UNIVERSIDAD CATÓLICA LOS ÁNGELES DE CHIMBOTE

FACULTAD DE INGENIERÍA

EQUIPOS DE
CONFORMACIÓN Y
COMPACTACIÓN
AUTORES:

-GARCÍA DEL RIO JEAN PIERRE.

-LÁZARO FLORES, RONALD.
-LÁZARO SÁNCHEZ JONY MIGUEL.
-LOPEZ PAREJA MIGUEL.
-MAZUELOS SAAVEDRA JOSE.
-MENACHO VERGARA MILER.
-MONTAÑEZ CADILLO DEYVI.

DOCENTE:
Mgtr. ING. VICTOR CANTU PRADO

HUARAZ – PERÚ
2019
INTRODUCCIÓN

Al mencionar equipos de
conformación y compactación,
se debe tener en consideración
la superficie de la SUBRASANTE,
en toda su superficie presente los
niveles, alineamiento,
dimensiones y grado de
compactación indicados, tanto
en los planos del proyecto, como
en las presentes
especificaciones.
 OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL
- Conocer los conceptos sobre los equipos de
conformación y compactación y su aplicación
en los proyectos de Ingeniería.
 OBJETIVOS

OBJETIVOS ESPECIFICOS
- Conocer los conceptos básicos de las partidas de
Compactación de Subrasante.

- Conocer los conceptos básicos de las partidas de

Perfilado de Subrasante.

- Conocer los requerimientos de construcción.

- Conocer los equipos de construcción para obras viales.

 COMPACTACIÓN Y CONFORMADO DE
SUBRASANTE EN LA ZONA DE CORTE

1. Se define como el trabajo que se realizará

en el área que soportará directa o
indirectamente a la estructura del pavimento.

2. El Contratista suministrará y usará las

plantillas que controlan las dimensiones
de este trabajo.

3. En el caso de que el área a perfilar y

compactar soporte directamente al
pavimento, las tolerancias de la subrasante,
deberán ajustarse a
la cota del perfil con una diferencia de un
centímetro. (2)
NOTA. Se consideran como materiales aptos para las
capas de la subrasante
suelos con CBR igual o mayor de 6%.
EXPLORACIÓN DE LA SUBRASANTE

La exploración se realizará mediante perforaciones a

intervalos definidos de acuerdo con la variabilidad del
terreno, la longitud y la importancia del proyecto, las
perforaciones deberían alcanzar, cuando menos a una
profundidad de 1.50m respecto al nivel de subrasante del
proyecto.

El número de calicatas dependerán del tipo de carreteras.

MEJORAMEINTO DE SUELOS PARA LA SUBRASANTE
INVOLUCRADO DEL SUELO EXISTENTE
pueden presentarse dos situaciones, sea
mediante la estabilización mecánica o
combinación de suelos, éstos se
disgregarán en las zonas y con la
profundidad establecida en los planos,
empleando procedimientos aprobados por
el Supervisor

Los materiales que se empleen para el

mejoramiento del suelo y que deben ser
transportados hasta el lugar donde se
realizan las obras deben estar protegidos
con lona, humedecidos adecuadamente y
contar con las condiciones de seguridad
para que éstas no se derramen a lo largo
de su recorrido.
MEJORAMIENTO EMPLEADO UNICAMENTE
MATERIAL ADICIONADO

Cuando los documentos del Proyecto prevean la construcción de la

subrasante mejorada con aporte solamente con material
adicionado, pueden presentarse dos situaciones, sea que la capa
se construya directamente sobre el suelo natural existente o que
éste debe ser excavado previamente en el espesor indicado en los
documentos del Proyecto y reemplazado por el material de adición.

primer caso, el suelo existente se deberá escarificar, conformar y

compactar a la densidad especificada para cuerpos de terraplén, en
una profundidad de 15 cm supervisor autoriza la colocación de los
materiales, en espesores que garanticen la obtención del nivel de
subrasante y densidad exigidos, empleando el equipo de
compactación adecuado

El espesor de las capas vendrá delimitado por la maquinaria de

compactación que se emplee, el tipo de suelo y el grado mínimo de
compactación que se desee alcanzar, variando desde los 15 cm
hasta los 30 cm
 MEJORAMIENTO ADICIONADO UNICAMENTE MATERIAL
MANUFACTURADO

Cuando los documentos del Proyecto prevean la construcción de la subrasante mejorada

solamente con la adición de material manufacturado, y la correspondiente a mejoramiento
de subrasante con geotextiles. Éstas se efectuarán en las características y procedimientos
previstos en el Proyecto o aprobado por la Supervisión
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCION
Treinta (30) centímetros por debajo de la cota de subrasante
todo material suelto será compactado a 95% de la máxima
densidad seca. Esto se complementa con el perfilado y
compactado de la corona del terraplén en caso de acabados
mixtos

Si la naturaleza del suelo de la subrasante, en corte de

material suelto, no permita obtener la estabilidad mínima
previstas en el Proyecto y previa verificación de la Supervisión,
los materiales inadecuados serán removidos y sustituidos por
material que reúna las condiciones aceptables. Las
profundidades a mejorar serán verificadas, aprobadas y
ordenadas por la Supervisión.

Cuando la subrasante sea en corte en roca fija o roca suelta,

esta tendrá una sobre excavación de 15 cm como mínimo por
debajo de la cota de la subrasante del proyecto, para contar
con una capa compactada al 95% de la máxima densidad
seca. El corte y relleno de esta sobre excavación será por
cuenta del Contratista como método constructivo.
 2.4.1: MÉTODO CONSTRUCTIVO
 Una vez concluidos los cortes, se procederá a
escarificar la superficie, en una profundidad
mínima de 15 cm; los agregados pétreos
mayores a 3” que se encuentren serán
retirados.

 Posteriormente, se procederá al extendido,

riego y batido del material, La operación será
continua hasta lograr un material homogéneo.

 Enseguida, empleando un rodillo liso vibratorio

autopropulsado, se efectuará la
CONFORMADA Y
compactación del material hasta conformar
una superficie de acuerdo a los perfiles y COMPACTADA, NO
geometría de la rasante proyectada DEBE VARIAR EN
MÁS DE 20
MILÍMETROS (20MM)
DE LA COTA
PROYECTADA.
 EL MÉTODO DE
COMPACTACIÓN
EXISTEN TRES TIPOS DE MÉTODOS DE
COMPACTACIÓN:
 POR IMPACTO: LA COMPACTACIÓN ES APISONADOR
PRODUCIDA POR UNA PLACA
APISONADORA CON GOLPES Y SE
SEPARA DEL SUELO A ALTA VELOCIDAD.
 POR AMASADO: LA COMPACTACIÓN SE
LOGRA APLICANDO AL SUELO ALTAS
PRESIONES DISTRIBUIDAS EN ÁREAS MÁS COMPACTADORES DE PATA DE
PEQUEÑAS QUE LOS RODILLOS LISOS. CABRA
 POR APLICACIÓN DE CARGA ESTÁTICA:
LA COMPACTACIÓN SE LOGRA
APLICANDO AL SUELO VIBRACIONES DE
ALTA FRECUENCIA

COMPACTADOR VIBRATORIO
 LA ENERGÍA
ESPECÍFICA
 SE ENTIENDE LA COMPACTACIÓN QUE
SE ENTREGA AL SUELO POR UNIDAD DE
VOLUMEN, DURANTE UN PROCESO
MECÁNICO.
 ES MUY FÁCIL EVALUAR LA ENERGÍA
EN UNA PRUEBA DE LABORATORIO
DONDE SE COMPACTE EL SUELO POR
IMPACTOS DADOS POR UN PISÓN. CUANDO SE TRATA DE
COMPACTAR ÁREAS
LIMITADAS, PUEDEN
RESULTAR ADECUADOS
SUELOS GRANULARES. LOS COMPACTADORES
 SE COMPACTAN MEJOR POR MANUALES
VIBRACIÓN, LOS MÉTODOS PARA MECÁNICOS.
COMPACTAR ARENA Y GRAVA, SON, PLACA VIBRADORA
VIBRACIÓN, MOJADO Y
RODAMIENTO.
COMPACTACION DE SUELOS ARENOSOS O LIMOSOS
CON COHESION MODERADA
 LA TENDENCIA DE LOS SUELOS ES COMBINARSE, TOMANDO
LAMINACIONES CONTINUAS CON ESPACIOS DE AIRE ENTRE
ELLAS, IMPIDIENDO QUE CAIGAN PARTÍCULAS EN LOS VACÍOS
CON VIBRACIÓN. LA FUERZA DE IMPACTO PRODUCE UN
ESFUERZO OPRIMIENDO LAS BOLSAS DE AIRE HACIA LA
SUPERFICIE.
 COMPACTACION DE SUELOS ARENOSOS O
LIMOSOS CON COHESION MODERADA
SE COMPACTAN MEJOR POR
AMASADOS E IMPACTO.

 PISONES.

 RODILLO DE PATA DE CABRA Y

NEUMÁTICO.

 CIRCULACIÓN ADECUADA DEL

EQUIPO DE TRANSPORTE.
 COMPACTACION DE SUELOS ARENOSOS O
LIMOSOS CON COHESION MODERADA
 PARA COMPACTAR ARENA. CON RODILLOS LIBRES DE UN PESO DE
UNAS 8 T/M DE LONGITUD Y UNA FRECUENCIA DE UNAS 1200
VIBRACIONES POR MINUTO EN 6 A 8 PASADAS SE COMPACTAN CAPAS
DE HASTA 30 Y 40 CENTÍMETROS DE ESPESOR.
 LA ACCIÓN PRINCIPAL DE LAS VIBRACIONES ES LA DE AUMENTAR EL
EFECTO GRAVITACIONAL DEL PESO DEL RODILLO.
EQUIPOS DE COMPACTACION Y CONFORMACION

1. MÁQUINAS DE COMPACTACIÓN

Tras estas ideas generales sobre

compactación, voy a pasar ahora a
clasificar las maquinas compactadoras
según sus diferentes principios de
trabajo:

1. Por presión estática.

2. Por impacto.
3. Por vibración.
 1. MÁQUINAS QUE COMPACTAN POR PRESIÓN ESTÁTICA

1.1. APISONADORAS CLÁSICAS DE RODILLOS LISOS

Se considera un área de contacto en función del diámetro de los rodillos, peso de la

máquina y tipo de suelo, a través del cual se transmite la preside estática. Estas máquinas,
aunque muy empleadas, la verdad es que su efecto de compactación alcanza muy poca
profundidad en suelos coherentes.
1.2. RODILLOS PATAS DE CABRA

Estos Compactadores concentran su peso sobre la pequeña superficie de las

puntas tronco cónico solidario al rodillo, ejerciendo por lo tanto unas presiones
estáticas muy grandes en los puntos en que las mencionadas partes penetran en el
suelo.

Este tipo de compactador trabaja

bien con suelos coherentes, sin
piedras, en capes de 20 cm. Con
humedad adecuada, se consiguen
resultados satisfactorios en unas 8/10
pasadas. Debido a su alta preside
especifica (15/30 kg/cm2)
 1.3. COMPACTADORES CON RUEDAS NEUMÁTICAS

Equipados, con pesos normales entre 9 y 15 toneladas y

con 8 hasta 13 neumáticos, son apropiados pare suelos
coherentes de granulado fino y arenas y graves bien
graduadas.

Por lo general presión de los neumáticos debe

ser 90 % y deben actuar en un ancho de unos
2/3 del ancho de la huella del neumático.

Se compacta en capas de 30 a 40 cm. en 6 u

8 pasadas con un compacto de 100 Tm.,
arrastrado por un D-8.

A. Compactadores con ruedas neumáticas autopropulsadas

B. Compactadores con ruedas neumáticas remolcados
 2. MÁQUINAS QUE COMPACTAN POR IMPACTO

Vamos a considerar ahora algunas máquinas de

compactación que trabajan según el principio de impacto.

2.1. COMPACTADOR TIPO CANGURO/PISONES DE EXPLOSIÓN

Aplica una fuerza a la superficie del suelo en impactos consecutivos, nivelando y
apisonando uniformemente los espacios vacíos entre las partículas del suelo para elevar
su densidad seca.

• Son muy buenos pare la compactación de zanjas, bordes de

terraplenes, cimientos de edificios, etc.
• La habilidad del operador es decisivo en el rendimiento y calidad
del trabajo.
• Los pisones grandes, de 500 a 1.000 kg., 11egan a compactar
incluso tongadas de unos 30 centímetros de espesor en 4 ó 6
pasadas.
2.2. PLACAS DE CAÍDA LIBRE

Se trata de unas places de hierro de superficie de

contacto lisa de 0,5 m2, de forma rectangular y
con un peso que oscila entre las 2 y 3 Tm., las
cuales se eleven mediante cables hasta una altura
de 1,5 a 2 m. sobre el suelo y se les deja caer
libremente sobre el mismo.

Es únicamente en la compactación de roca donde puede ser interesante.

2.3. RODILLO DE IMPACTO

Esta maquinaria permite compactar capas de mayor

espesor, es utilizado con frecuencia para pistas de
aeropuertos.
 3. MAQUINAS QUE COMPACTAN POR VIBRACION

3.1. RODILLOS VIBRATORIOS

Se han empleado en la compactación de toda clase de suelos sin

distinción: bases granulares artificiales, sub-bases naturales, suelo-
cementos, rellenos rocosos, asfaltos, arcillas, arenas, etc., y
naturalmente, el éxito ha sido variable.

3.2. RODILLOS VIBRANTES REMOLCADOS

Son muy apropiados para compactar arenas y graves no

cohesivas o ligeramente cohesivas, así como terrenos naturales
rocosos, siempre que los fragmentos de roca sean pequeños.

3.3. PLACA VIBRATORIA

Está diseñada para realizar trabajos de compactación de

materiales granulares y materiales levemente cohesivos.
 ESTABILIZACIÓN DE SUELOS
 Es una técnica cuyo fin es modificar sus características mediante la
incorporación de un aglomerante para permitir su
aprovechamiento y a la vez brinda la protección de la superficie
contra la erosión y la infiltración de la humedad.
 REQUISITOS
 Si el suelo no es cohesivo, este se puede
lograr dándole cohesión por medio
de un agente cementador o ligante.
 Si es cohesivo se puede aumentar su
resistencia haciendo el suelo
resistente a la humedad y aumentando su
fricción interna.
TIPOS DE ESTABILIZACIÓN
Estabilización de suelos con cal
la cal ayuda a transformar
químicamente los suelos inestables en
materiales utilizables
Estabilización de suelos con cemento
Es una mezcla en seco del suelo o
tierra con determinadas
características granulométricas,
cemento portland y en algunos casos
aditivos. Con esta máquina, el
mezclado en seco, la adición de
agua y el mezclado húmedo se
hacen en una sola operación
Estabilización de suelos con asfalto
Al mezclar las partículas granulares con
asfalto, se produce una materia más durable
y resistente. Los ligantes bituminosos se han
usado para subrasantes y pavimentos de
bajo costo. La estabilización asfáltica tiene su
mayor uso en suelos arenosos con poca o
ninguna arcilla.
Estabilización de mecánica de los suelos
Es el mejoramiento del suelo por cambio de
graduación. Consiste en mezclar dos o más
suelos naturales para tener n material
compuesto que sea superior a cualquiera de
sus componentes, pero también incluye la
adición de roca triturada para remover
partículas de cierto tamaño
Estabilización electroquímica de los suelos
Es un tratamiento electroquímico que tiene la finalidad de producir
un endurecimiento e impermeabilización en los suelos.
2.7. PERFILADO Y COMPACTADO EN ZONAS DE
CORTE
1) DESCRIPCIÓN:
 Esta actividad incluye la conformación y la compactación del
material superficial de la plataforma de la vía. El objetivo es el
mejoramiento de la superficie de rodadura para dejarla en
condiciones óptimas de transitabilidad y de comodidad para el
usuario.
2) MATERIALES
 Agua para la realización de la compactación.
3) EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
 motoniveladora, compactador de rodillo
liso, herramientas manuales, camión
cisterna, equipo laboratorio, equipo
topográfico y una cámara fotográfica,
etc
PERFILADO Y COMPACTADO EN ZONAS DE CORTE
4) PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
 Colocar señales preventivas y dispositivos de seguridad. En caso
necesario operadores de PARE y SIGA.
 El personal debe contar con los uniformes, cascos y todos los
elementos de seguridad
 Tomar algunas fotografías de casos
sobresalientes y/o representativos, en la
situación inicial y en actividades de
avance.
 Conformar la plataforma, limpiar y perfilar
las cunetas empleando la
motoniveladora, teniendo cuidado de no
estropear los cabezales de las
alcantarillas.
PERFILADO Y COMPACTADO EN ZONAS DE CORTE

 Realizar la compactación del material de afirmado existente,

humedeciendo hasta obtener una humedad óptima y en caso de
estar muy húmedo, airearlo removiéndolo con la motoniveladora.
 Retirar piedras y sobre tamaños
mayores a 7,5 cm.
 Limpiar las zonas aledañas y las
estructuras de drenaje que
pudieran ser afectadas durante el
proceso.
 Tomar algunas fotografías de
casos sobresalientes y/o
representativos, en la situación
final.
PERFILADO Y COMPACTADO EN ZONAS DE CORTE

5) ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

 La Supervisión verificará que la capa de afirmado ha sido
escarificada, conformada y compactada.
6) MEDICIÓN
 La unidad de medida para el Perfilado de la Superficie es:
metro cuadrado (m2)
7) PAGO
 El Perfilado de la Superficie se pagará según el precio de
contrato
PERFILADO Y COMPACTADO EN ZONAS DE CORTE
 CONCLUSIONES
La Compactación de la subrasante es necesaria para la conformación
del pavimento sobre él, más que todo por lo que los autos producen
impacto, es conveniente la compactación por impacto, con las
maquinarias específicas.

 Análisis de suelos previos para determinar lo que se necesita, ya que

existen diferentes tipos de suelo.

La importancia de la compactación de los suelos se encuentra en el

aumento de resistencia y disminución de capacidad de deformación
que se obtiene al sujetar el suelo a técnicas convenientes que
aumenten su peso específico secos, disminuyendo sus vacíos.
GRACIAS POR SU ATENCIÓN