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A mes chers parents, pour tous leurs sacrifices, leur amour, leur tendresse, leur
soutien et leurs prières tout au long de mes études,
A toute ma famille pour leur soutien tout au long de mon parcours universitaire,
Bouziane Ibrahim
Dédicace :
Je dédie ce modeste travail :
BAHADDI SEDDIK
Remerciements :
Nous tenons tout d’abord à remercier ALLAH, qui nous a donné la force et la
patience d’accomplir ce Modeste travail.
Nos vifs remerciements vont également aux membres du jury pour l’intérêt
qu’ils ont porté à notre recherche en acceptant d’examiner notre travail Et de
l’enrichir par leurs propositions.
Nos sincères remerciements à tous les professeurs qui nous ont enseigné et qui
par leurs compétences nous ont soutenu dans la poursuite de nos études.
Enfin, nous tenons également à remercier toutes les personnes qui ont participé
de près ou de loin à la réalisation de ce travail, surtout Mr Muslim M ,
Melle Benabdelkrim Y et Melle Bouragaa Kh.
RESUME
Résumé :
Ce travail consiste à étudier un bâtiment (R+2) en charpente mixte, acier béton armé, à
usage de services d’hôtellerie, située au centre de la wilaya d’Adrar classé en zone 0 selon la
classification du RPA99 v 2003.
Cette étude est passée par plusieurs étapes. On a commencé par la présentation du projet
en effectuant la descente des charges et l’effet du vent sur la structure selon la norme RNVA99
puis, le pré dimensionnement des éléments porteurs et l’étude des planchers mixte (collaborant)
qui se compose d’une tôle nervurée plus des connecteurs et d’une dalle de compression en béton
armé. Cette dernière elle-même est étudiée. La modélisation a été élaboré à l’aide de logiciel
SAP 2000 afin de passer à la vérification des éléments de la structure.
Enfin cette étude est terminée par le calcul des différents assemblages nécessaires, les
fondations et l’évaluation de cout de l’ouvrage.
Mot clés : structure mixte acier béton armé, Eurocode 3, Eurocode 4, RNVA99, RPA99v2003,
SAP2000.
Abstract:
This work consists of studying a building (R + 2) in composite steel construction, steel
and reinforced concrete, for hostelry services, located in ADRAR center, that is classified like
zone 0, according to the classification of RPA99 v 2003.
This study has gone through several steps. We started by a presentation of the building and
the calculation of vertical loads on a structure. Furthermore, the effect of the wind on the
structure according to the RNVA99 norm is counted, then the pre-dimensioning of the
loadbearing elements and the study of the composites slabs, which consists from a corrugated
sheet, connectors and a reinforced concrete compression slab, the latter, itself has been studied.
The modeling was developed using SAP 2000 software in order to proceed to the verification
of the elements of the structure.
In the end, we finished this work with the calculation of the different assemblies
necessary, the foundations and the cost estimation of the building.
Key words: mixed structure, Eurocode 3, Eurocode 4, RNVA99, RPA99v2003, SAP2000.
:ملخص
،يهدف هذا العمل إلى دراسة منشأة ذات هيكل مكون من الخرسانة المسلحة المدعمة بالفوالذ
تتموقع المنشأة ببلدية أدرار والية أدرار المصنفة حسب تصنيف القوانين، طوابق2 تتكون هذه المنشأة من طابق أرضي مع
. كمنطقة منعدمة الزالزل.2003 المعدلة سنة1999 الجزائرية المضادة للزالزل المؤرخة ب
ثم مرحلة تحديد مختلف االحمال وإيجاد تأثير الرياح، تبدأ بعرض المبنى:يتم انجاز دراسة المشروع عبر مراحل
نمذجة، األبعاد اال فتراضية للعناصر األساسية، (1999) على الهيكل حسب القوانين الجزائرية لحساب أحمال الرياح والثلوج
كما تضمنت.هيكل المبنى تمت بواسطة برنامج لحساب المنشآت الذي من خالل نتائجه يتم التأكد من أبعاد العناصر الحاملة
.الدراسة أيضا دراسة البالطات خرسانية مسلحة مدعمة بالفوالذ
وفي األخير قمنا بحساب التركيبات للعناصر المعدنية ودراسة األساسات وحصر للكميات وفق دراسة اقتصادية
.للمبنى
قوانين دراسة المنشآت المعدنية المدعمة بالخرسانة،Eurocode 3 قوانين دراسة المنشآت المعدنية، هيكل مختلط:كلمات مفتاحية
القوانين الجزائرية المضادة،1999 القوانين الجزائرية لحساب أحمال الرياح والثلوج المؤرخة سنة،Eurocode 4 المسلحة
.SAP2000 ،2003 المعدلة سنة1999 للزالزل المؤرخة ب
Table des matières
Figure VI.8 : règlement approprié pour définition des caractéristiques des matériaux. ........ 104
Figure VI.9 : définition de section (étape 1). ......................................................................... 104
Figure VI.10 : définition de section (étape 2). ....................................................................... 105
Figure VI.11 : définition de section (étape 3). ....................................................................... 105
Figure VI.12 : définition de section (étape 4). ....................................................................... 106
Figure VI.13 : définition de section (étape 5). ....................................................................... 106
Figure VI.14 : définition de section (étape 6). ....................................................................... 107
Figure VI.15 : axe principale de construction de notre modèle. ............................................ 107
Figure VI.16 : dessin des éléments constitutifs de structure. ................................................. 108
Figure VI.17 : addition de modèle d’après la bibliothèque de SAP2000. .............................. 108
Figure VI.18 : choix du modèle shells. .................................................................................. 109
Figure VI.19 : introduire les dimensions. ............................................................................... 109
Figure VI.20 : introduire les coordonnées de point ou on va créer le dôme. ......................... 109
Figure VI.21 : résultat finale de construction de notre structure. ........................................... 110
Figure VI.22 : définition des cas des charges (étape 1). ........................................................ 110
Figure VI.23 : définition des cas des charges (étape 2). ........................................................ 111
Figure VI.24 : définition des cas des charges (étape 3). ........................................................ 111
Figure VI.25 : combinaison des charges (étape 1). ................................................................ 112
Figure VI.26 : combinaison des charges (étape 2). ................................................................ 112
Figure VI.27 : affectation des charges (étape 1). ................................................................... 113
Figure VI.28 : affectation des charges (étape 2). ................................................................... 113
Figure VI.29 : affectation des charges (étape 3). ................................................................... 114
Figure VI.30 : conditions limites............................................................................................ 114
Figure VI.31 : modèle avant l’analyse. .................................................................................. 115
Figure VI.32 : déformation de la structure après l’analyses. ................................................. 115
Figure VI.33 : extraction des résultats (étape 1). ................................................................... 116
Figure VI.34 : extraction des résultats (étape 2). ................................................................... 116
Figure VI.35 : extraction des résultats (étape 3). ................................................................... 117
Figure VI.36 : extraction des résultats (étape 4). ................................................................... 117
Figure VI.37 : extraction des résultats sous fichier Excel (étape 5). ...................................... 118
Figure VI.38 : visualisation des résultats d’analyses. ............................................................ 119
Liste des figures
E: construction.
G:
𝑬 : module d’élasticité de l’acier, module de
YOUNG.
𝑮 : charge permanente.
𝑬𝒃 : module d’élasticité longitudinale du
béton.
H:
𝑬𝒔 : module élastique de flexion de l’acier
des armatures.
𝑯𝒆 : hauteur d’étage libre.
𝒆 : espacement entre les pannes, l’épaisseur
des éléments. 𝒉 : hauteur de section en béton armé.
𝒉𝒂 : hauteur de profilé.
Fe : nuance de l’acier. 𝒉𝒕 : l’épaisseur total de planchers.
𝑭𝒇𝒓 : force de frottement exercé sur les
parois parallèles à la direction du vent. I:
𝑭𝒑.𝑪𝒅 : la valeur de précontrainte des
boulons HR. 𝑰 : moment d’inertie quadratique.
𝑭𝑼 : la résultante des forces verticales. 𝒊𝒛,𝒚 : rayons de giration de profilé.
𝑭𝑾 : la résultante des forces horizontales.
S: W:
𝑺𝒂 : La charge caractéristique de sable. 𝑾(𝒛𝒋 ) : la pression nette exerce sur un
élément de surface j, à la hauteur 𝑧𝑗 relative
𝑺𝒋 : l’aire de l’élément j.
à l’élément considéré.
𝑺 : la section mixte.
Y:
T:
𝒚 : position de l’axe neutre.
𝑻𝒊 : l’effort de traction dans le tronçons i.
Lettres grecques :
Introduction générale :
La structure constitue depuis toujours un aspect fondamental de la construction, le
développement technologique des nouveaux matériaux qui regroupement non seulement les
qualités traditionnelles mais aussi la science des constructions a favorisé le développement
d’une grande variété de nouvelle structure qui dispose de caractéristiques spécifiques tels que
la rapidité d’exécution, la sécurité, le confort et le prix.
A partir de cette approche et afin d’atteindre les caractéristiques mentionnées, des concepteurs
de la charpente métallique ont créés une nouvelle association entre les éléments en aciers et le
béton armé. Ce regroupement apparaitre en XIX° siècle dans les ouvrages d’art (fréquemment
les ponts), les résultats de cette association de l’acier de construction et le béton armé offre non
seulement la meilleure résistance entre compression et traction, mais aussi la présence du béton
armé limite les formes d’instabilités de l’acier, constitue une bonne protection contre l’incendie
et le recouvre et met celui-ci à l’abri de la corrosion.
Contrairement au domaine des ouvrage d’art qui adopte le concept des structures mixte, le
secteur du bâtiment en revanche n’a pas vu la réalisation d’un grand nombre des structures
mixtes, ce type de construction n’apparaissant le plus souvent que ponctuellement sous forme
de planchers ou de poteaux mixtes au sein d’une construction à ossature majoritairement en
acier.
Néanmoins, l’étude optimal d’une structure mixte, en s’assurant d’une sécurité homogène de
ses éléments, exige de bien maîtriser les propriétés de ses matériaux constitutifs, en particulier
celles du béton, connu pour être un matériau complexe évoluant dans le temps par opposition à
l’acier de construction qui est un matériau stable. Il est exigé également, comme l’un des
plusieurs rôles de l’ingénieur, de passer impérativement à la phase de mètre de projet et
l’estimation financière.
C’est la raison pour laquelle dans ce présent travail qui s’intéresse à l’étude techno-économique
d’un ouvrage mixte acier béton armé contient R+2, destiné à l’usage d’hôtel et implanté dans
la wilaya d’Adrar. L’étude est lancée tout en respectant les règlementations et recommandations
en vigueur à savoir l’Eurocode 3 et 4, le RPA99v2003, RNVA99, CBA93 et le BAEL99.
Ce mémoire est constitué par des parties suivantes :
Partie 1 : présentation de l’ouvrage.
Partie 2 : évaluation des charges.
Partie 3 : prédimensionnement et étude des éléments structuraux et non structuraux.
Partie 4 : modélisation de la structure dans SAP 2000.
Partie 5 : calcul et vérification des éléments structuraux et étude des assemblages.
Partie 6 : étude des fondations.
Partie 7 : métré et évaluation de cout.
Le travail est terminé avec une conclusion générale.
Introduction.
Présentation de l’ouvrage.
Conception architecturale.
Caractéristiques des matériaux utilisés.
Assemblages.
Normes et règlements.
CHAPITRE I : PRESENTATION ET GENERALITES
I. Introduction :
Dans ce présent chapitre, l’objectif traité est la présentation et la description du projet
à étudier, et pour atteindre ce but, on indique tout ce qui concerne notre structure ; à travers
des données que nous avons aidées dans notre étude, et on passe en revue tous les éléments
qui complètent la structure du projet afin de définir la nature du matériau et la forme de ces
éléments.
L'ouvrage est situé au centre de la wilaya Adrar classée en zone 0 (zone de sismicité
négligeable) selon la classification par le Règlement Parasismique Algerian (RPA99 version
2003).
Sont des ouvrages d'allure sensiblement horizontale qui doivent satisfaire les
fonctions de couverture (étanchéité à l'eau et à l'air, isolation thermique) et de plancher-
terrasse (rôle porteur, protection des usagers, isolation phonique).
III.2.2 Planchers :
Le plancher est une aire plane horizontale séparant deux niveaux d’une construction et est
capable de supporter charges permanentes et d’exploitations des (des plancher sur vide
sanitaire, planchers intermédiaires, plancher de toiture terrasse) Les planchers sont des éléments
porteurs. Les dallages sur terre-plein peuvent être assimilés à des planchers et composée sur
trois élément (le revêtement, l’élément portante et le plafond). La fonction protectrice consiste
à assurer les protections contre le bruit (isolation phonique), le feu (fonction coupe-feu), les
différences de température (isolation thermique) et l’humidité (étanchéité, pare-vapeur).
III.3.2 Ascenseur :
L'ascenseur est un dispositif mobile permettant le déplacement de personnes ou d'objets
sur l’axe d’élévation prédéfini au sein d'une construction.
- Diagramme de contrainte-déformation :
V. Assemblage :
Les assemblages principaux des systèmes structuraux, assurant la contacte entre l’élément de
structure, Pour assurer la stabilité sont :
Boulon à haute résistance.
Soudage dont la caractéristique mécanique est au moins équivalente à celles
des nuances d'acier utilisées.
Introduction.
Evaluation des action permanentes et
d’exploitation.
Evaluation des charges climatiques.
CHAPITRE II : DESCENT DES CHARGES ET ETUDE CLIMATIQUE
I. Introduction :
Ce présent chapitre est consacré pour l’évaluation des différentes charges agissantes sur
les surfaces de la structure, qu’elles résument l’action des charges de nature permanentes,
d’exploitation et les effets climatiques (vent, sable et neige).
Ces différentes charges mentionnées ont un major influence sur la stabilité de la structure tout
entier, afin d’atteindre ce but le calcul sera fait en respectant les règlements en vigueur tel que
le D.T.R BC 2.2 (charge permanentes et charge d’exploitations) et le D.T.R C 2-4.7
RNVA99 (Règlement neige et vent Algérienne).
Poids volumique
Composants Epaisseur (m) G (kN/m²)
(kN/m³)
Gravillon 17 0,05 0,85
Isolation thermique en
0,40 0,06 0,24
panneau polystyrène
Forme de pente 22 0,10 2,20
Dalle en béton 25 0,14 3,50
Tôle HI-bond 55.750 / / 0,153
Faux plafond en plâtre 10 0,025 0,25
Etanchéité multicouche 6 0,05 0,30
Total 7,493
Poids volumique
Composants Epaisseur (m) G (kN/m²)
(kN/m³)
Revêtement en carrelage 20 0,02 0,40
Mortier de pose 22 0,02 0,44
Lit de sable 18 0,02 0,36
Dalle en béton 25 0,14 3,50
Faux plafond 10 0,025 0,25
Tôle HI-bond 55.750 / / 0,153
Cloisons légères 9 0,15 1,35
Isolation thermique en
4 0,06 0,24
panneau polystyrène
Total 6,693
Le poids propre de la tôle utilisé est tiré d’après la fiche technique mentionnée dans l’annexe
C.
La charge de sable résulte de l'accumulation des grains de sable déposés par le vent sur les
toitures et autres parties non couvertes des planchers.
Les valeurs des charges données ci-après seront considérées comme variables, assimilables à
la charge de neige.
Dans le cas des toitures plates ou à faibles pentes, la charge de sable doit être prise en compte
sous forme d'une charge uniformément répartit (Tableau II.3).
Dans le cas des toitures rampantes et des toitures inclinées (un ou plusieurs versants,
toitures en sheds, voûtes et coupoles, etc.), il y a lieu de considérer une charge linéaire
localisée le long des arêtes basses des versants ou à la naissance des voûtes et coupoles
(Figure II.3).
Les valeurs des charges (en kN/ml) à prendre dans les calculs sont données par le tableau
(Tableau II.3) en fonction de la zone où sera implanté l'ouvrage.
Charge uniformément q1 q2
Wilaya Commune Zone répartie (kN/ml) (kN/ml)
(kN/m2)
ADRAR ADRAR D 0,2 0,30 0,40
Le vent est une action climatique due au mouvement de l’air, résultant de la différence
de pression entre les zones de l’atmosphère.
L'influence du vent sur une construction est assez prépondérante et a une grande influence sur
la stabilité de l’ouvrage. Pour cela, une étude approfondie doit être élaborée pour la
détermination des différentes actions dues au vent et ceci dans toutes les directions possibles.
Le calcul sera mené conformément au Règlement Neige et Vent 99. Ce Document Technique
Réglementaire (D.T.R) fournit les procédures et principes généraux pour la détermination des
actions du vent sur l’ensemble d’une construction et sur ses différentes parties et s’applique
aux constructions dont la hauteur est inférieure à 200 m.
Les actions du vent appliquées aux parois dépendent de :
La direction.
L’intensité.
La région.
Le site d’implantation de la structure et leur environnement.
La forme géométrique et les ouvertures de la structure.
• Les actions exercées par le vent sont classées comme des actions libres variables.
• On admet que le vent peut souffler dans toutes les directions horizontales sous un
angle vertical pouvant varier de ± 10° par rapport au plan horizontal.
• On admet qu'à un instant donné, la direction du vent ne varie pas avec la hauteur.
• L'action du vent est représentée soit comme une pression, soit comme une force.
• L'action du vent est supposée perpendiculaire aux surfaces exposées (parois verticales,
toiture). Pour les surfaces allongées, l'action du vent peut aussi être tangentielle (forces
de frottement).
• Nature des structures : On distingue les constructions peu sensibles aux excitations
dynamiques et les constructions sensibles aux excitations dynamiques.
Les constructions : Sensibles aux excitations dynamiques sont celles pour lesquelles le
coefficient dynamique Cd est inférieur à 1,2.
Principe de calcul :
• Le calcul doit être effectué séparément pour chacune des directions perpendiculaires
aux différentes parois de la construction :
La pression due au vent q1 qui s'exerce sur un élément de surface j est donnée par :
𝑞𝑗 = 𝐶𝑑 × 𝑊(𝑧𝑗 ) (𝑁/𝑚²)
Avec :
Si une face de la paroi est intérieure à la construction et l'autre face est extérieure :
𝑊(𝑧𝑗 ) = 𝑞𝑑𝑦𝑛 (𝑧𝑗 ) × (𝐶𝑝𝑒 – 𝐶𝑝𝑖 ) (𝑁/𝑚²)
𝑁
𝑞𝑑𝑦𝑛 (𝑧𝑗 )𝑒𝑛 (𝑚2 ) : est la pression dynamique du vent calculée à la hauteur relative à l'élément
de surface j ;
Les constructions avec planchers intermédiaires (bâtiments) dont la hauteur est supérieure à
10m doivent être considérées comme étant constituées de n éléments de surface, de hauteurs
égales à la hauteur d’étage ; n est le nombre de niveaux de la construction.
E b=36,45m
C=76,55m
d=103,15m
B=21,28m
A=5,32m
D
V1
Figure II.7 : zone de pression selon la direction du vent V1 dans les parois verticales.
On a: 𝑒 < 𝑑
A B C
5,32m 21,28m 29m
A B C D E
13,3m
b=103,15 m
V2
36,45m
Figure II.8 : zone de pression selon la direction du vent V2 dans les parois verticales.
A B C D E
Cpe,10 Cpe,10 Cpe,10 Cpe,10 Cpe,10
- 1,0 - 0,8 - 0,5 + 0,8 - 0,3
Tableau II.5 : valeur des coefficients de pression extérieur pour les parois verticales.
- Toiture :
b=36,45m
I 76,55m
d=103,15m
H 23,94m
F G F 2,66m
23,15m 6,65m
V1
d=36,45m
6,65m
1358,11m
b=103,15m
V2
1697,64m
Zones
F G H I
Cpe,10 Cpe,10 Cpe,10 Cpe,10
Avec
hp/h=0,10 - 1,2 - 0,8 - 0,7 ± 0,2
acrotères
Le coefficient de pression intérieure 𝐶𝑝𝑖 des bâtiments avec cloisons intérieures prend deux
valeurs :
Tableau II.7 : récapitulation des pressions sur les parois de RDC et 1er étage.
A -1 -352,41 -1268,66
B -0,8 -211,44 -1127,70
C 0,92 766,10 -0,5 -0,5 +0,8 0,00 -916,26
V1
RDC et 1er étage
Tableau II.8 : récapitulation des pressions sur les parois de 2ème étage.
A -1 -378,35 -1362,06
B -0,8 -227,01 -1210,72
C 0,92 822,50 -0,5 -0,5 +0,8 0,00 -983,71
V1
Tableau II.9: récapitulation des pressions sur les parois de 3ème étage.
A -1 -419,43 -1509,94
B -0,8 -251,66 -1342,17
C 0,92 911,80 -0,5 -0,5 +0,8 0,00 -1090,51
V1
Tableau II.10 : récapitulation des pressions sur les parois de 4ème étage (la dôme).
A -1 -475,64 -1712,30
B -0,8 -285,38 -1522,05
V1
Toiture :
Tableau II.11 : récapitulation des pressions sur la toiture.
Paroi Vertical :
- La direction du vent V1 : 775,29
916,26
916,26
1127,70
1127,70
1268,66 1268,66
916,26
V1
Figure II.12 : Récapitulation des pressions sur les parois de RDC et 1er étage.
832,37
983,71
983,71
1210,72
1210,72
1362,06 1362,06
983,71
V1
Figure II.13 : Récapitulation des pressions sur les parois de 2ème étage.
922,74
1090,51
1090,51
1342,17
1342,17
1509,94 1509,94
1090,51
V1
Figure II.14 : Récapitulation des pressions sur les parois de 3ème étage.
1046,41
1236,66
1236,66
1522,05
1522,05
1712,30 1712,30
1236,66
V1
Figure II.15 : Récapitulation des pressions sur les parois de 4ème étage.
- La direction du vent V2 :
1185,92
1054,15
856,50
856,50 724,73
V2
856,50
1054,15 0
1185,92
Figure II.16 : Récapitulation des pressions sur les parois de RDC et 1er étage.
1273,23
1131,76
919,56
919,56 778,09
V2
919,56
1131,76
1273,23
Figure II.17 : Récapitulation des pressions sur les parois de 2ème étage.
1411,47
1254,64
1019,39
1019,39 862,56
V2
1019,39
1254,64
1411,47
Figure II.18 Récapitulation des pressions sur les parois de 3ème étage.
1600,63
1422,78
1156,01
1019,39 978,16
V2
1156,01
1422,78
1600,63
Figure II.19 : Récapitulation des pressions sur les parois de 4ème étage.
Toiture :
b=36,45m
I
908,04
d=103,15m
H 1362,06
F G F
1452,86 1816,08
V1
Pour tenir compte du frottement qui s’exerce sur les parois parallèles à la direction du vent
il faut que les rapports d/b ≥ 3 et d/h ≥ 3 soient vérifiés.
Pour V1 :
𝑑 103,15
𝑏 = 36,45 𝑚 = = 2,83
𝑏 36,45
{𝑑 = 103,15 𝑚 ⇒
𝑑 103,15
ℎ = 13,30 𝑚 = = 7,76
{ℎ 13,30
Pour V2 :
𝑑 36,45
𝑏 = 103,15 𝑚 = = 0,35
𝑏 103,15
{ 𝑑 = 36,45 𝑚 ⇒
𝑑 36,45
ℎ = 13,30 𝑚 = = 2,74
{ ℎ 13,30
𝐹𝑊 : correspond à la résultante des forces horizontales agissant sur les parois verticales et la
composante horizontale des forces appliquées à la toiture.
𝑅 = Σ (𝑞𝑗 × 𝑆𝑗 ) + Σ 𝐹𝑓𝑟𝑗
Selon V1 :
Tableau II.13 : composantes de force résultante R dans la direction 1 du vent.
𝑺𝒋 𝒒𝒋 𝑭𝑾 𝑭𝑼
Zone Niveau
(m²) (N/m²) (kN/m²) (kN/m²)
RDC 443,54 916,26 406,40
1er étage 371,34 916,26 340,24
D 2ème étage 371,34 983,71 365,29 0,00
3ème étage 185,67 1090,51 202,47
4ème étage 81,00 1236,66 100,17
RDC 443,54 -775,29 -343,87
1 er étage 371,34 -775,29 -287,90
E 2ème étage 371,34 -832,37 -309,09 0,00
3ème étage 185,67 -922,74 -171,33
4ème étage 81,00 -1046,41 -84,76
F 34,58 -1816,08 -62,80
G 61,58 -1452,86 -89,47
Toiture 0,00
H 872,61 -1362,06 -1188,55
I 2790,25 -908,04 -2533,66
Selon V2 :
Tableau II.14 : composantes de force résultante R dans la direction 2 du vent.
𝑺𝒋 𝒒𝒋 𝑭𝑾 𝑭𝑼
Zone Niveau
(m²) (N/m²) (kN/m²) (kN/m²)
RDC 156,74 586,50 91,93
er
1 étage 111,54 586,50 65,42
D 2ème étage 111,54 919,56 102,57 0,00
3ème étage 65,61 1019,39 66,88
4ème étage 81,00 1156,01 93,64
RDC 156,74 -724,73 -113,59
er
1 étage 111,54 -724,73 -80,84
E 2ème étage 111,54 -778,09 -86,79 0,00
3ème étage 65,61 -862,56 -56,59
4ème étage 81,00 -978,16 -79,23
F 34,58 -1697,64 -58,70
G 61,58 -1358,11 -83,63
Toiture 0,00
H 872,61 -1273,23 -1111,03
I 2790,25 -848,82 -2368,42
V1 V2
𝑭𝑾 𝑭𝑼 𝑭𝑾 𝑭𝑼
Niveau
(kN/m²) (kN/m²) (kN/m²) (kN/m²)
RDC 65,92 -21,67
1er étage 55,19 -15,42
2ème étage 59,25 0,00 15,78 0,00
3ème étage 32,84 10,29
4ème étage 16,25 14,41
Toiture 0,00 -3874,47 0,00 -3621,79
I. Introduction :
Le prédimensionnement des éléments résistants est une étape régie par des règles qui
découlent généralement de la limitation des déformations, et parfois de la condition de
résistance au feu. Cette étape représente le point de départ et la base de la justification à la
résistance, la stabilité et la durabilité de l’ouvrage. Pour ce faire, ce chapitre a pour contenu le
prédimensionnement des solives, poutres maitresses et poteaux en charpente métallique, selon
les recommandations de l’Eurocode 3.
Caractéristiques de la solive :
- Portée de la solive : L=7,325 m.
- Entre axe des solives : e solive=1,8 m.
- La limite d’élasticité de l’acier de construction : 𝑓𝑦 = 235 𝑀𝑃𝑎
𝑀𝑦
𝑀𝑦 ≤ 𝑊𝑒𝑙 × 𝑓𝑦 ⇒ 𝑊𝑒𝑙 ≥
𝑓𝑦
𝑃𝑢 × 𝐿2
𝑀𝑦 =
8
𝑀𝑦 = 212,68 𝑘𝑁. 𝑚
D’où :
212,68 × 10−3
𝑊𝑒𝑙 ≥ = 902,1 𝑐𝑚3
235
On Choisit le profile : HE 300 A
HE 300 A
h b tw tf r d
mm mm mm mm mm mm
G A Iy iy Iz iz
𝑘𝑁
En ELS : 𝑃𝑠 = (𝐺 + 𝑄) × 𝑒𝑠 + 𝑃𝑝 = 23,37 (𝑚𝑙 )
Vérification de résistance :
𝑀𝑦 𝑀𝑦
Il faut vérifier : 𝑀𝑦 ≤ 𝑊𝑝𝑙𝑦 × 𝑓𝑦 ⇒ 𝑊𝑝𝑙𝑦 ≥ et ≤1
𝑓𝑦 𝑀𝑝𝑙𝑦
𝑃𝑢 ×𝐿2
Calcul le moment fléchissent : 𝑀𝑦 = 8
𝑀𝑦 = 220,66 𝑘𝑁. 𝑚
1er Vérification
𝑀𝑦
Il faut vérifier : 𝑊𝑝𝑙𝑦 ≥ 𝑓𝑦
220,66 × 10−3
𝑊𝑝𝑙𝑦 ≥ = 938,98 𝑐𝑚3
235
Le profile : HE 300 A est vérifié.
𝑓𝑦
Calcul le moment plastique : 𝑀𝑝𝑙𝑦 = 𝑊𝑝𝑙𝑦 × 𝛾
𝑀0
235
𝑀𝑝𝑙𝑦 = 1383 ×
1,1
2eme vérification :
𝑀𝑦
Il faut vérifier : ≤1
𝑀𝑝𝑙𝑦
220,66
= 0,75 < 1
295,46
ƒ𝑐𝑎𝑙 ≤ ƒ𝑎𝑑𝑚
5 × 𝑃𝑠 × L4 𝐿
𝑓𝑐𝑎𝑙 = ≤ 𝑓𝑎𝑑𝑚 =
384 × 𝐸 × 𝐼𝑦 200
𝑇𝑀𝐴𝑋 ≤ 𝑉𝑝𝑙𝑧.𝑅𝑑
D’où :
821,05 × 10−3
𝑊𝑒𝑙 ≥ = 3493,83 𝑐𝑚3
235
On choisit le profile : HE 450 B
HE 450 B
h b tw tf r d
mm mm mm mm mm mm
G A Iy iy Iz iz
Vérification de résistance :
Il faut vérifier :
𝑀𝑦 𝑀𝑦
𝑀𝑦 ≤ 𝑊𝑝𝑙𝑦 × 𝑓𝑦 ⇒ 𝑊𝑝𝑙𝑦 ≥ et ≤1
𝑓𝑦 𝑀𝑝𝑙𝑦
𝑃𝑢 × 𝐿2
𝑀𝑦 =
8
𝑀𝑦 = 842,40 𝑘𝑁. 𝑚
1er Vérification
𝑀𝑦
Il faut vérifier : 𝑊𝑝𝑙𝑦 ≥ 𝑓𝑦
842,4 × 10−3
𝑊𝑝𝑙𝑦 ≥ = 3584,68 𝑐𝑚3
235
Le profile : HE450B (vérifier)
𝑓𝑦
𝑀𝑝𝑙𝑦 = 𝑊𝑝𝑙𝑦 ×
𝛾𝑀0
235
𝑀𝑝𝑙𝑦 = 3982 ×
1,1
2eme vérification :
Il faut vérifier :
𝑀𝑦
≤1
𝑀𝑝𝑙𝑦
842,4
= 0,99 < 1
850,7
Caractéristiques de la solive :
- Portée de la solive : L=8,225 m
- Entre axe des solives : e solive=1,8 m
𝑀𝑦
𝑀𝑦 ≤ 𝑊𝑒𝑙 × 𝑓𝑦 =>𝑊𝑒𝑙 ≥ 𝑓𝑦
𝑃𝑢1 × 𝐿2
𝑀𝑦 =
8
𝑀𝑦 = 194,61 𝑘𝑁. 𝑚
D’où :
194,61 × 10−3
𝑊𝑒𝑙𝑦 ≥ = 838 𝑐𝑚3
235
Choisies le profile : IPE 360
IPE 360
h b tw tf r d
mm mm mm mm mm mm
G A Iy iy Iz iz
Vérification de résistance :
𝑀𝑦 𝑀𝑦
Il faut vérifier : 𝑀𝑦 ≤ 𝑊𝑝𝑙𝑦 × 𝑓𝑦 =>𝑊𝑝𝑙𝑦 ≥ et ≤1
𝑓𝑦 𝑀𝑝𝑙𝑦
𝑃𝑢 × 𝐿2
𝑀𝑦 =
8
𝑀𝑦 = 201,13 (𝑘𝑁. 𝑚)
1er Vérification :
𝑀𝑦
Il faut vérifier : 𝑊𝑝𝑙𝑦 ≥ 𝑓𝑦
201,13 × 10−3
𝑊𝑝𝑙𝑦 ≥ = 855,87 𝑐𝑚3
235
Le profile : IPE 360 vérifié.
𝑓𝑦
Calcul le moment plastique : 𝑀𝑝𝑙𝑦 = 𝑊𝑝𝑙𝑦 × 𝛾
𝑀0
235
𝑀𝑝𝑙𝑦 = 1019 ×
1,1
2eme vérification :
𝑀𝑦
Il faut vérifier : ≤1
𝑀𝑝𝑙𝑦
201,13
= 0,92 < 1
217,7
La condition est vérifiée.
5 × 𝑃𝑠 × L4
𝑓𝑐𝑎𝑙 =
384 × 𝐸 × 𝐼𝑦
𝐿
𝑓𝑎𝑑𝑚 =
200
ƒ𝑐𝑎𝑙 = 29 𝑚𝑚 < ƒ𝑎𝑑𝑚 = 41 𝑚𝑚
𝑀𝑦
𝑀𝑦 ≤ 𝑊𝑒𝑙 × 𝑓𝑦 =>𝑊𝑒𝑙 ≥ 𝑓𝑦
𝑃𝑢1 × 𝐿2
𝑀𝑦 =
8
𝑘𝑁
𝑃𝑢1 = (1,35 × 6,693 + 1,5 × 2,5) × 6,325 + 1,35 × 1,61 = 83,04 ( )
𝑚𝑙
𝑀𝑦 = 840,8 (𝑘𝑁. 𝑚)
D’où :
840,8 × 10−3
𝑊𝑒𝑙𝑦 ≥ = 3577,88 𝑐𝑚3
235
Choisies le profile : IPE O 600
Tableau III.4 : caractéristique de l’IPE O 600.
IPE O 600
h b tw tf r d
mm mm mm mm mm mm
G A Iy iy Iz iz
Vérification de résistance :
Il faut vérifier :
𝑀𝑦 𝑀𝑦
𝑀𝑦 ≤ 𝑊𝑝𝑙𝑦 × 𝑓𝑦 =>𝑊𝑝𝑙𝑦 ≥ et ≤1
𝑓𝑦 𝑀𝑝𝑙𝑦
𝑃𝑢 × 𝐿2
𝑀𝑦 =
8
𝑀𝑦 = 861,84 𝑘𝑁. 𝑚
1er Vérification :
Il faut vérifier :
𝑀𝑦
𝑊𝑝𝑙𝑦 ≥
𝑓𝑦
861,84 × 10−3
𝑊𝑝𝑙𝑦 ≥ = 3667,40 𝑐𝑚3
235
Le profile : IPE O 600 est vérifié.
Calcul le moment plastique :
𝑓𝑦
𝑀𝑝𝑙𝑦 = 𝑊𝑝𝑙𝑦 × 𝛾
𝑀0
235
𝑀𝑝𝑙𝑦 = 4471 ×
1,1
𝑀𝑝𝑙𝑦 = 955,17 (𝑘𝑁. 𝑚)
2eme vérification :
Il faut vérifier :
𝑀𝑦
≤1
𝑀𝑝𝑙𝑦
861,84
= 0,90 < 1
955,17
La condition est vérifiée.
𝑀𝑦
𝑀𝑦 ≤ 𝑊𝑒𝑙 × 𝑓𝑦 =>𝑊𝑒𝑙 ≥ 𝑓𝑦
𝑃𝑢1 × 𝐿2
𝑀𝑦 =
8
𝑀𝑦 = 321,10 𝑘𝑁. 𝑚
321,10 × 10−3
𝑊𝑒𝑙 ≥ = 1366,4 𝑐𝑚3
235
Choisies le profile : HE 300 B
HE 300 B
h b tw tf r d
mm mm mm mm mm mm
G A Iy iy Iz iz
Vérification de résistance :
Il faut vérifier :
My My
My ≤ Wply × fy =>Wply ≥ et ≤1
fy Mply
𝑃𝑢 × 𝐿2
𝑀𝑦 =
8
𝑀𝑦 = 337,1 (𝑘𝑁. 𝑚)
1er Vérification :
Il faut vérifier :
𝑀𝑦
𝑊𝑝𝑙𝑦 ≥
𝑓𝑦
337,1 × 10−3
𝑊𝑝𝑙𝑦 ≥ = 1434 𝑐𝑚3
235
235
𝑀𝑝𝑙𝑦 = 1869 ×
1,1
𝑀𝑝𝑙𝑦 = 400 𝑘𝑁. 𝑚
2eme vérification :
Il faut vérifier :
𝑀𝑦
≤1
𝑀𝑝𝑙𝑦
337,1
= 0,84 < 1
400
La condition est vérifiée.
V.1.3 Vérification de la condition de flèche :
Il faut vérifier :
ƒ𝑐𝑎𝑙 ≤ ƒ𝑎𝑑𝑚
5 × 𝑃𝑠 × L4 𝐿
𝑓𝑐𝑎𝑙 = ≤ 𝑓𝑎𝑑𝑚 =
384 × 𝐸 × 𝐼𝑦 200
𝑀𝑦
𝑀𝑦 ≤ 𝑊𝑒𝑙 × 𝑓𝑦 =>𝑊𝑒𝑙 ≥ 𝑓𝑦
𝑃𝑢1 ×𝐿2
Calcule le moment fléchissent : 𝑀𝑦 = 8
4,5
𝑃𝑢1 = (1,35 × 7,493 + 1,5 × 5) × 5,725 + 1,35 × (1,17 × 6 × )
12,675
𝑘𝑁
𝑃𝑢1 = 104,21 ( )
𝑚𝑙
𝑀𝑦 = 2092,74 (𝑘𝑁. 𝑚)
Avec :
2092,74 × 10−3
𝑊𝑒𝑙 ≥ = 8905 𝑐𝑚3
235
On choisit le profile : HE 800 M
HE 800 M
h b tw tf r d
mm mm mm mm mm mm
G A Iy iy Iz iz
Vérification de résistance :
Il faut vérifier :
𝑀𝑦 𝑀𝑦
𝑀𝑦 ≤ 𝑊𝑝𝑙𝑦 × 𝑓𝑦 =>𝑊𝑝𝑙𝑦 ≥ et ≤1
𝑓𝑦 𝑀𝑝𝑙𝑦
𝑃𝑢 × 𝐿2
𝑀𝑦 = = 2178,90 𝑘𝑁. 𝑚
8
1er Vérification :
𝑀𝑦
Il faut vérifier : 𝑊𝑝𝑙𝑦 ≥ 𝑓𝑦
2178,90 × 10−3
𝑊𝑝𝑙𝑦 ≥ = 9271,91 𝑐𝑚3
235
Le profile : HE 800 M (vérifié).
2eme vérification :
Il faut vérifier :
𝑀𝑦
≤1
𝑀𝑝𝑙𝑦
2178,90
= 0,82 < 1
2668,32
La condition est vérifiée.
VI. Prédimensionnement des poteaux :
Les poteaux sont des éléments verticaux qui supportent les charges et les surcharges, et qui
transmettent ces derniers aux fondations, ils sont généralement des profilés en HEA ou HEB.
Equation de
Charges Equation d’action permanente G
surcharge Q
Avec :
𝑄 : la surcharge d’exploitation.
𝑛 : nombre d’étages
6,88 𝑚
6,85 m
𝑆𝑎𝑓𝑓 = 47,13 𝑚²
6,88 m
Figure III.3 : surface afférente de poteau le
plus sollicité du RDC.
Avec :
𝑁𝑝𝑜𝑢𝑡𝑟𝑒 𝑝 = 1,35 𝐺
𝑁𝑠𝑜𝑙𝑖𝑣𝑒 = 1,35 𝐺
Alors :
Tableau III.8 : valeurs des charges agissantes sur le poteau le plus sollicité su RDC.
𝑁𝑝𝑙𝑎𝑛𝑐ℎ𝑒𝑟 = 2036,72 𝑘𝑁
𝑁𝑝𝑜𝑢𝑡𝑟𝑒 𝑝 = 52,89 𝑘𝑁
𝑁𝑠𝑜𝑙𝑖𝑣𝑒 = 24,58 𝑘𝑁
Alors la valeur de l’effort 𝑁𝑆𝑑
𝑵𝑺𝒅 = 𝟐𝟏𝟏𝟒, 𝟏𝟗 𝒌𝑵
𝑁𝑠𝑑 ≤ 𝑁𝑝𝑙.𝑅𝑑
𝑓𝑦
𝑁𝑠𝑑 ≤ 𝐴
𝛾𝑀0
Avec :
Données :
L’effort élastique maximale : 𝑵𝑺𝒅 = 𝟐𝟏𝟏𝟒, 𝟏𝟗.
VII. Récapitulation :
Le tableau suivant résume les éléments pré-dimensionnées et les sections résulte :
Tableau III.9 : récapitulation des sections obtenus.
Dôme HE800M
Dôme HE300B
Introduction .
Généralités sur l’étude du plancher mixtes .
Etude de planchers mixte (cas d’étage courant) .
Etude de planchers mixte (cas de plancher
terrasse).
Calcul des goujons connecteurs .
Ferraillage de la dalle du plancher .
CHAPITRE IV : ETUDE DU PLANCHER MIXTE
I. Introduction :
Une dalle mixte est une dalle pour laquelle on utilise des tôles profilées en acier
comme coffrage permanent, permettant de supporter le poids du béton frais, les charges de
construction, par la suite, les tôles profilées en acier se combinent structurellement avec le
béton durci, la présence des dispositifs de liaison (connecteurs) à l’interface acier béton
solidarisent dalle et solives entre elles et s’opposent à leur glissement mutuel. Le calcul de ce
différent paramètre est fait suivant la règlementation qui traiter les éléments mixtes ;
Eurocode 4.
𝑙 𝑏
𝑏 + 𝑒𝑓𝑓 = 2 × 𝑚𝑖𝑛 [ 80 , 2] ⇒EC4.2.2.1
Avec :
𝑙0 ∶ Longueur de la solive.
𝑏∶ Entre axe des solives.
8,225 1,8
AN : 𝑏 + 𝑒𝑓𝑓 = 2 × 𝑚𝑖𝑛 [ ; ] = 1,8𝑚
8 2
𝑀𝑦 = 201,13 𝑘𝑁. 𝑚
La section est sous moment positif (en travée) la largeur participante de la dalle est donnée
par la relation suivante :
𝐴 × 𝑓𝑦 72,2 × 235 × 10−1
𝐹𝑎 = = = 1542,45𝐾𝑁
𝛾𝑀0 1,1
𝑏 + 𝑒𝑓𝑓 × ℎ𝑐 × 0,85 × 𝑓𝑐28 1,8 × 0,085 × 0,85 × 25 × 103
𝐹𝑐 = = = 2167,5𝐾𝑁
𝛾𝑏 1,5
Ont obtenu les résultats suivants :
𝐹𝑐 > 𝐹𝑎 𝑑𝑜𝑛𝑐 𝐴𝑥𝑒 𝑛𝑒𝑢𝑡𝑟𝑒 𝑝𝑙𝑎𝑠𝑡𝑖𝑞𝑢𝑒 𝑑𝑎𝑛𝑠 𝑑𝑎𝑙𝑙𝑒
Distribution plastique des contraintes normales : cas de l'axe neutre plastique dans la dalle
(flexion positive)
Calcule de la cote z de l'axe neutre plastique (A.N.P) est donnée par :
𝐹𝑐 2167,5
𝑍= 𝑏 + 𝑒𝑓𝑓 ×0,85×𝑓𝑐28
= 1,8×0,85×25×103
𝛾𝑏 1,5
𝑍 = ℎ𝑐 = 0,085 𝑚
ℎ𝑎 𝑧 36 14
𝑀+ 𝑝𝑙 = 𝐹𝑎 × ( + ℎ𝑝 + ℎ𝑐 − ) = 1542,45 × ( + 5,5 + 8,5 − ) × 10−2
2 2 2 2
𝑀+ 𝑝𝑙 = 385,61 (𝑘𝑁. 𝑚)
Vérification de la résistance :
𝑀𝑦 201,13
= = 0,52 < 1 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑣é𝑟𝑖𝑓é𝑒
𝑀+ 𝑝𝑙 385,61
Les charges :
𝐺 = 7,493 𝑘𝑁/𝑚2
𝑄 = 5,00 𝑘𝑁/𝑚2
𝑘𝑁
𝐺𝐻𝐸300𝐴 = 88,3 × 10−2 ( 𝑚 ) ; 𝐴 = 112,5 𝑐𝑚2 ; 𝐼𝑦 = 18260 𝑐𝑚4 ;
{ℎ𝑎 = 290 𝑚𝑚 ; 𝑡𝑓 = 14 𝑚𝑚 ; 𝑏 = 𝑏𝑓 = 300 𝑚𝑚
Combinaisons de charges :
Les combinaisons de charge à considérées sont :
ELU : 𝑃𝑢 = (1,35 × 𝐺 + 1,5 × 𝑄 ) × 𝑏 + 𝑒𝑓𝑓 + 1,35 × 𝑝𝑝
Calcule la combinaison de charge A l’ELU :
𝑃𝑢 = (1,35 × 7,493 + 1,5 × 2,5) × 1,8 + 1,35 × 0,883
𝑘𝑁
𝑃𝑢 = 32,90 ( )
𝑚
P𝑢 ×𝑙2
Calcul le moment fléchissant : 𝑀𝑦 = 8
𝑀𝑦 = 220,66 (𝑘𝑁. 𝑚)
𝐹𝑎 − 𝐹𝑐
𝑧= × 𝛾𝑀0 + ℎ𝑐 + ℎ𝑝 = 0,142 𝑚
2𝑏𝑓 × 𝑓𝑦
Vérification de résistance :
𝑀𝑦 220,66
= = 0,39 < 1 𝒄𝒐𝒏𝒅𝒊𝒕𝒊𝒐𝒏 𝒗é𝒓𝒊𝒇é𝒆
𝑀+ 𝑝𝑙 559,60
V.4 Calcule de la résistance de calcul du goujon par cisaillement de l’acier, PRd (1) :
𝜋 × 𝑑2 1
𝑃𝑅𝑑 (1) = 0,8 × 𝐾 × 𝑓𝑢 × ×
4 𝛾𝑣
AN :
0,7 × 88,5 100
𝐾 = 𝐾𝑡 = ×( − 1) = 0,92 < 𝐾𝑡 𝑚𝑎𝑥 = 1
55 × √1 55
3,14 × 0,0162 1
𝑃𝑅𝑑 (1) = 0,8 × 0,92 × 450 × 103 × ×
4 1,25
𝑃𝑅𝑑 (1) = 53,25𝐾𝑁
𝑓𝑐28 × 𝐸𝑐𝑚
𝑃𝑅𝑑 (2) = 0,29 × 𝑘 × 𝛼 × 𝑑 2 × √
𝛾𝑣
AN :
25 × 31000 × 103
𝑃𝑅𝑑 (2) = 0,29 × 0,65 × 1 × 0,0162 × √
1,25
𝑃𝑅𝑑 (2) = 40 𝑘𝑁
𝑃𝑝𝑏,𝑅𝑑 = 𝑚𝑖𝑛(53,25 ; 40 𝑘𝑁) ⇒ 𝑃𝑝𝑏,𝑅𝑑 = 40 𝑘𝑁
V.5 Dimensionnement de la connexion de la poutre :
La poutre est considérée comme une série de "longueurs critiques" définies par les distances
entre les sections critiques correspondants aux ⇒ (EC4 10.2.2.6.1)
Points de moment maximum(B)
Appuis (A, C)
Longueurs critiques :
𝐿 8,225
𝐿𝑐𝑟 = = = 4,113 𝑚
2 2
L’effort total de cisaillement longitudinales est donné par :
𝐴 × 𝑓𝑦 0,85 × ℎ𝑐 × 𝑏𝑒𝑓𝑓 × 𝑓𝑐28
𝑉𝑙𝑓 = 𝑚𝑖𝑛( ; )
𝛾𝑚0 𝛾𝑐
L’espacement des goujons dans la direction de l’effort de cisaillement doit être: 𝑒𝑠𝑝 ≥ 5 × 𝑑
𝑐𝑟 𝐿 4113
AN: 𝑒𝑠𝑝 = 5 × 16 = 80 𝑚𝑚 ⇒ 𝑁𝑏𝑒𝑠𝑝 ≥ 𝑒𝑠𝑝 = = 46,74
80
- La largeur 𝑙𝑥 = 1,8 𝑚
- Le longueur𝑙𝑦 = 8,225 𝑚
- L’épaisseur ℎ𝑐 = 0,085 𝑚
1,8
AN : 𝜌 = 8,225 = 0,22 < 0,4 ⇒la dalle travaille dans le sens de la petite portée lx
Poids volumique
Composants Epaisseur (m) G (kN/m²)
(kN/m3)
Total 4,915
Planchers courants
La charges permanente : 𝐺 = 4,915 𝑘𝑁/𝑚2
La charges d’exploitation : 𝑄 = 2,50 𝑘𝑁/𝑚2
La charges pour un bande égale 1 m :
La charges permanente : 𝐺 = 4,915 𝑘𝑁/𝑚
La charges d’exploitation : 𝑄 = 2,50 𝑘𝑁/𝑚
Combinaisons :
ELU : 𝑃𝑢 = 1,35 𝐺 + 1,5 𝑄 = 10,39 𝑘𝑁/𝑚
ELS : 𝑃𝑠 = 𝐺 + 𝑄 = 7,415 𝑘𝑁/𝑚
Plancher terrasse :
La charges permanente : 𝐺 = 5,715 𝑘𝑁/𝑚2
La charges d’exploitation : 𝑄 = 2,50 𝑘𝑁/𝑚2
La charges pour un bande égale 1 m:
La charges permanente : 𝐺 = 5,715 𝑘𝑁/𝑚
La charges d’exploitation : 𝑄 = 2,50 𝑘𝑁/𝑚
Combinaisons :
ELU : 𝑃𝑢 = 1,35 𝐺 + 1,5 𝑄 = 11,47 𝑘𝑁/𝑚
ELS : 𝑃𝑠 = 𝐺 + 𝑄 = 8,215 𝑘𝑁/𝑚
VI.2 Détermination des moments :
VI.2.1 plancher courant :
Moment isostatique 𝑀0 :
𝑃𝑢 × 𝑙𝑥 2 𝑃𝑠 × 𝑙𝑥 2
𝑀0(𝑢) = = 4,21 𝑘𝑁. 𝑚 ; 𝑀0(𝑠) = = 3 𝑘𝑁. 𝑚
8 8
Moment en travée𝑀𝑡𝑚𝑎𝑥 :
𝑀𝑡𝑚𝑎𝑥 𝑚𝑎𝑥
(𝑢) = 0,8 × 𝑀0(𝑢) = 3,37 𝑘𝑁. 𝑚 ; 𝑀𝑡 (𝑠) = 0,8 × 𝑀0(𝑠) = 2,4 𝑘𝑁. 𝑚
𝑀𝑡𝑚𝑎𝑥
(𝑢) 3,37 × 10−3
𝜇= = = 0,04 < 𝜇𝐴𝐵 ⇒ 𝑃𝑖𝑣𝑜𝑡(𝐴)
𝜎𝑏 × 𝑏 × 𝑑² 14,2 × 1 × 0,077²
𝐴,(𝑢) = 0
Ferraillage de répartition AY :
𝐴𝑥 2,51
𝐴𝑌 ≥ = = 0,63 𝑐𝑚²
4 4
𝐴𝑥
𝐴𝑌 ≥ 𝑚𝑎𝑥 ( ; 𝐴𝑚𝑖𝑛 ) = 𝑚𝑎𝑥(0,63 ; 0,93 𝑐𝑚² )
4
𝐴𝑌 ≥ 0,93𝑐𝑚²
Espacement des barres (St) :
𝑆𝑡 ≤ 𝑚𝑖𝑛(4ℎ𝑐 ; 45 𝑐𝑚) = 𝑚𝑖𝑛(34 ; 45 𝑐𝑚)
𝑆𝑡 ≤ 34 𝑐𝑚
On choisir : ∅𝑚𝑎𝑥 = 8𝑚𝑚 ; 𝑆𝑡 = 31,67 𝑒𝑡 𝐴𝑌 = 4𝐻𝐴8 = 2,01𝑐𝑚²/𝑚𝑙
VI.3.2 Calcul des armatures longitudinales sur appuis :
Ferraillage principale Aa :
𝑀𝑎(𝑢) = 1,68 𝑘𝑁. 𝑚
𝑀𝑎(𝑢) 1,68 × 10−3
𝜇= = = 0,02 < 𝜇𝐴𝐵 ⇒ 𝑃𝑖𝑣𝑜𝑡(𝐴)
𝜎𝑏 × 𝑏 × 𝑑² 14,2 × 1 × 0,077²
𝐴𝑎,(𝑢) = 0
𝐴𝑥
𝐴𝑌 ≥ 𝑚𝑎𝑥 ( ; 𝐴𝑚𝑖𝑛 ) = 𝑚𝑎𝑥 (0,63 ; 0,93 𝑐𝑚² )
4
𝐴𝑌 ≥ 0,93𝑐𝑚²
Espacement des barres (St) :
𝑆𝑡 ≤ 𝑚𝑖𝑛(4ℎ𝑐 ; 45 𝑐𝑚) = 𝑚𝑖𝑛(34 ; 45 𝑐𝑚)
𝑆𝑡 ≤ 34 𝑐𝑚
4𝐻𝐴8 𝑐𝑚2
𝑂𝑛 𝑐ℎ𝑜𝑖𝑠𝑖𝑟 : ∅𝑚𝑎𝑥 = 8 𝑚𝑚 ; 𝑆𝑡 = 31,67 𝑐𝑚 𝑒𝑡 𝐴𝑌 = = 2,01 ( )
𝑚𝑙 𝑚𝑙
VI.4 Vérification de l’effort tranchant :
On doit vérifier :
𝑇𝑢𝑚𝑎𝑥 𝑓𝑐28
𝜏𝑢 = ≤ 𝜏𝐿𝑖𝑚 = 𝑚𝑖𝑛 (0,15 × ; 4 𝑀𝑃𝑎)
𝑏×𝑑 𝛾𝑏
𝑄𝑢 × 𝑙𝑥 10,39 × 1,8
𝑇𝑢𝑚𝑎𝑥 = = = 9,35 𝑘𝑁
2 2
9,35 × 10−3
𝜏𝑢 = = 0,12 𝑀𝑃𝑎
1 × 0,077
𝜏𝐿𝑖𝑚 = 𝑚𝑖𝑛(2,5 ; 4 𝑀𝑃𝑎) = 2,5 𝑀𝑃𝑎
𝜏𝑢 = 0,12 𝑀𝑃𝑎 < 𝜏𝐿𝑖𝑚 = 2,5 𝑀𝑃𝑎
La condition est vérifiée.
VI.5 Vérification du contraint (l’ELS) :
On doit vérifier :
𝜎𝑏 < 𝜎̅𝑏
𝜎𝑠 < 𝜎̅𝑠
Avec :
La contrainte admissible du béton : 𝜎̅𝑏 = 0,6 × 𝑓𝑐28 = 15 𝑀𝑃𝑎
La contrainte admissible de l’acier des armatures selon l’état de fissuration :
2
𝜎̅𝑠 = 𝑚𝑖𝑛 ( × 𝑓𝑒 ; 100√𝜂𝑓𝑡28 ) = 183,3 𝑀𝑃𝑎
3
La contrainte du béton 𝜎𝑏 = 𝑘 × 𝑦
La contrainte de l’acier 𝜎𝑠 = 15 𝑘 × (𝑑 − 𝑦)
𝑦 : représente la position de l’axe neutre de la section homogène à la fibre la plus comprimée,
il est déterminé par la résolution de l’équation de deuxième degré suivant :
𝑏 = 100 𝑐𝑚 ; 𝑑 = 7,7𝑐𝑚 ; 𝐴𝑥 = 2,51𝑐𝑚²
1 2
𝑏𝑦 − 15 𝐴𝑥 (𝑑 − 𝑦) = 0 ⇒ 𝑏𝑦 2 + 30𝐴𝑥 𝑦 − 30 𝐴𝑥 𝑑 = 0
2
Introduction.
Etude d’escalier métallique.
Etude d’ascenseur.
CHAPITRE V : ETUDE DES ELEMENTS SECONDAIRES
I. Introduction :
Dans ce chapitre on s’intéresse à l’étude des éléments secondaires (escalier métallique et
ascenseur). Cette étude se fera en suivant le cheminement suivant : calcul des sollicitations les
plus défavorables, puis, la détermination de la section des aciers de construction ; pour le cas
d’escalier métallique, et l’aciers des armatures ; pour le cas d’ascenseur, nécessaires pour
reprendre les charges en question tout en respectant la règlementation en vigueur (EC3,
BAEL91, CBA93 et RPA99 v 2003).
II.1 Prédimensionnement :
On pose 𝑔 = 28 𝑐𝑚
59 𝑐𝑚 ≤ 2ℎ + 𝑔 ≤ 66 𝑐𝑚 ⇒ 15 𝑐𝑚 ≤ ℎ ≤ 19 𝑐𝑚
On prend ℎ = 15 𝑐𝑚
𝐿 = 𝑔(𝑛⁄2 − 1)
On choisit de calcul l’escalier centrale située au RDC, en raison de faire les calculs selon les
valeurs plus défavorables (grande hauteur par rapport ou autres étages).
L’inclinaison de limon 𝛼 :
2,80
𝛼 = 𝑎𝑟𝑐𝑡𝑔 = 30,47°
4,76
2emevolée 2emevolée
4,76 m 3,58 m 4,76 m
1,60 m 1,60 m
1er volée
Palie de Rops
7, 93m
Linge de foulée
3, 97m
𝑮 4,633
𝑸 2,500
II.1.2 Combinaisons :
En ELU :
𝑄𝑠 = 𝐺 + 𝑄 = 7,133 𝑘𝑁/𝑚²
Condition de flèche :
5 𝑄 𝑙4 𝑙
𝑓 ≤ 𝑓𝑎𝑑𝑚 ⇒ ≤
384 𝐸 𝐼 300
1er Volée :
D’après cette égalisation on obtient :
1500 × 𝑄 × 𝑙 3
𝐼≥
384 𝐸
1500 × (7,133 × 0,28) × 1,985 3
𝐼≥
384 × 2,1
𝐼 ≥ 29,06 𝑐𝑚4
On choisit 𝑳𝟔𝟓×𝟔𝟓×𝟕 .
𝑳𝟔𝟓×𝟔𝟓×𝟕
h=b t r1 r2 A
mm mm mm mm cm²
65 7 9 4,5 8,70
𝑄𝑢 𝑙 2 1,9852
𝑀𝑆𝑑 = = (10,334 × 0,28) × = 1,43 𝑘𝑁. 𝑚
8 8
𝑀𝑠𝑑 1,43 × 10−3
= = 199,16 𝑀𝑃𝑎
𝑊𝑒𝑙 7,18 × 10−6
𝑀𝑆𝑑
= 199,16 < 𝑓𝑦 = 235
𝑊𝑒𝑙
La condition est vérifiée.
2eme Volée :
D’après cette égalisation on obtient :
1500 × 𝑄 × 𝑙 3
𝐼≥
384 𝐸
1500 × (7,133 × 0,28) × 1,6 3
𝐼≥
384 × 2,1
𝐼 ≥ 15,24 𝑐𝑚4
On choisit 𝑳𝟔𝟎×𝟔𝟎×𝟓 .
𝑳𝟔𝟎×𝟔𝟎×𝟓
h=b t r1 r2 A
mm mm mm mm cm²
60 5 8 4 5,82
𝑄𝑢 𝑙 2 1,9852
𝑀𝑆𝑑 = = (10,334 × 0,28) × = 0,918 𝑘𝑁. 𝑚
8 8
𝑀𝑠𝑑 0,918 × 10−3
= = 206,29 𝑀𝑃𝑎
𝑊𝑒𝑙 4,45 × 10−6
𝑀𝑆𝑑
= 206,29 < 𝑓𝑦 = 235
𝑊𝑒𝑙
La condition est vérifiée.
II.2.2 Calcul de limon d’escalier :
II.2.2.1 Calcul de limon de la première volée :
2.93 m
Condition de flèche :
5 𝑄 𝑙𝑙𝑖 4 𝑙𝑙𝑖
𝑓 ≤ 𝑓𝑎𝑑𝑚 ⇒ ≤
384 𝐸 𝐼 300
𝑄𝑠 = 𝐺 + 𝑞 = 10,39 𝑘𝑁/𝑚𝑙
IPE 140
h b tw tf r d
mm mm mm mm mm mm
G A Iy iy Iz iz
Avz W pl y W pl z
𝑓𝑦
𝑀𝑝𝑙 𝑦 = 𝑊𝑝𝑙𝑦 . = 18,78 𝑘𝑁. 𝑚
𝛾𝑀0
𝑘𝑁
𝑄𝑢 𝑧 = 𝑄𝑢 × cos 𝛼 = 12,84 ( )
𝑚𝑙
𝑄𝑢𝑧 × 𝑙𝑙𝑖 2 12,84 × 2,93 ²
𝑀𝑦 = = = 13,78 𝑘𝑁. 𝑚
8 8
𝑀𝑦
= 0,73 < 1
𝑀𝑝𝑙𝑦
Vérification au cisaillement :
Il faut vérifier :
𝐴𝑣𝑧 𝑓𝑦
𝑉𝑝𝑙𝑧.𝑅𝑑 =
√3𝛾𝑀0
Pour IPE 140 : 𝐴𝑣𝑧 = 6,21 𝑐𝑚²
𝑄𝑢 𝑧 × 𝑙𝑙𝑖 2,93
𝑉𝑆𝑑.𝑧 = = 12,84 = 18,81 𝑘𝑁
2 2
𝐴𝑣𝑧 𝑓𝑦 6,21 × 10−4 × 235 × 103
𝑉𝑝𝑙𝑧.𝑅𝑑 = = = 76,60 𝑘𝑁
√3 𝛾𝑀0 √3 × 1,1
La condition est vérifiée.
II.2.2.2 Calcul de limon de la deuxième volée :
1500 × 𝑄𝑠𝑧 × 𝐿3
𝐼𝑦 ≥
384 × 𝐸
𝑄𝑠 = 3,17 𝑘𝑁/𝑚𝑙
𝑄𝑠𝑧 = 𝑐𝑜𝑠 𝛼 × 𝑄𝑠
L=5,52
m
IPE 160
h b tw tf r d
mm mm mm mm mm mm
160 82 5 7,4 9 127,2
G
A Iy iy Iz iz
Kg/
cm² cm4 cm cm4 cm
ml
15,8 20,1 869,3 6,58 68,31 1,84
Avz Wply Wplz
cm² cm3 cm3
9,66 123,9 26,10
Vérification le fléchée :
Ajoutée le poids propre de profilée et vérification la flache :
Il faut vérifier :
ƒ𝑎𝑑𝑚 ≥ ƒ𝑐𝑎𝑙
5 × 𝑄𝑧𝑠 × 𝐿4
ƒ𝑐𝑎𝑙 =
384 × 𝐸 × 𝐼𝑦
5 × 2,73 × 5,524
ƒ𝑐𝑎𝑙 =
384 × 2,1 × 869,3
ƒ𝑐𝑎𝑙=1,8 𝑐𝑚
𝑙 552
ƒ𝑎𝑑𝑚 = ⇔ ƒ𝑎𝑑𝑚 =
300 300
ƒ𝑎𝑑𝑚=1,84𝑐𝑚
𝑄𝑢 = 1,35 𝐺 + 1,5𝑄
𝑄𝑢𝑧 × 𝐿2
𝑀𝑦 = = 15,73 (𝑘𝑁. 𝑚)
8
Calcul Le moment plastique de profile (IPE 160):
𝑀𝑝𝑙𝑦 = 𝑊𝑝𝑙𝑦 × ƒ𝑦
𝑙𝑓𝑦 552
𝜆𝑦 = 𝜆𝑦 =
𝑖𝑦 6,58 𝜆𝑦 = 83,90
⇔ ⇔{
𝑙𝑓𝑧 552 𝜆𝑧 = 300
𝜆𝑧 = 𝜆𝑧 =
{ 𝑖𝑧 { 1,84
𝑙𝑓𝑦 83,90
̅̅̅̅
𝜆𝑦 = ̅̅̅̅
𝜆 =
𝜆𝑟
⇔{
𝑦
93 ⇔ {̅̅̅̅
𝜆𝑦 = 0,902
𝑙 300 ̅𝜆̅̅𝑧̅ = 3,226
̅𝜆̅̅𝑧̅ = 𝑓𝑧 ̅𝜆̅̅𝑧̅ =
{ 𝜆𝑟 93
Choix de la courbe de flambement :
ℎ 160
= = 1,95 𝛼𝑦 = 0,21
{𝑏 82 ⟹{
𝛼𝑧 = 0,34
𝑡𝑓 = 7,4 < 40𝑚𝑚
ɸ𝑦 = 0,5(1 + 𝛼𝑦 (𝜆̅̅̅̅
𝑦 − 0,2) + 𝜆𝑦
̅̅̅̅2 ɸ𝑦 = 0,98
{ ⇔ {
̅̅̅𝑧 − 0,2) + ̅𝜆̅̅𝑧̅2
ɸ𝑧 = 0.5(1 + 𝛼𝑧 (𝜆 ɸ𝑧 = 6,22
1
𝑋𝑦 =
2 1
ɸ𝑦 + √ɸ𝑦 2 + ̅̅̅̅
𝜆𝑦 𝑋𝑦 =
𝑋𝑦 = 0,74
1,36
⇔ ⇔{
1 1 𝑋𝑧 = 0,087
𝑋𝑧 = 𝑋𝑧 =
2 { 11,53
{ ɸ𝑧 + √ɸ𝑧 2 + ̅𝜆̅̅𝑧̅
𝑋𝑚𝑖𝑛 = 𝑋𝑧 = 0,087
𝑊𝑝𝑙𝑦 −𝑊𝑒𝑙𝑦
µ𝑦 = ̅̅̅̅
𝜆𝑦 (2𝛽𝑦 − 4) + ( 𝑊𝑒𝑙𝑦
) ; 𝑙𝑒 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑒𝑢𝑟 𝑑𝑒 𝑀𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡 𝛽𝑦 = 1,3
µ𝑦 = −1,12
µ𝑦 ×𝑁
𝐾𝑦 = 1 −
𝑋𝑦 ×𝑁𝑝𝑙
𝑁𝑝𝑙 = 𝐴 × ƒ𝑦
Q(kN)
L=1,772m
Prédimensionnement :
𝑄𝑠 = 18,224 𝑘𝑁/𝑚𝑙
1500 × 𝑄𝑠 × 𝐿3
𝐼𝑦 ≥
384 × 𝐸
1500 × 18,224 × 1,7223
𝐼𝑦 ≥ ⇔ 𝐼𝑦 ≥ 172,49𝑐𝑚4
384 × 2,1
Choisir le profile : IPEA120
IPE 120
h b tw tf r d
mm mm mm mm mm mm
117,6 64 3,8 5,1 7 93,4
G A Iy iy Iz iz
Kg cm² cm4 cm cm 4 cm
8,7 11 257,4 4,83 22,39 1,42
Avz Wply Wplz
cm² cm3 cm3
5,41 49,87 10,98
ƒ𝑎𝑑𝑚 ≥ ƒ𝑐𝑎𝑙
5 × 𝑄𝑠 × 𝐿4 5 × 18,224 × 1,7224
ƒ𝑐𝑎𝑙 = ⇔ ƒ𝑐𝑎𝑙 =
384 × 𝐸 × 𝐼𝑦 384 × 2,1 × 257,4
ƒ𝑐𝑎𝑙 = 0,4
𝑙 1,722
ƒ𝑎𝑑𝑚 = ⇔ ƒ𝑎𝑑𝑚 =
300 300
ƒ𝑎𝑑𝑚 = 0,54 𝑐𝑚
𝑄𝑢 = 1,35𝐺 + 1,5𝑄
𝑘𝑁
𝑄𝑢 = 24,93 ( 𝑚 )
Vérification le résistant :
Il faut vérifier :
𝑀𝑦
≤1
𝑀𝑝𝑙𝑦
𝑄𝑢 × 𝐿2 24,93 × 1,7222
𝑀𝑦 = ⇔ 𝑀𝑦 =
8 8
𝑀𝑦 = 9,24 (𝑘𝑁. 𝑚)
𝑆𝑙𝑎𝑡 = (2 𝑃𝑐 + 𝐿𝑐 ) × 𝐻𝑐 = 10,20 𝑚²
𝑀𝑐𝑎𝑏 = 1,30 𝑘𝑁
𝑆 = 𝐿𝑐 × 𝑃𝑐 = 2,24 𝑚²
𝑀𝑝𝑙 = 2,46 𝑘𝑁
𝑀𝑡𝑜 = 0,45 𝑘𝑁
𝑀𝑎𝑟 = 1,01 𝑘𝑁
𝑆𝑝.𝑐 = 𝐿𝑝 × 𝐻𝑝 = 2,31 𝑚²
𝑀𝑝.𝑐 = 1,38 𝑘𝑁
𝑀𝑎𝑐𝑐 = 0,8 𝑘𝑁
Le poids mort 𝑷𝒎 :
𝑃𝑚 = Σ 𝑀𝑖
𝑃𝑚 = 9 𝑘𝑁
𝐿𝑐𝑎𝑏𝑙𝑒 = 𝐻𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 + 𝐻𝑓
𝐿𝑐𝑎𝑏𝑙𝑒 = 13,70 𝑚
𝑃𝑐â𝑏𝑙𝑒 = 𝑀𝑙 × 𝑛 × 𝐿𝑐â𝑏𝑙𝑒
Résume :
𝑃𝑚 = 9 𝑘𝑁
𝑃𝑐.𝑝 = 14 𝑘𝑁
𝑃𝑡,𝑚 = 12 𝑘𝑁
𝑃𝑐â𝑏𝑙𝑒 = 0,14 𝑘𝑁
Donc la charge permanente 𝐺𝑎𝑠 est la somme des poids 𝑃𝑖 :
𝐺𝑎𝑠 = Σ 𝑃𝑖
𝐺𝑎𝑠 = 35,14 𝑘𝑁
La charge d’exploitation /
𝑄𝑎𝑠 = 10 𝑘𝑁
𝑙𝑥 = 1,80 𝑚
𝑙𝑦 = 2,325 𝑚
𝑙𝑥
𝜌= = 0,8 ⇒ 0,4 < 𝜌 < 1
𝑙𝑦
0,20
2,325
0,20 0,25
U1 U2 U3 U4
V1 V2 V3 V4
D’après l'abaque de PIGEAUD (Voir annexe D), on peut déterminer les moments d’une charge
uniformément répartir sur un rectangle concentrique.
Par la méthode de PIGEAUD :
𝑀𝑥𝑖 = (𝑀1 + 𝜈𝑀2 ). 𝑄′𝑎𝑢
La charge au m² sera :
𝑞𝑢𝑎 𝑘𝑁
𝑄𝑢𝑎 = = 173,44 ( 2 )
𝑈×𝑉 𝑚
𝑎
𝑞𝑠 𝑘𝑁
𝑄𝑠𝑎 = = 125,44 ( 2 )
𝑈×𝑉 𝑚
Effet 1 :
U1 0,70
= = 0,388
𝑙x 1,80
V1 0,70
= = 0,301
𝑙y 2,325
Effet 2 :
U2 0,20
= = 0,111
𝑙x 1,80
V2 0,70
= = 0,301
𝑙y 2,325
Effet 3 :
U3 0,70
= = 0,388
𝑙x 1,80
V3 0,20
= = 0,086
𝑙y 2,325
Effet 4 :
U4 0,20
= = 0,111
𝑙x 1,80
V4 0,20
= = 0,086
𝑙y 2,325
En ELU :
Tableau V.7 : détermination des moments en ELU.
En ELS :
Tableau V.8 : détermination des moments en ELS.
Chargement :
𝑘𝑁
Poids propre : 𝑔 = 0,20 × 25 × 1 𝑚 = 5 ( )
𝑚𝑙
𝑘𝑁
Charge d'exploitation : 𝑞 = 1 × 1𝑚 = 1 (𝑚𝑙 )
𝑘𝑁
ELU : 𝑄𝑢 = 1,35 × 𝑔 + 1,5 × 𝑞 = 8,25 (𝑚𝑙 )
𝑘𝑁
ELS: 𝑄𝑠 = 𝑔 + 𝑞 = 6 (𝑚𝑙 )
Sollicitations :
𝑙𝑥 1,80
𝜌= = = 0,8
𝑙𝑦 2,325
𝑀′′𝑥 = 𝜇𝑥 × 𝑄(𝑢,𝑠) × 𝑙𝑥2
{
𝑀′′𝑦 = 𝜇𝑦 × 𝑀′𝑥
𝜇𝑥𝑢 = 0,0561 𝜇𝑥𝑠 = 0,0628
𝜌 = 0,80 ⟹ { 𝑢 ;{ (Voir annexe D)
𝜇𝑦 = 0,5959 𝜇𝑦𝑠 = 0,7111
𝑀′′𝑥𝑢 = 1,50 𝑀′′𝑥𝑠 = 1,22
{ ;{
𝑀′′𝑦𝑢 = 0,90 𝑀′′𝑦𝑠 = 0,87
III.2.5 Moments totaux sollicitant la dalle machine :
Suivant X :
ELU :
Suivant Y :
ELU :
Moment max en travée : 𝑀𝑡𝑦 = 0,85 𝑀𝑦𝑢 = 3,71 (𝑘𝑁. 𝑚)
Moment max en appuis : 𝑀𝑎𝑦 = 0,50 𝑀𝑦𝑢 = 2,18 (𝑘𝑁. 𝑚)
ELS :
𝐴′ = 0
⟹{ 𝑓𝑒
𝜎𝑠 = = 348 𝑀𝑃𝑎.
𝛾𝑠
𝛽 = 1 − 0,4𝛼 = 0,994
𝑀𝑡𝑥𝑢 5,31
𝐴= = 3
= 0,85 𝑐𝑚2
𝜎𝑠 × 𝛽 × 𝑑 348 × 10 × 0,994 × 0,18
Donc:
𝑴𝒖 𝑨 𝑨𝒎𝒊𝒏 𝑨𝒄𝒉 𝑺𝒕
𝝁 𝜶 𝜷 Le choix
𝒌𝑵. 𝒎 𝒄𝒎𝟐 𝒄𝒎𝟐 𝒄𝒎𝟐 𝒄𝒎
𝜎𝑠 < 𝜎̅𝑠
Avec :
La contrainte de l’acier 𝜎𝑠 = 15 𝑘 (𝑑 − 𝑦)
𝑦 = 3,67 𝑐𝑚
𝑦3
𝐼=𝑏 + 15 𝐴𝑐ℎ (𝑑 − 𝑦)2 = 11319,63 𝑐𝑚4
3
𝑀𝑠𝑒𝑟 𝑚𝑎𝑥 5,31 × 10−3
𝑘= = = 46,91 𝑀𝑁/𝑚3
𝐼 11319,63 × 10−8
𝜎𝑏𝑐 = 𝑘 × 𝑦 = 3,67 × 10−2 × 46,91 = 1,72 𝑀𝑃𝑎
𝜎𝑠 < 𝜎̅𝑠
Les règles CBA93 stipulent qu’il n’est pas nécessaire de vérifier la flèche pour les éléments
remplissant les conditions suivantes :
ℎ 1
>
𝑙 16
ℎ 1 𝑀𝑠𝑒𝑟
> ×
𝑙 18 𝑀𝑢
𝐴𝑎𝑝𝑝𝑢𝑖𝑠 4,20
≤
𝑏×𝑑 𝑓𝑒
Avec :
Introduction.
Principe de modélisation par SAP2000.
Description du projet.
Etapes de modélisation de structure.
CHAPITRE VI : MODELISATION DE STRUCTURE
I. Introduction :
SAP2000 est un logiciel de calcul des structures de génie civil, édité par Computers &
Structures Inc. Dans SAP2000, les trois premières lettres signifient Structural Analysis
Program (programme d'analyse structurelle).
SAP2000 est un logiciel de génie civil polyvalent idéal pour l'analyse et la conception de tout
type de système structurel. Les systèmes de base et avancés, allant de la 2D à la 3D, de la
géométrie simple au complexe, peuvent être modélisés, analysés, conçus et optimisés à l'aide
d'un environnement de modélisation à base d'objets pratique et intuitif qui simplifie et
rationalise le processus d'ingénierie.
SAP2000 gère une procédure sophistiquée d'analyse par éléments finis. Une suite
supplémentaire de fonctionnalités d'analyse avancées est à la disposition des utilisateurs qui
utilisent des méthodes de pointe avec une approche non linéaire et dynamique. Créé par des
ingénieurs pour une ingénierie efficace, SAP2000 est l'outil logiciel idéal pour les utilisateurs
de tous niveaux, de la conception de tout système structurel.
Des modèles de modélisation intégrés, des affectations de chargement basées sur du code, des
options d'analyse avancées, des procédures d'optimisation de la conception et des rapports de
sortie personnalisables se coordonnent sur une plate-forme puissante, ce qui rend SAP2000
particulièrement utile pour les professionnels expérimentés.
Charge de vent :
- V = 1,82 kN/m2
Charge de sable :
- Sa = 0,2 kN/m2
𝐶1 = 𝐺 + 𝑄
𝐶2 = 1,35𝐺 + 1,5 𝑄
𝐶3 = 1,35𝐺 + 1,5 𝑆𝑎
𝐶4 = 1,35𝐺 + 1,5 𝑉
4- L’interface actuelle nous permet d’insérer les coordonnées selon x y z, nous entrons
seulement les coordonnées pour les éléments de base.
Figure VI.5 : fenêtre d’introduire les espacements entres les axes suivant x, y et z.
6- Définition du Matériel :
Sélectionnez Define et Materials puis Add New Material
7- Nous ajustons les informations selon : la région, les matériaux, le code utilisé, et le type de
fer à repasser comme indiqué ci-dessous :
Figure VI.8 : règlement approprié pour définition des caractéristiques des matériaux.
8- Définition des Sections : De la liste des données sélectionnez Define, Section Properties et
Frame Sections.
La fenêtre de dialogue suivante apparaît – sélectionnez Import New..., Récupérer des sections
prêtes à partir de fichiers des sections.
On choisit WIDE FLANGE, nous pouvons importer I et H une fois, car les deux familles
partagent la même propriété.
La fenêtre de dialogue suivante apparaît: Sélectionnez le fichier à importer - nous choisissons
EURO.
Vous pouvez récupérer la liste complète ou sélectionner des sections pour le projet uniquement.
Dessin du dôme :
De la liste des données sélectionnez Edit puis Add to Model From Template
Choisir Shells
10- Définition des Cas de Charges : entrée tous les charges (G, Q, Sa, V)
Définir la nature des charges statique et le coefficient de pondération de la charge (Dans le cas
de la charge permanent G ce coefficient est pris égal à 1 ; le poids propre des éléments de
structure sera calculé automatiquement par le logiciel, pour les autres cas ce coefficient est pris
égale 0).
11- Définition les combinaisons : On introduit les combinaisons d’action dans le menu Define,
puis Loads combination et Add Newcomb. Sur la fenêtre qui apparaît sur écran vous devez
préciser pour la combinaison de l’état limite ultime par exemple ce qui suit:
″ELU″ Nom de la combinaison d’action dans Load Combination Name,
″ADD″ Type de la combinaison d’actions dans Load Combination Load,
On attribue le chargement avec le menu Assign, puis Frame Loads et distributed et entrée toutes
les valeurs des charges, et cliquez sur OK
14- Analyse de la structure : Analyze- Run Analysis (F5), ou cliquer sur , SAP va
demander un nom pour le fichier c'est-à-dire qu'il va lancer la procédure d'enregistrement, chose
qui peut être faite bien avant avec: File - Save as.
Figure VI.37 : extraction des résultats sous fichier Excel (étape 5).
Introduction.
Vérification des poutres principales.
Vérification de la résistance des poteaux.
Vérification de voile d’ascenseur.
CHAPITRE VII : CALCUL ET VERIFICATION DES ELEMENTS STRUCTURAUX
I. Introduction :
Le dimensionnement des éléments de la structure doit reposer sur un concept clair,
définissant les types de vérification à effectuer pour garantir leur aptitude au service et la
sécurité structurale. C’est dans cette contexte, le présent chapitre a pour objectif de traiter les
vérifications nécessaires des éléments métalliques suivant l’Eurocode 3 et le calcul de
sections des armatures pour les voiles de notre structure, en respectant les recommandations
exigées par le RPA99v2003, CBA93 et BAEL91.
II. Vérification des poutres principales :
Les éléments d’un portique sont généralement sollicités par une combinaison de l’effort
normal et de moment de flexion.
Où:
2
ɸ𝐿𝑇 = 0,5 [1 + 𝛼𝐿𝑇 (𝜆̅𝐿𝑇 − 0,2) + 𝜆̅𝐿𝑇 ) ; 𝛼𝐿𝑇 = 0,21 … … (𝐸𝐶3 5.5.2 − 3)
𝜆𝐿𝑇
𝜆̅𝐿𝑇 = [ ] × √𝛽𝑊 , 𝛽𝑊 = 1 𝑝𝑜𝑢𝑟 𝑠𝑒𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛𝑠 1 𝑜𝑢 2
𝜆𝑟
𝐿
𝑖𝑧
𝜆𝐿𝑇 =
𝐿
1 𝑖𝑧
√𝐶1 × [1 + 20 × ( ℎ )]
𝑡𝑓
Où:
𝐶1 = 1,127 ………. (EC3 Annexe A, tableau A.6)
𝐿 = 900 𝑐𝑚, ℎ = 610𝑐𝑚, 𝑖𝑧 = 4,49𝑐𝑚, 𝑡𝑓 = 2,4𝑐𝑚
AN: 𝜆𝐿𝑇 = 185,02
185,02
𝜆̅𝐿𝑇 = [ ] × √1 = 1,99
93
ɸ𝐿𝑇 = 0,5[1 + 0,21 × (1,99 − 0,2) + 1,992 ) = 2,67
1 1
𝜒𝐿𝑇 = =
2 2,67 + √(7,13 + 3,96)
ɸ𝐿𝑇 + √(ɸ2𝐿𝑇 + 𝜆̅𝐿𝑇 )
𝜒𝐿𝑇 = 3,96
𝜇𝑧 × 𝑁𝑋
𝐾𝑧 = 1 − ≤ 1,5
𝜒𝑧 × A × 𝑓𝑦
Où :
𝑊𝑝𝑙𝑧 − 𝑊𝑒𝑙𝑧
𝜇𝑧 = 𝜆̅𝑧 (2𝛽𝑀𝑧 − 4) + ( ) × б ≤ 0,90
𝑊𝑒𝑙𝑧
𝛽𝑀𝑧 = 1,3
𝑊𝑝𝑙𝑧 = 640,1𝑐𝑚3 , 𝑊𝑒𝑙𝑧 = 403,6𝑐𝑚3 , 𝑊𝑝𝑙𝑦 = 4471𝑐𝑚3 , 𝑊𝑒𝑙𝑦 = 3879𝑐𝑚3
б = 1 pour la section de classes 1 et 2
AN:
640,1 − 403,6
𝜇𝑧 = 2,02 × (2 × 1,3 − 4) + ( ) × 1 = −2,65 < 0,90
403,6
2,65 × 36,49
𝐾𝑧 = 1 + = 1,13 < 1,5
0,16 × 19,7 × 235
𝑊𝑒𝑙𝑦 𝑊𝑒𝑙𝑧
𝛽𝑦 = = 0,87 ; 𝛽𝑧 = = 0,63
𝑊𝑝𝑙𝑦 𝑊𝑝𝑙𝑧
Vérification de déversement :
𝑁𝑋 𝑀𝑦 𝑀𝑍
+ 𝐾𝐿𝑇 + 𝐾𝑧 ≤1
𝜒𝑧 × 𝐴 × 𝑓𝑦 𝑊𝑝𝑙𝑦 × 𝛽𝑦 × 𝑓𝑦 𝛽𝑧 × 𝑊𝑝𝑙𝑧 × 𝑓𝑦
𝜒𝐿𝑇 ×
𝛾𝑀1 𝛾𝑀1 𝛾𝑀1
36,49 618,29 × 10−3 25,58 × 10−3
+ 0,012 + 1.13 ≤1
0,16 × 19,7 × 235 0.87 × 4471 × 235 0.63 × 640,1 × 235
3,96 ×
1,1 1,1 1,1
𝐌𝐳.𝐜𝐨𝐫 = 𝟏, 𝟏𝟑 𝐤𝐍. 𝐦
𝐍𝒙.𝐜𝐨𝐫 = 𝟐𝟖𝟏, 𝟗𝟏 𝐤𝐍
Vérification de la résistance :
𝑁𝑃𝐿 = 5097,36 𝑘𝑁, 𝑀𝑃𝐿𝑦 = 1028,66 𝑘𝑁. 𝑚 , 𝑀𝑃𝐿𝑧 = 276,02 𝑘𝑁. 𝑚
281,91 816,35 1,13
+ + ≤ 1 ⇔ 𝟎, 𝟖𝟓 < 1
5097,36 1028,66 276,02
La condition est vérifiée.
Où:
2
ɸ𝐿𝑇 = 0,5 [1 + 𝛼𝐿𝑇 (𝜆̅𝐿𝑇 − 0,2) + 𝜆̅𝐿𝑇 ), 𝛼𝐿𝑇 = 0,21 … (EC3 5.5.2-3)
𝜆
𝜆̅𝐿𝑇 = [ 𝜆𝐿𝑇 ] × √𝛽𝑊 , 𝛽𝑊 = 1 pour sections 1 ou 2
𝑟
𝐿
𝑖𝑧
𝜆𝐿𝑇 =
𝐿
1 𝑖𝑧
√𝐶1 × [1 + 20 × ( ℎ )]
𝑡𝑓
Où:
𝐶1 = 1,127
𝐿 = 860 𝑐𝑚, ℎ = 500𝑐𝑚, 𝑖𝑧 = 7,27 𝑐𝑚, 𝑡𝑓 = 2,8 𝑐𝑚
𝜒𝐿𝑇 = 0,21
𝜇𝑧 × 𝑁𝑋
𝐾𝑧 = 1 − ≤ 1,5
𝜒𝑧 × A × 𝑓𝑦
𝑊 −𝑊𝑒𝑙𝑧
Où: 𝜇𝑧 = 𝜆̅𝑧 (2𝛽𝑀𝑧 − 4) + ( 𝑝𝑙𝑧 ) × б ≤ 0,90
𝑊 𝑒𝑙𝑧
𝛽𝑀𝑧 = 1,3
𝑊𝑝𝑙𝑧 = 1292 𝑐𝑚3 , 𝑊𝑒𝑙𝑧 = 841,6 𝑐𝑚3 , 𝑊𝑝𝑙𝑦 = 4815 𝑐𝑚3 , 𝑊𝑒𝑙𝑦 = 2789 𝑐𝑚3
б=1 pour la section de classes 1 et 2
AN:
1292 − 841,6
𝜇𝑧 = 1,18 × (2 × 1,3 − 4) + ( ) × 1 = −1,20 < 0,90
841,6
1,20 × 𝟐𝟖𝟏, 𝟗𝟏
𝐾𝑧 = 1 + = 1,21 < 1,5
0,29 × 23,86 × 235
𝑊𝑒𝑙𝑦 𝑊𝑒𝑙𝑧
𝛽𝑦 = = 0,58 ; 𝛽𝑧 = = 0,27
𝑊𝑝𝑙𝑦 𝑊𝑝𝑙𝑧
Vérification de déversement :
𝑁𝑋 𝑀𝑦 𝑀𝑍
+ 𝐾𝐿𝑇 + 𝐾𝑧 ≤1
𝜒𝑧 × 𝐴 × 𝑓𝑦 𝛽𝑦 × 𝑊𝑝𝑙𝑦 × 𝑓𝑦 𝛽𝑧 × 𝑊𝑝𝑙𝑧 × 𝑓𝑦
𝜒𝐿𝑇 ×
𝛾𝑀1 𝛾𝑀1 𝛾𝑀1
281,91 816,35 × 10−3 1,13 × 10−3
+ 0,98 + 1,21 ≤1
0,29 × 23,86 × 235 0,58 × 4815 × 235 0,63 × 1292 × 235
0,21 ×
1,1 1,1 1,1
0,19 + 6,39 × 10−6 × 7,86 × 10−9 = 𝟎, 𝟏𝟗 < 1
La condition est vérifiée.
Nous gardons la même section : HE 500 B
𝑉𝑝𝑙𝑧.𝑅𝑑 = 2396,55 𝑘𝑁
On a : 𝑻𝑴𝑨𝑿 = 𝟐𝟎, 𝟑𝟓𝟏 𝒌𝑵 < 𝑽𝒑𝒍𝒛.𝑹𝒅 = 𝟐𝟑𝟗𝟔, 𝟓𝟓 𝒌𝑵 ……
La condition est vérifiée.
Où:
2
ɸ𝐿𝑇 = 0,5 [1 + 𝛼𝐿𝑇 (𝜆̅𝐿𝑇 − 0,2) + 𝜆̅𝐿𝑇 ), 𝛼𝐿𝑇 = 0,21 …… (EC3 5.5.2-3)
𝜆
𝜆̅𝐿𝑇 = [ 𝜆𝐿𝑇 ] × √𝛽𝑊 , 𝛽𝑊 = 1 pour sections 1 ou 2
𝑟
𝐿
𝑖𝑧
𝜆𝐿𝑇 =
𝐿
1 𝑖𝑧
√𝐶1 × [1 + 20 × ( ℎ )]
𝑡𝑓
Où:
𝐶1 = 1,127
𝐿 = 860 𝑐𝑚 , ℎ = 500 𝑐𝑚, 𝑖𝑧 = 7,27𝑐𝑚, 𝑡𝑓 = 2,8 𝑐𝑚
AN:
𝜆𝐿𝑇 = 145,84
145,84
𝜆̅𝐿𝑇 = [ ] × √1 = 1,57
93
ɸ𝐿𝑇 = 0,5[1 + 0,21 × (1,57 − 0,2) + 1,572 ) = 1,88
1 1
𝜒𝐿𝑇 = =
2 1,88 + √(3,53 + 2,46)
ɸ𝐿𝑇 + √(ɸ2𝐿𝑇 + 𝜆̅𝐿𝑇 )
𝜒𝐿𝑇 = 0,23
𝜇𝑧 × 𝑁𝑋
𝐾𝑧 = 1 − ≤ 1,5
𝜒𝑧 × A × 𝑓𝑦
Où:
𝑊𝑝𝑙𝑧 − 𝑊𝑒𝑙𝑧
𝜇𝑧 = 𝜆̅𝑧 (2𝛽𝑀𝑧 − 4) + ( ) × б ≤ 0,90
𝑊𝑒𝑙𝑧
𝛽𝑀𝑧 = 1,3
𝑊𝑝𝑙𝑧 = 1930𝑐𝑚3 ; 𝑊𝑒𝑙𝑧 = 1230𝑐𝑚3 ; 𝑊𝑝𝑙𝑦 = 12490𝑐𝑚3 ; 𝑊𝑒𝑙𝑦 = 10870𝑐𝑚3
б=1 pour la section de classes 1 et 2
AN:
1930 − 1230
𝜇𝑧 = 2,01 × (2 × 1,3 − 4) + ( ) × 1 = −0,245 < 0,90
1230
0,245 × 𝟏𝟏𝟎, 𝟓𝟓
𝐾𝑧 = 1 + = 1,018 < 1,5
0,16 × 40,43 × 235
𝑊𝑒𝑙𝑦 𝑊𝑒𝑙𝑧
𝛽𝑦 = = 0,64, 𝛽𝑧 = = 0,27
𝑊𝑝𝑙𝑦 𝑊𝑝𝑙𝑧
Vérification de déversement :
𝑁𝑋 𝑀𝑦 𝑀𝑍
+ 𝐾𝐿𝑇 + 𝐾𝑧 ≤1
𝜒𝑧 × 𝐴 × 𝑓𝑦 𝛽𝑦 × 𝑊𝑝𝑙𝑦 × 𝑓𝑦 𝛽𝑧 × 𝑊𝑝𝑙𝑧 × 𝑓𝑦
𝜒𝐿𝑇 ×
𝛾𝑀1 𝛾𝑀1 𝛾𝑀1
𝟏𝟏𝟎, 𝟓𝟓 𝟔𝟕𝟓, 𝟔𝟐𝟗 × 10−3 𝟒𝟎, 𝟏𝟏𝟔 × 10−3
+ 0,98 + 1,018 ≤1
0,16 × 40,43 × 235 0,64 × 12490 × 235 0,27 × 1930 × 235
0,23 ×
1,1 1,1 1,1
0,08 + 1,69 × 10−6 + 3,67 × 10−7 = 𝟎, 𝟎𝟖 < 1 ……
La condition est vérifiée.
Nous gardons la même section : HE 800 M.
III. Vérification la résistance du poteau :
Vérification de la résistance :
2818,52 46,47 104,95
+ + ≤ 1 ⇔ 𝟎, 𝟕𝟓 < 𝟏
6475,32 871,21 408,69
La condition est vérifiée.
𝑊𝑝𝑙𝑦 − 𝑊𝑒𝑙𝑦
𝜇𝑦 = 𝜆̅𝑦 (2𝛽𝑀𝑦 − 4) + ( ) × б ≤ 0,90
𝑊𝑒𝑙𝑦
𝛽𝑀𝑦 = 1,3
𝑊𝑝𝑙𝑧 = 1913 𝑐𝑚3 ; 𝑊𝑒𝑙𝑧 = 1252 𝑐𝑚3 , 𝑊𝑝𝑙𝑦 = 4078 𝑐𝑚3 , 𝑊𝑒𝑙𝑦 = 3482 𝑐𝑚3
б = 1 pour la section de classes 1 et 2
AN:
𝜆𝑦 𝑙𝑓𝑦 416
𝜆̅𝑦 = 𝑜𝑢 ∶ 𝜆𝑟 = 93 , 𝜆𝑦 = = = 32,42
𝜆𝑟 𝑖𝑦 12,83
32,42
𝜆̅𝑦 = = 0,35
93
1
𝜒𝑦 =
2
ɸ𝑦 + √(ɸ2𝑦 + 𝜆̅𝑦 )
2
ɸ𝑦 = 0,5 [1 + 𝛼𝑦 (𝜆̅𝑦 − 0,2) + 𝜆̅𝑦 ) 𝑜𝑢: 𝛼𝑦 (𝑎) = 0,21 𝑒𝑡 𝜆̅𝑦 = 0,35
4078 − 3482
𝜇𝑦 = 0,35 × (2 × 1,3 − 4) + ( ) × 1 = −0,32 < 0,90
3482
0,32 × 2818,52
𝐾𝑦 = 1 + = 1,16 < 1,5
0,8 × 30,31 × 235
𝜇𝑧 × 𝑁𝑋
𝐾𝑧 = 1 − ≤ 1,5
𝜒𝑧 × A × 𝑓𝑦
Où:
𝑊𝑝𝑙𝑧 − 𝑊𝑒𝑙𝑧
𝜇𝑧 = 𝜆̅𝑧 (2𝛽𝑀𝑧 − 4) + ( ) × б ≤ 0,90
𝑊𝑒𝑙𝑧
𝛽𝑀𝑧 = 1,3
𝑊𝑝𝑙𝑧 = 1913 𝑐𝑚3 ; 𝑊𝑒𝑙𝑧 = 1252 𝑐𝑚3 , 𝑊𝑝𝑙𝑦 = 4078 𝑐𝑚3 , 𝑊𝑒𝑙𝑦 = 3482 𝑐𝑚3
б = 1 pour la section de classes 1 et 2
AN:
𝜆𝑧 𝑙𝑓𝑧 416
𝜆̅𝑧 = 𝑜𝑢 ∶ 𝜆𝑟 = 93 , 𝜆𝑧 = = = 56,22
𝜆𝑟 𝑖𝑧 7,4
56,22
𝜆̅𝑧 = = 0,61
93
1
𝜒𝑧 =
2
ɸ𝑧 + √(ɸ2𝑧 + 𝜆̅𝑧 )
2
ɸ𝑧 = 0,5 [1 + 𝛼𝑧 (𝜆̅𝑧 − 0,2) + 𝜆̅𝑧 ) 𝑜𝑢: 𝛼𝑧 (𝑏) = 0,34 𝑒𝑡 𝜆̅𝑧 = 0,61
1913 − 1252
𝜇𝑧 = 0,61 × (2 × 1,3 − 4) + ( ) × 1 = −0,33 < 0,90
1252
0,33 × 𝟐𝟖𝟏𝟖, 𝟓𝟐
𝐾𝑧 = 1 + = 1,23 < 1,5
0,58 × 30,31 × 235
𝑊𝑒𝑙𝑦 3482 𝑊𝑒𝑙𝑧 1252
𝛽𝑦 = = = 0,86 ; 𝛽𝑧 = = = 0,65
𝑊𝑝𝑙𝑦 4078 𝑊𝑝𝑙𝑧 1913
𝜒𝑚𝑖𝑛 = 𝜒𝑧 = 0,58
Vérification de flambement :
𝑁𝑋 𝑀𝑦 𝑀𝑍
+ 𝐾𝑦 + 𝐾𝑧 ≤1
𝜒𝑚𝑖𝑛 × 𝐴 × 𝑓𝑦 𝛽𝑦 × 𝑊𝑝𝑙𝑦 × 𝑓𝑦 𝛽𝑧 × 𝑊𝑝𝑙𝑧 × 𝑓𝑦
𝛾𝑀1 𝛾𝑀1 𝛾𝑀1
𝟐𝟖𝟏𝟖, 𝟓𝟐 𝟒𝟔, 𝟒𝟕 × 10−3 𝟏𝟎𝟒, 𝟗𝟓 × 10−3
+ 1,16 + 1,23 ≤1
0,58 × 30,31 × 235 0,85 × 4078 × 235 0,65 × 1913 × 235
1,1 1,1 1,1
0,75 + 7,28 × 10−8 + 4,86 × 10−7 = 𝟎, 𝟕𝟓 < 1
Donc la condition est vérifiée.
Nous gardons la même section : HE 300 M
𝑁 126,39 × 10−3
𝐴1 = − 𝐴2 = − 1,83
𝜎𝑠 348
𝐴2 = 1,80 𝑐𝑚2
Condition de non fragilité (CNF) :
𝐵 × 𝑓𝑡28
𝐴𝑚𝑖𝑛 =
𝑓𝑒
𝐵 = 𝑏 × ℎ = 0,2 𝑚²
𝑓𝑡28 = 0,6 + 0,06 𝑓𝑐28 = 2,1 𝑀𝑃𝑎
2,1
𝐴𝑚𝑖𝑛 = 0,2 × = 10,5 𝑐𝑚²
400
Section des armatures minimale posée par le RPA99 v 2003 :
𝐴𝑚𝑖𝑛 = 0,15 % 𝑏 × ℎ = 3 𝑐𝑚2
L’espacement exigé par le RPA99 v 2003 :
𝑆𝑡 ≤ 𝑚𝑖𝑛(15ℎ; 30 𝑐𝑚) ⇒ 𝑆𝑡 ≤ 30 𝑐𝑚
Récapitulations :
Tableau VII.2 : récapitulation de ferraillage des voiles.
𝑨𝒎𝒊𝒏 𝑨𝒎𝒊𝒏
𝑨𝟏 𝑨𝟐 𝑨𝒄𝒉 𝑺𝒕
C.N.F RPA Choix
(𝒄𝒎𝟐 ) (𝒄𝒎𝟐 ) (𝒄𝒎𝟐 ) (𝒄𝒎)
𝟐 𝟐
(𝒄𝒎 ) (𝒄𝒎 )
Verticalement :
𝐴𝑐ℎ 12,57 4,20
= = 0,00698 ≤ = 0,0105
𝑏 × 𝑑 100 × 18 𝑓𝑒
Toutes les conditions sont remplies.
Introduction.
Calcul des assemblages.
Calcul du pied de poteau.
CHAPITRE VIII : ETUDE DES ASSEMBLAGES
I. Introduction :
Un assemblage est un dispositif qui permet de réunir et de solidariser plusieurs pièces entre
elles, en assurant la transmission et la répartition des diverses sollicitations ente les pièces, sans
générer des sollicitations parasites notamment de torsions, le calcul de ce dispositif peut être
fait manuellement ou au moyen d’un logiciel d’analyses, pour notre cas ; le calcul se fait l’aide
de logiciel d’analyse des structures Robot suivants règles exigées par l’Eurocode 3.
Poutre :
- Un moment fléchissant 𝑀𝑑 = 796,85 𝑘𝑁. 𝑚 ; 𝑀 𝑔 = 835,65 𝑘𝑁. 𝑚
- Un effort tranchant 𝑉 𝑑 = 472,44 𝑘𝑁 ; 𝑉 𝑔 = 495,02 𝑘𝑁
- Un effort normal 𝑁 𝑑 = −299,60 𝑘𝑁 ; 𝑁 𝑔 = −313,88 𝑘𝑁
Poteau :
- Un moment fléchissant 𝑀 = 38,80 𝑘𝑁. 𝑚
- Un effort tranchant 𝑉 = 16,60 𝑘𝑁
- Un effort normal 𝑁 = −1109,95 𝑘𝑁
Diamètre ∅30 𝑚𝑚 ;
Section résistance 𝐴𝑠 = 561 𝑚𝑚2 ;
La contrainte de rupture 𝑓𝑢𝑏 = 103 𝑀𝑃𝑎 ;
Coefficient de frottement : 𝜇 = 0,3 ;
On va déterminer le diamètre des boulons, sachant que la poutre est un HEB 500 et le poteau
un HEM 300.
𝑏 = 300 𝑚𝑚 𝑒𝑎 = 14,5 𝑚𝑚
HEB 500 { ℎ = 500 𝑚𝑚 ; { 𝑒𝑠 = 28 𝑚𝑚
ℎ′ = 472 𝑚𝑚 𝐴 = 238,6 𝑐𝑚2
Moment extérieur :
𝑏. 𝑒𝑠
𝑀𝑒 = 𝑀 + 𝑁. ℎ′ = 783,49 𝑘𝑁. 𝑚
𝐴
Efforts dans les boulons :
𝑏
La zone tendue est définie par x : 𝑋 = 𝑒𝑠 √𝑒 = 127,36 𝑚𝑚
𝑎
La ligne inferieure de boulons étant située en zone comprimée, il reste donc 10 boulons
sollicités en traction.
𝑑1 = 530 𝑚𝑚
𝑑2 = 410 𝑚𝑚
𝑑3 = 320 𝑚𝑚 ; Σ𝑑𝑖2 = 6346 𝑐𝑚2
𝑑4 = 240 𝑚𝑚
{𝑑5 = 160 𝑚𝑚
D’où :
𝑀𝑒 . 𝑑𝑖 783,49 × 530 × 10−3
𝑁𝑖 = ⇒ 𝑁1 = = 654,35 𝑘𝑁
Σ𝑑𝑖2 6346 × 10−4
Et par suite on obtient :
𝑁2 = 506,19 𝑘𝑁
𝑁3 = 395,08 𝑘𝑁
𝑁4 = 296,31 𝑘𝑁
𝑁5 = 197,54 𝑘𝑁
{Σ𝑁𝑖 = 2049,47 𝑘𝑁
Il faut que :
𝑁1
≤ 𝐹𝑝 = 0,7. 𝑓𝑢𝑏 . 𝐴𝑠
2
𝑁1
= 327,175 𝑘𝑁 < 𝐹𝑝 = 0,7 × 103 × 561 = 392,700 𝑘𝑁
2
La condition est vérifiée
𝑚 = 1 un plan de frottement ;
III.2 Pied de poteau encastré : (plus de détails sont inclus dans l’annexe E4)
Dans ce cas, le poteau est sollicité en pied par un effort normal centré N et un moment de flexion
𝑀
M, ce qui est équivalent à un effort N excentré de 𝑒 = .
𝑁
Les boulons situés sur le côté opposé à l’effort de traction et le béton de l’effort N est soumis à
un effort de compression avec répartition triangulaire.
ℎ′
𝐶 (ℎ − ) = 𝑁ℓ = (𝐶 − 𝑇)ℓ
3
2 ℓ ℓ
ℎ′3 + 3(ℓ − ℎ) × ℎ′ + 90𝐴 × × ℎ′ − 90𝐴 × × ℎ = 0
𝑏 𝑏
La relation permet d’obtenir h’, et par la suite de vérifier 𝜎𝑎 𝑒𝑡 𝜎𝑏
ℎ′
𝑁ℓ−ℎ + 3
𝜎𝑎 = ≤ 𝑓𝑦
𝐴 ℎ′
ℎ− 3
2 𝑁ℓ
𝜎𝑏 = ≤ 𝑓𝑢𝑏
ℎ′
𝑏ℎ′ (ℎ − 3 )
Données :
La plaque d’assise de nuance FeE 360, 𝑓𝑦 = 235 𝑀𝑃𝑎 .
Béton 𝑓𝑢𝑏 = 25 𝑀𝑃𝑎.
Coefficient de sécurité de béton : 𝛾𝑐 = 1,5.
On adopte 6 boulons HR 10.9 de diamètre ∅ = 16 𝑚𝑚
𝑁 = 2944,24 𝑘𝑁
𝑀 = 181,42 𝑘𝑁. 𝑚
Calcul de l’excentricité et détermination de 𝒉′ :
𝑀 181,42
𝑒= = = 6,16 𝑐𝑚
𝑁 2944,24
𝐷
= 7,5 𝑐𝑚 > 𝑒 = 6,16 𝑚
6
Donc, le centre de poussé se trouve entre du tiers central de la section et par conséquent les
boulons en gauches sont sollicités à la traction.
ℓ = 60 𝑐𝑚
ℎ = 52 𝑐𝑚
𝑏 = 50 𝑐𝑚
𝐷 = 45 𝑐𝑚
ℎ′ = 19,50 𝑐𝑚
𝜎𝑎 = 625,1 × 0,319
𝜎𝑎 = 199,41 𝑀𝑃𝑎
𝜎𝑎 < 𝑓𝑦
𝜎𝑏 = 7,96 𝑀𝑃𝑎
𝜎𝑏 < 𝑓𝑏𝑢
Introduction.
Le rôle principal de fondation.
Les critères influent le choix d’une fondation.
Les longrines.
CHAPITRE IX : ETUDE DES FONDATIONS
I. Introduction :
Un ouvrage quelle que soient sa forme et sa destination, prend toujours appui sur un
sol d’assise. Les éléments qui jouent le rôle d’interface entre l’ouvrage et le sol s’appellent
fondations. Ainsi quel que soit le matériau utilisé, sous chaque porteur vertical, mur, voile
ou poteau, il existe une fondation.
SS𝑒𝑚𝑒𝑙𝑙 ≤ 50%𝑆
Avec :
′
𝑁𝑠𝑒𝑟 226767
SS𝑒𝑚 ≥ = ⇒ SS𝑒𝑚 ≥ 1511.78 𝑚2
𝜎̅𝑠𝑜𝑙 150
Poteau
𝒃 𝒃′
Platine
Semelle 𝒂′
Figure IX.1 : Dimension de la semelle en plan.
IV.2.1 Dimensionnement des semelles en plan :
Pour dimensionnement la semelle (a et b) en plan utilisé la condition de Résistance :
𝑃 𝑃
≤ ssol ⇒ 𝑎×𝑏 ≥
𝑎×𝑏 ssol
2099,96
𝑎×𝑏 ≥ = 13,99 𝑚2 ⇒ 𝑎 × 𝑏 = 14 𝑚2
150
Nous avons la forme de platine Rectangle, pour homothétiques entre la forme de platine et la
forme de semelle on Considérer aussi la forme de semelle Rectangle :
𝑎 𝑎′ 60 𝑎 𝑎′
= = ⇔ = = 1,2
𝑏 𝑏′ 50 𝑏 𝑏′
On prend ∶ 𝑎 = 395 𝑐𝑚
𝑎 395
𝑜𝑛 détermine(𝑏): 𝑏 = ⇔ 𝑏=
1,2 1,2
𝑏 = 330 𝑐𝑚
Où:
P: effort axiales maximal dans ELS de poteau obtenus à partir le SAP 2000.
P=2099,96 KN
a et b : dimensionnement de semelle en plan
a' et b' : dimensionnement de platine en plan
a'= 60 cm et b'=50 cm.
𝑑𝑎 = 𝑑𝑏 − 1,5𝑐𝑚 ⇔ 𝑑𝑎 = 70 − 1,5
𝑑𝑎 = 71,5 𝑐𝑚
ℎ ≥ 15𝑐𝑚 ⇔ ℎ = 15𝑐𝑚
𝑑𝑎 ≤ 𝑎 − 𝑎, ⇔ 𝑑𝑎 ≤ 395 − 60
(a')ou(b')
H (da)
ou( db) h
(a) ou (b)
c
Figure IX.2: Dimension de la semelle en élévation.
IV.2.3 Vérification en tenant compte du poids de la semelle :
Il faut vérifier :
(3 × s𝑚𝑎𝑥 × s𝑚𝑖𝑛 )
s𝑚𝑜𝑦 = ≤ s𝑠𝑜𝑙
4
Calcul la charge totale appliqué sur la semelle :
𝑃𝑡 = 𝑃 + 𝑃𝑆
𝑃𝑆 = 241,15 𝑘𝑁
𝑃t = 𝑃 + 𝑃𝑆 ⇔ 𝑃t = 2099,96 + 241.15
𝑃t = 2341,11 𝑘𝑁
Où:
P: effort axiales maximal dans ELS de poteau obtenus à partir le SAP 2000
Ps: le poids propre de semelle
V: le volume de semelle
𝑒0 = 5,1𝑐𝑚
𝑎 395 𝑎
= ⇔ = 63,33 𝑐𝑚 > 𝑒0 = 5,1 𝑐𝑚
6 6 6
𝑑𝑎 = 91 𝑐𝑚
𝑑𝑎 ≤ 𝑎 − 𝑎, ⇔ 𝑑𝑎 ≤ 430 − 60
𝑏 395
𝑒0 ≤ ⇔ 𝑒0 = 5,1 𝑐𝑚 ≤ = 16,46 𝑐𝑚 … … 𝐜𝐨𝐧𝐝𝐢𝐭𝐢𝐨𝐧 𝐯é𝐫𝐢𝐟𝐢é𝐞
24 24
Les deux conditions vérifiées ne peuvent être applique de méthode des bielles et chargement de
la charge initiale.
3 × 𝑒0 3 × 5,1
𝑁𝑓 = 𝑃𝑢 × (1 + ) ⇔ 𝑁𝑓 = 2944,24 × 102 × (1 + )
𝑎 430
𝑁𝑓 = 294,424 × 103 𝑑𝑎𝑁
Où:
𝑷𝒖 : L’effort axiale maximal dans ELU de poteau obtenu à partir le SAP 2000.
𝑨𝒃 = 35,44 𝑐𝑚2
𝑎−5 430 − 5
𝑵𝒃𝒓
𝑺𝒕 ≥ ⇔ 𝑵𝒃𝒓
𝑺𝒕 ≥ = 17
25 25
425
𝑵𝒃𝒓
𝒔𝒕 = 19 𝑒𝑠𝑝𝑎𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡 ; 𝑆𝑡 = ⇔ 𝑆𝑡 = 23 𝑐𝑚 < 𝑆𝑡 𝑚𝑎𝑥 = 25 𝑐𝑚 𝑐 𝑣
19
𝑵𝒃𝒓 𝑏𝑟
𝒃𝒂𝒓𝒓𝒆 = 𝑁𝑆𝑡 + 1 ⇔ 𝑵𝒃𝒓
𝒃𝒂𝒓𝒓𝒆 = 19 + 1
ℎ ≥ 15,6𝑐𝑚 ⇔ ℎ = 20𝑐𝑚
𝑵𝒃𝒓
𝒃𝒂𝒓𝒓𝒆 = 20 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑒
𝑨𝒂 = 43 𝑐𝑚2
𝑏−5 360 − 5
𝑵𝒃𝒓
𝑺𝒕 ≥ ⇔ 𝑵𝒃𝒓
𝑺𝒕 ≥
25 25
355
𝑵𝒃𝒓
𝑺𝒕 = 23 𝑒𝑠𝑝𝑎𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡 ; 𝑆𝑡 = ⇔ 𝑆𝑡 = 16𝑐𝑚 < 𝑆𝑡 𝑚𝑎𝑥 = 25 𝑐𝑚 𝒄. 𝒗
23
𝑵𝒃𝒓 𝑏𝑟
𝒃𝒂𝒓𝒓𝒆 = 𝑁𝑆𝑡 + 1 ⇔ 𝑵𝒃𝒓
𝒃𝒂𝒓𝒓𝒆 = 23 + 1
𝑵𝒃𝒓
𝒃𝒂𝒓𝒓𝒆 = 24 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑒
Schéma de ferraillage :
V. Les longrines :
V.1 Définition :
La longrine est élément horizontal (poutre) Important dans la structure de Bâtiment.
Le rôle de longrine l’a renforcé la rigidité de la structure et assuré la liaisonner entre la semelle
pour éviter le phénomène de glissement et renversement des semelles.
V.2 Ferraillage des longrines :
La longrine sollicite en traction simple (somme en force axiale dans le centre de sections de
longrine).
3 × ∅𝑙 3 × 32
∅𝑡 > ∅𝑡 > = 9,6
{ 10 ⇔{ 10
∅𝑡 < 12 𝑚𝑚 ∅𝑡 < 12 𝑚𝑚
On prend :
∅𝑡 = 10 𝑚𝑚
Où :
∅𝑡 : Diamètre des armatures transversales ;
∅𝑡 : Diamètre des armatures longitudinales ;
Espacement :
𝑆𝑡 ≤ 𝑎 (𝑙𝑒 𝑝𝑒𝑡𝑖𝑡𝑒 𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛 (𝐵)) 𝑆 ≤ 50𝑐𝑚
{ ⇔ { 𝑡
𝑆𝑡 ≤ 𝑚𝑖𝑛(20 𝑐𝑚 , 15∅𝑙 ) 𝑆𝑡 ≤ 𝑚𝑖𝑛(20 ; 48𝑐𝑚)
𝑆𝑡 : Espacement entre les armatures transversales.
𝑆𝑡 = 20 𝑐𝑚
Introduction.
Définition de métré.
Devis quantitatifs et estimatifs
CHAPITRE X : METRE ET EVALUATION DU COUT
I. Introduction :
Ce dernier chapitre est consacré à l’étude du coût des gros œuvres de l’ouvrage, passant
par le métré des quantités des travaux du projet.
L’objectif est également une analyse précise en tenant compte des prix de revient de chaque
élément et par conséquent la structure afin de déterminer quelle est coût la plus économique
avec une résistance optimale.
Total 6 570,00
Conclusion générale :
Notre projet de fin d’étude fut une expérience enrichissante qui nous a permis
d’approfondir et d’acquérir de nouvelles connaissances tout en mettant en pratique sur un cas
réel des notions fondamentales de dimensionnement. Ça nous a permis d’utiliser différents
logiciels de calculs et de gestions pour ce type d’ouvrage tel que « Auto CAD ; SAP2000 et
Robot ».
Ce projet, réalisé en binôme, nous a donné l’occasion de s’initier au travail d’équipe. Il fut une
très bonne expérience avant le début de notre vie professionnelle.
En effet, nous avons su progresser, à la fois dans l’apprentissage des méthodes de travail d’un
ingénieur, mais également, dans l’étude des règlements, RPA99v2003, CBA 93 et l’Eurocode
3 et 4 concernant le dimensionnement et vérification des structures.
Cette étude nous a permis de constater le comportement des éléments mixtes acier béton armé,
combinés par l’intermédiaire d’une connexion située à l’interface des matériaux, à augmenter
à la fois la résistance, la rigidité et diminuer les dimensions de celle-ci.
L’organisation et les bases de dimensionnement de structure calculée dans les chapitres
précédents a rendu possible l’élaboration de l’étude optimale, en passant par le calcul des
charges jusqu'à la vérification des éléments de la structure et en arrivant à l’élaboration des
devis.
On a aussi pu comprendre la vraie mission de l’ingénieur qui ne vise pas seulement à calculer
et dimensionner les structures mais plutôt garantir la sécurité structurale de la construction et
aussi la sécurité de ses exploitants tout en prenant en compte l’aspect économique.
Références bibliographiques :
1- Règlements :
1- Ministère de l’habitat, DTR.BC.2.2 Charges permanentes et charges d’exploitations. Centre
national de recherche appliquée en génie parasismique.
2- Ministère de l’habitat, DTR.BC.2.48 Règles Parasismiques Algériennes RPA99/ VERSION
2003. Centre national de recherche appliquée en génie parasismique.
3- Ministère de l’habitat, DTR.BC.2.47 Règlement Neige et Vent RNV99. Centre national de
recherche appliquée en génie parasismique.
4- CBA93 : Règle de conception et de calcul des structures en béton armé 1993.
5- Eurocode 4 « conception et dimensionnement des structures mixte ».
6- Eurocode 3 « calcul des structures en acier ».
7- BAEL91 « Béton armé aux états limites 1999 ».
2- Livres :
8- MOREL, J. « Calcul des structures métalliques selon l’Eurocode 3 ». Edition EYROLLES.
Sixième tirage. Paris 2005.
9-DAHMANI LAHLOU « Calcul des éléments de constructions métalliques selon
l’EUROCODE 3 ». Publication universitaire.
10- CRISINEL, M. « Conception et calcul des dalles mixtes acier-béton ». TECHNIQUES DE
L’INGÉNIEUR. Paris 2014.
11- Dr Ir P. BOERAEVE « Manuel de calcul de Construction Mixte Acier-Béton » selon
EN1994-1.1 de déc.2004.
3- Mémoires :
12- Eswed Younis et Bouragaa Kheira. PFE Master. « Etude d’un bâtiment R+7+S-Sol à
structure mixte acier-béton armé (Adaptation du bâtiment de Bruxelles environnement) ».
Université d’Adrar. 2018.
13- Trigui Hadi Yassine « Etude d’un bâtiment à ossature métallique (R+3) ». Université de
Guelma. 2015.
14- Ziad Mohamed Soulaiman. PFE d’Ingénieur. « Gestion du projet : conception d’un hangar
en charpente métallique ». ISAE CNAM, Paris 2011.
15- Midoun Mohamed Hicham et Mostefaoui Walid. PFE Master « Etude d’un bâtiment
métallique (R+14) +sous-sol ». Université de Tlemcen. 2013.
Références bibliographiques
16- Achat Thileli et Kedjouar Lila. PFE Master « Etude et conception d’un bâtiment R+5 à
usage d’habitation en construction métallique ». Université de Bejaia. 2015.
ANNEXES
ANNEXE A :
ANNEXE B :
ANNEXE C :
Annexe C
GENERAL
Assemblage N°: 1
Nom de l’assemblage : Poutre - poteau
GEOMETRIE
POTEAU
Profilé: HEM 300
= -90,0 [Deg] Angle d'inclinaison
Matériau: ACIER
fyc = 235,00 [MPa] Résistance
POUTRE
Profilé: HEB 500
= 0,0 [Deg] Angle d'inclinaison
Matériau: ACIER
fyb = 235,00 [MPa] Résistance
BOULONS
Le plan de cisaillement passe par la partie NON FILETÉE du boulon
d= 20 [mm] Diamètre du boulon
Classe = HR 10.9 Classe du boulon
FtRd = 211,68 [kN] Résistance du boulon à la traction
nh = 2 Nombre de colonnes des boulons
nv = 11 Nombre de rangéss des boulons
h1 = 27 [mm] Pince premier boulon-extrémité supérieure de la platine d'about
Annexe E1
PLATINE
hp = 1030 [mm] Hauteur de la platine
bp = 310 [mm] Largeur de la platine
tp = 30 [mm] Epaisseur de la platine
Matériau: ACIER
fyp = 235,00 [MPa] Résistance
JARRET INFERIEUR
wd = 300 [mm] Largeur de la platine
tfd = 28 [mm] Epaisseur de l'aile
hd = 450 [mm] Hauteur de la platine
twd = 16 [mm] Epaisseur de l'âme
ld = 1000 [mm] Longueur de la platine
= 24,2 [Deg] Angle d'inclinaison
Matériau: ACIER
fybu = 235,00 [MPa] Résistance
SOUDURES D'ANGLE
aw = 10 [mm] Soudure âme
af = 21 [mm] Soudure semelle
afd = 5 [mm] Soudure horizontale
ap1 = 15 [mm] Soudure horizontale
ap2 = 15 [mm] Soudure verticale
COEFFICIENTS DE MATERIAU
M0 = 1,00 Coefficient de sécurité partiel [2.2]
M1 = 1,00 Coefficient de sécurité partiel [2.2]
M2 = 1,25 Coefficient de sécurité partiel [2.2]
M3 = 1,25 Coefficient de sécurité partiel [2.2]
EFFORTS
Etat limite: ultime
Cas: Calculs manuels
Mb1,Ed = 796,85 [kN*m] Moment fléchissant dans la poutre droite
Vb1,Ed = 472,44 [kN] Effort tranchant dans la poutre droite
Nb1,Ed = -299,60 [kN] Effort axial dans la poutre droite
RESULTATS
RESISTANCES DE LA POUTRE
Annexe E1
RESISTANCES DU POTEAU
Vwp,Ed = -50,58 [kN] Panneau d'âme en cisaillement [5.3.(3)]
Vwp,Rd = 1592,65 [kN] Résistance du panneau d'âme au cisaillement [6.2.6.1]
Vwp,Ed / Vwp,Rd ≤ 1,0 0,03 < 1,00 vérifié (0,03)
Fc,wc,Rd = 3553,95 [kN] Résistance de l'âme du poteau [6.2.6.2.(1)]
Fc,wc,Rd,upp = 3533,93 [kN] Résistance de l'âme du poteau [6.2.6.2.(1)]
RIGIDITE DE L'ASSEMBLAGE
Annexe E1
GENERAL
Assemblage N° : 1
Nom de l’assemblage : Angle de portique
GEOMETRIE
POTEAU
Profilé : HEM 300
= -90,0 [Deg] Angle d'inclinaison
hc = 340 [mm] Hauteur de la section du poteau
bfc = 310 [mm] Largeur de la section du poteau
twc = 21 [mm] Epaisseur de l'âme de la section du poteau
tfc = 39 [mm] Epaisseur de l'aile de la section du poteau
rc = 27 [mm] Rayon de congé de la section du poteau
Ac = 303,078 [cm2] Aire de la section du poteau
Ixc = 59201,000 [cm4] Moment d'inertie de la section du poteau
Matériau : ACIER
fyc = 235,00 [MPa] Résistance
POUTRE
Profilé : HEM 800
= 180,0 [Deg] Angle d'inclinaison
hb = 814 [mm] Hauteur de la section de la poutre
bfb = 303 [mm] Largeur de la section de la poutre
twb = 21 [mm] Epaisseur de l'âme de la section de la poutre
tfb = 40 [mm] Epaisseur de l'aile de la section de la poutre
rb = 30 [mm] Rayon de congé de la section de la poutre
Annexe E2
BOULONS
d= 8 [mm] Diamètre du boulon
Classe = HR 8.8 Classe du boulon
FtRd = 23,72 [kN] Résistance du boulon à la traction
nh = 2 Nombre de colonnes des boulons
nv = 8 Nombre de rangéss des boulons
h1 = 90 [mm] Pince premier boulon-extrémité supérieure de la platine d'about
Ecartement 100 [mm]
Entraxe 90;90;90;90;90;90;90 [mm]
PLATINE
hp = 850 [mm] Hauteur de la platine
bp = 310 [mm] Largeur de la platine
tp = 50 [mm] Epaisseur de la platine
Matériau : ACIER
fyp = 215,00 [MPa] Résistance
SOUDURES D'ANGLE
aw = 15 [mm] Soudure âme
af = 30 [mm] Soudure semelle
as = 15 [mm] Soudure du raidisseur
COEFFICIENTS DE MATERIAU
M0 = 1,00 Coefficient de sécurité partiel [2.2]
M1 = 1,00 Coefficient de sécurité partiel [2.2]
M2 = 1,25 Coefficient de sécurité partiel [2.2]
M3 = 1,25 Coefficient de sécurité partiel [2.2]
EFFORTS
Etat limite : ultime
Cas : Calculs manuels
Mb2,Ed = 552,84 [kN*m] Moment fléchissant dans la poutre gauche
Vb2,Ed = -239,30 [kN] Effort tranchant dans la poutre gauche
Nb2,Ed = 48,35 [kN] Effort axial dans la poutre gauche
Mc1,Ed = 16,15 [kN*m] Moment fléchissant dans la poteau inférieur
Vc1,Ed = 9,80 [kN] Effort tranchant dans le poteau inférieur
Nc1,Ed = 483,10 [kN] Effort axial dans le poteau inférieur
RESULTATS
RESISTANCES DE LA POUTRE
RESISTANCES DU POTEAU
PANNEAU D'AME EN CISAILLEMENT
Mb1,Ed = 0,00 [kN*m] Moment fléchissant dans la poutre droite [5.3.(3)]
Mb2,Ed = 552,84 [kN*m] Moment fléchissant dans la poutre gauche [5.3.(3)]
Annexe E2
RIGIDITE DE L'ASSEMBLAGE
Pas d'efforts axiaux ou de moments dans l'assemblage. Dans ce cas, le logiciel ne calcule pas de rigidités
d'assemblage.
GENERAL
Assemblage N°: 1
Nom de l’assemblage : Poutre - poteau
GEOMETRIE
POTEAU
Profilé: HEM 300
= -90,0 [Deg] Angle d'inclinaison
Matériau: ACIER
fyc = 235,00 [MPa] Résistance
POUTRE
Profilé: IPEO 600
= 0,0 [Deg] Angle d'inclinaison
Matériau: ACIER
fyb = 235,00 [MPa] Résistance
BOULONS
Le plan de cisaillement passe par la partie NON FILETÉE du boulon
d= 16 [mm] Diamètre du boulon
Classe = HR 10.9 Classe du boulon
FtRd = 135,65 [kN] Résistance du boulon à la traction
nh = 2 Nombre de colonnes des boulons
nv = 8 Nombre de rangéss des boulons
h1 = 60 [mm] Pince premier boulon-extrémité supérieure de la platine d'about
Annexe E3
Ecartement ei = 90 [mm]
Entraxe pi = 65;65;65;65;65;65;65 [mm]
PLATINE
hp = 620 [mm] Hauteur de la platine
bp = 310 [mm] Largeur de la platine
tp = 30 [mm] Epaisseur de la platine
Matériau: ACIER
fyp = 235,00 [MPa] Résistance
SOUDURES D'ANGLE
aw = 11 [mm] Soudure âme
af = 18 [mm] Soudure semelle
COEFFICIENTS DE MATERIAU
M0 = 1,00 Coefficient de sécurité partiel [2.2]
M1 = 1,00 Coefficient de sécurité partiel [2.2]
M2 = 1,25 Coefficient de sécurité partiel [2.2]
M3 = 1,25 Coefficient de sécurité partiel [2.2]
EFFORTS
Etat limite: ultime
Cas: Calculs manuels
Mb1,Ed = 377,18 [kN*m] Moment fléchissant dans la poutre droite
Vb1,Ed = 317,53 [kN] Effort tranchant dans la poutre droite
Nb1,Ed = 5,69 [kN] Effort axial dans la poutre droite
RESULTATS
RESISTANCES DE LA POUTRE
Ntb,Rd = 4623,95 [kN] Résistance de calcul de la section à la traction EN1993-1-1:[6.2.3]
Vcb,Rd = 1415,98 [kN] Résistance de calcul de la section au cisaillement EN1993-1-1:[6.2.6.(2)]
Vb1,Ed / Vcb,Rd ≤ 1,0 0,22 < 1,00 vérifié (0,22)
Mb,pl,Rd = 1050,75 [kN*m] Résistance plastique de la section à la flexion (sans renforts) EN1993-1-1:[6.2.5.(2)]
Mcb,Rd = 918,46 [kN*m] Résistance de calcul de la section à la flexion EN1993-1-1:[6.2.5]
Fc,fb,Rd = 1567,35 [kN] Résistance de l'aile et de l'âme comprimées [6.2.6.7.(1)]
RESISTANCES DU POTEAU
Vwp,Ed = -611,88 [kN] Panneau d'âme en cisaillement [5.3.(3)]
Vwp,Rd = 1105,43 [kN] Résistance du panneau d'âme au cisaillement [6.2.6.1]
Vwp,Ed / Vwp,Rd ≤ 1,0 0,55 < 1,00 vérifié (0,55)
Fc,wc,Rd = 2294,34 [kN] Résistance de l'âme du poteau [6.2.6.2.(1)]
RIGIDITE DE L'ASSEMBLAGE
Sj,ini = 163023,04 [kN*m] Rigidité en rotation initiale [6.3.1.(4)]
Sj = 103655,85 [kN*m] Rigidité en rotation finale [6.3.1.(4)]
Classification de l'assemblage par rigidité.
Sj,rig = 397494,72 [kN*m] Rigidité de l'assemblage rigide [5.2.2.5]
Sj,pin = 24843,42 [kN*m] Rigidité de l'assemblage articulé [5.2.2.5]
Sj,pin ≤ Sj,ini < Sj,rig SEMI-RIGIDE
GENERAL
Assemblage N°: 1
Nom de l’assemblage : Pied de poteau encastré
GEOMETRIE
POTEAU
Profilé: HEM 300
Lc = 4,30 [m] Longueur du poteau
= 0,0 [Deg] Angle d'inclinaison
hc = 340 [mm] Hauteur de la section du poteau
bfc = 310 [mm] Largeur de la section du poteau
twc = 21 [mm] Epaisseur de l'âme de la section du poteau
tfc = 39 [mm] Epaisseur de l'aile de la section du poteau
rc = 27 [mm] Rayon de congé de la section du poteau
Ac = 303,078 [cm2] Aire de la section du poteau
Iyc = 59201,000 [cm4] Moment d'inertie de la section du poteau
Matériau: ACIER
fyc = 235,00 [MPa] Résistance
fuc = 365,00 [MPa] Résistance ultime du matériau
PLATINE DE PRESCELLEMENT
lpd = 600 [mm] Longueur
bpd = 500 [mm] Largeur
tpd = 40 [mm] Epaisseur
Matériau: ACIER
fypd = 235,00 [MPa] Résistance
fupd = 365,00 [MPa] Résistance ultime du matériau
Annexe E4
ANCRAGE
Le plan de cisaillement passe par la partie NON FILETÉE du boulon
Classe = HR 10.9 Classe de tiges d'ancrage
fyb = 900,00 [MPa] Limite de plasticité du matériau du boulon
fub = 1200,00 [MPa] Résistance du matériau du boulon à la traction
d= 16 [mm] Diamètre du boulon
As = 1,570 [cm2] Aire de la section efficace du boulon
Av = 2,011 [cm2] Aire de la section du boulon
nH = 2 Nombre de colonnes des boulons
nV = 3 Nombre de rangéss des boulons
Ecartement eHi = 450 [mm]
Entraxe eVi = 170 [mm]
Dimensions des tiges d'ancrage
L1 = 50 [mm]
L2 = 500 [mm]
L3 = 120 [mm]
L4 = 120 [mm]
Platine
lwd = 48 [mm] Longueur
bwd = 48 [mm] Largeur
twd = 10 [mm] Epaisseur
BECHE
Profilé: X
lw = 300 [mm] Longueur
bw = 55 [mm] Largeur
tw = 6 [mm] Epaisseur
Matériau: ACIER
fyw = 235,00 [MPa] Résistance
RAIDISSEUR
ws = 500 [mm] Largeur
hs = 340 [mm] Hauteur
ts = 20 [mm] Epaisseur
d1 = 20 [mm] Grugeage
d2 = 20 [mm] Grugeage
COEFFICIENTS DE MATERIAU
M0 = 1,00 Coefficient de sécurité partiel
M2 = 1,25 Coefficient de sécurité partiel
C = 1,50 Coefficient de sécurité partiel
SEMELLE ISOLEE
L= 1000 [mm] Longueur de la semelle
B= 1500 [mm] Largeur de la semelle
H= 800 [mm] Hauteur de la semelle
Béton
Classe BETON25
fck = 25,00 [MPa] Résistance caractéristique à la compression
Mortier de calage
tg = 5 [mm] Epaisseur du mortier de calage
fck,g = 25,00 [MPa] Résistance caractéristique à la compression
Cf,d = 0,30 Coef. de frottement entre la plaque d'assise et le béton
Annexe E4
SOUDURES
ap = 20 [mm] Plaque principale du pied de poteau
aw = 4 [mm] Bêche
as = 11 [mm] Raidisseurs
EFFORTS
Cas: Calculs manuels
Nj,Ed = -2944,24 [kN] Effort axial
Vj,Ed,y = 69,50 [kN] Effort tranchant
Vj,Ed,z = 21,14 [kN] Effort tranchant
Mj,Ed,y = 181,42 [kN*m] Moment fléchissant
RESULTATS
ZONE COMPRIMEE
COMPRESSION DU BETON
fcd = 16,67 [MPa] Résistance de calcul à la compression EN 1992-1:[3.1.6.(1)]
fj = 23,13 [MPa] Résistance de calcul du matériau du joint sous la plaque d'assise [6.2.5.(7)]
c = tp (fyp/(3*fj*M0))
c= 74 [mm] Largeur de l'appui additionnelle [6.2.5.(4)]
beff = 186 [mm] Largeur efficace de la semelle de tronçon T [6.2.5.(3)]
leff = 457 [mm] Longueur efficace de la semelle de tronçon en T [6.2.5.(3)]
Ac0 = 851,462 [cm2] Zone de contact de la plaque d'assise avec la fondation EN 1992-1:[6.7.(3)]
Ac1 = 7023,764 [cm2] Aire de calcul maximale de la répartition de la charge EN 1992-1:[6.7.(3)]
Frdu = Ac0*fcd*(Ac1/Ac0) ≤ 3*Ac0*fcd
Frdu = 4075,83 [kN] Résistance du béton à l'appui rigide EN 1992-1:[6.7.(3)]
j = 0,67 Coefficient réducteur pour la compression [6.2.5.(7)]
fjd = j*Frdu/(beff*leff)
fjd = 31,91 [MPa] Résistance de calcul du matériau du joint [6.2.5.(7)]
Ac,n = 1983,122 [cm2] Aire de compression efficace [6.2.8.2.(1)]
Ac,y = 895,021 [cm2] Aire de flexion My [6.2.8.3.(1)]
Fc,Rd,i = AC,i*fjd
Fc,Rd,n = 6328,62 [kN] Résistance du béton à la compression [6.2.8.2.(1)]
Fc,Rd,y = 2856,23 [kN] Résistance du béton à la flexion My [6.2.8.3.(1)]
AILE ET AME DU POTEAU EN COMPRESSION
CL = 1,00 Classe de la section EN 1993-1-1:[5.5.2]
Wpl,y = 5293,800 [cm3] Facteur plastique de la section EN1993-1-1:[6.2.5.(2)]
Mc,Rd,y = 1244,04 [kN*m] Résistance de calcul de la section à la flexion EN1993-1-1:[6.2.5]
hf,y = 301 [mm] Distance entre les centres de gravité des ailes [6.2.6.7.(1)]
Fc,fc,Rd,y = Mc,Rd,y / hf,y
Fc,fc,Rd,y = 4133,03 [kN] Résistance de l'aile et de l'âme comprimées [6.2.6.7.(1)]
RESISTANCE DE LA SEMELLE DANS LA ZONE COMPRIMEE
Nj,Rd = Fc,Rd,n
Nj,Rd = 6328,62 [kN] Résistance de la semelle à l'effort axial [6.2.8.2.(1)]
FC,Rd,y = min(Fc,Rd,y,Fc,fc,Rd,y)
FC,Rd,y = 2856,23 [kN] Résistance de la semelle dans la zone comprimée [6.2.8.3]
CISAILLEMENT
PRESSION DU BOULON D'ANCRAGE SUR LA PLAQUE D'ASSISE
Cisaillement par l'effort Vj,Ed,y
d,y = 1,48 Coef. d'emplacement des boulons en direction du cisaillement [Tableau 3.4]
b,y = 1,00 Coef. pour les calculs de la résistance F1,vb,Rd [Tableau 3.4]
k1,y = 2,50 Coef. d'emplacement des boulons perpendiculairement à la direction du cisaillement [Tableau 3.4]
F1,vb,Rd,y = k1,y*b,y*fup*d*tp / M2
F1,vb,Rd,y = 467,20 [kN] Résistance du boulon d'ancrage à la pression sur la plaque d'assise [6.2.2.(7)]
Cisaillement par l'effort Vj,Ed,z
d,z = 1,39 Coef. d'emplacement des boulons en direction du cisaillement [Tableau 3.4]
b,z = 1,00 Coef. pour les calculs de la résistance F1,vb,Rd [Tableau 3.4]
k1,z = 2,50 Coef. d'emplacement des boulons perpendiculairement à la direction du cisaillement [Tableau 3.4]
F1,vb,Rd,z = k1,z*b,z*fup*d*tp / M2
F1,vb,Rd,z = 467,20 [kN] Résistance du boulon d'ancrage à la pression sur la plaque d'assise [6.2.2.(7)]
CISAILLEMENT DU BOULON D'ANCRAGE
b = 0,25 Coef. pour les calculs de la résistance F2,vb,Rd [6.2.2.(7)]
Avb = 2,011 [cm2] Aire de la section du boulon [6.2.2.(7)]
fub = 1200,00 [MPa] Résistance du matériau du boulon à la traction [6.2.2.(7)]
M2 = 1,25 Coefficient de sécurité partiel [6.2.2.(7)]
F2,vb,Rd = b*fub*Avb/M2
F2,vb,Rd = 47,87 [kN] Résistance du boulon au cisaillement - sans bras de levier [6.2.2.(7)]
M = 2,00 Coef. dépendant de l'ancrage du boulon dans la fondation CEB [9.3.2.2]
MRk,s = 0,54 [kN*m] Résistance caractéristique de l'ancrage à la flexion CEB [9.3.2.2]
lsm = 33 [mm] Longueur du bras de levier CEB [9.3.2.2]
Ms = 1,20 Coefficient de sécurité partiel CEB [3.2.3.2]
Fv,Rd,sm = M*MRk,s/(lsm*Ms)
Fv,Rd,sm = 27,42 [kN] Résistance du boulon au cisaillement - avec bras de levier CEB [9.3.1]
RUPTURE DU BETON PAR EFFET DE LEVIER
NRk,c = 149,16 [kN] Résistance de calc. pour le soulèvement CEB [9.2.4]
k3 = 2,00 Coef. dépendant de la longueur de l'ancrage CEB [9.3.3]
Mc = 2,16 Coefficient de sécurité partiel CEB [3.2.3.1]
Fv,Rd,cp = k3*NRk,c/Mc
Fv,Rd,cp = 138,11 [kN] Résistance du béton à l'effet de levier CEB [9.3.1]
ECRASEMENT DU BORD DU BETON
Cisaillement par l'effort Vj,Ed,y
VRk,c,y0 1009,9 [kN CEB
= 9 ] Résistance caractéristique du boulon d'ancrage [9.3.4.(a)]
A,V,y = 0,29 Coef. dépendant de l'entraxe et de la pince des boulons d'ancrage CEB [9.3.4]
CEB
h,V,y = 1,03 Coef. dépendant de l'épaisseur de la fondation
[9.3.4.(c)]
CEB
s,V,y = 0,79 Coef. d'influence des bords parallèles à l'effort de cisaillement
[9.3.4.(d)]
Coef. d'irrégularité de la répartition de l'effort tranchant sur le boulon CEB
ec,V,y = 1,00
d'ancrage [9.3.4.(e)]
,V,y = 1,00 Coef. dépendant de l'angle d'action de l'effort tranchant CEB [9.3.4.(f)]
CEB
ucr,V,y = 1,00 Coef. dépendant du mode de ferraillage du bord de la fondation
[9.3.4.(g)]
Mc = 2,16 Coefficient de sécurité partiel CEB [3.2.3.1]
0
Fv,Rd,c,y = VRk,c,y *A,V,y*h,V,y*s,V,y*ec,V,y*,V,y*ucr,V,y/Mc
Fv,Rd,c,y = 111,09 [kN] Résistance du béton pour l'écrasement du bord CEB [9.3.1]
Cisaillement par l'effort Vj,Ed,z
Annexe E4
RIGIDITE DE L'ASSEMBLAGE
Moment fléchissant Mj,Ed,y
beff = 186 [mm] Largeur efficace de la semelle de tronçon T [6.2.5.(3)]
leff = 457 [mm] Longueur efficace de la semelle de tronçon en T [6.2.5.(3)]
k13,y = Ec*(beff*leff)/(1.275*E)
k13,y = 35 [mm] Coef. de rigidité du béton comprimé [Tableau 6.11]
leff = 197 [mm] Longueur efficace pour un boulon pour le mode 2 [6.2.6.5]
m= 32 [mm] Pince boulon-bord de renforcement [6.2.6.5]
k15,y = 0.425*leff*tp3/(m3)
k15,y = 158 [mm] Coef. de rigidité de la plaque d'assise en traction [Tableau 6.11]
Lb = 191 [mm] Longueur efficace du boulon d'ancrage [Tableau 6.11]
k16,y = 1.6*Ab/Lb
k16,y = 1 [mm] Coef. de rigidité du boulon d'ancrage en traction [Tableau 6.11]
0,y = 0,33 Elancement du poteau [5.2.2.5.(2)]
Sj,ini,y = 263123,19 [kN*m] Rigidité en rotation initiale [Tableau 6.12]
Sj,rig,y = 867363,49 [kN*m] Rigidité de l'assemblage rigide [5.2.2.5]
Sj,ini,y < Sj,rig,y SEMI-RIGIDE [5.2.2.5.(2)]
: ملخص
،يهدف هذا العمل إلى دراسة منشأة ذات هيكل مكون من الخرسانة المسلحة المدعمة بالفوالذ
تتموقع المنشأة ببلدية أدرار والية أدرار المصنفة حسب تصنيف القوانين، طوابق2 تتكون هذه المنشأة من طابق أرضي مع
. كمنطقة منعدمة الزالزل.2003 المعدلة سنة1999 الجزائرية المضادة للزالزل المؤرخة ب
ثم مرحلة تحديد مختلف االحمال وإيجاد تأثير الرياح، تبدأ بعرض المبنى:يتم انجاز دراسة المشروع عبر مراحل
نمذجة، األبعاد اال فتراضية للعناصر األساسية، (1999) على الهيكل حسب القوانين الجزائرية لحساب أحمال الرياح والثلوج
كما تضمنت.هيكل المبنى تمت بواسطة برنامج لحساب المنشآت الذي من خالل نتائجه يتم التأكد من أبعاد العناصر الحاملة
.الدراسة أيضا دراسة البالطات خرسانية مسلحة مدعمة بالفوالذ
وفي األخير قمنا بحساب التركيبات للعناصر المعدنية ودراسة األساسات وحصر للكميات وفق دراسة اقتصادية
.للمبنى
قوانين دراسة المنشآت المعدنية المدعمة بالخرسانة،Eurocode 3 قوانين دراسة المنشآت المعدنية، هيكل مختلط:كلمات مفتاحية
القوانين الجزائرية المضادة،1999 القوانين الجزائرية لحساب أحمال الرياح والثلوج المؤرخة سنة،Eurocode 4 المسلحة
.SAP2000 ،2003 المعدلة سنة1999 للزالزل المؤرخة ب