INGENIERÍA BIOQUÍMICA

MATERIA:
OPERACIONES UNITARIAS III

DOCENTE:
ING. NELLY SÁNCHEZ GÓMEZ

TRABAJO:
REPORTE DE DISEÑO DE TORRE DE ENFRIAMIENTO

GRADO Y GRUPO:
7°. B

NOMBRE: NO. CONTROL:

Domínguez Montes Lucero 167O03519
Huerta Yazmín Faride Carmina 167O03689
Rodríguez Baez Alicia Abigail 167O02742
Salto Morales Keyla Yared 167O02811

Xalapa., Ver. 04 Diciembre de 2019

INTRODUCCIÓN

La humidificación es una operación que consiste en aumentar la cantidad de vapor

presente en una corriente gaseosa. La mezcla gaseosa se comporta idealmente y
por tanto la presión total es la suma de las presiones parciales del gas y del vapor.
(Fernández, 2014)

La torre de enfriamiento es un dispositivo que tiene por objeto enfriar cierta

cantidad de agua, aprovechando el proceso de humificación del aire. Es un equipo
auxiliar de un sistema de refrigeración. El aire que dentro de la torre tiene un
íntimo contacto con el agua se satura de humedad, incrementando su calor latente
de vaporización, el cual finalmente ha sido absorbido del agua, disminuyendo su
temperatura. (Goribar, 2009)

Torres de enfriamiento son el medio más común para enfriar agua a temperaturas
cercanas al ambiente en las industrias del sector energético como son refinerías
petroquímicas, termoeléctricas, entre otras. (Ramírez, 2013)

Pueden ser de circulación natural y de tiro mecánico. Las torres de circulación

natural; su funcionamiento es a través del flujo natural del aire, mientras que en el
tiro mecánico se usan ventiladores para mover el aire a través del relleno de la
torre, lo que las convierte en torres más eficientes y, a su vez la mejor opción para
industrias con grandes flujos de agua. (Ramírez, 2013)

Los ejemplos más conocidos de esta categoría son las torres de contraflujo y las
de flujo cruzado. En las de contraflujo el agua cae al interior de manera vertical y
el aire es suministrado en dirección opuesta, en las de flujo cruzado el agua cae
de manera vertical y el flujo de aire en dirección horizontal. (Kelvion, 2015)

En este trabajo estudiamos el diseño de tiro forzado a contracorriente de una

industria de ingenio azucarero localizado en la Cd. José Cardel, Veracruz. En el
cual, comprendimos el proceso de la obtención de la azúcar y el uso importante de
una torre de enfriamiento; la elección se hace de acuerdo a condiciones de
utilización del caudal de agua a enfriarse, localización, rango de enfriamiento y
aspecto económico.

En las fábricas de azúcar si se logra un uso eficiente del agua de proceso, el

mismo deber autosostenerse en cuanto a su consumo ya que estas fábricas tienen
la característica especial de que la materia prima principal que procesan, la caña,
consiste en aproximadamente 70% de agua. Los condensados recuperados
constituyen la primera opción para recuperar agua de proceso y son destinados
para la alimentación a calderas. (González, 2015)
En la industria azucarera el agua necesaria en el proceso de fabricación puede
provenir de dos fuentes: el agua contenida en la caña de azúcar y que se recupera
en los procesos de evaporación, el agua de cursos y pozos naturales que se
consume principalmente en los condensadores barométricos, en el lavado de
humos, como agua de refrigeración para las turbinas y máquinas, etc. (González,
2015)

Objetivo general

Diseñar un modelo de torre de enfriamiento utilizado en la industria para una mejor

comprensión del proceso de humidificación

Objetivos específicos

Entender el proceso de humificación

Conocer todas las características de una torre de enfriamiento

Materiales

 Papel ilustración
 Papel batería
 Papel corrugado
 Papel celofán azul
 Papel crepe azul
  Malla mosquitera
 Fibra de cocina
 Palitos de madera
 Palitos de plástico
 Lata de refresco
 Pistola de silicón
 Barras de silicón
 Resistol UHU
 Cúter
 Tijeras
 Escalímetro
 Regla
 Pintura de agua color negro, blanco, gris y crema.
 Pinceles

Metodología de la maqueta

La maqueta representativa de la torre de enfriamiento es el siguiente:

Escala 1:50

MEDIDAS

NOMENCLATURA m
A LARGO DE CELDA 10.97
B LARGO DE TORRE 10.97
C ANCHO DE TORRE 10.97
D ALTURA DE TORRE 6.7056
E ALTURA DE REDONDE 1.8288
F ALTURA ENTRADA DE 4.2672
AIRE
G ALTURA DE BOMBEO 5.7607
H EXTENSIÓN DE 3.6576
CABEZAL
J DIAMETRO DE 7.3152
CABEZAL
K LARGO DE CISTERNA 12.80
L ANCHO DE CISTERNA 12.80
M PROFUNDIDAD DE 1.2192
CISTERNA
Tabla 1. Medidas de la torre en m.
 Fig. 2 Diseño de la torre de enfriamiento.

1. Se ocupó el escalimetro para poder sacar las escalas respectivamente de las

dimensiones de la torre, utilizando la de 1:50.

2. Con el papel ilustración se realizó la estructura de la torre. Medida de la base

10.97 m por lado y de altura 6.7056 m.

3. Con papel batería se hizo una cisterna donde se almacena el agua fría que sale
del proceso, para el agua usamos papel crepe azul y papel celofán del mismo
color.

4. Se pegó tela mosquitera en la parte inferior de la torre para la entrada de aire.

5. Colocamos el empaque; usamos fibra de cocina simulando que es relleno OPT I

– GRID, este relleno resiste al ataque químico y biológico.

6. El ventilador fue de 8 aspas hecho con una lata de refresco.

7. Se colocó un pequeño motor simulando el del ventilador.

8. Para los eliminadores de rocío utilizamos malla de mosquitero que se puso en la

parte superior de la torre, después del ventilador; para controlar la pérdida de agua
mediante la limitación de la cantidad de circulación de gotas de agua.
9. Para el sistema de distribución de agua utilizamos un pequeño palito de plástico
que se forro con papel plateado, se adaptó en la parte interna de la estructura, el
agua sube a través de una bomba que colocamos en la parte de afuera de la
carcasa.

10. Para la dispersión de gotas simulamos con papel celofán azul.

Material Estructural

Estructura metálica galvanizada: Eficaz protección del acero frente a los riesgos
de corrosión se puede lograr mediante la Galvanización, que es el recubrimiento
del acero con una capa de zinc.

Ventilador axial PP para techo: Se utiliza este por tener alto rendimiento para
grandes caudales y gira a velocidades altas. Son aspas formadas de polipropileno
reforzada con fibra de vidrio, que le proporciona una buena resistencia mecánica,
alta eficiencia de operación, buena durabilidad, resistencia a diversos agentes
químicos y son capaces de soportar temperaturas de hasta 90°C.

Relleno tipo salpique OPT I – GRID: Uso industrial fabricado de polipropileno,

este relleno resistente al ataque químico y biológico. Su diseño y estructura son de
servicio pesado, su limpieza se ejecuta fácilmente sin desmontarlo de la torre, con
chorros de agua de alta presión.

Motor para torre de refrigeración 75 HP: Características= Motor para Torre de

Refrigeración, Acabado Azul, Amperaje de Carga Total 151.0 a 137.0/68.4,
Armazón 364T, Cojinetes Balero, Fase 3, Material del Armazón Hierro Fundido,
Normas Reconocido por UL (E104590), CSA Certificado (LR38324), CE,
Protección Térmica Ninguno, Servicio Continuo, Voltaje 208 a 230/460, HP 60, Hz
60/50, Longitud Total 34-1/4 pulg.

Bomba de agua marca WORDTHINGTON tipo vertical de tazones 20QG50-1,

modelo SR-7, Serie No. MX-11 303 accionado por motor eléctrico de 200 HP y
1755 rpm

Rociadores tipo aspersor T13-CHTD Giratorios con material de tuercas, vástago

y boquillas de latón, el cuerpo y brazo están hechos de bronce, las rondanas son
de teflón, latón y neopreno.
Metodología

Se adaptó una torre de enfriamiento de tiro inducido contracorriente. Se consideró

la planta de Ingenio Modelo en José Cardel, Veracruz. Para poder realizar los
cálculos para dicha torre, se investigó la presión atm del lugar, como las
temperatura ambiente y humedad relativa.

Temperatura de entrada Temperatura de salida

Agua 47 °C 8 – 11 °C
Aire 25 - 30 ° C 32 °C
Tabla 2. Variables de temperatura y aire.

Beneficios de la instalación del Módulo de enfriamiento para reducción de

descargas de agua residual

Uno de los mayores problemas de la industria es tratar de disminuir la descarga de

aguas residuales, el Ingenio Modelo ha logrado contribuir en esta labor mediante
la instalación de equipos de enfriamiento, dado que su proceso es generador de
agua, siendo de evaporación donde se separa el agua proveniente del jugo de la
caña, la cual requiere de sistemas de enfriamiento para ser reutilizada en todo el
proceso de elaboración de azúcar.

Actualmente una de las ocupaciones del ingenio es incrementar la capacidad de

enfriamiento mediante la instalación de Torres que permitan dar ciclos al agua
generada y solo desechar los excedentes.

El agua proveniente del rio La Antigua ingresa al Ingenio mediante una toma
adjunta al canal de riego, esta es utilizada para apoyo en los procesos de
enfriamiento de equipos y generación de condensados, con la instalación de
Torres de Enfriamiento se ha disminuido el consumo de esta, por lo cual al
disminuir las entradas contribuye a disminuir las descargas.

Resultados y cálculos
Se desea enfriar una corriente de agua de 10,000 kg/s desde 47 °C hasta 36 °C
en una torre por contacto con aire atmosférico a 30 °C, 93 kPa y 58% de
humedad. Suponiendo que el aire alcanza el equilibrio termodinámico con el agua,
se pide:
a) Temperatura de rocío, temperatura de saturación adiabática y humedad
absoluta de la atmósfera.
𝑇𝑑𝑒𝑤 1 1
= −𝐶 =
𝑇0 1 1
𝑇 ln 0
𝑇0 + 𝐶 − 𝐵
𝑇𝑑𝑒𝑤 1
= (−39) = 18°𝐶
𝑇0 1
303𝐾 ln 0.5
+ (−39) −
1𝐾 3985

𝐽 0.622 2.5𝑀𝐽
(1000 . 𝐾) (𝑇𝑤𝑒𝑡 − 273𝐾 ) + ( )=
𝐾𝑔 93𝑘𝑃𝑎 𝐾𝑔
−1
𝑃∗ (𝑇𝑤𝑒𝑡 )
𝐽 0.622 2.5𝑀𝐽
= (1000 . 𝐾) (303𝐾 − 273𝐾) + ( )
𝐾𝑔 93𝑘𝑃𝑎 𝐾𝑔
− 1
0.5 (4.25 𝑘𝑃𝑎)
𝑚𝑣𝑎 0.622 𝑘𝑔 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟
𝑤= 𝑝 = = 0.054
−1 93𝑘𝑃𝑎 𝑘𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜
0𝑝∗ (𝑇) (1)(7.38𝑘𝑃𝑎) − 1

b) Humedad absoluta a la salida.

𝑚𝑣𝑎 0.622 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟
𝑤= 𝑝 = = 0.015
−1 93𝑘𝑃𝑎 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜
0𝑝∗ (𝑇) (0.05)(4.25𝑘𝑃𝑎) − 1

Balance de masa para aire seco: 𝑚̇𝑎1 = 𝑚̇𝑎2

Balance de masa para agua: 𝑚̇𝑎1 𝑤1 + 𝑚̇𝑎3 = 𝑚̇𝑎2 𝑤2 + 𝑚̇𝑎4
Balance de energía: : 𝑚̇𝑎1 ℎ1 + 𝑚̇𝑎3 ℎ3 = 𝑚̇𝑎2 ℎ2 + 𝑚̇𝑎4 ℎ4
w1 = 0.015, w2 = 0.054, h1 = 68.4 kJ/kg and h2 = 182 kJ/kg.
 𝑚̇𝑎 (𝑐𝑝𝑎 (𝑇1 − 𝑇0 ) + 𝑤1 ℎ𝐿𝑉0 ) + 𝑚̇3 𝐶𝑤 (𝑇1 − 𝑇0 )
= 𝑚̇𝑎 (𝑐𝑝𝑎 (𝑇2 − 𝑇0 ) + 𝑤2 ℎ𝐿𝑉0 ) + (𝑚̇3 − 𝑚̇𝑎 (𝑤2 − 𝑤1 ))𝑐𝑤 (𝑇4 − 𝑇0)

𝑚̇𝑎 (1(30) + 0.015 ∗ 2500) + 100 ∗ 4.2(47) = 𝑚̇𝑎 (1(47) + 0.054 ∗ 2500) +
(100 − 𝑚̇𝑎 (0.054 − 0.015))(4.2)(33) = 33𝑘𝑔/s

c) Gasto de agua evaporada

Del balance de masa de agua, del agua evaporada, 𝑚̇3 − 𝑚̇4= 1.78𝑘𝑔/𝑠 que se
debe suministrar a de agua evaporada, que debe ser suministrada a mantener
el sistema estable.
CONCLUSIÓN

Las torres de enfriamiento son muy eficaces y eficientes, hacen que una materia
prima como el agua se utilice para una transformación dentro de un proceso
industrial.

Se analizó el proceso y se hizo una representación a escala de una torre de

enfriamiento real utilizada en la industria azucarera, donde se aprendió a
identificar las diferentes partes que la conforman y analizar su funcionamiento.

Para el diseño de este equipo se tomaron diversos factores, ya que, sin

contemplarlos, podría haber sido difícil obtener las condiciones que se desean.
Como la temperatura y los cálculos correspondientes a la capacidad de
enfriamiento, entre otras.

Fue complicado realizar un diseño exacto por la restricción de información que hay
sobre los rellenos y de otras partes de la torre, la selección de material es muy
importante, se debe considerar la calidad de estos y la eficiencia que conllevara al
proceso.
ANEXOS 1.

Imágenes de la torre de enfriamiento de José Cardel, Veracruz.

Ingenio Modelo
ANEXOS 2.

Elaboración de la maqueta
 BIBLIOGRAFÍA

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