CARRERA DE INGENIERÍA MINAS

“PRACTICAS PRE PROFESIONALES- INFORME T3”

CURSO:

PRACTICAS PRE PROFESIONALES

CICLO:

VIII

ALUMNO:

ROSAS ALEGRE, Angelo Franco.

DOCENTE:

RODRIGUEZ LUZA, Cinthia del Carmen.

Trujillo – Perú

2019 – II
I. INTRODUCCIÓN.

En el presente informe se desarrollará los cursos teórico-prácticos que se nos ha

brindado durante las pasantías 2019, en la ex unidad minera Colquirrumi,
ubicada en el departamento de Cajamarca. En la cual, se trataron los siguientes
cursos: Seguridad y gestión ocupacional, este tema trato básicamente en la
prevención de riesgos, aplicación del IPERC y simulación de primeros auxilios;
geología, trato sobre el reconocimiento de rocas y sus propiedades tales como:
masa, densidad y dureza; ventilación, se realizó cálculos para hallar la corriente
de aire necesaria en una labor minera y se determinó la capacidad en CFM que
requiere un aspersor; geo mecánica, consistió en el diseño de un plano geo
mecánico ubicando las discontinuidades (fallas, diaclasas, apertura,
espaciamiento, entre otros). Por último, perforación y voladura, en donde se
diseñó de una malla y se calculó el número de taladros.

Los cursos mencionados anteriormente, fueron asesorados por el ingeniero

Víctor Vera, quien con su amplia experiencia guio y reforzó nuestros
conocimientos, haciendo que cumpliéramos nuestro objetivo de obtener
experiencia en minería.

II. ASPECTOS GENERALES DE LA ORGANIZACIÓN O LOCALIDAD

Ciemam S.A.C.
Nace como iniciativa conjunta entre Cía. Minera Colquirrumi S.A. y el Centro
Tecnológico Minero (CETEMIN) para establecer un Centro de Investigación e
Innovación Tecnológica, estudios y un laboratorio ambiental minero de clase
mundial, que preste servicios a la industria minera.
Razón social y/o nombre comercial de la empresa:
Centro de investigación y estudios minero ambiental S.A.C. – CIEMAM S.A.C.
Dirección de la empresa:
Camino Real Km. 29 Chosica (Espalda Colegio Beata Imelda)
Ruc:
20600761987
Misión:
Brindar consultoría y servicios de ingeniería con soluciones ambientales
integrales eficientes, generando valor a nuestros clientes y colaboradores.
Visión:

Al 2022, seremos líderes en la asesoría y aplicación de soluciones de ingeniería.

Valores:
Prevención | Experiencia | Competencia |Integridad | Compromiso | Respeto |
Transparencia.
Reseña histórica:

Actividades principales:
Ofrecer soluciones de ingeniería, estrategia, desarrollo y mantenimiento
de acciones ambientales y de dirección de proyectos
Promover la investigación científica e innovación tecnológica
Contribuir con soluciones integrales para la descontaminación de aguas
de origen minero
Brindar servicios monitoreo ambiental, ingeniería y construcción para la
recuperación de áreas donde se emplazó la actividad minera
Foda

Fortalezas
o La tecnología de punta utilizada hace posible la explotación
económica óptima.
o El uso de una tecnología amplia en el aspecto ambiental.
o Fuerte énfasis en las políticas de seguridad que beneficien un trabajo
seguro.
o Buena gestión.
o Buen clima laboral dentro de la empresa.
o Socialmente responsable.
o Personal capacitado.
Oportunidades
o Altos precios de los metales con tendencia estables.
o Intercambio de experiencia profesional dentro de la empresa para el
crecimiento de desarrollo.
o Potencia de expansión del mercado de plata.
o Aumento del precio por la demanda requerida de países industriales.

Debilidades
o Conflicto y diferencia de intereses con las comunidades.
o Yacimientos con minerales muy complejos
o Formación de sindicatos y paralizaciones de huelgas de sus
trabajadores.
o Incomprensión y diferentes interpretaciones sobre el proceso de la
minería.
o Carencia de algunos servicios por la ubicación de la empresa en una
zona rural.
Amenazas
o Aparición de productos sustitutos.
o Presencia de conflictos sociales entre comunidades y empresas
mineras.
o El precio de los metales puede variar.
 Organigrama

III. ACTIVIDADES REALIZADAS DURANTE LA PRÁCTICA

3.1. Seguridad y salud ocupacional: En la parte de seguridad y salud

ocupacional trato básicamente en capacitarnos para poder actuar en
caso pase algún accidente dentro de la mina. Asimismo para poder dar
primeros auxilios hasta que lleguen los especialistas dentro de las charlas
e inducciones se toco el tema sobre como dar un RCP e inclusive con la
ayuda de dos compañeros se pudo realizar una simulación de un
accidente dentro de la bocamina BIASSIO 10. También se dio a conocer
los temas de salud ocupacional y los riesgos a lo que estamos expuesto
debido a actividades repetitivas de manera continua y por horas
prolongadas y peor aun si esto se hace sin un equipo de protección
personal. Sabemos que la actividad minera es una de las actividades
importantes para el desarrollo del país pero a su vez también es una
trabajo de alto riesgo es nuestro deber como Ingenieros salvaguardar la
vida de nuestros trabajadores poniendo en práctica la minería
responsable.
 Como parte de nuestra formación nosotros como estudiantes también
aplicamos un IPERC ubicando los puntos más críticos y generando
alternativas de solución para así poder evitar futuros accidentes.

IMÁGEN N°01: IPERC aplicado en la bocamina BIASIO 09, se detectaron

tres peligros y se tomaron medidas para poder controlarlo
Siguiendo con nuestra formación minera se realizó una simulación de
primeros auxilios dentro de la bocamina BASSIO 9, en donde se aplicó un
RCP (reanimación cardio pulmonar).

IMÁGEN N°02: Simulación de accidente en la bocamina BASSIO 09,

personal gaseado

IMÁGEN N°03: Primeros auxilios y aplicación de RCP, simulación

de accidente en la bocamina BASSIO 09
3.2. Geomecánica: En la parte de geomecánica tuvimos que ir a la bocamina
BIASSIO 10 ya que este nivel tenía en mayor cantidad número de
discontinuidades facilitando el trabajo para la elaboración de un plano en
donde se establecen los puntos críticos y que necesitan sostenimiento ya
pueden ser cuadros de madera, shotcrete, pernos de anclaje, etc. Para
ello se realizó un estudio detallado de las discontinuidades ubicando su
sentido y de donde es que provenía la fractura. Además de ello se hizo
el desatado de rocas con la ayuda de unas barretillas para poder deslizar
la roca suelta y evitar futuros accidentes, se necesitó de tres personas
una que realizaba el trabajo, otro que supervisaba y otro que daba luz
con la ayuda de la linterna.

3.2.1. Calidad del Macizo Rocoso: Se considera una roca, buena,

regular o mala, según su resistencia a la compresión este en los
siguientes rangos.

Según esta clasificación podemos deducir lo siguiente:

Dan idea preliminar de la calidad del macizo rocoso y su
variabilidad
Estimar los soportes en túneles con bases empíricas
Uso para etapas tempranas del proyecto
Check list de las variables involucradas en el problema

La práctica de geo mecánica fue llevada a la bocamina BASSIO 10 en

donde se realizó un plano geo mecánico ubicando las discontinuidades
más representativas y detallándolos en el mismo
IMÁGEN N°04: Elaboración de un plano geo mecánico según las
discontinuidades encontradas en el nivel BASSIO 10

IMÁGEN N°05: Valoración del macizo rocoso

3.3. Ventilación en minería subterránea. En la parte de ventilación en
minería subterránea se realizaron en la bocamina BIASSIO 10 ya que
esta facilitaba los trabajos y próximos cálculos, debido a la falta de
herramientas se tomaron dos puntos y con la ayuda de un fosforo y un
cronometro pudimos calcular la velocidad en la que viaja la corriente de
flujo en una determinada distancia. Algunos datos fueron asumidos como
por ejemplo el número de trabajadores y maquinas en HP para facilitar
los cálculos. Una vez obtenido los resultados se hizo un plano para ver
los puntos críticos y próximamente abastecer de aire con una
compresoras en CFM para un adecuado trabajo.

La ventilación en una mina subterránea es el proceso mediante el cual se

hace circular por el interior de la misma el aire necesario para asegurar
una atmósfera respirable y segura para el desarrollo de los trabajos. La
ventilación se realiza estableciendo un circuito ara la circulación del aire
a través de todas las labores. Para ello es indispensable que la mina
tenga dos labores de acceso independientes: dos, dos socavones, un
pozo y un socavón, etc.

3.3.1. Tipos de ventilación: La ventilación de una mina puede ser

soplante o aspirante. En la soplante el ventilador impulsa el aire al
interior de la mina o de la tubería. En el caso de aspirante el
ventilador succiona el aire del interior de la mina (o la tubería) y lo
expulsa al exterior.

IMÁGEN N°06: Compresora para abastecer aire a

la bocamina BIASSIO 09
3.4. Geología. En la parte de geología fuimos a los laboratorios para poder
identificar los minerales, observar mediante una lupa su cristalización y
proporciones. Asimismo pudimos observar unos planos donde estaba el
mineral el forma de vetas y una pequeña leyenda de las diferentes
discontinuidades
3.4.1. Ciclo de las rocas: Por otra parte, el ciclo de las rocas consiste
en una serie de procesos constantes, a través de los cuales los
materiales de la tierra cambian de una forma a otra a medida que
pasa el tiempo. Tal como sucede con el ciclo del agua y el ciclo
de carbón, algunos procesos en el ciclo de la roca ocurren durante
millones de años y otros ocurren mucho más rápidamente.

IMÁGEN N°07: Ciclo de las rocas

IMÁGEN N°08: Identificación de IMÁGEN N°09: Laboratorio de rocas

minerales
3.5. Perforación y principios de voladura. En la perforación y voladura lo
primero que fue hacer fue hacer un reconocimiento general de las
perforadoras para ello con la ayuda de nuestro asesor se armó y desarmo
una Jackleg para conocer con más detalle su funcionamiento, luego se
realizó una prueba en vacío la cual se realiza a toda máquina antes de
ser llevado a la bocamina para ver su estado de funcionalidad. Luego de
ello ubicamos un frente pero anteriormente ubicamos la gradiente y la
dirección luego de ello se comenzó a perforar siempre con un ayudante
el cual sujetaba el barreno hasta que este ingrese de manera segura y
sin desviarse
3.5.1. Descripción y partes de las maquinas perforadoras: Las
máquinas perforadoras: Actualmente solo se usan 2 tipos de
máquinas en la mina: la Jack Leg y la Stoper. La Jack-Leg tiene
como objetivo la perforación horizontal (ósea la perforación de los
frentes de las galerías). La Stoper está diseñada para elaborar
perforaciones verticales o muy cerca a la vertical, así, por ejemplo,
en las chimeneas esta máquina es insustituible; su otro campo de
aplicación son los “Stopes” (labores de producción) de Shrinkage.
Corte y relleno, etc.

IMÁGEN N°10: Laboratorio de rocas

3.5.2. Herramientas de perforación: Las herramientas y accesorios de
perforación, son los que permiten la elaboración correcta de “los
taladros”, ya que estas determinan la dirección y la profundidad
de estos. Las herramientas son las siguientes

Broca: Va en el extremo del barreno, esta hace contacto con

la roca y permite su perforación

Barreno: Es la barra metálica que va dentro de la máquina

de perforación, esta determina la profundidad de los taladros.
En un extremo lleva la broca.

Maquina Jack-Leg: Tiene como objetivo la perforación

horizontal (ósea la perforación de los frentes de las galerías).

3.5.3. Prueba en vacío de la perforadora: En esta actividad se estudio

dos tipos de perforadas: Stoper y Jack – leg. Para la realización
de la prueba en vacío de las perforadoras; inicialmente se le
adiciona aire a través de conductos. Este se introduce en la
maquina por el extremo libre de la cabeza y va asegurada por un
tapón de rosca. Para el funcionamiento de la perforadora se le
adiciona una válvula de mando, la cual se encarga de controlar el
fluido de aire.
Antes de trabajar con la máquina, esta debe estar asegurada las
uñas a piso firme. Para accionar estas máquinas, estas deben
estar en posición de neutro; el cual se manipula con una palanca
ubicada en la cabeza de la perforadora. Esta especie de palanca,
posee además velocidades las cuales son controladas
manualmente.
Para realizar el trabajo completo, en el caso de la Jack Leg, la
perforación debe manejar una distancia, la cual es controlada con
el automático, especie de manilla cuya capacidad es de subir y
bajar la longitud del pie de avance.
En el caso de la Stoper, el pie de avance consiste también en un
tubo con un pistón dentro, el que sobresale por la parte inferior del
cilindro y, además, la perforadora tiene un mango que sirve para
sujetar la máquina durante su operación, llevando un botón que al
presionarlo baja rápidamente el pistón con toda la máquina. Con
ello, se tiene como finalizada la prueba en vacío de ambas
perforadoras.

IMÁGEN N°11: Prueba en vacío

IV.LOGROS Y APORTES

4.1. Logros

Además de la experiencia y el conocimiento, este internado de prácticas

nos deja como enseñanza primordial el cumplimiento de valores, tales
como: responsabilidad en cada tarea asignada, autocontrol en diferentes
situaciones, puntualidad, desenvolvimiento, adaptación para integrarnos
y poder trabajar de manera individual o conjunta pero sobre todo la unión
entre compañeros, nuevamente agradecer a la empresa CIEMAM S.A.C.
quien hizo todo esto posible y nos brindó cada herramienta necesaria
para poder ampliar nuestros conocimientos, me quedo con esa
satisfacción de haber concluido satisfactoriamente cada módulo
establecido y de haber pertenecido a esta gran familia.

4.2. Aportes
4.2.1. Cálculo de las necesidades de aire en las labores
subterráneas en la bocamina BIASSIO 10.
Para realizar un levantamiento general de ventilación se tuvo
que tomar en cuenta algunas fórmulas básicas para poder
realizar diversos cálculos

𝟏𝟏
𝑨=𝒃𝒙𝒉𝒙
𝟏𝟐
11
𝐴 = 1.40 𝑥 2.07 𝑥
12

𝑨 = 𝟐. 𝟔𝟔 𝒎𝟐

Para calcular la velocidad se tomó en cuenta el recorrido del humo

ocasionado por un fosforo en cierto tiempo a una distancia de 7
metros
Conversión a minutos:

𝑚 60 𝑠𝑒𝑔. 𝒎
7 ( ) = 𝟐𝟕. 𝟗𝟒
15.03 𝑠𝑒𝑔. 1 𝑚𝑖𝑛. 𝒔𝒆𝒈

Cálculo de caudal en la Cálculo de caudal en CFM:

superficie:
𝑚3 𝑝𝑖𝑒 3
𝑸=𝑽𝒙𝑨 𝑄 = 74.32 𝑥 35.31
𝑚𝑖𝑛. 𝑚3
𝑚 𝑸 = 𝟐𝟔𝟐𝟒. 𝟐𝟒 𝑪𝑭𝑴
𝑄 = 27.94 𝑥 2.66 𝑚2
𝑚𝑖𝑛.

𝒎𝟑
𝑸 = 𝟕𝟒. 𝟑𝟐
𝒎𝒊𝒏.
Caudal asumiendo equipos de combustión más 4 personas
que laboran en labor
GRUPO 1: Equipo: 200 hp
𝑚3 𝑝𝑖𝑒 3
𝑄1 = 3 𝑥 200 𝑥 35.31 = 𝟐𝟏𝟏𝟖𝟔 𝑪𝑭𝑴
𝑚𝑖𝑛. 𝑚3

Personas: 4

𝑚3 𝑝𝑖𝑒 3
𝑄2 = 5.1 𝑥 4 𝑥 35.31 = 𝟕𝟐𝟎. 𝟑𝟐 𝑪𝑭𝑴
𝑚𝑖𝑛. 𝑚3

Caudal total:

𝑄𝑇 = 𝑄2 + 𝑄1

𝑄𝑇 = 720.32 𝐶𝐹𝑀 + 21186 𝐶𝐹𝑀

𝑄𝑇 = 21906.32

Necesidades de aire en mina en diferentes puntos.

Para calcular las necesidades de aire en la mina se tomó 4 puntos

dentro de las labores de la mina, los cuales fueron desarrollados
entre 4 grupos.
GRUPO 1:
𝑸 = 21906.32 𝐶𝐹𝑀 − 2624.24 𝐶𝐹𝑀
𝑸 = 𝟏𝟗𝟐𝟖𝟐. 𝟎𝟖 𝑪𝑭𝑴

GRUPO 2
𝑸 = 𝟏𝟕𝟒𝟑𝟏. 𝟑𝟓 𝑪𝑭𝑴
 GRUPO 3

𝑸 = 𝟏𝟒𝟔𝟗𝟎. 𝟎𝟐 𝑪𝑭𝑴

GRUPO 4

𝑸 = 𝟑𝟎𝟎𝟎𝟎. 𝟎𝟎 𝑪𝑭𝑴

Compensación del aire que falta para mantener las labores

GRUPO 1 : 19282.08 CFM
GRUPO 2 : 17431.35 CFM
GRUPO 3 : 14690.02 CFM
GRUPO 4 : 30000.00 CFM
∑ : 81403.43 CFM
Para comprar un equipo de ventilación se tomó en cuenta los
resultados de los demás grupos y se optó por un aspersor para
poder compensar la ventilación. Para ello se suma el 25% por si a
largo tiempo se adiciona un equipo o personal de trabajo siendo
el aspersor de:

𝑨𝒔𝒑𝒆𝒓𝒔𝒐𝒓𝒂 ∶ 𝟖𝟏𝟒𝟎𝟑. 𝟒𝟑 𝑪𝑭𝑴 + 𝟐𝟓%

𝑨𝒔𝒑𝒆𝒓𝒔𝒐𝒓𝒂 ∶ 𝟏𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎 𝑪𝑭𝑴

4.2.2. Ayuda en el diseño de malla de perforación. Con la ayuda del

ingeniero Víctor Vera se pudo diseñar una malla de perforación
según las necesidades de trabajo y teniendo en cuenta el RQD
y RMR de la roca