UNIVERSIDAD NACIONAL FEDERICO VILLARREAL

ESCUELA UNIVERSITARIA DE POSTGRADO

MAESTRIA EN ADMINISTRACION DE EMPRESAS

 CURSO: GERENCIA DE OPERACIONES

ENSAYO
“GERENCIA MODERNA”

 PROFESOR: DR. TITO HERBER JAIME BARRETO

 ALUMNO: BRAYAN CACERES BELLIDO

 INTRODUCCION
Todos en algún momento de nuestras vidas hemos percibido dificultades o beneficios en la
prestación de un servicio: existen problemas con entidades financieras, con empresas de
servicios públicos, con restaurantes, con entidades educativas, con centros médicos e incluso
con empresas de transporte y mensajería, entre otras. Aquí, los empleados que tienen la
responsabilidad de atender a los clientes son la “piedra angular” de los comentarios (críticas o
elogios) y constituyen una parte de la complejidad de la prestación de servicios. En este
artículo se describen algunos modelos que pueden ser utilizados para mejorar la prestación de
servicios, la relación en las actividades y recursos en esta industria, sus características
operacionales y sus restricciones, las medidas de desempeño y los objetivos. Asimismo se sabe
que las empresas de servicios1 difieren en muchos aspectos de las industrias manufactureras
(ver Tabla 1). Esta situación incide en la planeación y programación de actividades incluidas en
estas organizaciones.
Las diferencias relacionadas afectan tanto las restricciones del proceso como los objetivos de
cada una de estas empresas. El alcance de este trabajo cubre a las distintas empresas cuya
razón social está relacionada con la prestación de servicios. Con respecto a la metodología
empleada, los autores hicieron una revisión preliminar de algunas fuentes secundarias (ver
bibliografía) y muestran la aplicación de una heurística en un caso práctico.

INTRODUCCIÓN
Las plantas de manufactura discreta enfrentan numerosos desafíos en la actualidad, en parte
provenientes del entorno global, fuertemente competitivo y de gran dinamicidad. Uno de
estos desafíos consiste la correcta gestión de la producción, mediante la programación de las
operaciones de manufactura. El fin último de esta actividad clave es atender adecuadamente
los requerimientos internos de la compañía, como por ejemplo el uso eficiente de los recursos
limitados, a la vez que se minimizan los retrasos en el despacho de productos terminados.
Introducción – La Programación de Operaciones supone la ejecución de todo lo planificado
anteriormente. – Se manejan tareas o trabajos específicos, máquinas concretas y fechas de
entrega pactadas, todo lo cual necesita actuaciones precisas en el día a día de la empresa.

“La Programación de Operaciones tiene por objeto determinar qué operaciones se van a
realizar sobre los distintos pedidos, durante cada momento del horizonte de planeación, en
cada centro de trabajo, de forma que, con la capacidad disponible en cada uno de ellos, se
cumplan las fechas de entrega planificadas, empleando el menor volumen de recursos en
inventarios posible”

INTRODUCCIÓN TEÓRICA:
Etapa de la planificación de la producción que tiene como objetivo elaborar un calendario
indicando las fechas en que deben realizarse las operaciones correspondientes a cada pedido, de
forma que se cumplan las fechas de entrega planificadas.
La programación de operaciones es una técnica que consiste en identificar, organizar y
ordenar en secuencia lógica, todas las actividades derivadas de un proyecto, programa o plan de
producción y ubicarlas a la altura del tiempo en que se realizan, dentro del tiempo total del
proyecto. Lo anterior implica preservar las relaciones de interdependencia de las actividades, así
como asignar tiempos, responsables de ejecución y comprobación de recursos para cada una de las
actividades.
Para programar las operaciones en una empresa, es necesario disponer al menos de las siguientes
variables: Actividades, tiempo, responsables.

I. DESARROLLO DEL TEMA.

1.1 DEFINICION
La programación de operaciones es una técnica que consiste en
identificar, organizar y ordenar en secuencia lógica, todas las
actividades derivadas de un proyecto, programa o plan de producción
y ubicarlas a la altura del tiempo en que se realizan, de forma que se
 cumplan con las fechas de entrega planificadas.

1.2 OBJETIVOS DE LA PROGRAMACION DE OPERACIONES

 Lograr un movimiento uniforme y rítmico de los productos a través de las
etapas de producción.
 Prever las pérdidas de tiempo o las sobrecargas entre los centros de
producción.
 Mantener la mano de obra ocupada.
 Cumplir con los plazos máximos de entrega establecidos.
 Facilitar el control diario y periódico de las tareas.

1.3 TIPOS DE PRGRAMACION DE OPERACIONES MAS IMPOTANTES

programación hacia adelante

programación hacia atrás
Diagramas de Gantt
Programación de operaciones en proceso lineal
Programación de operaciones en proceso intermitente
Programación de la demanda de los clientes

programación hacia adelante

La programación hacia adelante también se denomina programación prospectiv

aconsiste en programar todos los trabajos disponibles para que comiencen tan pronto
como los requerimientos sean conocidos. Esta realización inmediata puede resultar en
una terminación temprana del trabajo generando esto una acumulación de inventarios
de un proceso o centro de trabajo a otro.
A pesar de esta pequeña desventaja, este tipo de planeación es sencilla y permite
eliminar tiempos muertos u ociosos.
OBJETIVO
La programación hacia adelante empieza el programa tan pronto como se conocen las
necesidades:

• Los trabajos se realizan bajo pedido del cliente.

• El programa puede cumplirse incluso si ello significa no cumplir la fecha de entrega
• A menudo provoca una acumulación de inventario de trabajo en curso.

programación hacia atrás

La programación hacia atrás o también llamada planeación retrospectiva utiliza

la misma lógica de eliminar tiempo de espera. Los componentes son entregados
“mas se necesita” ,“tan pronto como sea posible.” La programación hacia atrás
empieza con la fecha de entrega, programando primero la última operación. Las
etapas del trabajo se programan, de una en una, en orden inverso, es usualmente
empleada por la mayoría de las empresas productoras de bienes.

OBJETIVO

 Tiene en cuenta el tiempo de las operaciones

 Bases del corto plazo: semanal, diaria o por hora
 Minimizar el tiempo de finalización.
 Maximizar la utilización (lo que hace efectivo el uso del personal y del
equipamiento).
 Minimizar el inventario del trabajo en curso (mantiene los niveles de
inventario bajos).
 Minimizar el tiempo de espera de los clientes.

1. PROCESO LINEAL Se caracteriza por que se diseña para producir un

determinado bien o servicio; el tipo de la maquinaria, así como la cantidad de la
misma y su distribución se realiza en base a un producto definido. Logrando altos
niveles de producción debido a que se fabrica un solo producto, su maquinaria y
aditamentos son los más adecuados, cada operación del proceso y el personal
puede adquirir altos niveles de eficiencia, debido a que su trabajo es repetitivo. Su
 administración se enfoca a mantener funcionando todas las operaciones de la
línea, a través de un mantenimiento preventivo eficaz que disminuya los paros y un
mantenimiento de emergencia que minimice el tiempo de reparación, pues el paro
de una máquina ocasiona un cuello de botella que afecta a las operaciones
posteriores y en algunos casos paraliza las siguientes operaciones.

2. PROCESO LINEAL También es muy importante seleccionar y capacitar

adecuadamente al personal, que debe poseer la habilidad potencial suficiente de
acuerdo a la operación para la cual fue asignado. Se le recomienda un control
permanente de producción en cada etapa del proceso, para detectar a tiempo
problemas que puedan paralizar la línea.

PROCESO INTERMITENTE Es necesario tener un control de trabajo asignado en cada

departamento a través de una adecuada planificación y control de los trabajos aceptados.
Se debe saber cuando debe iniciar y terminar cada orden de trabajo en cada
departamento, para poder aceptar nuevos pedidos y cuando se entregarán al cliente. Es
decir, exige una gran cantidad de trabajo en planificación- -- programación y control de la
producción; para obtener un adecuado nivel de eficiencia en cada departamento y un buen
nivel de atención al cliente. El personal, debido a que en la mayoría de los casos no se
hacen operaciones estándar, requiere un nivel de destreza mayor que en el tipo lineal.

Los cronogramas de barras o “Gráficos de Gantt” fueron concebidos por el

ingeniero norteamericano Henry L. Gantt, uno de los precursores de la
ingeniería industrial contemporáneo de Taylor. Estos diagramas son
representaciones gráficas de las variables que intervienen en todo proceso de
fabricación.
Gantt procuro resolver el problema de la programación de actividades, es decir,
su distribución conforme a un calendario, de manera tal que se pudiese
visualizar el periodo de duración de cada actividad, sus fechas de iniciación y
terminación e igualmente el tiempo total requerido para la ejecución de un
trabajo.
El proceso empieza con la preparación de un diagrama “setback”, que muestra
la fecha de inicio y final para todas las partes que forman el producto según el
tiempo de conducción, permite también que se siga el curso de cada actividad,
al proporcionar información del porcentaje ejecutado de cada una de ellas, así
como el grado de adelanto o atraso con respecto al plazo previsto.
Los diagramas Gantt pueden ser:
Diagramas de carga de operario
Diagramas de carga de máquinas
Diagramas de órdenes
Diagrama de coordinación o de progreso de trabajo

Programación de la demanda de los clientes

Una forma de administrar la capacidad consiste en programar a los clientes en

términos de llegada y periodos definidos para el tiempo de servicio. Con este

enfoque la capacidad se mantiene fija y la demanda se nivela para

proporcionar servicio puntual y aprovechar mejor la capacidad. Para esto se

utilizan comúnmente tres métodos: citas, reservaciones y acumulación de

pedidos.

Citas. Es un sistema a base de citas se asignan fechas específicas para

brindar servicios a los clientes. Las ventajas de este método son la puntualidad

en el servicio al cliente y una elevada utilización de los recursos del servicio.

Médicos, dentistas, abogados y talleres para reparación de automóviles son

ejemplos de proveedores deservicios que aplican el sistema de citas. Los

médicos emplean este sistema para programar su día de trabajo, dedicando

una parte del mismo a visitar pacientes hospitalizados, y también los abogados

pueden reservar parte del tiempo para la preparación de los casos. Sin

embargo, si se intenta proveer servicios puntuales, debe tenerse cuidado de

adaptar la duración de las citas a las necesidades individuales del cliente, y no

contentarse con programar todos los clientes a intervalos regulares.

Reservaciones. Los sistemas de reservaciones, se emplean cuando el cliente

ocupa o utiliza instalaciones relacionadas con el servicio. Tal es el caso,

cuando los clientes reservan cuartos de hotel, automóviles, asientos de aviones

y localidades en una sala de conciertos. La principal ventaja de los sistemas de

reservaciones es el tiempo de entrega que proporcionan y que permite a los

gerentes planear el uso más eficiente de los recursos.

Acumulación de Pedidos. Una forma menos precisa de programar el servicio

a los clientes consiste en permitir la acumulación de pedidos; esto significa que

los clientes nunca saben exactamente cuando van a empezar el servicio. Ellos

presentan su solicitud de servicio a un empleado, éste recibe el pedido y lo

añade a la fila de espera de los pedidos que ya están en el sistema.

Se emplean diversas reglas de prioridad para determinar qué pedido deberá

atenderse a continuación. La regla habitual es que “A quien llega primero, se

atiende primero”, pero si algún pedido implica la rectificación de un pedido

anterior, es posible que se le conceda una prioridad más alta.

II. CASO PRÁCTICO

PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Uno de los aspectos que más influyen en la

organización de una empresa es la programación de la producción. Siguiendo un
ordenamiento lógico, la programación de la producción debe ser un paso posterior a
la planeación. Con la programación se determina cuándo se debe iniciar y terminar cada lote
de producción, qué operaciones se van a utilizar, con qué máquina y con qué operarios.
ventajas ?? Los pedidos se pueden entregar en las fechas estipuladas ?? Se calculan las
necesidades de mano de obra, maquinaria y equipo. Así habrá una mejor utilización de
estos recursos ?? Se pueden disminuir los costos de fabricación
PASOS A SEGUIR PARA PROGRAMAR LA PRODUCCIÓN 1) Cálculo de tiempos según la
producción requerida. Determine el tiempo que permanece ocupada cada máquina y
operario. Para calcular este tiempo multiplique las veces que se hará cada operación, por el
tiempo que se gasta en hacer la operación una vez. Así se calcula el tiempo total
de trabajo por operación, por operario y por máquina.
Datos de tiempos según la producción Requerida
Paso 2 2) Elaboración de un diagrama de Gantt. El diagrama de Gantt Es una herramienta
que ilustra en que momento están ocupadas las máquinas y los operarios. En este diagrama
se programa el trabajo diario por operación que se alcanza a realizar teniendo en cuenta los
tiempos calculados en el cuadro anterior.
Formato de un diagrama de Gantt
Paso 3 3) Elaboración de las Ordenes de Producción Con base en la programación del
cuadro anterior, elabore las órdenes de producción para cada operario. La Orden de
producción Es una herramienta de programación del trabajo en la cual se especifica el
trabajo que debe realizar el operario en un período de tiempo.
Formato de una orden de producción
 Funciones del control de producción Planificación: Para entregar los productos en los plazos
acordados, primero hay que calcular qué recursos y qué cantidad se necesita, a
continuación hay que estimar una fecha de ejecución, todo esto se resume en
un presupuesto de gasto. Control: Para saber si estamos cumpliendo con el programa y
manteniéndonos dentro de los costes, hay que supervisar el comportamiento de
existencias, proveedores, mano de obra y máquinas, para lo que hay que establecer unos
índices de control relevantes. Seguimiento: Para poder efectuar el control se
necesita información, una documentación que se rellene con la información pertinente en el
momento oportuno.

Leer más: http://www.monografias.com/trabajos102/programacion-produccion/programacion-

produccion.shtml#ixzz5AFyRQir7

APRECIACION CRÍTICA

Es muy clara la situación que vive hoy Kodak, catalogada como bancarrota,
una empresa que tuvo un monopolio por 130 años y lo cual hoy a sucumbido
como organización y eso paso por que la gerencia general de kodak no aposto
por el cambio, la innovación, la modernización; se aferró a una gerencia
tradicional lo cual le costó muy caro como organización , hoy en día el mercado
mundial es impredecible es cambiante y organización que no apueste por una
gerencia moderna es una organización que tiene pocas opciones de subsistir
por el mercado competitivo que hoy en día se vive.

III. APRECIACIÓN CRITICA

La supervivencia, en el terreno de las grandes empresas , depende en gran

medida de su capacidad para adaptarse a las constantes transformaciones
culturales y tecnológicas ya que el mercado mundial, nacional y local es muy
impredecible y están en constante cambio, la empresas que quieren seguir
subsistiendo en mercado competitivo tienen que dejar atrás lo que es una
gerencia tradicional que nos habla de las principales funciones de la
administración que es la planificar , organizar, dirigir y controlar hoy en día
tenemos que agregarles a estas funciones la innovación, la creatividad
,modernización y lo más importante el trato al personal que es el recursos más
importante hoy en día de las organizaciones.

La gerencia moderna tienen como meta aumentar el liderazgo participativo,

aumentando el conocimiento personal y de autoayuda con talleres de
emprendimiento empresarial, capacitando a su recurso humano financiero más
importante que es su personal para que los cambios sean más adaptables,
acreditando nuevas formas y técnicas sobre un mejor enfoque de la gerencia,
siendo innovadores, creativos y visionarios, buscando una sociedad mejor
informada, esto hace que las oportunidades económicas sean variadas.
http://cursos.aiu.edu/Control%20de%20la%20Produccion/PDF/Tema%203.pdf

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control-operaciones5.shtml#conclusioa#ixzz5AKPyVQbg