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Diseño de conexiones en

estructuras metálicas

Prof: Freddy Lanza


Diseño de conexiones en estructuras metálicas

CONTENIDO:

1.- Introducción y conceptos básicos (Clase 7.1)


2.- Métodos de análisis (Clase 7.2)
3.- Diseño de conexiones simples (Clase 7.3)
4.- Criterios de empalmes en vigas y columnas (Clase 7.4)
5.- Diseño de planchas base y anclajes (Clase 7.5)
6.- Diseño de planchas extremas (end plate) (Clase 7.6)
7.- Diseño de arriostramientos concéntricos (Clase 7.7)

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas

Introducción y conceptos básicos


(Clase 7.1)

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas

Introducción y conceptos básicos:

1. Normas y códigos de referencia


2. Tipos de materiales y especificaciones
3. Sistemas estructurales para estructuras metálicas
4. Clasificación de las conexiones
5. Elementos en una conexión
6. Conexiones empernadas
7. Conexiones soldadas
8. Tablas de resistencia y detallado
9. Programas de computadora para análisis, diseño, dibujo
y detallado de conexiones

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas

1. Normas y códigos de referencia:

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas

1. Normas y códigos de referencia:

1. ANSI/AISC 360-16 “Specification for Structural Steel Buildings”


2. ANSI/AISC 341-16 “Seismic Provisions for Structural Steel
Buildings”
3. ANSI/AISC 358-05 “Prequalified Connections for Special and
Intermediate Steel Moment Frames for Seismic Applications”
4. AISC LRFD-99 “Load Resistance Factor Design”
5. AISC ASD-01 “Allowable Stress Design”
6. AISC –Steel Design Guide (Second Edition)
7. COVENIN-MINDUR 1618-10 “Estructuras de Acero Para
Edificaciones. Método de los Estados Límites”.

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas

1. Normas y códigos de referencia:

7. FEMA 350. Recommended Seismic Design Criteria for New Steel


Moment-Frame Buildings
8. FEMA 351. Recommended Seismic Evaluation and Upgrade Criteria
for Existing Welded Steel Moment-Frame Buildings
9. FEMA 352. Recommended Postearthquake Evaluation and Repair
Criteria for Welded Steel Moment-Frame Buildings
10.FEMA 353. Recommended Specifications and Quality Assurance
Guidelines for Steel Moment-Frame Construction for Seismic
Applications

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
1. Normas y códigos de referencia:

11. Guías de diseño del AISC

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas

2. Tipos de materiales y especificaciones:

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
2. Tipos de materiales y especificaciones:

En la construcción con acero estructural, existen varios tipos de


materiales, cuyas especificaciones y demás características deben estar
incluidas en los planos del Proyecto.

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
2. Tipos de materiales y especificaciones:

En la construcción con acero estructural, existen varios tipos de


materiales, cuyas especificaciones y demás características deben estar
incluidas en los planos del Proyecto.

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas

3. Sistemas estructurales para estructuras metálicas:

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
3. Sistemas estructurales para estructuras metálicas:

Porticos Resistentes a Momentos (MRF)

Características:

• Sistemas de vigas y columnas con


conexiones resistentes a momentos

• Comportamiento a flexión y corte en vigas


y columnas

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
3. Sistemas estructurales para estructuras metálicas:

Pórticos Resistentes a Momentos (MRF)


Aplicando cargas laterales

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
3. Sistemas estructurales para estructuras metálicas:

Pórticos Resistentes a Momentos (MRF)


Aplicando cargas laterales

Transmisión de momentos

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
3. Sistemas estructurales para estructuras metálicas:

Porticos Arriostramientos concentricos (CBF)

Características:

• Sistema de vigas, columnas


y arriostramientos
concéntricos.

• Sistemas con desarrollo de


deformaciones y fuerzas
axiales significativas

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
3. Sistemas estructurales para estructuras metálicas:

Porticos Arriostramientos concentricos (CBF)

Diagrama de momentos

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
3. Sistemas estructurales para estructuras metálicas:

Porticos Arriostramientos concentricos (CBF)

Diagrama de fuerza axial

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
3. Sistemas estructurales para estructuras metálicas:

Criterios de estructuración:

El comportamiento de elementos de acero estructural posee


una limitación importante:

EL PANDEO

Evitar el pandeo es aumentar la capacidad de Resistencia de


un miembro estructural y para evitar este fenómeno deben
limitarse unas relaciones de esbeltez locales y globales

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
3. Sistemas estructurales para estructuras metálicas:

Relaciones de esbeltez local:

𝑏𝑓 𝐸𝑠
Evitar el pandeo de las alas ≤ 0.30
2𝑡𝑓 𝐹𝑦

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
3. Sistemas estructurales para estructuras metálicas:

Relaciones de esbeltez local:

𝑏𝑓 𝐸𝑠
Evitar el pandeo del alma ≤ 0.30
2𝑡𝑓 𝐹𝑦

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
3. Sistemas estructurales para estructuras metálicas:

Relaciones de esbeltez global:

Pandeo Lateral torsional

Las Alas de las Vigas del sistema resistente a sismos deben estar debidamente
arriostradas lateralmente para controlar el pandeo lateral torsional de las mismas.

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
3. Sistemas estructurales para estructuras metálicas:

Relaciones de esbeltez global:

Pandeo Lateral torsional


Lb = Distancia entre los
𝐸 arriostramientos laterales
𝐿𝑏 ≤ 0.086 𝑟𝑦
𝐹𝑦 ry =Radio de giro menor

Lb Lb

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3. Sistemas estructurales para estructuras metálicas:

Viga del
Arriostramiento sistema
lateral resistente
a sismos
(SMF)
Ambas alas soportadas

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
3. Sistemas estructurales para estructuras metálicas:

La estructuración de una edificación es la primera etapa en la que se


planifica el comportamiento que va a tener la estructura metálica.

Por el conocimiento que se tiene es estos fenómenos de pandeo, la


transmisión de momentos va a ir vinculada directamente a la rigidez
de la conexión y su capacidad de transmitir las fuerzas y
desplazamientos en proporción a la rigidez de cada miembro.

Es en esta etapa en la que se planifica las orientaciones de los ejes


fuertes y débiles de las columnas y se escoge el sistema estructural
mas apropiado SMF o CBF

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
3. Sistemas estructurales para estructuras metálicas:

Estudiemos dos casos:

Viga conectada al Viga conectada al


alma de la columna ala de la columna
(por el eje débil) (por el eje fuerte)
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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
3. Sistemas estructurales para estructuras metálicas:

Estudiemos dos casos:

La viga conectada por el eje débil de la columna, o unida


directamente al alma de la misma, es muy poco probable que se
comporte como una conexión a momento, ya que un elemento
de gran rigidez como la viga estaría unida a un elemento de
poca rigidez como el alma de la columna

Viga conectada al Viga conectada al


alma de la columna ala de la columna
(por el eje débil) (por el eje fuerte)
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3. Sistemas estructurales para estructuras metálicas:
Supongamos un sistemas de ejes que definen la ubicación de columnas
y envigado propuesto para una edificación

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Idealización del modelo estructural Prof: Freddy Lanza


Diseño de conexiones en estructuras metálicas
3. Sistemas estructurales para estructuras metálicas:

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Idealización del modelo estructural Prof: Freddy Lanza


Diseño de conexiones en estructuras metálicas
3. Sistemas estructurales para estructuras metálicas:

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Idealización del modelo estructural Prof: Freddy Lanza


Diseño de conexiones en estructuras metálicas
3. Sistemas estructurales para estructuras metálicas:

Uso de conexiones a corte

Porticos Arriostramientos
concentricos (CBF)

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Idealización del modelo estructural Prof: Freddy Lanza


Diseño de conexiones en estructuras metálicas
3. Sistemas estructurales para estructuras metálicas:

1 2 3

Idealización del modelo estructural Prof: Freddy Lanza


Diseño de conexiones en estructuras metálicas
3. Sistemas estructurales para estructuras metálicas:

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Idealización del modelo estructural Prof: Freddy Lanza


Diseño de conexiones en estructuras metálicas
3. Sistemas estructurales para estructuras metálicas:

Uso de conexiones a momento

Porticos Resistentes a Momento (MRF)

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Idealización del modelo estructural Prof: Freddy Lanza


Diseño de conexiones en estructuras metálicas

4. Clasificación de las conexiones:

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
4. Clasificación de las conexiones:

Tipo de
Sub-Clasificación Ejemplos
conexión
• Tracción directa
Conexiones a
• Miembros colgados
tracción
• Arriostramientos
Conexiones a • Empalmes de columna
Simple compresión • Planchas base de vigas y columnas
• Con uno o dos angulares al alma de la viga
Conexiones a corte • Con una plancha al alma de la figa
en pórticos • Conexiones con perfil T
• Conexiones de asiento
• Mediante planchas soldadas o empernadas a las alas
Totalmente
• Mediante perfil T
restringidas (FR)
• Plancha extrema
De momento
• Conexión al alma de la viga mediante: angular simple o
Parcialmente
doble; plancha de corte; plancha extrema; angular de
restringidas (PR)
asiento

Guía de Diseño Prof. Arnaldo Gutierrez


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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
4. Clasificación de las conexiones:

Tipo de
Sub-Clasificación Ejemplos
conexión
• Tracción directa
Conexiones a
• Miembros colgados
tracción
• Arriostramientos
Conexiones a • Empalmes de columna
Simple compresión • Planchas base de vigas y columnas
• Con uno o dos angulares al alma de la viga
Conexiones a corte • Con una plancha al alma de la figa
en pórticos • Conexiones con perfil T
• Conexiones de asiento
• Mediante planchas soldadas o empernadas a las alas
Totalmente
• Mediante perfil T
restringidas (FR)
• Plancha extrema
De momento
• Conexión al alma de la viga mediante: angular simple o
Parcialmente
doble; plancha de corte; plancha extrema; angular de
restringidas (PR)
asiento

Guía de Diseño Prof. Arnaldo Gutierrez


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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
4. Clasificación de las conexiones:

ARMADO DE CONEXIONES A
CORTANTE

1. Dos ángulos
2. Un ángulo
3. Una placa soldada
4. Placa extremo a cortante
5. Conexión con T
6. Placa de asiento o ángulo

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
4. Clasificación de las conexiones:

Doble
ángulo

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
4. Clasificación de las conexiones:

Un
ángulo

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
4. Clasificación de las conexiones:

Una placa
soldada

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
4. Clasificación de las conexiones:

Placa extremo
a cortante

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
4. Clasificación de las conexiones:

Conexión T

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
4. Clasificación de las conexiones:

Tipo de
Sub-Clasificación Ejemplos
conexión
• Tracción directa
Conexiones a
• Miembros colgados
tracción
• Arriostramientos
Conexiones a • Empalmes de columna
Simple compresión • Planchas base de vigas y columnas
• Con uno o dos angulares al alma de la viga
Conexiones a corte • Con una plancha al alma de la figa
en pórticos • Conexiones con perfil T
• Conexiones de asiento
• Mediante planchas soldadas o empernadas a las alas
Totalmente
• Mediante perfil T
restringidas (FR)
• Plancha extrema
De momento
• Conexión al alma de la viga mediante: angular simple o
Parcialmente
doble; plancha de corte; plancha extrema; angular de
restringidas (PR)
asiento

Guía de Diseño Prof. Arnaldo Gutierrez


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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
4. Clasificación de las conexiones:

CONEXIONES A MOMENTO

1. Patines soldados
2. Placas en patines soldadas
3. Placas en patines atornilladas
4. Tes cortadas
5. Ángulos en patines
6. Placas de extremo a momento

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
4. Clasificación de las conexiones:

Patines
soldados

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
4. Clasificación de las conexiones:

Patines
Atornillados

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
4. Clasificación de las conexiones:

T Cortada

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
4. Clasificación de las conexiones:

Ángulos en
patines

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
4. Clasificación de las conexiones:

Placa Extrema
a momento
(End Plate)

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
4. Clasificación de las conexiones:

CLASIFICACIÓN DE CONEXIONES VIGA-


COLUMNA

TOTALMENTE EMPOTRADA FR O TIPO 1

1. Patines soldados
2. Placa en patines y soldada o atornillada
3. Tes cortadas
4. A Momento con placa extrema extendida

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4. Clasificación de las conexiones:

CLASIFICACIÓN DE CONEXIONES VIGA-COLUMNA

PARCIALMENTE EMPOTRADAS/ARTICULADAS PR
O TIPO 2

1. Ángulos dobles
2. Un ángulo
3. Placa soldada (oreja)
4. Placa de extremo en cortante
5. Placa de asiento

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
4. Clasificación de las conexiones:

CLASIFICACIÓN DE CONEXIONES VIGA-COLUMNA

PARCIALMENTE EMPOTRADAS PR O TIPO 3

1. Placa de extremo recortada


2. Un ángulo por patín
3. Dos ángulos por patines

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
4. Clasificación de las conexiones:

Uniones resistentes a la flexión

PR TIPO 2

FR
PR TIPO 3
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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
4. Clasificación de las conexiones:
CURVA MOMENTO ROTACIÓN

Restricción de
la rotación
Viga- Columna

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
4. Clasificación de las conexiones:
CURVA MOMENTO ROTACIÓN

FR Restricción de
la rotación
Viga- Columna

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
4. Clasificación de las conexiones:
CURVA MOMENTO ROTACIÓN
Restricción de
la rotación
Viga- Columna

PR TIPO 3

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
4. Clasificación de las conexiones:
CURVA MOMENTO ROTACIÓN

PR TIPO 2

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
4. Clasificación de las conexiones:
CURVA MOMENTO ROTACIÓN
w 𝟒𝑬𝑰
FR 𝑳
𝜽 Mf
𝜃 𝜃𝑠

M = 0.90 Mf Mf L Mf L L
𝟐𝑬𝑰
𝜽
PR3 𝑤𝐿2
𝑳
𝑀𝑓
𝑀𝑓 = 𝜃𝑠 =
12 2𝐸𝐼/𝐿
M = 0.50 Mf Ecuación de la recta
𝟒𝑬𝑰
𝑴 = 𝑴𝒇 − 𝜽
𝑳
M = 0.20 Mf PR2

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
4. Clasificación de las conexiones:

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
4. Clasificación de las conexiones:

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
4. Clasificación de las conexiones:

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
4. Clasificación de las conexiones:

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
4. Clasificación de las conexiones:

Efecto de
apalancamiento

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
4. Clasificación de las conexiones:

Efecto de
apalancamiento

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
4. Clasificación de las conexiones:

Excentricidad en conexiones simples

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
4. Clasificación de las conexiones:

Punto de trabajo
o Working point

Modelo
matemático

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas

5. Elementos en una conexión:

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
5. Elementos en una conexión:

Pernos de conexión Prof: Freddy Lanza


Diseño de conexiones en estructuras metálicas
5. Elementos en una conexión:

Pernos de
conexión

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
5. Elementos en una conexión:

Pernos de conexión

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
5. Elementos en una conexión:

Pernos de conexión

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
5. Elementos en una conexión:

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
5. Elementos en una conexión:

SMAW: Shielded Metal Arc


Welding, Soldadura por Arco con
Metal Revestido

Tipos de Soldadura
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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
5. Elementos en una conexión:

SAW: Sumerged Arc Welding, Soldadura


de Arco Sumergido.
Tipos de Soldadura
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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
5. Elementos en una conexión:

GMAW: Gas Metal Arc Welding, Soldadura por Arco


con protección de gas, MIG (Metal Inert Gas)
Tipos de Soldadura
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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
5. Elementos en una conexión:

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
5. Elementos en una conexión:

Plancha de corte

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
5. Elementos en una conexión:

Plancha extrema

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
5. Elementos en una conexión:

Rigidizador

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
5. Elementos en una conexión:

Plancha de Continuidad

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
5. Elementos en una conexión:

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
5. Elementos en una conexión:

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
5. Elementos en una conexión:

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas

6. Conexiones empernadas:

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
6. Conexiones empernadas:

VENTAJAS
• Rapidez en el Montaje y menor tiempo de ejecución de una obra
• No se requiere mano de obra especializada
• Inspección visual sencilla y económica
• Facilidad para sustituir piezas dañadas
• Mayor calidad en la obra

DESVENTAJAS
• Mayor trabajo en taller y requerimiento de personal calificado
• Cuidado en la elaboración de los planos de taller y de montaje
• Mayor precisión en geometría (las tolerancias son +-3mm)
• Mayor peso de la estructura

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
6. Conexiones empernadas:

Formas de falla mas comunes

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
6. Conexiones empernadas:
Respuesta de pernos de alta resistencia a tracción directa

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
6. Conexiones empernadas:

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
6. Conexiones empernadas:

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
6. Conexiones empernadas:

Métodos de Instalación

Dada la importancia del apriete de los pernos, se han desarrollado


varios métodos de instalación, cada uno con sus correspondientes
desplazamientos para la inspección.

• El método del giro de la tuerca


• La arandela indicadora de tracción
• El apriete con llave de impacto
• Los pernos de tracción controlada

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
6. Conexiones empernadas:

Métodos de Instalación
El método del giro de la tuerca:

Constituye uno de los mas económicos y prácticos para la instalación


de pernos pretraccionados.

Consiste en dar un giro adicional a la tuerca (eventualmente la


cabeza del perno) con llave estructural de cola y cabeza acodada a
partir de la posición de ajuste manual.

El giro adicional y su tolerancia se establecen en función de la


longitud del perno

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
6. Conexiones empernadas:

Métodos de Instalación
El método del giro de la tuerca:

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
6. Conexiones empernadas:

Métodos de Instalación
La arandela indicadora de tracción:

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
6. Conexiones empernadas:

Métodos de Instalación
La arandela indicadora de tracción:

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
6. Conexiones empernadas:

Métodos de Instalación
La arandela indicadora de tracción:

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
6. Conexiones empernadas:

Métodos de Instalación
El apriete con llave de impacto:

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
6. Conexiones empernadas:

Métodos de Instalación
Los pernos de tracción controlada:

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
6. Conexiones empernadas:

Métodos de Instalación
Los pernos de tracción controlada:

Uso de llave cortaespiga

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas

7. Conexiones soldadas:

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
7. Conexiones soldadas:

VENTAJAS
• Rigidez. Se obtienen estructuras más rígidas Sencillez.
• Se elimina material en algunas conexiones no pertenecientes al sistema
resistente a sismos (placas, ángulos, conectores)
• Economía.
• Menor trabajo en taller

DESVENTAJAS
• Se inducen altas temperaturas al acero durante la aplicación de la soldadura.
• Requiere mayor supervisión en obra.
• Necesita mano de obra calificada.
• Las condiciones climáticas y sitio de la obra afectan la calidad final.
• Inspección cara.
• Se requiere la asistencia de un laboratorio especializado

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
7. Conexiones soldadas:

Posiciones básicas en las soldaduras

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
7. Conexiones soldadas:

Posiciones básicas en las soldaduras

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
7. Conexiones soldadas:

Posiciones básicas en las soldaduras

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
7. Conexiones soldadas:

Posiciones básicas en las soldaduras

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
7. Conexiones soldadas:

Posiciones básicas en las soldaduras

No hay cruce de las


soldaduras

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
7. Conexiones soldadas:
Temperaturas de precalentamiento

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
7. Conexiones soldadas:

Preparación de bordes
Para que se produzca una
soldadura de filete aceptable,
debe tomarse en cuenta en la
geometría de los elementos a
conectar, el ángulo de entrada
del electrodo

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
7. Conexiones soldadas:
Simbología

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
7. Conexiones soldadas:
Simbología

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
7. Conexiones soldadas:
Simbología

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
7. Conexiones soldadas:
Simbología

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
7. Conexiones soldadas:
Simbología

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
7. Conexiones soldadas:
Simbología

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
7. Conexiones soldadas:
Simbología

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
7. Conexiones soldadas:
Simbología

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
7. Conexiones soldadas:
Simbología

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
7. Conexiones soldadas:
Simbología

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
7. Conexiones soldadas:
Simbología

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
7. Conexiones soldadas:
Simbología

Soldadura de filete

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
7. Conexiones soldadas:
Tamaño mínimo de las soldaduras de filete D, a realizar en un solo pase
Espesor de la pieza Diámetro Mínimo de
mas gruesa (mm) la soldadura, D (mm)
Hasta 6 inclusive 3
Más de 6 hasta 13 5
Mas de 13 hasta 19 6
Mas de 19 8

Los tamaños máximos de las soldaduras de filete que pueden utilizarse bajo los bordes de
las partes conectadas serán:
1. En los bordes de los materiales de hasta 6mm de espesor, el tamaño máximo puede ser
igual al espesor del metal base.
2. En los bordes de los materiales de mas de 6mm de espesor, el tamaño máximo será
2mm menor que ese espesor a menos que se señale especialmente en los planos que la
soldadura ha de ser reforzada para obtener un espesor de garganta total
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Diseño de conexiones en estructuras metálicas

8. Tablas de resistencia y detallado:

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
8. Tablas de resistencia y detallado:

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
8. Tablas de resistencia y detallado:

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
8. Tablas de resistencia y detallado:

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
8. Tablas de resistencia y detallado:

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
8. Tablas de resistencia y detallado:

Tipos de Agujeros en Conexiones

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
8. Tablas de resistencia y detallado:

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
8. Tablas de resistencia y detallado:

Agujeros
Alargados

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
8. Tablas de resistencia y detallado:

Agujeros
Alargados

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
8. Tablas de resistencia y detallado:

Agujeros
Alargados

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
8. Tablas de resistencia y detallado:

Agujeros
Alargados

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
8. Tablas de resistencia y detallado:

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
8. Tablas de resistencia y detallado:

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
8. Tablas de resistencia y detallado:

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
8. Tablas de resistencia y detallado:

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
8. Tablas de resistencia y detallado:

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
8. Tablas de resistencia y detallado:

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
8. Tablas de resistencia y detallado:

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
8. Tablas de resistencia y detallado:

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
8. Tablas de resistencia y detallado:

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
8. Tablas de resistencia y detallado:

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas
8. Tablas de resistencia y detallado:

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas

9. Programas de computadora para análisis,


diseño, dibujo y detallado de conexiones:

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas

9. Programas de computadora para análisis, diseño, dibujo y


detallado de conexiones:

En lo que respecta al análisis y diseño de conexiones de acero,


existen en el mercado innumerables programas de computadora,
capaces de realizar muchísimos cálculos en muy poco de tiempo, con
lo cual, la tarea sumamente laboriosa de diseñar cada una de las
conexiones de un proyecto civil (edificación, puente, etc.), puede ser
ejecutada rápidamente. Entre algunos de los programas que existen
para el análisis y diseño de conexiones, se encuentran los siguientes:

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9. Programas de computadora para análisis, diseño, dibujo y


detallado de conexiones:

1) IdeaStatica
2) LIMCON V3.63
3) RAM Connections.
4) PROKON.
5) DESCONWIN, DESCONBRACE.
6) RISA Base Plate (Placas Base).
7) CSI Hellas PRAXIS 3J y 4B.

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9. Programas de computadora para análisis, diseño, dibujo y


detallado de conexiones:

1) IdeaStatica
( https://www.ideastatica.com/steel/ )

Application IDEA StatiCa Connection can design all types of welded


or bolted connections, base plates, footing and anchoring. It provides
precise checks, results of strength, stiffness and buckling analysis of
a steel joint. Bolts, welds and concrete blocks are checked according
to EN/AISC/CISC/AU/SP 16. Templates for most-used connections
are available as well as wide range of predefined hot rolled and
sheet welded members..

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9. Programas de computadora para análisis, diseño, dibujo y


detallado de conexiones:

1) IdeaStatica
( https://www.ideastatica.com/steel/ )

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detallado de conexiones:

2) LIMCON V3.63
(www.steel-connections.com)

Del grupo Engineering Systems Development, este programa permite


analizar y diseñar numerosos tipos de conexiones, que incluyen del
tipo Rígido y Flexible. Adicionalmente, analiza conexiones de
columnas a la fundación (Placas Base) y entre perfiles tubulares.
Trabaja con varios códigos internacionales, entre los que destacan
AISC 360-05, CSA-S16, BS 5950, AS 4100 y NZS 3404.

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detallado de conexiones:

2) LIMCON V3.63

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detallado de conexiones:

3) RAM CONNECTIONS.
(https://www.bentley.com/en/products/product-line/structural-analysis-software/ram-
connection )

De la misma casa del programa STAAD y muchos otros, este programa permite el
análisis y diseño de numerosos tipos de conexiones, de acuerdo a criterios de carga
diversos. Diseña conexiones tipo Placa Base (Base Plate), y en su última versión, ha
incorporado las conexiones tipo Placa Extrema Precalificadas (End Plate) basadas en
la Norma AISC 358 Prequalified Connections for Special and Intermediate Steel
Moment Frames for Seismic Applications. Diseña asimismo, conexiones para miembros
diagonales (Arriostramientos). Es posible configurar el programa para presentar toda
la información en idioma español. Los análisis y diseños los realiza empleando las
Normas Americana AISC e Inglesa BS.

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detallado de conexiones:
3) RAM CONNECTIONS.

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detallado de conexiones:

4) PROKON Structural Analysis and Design


(Steel Connections Module):
(https://www.prokon.com/design/steel-connection-design )

Módulo para el diseño de conexiones en acero, como uno de los varios


complementos del programa PROKON Structural Analysis and Design, apareciendo
en el mercado su primera versión en el año 1989. Hoy por hoy, es uno de los
programas más importantes para el análisis y diseño estructural, y muy poderoso y
confiable en cuanto se refiere al diseño de conexiones en acero. Desarrollado por la
casa PROKON Software Consultants, permite el análisis y diseño de conexiones tipo
Placa Base, Flexibles, Semirrígidas y Rígidas, con diversos tipos de perfiles, bajo
Normas AISC, BS y otras.

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detallado de conexiones:

4) PROKON Structural Analysis


and Design (Steel Connections
Module):

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3) PROKON Structural
Analysis and Design
(Steel Connections Module):
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9. Programas de computadora para análisis, diseño, dibujo y


detallado de conexiones:

5) DESCONWIN y DESCONBRACE:
(www.desconplus.com)

Programas muy populares en los Estados Unidos para el análisis y


diseño de conexiones. Desarrollado por Ommitech Associates, estos
programas son capaces de diseñar muchos tipos de conexiones
flexibles, semirrígidas y rígidas (Desconwin), junto con conexiones de
diagonales a pórticos (Desconbrace). Trabaja bajo las Normas ASD y
LRFD actuales, y hoy por hoy desarrolla módulos para el detallado de
conexiones junto con el programa TEKLA.

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detallado de conexiones:

5) DESCONWIN y DESCONBRACE:
(www.desconplus.com)

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detallado de conexiones:

6) RISA Base:
(www.risatech.com/p_risabase.html)

Programa complementario de RISA-3d, el cual es uno de los programas


para análisis y diseño estructural más popular del mercado. RISA
Base permite el diseño de placas base de columnas de acero, con
cualquier tipo de perfiles y condiciones de empotramiento o
rigidización. Realiza las respectivas revisiones, tanto de la placa base
como de los anclajes, e indica la solución más económica al problema
planteado. Aplica las Normas ASD y LRFD para el análisis de la
estructura de acero y ACI 318 para el pedestal de concreto.
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9. Programas de computadora para análisis, diseño, dibujo y


detallado de conexiones:

6) RISA Base:
(https://risa.com/news/risabase-v2-1-now-available/ )
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detallado de conexiones:

7) Profis Anchor HILTI:


(https://www.us.hilti.com/content/hilti/W1/US/en/engineering/softw
are/profis/profis-anchor.html )

Es un Software gratuito lanzado al mercado por HILTI para Diseño de


fijaciones de anclaje bajo cargas sísmicas, de fatiga o dinámicas,
Diseño de fijaciones de anclaje según las últimas Normativas y
regulaciones de la construcción: ETAG, ACI, CEN/TS, STO, Diseño de
fijaciones de anclaje en hormigón y mampostería.

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detallado de conexiones:

7) Profis Anchor HILTI:

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detallado de conexiones:

8) CSI Hellas EC Praxis Series 3J y 4B:


(www.csihellas.gr/index.asp?lstLanguages=en)

Compañía griega del grupo MAST S.A., la cual ha generado estas


interesantes aplicaciones para SAP2000 y ETABS, las que permiten el
análisis y diseño de diferentes tipos de conexiones de acero, cuyos
diseños son basados en el Eurocódigo. Obtienen la data de las
conexiones directamente desde estos programas (SAP2000 y ETABS) o
manualmente. La aplicación 3J es para conexiones y la 4B para el
diseño de vigas compuestas

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9. Programas de computadora para análisis, diseño, dibujo y


detallado de conexiones:
8) CSI Hellas EC Praxis
Series 3J y 4B:

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detallado de conexiones:

9) SAP2000:
(www.csiberkeley.com)

Sus siglas significan Structural Analysis Program (SAP). Este es uno


de los programas de cálculo estructural más difundido en el mundo,
con un alto nivel de confiabilidad en sus resultados, y que permite una
gran variedad de análisis y diseños estructurales. Trabaja con
miembros rectilíneos de dos juntas, elementos (área) de cuatro juntas
y sólidos de ocho juntas. Empleando la filosofía de los elementos
finitos, es posible el modelado de cualquier tipo de conexión, común y
no común en acero, con lo cual se pueden determinar las tensiones que
permitirán el diseño de cada uno de los componentes de la misma.
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9. Programas de computadora para análisis, diseño, dibujo y


detallado de conexiones:
9) SAP2000:
(www.csiberkeley.com)

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detallado de conexiones:

10) ABAQUS:
(www.simulia.com/products/abaqus_fea.html)

Poderoso programa para el análisis de numerosos sistemas


mecánicos, compuesto de varios programas, todos trabajando bajo la
filosofía de los elementos finitos. Con este programa, es posible
modelar conexiones de acero con todos sus elementos, obteniéndose
de esta manera las tensiones existentes en cada uno de los miembros
y componentes.

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10) ABAQUS:

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9) ABAQUS:

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detallado de conexiones:

PROGRAMAS DE DIBUJO DE CONEXIONES:

Una vez que las conexiones de un proyecto han sido debidamente analizadas y
diseñadas, de forma manual o automatizada empleando algún programa de
conexiones de acero, es necesario ahora plasmar todos esos diseños en planos de obra
y taller, con lo cual dichas conexiones podrán ser construidas y replanteadas
posteriormente en la obra. Entre algunos de los programas más utilizados para este
fin, se encuentran los siguientes:

1) AutoCad Structural Detailing.


2) PROSTEEL.
3) TEKLA.

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detallado de conexiones:

1) AutoCad Structural Detailing.

AutoCad Structural Detailing es uno de los programas más


comerciales y difundidos en el campo de la Ingeniería Estructural para
el detallado de estructuras de acero y concreto, debido a su similitud
de manejo con el programa AutoCad. Permite generar una imagen
espacial de la estructura a construir, junto con los planos de taller
para la fabricación y construcción de todos los componentes y detalles
diversos.

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9. Programas de computadora para análisis, diseño, dibujo y


detallado de conexiones:

1) AutoCad Structural
Detailing.

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detallado de conexiones:

1) AutoCad Structural Detailing.

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detallado de conexiones:

1) AutoCad Structural Detailing.

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9. Programas de computadora para análisis, diseño, dibujo y


detallado de conexiones:

2) PROSTEEL.

Programa compatible con AutoCad, el cual permite el modelado


espacial de la estructura a construir, generando no solamente
cualquier isometría, sino los planos de taller para la fabricación y
ensamblado (replanteo) de cada uno de sus componentes. Con este
programa se pueden modelar infinidad de tipos diferentes de
conexiones de acero.

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detallado de conexiones:

2) PROSTEEL.

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detallado de conexiones:

3) TEKLA.

Poderoso programa que permite no solamente la generación de


isometrías e imágenes en 3D de la estructura a construir, sino que
permite el modelado de cualquier tipo de conexión de acero, y a su
vez la generación de planos de taller, proporcionando los datos de
entrada para las maquinarias de fabricación de las estructuras de
acero (taller).

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detallado de conexiones:
3) TEKLA.

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detallado de conexiones:
3) TEKLA.

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detallado de conexiones:
3) TEKLA.

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