CONTRÔLE DE LA QUALITE

DE TRAVAUX DE SOUDAGE

LISTE DES TACHES

DE L’INSPECTEUR
L INSPECTEUR
EN SOUDAGE

M.K. BENCHARIF MAI 2007

V
PRINCIPALES ETAPES DE L’INSPECTION
DE TRAVAUX DE SOUDAGE

VERIFICATION DE
DOCUMENTS

INSPECTION AVANT
SOUDAGE

INSPECTION DURANT LE
SOUDAGE

INSPECTION APRES
SOUDAGE

INSPECTION DE TRAVAUX
DE REPARATION

DOSSIER ET
ENREGISTREMENTS DE
TRAVAUX DE SOUDAGE

Inspection de Travaux de Soudage M.K. BENCHARIF Mai 2007

 A. VERIFICATION DE DOCUMENTS

Vérification des items suivants :

1. Spécification Générale de Soudage (codification, approbation, indice de révision)
2. Code de construction applicable (Identification, N°.Édition, Addenda)
3 WPS(s)
3. WPS( ) - Spécification(s)
S é ifi ti ( ) d de S
Soudage
d ett d
de Ré
Réparation
ti ((sii applicable).
li bl ) [A[Approbation
b ti DPEM et/ou
t/ autre]
t ]
4. PQR(s) - Qualification de Mode(s) Opératoire(s) de Soudage.(approbation selon exigences DPEM/autre)
5. Liste et PV(s) de Qualification de Soudeurs.
6. Procédure de Traitement Thermique (si applicable)
7. Plan Qualité (Codification, indice de révision, date d'approbation, nom, et signature)
8. Procédure de Contrôle Qualité (Codification, indice de révision, date d'approbation, nom, et signature)
9. PIT - Plan d'Inspection et de Test (Codification, indice de révision, date d'approbation, nom,et
signature)
10. Certificats de conformité des Matériaux (Métal de Base et d'Apport)
11 Certificats de calibrages des équipements de Traitement Thermique (si applicable)
11.
12. Plans et isométriques approuvés
13. Procédures NDT (Codification, Indice de révision, date d'approbation, nom, et signature)
14 D
14. Documents
t dde C
Certification/Qualification
tifi ti /Q lifi ti d du personnell NDT
15. Certificats d'étalonnage des appareils NDT

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 B. INSPECTION AVANT SOUDAGE

Vérification des items suivants :

16. Préparation du joint (Angle de chanfrein, écartement, talon, pointage, alignement, bridage)

17 Équipements,
17. É i t ded soudage,
d appropriés
ié ett en bon
b état
ét t de
d fonctionnement)
f ti t)

18. Moyens d'étuvage des électrodes (si applicable)

19. État,, Nuance,, Diamètre et Épaisseur

p

20. Électrodes, Fils et Flux de soudage (état, type, classification et diamètre)

21. Gaz de soudage (nature et indice de pureté)

22. Matériaux de coupe, meulage, nettoyage adaptés (particulièrement pour l'inox)

23. Nettoyage et protection avant soudage

24. Bon état des connexions et câbles électriques

25. Disponibilité et utilisation des moyens de protection individuels et collectifs

26 Disponibilité de permis de travail lors d

26. d'intervention
intervention en espace confiné/zone à risques

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 C. INSPECTION DURANT LE SOUDAGE

Vérification des items suivants :

27. Procédure de soudage, utilisée, correcte

28. Soudeur qualifié pour le procédé, position, gamme de diamètre et épaisseur
29. Respect du préchauffage et contrôle de la température (si applicable)
30. Gaz de protection envers utilisé (si applicable)
31. Respect de la vitesse de progression et des paramètres électriques (courant, polarité, intensité,
tension)
32. Respect de l'intervalle Temps/Température entre passe
33. Nettoyage entre passe et gougeage (pour ce dernier : si applicable)
34. Nombre et séquence de cordons (alterné, avec reprise envers, multi passe, etc...)
35. Utilisation d'électrodes étuvées (si applicable)

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 D. INSPECTION APRES SOUDAGE

Vérification des items suivants :

36. Marquage (numéro d'identification du joint et repère soudeur)
37. Inspection
p visuelle (aspect,
( p , surépaisseur,
p , défauts débouchants,, caniveaux,, etc...))
38. Contrôle du traitement thermique si applicable (répartition/nombre de thermocouples, isolation,
respect du cycle de montée/maintien/descente de la température, et diagramme d'enregistrement)
39. Respect du temps requis dans le cas de Contrôle Non Destructif différé
40. Respect des procédures d'Essais Non Destructifs

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 E. INSPECTION DE TRAVAUX DE REPARATION

Vérification des items suivants :

41 Localisation
41. L li ti correcte
t des
d zones à réparer
é
42. Élimination des défauts (examen visuel ou autre méthode NDT, selon les exigences)
43. Inspection durant le soudage de réparation (items 27 à 35)
44. Inspection après soudage de réparation (items 36 à 40)

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 F. DOSSIER ET ENREGISTREMENTS DE TRAVAUX DE SOUDAGE

Vérification de la disponibilité des items suivants :

45. Carnet(s) de soudage (établissement, mise à jour et approbation)

46. Archivage,
g des réponses
p de l'Engineering
g g aux Technical Queries, et des correspondances
p
[Client/ Sous-traitant(s) / Fournisseur(s)] relatives aux travaux de soudage
47. Diagrammes d'enregistrements de Traitements Thermiques
48. Rapports NDT
49. Plans de repérage/localisation des soudures)
50. Items 1 à 15

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 FIN
Merci de votre
attention

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