUE LE STOCKAGE SOIT PRÏVU DANS UN ENDROIT Oá LE
TRAFIC NEST PAS TROP FRÏQUENT
s 3TOCKER LES COLIS AVEC UNE LÏGÒRE INCLINAISON
s $ÏBALLER LES COLIS JUSTE AVANT LEUR UTILISATION
s ,ES COLIS OUVERTS DOIVENT ÐTRE ABSOLUMENT RECOUVERTS DUNE
BÊCHE ÏTANCHE AFIN DÏVITER QUE LA LAINE NE SE DÏGRADE
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Panneaux sandwiches de bardage
Manutention des colis de panneaux laine de roche
Pose verticale
r1PVSEFTMPOHVFVSTÆN
JMFTUDPOTFJMMÊEVUJMJTFSVOQBMPOOJFSÆWFOUPVTF
r&OGPODUJPOEFMBMPOHVFVSFUEFMÊQBJTTFVSEVQBOOFBV
QSFOESFMÊRVJQFNFOUMFQMVTBQQSPQSJÊ WPJSEFTTJOTDJEFTTPVT
NON NON
OUI OUI
1/3
1/3
2/3
2/3
Pour les panneaux de longueur supérieure, le client final doit prendre des mesures supplémentaires de stockage et de manipulation.
Contacter le fabricant au besoin.
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Panneaux sandwiches de bardage
Manutention des colis de panneaux laine de roche
Pose horizontale
Pour des longueurs > à 4.00m, il est conseillé d’utiliser un palonnier à ventouse,
ou une pince mécanique prévue à cet effet. Cette pince est disponible dans la gamme Arval by ArcelorMittal.
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Panneaux sandwiches de bardage
Réalisations
Bâtiment : CERP
Architecte : CEDRA
Bâtiment : EVACLAIRE
Architecte : LE FLOCH
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Panneaux sandwiches de bardage
Réalisations
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Panneaux sandwiches de bardage
Bons de commande
vents dom
inants
IDENTIFICATION sens e
t ordre
de pos
e
Société sens et
or
de pos dre
e
M.
Tél.
Type "GAUCHE"
LM
Lht
Fax.
Type "DROIT"
e-Mail.
R
Affaire
Recouvrement
longitudinal Recouvrement
Le transversal
Recouvrement
longitudinal
ONDATHERM 1040 B
Epaisseurs de mousse (E)
E
30 40 50 60 80 100 *120
Débord R
Nombre Longueur moussée LM (mm) Longueur hors tout Lht (mm) Type Gauche Type Droit
(mm)
Société M.
Affaire Le
PROMISOL 1003 B ou HB
Epaisseurs de mousse (E)
E
30 40 50 60 80 100 *120
Société M.
Affaire Le
Gamme Alliance
PROMISOL 2003 Bi / HBi
Epaisseurs de mousse 40 50 60 80 100 *120
IDENTIFICATION
Société M.
Affaire Le
PROMISTYL FEU
Gamme Variance
3506 Bi/HBi 3506 BJ5 3006 Bi/HBi 3206 Bi/HBi 3406 Bi/HBi
PANNEAUX
Euroclasse A2-s1,d0
Pince VACFLEX : (pose horizontale) Equivalent M0
Nombre Type Largeur (mm) Longueur (mm) Coloris Extérieur Coloris Intérieur
IDENTIFICATION
Société M.
Affaire Le
PANNEAUX
Euroclasse A2-s1,d0
Coloris : Extérieur Intérieur Equivalent M0
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Des compétences au service de votre créativité architecturale...
Clinique de l'Anjou - Architecte : Frédéric Rolland - Entreprise : BMTI
Fréquencisol 2025
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www.arval-construction.fr E-mail : info@arval-construction.fr
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