CÓD.

EQUIPO DESCRIPCIÓN EQUIPO

PLANTA MARCA MODELO
SAP

MALABRIGO 10000472 Transformador 1 ABB TOAKWD

MALABRIGO 10000472 Transformador 1 ABB TOAKWD

MALABRIGO 10008617 Transformador 2 ABB TOAKWD

MALABRIGO 10008617 Transformador 2 ABB TOAKWD

MALABRIGO 10008619 Transformador 3 ABB TOAKWD

MALABRIGO 10008619 Transformador 3 ABB TOAKWD

MALABRIGO 10008621 Transformador 4 ABB TOAKWD

MALABRIGO 10008621 Transformador 4 ABB TOAKWD

ELKO PERUANA
MALABRIGO Transformador 7 S.A.
 ELKO PERUANA
MALABRIGO Transformador 7 S.A.
 POTENCIA
N° SERIE COMPONENTE ESTRATEGIA
MVA

L22754 2 Aceite Dieléctrico PdM

L22754 2 Aceite Dieléctrico PdM

L230304-01 1.25 Aceite Dieléctrico PdM

L230304-01 1.25 Aceite Dieléctrico PdM

L230303-01 1.25 Aceite Dieléctrico PdM

L230303-01 1.25 Aceite Dieléctrico PdM

L230302-01 1.6 Aceite Dieléctrico PdM

L230302-01 1.6 Aceite Dieléctrico PdM

2847007 0.15 Aceite Dieléctrico PdM

2847007 0.15 Aceite Dieléctrico PdM
 FECHA DE
ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO FRECUENCIA MUESTREO

Análisis Físico y Quimico de Aceite dieléctrico ANUAL 7/24/2019

Análisis Cromatográfico ANUAL 7/24/2019

Análisis Físico y Quimico de Aceite dieléctrico ANUAL 7/24/2019

Análisis Cromatográfico ANUAL 7/24/2019

Análisis Físico y Quimico de Aceite dieléctrico ANUAL 7/24/2019

Análisis Cromatográfico ANUAL 7/24/2019

Análisis Físico y Quimico de Aceite dieléctrico ANUAL 7/24/2019

Análisis Cromatográfico ANUAL 7/24/2019

Análisis Físico y Quimico de Aceite dieléctrico ANUAL 7/24/2019

Análisis Cromatográfico ANUAL 7/24/2019
 RESULTADO (%) CONTENIDO DE INHIBIDOR

No se detectó inhibidor lo cual es inaceptable.

Los valores de los demás parámetros analizados se encuentran ND
dentro de los límites permisibles de operación.

El valor de gases combustibles totales se encuentra dentro de los

límites aceptables.
El Monóxido de Carbono y el Dióxido de Carbono se encuentran
fuera de sus límites permisibles de operación lo que indica un
sobrecalentamiento del aislamiento celulósico.

El valor del contenido inhibidor presenta un valor cuestionable.

Los valores de los demás parámetros analizados se encuentran 0.13
dentro de los límites permisibles de operación.

El Dióxido de Carbono se encuentra fuera de su límite permisible

de operación pero al estar el Monóxido de Carbono dentro del
límite aceptable no sugiere una degradación del aislamiento
celulósico.

Se encuentran dentro de los limites permisibles 0.23

El Monóxido de Carbono y el Dióxido de Carbono se encuentran

fuera de sus límites permisibles de operación lo que inidca un
sobre calentamiento del aislamiento celulósico.

El valor del contenido inhibidor presenta un valor cuestionable.

Los valores de los demás parámetros analizados se encuentran
dentro de los límites permisibles de operación. 0.18
Durante la extracción de la muestra se observó que la silica gel se
encuentra deteriorada

La cantidad detectada de Etileno se encuentra fuera de su límite

aceptable lo que indica un sobrecalentamiento del líquido
aislante.
El Dóxido de Carbono se encuentra fuera de su límite permisible
de operación pero al estar el Monóxido de Carbono dentro del
límite aceptable no sugiere una degradación del aislamiento
celulósico.

ND
Durante la extracción de la muestra se observó que el
transformador presenta fuga de aceite por el tap, además la silica
gel se encuentra deteriorada.
Niveles de Étano y Étileno indican un punto caliente interno en el
rango de 300-700 grados centigrados. Las posibles causas
incluyen una conexión interna defectuosa o suelta o un
sobrecalentamiento localizado en el área del cambiador de
tomas.
 RECOMENDACIÓN

Realizar un nuevo análisis Físico Químico dentro de los

doce meses para tener un mejor control del aceite.

Realizar un nuevo análisis de gases disueltos dentro de los

doce meses para ver el nvel de crecimiento de los gases

Adicionar el inhibidor de oxidación con Tratamiento por

temovacio (0.2%) para retardar el deterioro del aceite y
realizar un análisis Físico-Químico luego de realizado el
servicio al transformador.

Realizar un nuevo análisis de gases disueltos dentro de los

doce meses para ver el nvel de crecimiento de los gases

Realizar un nuevo análisis Físico Químico dentro de los

doce meses para tener un mejor control del aceite.
Realizar un nuevo análisis de gases disueltos dentro de los
doce meses para ver el nvel de crecimiento de los gases

Adicionar el inhibidor de oxidación con Tratamiento por

temovacio (0.2%) para retardar el deterioro del aceite y
realizar un análisis Físico-Químico luego de realizado el
servicio al transformador.
Reemplazar el silica gel para mejorar las condiciones
actuales del transformador.

Realizar un nuevo análisis de gases disueltos dentro de los

doce meses para ver el nvel de crecimiento de los gases

Realizar un nuevo análisis Físico Químico dentro de los

doce meses para tener un mejor control del aceite.
Corregir la fuga de aceite y reemplazar la sílica gel para
mejorar las condiciones actiales del transformador.
Se recomienda efectuar un nuevo análisis de gases
disulestos dentro de los TRES MESES para ver el nivel de
crecimiento de los gases.
 RECOMENDACIÓN CORREGIDA ESTADO

De acuerdo con los resultados obtenidos se recomienda

Adciionar el inhibidor de oxidación con Tratamiento por ACCIÓN
termovacio (0.2%) para retardar el deterioro del aceite y realizar
un análisis Físico.Químico-Eléctrico luego de realizado el
servicio al transformador.

PRECAUCION

ACCIÓN

ACCIÓN

NORMAL

NORMAL

ACCIÓN

PRECAUCION

De acuerdo con los resultados obtenidos se recomienda

Adciionar el inhibidor de oxidación con Tratamiento por
termovacio (0.2%) para retardar el deterioro del aceite y realizar ACCIÓN
un análisis Físico.Químico-Eléctrico luego de realizado el
servicio al transformador.
Corregir la fuga de aceite y reemplazar la sílica gel para mejorar
las condiciones actiales del transformador.
ACCIÓN
 COMENTARIO

Contenido de Inhibidor (%) NO DETECTADO

y en la recomendación inicial no se sugiere
ningún tratamiento

Que acción se puede tomar para no

sobrecalentar el aislamiento celulósico y no
acelerar su deterioro

Que acción se debe tomar para evitar un

sobrecalentamiento del líquido aislante.

Por que se adicionó el trabajo de adicionar

el inhibidor con tratamiento por
termovacío.
En el primer informe no se indicó esta
recomendación.
Contenido de inhibidor (%) NO DETECTADO
Que acción tomar ante este sobre
calentamiento.