PROGRAMA DE PRODUCCION MAS LIMPIA PARA PLANTA PRODUCTORA

DE CONSERVAS DE PESCADO

ETAPA 1

El primer paso para iniciar el programa de PML es el contacto con la Gerencia General por
medio de una reunión.

Dicha reunión tendrá la finalidad de presentar la propuesta para la elaboración del programa
de PML, a fin de obtener el interés y compromiso de la Gerencia General y acordar los
objetivos y alcance del trabajo.

Asimismo, se sugiere a la Gerencia que designe desde un inicio a un responsable para las
coordinaciones y así evitar obstáculos por falta de coordinación comunicación para el
programa de PML.

ETAPA 2

Reconoceremos las instalaciones de la planta, con la finalidad de obtener una visión general
de la localización, conocer las instalaciones, observar los procesos de elaboración de
conservas, así como las actividades realizadas por los trabajadores de la empresa en pleno
desarrollo de sus operaciones diarias. Obteniendo una primera idea del desempeño ambiental
actual de la planta.

Se identificará el producto generado y se elaborará los diagramas de flujo del proceso

Proceso de producción para identificar las operaciones unitarias CRITICAS

PROCESO DE PRODUCCION DE
CONSERVA DE PESCADO

Recepción de materia
prima

pesado

encanastillado

Colocación enrack de
cocion

lavado

cocinado

enfriado

Fileteado y limpieza

envasado

evacuado

Adición de liquido
gobierno

sellado

Lavado de latas

Esterilizado y enfriado

Limpieza y codificacion

etiquetado

almacenado
ETAPA 3

Elaboraremos un esquema para identificar en donde se determinan las entradas (materias

primas, insumos, agua y energía) y salidas (emisiones, efluentes y residuos), se identifican
aspectos ambientales y sus posibles impactos, en cada etapa de los procesos productivos en
estudio y algunas actividades desarrolladas en planta.

Energía eléctrica

El consumo de energía eléctrica es fundamental para el funcionamiento de maquinarias y

equipos.

Manejo de residuos sólidos

residuos sólidos orgánicos serán destinados a la producción de harina residual, se

recolectarán mediante una faja transportadora principalmente en las operaciones de pelado,
limpieza y fileteo del pescado y, posteriormente, almacenados en el área de residuos
orgánicos para su posterior venta a la empresa de harina residual, la cual recoge los residuos

Abastecimiento de agua

La planta de conservas se abastecerá de agua subterránea a través del pozo de agua

subterráneo. Además, debe contar con un medidor de agua y su mantenimiento debe ser
realizado por el personal de la conservera con una frecuencia mensual.

Distribución de agua e identificación de fugas

Se debe realizar una correcta inspección del estado de los dispositivos de abastecimiento de
agua durante las horas de producción. Se debe identificaron mangueras con fugas de agua y
caños abiertos, monitoreando el caudal de pérdida de agua.

Manejo de efluentes

Los efluentes generados por la conservera están compuestos por:

- Efluentes de deshielo: el hielo utilizado para la recepción de materia prima, se

descongela a medida que transcurre el tiempo, pasando del estado sólido al estado
líquido.
 - Sanguaza: como resultado del almacenamiento, se genera un líquido llamado
sanguaza.
- Efluente de corte y lavado: es el agua que se produce por el lavado de pescado,
después de la operación de corte y eviscerado. Esta agua contiene una gran cantidad
de piel, escamas, etc.
- Efluente de pelado de pescado: es el agua que se produce del pelado del producto. Es
la que genera una gran cantidad de efluentes, conteniendo un volumen alto de piel y
escamas.
- Efluentes del lavado de latas: es el agua que se emplea para el lavado de envases con
la adición de calor y detergentes.
- Efluentes de Limpieza de instalaciones y maquinarias: es el agua utilizada en las
operaciones de limpieza que contienen detergentes, sólidos suspendidos totales y
grasas.

ETAPA 4

Se realizarán evaluaciones técnicas y económicas para cada uno de los siguientes aspectos
ambientales.

- Consumo de energía eléctrica: Comparar las tarifas de costos de trabajo en hora punta
y fuera de punta y asi poder analizar los consumos mensuales de Energía y en que
momento de la hora se gasta mas energía eléctrica.
- Abastecimiento de agua: Analizar los consumos mensuales de agua y ver en que
proceso se gasta más agua.
Generación de efluentes: Realizar análisis promedios mensuales de efluentes
generados. Y así analizar donde se generan más efluentes
- Generación de residuos sólidos de tipo orgánico: Residuos sólidos orgánicos serán
destinados a la producción de harina residual.
El manejo que se realizara con los residuos sólidos no orgánicos, es principalmente
su recolección en el área donde son generados y su posterior almacenamiento en la
parte posterior de la planta hasta su venta a los recicladores o la incineración de dichos
residuos que no fueron comercializados.
ETAPA 5

Medidas de ahorro en el consumo de agua

- Reutilización del agua de enfriamiento de conservas (Autoclaves): se plantea la

reutilización del agua de enfriamiento de las latas en la autoclave.
- Reparación de fugas de agua: reparación o cambio de grifos y cañerías que
actualmente estarían ocasionando una pérdida.

Medidas en el ahorro de energía

- Programa de mantenimiento preventivo de equipos eléctricos: En esta propuesta de

PML se plantea la elaboración de un programa de mantenimiento anual de todos los
equipos eléctricos con que cuenta la empresa.

Manejo adecuado de los residuos sólidos de tipo orgánicos

- Elaboración de ensilados de pescado para consumo animal: encontrar una posible

solución al aspecto ambiental de generación de residuos sólidos de tipo orgánicos.
- Capacitación al personal de fileteado: capacitaciones a los operarios encargados de
realizar las etapas de pelado y fileteado acerca de la importancia en el manipuleo
adecuado de la materia prima, importancia de la disminución en la generación de
restos orgánicos y al buen desarrollo de sus operaciones.