El Dulce..

UNIVERSIDAD “CESAR VALLEJO” – TRUJILLO
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
TEMA : METRADOS
ALUMNO : MARGARIN CABELLOS, EDGAR PEDRO
NOMBRE DEL CURSO : INGENIERIA DE LA CONSTRUCCION I
DOCENTE : JUAN HUMBERTO CASTILLO CHAVEZ
FECHA : 11 – 12 – 19
OBSERVACIONES:
1) …………………………………………………………………………………………
2) …………………………………………………………………………………………
3) ………………………………………………………………………………………….
Nota:
EN NUMERO EN LETRA FIRMA DEL DOCENTE

INGENIERÍA DE LA CONSTRUCCIÓN I
INTRODUCCION
Mediante el presente informe se aplicara lo aprendido durante este ciclo 2019-1, ya que el
ingeniero JUAN HUMBERTO, CASTILLO CHAVEZ; nos explicó de una manera clara, precisa
y entendible, por ello conllevo a un desarrollar los metrados del plano de una edificación
que consta de tres pisos más una azotea, por ende preciso los objetivos que se desarrollan
en una edificación, donde el plan y el desarrollo del informe llevada a cabo por mi persona
de la escuela de ingeniería civil para el docente JUAN HUMBERTO CASTILLO CHAVEZ.
En el anexo 1 "Descripción del Trabajo " puede encontrarse una descripción más detallada
de las actividades realizadas. Como excavación de zanjas, cimientos corridos entre otros.
En la primera parte se plantea el objetivo general de la asesoría y los objetivos secundarios

derivados del anterior. La segunda parte describe el plan de trabajo propuesto para el
proyecto de desarrollo del sistema de información, dentro del cual se inserta esta asesoría.
En la tercera parte se muestra el trabajo desarrollado, describiendo la metodología y los
resultados del estudio de la situación actual, el planteamiento del modelo de control que
impuso el marco de referencia conceptual para el sistema, la proposición de los indicadores
de gestión de la Superintendencia, y la descripción de otras tareas complementarias
realizadas.
Finalmente se concluye con el cálculo total de la estructura con sus respectivas

deducciones de columnas vigas, cisterna, encofrado, desencofrado, todo esto se puede
encontrar en las siguientes hojas que se mostraran a continuación.
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ING. JUAN HUMBERTO, CASTILLO CHAVEZ
I. OBJETIVOS
OBJETIVO PRINCIPAL
 DETERMINAR LA CANTIDAD DE MATERIALES EN CIMIENTOS CORRIDOS.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Calculo de metrados de zanjas
 Calculo de volumen de cimiento y sobre cimiento
 Calculo de materiales para el cimiento y sobre cimiento
II. FUNDAMENTACION TEORICA
A. PLANO DE CIMENTACION
La base sobre la que descansa todo el edificio o construcción es lo que se le llama cimientos.
Rara vez estos son naturales. Lo más común es que tengan que construirse bajo tierra. La
profundidad y la anchura de los mismos se determinan por cálculo, de acuerdo con las
características del terreno, el material de que se construyen y la carga que han de sostener.
El plano de cimentación interesa también fundamentalmente desde el punto de vista de su

construcción. De ahí que se delineen atendiendo nada más que a su forma y disposición.
La representación más sencilla consiste en el trazado de las líneas exteriores de los

cimientos y de su eje, que es también el de las paredes que descansan sobre ellos. El eje se
delinea para facilitar el replanteo de los cimientos sobre el terreno, el cual se utiliza como
guía para apertura de las zanjas. Es frecuente añadir a la planta de cimientos la
representación con líneas de trazos, del ancho de las paredes que apoyan sobre ella. Las
variantes que pueden darse suelen ser en la representación de las paredes: representación
solo parcial en los ángulos, representación por medio de tramados, etc.
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CONTENIDO DEL PLANO:
 Indicar límites de terreno.

 Indicar ejes principales o constructivos en ambos lados.
 Indicar cotas parciales, acumulativas y totales.
 Indicar banco de nivel.
 Indicar banco de trazo.
 Indicar ángulos internos de ejes principales.
 Indicar curvas de nivel del terreno natural.
 Indicar el perfil del terreno natural.
 Indicar el perfil del proyecto al nivel del firme.
 Un corte longitudinal.
 Un corte transversal.
 Detalles de cimientos: planta y sección a la misma escala.
 Cuadro de simbología.
 Escala grafica y numérica.
 Tabla de especificaciones.
 Norte.
 Membrete.
1. GENERALIDADES
1.1. DEFINICION
La cimentación es la parte estructural del edificio, encargada de transmitir las cargas al

terreno, el cual es el único elemento que no podemos elegir, por lo que la cimentación la
realizaremos en función del mismo. Al mismo tiempo este no se encuentra todo a la misma
profundidad por lo que eso será otro motivo que nos influye en la decisión de la elección
de la cimentación adecuada.
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La finalidad de la cimentación es sustentar estructuras garantizando la estabilidad y

evitando daños a los materiales estructurales y no estructurales. Los problemas que se
presentan en la cimentación de un edificio o una estructura pueden dividirse en:
 Estudio del material que forma el terreno en que se construirá el edificio.
 Estudio realizado en el laboratorio de mecánica de suelos.
Un cimiento es aquella parte de la estructura que recibe la carga de la construcción y la

transmite al terreno por medio del ensanchamiento de su base. La base sobre la que
descansa todo el edificio o construcción es lo que se le llama cimientos. Rara vez estos son
naturales. Lo más común es que tengan que construirse bajo tierra. La profundidad y la
anchura de los mismos se determinan por cálculo, de acuerdo con las características del
terreno, el material de que se construyen y la carga que han de sostener.
1.2. CLASIFICACION DE CIMENTACIONES
Estas pueden ser superficiales, profundas y especiales.
a. Superficiales
Son superficiales cuando transmiten la carga al suelo por presión bajo su base sin
rozamientos laterales de ningún tipo. Un cimiento es superficial cuando su anchura es igual
o mayor que su profundidad. engloban las zapatas en general y las losas de cimentación.
Los distintos tipos de cimentación superficial dependen de las cargas que sobre ellas
recaen.
b. Puntuales
zapatas aisladas: aislada, centrada, combinada, medianera, esquina
Lineales—zapatas corridas----- bajo muro, bajo pilares, bajo muro y pilares
Superficiales—losas de cimentación
Ejemplos:
zapata corrida de concreto reforzado

cimentación corrida de concreto ciclópeo
zapatas comunes o combinadas
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c. PROFUNDAS
Son profundas aquellas que transmiten la carga al suelo por presión bajo su base, pero
pueden contar, además, con rozamiento en el fuste.
1.3. CILINDROS DE CIMENTACIÓN
Generalmente, toda construcción sufre un asentamiento en mayor o menor grado, el cual

dependiendo de lo adecuado que haya sido el estudio de la mecánica de suelo y la
cimentación escogida. No obstante, un asentamiento no causara mayores problemas
cuando el hundimiento sea uniforme y se hayan tomado las debidas precauciones para ello.
Sin embargo, en las cimentaciones aisladas y en las corridas, con frecuencia aparecen
hundimientos diferenciales más pronunciados en el centro de la construcción. Esto se debe
principalmente a la presencia de los bulbos de presión y a la costumbre generalizada de
mandar mayores cargas en la parte central de la edificación.
Por lo anterior, resulta más conveniente cargar el edificio en los extremos que en el centro
y diseñar la cimentación de tal manera que esta permanezca muy bien ligada entre sí,
Procurando siempre que los ejes de cimentación se encuentren suficientemente alejados,

con lo cual se evitara que los bulbos de presión se encimen unos con otros y provoquen
sobre fatigas en el suelo.
Si el peso de la construcción hace que las zapatas empiecen a juntarse, es mejor optar por
la cimentación corrida o losa de cimentación.
Cuando el peso de un edificio es muy grande, al grado que el terreno es ya incapaz de

soportarlo, será entonces necesario recurrir a los pilotes, pilas o cajones, para transmitir la
carga a otros estratos más profundos y resistentes del suelo, lo cual se logra con la fricción
a lo largo del pilote (pilotes de fricción), o bien con pilotes que transmitan la carga a un
estrato o manto con mayor capacidad soportante (pilotes de punta apoyados en capa
resistente.
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1.4. CIMENTACIONES SUPERFICIALES
Los cimientos superficiales son aquellos que descansan en las capas superficiales del suelo,
las cuales son capaces de soportar la carga que recibe de la construcción por medio de la
ampliación de base.
El material mas empleado en la construcción de cimientos superficiales es la piedra

(básicamente tratándose de construcciones ligeras), en cualquiera de sus variedades
siempre y cuando esta sea resistente, maciza y sin poros. Sin embargo, el concreto armado
es un extraordinario material de construcción y siempre resulta más recomendable.
- Cimiento ciclópeo:
En terrenos cohesivos donde la zanja pueda hacerse con parámetros verticales y sin
desprendimientos de tierra, el cimiento de concreto ciclópeo es sencillo y económico.
El procedimiento para su construcción consiste en ir vaciando dentro de la zanja piedras de

diferentes tamaños al tiempo que se vierte la mezcla de concreto en proporción 1:3:5,
procurando mezclar perfectamente el concreto con las piedras, de tal forma que se evite
la continuidad en sus juntas.
- Cimientos de concreto armado:
Los cimientos de concreto armado se utilizan en todos los terrenos pues aunque el concreto
es un material pesado, presenta la ventaja de que en su cálculo se obtienen,
proporcionalmente, secciones relativamente pequeñas si se les compara con las obtenidas
en los cimientos de piedra.
1.5. CIMENTACIONES CORRIDAS
Es un tipo de cimiento de hormigón o de hormigón armado que se desarrolla linealmente

a una profundidad y con una anchura que depende del tipo de suelo. Se utiliza
primordialmente para transmitir adecuadamente cargas proporcionadas por estructuras
de muros portantes. Se usa también para cimentar muros de cerca, muros de contención
por gravedad, para cerramientos de elevado peso, etc. Las cimentaciones corridas no son
recomendables cuando el suelo es muy blando.
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Esfuerzos de terreno (qs)
 Para esfuerzos de terreno menores a 1 kg/cm2 : se estimara un peso propio del

cimiento corrido en el orden de 10% de la descarga.
 Para esfuerzos de terreno mayores a 1 kg/cm2 pero menor a 2 kg/cm2 : se estimara

un peso propio de cimiento corrido en el orden del 8% de la descarga.
 Para esfuerzos de terreno mayores a 2 kg/cm2 : se estimara un peso propio de

cimiento corrido en el orden de un 6% de la descarga.
Es importante que los cimientos sean concéntricos con los muros que soportan, con esto
se evita sobrecargar uno de los bordes a resultas de la excentricidad producida. Cuando un
muro tenga adosado un pilar o un contrafuerte, el cimiento debe ensancharse al llegar al
mismo con un vuelo por lo menos igual al correspondiente del muro.
Está formada por concreto ciclópeo, el cual es 40% piedra bola y el 60% de concreto. Este
tipo de cimentación es comúnmente utilizado en casas habitación y es la que recibe la carga
de la súper-estructura transmitiéndola al terreno.
DETALLE 1:
 Contra cimiento de concreto armado reforzado con 4 varillas #3 y estribos del #2

espaciados a 4 cm, amarrados con alambre recocido calibre #8.
 Relleno con grava cementado, suelo cemento, tepetate a piso. Mada en sepas o
capas de 20 cm de espesor con sistema de riego a mano.
 Concreto ciclópeo: 40% de piedra brasa y 60% de proporción 1: 5:2.
 RECOMENDACIONES: se deberá mojar la piedra brasa para que no absorba la

humedad del mortero, de la misma forma debe de humedecerse el fondo de la
excavación evitando que se formen charcos.
Cuando la profundidad de la cimentación corrida es más de 1 m se recomienda utilizar otro

tipo de cimentación. El ancho mínimo de esta cimentación suele ser de 50 cm, ya que es
muy difícil para el trabajador excavar un ancho menor, y se recomienda que a mayor
profundidad este sea más ancho.
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1.6. CIMENTACIÓN POR ZAPATAS
En general son de planta cuadrada, pero en la proximidad de los lindes suelen hacerse
rectangulares o circulares cuando los útiles de excavación dejan los pozos de esta forma.
Se hacen de hormigón armado para que sean capaces de distribuir fuertes cargas en una
superficie importante. Esta solución será satisfactoria mientras las zapatas no se junten
demasiado; de ocurrir esto será mejor la cimentación corrida.
Esta formada por concreto armado, esto quiere decir que esta conformada por concreto y
acero, el cual debe ir armado según los cálculos de las cargas que reciba dicha cimentación.
Este tipo de cimentación se utiliza en obras grandes en las cuales debido al área de
construcción y al terreno, no se pueden utilizar las cimentaciones corridas.
Las zapatas pueden ser de hormigón en masa o armado con planta cuadrada o rectangular
como cimentación de soportes verticales pertenecientes a estructuras de edificación, sobre
suelos homogéneos de estratigrafía sensiblemente horizontal.
Las zapatas aisladas para la cimentación de cada soporte en general serán centradas con el
mismo, salvo las situadas en linderos y medianeras, serán de hormigón armado para firmes
superficiales o en masa para firmes algo más profundos.
De planta cuadrada como una opción general. De planta rectangular, cuando las cuadradas
equivalentes queden muy próximas, o para regularizar los vuelos en los casos de soportes
muy alargados o de pantallas.
Como nota importante hay que decir que se independizaran las cimentaciones y las
estructuras que esten situados en terrenos que presenten discontinuidades o cambios
sustanciales de su naturaleza, de forma que las distintas partes del edificio queden
cimentadas en terrenos homogéneos. Por lo que el plano de apoyo de la cimentación será
horizontal o ligeramente escalonado suavizando los desniveles bruscos de la edificación.
La profundidad del plano de apoyo o elección del firme, se fijara en función de las
determinaciones del informe geotécnico, teniendo en cuenta que el terreno que queda por
debajo de la cimentación no quede alterado, pero antes para saber que tipo de cimentación
vamos a utilizar tenemos que conocer el tipo de terreno según el informe geotécnico.
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DETALLE 2.
 ZAPATAS AISLADAS.
Es aquella zapata en la que descansa o recae un solo pilar. Encargada de transmitir a través
de su superficie de cimentación las cargas al terreno.
Una variante de la zapata aislada aparece en edificios con junta de dilatación y en este caso
se denomina “zapata ajo pilar en junta de diapasón”.
La zapata no necesita junta pues al estar empotrada en el terreno no se ve afectada por los
cambios térmicos, aunque en las estructuras si que es normal además de aconsejable poner
una junta cada 30 mts aproximadamente, en estos casos la zapata se calcula como si sobre
ella solo recayese un único pilar.
Importante es saber que además del peso del edificio y las sobrecargas, hay que tener
también en cuenta el peso de las tierras que descansan sobre sus vuelos.
ZAPATA AISLADA CUADRADA.
La zapata aislada comúnmente se utiliza para transportar la carga concentrada de una

columna
cuya función principal consiste en aumentar el área de apoyo en ambas direcciones.
En general, su construcción se aconseja cuando la carga de la columna es aproximadamente

75% más baja que la capacidad de carga admisible del suelo. Se recomienda que la zapata
aislada deberá emplearse cuando el suelo tenga una capacidad de carga admisible no
menor de 10000 kg/m2, con el fin de que sus lados no resulten exageradamente grandes.
Él cálculo de estas zapatas se basa en los esfuerzos críticos a que se encuentran sometidas,
pero su diseño lo determinan el esfuerzo cortante de penetración, la compresión de la
columna sobre la zapata, el esfuerzo de flexión producido por la presión ascendente del
suelo contra la propia zapata, los esfuerzos del concreto en el interior de la zapata, así como
el deslizamiento o falta de adherencia del acero con el concreto.
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ZAPATA AISLADA RECTANGULAR.
Las zapatas aisladas rectangulares son prácticamente iguales a las cuadradas; ambas
trabajan y se calculan en forma similar y se recomiendan en aquellos casos donde los ejes
entre columnas se encuentran limitados o demasiado juntos.
Por su forma rectangular presenta dos secciones criticas distintas para calcular por flexión.
En zapatas que soporten elementos de concreto, será el plomo vertical tangente a la cara
de la columna o pedestal en ambos lados de la zapata.
En zapatas aisladas rectangulares en flexión en dos direcciones, el refuerzo paralelo al lado

mayor se distribuirá uniformemente.
ZAPATA AISLADA DESCENTRADAS.
Las zapatas aisladas descentradas tienen la particularidad de que las cargas que sobre ellas
recaen, lo hacen en forma descentrada, por lo que se producen unos momentos de vuelco
que habrá de contrarrestar. Pueden ser de medianería y de esquina.
Las formas de trabajo se solucionan y realizan como la zapata aislada con la salvedad de la
problemática que supone el que se produzcan momentos de vuelo, debido a la
excentricidad de las cargas. Algunas de las soluciones para evitar el momento de vuelco
seria utilizando una viga centradora o bien vigas o forjados en planta primera. Utilizando
viga centradora, está a través de su trabajo a flexión, tiene la misión de absorber el
momento de vuelco de la zapata descentrada. Deberá tener gran inercia y estar
fuertemente armada.
Con vigas o forjados en planta primera, para centrar la carga podemos recurrir a esta
opción. La viga o forjado deberá dimensionarse o calcularse para la combinación de la
flexión propia más la tracción a la que se ve sometida con el momento de vuelco inducido
por la zapata.
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 Zapatas corridas.
Las zapatas corridas pueden ser bajo muros, o bajo pilares, y se define como la que recibe
cargas lineales, en general a través de un muro, que si es de hormigón armado, puede
transmitir un momento flector a la cimentación. Son cimentaciones de gran longitud en
comparación con su sección transversal. Las zapatas corridas están indicadas cuando:
- se trata de cimentar un elemento continuo
- queremos homogeneizar los asientos de una alineación de pilares y nos sirve para
arriostramiento
- queremos reducir el trabajo del terreno
- para puentear defectos y heterogeneidades del terreno
- por la proximidad de las zapatas aisladas, resulta más sencillo realizar una zapata corrida
Zapata corrida de concreto armado para apoyos aislados
Cuando la cimentación está diseñada para una estructura formada por apoyos aislados
(columnas) y la resistencia del terreno no tiene gran capacidad de soporte, serán más
adecuada
la zapata corrida para unir dos o más columnas. Dichas columnas podrán mandar a la zapata
cargas simétricas, lo que dará como resultado una zapata de ancho uniforme.
Cuando las cargas son asimétricas, la zapata tendrá anchos distintos para transmitir al
terreno una fatiga uniforme.
La zapata se soluciona dándole una forma trapezoidal, pero presenta dificultad en sus
armados lo que hace que no resulte practica desde el punto de vista constructivo.
El cimiento se debe construir mas fácilmente calculando la zapata como aislada, con su área
correspondiente para cada apoyo, uniendo ambas zapatas con la contratrable. Esta
solución presenta la ventaja de tener únicamente dos medidas en su armado principal.
La contratrabe juega un papel importante en las zapatas corridas, pues de no emplearla

sería necesario recurrir a un espesor muy grande en la placa o losa de la zapata para evitar
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la falla por flexión o por cortante producida por la reacción del terreno. Estas contratrabes
le dan rigidez a la zapata y soportan, además, los esfuerzos de flexión producidos por la
reacción del terreno.
1.7. LOSA DE CIMENTACIÓN
Consiste en soportar todo el edificio sobre una losa de hormigón armado, extendida a una
superficie tal que tomando la carga total que transmite el edificio y dividiéndola por ella no
solicite al suelo bajo un esfuerzo mayor que el de su capacidad portante admisible. Para
edificios pequeños el espesor de losa esta entre 15 y 22.5 cm; y para edificios mayores se
usan espesores de 22.5 a 37.5 cms.
Cuando son insuficientes otros tipos de cimentación o se prevean asientos diferenciales en

el terreno, aplicamos la cimentación por losas. En general, cuando la superficie de
cimentación mediante zapatas aisladas o corridas es superior al 50% de la superficie total
del solar, es conveniente el estudio de cimentación por placas o losas. También es
frecuente su utilización cuando la tensión admisible del terreno es menor de 0.8 kg/cm2.
Una losa de cimentación es entonces un elemento estructural de hormigón armado cuyas

dimensiones en planta son muy elevadas; define un plano normal a la dirección de
soportes.
1.8. CIMENTACIÓN FLOTANTE
Cuando la capacidad portante del suelo es muy pequeña y el peso del edificio importante,
puede suceder que el solar de que disponemos no tenga superficie como para albergar una
losa que distribuya la carga; en tal caso es posible construir un cimiento que flote sobre el
suelo.
1.9. CIMENTACIONES PROFUNDAS
Las cimentaciones profundas se encargan de transmitir las cargas que reciben de una
construcción a mantos resistentes más profundos; son profundas aquellas que transmiten
la carga al suelo por presión bajo su base, pero pueden contar, además, con rozamiento en
el fuste; las clasificamos en:
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 Pilotes.
 Cilindros.
 Cajones.
1.10. CIMENTACIÓN POR PILOTES
En ocasiones, cuando comenzamos a realizar la excavación para la ejecución de obra,

podemos encontrarnos diversas dificultades para encontrar el estrato resistente o firme
donde queremos cimentar. O simplemente se nos presenta la necesidad de apoyar una
carga aislada sobre un terreno sin firme, o difícilmente accesible por métodos habituales.
Los cimientos, a fin de distribuir la carga, pueden extenderse horizontalmente, pero

también pueden desarrollarse verticalmente hasta alcanzar estratos más bajos capaces de
soportarla. En estos casos se recurre a la solución de cimentación profunda, que se
constituye por medio de muros verticales profundos de hormigón, los muros pantalla o
bien a base de pilares hincados o perforados en el terreno, denominados pilotes.
Un pilote es un soporte, normalmente de hormigón armado, de una gran longitud en

relación a su sección transversal, que puede hincarse o construirse “in situ” en una cavidad
abierta en el terreno. Los pilotes son columnas esbeltas con capacidad para soportar y
transmitir cargas a estratos más resistentes o de roca, o por rozamiento en el fuste. Por lo
general, su diámetro o lado no es mayor de 60 cms. Constituye un sistema constructivo de
cimentación profunda al que denominaremos cimentación por pilotaje. Los pilotes son
necesarios cuando la capa superficial o suelo portante no es capaz de resistir el peso del
edificio o bien cuando esta se encuentra a gran profundidad; también cuando el terreno
esta lleno de agua y ello dificulta los trabajos de excavación. Con la construcción de pilotes
se evitan edificaciones costosas y volúmenes grandes de cimentación.
Los pilotes pueden alcanzar profundidades superiores a los 40 mts teniendo una sección
transversal de 2-4 mts, pudiendo gravitar sobre ellos una carga de 2000 t. Los pilotes deben
recibir fuerzas longitudinales de compresión, ya que las cargas por flexión producen
deformaciones mayores con alto grado de peligrosidad; sin embargo, en ocasiones deberan
tomarse en cuenta otras solicitaciones de cargas horizontales como viento y sismo. Una
excentricidad por pequeña que sea provoca cambios importantes en los esfuerzos de los
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pilotes. La capacidad de estos para soportar las cargas dependerá de la resistencia

desarrollada entre ellos y el subsuelo.
De acuerdo con su función de trabajo, los tipos de pilotes son:
 Pilotes apoyados en manto resistente.
 Pilotes trabajando por fricción del fuste con el suelo.
 Una combinación de ambos, es decir, por apoyo directo en la capa resistente y por
rozamiento sobre una parte de su longitud empotrada.
Los pilotes deberán agruparse abajo y alrededor de cada elemento de carga, procurando
obtener siempre un apoyo que sea lo más rígido posible. No se aconseja apoyar el elemento
de carga solo sobre uno de los pilotes, ya que durante su hincado podrá quedar desplazado
de su posición original y ocasionar una flexión por excentricidad de la carga.
Asimismo, los pilotes se pueden distribuir en una zapata cuadrada, rectangular, circular,
hexagonal, etc., de tal manera que coincida la resultante de cargas con la de los pilotes,
permitiendo que entre ellos se encuentre una separación no menor de 1.25 m o tres
diámetros entre sus centros.
La capacidad de carga de un pilote se reduce cuando este trabaja en un conjunto de pilotes;

además, está sujeto a cargas excéntricas y, quizás, a fuerzas de levantamiento que
producen deformaciones indeseables. Este es un detalle que siempre debe tenerse
presente, así como la separacion entre los pilotes para evitar la influencia de tensiones
entre ellos.
Los bulbos de presion se sobreponen cuando los pilotes se colocan muy juntos, causando
fatigas excesivas y hundimientos en el terreno.
Los procedimientos que se emplean para el hincado de pilotes, por lo general, son cinco:
* Con martinete o martillo de vapor Accion sencilla
Accion reciproca
 Por chorro de agua
 Hidráulico
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 Barrenando el terreno
 Excavando a mano
Los pilotes pueden tener gran diversidad de formas, longitud, union en sus tramos y
procedimientos de hincado; asimismo, los hallamos de seccion circular, cuadrada,
hexagonal, octagonal, etc.
La perforación que tienen los pilotes a lo largo de sus tramos sirve para saber, con
seguridad, si este se conservara o no vertical a la hora del hincado; ademas, el orificio
central sirve para colocar un refuerzo de acero capaz de absorber esfuerzos de flexion,
tensión y cortante.
Los pilotes que se usan mas son los prefabricados de concreto, los de concreto armado, los
de concreto comprimido, los de acero, los presforzados, y en menor proporcion, los de
madera.
Todos ellos pueden hincarse desde una profundidad de 3 a 40 m; en caso de requerirse una
profundidad mayor, se pueden formar con tramos de 1 m o de mayor longitud que al
soldarse quedan como pilotes de una sola pieza.
La capacidad de carga de un pilote depende de muchos factores, como propiedades del

suelo, peso del martillo, frecuencia de los golpe, nivel freático, etc, de tal manera que es
difícil determinar su capacidad portante si antes no se hace una prueba de carga. Dicha
prueba consiste en cargarle al pilote un peso conocido que determine su capacidad y su
asentamiento en el suelo.
La eficacia de un pilote depende de:
 El rozamiento y la adherencia entre el suelo y el fuste del pilote.
 La resistencia por punta, en el caso de transmitir compresiones. Ante posibles

esfuerzos de tracción, se puede ensanchar la parte inferior del pilote, de forma que
trabaje el suelo superior.
 La combinación de las dos anteriores.
El empleo de cimentaciones mediante pilotaje esta indicado en los siguientes casos:
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 Cuando la carga transmitida por las estructuras no puede ser distribuida en el

terreno de forma uniforme mediante el empleo de sistemas de cimentación directa
como zapatas o losas.
 Cuando el nivel del firme no puede ser alcanzado de forma sencilla o se encuentra
a gran pofundidad.
 Cuando los estratos superiores del terreno son poco consistentes hasta cotas
profundas, contienen gran cantidad de agua o bien se necesita cimentar por debajo
del nivel freático.
 Cuando se prevea que los estratos inmediatos a la superficie de cimentación

pueden determinar asientos imprevisibles de cierta importancia.
 Si se quiere reducir o limitar los posibles asientos de la edificación.
 En presencia de grandes cargas y concentradas.
 Si las distintas capas superficiales de los terrenos pueden sufrir variaciones

estacionales como hinchamientos, retracciones, etc.
 En edificaciones sobre el agua.
2. PROCESO CONSTRUCTIVO
El procedimiento de construcción de cimiento de concreto simple es la siguiente:
• Hecha la excavación de
zanjas, se limpiará,
apisonará y humedecerá el
fondo.
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FIG.1 DIMENSIONES DE LA EXCAVACION
FIG.2 APISONADO DEL CIMIENTO
• Preparado el concreto es transportado en carretillas y vertido en las zanjas, en

forma alternada con la piedra. Se vierte primero una capa de concreto antes de
hechar las piedras grandes de manera que cada una de ellas quede completamente
envuelta en concreto.
• Esto se realiza hasta alcanzar la altura especificada en los planos.
• Antes del endurecimiento del concreto se rayará la superficie superior y/o se

dejarán algunas piedras sobresalidas con el propósito de mejorar la adherencia con
el sobrecimiento, que se construirá a continuación.
• Debe comprobarse que los fierros de las columnas estén colocados en posición
definitiva de acuerdo a los ejes del trazado.
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FIG.4 LOS FIERROS DE LA COLUMNA COLOCADOS EN POSICION CORRECTA
• Es necesario señalar que, generalmente, si el terreno es apropiado para mantener

sus paredes verticales, sin derrumbes, la construcción del cimiento no requiere de
encofrados.
• En el caso de tener un terreno con derrumbes, mas adelante mostraremos su

respectivo proceso de encofrado.
B. SOBRECIMIENTO
Es la parte del cimiento donde se apoyará el muro, por lo tanto, debe tener el mismo ancho
de éste. Se encarga de transmitir al cimiento las cargas debidas al peso propio de la
estructura y las sobrecargas que se presentan.
Los sobre cimientos se construyen luego del endurecimiento de los cimientos. La altura es
variable, de acuerdo a los niveles del terreno natural.
La ejecución de sobrecimientos requiere de encofrados.
Antes de vaciar el concreto se limpiará y humedecerá la capa superior de los cimientos. Al

terminar el vaciado es conveniente rayar la parte superior para mejorar la adherencia con
los ladrillos que en ellos se apoyen.
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Proceso constructivo
• En la cara superior del cimiento corrido, se deberá trazar el sobrecimiento.
• Se debe considerar que la línea trazada será la cara interior del sobrecimiento.
• El material para la mezcla del sobrecimiento es muy similar al del cimiento corrido,
solo cambia ligeramente la proporción y el tamaño de la piedra.
• El sobrecimiento siempre va encofrado o amoldado en ambas caras o una sola,

dependiendo de la ubicación del sobrecimiento.
VACIADO DEL CONCRETO
Tanto para el cimiento corrido como para el sobre cimiento, se deberá vaciar la mezcla y
en intervalos de espacios echar las piedras (grandes en el caso del cimiento corrido y
medianas en el caso de los sobre cimientos).
 PARA CIMIENTO CORRIDO
• 1 Bolsa de cemento.
• 10 Latas de hormigón.
• 30% del total de volumen a vaciar será piedra grande.
 PARA SOBRECIMIENTO
• 1 Bolsa de cemento.
• 12 Latas de hormigón.
• 25% del total de volumen a vaciar será piedra grande.
ENCOFRADOS Y DESENCOFRADOS EN OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el

concreto de modo que éste, al endurecer, adopte la forma indicada en los planos
respectivos.
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Los encofrados a utilizar pueden ser de madera, metálicos o madera laminada o fibra
prensada. El encofrado no deberá presentar deformaciones, defectos, irregularidades o
puntos frágiles que puedan influir en la forma, dimensión o acabado de los elementos de
concreto a los que sirve de molde.
Se deberá unir los encofrados por medio de clavos que puedan ser retirados
posteriormente, de manera que el desencofrado no produzca daños en la superficie del
concreto.
EJECUCIÓN
• Antes de armar el encofrado, se deberá verificar que la superficie del encofrado se

encuentre exenta de elementos extraños y con un recubrimiento adecuado.
• El encofrado deberá encontrarse debidamente apuntalado y arriostrado de manera

que la rigidez y estabilidad del mismo no se vea amenazada.
• No se puede efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Supervisor quien
previamente habrá verificado el dimensionamiento, nivelación, verticalidad,
estructuración del encofrado, humedecimiento adecuado de la caja del encofrado,
la no existencia de elementos libres (esquirlas o astillas), concretos antiguos
pegados o de otro material que pueda perjudicar el vaciado y el acabado del mismo.
• El tiempo para la remoción del encofrado y obra falsa está acondicionado por el
tiempo y localización de la estructura, el curado, el clima y otros factores que
afecten el endurecimiento del concreto.
TIPOS DE ENCOFRADO
Encofrado de Cimentación
Este tipo de encofrado se aplicará a las caras verticales de elementos de concreto que
forman parte de la cimentación, así como aquellas caras que serán cubiertas por material
de relleno, en general, este tipo de encofrado se utiliza para superficies no visibles.
pág. 21
Encofrado de Elevación Caravista
Este tipo de encofrado se aplicará a las caras verticales de elementos de concreto no

contemplados en el encofrado de cimentación, tales como las columnas, pantallas de los
muros de contención, cuerpos de las alcantarillas tipo MC, costados de losas de pontones
y alcantarillas MC, parapetos, muretes, etc.
Encofrado de Losa Caravista
Este tipo de encofrado se aplicará para soportar directamente el peso del concreto, por lo
que normalmente es horizontal. Este tipo de encofrado se utiliza para superficies visibles
(losas de alcantarillas tipo MC y pontones, entre otras).
SOLADOS
Son las capas de concreto pobre de 10 cm. Estas se colocan estrictamente en el fondo de
las excavaciones por zapatas proporcionando la base para el trazado de columnas y
colocación de armadura. O cimentaciones superficiales y en forma no obligatoria en las
zanjas de los cimientos corridos.
• Antes de vaciar la mezcla, debes colocar la armadura o el conjunto de varillas de

fierro de las futuras columnas de amarre.
• Los cimientos corridos, por estar siempre bajo el nivel del terreno natural, no
necesitan encofrarse o amoldarse, ya que la forma del cimiento es producida por la
propia zanja.
• Es en el proceso de la cimentación que se debe estar atento para dejar los pases
correspondientes para las tuberías de desagüe.
• Si el terreno al fondo de la zanja es difícil de nivelar, puedes vaciar un solado de

concreto pobre para que el fondo de la zanja quede a nivel. Conoce las proporciones
que necesitarás para fabricar el solado:
 1 bolsa de cemento
 4 buggies de hormigón
 Agua (el agua de be utilizarse hasta formar una pasta uniforme)
pág. 22
RECOMENDACIONES
• Los cimientos deben estar sobre suelo firme, deben atravesar la zona rellenada o
de terreno suelto y penetrar una profundidad de por lo menos de 50 cm. en el
terreno de cimentación.
• El terreno de cimentación no debe tener basura ni raíces. No es bueno un suelo de

color negro; significa que contiene materias orgánicas, siendo probable que se
produzcan asentamientos diferenciales al levantar la obra, produciéndose rajaduras
en los muros.
• Es importante que el fondo, de la zanja, esté nivelado aunque puede tener gradas
para acomodarse al terreno de cimentación.
• Es necesario humedecer la zanja antes de llenarlas con concreto.
3. METRADOS
Se define así al conjunto ordenado de datos obtenidos o logrados mediante lecturas

acotadas, preferentemente, y con excepción con lecturas a escala, es decir, utilizando el
escalímetro. Los metrados se realizan con el objeto de calcular la cantidad de obra a
realizar y que al ser multiplicado por el respectivo costo unitario.
En todo proyecto llega el momento en el que debemos hacer el metrado de los

elementos que se han diseñado.
La precisión de dicho cálculo dependerá si estamos en la etapa de prefactibilidad,

factibilidad o en alguna etapa posterior.
También es conocido por todos los que se han visto en esa situación, que los tiempos con
que se dispone para realizar los cálculos de metrado con miras a formular una propuesta
o estimar costos en general son, por norma general, muy cortos.
En esos casos lo que suele hacerse es trabajar en función a ratios. Un ejemplo clásico es el
pág. 23
que tenemos con el concreto armado y sus partidas encofrado/desencofrado y acero de

refuerzo, donde en base a la primera de las cantidades mencionadas se le aplica un factor
(ratio) a fin de obtener aproximadamente las dos restantes. Sin embargo esto que suele
ser relativamente sencillo en algunas obras, pueden resultar ser un reto en otras donde la
geometría de los elementos a metrar no es regular.
RECOMENDACIONES PREVIAS PARA REALIZAR UN BUEN METRADO
Se debe efectuar un estudio integral de los planos y especificaciones técnicas del

proyecto, relacionando entre sí los planos de Arquitectura, Estructuras, Instalaciones
Sanitarias y Eléctricas para el caso de Edificación.
Se debe utilizar en lo posible, la relación de partidas y sus unidades respectivas según lo

normado en el Reglamento de Metrados para Obras de Edificación (D.S. NQ 013-79-VC
del 26.04.79).
Precisar la zona de estudio o de metrado y trabajos que se van a ejecutar. El orden para
elaborar el metrado es primordial porque nos dará la secuencia en que se toman las
medidas o lecturas de los planos, enumerándose las páginas en las cuales se escriben las
cantidades incluyéndose las observaciones pertinentes. Todo esto nos dará la pauta para
realizar un chequeo más rápido y poder encontrar los errores de ser el caso.
Es recomendable pintar con diferentes colores los elementos o áreas que se están
metrando para que de esta manera se pueda simplificar el chequeo respectivo.
Así por ejemplo, en el caso de muros de cabeza se puede pintar de color rojo y los muros
de soga de color verde o las columnas de 25 x 25 de color azul y las columnas de 25 x 35
de color amarillo; ello conllevara a tener un espectro visual de los elementos que se están
cuantificando.
pág. 24
Los cimientos corridos
Son un tipo de cimentación que se usa generalmente para la construcción de una

vivienda estructurada con muros portantes de albañilería.
Proceso para construir los cimientos corridos
1. Lo primero que debes tomar en cuenta es la preparación del terreno:
Limpieza: debes retirar desmontes, hierbas, desperdicios y todo el material extraño al

terreno.
Nivelación: debes poner el terreno a un mismo nivel (plano o llano). Para lograr esto
deberás realizar el siguiente proceso:
 Correr el nivel: marca puntos de igual nivel sobre estacas previamente colocadas en
el terreno a fin de medir los desniveles del terreno. Esto lo lograrás usando una
manguera transparente y wincha.
 Según los desniveles medidos en el paso anterior, excava y retira suelo en algunas
zonas y rellenar en otras según sea necesario.
Trazo: se refiere al dibujo de la cimentación sobre el terreno nivelado. Para lograrlo debes
obtener las medidas del plano
El otro paso es la cimentación:
La cimentación está conformada por dos elementos: el cimiento y el sobre cimiento.
El tipo de concreto usado en la cimentación puede variar, según al tipo de suelo donde se
construirá la vivienda. Esto se debe especificar en los planos de estructuras.
Si el suelo es bastante resistente puedes emplear concreto ciclópeo. En otro tipo de suelos
debes usar concreto simple o incluso concreto armado (reforzado con fierro corrugado). Es
importante que sigas las indicaciones de los planos.
Si quieres aprender a preparar un buen concreto ciclópeo para que tenga una buena
resistencia (como mínimo cemento, hormigón, agua y piedra) debes tener en cuenta lo
siguiente:
pág. 25
a) Dosificación para cimientos

b) Dosificación para sobre cimientos.
c) Forma de preparar el concreto.
III. DESARROLLO DEL PROYECTO
1. Foto del plano de cortes.
CORTE 2 - 2 CORTE 1 - 1
CORTE 3 – 3 CORTE 4 - 4
pág. 26
PLANO DE CIMENTACION
pág. 27
METRADOS Y CALCULOS DE LA ESTRUCTURA
CORTE 1-1
1.- EXCAVACIONES DE ZANJAS
𝑍𝐴𝑁𝐽𝐴𝑆 = (7 ∗ 0.50 ∗ 0.80) = 2.8 𝑚3
2.- CANTIDAD DE CEMENTO CICLÓPEO EN CIMIENTOS CORRIDOS
𝐶° 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜𝑝𝑒𝑜 = (7 ∗ 0.50 ∗ 0.70) = 2.45 𝑚3
3.- CONCRETO SIMPLE EN SOBRECIMIENTO
𝐶° 𝑠/𝑐 = (0.22 ∗ 0.15 ∗ 0.75) = 0.25𝑚3
CORTE A-A

𝑍𝑎𝑝𝑎𝑡𝑎 = (1.15 ∗ 1.10 ∗ 0.70) ∗ 5 = 4.43 𝑚3
𝑍𝐴𝑁𝐽𝐴𝑆 = (6.73 ∗ 0.50 ∗ 0.80) + (16.22 ∗ 0.55 ∗ 0.80) = 9.8288 𝑚3
𝐶° 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜𝑝𝑒𝑜 = (6.73 ∗ 0.50 ∗ 0.70) + (16.22 ∗ 0.55 ∗ 0.70) = 8.03 𝑚3
𝑠
𝐶° = (6.905 ∗ 0.15 ∗ 0.75) + (14.845 ∗ 0.15 ∗ 0.70) = 2.34𝑚3
𝑐
4.- CONCRETO ARMADO EN ZANJAS
𝑧 − 1 = (1.10 ∗ 1.15 ∗ 0.70) ∗ 5 = 4.43 𝑚3
CORTE C-C

𝑍𝑎𝑝𝑎𝑡𝑎 = (1.15 ∗ 1.10 ∗ 0.70) ∗ 5 = 4.43 𝑚3
𝑍𝐴𝑁𝐽𝐴𝑆 = (6.73 ∗ 0.50 ∗ 0.80) + (16.22 ∗ 0.55 ∗ 0.80) = 9.8288 𝑚3
pág. 28
𝐶° 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜𝑝𝑒𝑜 = (6.73 ∗ 0.50 ∗ 0.70) + (16.22 ∗ 0.55 ∗ 0.70) = 8.03 𝑚3
𝑠
𝐶° = (6.905 ∗ 0.15 ∗ 0.75) + (14.845 ∗ 0.15 ∗ 0.70) = 2.34𝑚3
𝑐
𝑧 − 1 = (1.10 ∗ 1.15 ∗ 0.70) ∗ 5 = 4.43 𝑚3
CORTE 9-9
𝑍𝐴𝑁𝐽𝐴𝑆 = (5.9 ∗ 0.50 ∗ 0.80) = 2.36 𝑚3
𝐶° 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜𝑝𝑒𝑜 = (5.9 ∗ 0.50 ∗ 0.70) = 2.065 𝑚3
𝑠
𝐶° = (5.65 ∗ 0.15 ∗ 0.75) = 0.636 𝑚3
𝑐
CORTE C°-C°
𝑍𝐴𝑁𝐽𝐴𝑆 = (9.9 ∗ 0.60 ∗ 0.80) = 4.752 𝑚3
𝐶° 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜𝑝𝑒𝑜 = (9.9 ∗ 0.60 ∗ 0.70) = 4.158 𝑚3
𝑠
𝐶° = (6.8497 ∗ 0.15 ∗ 0.70) = 0.78 𝑚3
𝑐
CORTE 4-4
pág. 29
𝑍𝐴𝑁𝐽𝐴𝑆 = (2.9 ∗ 0.60 ∗ 0.80) = 1.392 𝑚3
𝐶° 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜𝑝𝑒𝑜 = (2.9 ∗ 0.60 ∗ 0.70) = 1.218 𝑚3
𝑠
𝐶° = (2.9 ∗ 0.15 ∗ 0.70) = 0.3045 𝑚3
𝑐
CORTE 7-7
𝑍𝐴𝑁𝐽𝐴𝑆 = (2.9 ∗ 0.60 ∗ 0.80) = 1.392 𝑚3
𝐶° 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜𝑝𝑒𝑜 = (2.9 ∗ 0.60 ∗ 0.70) = 1.218 𝑚3
𝑠
𝐶° = (2.9 ∗ 0.15 ∗ 0.70) = 0.3045 𝑚3
𝑐
CORTE 8-8
𝑍𝐴𝑁𝐽𝐴𝑆 = (2.9 ∗ 0.60 ∗ 0.80) = 1.392 𝑚3
𝐶° 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜𝑝𝑒𝑜 = (2.9 ∗ 0.60 ∗ 0.70) = 1.218 𝑚3
𝑠
𝐶° = (2.9 ∗ 0.15 ∗ 0.70) = 0.3045 𝑚3
𝑐
pág. 30
CORTE B-B

𝑍 − 1 = (1.10 ∗ 1.15 ∗ 0.80) ∗ 3 = 3.036 𝑚3
𝑍 − 2 = (1.20 ∗ 1.25 ∗ 0.80) ∗ 3 = 3.6 𝑚3
𝑍𝐴𝑁𝐽𝐴𝑆 = (2.9 ∗ 0.50 ∗ 0.80) + (7.58 ∗ 0.60 ∗ 0.80) = 4.7984 𝑚3
𝐶° 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜𝑝𝑒𝑜 = (2.9 ∗ 0.50 ∗ 0.70) + (7.58 ∗ 0.60 ∗ 0.70) = 4.1969𝑚3
𝑠
𝐶° = (14.95 ∗ 0.15 ∗ 0.70) = 1.57 𝑚3
𝑐
𝑍 − 1 = (1.10 ∗ 1.15 ∗ 0.70) ∗ 3 = 0.885 𝑚3
𝑍 − 2 = (1.20 ∗ 1.25 ∗ 0.70) ∗ 3 = 1.05 𝑚3
CORTE 5-5
𝑍𝐴𝑁𝐽𝐴𝑆 = (3.46 ∗ 0.60 ∗ 0.80) = 1.6608 𝑚3
𝐶° 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜𝑝𝑒𝑜 = (3.46 ∗ 0.60 ∗ 0.70) = 1.4532𝑚3
𝐶° 𝑠/𝑐 = (1.5 ∗ 0.15 ∗ 0.70) = 0.1575𝑚3
CORTE 6-6
𝑍𝐴𝑁𝐽𝐴𝑆 = (3.46 ∗ 0.60 ∗ 0.80) = 1.6608 𝑚3
pág. 31
𝐶° 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜𝑝𝑒𝑜 = (3.46 ∗ 0.60 ∗ 0.70) = 1.4532𝑚3
𝐶° 𝑠/𝑐 = (1.5 ∗ 0.15 ∗ 0.70) = 0.1575𝑚3
Tabla de Proporciones usadas en construcción Civil
pág. 32
a) CALCULO DE MATERIALES EN CIMIENTO CORRIDO:
∑ de Cimiento: 35.49 𝒎𝟑
Proporción Cemento Grava Arena Agua

1:10+30%PG 2.9 0.83 0.48 0.10
 P.base : 0.30 x 35.49 = 10.65 = 2.5𝑚3 aprox.

 Cemento: 24.49 x 2.9= 71.02 = 71 bls
 Grava: 24.49 x 0.83= 20.33 = 20 𝑚3
 Arena Gruesa: 24.49 x 0.48 = 11.76 =12 𝑚3
 Agua: 24.49 x 0.10 = 2.45 = 3 𝑚3
b) Calculo de Materiales en Sobrecimiento:

1:8 + 2.5% PM 3.7 0.85 0.40 0.13
∑ de Sobrecimiento: 9.14 𝒎𝟑
 P.base : 0.25 x 9.14 = 2.29 = 2.3𝑚3 aprox.

 Cemento: 6.85 x 3.7 = 25.35 = 25 bls
 Grava: 6.85 x 0.85 = 5.82 = 16 𝑚3
 Arena Gruesa: 6.85 x 0.4 = 2.74 =3 𝑚3
 Agua: 6.85 x 0.13 = 0.89 = 1 𝑚3
pág. 33
c) Calculo de Materiales para Zapatas:
Fć Kg/cm2 Proporción Cemento Arena Piedra Agua

210 1: 1.7 :2.2 9.73 0.52 0.53 0.186
∑ de C. en Zapatas: 10.8 𝒎𝟑
 Cemento: 10.8 x 9.73 = 105.08 = 106 bls

 Grava10.8 x 0.52 = 5.62 = 6𝑚3
 Arena Gruesa: 10.8 x 0.53 = 5.73 = 6 𝑚3
 Agua: 10.8 x 0.186 = 1.98 = 2 𝑚3
a) Calculo de Materiales en Cimiento Corrido:
∑ de Cimiento: 8.188 𝒎𝟑

1:10+30%PG 2.9 0.83 0.48 0.10
 P.base : 0.30 x 8.188 = 2.456 = 2.5𝑚3 aprox.

 Cemento: 5.688 x 2.9= 16.485 = 17.6 bls
 Grava: 5.688 x 0.83= 4.72104 = 5𝑚3
 Arena Gruesa: 5.688 x 0.48 = 2.73024 =3 𝑚3
 Agua: 5.688 x 0.10 = 0.5688 = 1 𝑚3
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b) Calculo de Materiales en Sobrecimiento:

1:8 + 2.5% PM 3.7 0.85 0.40 0.13
∑ de Sobrecimiento: 1.158 𝒎𝟑
 P.base : 0.25 x 8.188 = 0.2895 = 0.3𝑚3 aprox.

 Cemento: 0.858 x 3.7 = 3.1745 = 4 bls
 Grava: 0.858 x 0.85 = 0.7293 = 1𝑚3
 Arena Gruesa: 0.858 x 0.4 = 0.3432 =1 𝑚3
 Agua: 0.858 x 0.13 = 0.11154 = 1 𝑚3
c) Calculo de Materiales para Zapatas:
Fć Kg/cm2 Proporción Cemento Arena Piedra Agua

210 1: 1.7 :2.2 9.73 0.52 0.53 0.186
∑ de C. en Zapatas: 17.28 𝒎𝟑
 Cemento: 17.28 x 9.73 = 168.1344 = 169 bls

 Grava17.28 x 0.52 = 8.9856 = 9𝑚3
 Arena Gruesa: 17.28 x 0.53 = 9.1584 = 10 𝑚3
 Agua: 17.28 x 0.186 = 3.21408 = 4 𝑚3
pág. 35
pág. 36
REGLAMENTO DE METRADOS:
OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES Comprende todas las construcciones e

instalaciones que con carácter temporal son ejecutadas, para el servicio del personal
administrativo y obrero, para almacenamiento y cuidado de los materiales durante la
ejecución de las obras. Se puede usar materiales recuperables en todo o, en parte ya que
estas construcciones e instalaciones deben ser demolidas y/o desarmadas al final de la obra
dejando el lugar empleado en iguales o mejores condiciones a como lo encontró.
Dependiendo de la magnitud e importancia de la obra, las partidas podrán variar no solo
en dimensiones sino también en los requisitos técnicos, los mismos que deberán precisarse
en las Especificaciones Técnicas del Expediente Técnico de la Obra. También comprende la
ejecución de todas aquellas labores previas y necesarias para iniciar la obra.
Con el fin de uniformizar criterios y procedimientos de metrados en obras de edificación se

ha elaborado el reglamento de metrados para obras de edificación, que orientará y
facilitará la programación y evaluación de proyectos. Asimismo se ofrece una
nomenclatura de las partidas más usuales. Se podrá agregar o desagregar de acuerdo a su
mayor significación en la obra, con el suficiente criterio del profesional responsable. Existe
una base o sustento legal amparado en los decretos supremos:
pág. 37
ESTRUCTURA DE METRADOS
pág. 38
14. CALCULOS Y METRADOS DE LA ESTRUCTURA
I. ZAPATAS:
ZAPATA DEL CORTE 1 - 1
Concreto fć =210kg/cm2
1.19m x0.9mx0.6m = 0.64m3 °C x1.10 = 0.70m3 ° C

N° de zapatas = 10 unidades
0.64m3 °C X 10 unidades = 6.4m3 °C
Fć= Proporción Materiales por m3

Kg/cm2 C:A:P Cemento Arena Piedra Agua
(bls) (m3) (m3) (m3)
210 1:1.7:2.2 9.73 0.48 0.60 0.185
 Cemento: 6.4m3°C x 9.6 bosas/m3 °C = 61.44 bls

 A. Gruesa: 6.4m3°C x 0.50 m3/m3 °C = 3.20 m3
 P. chancada: 6.4m3°C x 0.60 m3/m3 °C = 4 m3
 Agua: 6.4m3°C x 0.185 m3/m3 °C = 2 m3
Acero fć =4200kg/cm2

Malla ø 1/2´´ .. 015m
Acero longitudinal
 1.4m – 0.12m – 0.1m = 0.78m/0.15 = 6 fierros
(n+1) = 7+1 = 7 fierros
1.20m – 0.15m = 1.05 m x 5 fierros = 5.25 ml
Acero transversal
 0.9m – 0.16m – 0.1m = 0.60 m/0.15 = 5 fierros
(n+1) = 4+1 = 6 fierros
0.8m – 0.15m = 0.65 m x 8 fierros = 5.20 ml
 5.25ml + 5.20 ml = 10.45 ml x 10 uni x 1 varilla / 9 ml = 10.45
pág. 39
Se necesita 11 varillas de Ø 1/2´´
1. ZAPATA CORTE 2 – 2
1.45m x 1.45m x 0.60m = 1.26m3 °C x1.10 = 1.39m3 ° C

1.39m3 °C X 4 unidades = 5.56m3 °C
 Cemento: 5.56m3°C x 9.60 bosas/m3 °C = 59 bolsas
 A. Gruesa: 5.56m3°C x 0.50 m3/m3 °C = 4 m3
 P. chancada: 5.56m3°C x 0.60 m3/m3 °C = 3.50 m3
 Agua: 5.56m3°C x 0.185 m3/m3 °C = 1.10 m3

(malla ø 1/2´´ @ 015m)
Acero longitudinal
 1.50m – 0.15m – 0.1m = 1.25m/0.15 = 9 fierros
(9+1) = 9+1 = 10fierros
1.50m – 0.15m = 1.35 m x 10 fierros = 13.50ml
Acero transversal
pág. 40
 1.50m – 0.15m – 0.1m = 1.25m/0.15 = 9 fierros

(9+1) = 9+1 = 10fierros
1.50m – 0.15m = 1.35 m x 10 fierros = 13.50ml
 13.50ml + 13.50 ml = 27 ml x 4 uni x 1 varilla / 9 ml = 12
2. ZAPATA DEL CORTE 3 – 3

0.9m x 0.9m x 0.60m = 0.49m3 °C x1.10 = 0.54m3 ° C
N|° de zapatas = 02 unidades
0.54m3 °C X 4 unidades = 1.08m3 °C
 Cemento: 1.08m3°C x 9.73 bosas/m3 °C = 11bolsas
 A. Gruesa: 1.08m3°C x 0.48 m3/m3 °C = 0.51 m3
 Agua: 1.08m3°C x 0.185 m3/m3 °C = 1.17 m3

(malla ø 1/2´´ @ 015m)
Acero longitudinal
 0.9m – 0.15m – 0.1m = 0.65m/0.15 = 5 fierros
(5+1) = 5+1 = 6fierros
0.9m – 0.15m = 0.75 m x 6 fierros = 4.50ml
Acero transversal
pág. 41
 0.9m – 0.15m – 0.1m = 0.65m/0.15 = 5 fierros

(5+1) = 5+1 = 6fierros
0.9m – 0.15m = 0.75 m x 6 fierros = 4.50ml
 4.50ml + 4.50 ml = 9.00 ml x 2 uni x 1 varilla / 9 ml = 2 varillas
3. ZAPATA CORTE 4-4
1.50m x 0.8m x 0.60m = 0.72m3 °C x1.10 = 0.80m3 ° C

N|° de zapatas = 01 unidades
0.54m3 °C X 4 unidades = 1.08m3 °C
 Cemento: 0.80m3°C x 9.73 bosas/m3 °C = 7.78 = 8bolsas
 A. Gruesa: 0.80m3°C x 0.48 m3/m3 °C = 0.39 m3
 Agua: 0.80m3°C x 0.185 m3/m3 °C = 0.15 m3

(malla ø 1/2´´ @ 015m)
Acero longitudinal
 1.50m – 0.15m – 0.10m = 1.25m/0.15 = 9 fierros
(9+1) = 9+1 = 10fierros
1.50m – 0.15m = 1.35 m x 5 fierros = 6.75ml
pág. 42
Acero transversal
 0.80m – 0.15m – 0.1m = 0.55m/0.15 = 4 fierros
(4+1) = 4+1 = 5fierros
0.80m – 0.15m = 0.65 m x 10 fierros = 6.5ml
 6.75ml + 6.50 ml = 13.25 ml x 1 uni x 1 varilla / 9 ml = 1.47
4. ZAPATA CORTE 5-5
1.20m x 1.20m x 0.60m = 0.36m3 °C x1.10 = 0.45m3 ° C

0.54m3 °C X 4 unidades = 1.08m3 °C
 Cemento: 0.45m3°C x 9.73 bosas/m3 °C = 4.38 = 5bolsas
 A. Gruesa: 0.45m3°C x 0.48 m3/m3 °C = 0.22 m3
 Agua: 0.45m3°C x 0.185 m3/m3 °C = 0.08 m3
(malla ø 1/2´´ @ 015m)

Acero longitudinal
 1.20m – 0.15m – 0.10m = 0.95m/0.15 = 6.3 fierros
(7+1) = 7+1 = 8 fierros
1.20m – 0.15m = 1.05 m x 8 fierros = 8.40ml
Acero transversal
 1.20m – 0.15m – 0.10m = 0.95m/0.15 = 6.3 fierros
(7+1) = 7+1 = 8 fierros
1.20m – 0.15m = 1.05 m x 8 fierros = 8.40ml
 8.40ml + 8.40 ml = 16.80 ml x 1 uni x 1 varilla / 9 ml = 1.86ml
II. COLUMNAS:
pág. 43
1. COLUMNA N 01:

Primer piso 4.82m
Segundo piso 2.50m
Azotea 0.90m
0.15m x 0.6 m x (4.82m + 2.50m +0.9) = 0.73m3 °C x1.10 = 0.82m3 ° C
Cantidad = 11 unidades
0.82m3 °C X 11 unidades = 8.96m3 °C
(bls) (m3) (m3) (m3)
210 1:1.9:1.9 9.73 0.52 0.53 0.186
 Cemento: 8.96m3°C x 9.73 bosas/m3 °C =87.2 = 88 bolsas

 A. Gruesa: 8.96m3°C x 0.52 m3/m3 °C = 4.66m3=5m3
 P. chancada: 8.96m3°C x 0.53 m3/m3 °C = 4.75m3=5m3
 Agua: 8.96m3°C x 0.186 m3/m3 °C = 1.67m3=2m3
Encofrado y desencofrado.
 Columna central
1.50m x (4.82m + 2.50m +0.9) =12.33m2 x 1.10 = 13.56m2x 5uni = 67.82 m2
 Columna excéntrica
1.20m x (4.82m + 2.50m +0.9) =9.86m2x1.10 = 10.85m2 x 4 uni = 43.40m2
 Columna esquinera
1.20m x (4.82m + 2.50m +0.9) =9.86m2x1.10 = 10.85 x 4 uni = 43.40m2
o Primer piso
Recubrimiento 4cm
8 ø 1/2´´ @ 015m
Acero longitudinal
 4.82m x 8 fierros x 11 uní = 424.16ml x 1varilla / 9ml = 47.13
48 fierros de ø de ½ ´´
Acero transversal (estribos)

 Longitud de piso a techo de columna = 3.05m
 Longitud de estribo = 1.26 + 0.28 = 1.54m
 Especificaciones técnicas para columna 1
2 󠄆 ø 3/8´´ 2 @ 0.05, 5@ 0.10, 2@ 0.15, Rto @0.20
9 est. =0.90 + 9 est. =0.90 + 18 est. = 1.80
pág. 44
Ahora, 3.05m-1.80m= 2.15m luego 2.15m/0.20m = 10.75

Para estribos cumple (n-1), entonces 10-1= 9 estribos
Total, de estribos= 18+9 = 27 estribos
27 estribos x 1.54m =41.58ml x 1varrilla / 9ml = 4.62 ml
o Segundo piso:
Recubrimiento 4cm
8 ø 1/2´´ @ 015m
Acero longitudinal
 2.50m x 8 fierros x 11 uní = 2.20ml x 1varilla / 9ml = 24.44

2 󠄆 ø 3/8´´ 2 @ 0.05, 5@ 0.10, 2@ 0.15, Rto @0.20
9 est. =0.90 + 9 est. =0.90 + 18 est. = 1.80
Ahora, 2.50m - 1.80m= 0.7m luego 0.7m/0.20m = 3.50
Total, de estribos= 18+3= 21 estribos
21 estribos x 1.54m = 32.34ml x 1varrilla / 9ml = 3.60ml
2 COLUMNA N 02:
Área de columna (a*b) *altura de columna

0.098 m x 8.22m = 0.81m3 C° x1.10 = 0.89m3 C°
0.89m3 °C X 3 unidades = 2.67 m3 C°
 Cemento: 2.67m3°C x 9.73 bls/m3 °C = 25.98bls = 26bls.
 A. Gruesa: 2.67m3°C x 0.52 m3/m3 °C = 1.39 m3 = 2 m3
 P. chancada: 2.67m3°C x 0.53 m3/m3 °C = 1.41m3 = 2 m3
 Agua: 2.67m3°C x 0.186 m3/m3 °C = 0.50 m3 = 1m3
o Primer piso:
pág. 45
1.15m x 3.60m = 4.14m2x1.10 = 4.55m2 x 1 uni = 4.55m2

2.30m x 3.60m =8.28m2x1.10 = 9.11m2 x 2 uni = 18.22m2
o Segundo piso:
1.15m x 2.50m = 2.88m2x1.10 = 3.17m2 x 1 uni = 3.17m2
2.30m x 2.50m = 5.80m2x1.10 = 6.38m2 x 2 uni = 12.76m2
o Primer piso
Recubrimiento 4cm
7 ø 1/2´´ @ + 2 ø 3/8´´ @
Acero longitudinal
 4.82m x 7 fierros x 3 uni = 101.22ml x 1varilla / 9ml = 11.25
4 fierros de ø de 3/8 ´´
2 󠄆 ø 3/8´´ 2 @ 0.05 , 5@ 0.10 , 2@ 0.15 , Rto @0.20
9 est. =0.90 +9 est. =0.90 =18 est. = 1.80
Total de estribos= 18+9 = 27 estribos
Se necesita 6varillas de Ø 3/8´
o Segundo piso
Recubrimiento 4cm
7 ø 1/2´´ @ + 2 ø 3/8´´ @
Acero longitudinal
2 󠄆 ø 3/8´´ 2 @ 0.05, 5@ 0.10, 2@ 0.15, Rto @0.20
pág. 46
9 est. =0.90 + 9 est. =0.90

18 est. = 1.80
Ahora, 2.50m-1.80m = 0.7m luego 0.7m/0.20m = 3.5
3 COLUMNA N 03
Concreto fć =210kg/cm
Primer piso + segundo piso + azotea

0.14 m x 8.22m = 1.15m3 C° x1.10 = 1.27m3 C°
1.27m3 °C X 3 unidades = 3.81 m3 C°
 Cemento: 3.81m3°C x 9.73 bls/m3 °C = 37.07bls = 38 bls.
 A. Gruesa: 3.81m3°C x 0.52 m3/m3 °C = 1.98m3 = 2 m3
 Agua: 3.81m3°C x 0.186 m3/m3 °C = 0.71 m3 = 1 m3
1.65m x 8.22m = 13.56m2x 1.10 = 14.92m2 x 3 uni = 44.76m2

o Primer piso
Recubrimiento 4cm
10 ø 1/2´´ @ + 2 ø 3/8´´ @
Acero longitudinal
2 󠄆 ø 3/8´´ 2 @ 0.05, 5@ 0.10, 2@ 0.15, Rto @0.20
9 est. =0.90 + 9 est. =0.90
18 est. = 1.80
pág. 47

Total de estribos= 18+9 = 27 estribos
o Segundo piso
Recubrimiento 4cm
10 ø 1/2´´ @ + 2 ø 3/8´´ @
Acero longitudinal
2 󠄆 ø 3/8´´ 2 @ 0.05, 5@ 0.10, 2@ 0.15, Rto @0.20
9 est. =0.90 + 9 est. =0.90
18 est. = 1.80
Total de estribos= 18+3 = 21estribos
Se necesita 6varillas de Ø 3/8´´
4 COLUMNA N 04
o Primer piso

0.1m x 8.22m = 0.82m3 C° x1.10 = 0.90.m3 C°
0.90m3 °C X 1 unidades = 0.90 m3 C°
 Cemento: 0.90m3°C x 9.73 bls/m3 °C = 8.76bls = 9bls.
 Agua: 0.90m3°C x 0.186 m3/m3 °C = 0.17 m3 = 1 m3
0.85x 8.22m = 6.99m2x1.10 = 7.69m2 x 1 uni = 7.69m2

Recubrimiento 4cm
8 ø 5/8´´ @
pág. 48
Acero longitudinal
 4.82m x 8 fierros x 1 uni = 38.56 ml x 1varilla / 9ml = 4.28
1 󠄆 ø 3/8´´ 2 @ 0.05, 5@ 0.10, 2@ 0.15, Rto @0.20
9 est. =0.90 + 9 est. =0.90
18 est. = 1.80
5 COLUMNA N 05
o Primer piso

0.04 m x 8.22m = 0.33m3 C° x1.10 = 0.36m3 C°
0.33m3 °C X 11 unidades = 3.63 m3 C°
 Cemento: 3.63m3°C x 9.73 bls/m3 °C = 35.32bls = 36 bls.

 P. chancada: 3.63m3°C x 0.53 m3/m3 °C = 1.92 m3 = 1 m3
 Agua: 3.63m3°C x 0.186 m3/m3 °C = 0.68 m3 = 1 m3
0.50m x 8.22m = 4.11m2x1.10 = 4.52m2 x 9 uni = 40.68m2
0.50m x 8.22m =4.11m2x1.10 = 4.52m2 x 2 uni = 9.04m2
o Primer piso
Recubrimiento 4cm
4 ø 3/8´´ @
Acero longitudinal
pág. 49

1 󠄆 ø 1/4´´ 1 @ 0.05, 4@ 0.10, Rto @0.25
5 est. =0.45 + 5 est. =0.45
10 est. = 0.9
Total de estribos= 10+10= 27 estribos
Segundo piso
Recubrimiento 4cm
4 ø 3/8´´ @
Acero longitudinal
 2.50m x 4 fierros x 11 uni = 110ml x 1varilla / 9ml = 12.22

1 󠄆 ø 1/4´´ 1 @ 0.05, 4@ 0.10, Rto @0.25
5 est. =0.45 + 5 est. =0.45
10 est. = 0.9
Ahora, 2.50m-0.9m= 1.60m luego 1.60m/0.20m = 8
Total de estribos= 10+7= 17 estribos
III. CALCULO DE LADRILLO Y MORTERO:
o primer piso:
Hp-t + Espesor de tarrajeo – NFP = Altura de muro
pág. 50
3.05 + 0.015m – 0.10 = 2.97m

Calculamos las filas dividiendo Hm / (ancho ladrillo + mortero)
2.97/ (0.09+0.015) = 28 filas
Ahora 28 filas * 0.09m = 2.52m, esto viene a ser la altura de los ladrillos
Para obtener la altura del mortero procedemos: Hm – H ladrillos = H mortero
2.97m – 2.52m = 0.45m
Para calcular el espesor de la junta: H mortero / N° de filas = esp de mortero
0.45m/28filas = 0.016m
RESULTADO: 28 filas con juntas de 0.016m
Para ladrillos de soga consideramos
1 1
𝐶𝐿 = (l+Jh)𝑋 (𝐻+𝐽𝑣) = (0.24+0.015)𝑋(0.09+0.015) = 37.35 = 38 uni / m2
Longitud de muros x Hp-t = área de muros

115.61m x 3.05m = 352.62m2
Calculamos el número de ladrillos N° ladrillos= área de muros x CL

352.62m2 x 38 uni / m2= 13401 unidades de ladrillos
calculamos volumen de muro = área de muro x ancho de ladrillo

352.62 m2 x 0.14 = 49.37 m3
volumen de ladrillos = 0.24m x 0.14m x 0.09m x 13401uni = 40.52m3
Ahora aplicamos la formula volumen del mortero= Vol muro – Vol ladr
Vol mortero = 49.37 m3 - 40.52m3 = 8.85m3
Calculo de materiales, mortero 1:6, Vol mortero = 8.85m3
TIPO DE Materiales por m3

MORTERO Arena Agua
Cemento (m3) (L)
(kg)
1:6 261 1.20 0.235
 Cemento: 261kg/m3C°x 8.85 m3C° = 2309.85Kg /42.5 = 55 bls

 Arena: 1.20 m3/m3C° x 8.85 m3C° = 11m3
 Agua: 0.235 m3/m3C° x 8.85 m3C° = 3m3
o segundo piso:
Hp-t + Espesor de tarrajeo = Altura de muro

2.50 + 0.015m = 2.70m
pág. 51
Calculamos las filas dividiendo Hm / (ancho ladrillo + mortero)

2.70/ (0.09+0.015) = 26 filas
Ahora 26 filas * 0.09m = 2.34m, esto viene a ser la altura de los ladrillos
Para obtener la altura del mortero procedemos: Hm – H ladrillos = H mortero

2.70m – 2.34m = 0.36m
Para calcular el espesor de la junta: H mortero / N° de filas = esp de mortero
0.36m/26filas = 0.014m
RESULTADO: 26 filas con juntas de 0.014m
Para ladrillos de soga consideramos

1 1
𝐶𝐿 = (l+Jh)𝑋 (𝐻+𝐽𝑣) = (0.24+0.015)𝑋(0.09+0.015) = 37.35 = 38 uni / m2
Longitud de muros x Hp-t = área de muros

115.61m x 2.50m = 289.05m2
Calculamos el número de ladrillos N° ladrillos= área de muros x CL

289.05m2 x 38 uni / m2= 10984 unidades de ladrillos
calculamos volumen de muro = área de muro x ancho de ladrillo

289.05 m2 x 0.14 = 40.47m3
volumen de ladrillos = 0.24m x 0.14m x 0.09m x 10984uni = 33.22m3
Ahora aplicamos la formula volumen del mortero= Vol muro – Vol ladr
Vol mortero = 40.47 m3 – 33.22m3 = 7.25m3
Calculo de materiales, mortero 1:4, Vol mortero = 7.25m3
TIPO DE Materiales por m3

MORTERO Arena Agua
Cemento (m3) (L)
(kg)
1:4 364 1.16 0.240
 Cemento: 364kg/m3C°x 7.25 m3C° = 2639Kg /42.5 = 62 bls

 Arena: 1.16 m3/m3C° x 7.25 m3C° = 9m3
 Agua: 0.240 m3/m3C° x 7.25 m3C° = 2m3
pág. 52
IV. CALCULO DE ESCALERA:
a. 0.25x0.181/2 = 0.023m
1er tramo:
17(0,50+0.25)/2 x0.181x1m = 0,192m3
2do tramo
5(0.181+2(0.181) x 0.25x1m = 0.014m3

2
b. DESCANSO:
1.075(1.225x0.181) = 0.238m3
0.975(1.125x0.181) = 0.204m3
c. ZAPATA DE ESCALERA:
(0.50x1.10x1m) = 0.55m3 x1.10 % de desperdicio
Vtotal= 1.276m3
Calculo de columnas con materiales fć = 210kg/cm2

(bls) (m3) (m3) (m3)
210 1:1.9:1.9 9.73 0.52 0.53 0.186
 Cemento: 1.276m3°C x 9.73 bosas/m3 °C = 13 bolsas

 A. Gruesa: 1.276m3°C x 0.52 m3/m3 °C = 1 m3
 P. chancada: 1.276m3°C x 0.53 m3/m3 °C = 1 m3
 Agua: 1.276m3°C x 0.186 m3/m3 °C = 0.5 m3
pág. 53
d. ENCOFRADO DE ESCALERA:
Cota: 30n°de veces x 1m largo x 0.182m alto = 5.43m2

Base: 2n°de veces x 2.13m x 1.00 m = 4.126m2
Descanso: 1x 1.025x 0.975m= 0.999m2
Descanso: 1x 1.025mx 0.975m= 0.999m2
Frizos: 7(0.36+0.181)/2x 0.25= 0.473m2
7(0.25+0.181)/2 = 1.509m2
17(0.25+0.50)/2x 0.181 = 1.154m2
17(0.25+0.181)/2 = 3.664m2
Sumatoria de todos los frizos: 6.8m2
Subtotal de las especificaciones: 14.23m2
e. METRADO DE ACERO DE LA ESCALERA:

 Tramo 1
Fe1= 1.10h + 0.30gradas+0.30=170mlx 4 piezas = 6.8ml

Fe2 = 2.4+1.10+0.30+0.40+0.15=4.35mx4piezas= 17.4ml
Fe3 = 2.4+0.30+0.30=3.00m x 4piezas =12.0ml
Fe4 = 0.15+1.00+0.30= 1.45m x 4piezas = 5.8ml
42ml de acero
Fe5 = 1ml x 32 aceros = 32ml
74ml
 Tramo 2
Fe5= (1.10ml+0.15ml+0.30ml) x2 n° de veces = 3.1x4=12.4ml
Fe6= 2.28+0.30+1.10+0.15=3.83x 4n° de veces = 15.32 ml
Fe7= 2.28+0.30+0.30= 2.88x4 n°de veces = 11.54ml
39.26ml
F5 = 1mx17acero =17x2n° de veces = 34.00ml
73.26ml
Total acero en escalera: 74.00+73.26=147.26ml
V. CALCULO DE CISTERNA:
Área total= 2.8*2.8=7.84m2
Perímetro= 11.2m
Abase= 0.40x0.50=0.2m2
volumen = 11.2mx0.2= 2.24m3
pág. 54
 Cemento: 2.24°C x 9.73 bosas/m3 °C = 22 bolsas

 A. Gruesa: 2.24m3°C x 0.52 m3/m3 °C = 2 m3
 P. chancada: 2.24°C x 0.53 m3/m3 °C = 2 m3
 Agua: 2.24°C x 0.186 m3/m3 °C = 1 m3
 Techo y piso de cisterna:

Volumen= perímetro x altura x 2 veces
V= 11.2m2 x 0.2m= 2.24m3 x 2 veces = 4.48m3
 Muro de cemento:
Vol3=l x h x espesor= 2.80x1.80x0.20
Vol1= 1.008m3
Vol1 x 2 veces = 2.016m3
Vol2 = 2.5x1.8x0.20=0.9m3
Vol 2 x2veces=1.8m3
Vol3=0.30x0.1x0.8=0.024m3
Vol3 x 4veces= 0.096m3
Volumen total= 10.632m3x 1.10% desperdicio
=11.70m3
 Cemento: 11.70°C x 9.73 bosas/m3 °C = 114bolsas

 A. Gruesa: 11.70m3°C x 0.52 m3/m3 °C = 7 m3
 P. chancada: 11.70°C x 0.53 m3/m3 °C = 7 m3
 Agua: 11.70°C x 0.186 m3/m3 °C = 3m3
CONCLUSIONES
al concluir este trabajo nos damos cuenta que nuestro proceso de formación está
basado en un continuo cambio, de conocimiento para el mejoramiento de nuestras
labores, que aplicaremos día a día en campo, ya que todo esto está basado en nuestra
carrera, por ello el objetivo de nosotros es ser buenos profesionales..
pág. 55
pág. 56
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UNIVERSIDAD “CESAR VALLEJO” – TRUJILLO

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

ALUMNO : MARGARIN CABELLOS, EDGAR PEDRO

NOMBRE DEL CURSO : INGENIERIA DE LA CONSTRUCCION I

DOCENTE : JUAN HUMBERTO CASTILLO CHAVEZ

EN NUMERO EN LETRA FIRMA DEL DOCENTE

En la primera parte se plantea el objetivo general de la asesoría y los objetivos secundarios

Finalmente se concluye con el cálculo total de la estructura con sus respectivas

 DETERMINAR LA CANTIDAD DE MATERIALES EN CIMIENTOS CORRIDOS.

II. FUNDAMENTACION TEORICA

El plano de cimentación interesa también fundamentalmente desde el punto de vista de su

La representación más sencilla consiste en el trazado de las líneas exteriores de los

CONTENIDO DEL PLANO:

 Indicar límites de terreno.

La cimentación es la parte estructural del edificio, encargada de transmitir las cargas al

La finalidad de la cimentación es sustentar estructuras garantizando la estabilidad y

 Estudio del material que forma el terreno en que se construirá el edificio.

 Estudio realizado en el laboratorio de mecánica de suelos.

Un cimiento es aquella parte de la estructura que recibe la carga de la construcción y la

1.2. CLASIFICACION DE CIMENTACIONES

Estas pueden ser superficiales, profundas y especiales.

zapatas aisladas: aislada, centrada, combinada, medianera, esquina

Lineales—zapatas corridas----- bajo muro, bajo pilares, bajo muro y pilares

zapata corrida de concreto reforzado

1.3. CILINDROS DE CIMENTACIÓN

Generalmente, toda construcción sufre un asentamiento en mayor o menor grado, el cual

Procurando siempre que los ejes de cimentación se encuentren suficientemente alejados,

Cuando el peso de un edificio es muy grande, al grado que el terreno es ya incapaz de

1.4. CIMENTACIONES SUPERFICIALES

El material mas empleado en la construcción de cimientos superficiales es la piedra

El procedimiento para su construcción consiste en ir vaciando dentro de la zanja piedras de

- Cimientos de concreto armado:

1.5. CIMENTACIONES CORRIDAS

Es un tipo de cimiento de hormigón o de hormigón armado que se desarrolla linealmente

Esfuerzos de terreno (qs)

 Para esfuerzos de terreno menores a 1 kg/cm2 : se estimara un peso propio del

 Para esfuerzos de terreno mayores a 1 kg/cm2 pero menor a 2 kg/cm2 : se estimara

 Para esfuerzos de terreno mayores a 2 kg/cm2 : se estimara un peso propio de

 Contra cimiento de concreto armado reforzado con 4 varillas #3 y estribos del #2

 Concreto ciclópeo: 40% de piedra brasa y 60% de proporción 1: 5:2.

 RECOMENDACIONES: se deberá mojar la piedra brasa para que no absorba la

Cuando la profundidad de la cimentación corrida es más de 1 m se recomienda utilizar otro

1.6. CIMENTACIÓN POR ZAPATAS

ZAPATA AISLADA CUADRADA.

La zapata aislada comúnmente se utiliza para transportar la carga concentrada de una

cuya función principal consiste en aumentar el área de apoyo en ambas direcciones.

En general, su construcción se aconseja cuando la carga de la columna es aproximadamente

ZAPATA AISLADA RECTANGULAR.

En zapatas aisladas rectangulares en flexión en dos direcciones, el refuerzo paralelo al lado

ZAPATA AISLADA DESCENTRADAS.

- se trata de cimentar un elemento continuo

- queremos reducir el trabajo del terreno

- para puentear defectos y heterogeneidades del terreno

Zapata corrida de concreto armado para apoyos aislados

La contratrabe juega un papel importante en las zapatas corridas, pues de no emplearla

1.7. LOSA DE CIMENTACIÓN

Cuando son insuficientes otros tipos de cimentación o se prevean asientos diferenciales en

Una losa de cimentación es entonces un elemento estructural de hormigón armado cuyas

1.8. CIMENTACIÓN FLOTANTE

1.9. CIMENTACIONES PROFUNDAS

1.10. CIMENTACIÓN POR PILOTES

En ocasiones, cuando comenzamos a realizar la excavación para la ejecución de obra,