Equipos Mecánicos

Juan Manolo Fernández Gallardo

Ing. Eléctrica
08131217
Lubricantes
 Definicion:

Un lubricante es una sustancia que,

colocada entre dos piezas móviles, no
se degrada, y forma así mismo una
película que impide su contacto,
permitiendo su movimiento incluso a
elevadas temperaturas y presiones.
Una segunda definición es que el
lubricante es una sustancia (gaseosa,
líquida o sólida) que reemplaza una
fricción entre dos piezas en
 Tipos de Lubricantes

Aceites
Aceite hidráulico
Aceite de engrase general
Grasas
Geles
Hidrosolubles
Sintéticos
Industriales
 Uso

Esta variedad de lubricantes se

relaciona a sí mismo con una variedad
de aplicaciones y usos en distintos
campos:
La mecánica industrial
La automoción
La medicina
 Lubricantes Sintéticos
Especialmente diseñado para vehículos con tratamientos
de gases de escape y para cumplir los más exigentes
requisitos de los motores de vehículos más actuales. Su
estudiada formulación con reducido contenido en cenizas
(Mid SAPS) lo hace adecuado para las últimas tecnologías
de motores existentes y a la vez contribuye a la
conservación del medio ambiente minimizando emisiones
nocivas de partículas.
Están formulados con fluidos sintetizados, por sus
excelentes características de estabilidad térmica y
resistencia a la oxidación, elevado índice de viscosidad
natural y fluidez a temperaturas extremadamente bajas.
Los aditivos que intervienen en su formulación les
imparten resistencia contra la formación de espuma,
características de extrema presión, protección contra el
desgaste, elevada estabilidad a la oxidación y protección
contra la herrumbre y la corrosión. Poseen un coeficiente
 Cualidades
Recomendado para vehículos gasolina y diésel con o sin turbocompresores
y que incluyan tratamientos de gases de escape. Formula optimizada con
aditivos antifricción de alta calidad contribuyendo al ahorro de combustible
a la vez que proporciona la protección antidesgaste adecuada para motores
de altas prestaciones.
Bajo consumo de lubricante por su tecnología sintética y estudiada
viscosidad. Producto de larga duración, que puede prolongar notablemente
los intervalos de cambio de aceite sin sacrificar la limpieza del motor.
Excelente comportamiento viscosimétrico en frío; facilidad de
bombeabilidad del lubricante en el arranque, disminuyendo el tiempo
necesario de formación de película y por tanto reduciendo el desgaste.
Su reducido contenido en cenizas, lo hace necesario para la durabilidad de
las nuevas tecnologías de disminución de emisiones como filtro de
partículas diésel (DPF), contribuyendo por tanto en mayor medida a la
conservación del ambiente que los lubricantes convencionales.
 Lubricantes Base Silicón.
Desarrollados para proteger partes
metálicas de la corrosión,
aferramiento y desgaste. Formulados
para ambientes severos, como altas
temperaturas, cargas pesadas,
químicos y vibración, proporcionando
un desempeño superior.
Los lubricantes se diseñan para alto
desempeño en altas temperaturas,
tiempo severo, y exposición química.
Todo para ayudarle a mejorar la
 lubricantes minerales
Los lubricantes minerales obtenidos por
destilación del petróleo deben de ser
especialmente seleccionados para poder:
1. Soportar diversas condiciones de trabajo
2. Ser un excelente lubricante a altas
temperaturas
3. Permanecer estable en un amplio rango
de temperatura
4. Tener la capacidad de mezclarse
adecuadamente con el refrigerante
(visibilidad)
 Aceites hidráulicos
El aceite hidráulico tiene que convertir la
fuerza rotativa del motor a fuerza de
empuje multiplicando la fuerza aplicada
para realizar el trabajo. Las fuerzas
desarrolladas pueden sobrepasar de los
5,000 psi (345 bares). Cada sistema está
diseñado para operar con un aceite que
proteja en lubricación estática cuando las
presiones en válvulas sobrepasan el punto
de lubricación hidrodinámica (creada por la
propia presión del aceite)
 Gamas
Gama de fluidos hidráulicos HLP de base mineral,
microfiltrados, con características antiherrumbre,
antioxidante y antidesgaste.
Gama de fluidos hidráulicos HV de base parafínica,
microfiltrados, con características antiherrumbre,
antioxidante y antidesgaste.
Fluidos hidráulicos microfiltrados de alta calidad,
especialmente formulados para trabajar en
sistemas que operen a elevadas presiones.
SISTEMA DE Lubricación
centralizada
El principio de funcionamiento consiste
en utilizar una bomba para repartir
grasa o aceite desde
un depósito central hacia los puntos de
lubricación de forma completamente
automática. Este sistema aporta
perfectamente las cantidades de grasa
o aceite especificadas por los
fabricantes de maquinaria.Todos los
puntos de lubricación alcanzados
reciben el suministro óptimo de
Sistema de línea simple
Aplicaciones
Máquina herramienta, maquinaria de
impresión, industria textil, maquinaria de
embalaje, etc.
Principio
Los sistemas de lubricación centralizada
por línea simple están diseñados para
alimentar los puntos de lubricación de la
máquina con cantidades relativamente
pequeñas de lubricante conforme a las
necesidades de los puntos, ya que nos
permiten lubricar intermitentemente,
Sistema de línea doble
Aplicaciones
Los sistemas de línea doble se usan para
lubricar máquinas e instalaciones con un
gran número de puntos de lubricación,
largas distancias y condiciones adversas
de funciona miento. Plantas de
generación (turbinas, ventiladores),
acerías, fundiciones, trenes de
laminado, hornos continuos, minería
 (roto palas), cintas de transporte,
plantas de azúcar (molinos y secadores),
industria de la alimentación (líneas
Componentes
Bomba neumática o eléctrica con depósito
o sobre barril.
Válvula inversora.
Unidad de control.
Distribuidores de línea doble.
Preostatos y dos líneas principales, así
como de todos los racores
y material necesario para su instalación.
Ventajas
Elevada seguridad de trabajo gracias a la
Sistema progresivo
Aplicaciones
Máquinas de impresión, maquinaria de 
construcción, maquinaria
industrial, prensas, plantas embotelladoras,
instalaciones de energía eólica, etc.
Principio
Estos sistemas reparten aceite o grasa de
hasta grado NLGI 2 en operaciones
intermitentes, con posibilidad de instalar
supervisión central. El lubricante impulsado
por la bomba es conducido hacia los
distribuidores progresivos, que dividen la
Componentes
Bomba.
Distribuidores progresivos y sistemas de
control, así como racores y material auxiliar
para el montaje. Las bombas empleadas
pueden ser bombas de pistón, operadas
neumática o manualmente, o bien bombas
eléctricas.
Ventajas
Sistema versátil de amplia implantación en
muy diversos sectores de operación
(continuo / intermitente) y adecuación a
diferentes lubricantes.
Sistema de circulación de aceite
Aplicaciones
Grandes prensas, máquinas para la
industria papelera, máquinas de impresión,
etc.
Principio
Utilizado en máquinas o instalaciones que
precisen grandes cantidades de aceite para
la lubricación e intercambio de calor,
necesitando en muchas ocasiones un flujo
constante de lubricante.
Componentes
Bombas de tornillo o engranajes.
Limitadores de flujo.
Caudalímetros.
Divisores de caudal y / o distribuidores
progresivos.
Ventajas
Ajuste individual del caudal volumétrico.
Control en tiempo real y medida del caudal 
independiente de la viscosidad.
Diseño modular y facilidad de combinación.
Sistema para lubricación hidrostática
Aplicaciones
Guías y cojinetes en máquinas 
herramientas.
Principio
Las bombas de circuito múltiple garantizan
un flujo constante de aceite incluso en
casos de contrapresiones irregulares. Cada
punto de lubricación constituye un circuito
independiente de la bomba. El aceite
descargado forma una película
 extremadamente fina de lubricante. La
pieza se levanta unos pocos µm y
Componentes
Bombas de engranaje o circuito múltiple.
Válvulas de seguridad, distribuidores.
Líneas principales y secundarias.
Ventajas
Cojinetes sin holguras.
Movimiento libre de tirones.
Corriente de bajo ruido.
Libre de desgaste.
SISTEMA PARA Lubricación de cadenas
Aplicaciones
La industria del automóvil utiliza tanto
cadenas de arrastre como cadenas
transportadoras en líneas de pintura,
hornos, línea de chapa, montaje, sistemas
de transporte, etc. La industria alimentaria
utiliza cadenas para sistemas de
esterilización, mataderos, hornos, transport
adores de botellas y envasadoras, etc. Las
cadenas se usan en multitud de industrias:
construcción, madera, rotativas, etc.
Principio
Sistema de lubricación por aire
comprimido
Aplicaciones
Herramientas neumáticas, cilindros y
actuadores, herramientas de
corte, unidades de avance, cojinetes,
rodamientos, electrodos para soldadura.
Otros posibles usos son la lubricación por
pulverización sobre el punto o con cepillos:
Pulverización con aire (ensamblaje de
herramientas).
Engrase de pequeñas partes (líneas de 
producción).
Aire Acondicionado
y
Refrigeración
El acondicionamiento de aire es el
proceso que se considera más completo de
tratamiento del aire ambiente de los
locales habitados; consiste en regular las
condiciones en cuanto a la temperatura (
calefacción o refrigeración), humedad,
limpieza (renovación, filtrado) y el
movimiento del aire adentro de los locales.
Si no se trata la humedad, sino solamente
de la temperatura, podría llamarse 
climatización.
Entre los sistemas de acondicionamiento se
cuentan los autónomos y los centralizados.
Los primeros producen el calor o el frío y
La refrigeración es el proceso de
reducción y mantenimiento de la
temperatura (a un valor menor a la del
medio ambiente) de un objeto o espacio.
La reducción de temperatura se realiza
extrayendo energía del cuerpo,
generalmente reduciendo su 
energía térmica, lo que contribuye a
reducir la temperatura de este cuerpo.
La refrigeración implica transferir la
energía del cuerpo que pretendemos
enfriar a otro, aprovechando sus
propiedades termodinámicas. La
temperatura es el reflejo de la cantidad o
 Métodos de Enfriamiento
Los métodos más antiguos para
enfriar son la evaporación, como en
el caso del botijo (
proceso adiabático); o la utilización
del hielo o lanieve naturales. Para la
preparación de refrescos o agua fría,
se bajaba nieve de las montañas
cercanas (a menudo por las noches)
que se guardaba en pozos y, en las
casas, en armarios aislados, que por
 Aparatos de Refrigeración
Equipos de refrigeración
Refrigeración por compresión
Refrigeración por absorción
Termostato
La heat pipe; Elemento pasivo que
desplaza el calor disipado por
procesadores.
 Sistemas de Refrigeración
Los métodos de refrigeración que se
utilizan generalmente son de 
compresión mecánica que consiste en la
realización de un proceso cíclico de 
transferencia de calor interior de un edificio
al exterior, mediante la evaporación de
sustancias denominadas refrigerantes
 como el freón, las que actualmente están
siendo reemplazados por refrigerantes
alternativos que no afectan el medio
ambiente y la capa de ozono
Esta sustancia se encuentra en estado
De esa manera, el refrigerante en estado
líquido a alta presión y temperatura vuelve
al evaporador mediante una 
válvula de expansión en equipos
individuales, que origina una brusca
reducción de presión, provocando una
cierta vaporización del líquido que reduce
su temperatura, retornando a las
condiciones iniciales del ciclo.
Se puede emplear agua como medio de
enfriamiento para provocar la
condensación en vez del aire exterior, la
que es enfriada mediante unatorre
de enfriamiento.
 Clasificación de los
Los equipamiento de refrigeración se
equipamientos
utilizan para enfriar y deshumidificar el aire
que se requiere tratar o para enfriar el
agua que se envía a unidades de
tratamiento de aire que circula por la
instalación, por ello, se pueden clasificar en
dos grandes grupos:
Expansión Directa.
Expansión Indirecta (agua fría).
Expansión Directa
Artículo principal: Expansión directa
Los sistemas llamado separado o split
system se diferencian de los
autocontenidos porque están repartidos o
divididos en dos muebles uno exterior y
otro interior, con la idea de separar en el
circuito de refrigeración: la zona de 
evaporación en el interior con la zona de
condensación en el exterior. Ambas
unidades van unidas por medio de tuberías
de cobre para la conducción del 
gas refrigerante.
Los sistemas multi split consisten en una
unidad condensadora exterior, que se
puede vincular con dos o más unidades
 Funciones que deben
cumplir
Las funciones loscumplir
que deben equipos de de
los equipos
aires acondicionados consisten en:
climatización
En verano: enfriamiento y deshumectación.
En invierno: calentamiento y humectación.
Comunes en invierno y verano: ventilación, filtrado
y circulación.
Estos procesos deben realizarse:
Automáticamente.
Sin ruidos molestos.
Con el menor consumo energético.
 Ventilación
La función de ventilación, consiste en
la entrada de aire exterior, para renovar
permanentemente el aire de recirculación
del sistema en las proporciones necesarias
a fin de lograr un adecuado nivel de
pureza, dado que como el resultado del
proceso respiratorio, se consumeoxígeno y
se exhala anhídrido carbónico, por lo que
debe suministrarse siempre aire nuevo a
los locales para evitar que se produzcan
viciamientos y olores.
El aire nuevo del edificio o aire de
 Filtrado
La función de filtrado se cumple en
la batería de filtros. Consiste en tratar el
aire mediante filtros adecuados a fin de
quitarle polvo, impurezas y partículas en
suspensión. El grado de filtrado necesario
dependerá del tipo de instalación de
acondicionamientos a efectuar. Para la
limpieza del aire se emplea filtros que
normalmente son del tipo mecánico,
compuestos por substancias porosas que
obligan al aire al pasar por ellas, a dejar las
partículas de polvo que lleva en
suspensión. En las instalaciones comunes
 Enfriamiento y
La función deshumectación
de refrigeración y
deshumectación, se realiza en verano en
forma simultanea en la batería de
refrigeración, dado que si no se realiza, el
porcentaje de humedad relativa aumenta
en forma considerable, provocando una
sensación de molestia y pesadez. La 
humedadcontenida en el aire que circula se
elimina por condensación, porque se hace
trabajar la batería a una temperatura
inferior a la del punto derocío
En instalaciones industriales que se
 Calentamiento
El calentamiento del aire se efectúa en invierno
 en la batería de calefacción, por medio de una
batería agua caliente o vapor vinculadas con
cañerías a una planta de calderas o
intercambiadores a gas o eléctricos. Para
aplicaciones de confort en instalaciones de
agua fría se suele emplear la misma batería
que se usa para refrigerar para calfaccionar
haciendo circular agua caliente por la misma,
en la época de invierno. El sistema de
expansión directa también se puede emplear la
misma batería haciendo funcionar el sistema en
el ciclo de bomba de calor.
 Humectación
En invierno, si se calienta el aire sin
entregarle humedad, la humedad relativa
disminuye provocando resecamiento de las
mucosas respiratorias, con las
consiguientes molestias fisiológicas.
La función de humectación, que se ejecuta
en invierno en el humectador, debe
colocarse después de la batería de
calefacción dado que el aire más caliente
tiene la propiedad de absorber más
humedad.
Existen aparatos que evaporan el agua
 Circulación
La función de circulación la realiza
el ventilador dado que es necesario un
cierto movimiento de aire en la zona de
permanencia con el fin de evitar su
estancamiento, sin que se produzca
corrientes enérgicas que son perjudiciales.
Se emplean ventiladores del
tipo centrífugo, capaces de hacer circular
los caudales de aires necesarios, venciendo
las resistencias de frotamiento ocasionadas
en el sistema con bajo nivel de ruidos.
En los equipos destinados a pequeños
 Consumo energético
El costo que actualmente representa la 
energía eléctrica es de vital importancia en
una especialidad como el aire
acondicionado que requiere un elevado
consumo, por lo que su reducción
representa una de las premisas básicas en
los criterios de diseño.
Para ello, existen numerosas tecnologías y
medios de aplicación, que se centran
fundamentalmente en el ajuste de las
necesidades, la utilización de fuentes de 
energía no convencionales, el incremento
Es muy importante analizar la
automatización de los circuitos de
alumbrado y el empleo de lámparas de alto
rendimiento, así también como reguladores
que permitanel nivel de iluminación en
función de las reales necesidades.
En el transcurso de un año de
funcionamiento del sistema de
climatización existen períodos de tiempo
en los cuales las características del
ambiente exterior del edificio son
favorables para la climatización mediante
el aire exterior, mediante un sistema
economizador denominado
 Control Automático
El automatismo se realiza básicamente
mediante un termostato que comandan el
funcionamiento de los equipos y un 
humidistato para el control de la humedad.
Esto constituye uno de los aspectos
primordiales, dado que si bien el diseño de
la instalación se efectúa en función de las
condiciones más desfavorables o críticas,
el sistema debe efectuar correctamente
adaptándose a todas las variables
climáticas y de utilización que se requieren
por lo que se debe contar con los controles