Entrega Final

Presentado por:
Marcela Cuervo
Miguel Angel Malaver
Marisol Ávila

Sistematización y automatización de la producción

Grupo: 102501_1
Tutor:
INGRID CAROLINA VEGA

Universidad Nacional abierta y a Distancia UNAD

Noviembre 2019
 Tabla de contenido

Planteamiento del problema

OBJETIVOS

GENERAL
 Identifica los diferentes herramientas de control posibles para la efectividad de los
procesos industriales.

ESPECIFICOS
 Identificar y analizar las formas de implementación de la manufactura esbelta.
 Realizar la sistematización de los procesos usando las herramientas aprendidas.

Introduccion
 INTRODUCION

Este trabajo tiene como objeto principal, identificar los diferentes herramientas que nos
aporta la manufactura esbelta, tales como como la cadena de suministros, la tecnología CIM,
y el JIT (justo a tiempo), que llevan a la optimización de la gestión de la sistematización y
automatización en los procesos de producción

El siguiente trabajo tiene como objetivo retomar ejemplos relacionados con los procesos de
automatización en el sector de la industria automotriz examinando cuales son las
herramientas apropiadas para los procesos que maneja actualmente la empresa.
Presentación de la empresa indicando: nombre de la empresa, ciudad de
funcionamiento, si es grande, mediana, pequeña o micro, su misión y
visión, principales productos desarrollados.

Gicari Factory

Recordemos que Gicari es una empresa dedicada a la fabricación de bolsos, carteras y billeteras.
Partiendo de esto se plantea el proceso de corte para llevar a cabo la

Presentación de un proceso de la empresa por medio de un diagrama de

flujo o flujograma.

Planeación de la sistematización con todos los elementos indicados en

el documento del entorno de conocimiento.

Diagrama de Gantt y CPM-PERT.

Un ejemplo de automatización en esta empresa.

En mínimo un párrafo de 150 palabras indique qué posible problemática

llevó a que se requiriera esta automatización.
Un ejemplo de cómo aplicaría la teoría Just In Time o la programación
de secuencias o el control de abastecimiento, a la empresa escogida
previamente

Aplicación de programación de secuencias en Gicari Factory

Haciendo uso de las herramientas brindadas por la programación de secuencias, Gicari
puede realizar un estudio de la capacidad instalada de su planta de producción, para
determinar la cantidad máxima de producto que puede sacar o producir en determinada
cantidad de tiempo, en las condiciones actuales. Y poder calcular los requerimientos
que tendría la empresa para casos futuros donde requieran una producción mayor.

- Realizar un presupuesto p proyección de ventas basados en información

previamente existente.

- Posteriormente realizar el presupuesto de compras de acuerdo con las

necesidades ya establecidas de producción de acuerdo a las ventas programadas.

- Determinar la capacidad existente y requerimientos en términos de personal,

económicos, entre otros para la producción proyectada, según la cantidad de bolsos que
pueda realizar la empresa diariamente.

- Control en taller de la calidad y eficiencia en la producción de acuerdo a lo

proyectado.

Aplicación de control de abastecimiento en Gicari Factory

Elaborar un adecuado proceso de compras, partiendo desde el área de servicio al cliente
que es donde se toman las solicitudes y pedidos, Hasta que el pedido se entrega en el
área de producción y posteriormente a los clientes
- Identificar las necesidades: a través del presupuesto o proyección de ventas

- Revisión del stock disponible

- Presupuesto de compras.

- Revisión y acuerdos del presupuesto disponible

- Verificación de las posibilidades en el mercado, búsqueda de proveedores

idóneos al plan de trabajo.

- Establecer alianzas con proveedores claves como estrategia de compras para

garantizar el flujo de mercancía de acuerdo a las necesidades y poder garantizar
cumplimiento en los demás procesos.

- Acordar contratos con los proveedores definidos

Con esta estrategia la empresa lograra disminuir los grandes inventarios que en
ocasiones maneja con mercancía que aveces queda en obsolescencia, y a su vez reducir
costos. Por otro lado también se puede ver representado en un ahorro significativo de
tiempos muertos de maquinaria y personal, que se presentan cuando no se encuentra en
el almacén los suministros requeridos

1. Proponer la sistematización de una de estas herramientas donde

indican, el ¿por qué?, ¿el para qué?, ¿el cómo?, ¿el cuándo? y el
¿dónde? se realizaría la propuesta.
Recordemos que Gicari es una empresa dedicada a la fabricación de bolsos, carteras y
billeteras. Partiendo de esto se plantea el proceso de corte para llevar a cabo la
sistematización.

Actualmente la empresa realiza la labor de corte de forma manual, lo cual retrasa los
tiempos de entrega, causa desperdicios de material, daño en materiales y reprocesos por
malos cortes, lo cual trae consigo aumento de costos de producción.

Por las razones expuestas Se requiere automatizar algunos procesos que retrasan las labores
diarias, entre ellos el proceso de corte, con el claro objetivo de conseguir una mayor
precisión, exactitud y calidad en las piezas a transformar, disminuyendo la producción de
piezas con fallas y los riesgos.

Realizando un análisis detallado el grupo determina el costo beneficio con cada una de las
propuestas de solución, por lo que toma la decisión de elegir la opción 1 tiene un valor
mucho más elevado con respecto a la opción 2, sin embargo, es un solo precio por pagar y
solo requeriría el mantenimiento adecuado para un óptimo funcionamiento, su nivel de
precisión es inmejorable y el aumento en la producción altamente significativo, manejada
por un solo operario, por lo cual se estima que la recuperación de la inversión sería en un
corto plazo.

Con este elección de automatización quedaría resuelto el tema de la capacidad de

producción, también la calidad de la misma y pronto se vera reflejada la disminución en el

costo del producto.

Aplicación de Just in time en Gicari Fac

 Conclusiones

Después de la realización de este trabajo podemos concluir, que se identifico las

diferentes herramientas que nos ofrece la Manufactura esbelta logrando la
implementación en un proceso cotidiano de la empresa Gicary Factoty (elegida por el
grupo)

1. Conclusiones, mínimo una por cada objetivo y que esté enfocada en

los aspectos encontrados en el informe.
2. Bibliografía, con norma APA
 Bibliografía
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automation. Ingeniería e Investigación, (3), 120. Recuperado
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