PROCESOS INDUSTRIALES

Unidad 1: Tarea 1.
Aplicación procesos y materiales en la industria

Presentado A:

Entregado Por:

Grupo: 212022_37

Universidad Nacional Abierta y A Distancia - Unad

Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería
Septiembre del 2019
Medellín
 Objetivos

Objetivo general

seleccionar materiales y diseñar procesos productivos conforme a las

características del producto y los materiales, a partir del conocimiento de sus
clasificaciones, definiciones, características y relaciones.

Objetivo especifico

Seleccionar materiales y diseña procesos productivos conforme a las

características de cada producto

Comparar y compartir la información entre los participantes sobre los materiales y

sus clasificaciones.

Realizar una análisis de las condiciones consideradas para el análisis de cada

material selecionado.

Comprender la temática de la unidad 1, Introducción a los procesos industriales

 Desarrollo del trabajo

Productos Material escogido Propiedades físicas, mecánicas, Condiciones consideradas para el

tecnológicas y químicas análisis del material
Llave de Acero inoxidable  Material metálico ferroso Se considera el acero inoxidable 316
expansión 316 Propiedades mecánicas como material adecuado para elaborar
(comunmente  Fuerza de cohesión alta llaves de expansión porque posee
conocida  Dureza alta características:
como llave  Alta fuerza de tensión Condiciones técnicas:
inglesa)  Elasticidad, plasticidad y  Herramienta con resistencia a la
fragilidad baja rotura, torsión y fatiga de material,

 Resistencia a la rotura alta ya que son herramientas para

 Tenacidad alta trabajos de alto esfuerzo y

 Fatiga alta contacto con materiales similares.

Propiedades tecnológicas Condiciones medioambientales:

 Maleabilidad alta  Al ser una herramienta de uso

industrial puede estar en contacto
 Ductilidad media
con altas temperaturas, humedad y
 Acritud baja
  Fusibilidad baja corrosión, sus características
 Soldabilidad alta químicas permiten que este
Propiedades químicas material no se deteriore ni degrade
 Baja oxidación fácilmente.

 Bajo corrosión metálica Impacto ambiental

Propiedades físicas  Este material puede ser reutilizable

 Peso específico: 7,95g/cm3 y reciclable ya que posee

 Calor específico: propiedades como la maleabilidad

500J/Kg*K que permiten fundir y hacer nuevos

 Conductividad calorífica: productos.

16W/m*K a 100ºC Consideraciones ergonómicas y de

 Coeficiente de dilatación funcionalidad del producto

lineal: 16.92 – 18,72*10-1  Este material permite se deje

 Temperatura o punto de trabajar para elaborar

fusión: 1398ºC herramientas con características

ergonómicas y funcionales, pero
 Punto de solidificación:
con las herramientas de protección
1398ºC
necesarias ya que su manipulación
 Calor de fusión:
se realiza a altas temperaturas
  Conductividad eléctrica: Consideraciones de aspecto.
3*106  El color y la textura del acero está
relacionada a el diseño de la
herramienta.
Disponibilidad en el mercado y costos:
 El acero es uno de los materiales
más usados en la elaboración de
herramientas
 Tiene alta disponibilidad y
comercialización
 Su costo va de acuerdo con las
características del producto, el
porcentaje de cromo eleva el
precio de la aleación.
Hélice para Acrilonitrilo Material no metálico El Acrilonitrilo butadieno estireno ABS es
un ventilador butadieno estireno Propiedades mecánicas el material más usado en la actualidad
ABS  Fuerza de cohesión alta por las siguientes características:
 Dureza baja Condiciones técnicas:
 Elasticidad, plasticidad alta
  Fragilidad media
 Resistencia a la rotura baja
 Tenacidad baja
 Baja resistencia a la fatiga
Propiedades tecnológicas
 Maleabilidad alta
 Ductilidad alta
 Fusibilidad nula
 Soldabilidad nula
Propiedades químicas
 No presenta oxidación
 No presenta corrosión
metálica
Propiedades físicas
 Peso específico: 1,07g/cm3
 Densidad aparente
0,65g/cm3
 Caudal volumétrico de
fusión: 1,3cm3/10min
 Es un material que por sus
propiedades de elasticidad y
plasticidad permiten la extrusión
como proceso de producción.
 Las hélices de ventiladores no
deben soportar grandes fuerzas de
torción, impacto y fatiga.
Condiciones medioambientales:
 El uso de los ventiladores se da en
condiciones de posible humedad y
temperaturas no muy altas lo que
permite que este tipo de polietileno
sea adecuado para su uso.
Impacto ambiental
 El ABS es un material reciclable.
 El desarrollo del ABS ha permitido
disminuir el uso de madera para
hélices de ventiladores.
 Coeficiente de expansión
térmica: 70-90*10-6
 Temperatura o punto de
fusión: 437ºC
 Punto de solidificación:
437ºC
 No posee características
biodegradables, por lo que es
necesario la disposición para
reciclarse.
Consideraciones ergonómicas y de
funcionalidad del producto
 La extrusión es el proceso de
producción de las hélices, lo que
demanda controles de protección
de personal y manipulación.
Consideraciones de aspecto.
 El ABS permite modificar el color,
forma y la textura según él diseño.
Disponibilidad en el mercado y costos:
 Es un material altamente
disponible por ser un derivado del
petróleo.
 Su costo es económico.
Cuchara para Silicona (de grado Propiedades físicas
bebes alimenticio) - Excelente resistencia a los
cambios climáticos y al
envejecimiento.
- Estabilidad térmica.
- Alta repelencia al agua.
- Altas propiedades de adhesión.
- Capacidad para soportar la
exposición a condiciones
atmosféricas por periodos
prolongados de tiempo.
- Resistencia a los rayos
ultravioleta del sol.
- Volatilidad extremadamente
baja.
- Inerte – no reacciona con la
mayoría de los materiales.
- Resistencia química.
Condiciones de orden técnico
Hecho de silicona de grado alimenticio
100% platino, higiénico y fácil de limpiar.
No se deteriora como los productos de
plástico. No es compatible con el
crecimiento de hongos, moho o bacterias
Condiciones medioambientales
La silicona no es contaminante, de hecho
es biocompatible y se emplea en
productos medicinales, es inodora,
insípida y no hace de soporte para el
desarrollo de bacterias, incluso hay
siliconas reutilizables que se emplean
para moldes que se pueden refundir
varias veces sin alterar sus propiedades.
Impacto ambiental
La silicona de alta calidad es inerte. Es
decir, no desprende tóxicos. Así, si un
producto de silicona acaba en la
- Elasticidad, maleabilidad y
flexibilidad duradera.
- Excelentes propiedades de
aislamiento eléctrico.
- Resistencia a la tracción.
- Propiedades antiespumantes.
- Resistencia microbiana.
Propiedades mecánicas
La silicona posee una resistencia
a la tracción de 70 Kg/cm2 con
una elongación promedio de
400%. A diferencia de otros
materiales, la silicona mantiene
estos valores aun después de
largas exposiciones a
temperaturas extremas.
Módulo elástico:
0.005 - 0.02 GPa
naturaleza, al cabo de unas décadas se
descompondría en pequeñas partículas
inocuas para el medioambiente. Lo que
supone una ventaja enorme frente al
plástico.
A pesar de esto, la silicona no deja de ser
un residuo que necesita un tratamiento
apropiado al final de su vida útil.
Actualmente hay pocos lugares donde se
recicle, por eso lo mejor que puedes
hacer es llevarla a tu punto limpio más
cercano para que la gestionen
adecuadamente.
Consideraciones ergonómicas y de
funcionalidad del producto
Por su composición química de silicio y
oxígeno, es flexible y suave al tacto, no
mancha, no se desgasta, no envejece, es
resistente al uso que le den, no
Coeficiente de Poisson:
0.47 - 0.49
Resistencia mecánica a la
compresión:
10 - 30 MPa
Resistencia mecánica a la
tracción:
2.4 - 5.5 MPa
Resitencia mecánica a la
abrasión:
Excel·lent
Resistencia mecánica al desgarro:
Extraordinària
Tenacidad a fractura (KIc):
0.03 - 0.5 MPa·m1/2
Propiedades tecnológicas
La silicona mejora la rentabilidad,
durabilidad y desempeño de
paneles solares y dispositivos
contamina, y puede adoptar formas y
lucirse en colores.
Consideraciones de aspecto
Tiene una baja conductividad térmica, y
una baja reactividad química, no es
compatible con el crecimiento
microbiológico, no es tóxica, posee
resistencia al oxígeno, a la radiación de
los rayos ultravioleta y al ozono, es
altamente permeable a los gases a su
temperatura ambiente de 25 °C.
Disponibilidad en el mercado y costos
del material
Es costo no es caro y es hay suficiente
material para sus diferentes usos.
fotovoltaicos ya que pueden
soportar los implacables rayos del
sol, año tras año. Las células
solares están hechas de silicio, y
las siliconas se utilizan en el
montaje e instalación de los
paneles como adhesivos,
selladores, encapsulantes y como
recubrimiento de protección.
Propiedades químicas
Gravedad Específica: 1.38
Apariencia: Transparente, Incolora
Olor: Característico
Rango de Temperatura: -40ºC a
260ºC
Resistividad Dieléctrica: 350
volts/mil
Tensión Superficial: 21.3
Dinas/cm
Resistencia a los ácidos:
Tiene buena resistencia a los
ácidos fuertes y débiles
Resistencia a los álcalis:
Tiene buena resistencia a los
álcalis fuertes y débiles
Resistencia a los disolventes
orgánicos:
Tiene buena resistencia a los
disolventes orgánicos
Resistencia al oxígeno:
Su resistencia en frente a la
oxidación a 500 ºC es muy pobre.
Observaciones:
Tiene una buena resistencia al
agua, tanto dulce como salada.
Tiene propiedades hidrofóbicas, y
por lo tanto se utilizan como
impermeable. Se trata de un
 material que en caso de llama se
autoextingue. Su resistencia a la
radiación UV es buena. Tienen
una baja reactividad química y
baja toxicidad.

Envase para Polietileno Densidad amorfa = 1,370 g/cm3 Su aspecto es agradable, compacto y de
refresco tereftalato Densidad cristalina =1,455 g/cm3 fácil maniobrabilidad, su color es
Presión(σt) = 55–75 MPa transparente, los detalles para mejorar la
Límite elástico = 50–150% ergonomía del agarre le brindan un
Prueba de impacto = 3,6 kJ/m2 aspecto estético.
Prueba de fractura y ruptura = Sus costos son muy reducidos, y su
14.89 N/m2 disponibilidad en el mercado es
Temperatura de transición vítrea = supremamente grande, por lo que la
75 °C reñida competencia brinda precios bajos,
Punto de fusión =260 °C es uno de los materiales más utilizados en
Conductividad térmica = 0,24 las industrias.
W/(m·K)
 Coeficiente de dilatación lineal (α)
= 7×10−5/K
Calor específico (c) 1,0 kJ/(kg·K)
Absorción de agua (ASTM) = 0,16
Índice de refracción = 1,5750
Broca para
taladro
Llave de Acero o Aluminio Material no contaminante, no Tiene gran variedad dependiendo de la
cerradura tóxicos, no dañinos, material con cerradura, entre más caras más lujosa, de
cierto grado de fragilidad, al poder diferentes colores y de diferentes diseños
romperse la llave En el mercado es muy común, ya que es
Material reciclable no toxico, de necesaria en todo el mundo, cada hogar
difícil descomposición cuenta con mínimo dos llaves de
Resistente la corrosión, presenta cerradura, sus costos son dependiendo su
daño al contacto permanente con cerradura, y al solicitar un duplicado los
la humedad o agua costos son muy bajos
Sometido a torsión, impacto y
vibraciones
Bloque para Aleaciones de Condiciones de orden técnico:
motor aluminio A-319 puesta en solución 520-530 ºC
automotriz durante 2-8 horas
temple en agua 20-80 ºC
envejecimiento artificial 150-180
ºC durante 2-8 horas
Condiciones medioambientales:
Tiene una baja densidad
(2.7g/cm3) y una alta resistencia a
la tensión (es decir, puede
estirarse o alargarse). Es
resistente a la corrosión en la
mayoría de los entornos naturales, economía familiar, industrial y mundial.
debido a la película de óxido que
se forma en su superficie
no maleable, fácilmente
mecanizable y fundible, sensible a
deformación, resistente a la
presión, poca dilatación, buenas
La aleación A319 T6 está siendo utilizada
por la industria automotriz para elaborar
los componentes del motor tales como
bloques de motor, pistones, y colectores,
debido al mejoramiento de sus
propiedades por su composición química
y su tratamiento térmico posterior Esta
aleación ofrece un alto grado de fuerza
con excelente capacidad de moldeo, peso
ligero y un buen mecanizado,
contribuyendo al ahorro de combustible el
cual tiene un gran impacto en la
características de rozamiento,
resistente a vibraciones, corrosión
y fuego. Buenas propiedades de
deslizamiento, para altas
solicitaciones.
Impacto ambiental:
El aluminio es el metal más
abundante y ocupa el tercer lugar
como elemento de la corteza
terrestre (7.5% en masa). No se
encuentra en forma elemental,
esto quiere decir que no se
encuentra en forma pura sino que
está en forma de óxidos, la mena
más abundante es la bauxita
(Al2O3* 2H2O), otros minerales
que contiene aluminio son: la
ortoclasa, criolita y el corindón
Consideraciones ergonómicas y
de funcionalidad del producto:
En la industria también son
conocidas como aleaciones
ligeras, debido a que tiene una
densidad mucho menor
comparado con el acero (2.7
g/cm3 en comparación con 7,9
g/cm3 para el acero), lo que
representa una tercera parte. Es
esta condición de ligereza que
presentan las aleaciones de
aluminio, lo que llevado a la
industria automotriz a emplearlas
en la fabricación de motores y
aditamentos para los vehículos
Consideraciones de aspecto:
El color anodizado es
generalmente gris con un tono
marrón, lo que dependerá de la
cantidad y proporciones de silicio
y cobre. Las aplicaciones típicas
para el moldeado por arena de
319.0 son una amplia gama de
fundiciones estructurales para
piezas de motores, cárter para
gas y aceite y aplicaciones
comerciales en general.
Disponibilidad en el mercado y
costos del material:
Aluminio, cuyo porcentaje es
mayor del 90 %, son nuestra
principal materia prima. Por lo que
ponemos especial énfasis en la
negociación y control del precio de
compra.
En el precio del Aluminio
intervienen tres variables
principales, son las siguientes:
Cotización Aluminio LME
Cotización Prima Aluminio.
Relación $
EL LME es el London Metal
Exchange, o también llamado
Bolsa de Metales de Londres,
donde se realiza más del 80% del
negocio mundial de compra-venta
de materiales no ferrosos. En este
mercado se cotizan los siguientes
materiales: Aluminio, Cobre,
Plomo, Níquel, Zinc, Cobalto,
Molibdeno.
Propiedades del material:
Las aleaciones de Aluminio T6
están aleadas prin-cipalmente con
 silicio y adiciones de cobre y/o
magnesio. La composición
nominal de la aleación de aluminio
A319 es 7.3% de Si, 3.2% Cu,
0.28% de Mg, 0.51% de Fe,
0.28% de Mn, 0.25% de Zn, 0.1%
de Ti
Herramienta Aceros Condiciones de orden técnico:
de corte para pulvimetalúrgicos inicia con la mezcla de los polvos
maquinado metálicos, cerámicos o mezcla de
de metales estos con el lubricante y los
aditivos. Esta mezcla es
compactada dentro de un molde
con la forma deseada mediante la
aplicación de presión, que para el
caso de aceros oscila entre 400 y
700 MPa. Después de la
compactación, el polvo toma las
En los últimos años, los precios de los
elementos típicos de aleación han ido en
aumento, y por ello se ha trabajado para
conseguir nuevos métodos de aleación y
nuevos materiales que pudieran obtener
las mismas propiedades, o incluso
mejores, con un bajo coste. En este punto
cobra especial importancia la
pulvimetalurgia, ya que es capaz de
competir frente a los métodos
convencionales de fabricación por la
propiedades de un sólido y dicho posibilidad de fabricar piezas de
estado del proceso se denomina geometría complicada, en grandes series
usualmente "en verde". y con un coste menor.
Posteriormente, en el sinterizado Capacidad para disipar el calor, agudeza
bajo atmósfera controlada, ya sea de filo obtenible, resistencia al desgaste,
en vacío o con el uso de gases tenacidad, compacidad, resistencia a los
(Ar, H2, N2, entre otros) se choques térmicos, estabilidad química
produce la unión metalúrgica entre para resistir la oxidación y la corrosión.
las partículas.
Condiciones medioambientales:
las técnicas empleadas para su
procesado incluyen molienda
mecánica, prensado uniaxial o
isostático, sinterización en vacío o
atmósfera controlada, y
tratamientos térmicos.
Hasta el momento se han logrado
materiales con durezas superiores
a 2000 HV y valores de tenacidad
superiores a los carburos
cementados.
Impacto ambiental:
Durante la fabricación se
producen grandes cantidades de
aguas servidas y emisiones
atmosféricas. Si no es manejada
adecuadamente, puede causar
mucha degradación de la tierra,
del agua y del aire
Consideraciones ergonómicas y
de funcionalidad del producto:
excelente ductilidad exhibida por
estos materiales, que los cambios
dimensionales que se producen
durante su sinterizado son
controlados satisfactoriamente,
alcanzando tolerancias
dimensionales consistentes
después de un proceso de
calibrado. mejora de la resistencia
a la corrosión con respecto a los
aceros inoxidables tradicionales,
así como su capacidad para ser
soldados mediante brazing sin
problemas de infiltración.
Consideraciones de aspecto:
La forma del polvo depende de la
manera en la que se produjo el
polvo, esta puede ser esférica,
quebrada, dendrítica, plana o
angular.
Disponibilidad en el mercado y
costos del material:
no obstante, es una tecnología
que requiere una inversión inicial y
un mantenimiento importante y
que solo es económicamente
viable cuando la producción de
piezas es elevada
Propiedades del material:
se puede llegar a obtener
materiales con densidades muy
elevadas, cercanas al 98%, con
una microestructura fina,
homogénea y distribución
uniforme en carburos e
inclusiones. Dichas características
son difíciles de conseguir
mediante métodos convencionales
como la fundición donde la
segregación, producida durante el
proceso de solidificación, no es
fácil de controlar y es factible
obtener microestructuras gruesas
y no homogéneas acompañadas
por bajas propiedades
 transversales debidas a la
formación de granos
heterogéneos
Chaleco
antibalas
Marcos para Aluminio Propiedades físicas
ventanera Peso
Con una densidad que es un
tercio la del acero, 2.700 kg / m3.
hace que sea ligero, pero no
afecta a su fuerza.
Fuerza
Las aleaciones de aluminio
comúnmente tienen resistencias a
la tracción de entre 70 y 700 MPa.
el aluminio no se vuelve frágil a
bajas temperaturas. En lugar de
ello, su fuerza aumenta. A altas
Condiciones de orden técnico
Se trata de uno de los metales más útiles
y más empleados industrialmente por la
humanidad, dadas sus propiedades de
ligereza, maleabilidad y larga vida.
Condiciones medioambientales.
El aluminio tiene una excelente
resistencia a los agentes atmosféricos
debido a la protección proporcionada por
la delgada película de óxido de aluminio
que lo recubre.
Se debe tener presente que la influencia
de impurezas, de la temperatura y de la
temperaturas, la fuerza del
aluminio disminuye.
Mecanizado
El aluminio se puede trabajar
fácilmente utilizando la mayoría de tóxico al organismo humano, se puede
los métodos de mecanizado –
fresado, taladrado, corte,
punzonado, plegado, etc.
Conductividad
El aluminio es un excelente
conductor de calor y de la
electricidad.
Reflectividad
Otra de las propiedades del
aluminio es que es un buen
reflector de luz visible y el calor
irradiado.
Resistencia a la corrosión
presión pueden modificar la acción de
diferentes productos sobre el aluminio.
No se corroe, es reflectivo y buen
conductor térmico, no es magnético, ni
fundir, inyectar, maquinar, laminar, forjar,
extruir, y soldar, además de ser 100%
reciclable. El aluminio se usa en muchas
industrias, tales como las de transporte,
refrigeración, eléctrica, envases,
electrónica, utensilios de cocina y
encuentra su mayor aplicación en la
industria de la construcción.
Consideraciones Impacto ambiental
El aluminio puede reciclarse
perfectamente sin merma de sus
propiedades físicas, lo cual representa
una ventaja económica considerable
sobre otros metales. Este proceso,
El aluminio reacciona con el
oxígeno en el aire para formar una
capa extremadamente delgada de
óxido.
Material no magnético
El aluminio es un material no
magnético
Cero toxicidad
Propiedades mecánicas
Es un material blando (escala de
Mohs: 2-3-4) y maleable. En
estado puro tiene un límite de
resistencia en tracción de 160-200
N/mm² (160-200 MPa). Todo ello
le hace adecuado para la
fabricación de cables eléctricos y
láminas delgadas, pero no como
elemento estructural. Para mejorar aleaciones a las que puede someterse.
estas propiedades se alea con
además, requiere del consumo de poca
energía (apenas un 5% del proceso de
obtención original). Este aluminio
refundido se conoce como ‘aluminio
secundario’
Consideraciones ergonómicas y de
funcionalidad del producto
En la actividad edificadora el aluminio es
el metal más usado en formas de perfiles,
tanto por su alta resistencia mecánica
como por los diferentes acabados que se
le pueden dar a sus superficies.
Consideraciones de aspecto
El aluminio en estado de pureza es un
metal brillante, liviano, de color más o
menos blanco. Su apariencia puede
variar conforme a las numerosas
otros metales, lo que permite Disponibilidad en el mercado y costos
realizar sobre las operaciones de del material
fundición y forja, así como la El aluminio es el metal no ferroso de
extrusión del material. También de mayor consumo en el mundo, lo que
esta forma se utiliza como prueba el significado que tiene para la
soldadura. industria moderna. Es el metal más
Coeficiente de Poisson: 0.34 abundante sobre la corteza terrestre por
Módulo de elasticidad: 6.900 eso valor no es elevado.
kg/mm2
Módulo de torsión: 2.700 kg/mm2
Propiedades Tecnológicas
La combinación de su ligereza con
resistencia y resistencia a la
corrosión, hace que sea un
material muy importante en
aeronáutica, automovilismo,
construcción de estructuras y
cascos de barcos.
Sus propiedades térmicas y
eléctricas lo hacen un elemento
muy usado en electrónica,
tendidos eléctricos...
Su gran resistencia a la corrosión,
la ligereza y su alta maleabilidad
lo convierten en un elemento
idóneo para la fabricación de
contenedores y embalajes.
Debido a su estabilidad (no se
degrada ni reacciona con otros
compuestos fácilmente) y a su
facilidad para ser reciclado, se usa
en la fabricación de envases
alimenticios así como de
medicamentos
Propiedades químicas
Información atómica
Nombre: aluminio
Símbolo: Al
Número atómico: 13
Grupo del sistema periódico:
Grupo 13
Valencia: 3
Estado de oxidación: +3
Electronegatividad: 1,5
Radio atómico: 1,43 Å
Radio covalente: 1,18 Å
Radio iónico: 0,50 Å
Estructura cristalina: cúbica
centrada en las caras (CCC), con
lados de longitud 4,0495 Å
Configuración electrónica: 1s2 2s2
2p6 3s2 3p1, o bien, [Ne] 3s2p
Primer potencial de ionización:
6,00 eV
Masa atómica: 26,9815 g/mol.
 Conclusiones.

Mediante el desarrollo de la actividad afianzamos conocimientos y fue de gran

provecho para apropiarnos de las temáticas de materiales industriales y sus
componentes.

se identificó el entorno de conocimiento de la unidad 1, donde podemos encontrar

una serie de material de apoyo, para dar comienzo al desarrollo de la tarea 1.

La aplicación de procesos industriales tiene gran importancia en nuestra formación

como futuros ingenieros industriales y en nuestro campo laboral actual.

Se logra realizar un análisis de las condiciones consideradas para el análisis del

material escogida para cada producción de cada producto a fabricar.

Con el desarrollo de esta actividad se obtienen nuevos conocimientos en el campo

de la aplicación de los procesos y materiales de la industria.
 Bibliografía

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Conozca las propiedades, aplicaciones y beneficios de las siliconas, 26-06-2019

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