‫דיינסון שקד בע"מ‬

  ‫שרותי יעוץ הנדסי‬  

  

   API 510  ‫לקורס‬ ‫הדרכה‬ ‫תוכנית‬
 

‫העניינים‬ ‫תוכן‬   ‫שעות‬  ‫מרצה‬ 

            4.11.2019  : ‫תאריך‬                                                               
Introduction and overview of API 510  2    ‫דיין‬ ‫בן‬ ‫ג'קי‬ ‫מר‬
Examination methodology  1    ‫דיין‬ ‫בן‬ ‫ג'קי‬ ‫מר‬
Inspector certification   1    ‫דיין‬ ‫בן‬ ‫ג'קי‬ ‫מר‬
     
Introduction to ASME VIII Div 1 
 
Familiarization with the concepts and technical terms of the code  2    ‫דיין‬ ‫בן‬ ‫ג'קי‬ ‫מר‬
Pressure Vessels : Categories and classification  2    ‫דיין‬ ‫בן‬ ‫ג'קי‬ ‫מר‬
   
 

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  11.11.2019  : ‫תאריך‬  
Introduction to ASME VIII Div    
Static head calculations     
‐ Static head/pressure conversion factor (0.433 psi/ft)     
‐ Difference between vessel MAWP and vessel part MAWP      
‐ Static head pressure on any vessel part  4     ‫עציץ‬ ‫עדי‬ ‫מר‬
‐ Total pressure (MAWP + static head) on any vessel part     
‐ Maximum vessel MAWP given vessel parts MAWP and elevations  
 
Pressure vessel joint efficiencies     
‐ Weld Joint Categories (ASME Section VIII, UW‐3)     
‐ Type of radiography (full, spot, or none) performed basis the     
nameplate markings (RT‐1, RT‐2, etc.)  4  ‫עציץ‬ ‫עדי‬ ‫מר‬ 
‐ Joint efficiency by reading Table UW‐12 
‐ Joint efficiency for seamless heads and vessels Sections per UW‐12 (d) 
‐ Joint efficiency for welded pipe and tubing 
 
 

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  18.11.2019  : ‫תאריך‬  
Thickness calculations     
‐ Cylindrical shell based on circumferential stress given a pressure     
‐ Spherical shell based on circumferential stress given a pressure      
‐  The vessel part MAWP for a cylindrical shell based on circumferential       
stress given a metal thickness       
‐ Thickness of a head (ellipsoidal, and hemispherical) given a pressure       
‐ The vessel part MAWP for a head (ellipsoidal, and hemispherical) given a    4   ‫גרבר‬ ‫פליקס‬ ‫מר‬
metal thickness 
‐  Head (ellipsoidal or hemispherical) meets Code requirements given 
both pressure and metal thickness 
‐ Required areas for nozzle reinforcement 
 
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General Welding requirements (ASME VIII Div 1 and ASME IX ) 
 
‐ Typical joints and definitions     
   
‐ Weld sizes      
‐ Nozzle reinforcement calculations      
    
‐ Required size of welds at openings    4   ‫גרבר‬ ‫פליקס‬ ‫מר‬

‐ Restrictions on joints 

‐ Maximum allowable reinforcement 

‐ Inspection requirements 

‐ Heat treatment and Post weld heat treatment 

 
 

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  25.11.2019  : ‫תאריך‬  
General Welding requirements (ASME VIII Div 1 and ASME IX )   
‐ Determine if procedure and qualification records are in compliance     
with applicable ASME Boiler and Pressure Vessel Code and any     
additional requirements of API‐ 510     
   
‐ Welding methods SMAW,GTAW,GMAW, SAW     
   
‐ Materials according to ASME 
   
‐ Weld Procedure Specification (WPS)     
   
‐ Procedure Qualification Record (PQR)    8   ‫דיין‬ ‫בן‬ ‫ג'קי‬ ‫מר‬
‐ Welder Performance Qualification (WPQ) 

‐ Determine if all required essential and non‐essential variables have 
been properly addressed 

‐  Determine that the number and type of mechanical tests that are 
listed on PQR are the proper tests, and whether the results are 
acceptable. 

‐  Determine that the welder is qualified to make a production weld 
according to the WPS  

 
 

 
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  2.12.2019  : ‫תאריך‬  
Nondestructive Testing ( ASME Section V)   
‐ The Scope of ASME Section V     
‐ Rules for use of ASME Section V as a referenced Code     
‐ Responsibilities of the Owner / User, and of subcontractors      
‐ Calibration      
‐ Definitions of "inspection" and examination"      
‐  Record keeping requirements      
‐ Visual Testing    5   ‫שואף‬ ‫יוסי‬ ‫ד"ר‬
‐ Radiography testing 
‐ Liquid penetrant testing 
‐ Magnetic Particle testing 
‐ Ultrasonic testing 
‐ General rules for NDT per ASME VIII (UG, UW, Appendices 4, 6, 8, and 
12)  
‐ General rules for NDT per API 510. 
 
Risk‐Based Inspection ( RBI) API 580     
 
‐ Probability assessment     
‐ Consequence assessment     
‐ Documentation     
‐ Frequency of RBI assessments  3     ‫שואף‬ ‫יוסי‬ ‫ד"ר‬

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  4.12.2019  : ‫תאריך‬  
API RP 571, Damage Mechanisms Affecting Equipment in Refining Industry   
‐ Brittle Fracture     
‐ Erosion/Erosion‐Corrosion     
‐ Mechanical Failure     
‐ Atmospheric Corrosion     
‐ Corrosion Under Insulation (CUI)     
‐ Cooling Water Corrosion     
‐ Caustic Corrosion     
‐ Sulfidation     
‐ Chloride Stress Corrosion Cracking (Cl‐SCC)    5   ‫גלצר‬ ‫פיטר‬ ‫מר‬
‐ Caustic Stress Corrosion Cracking (Caustic Embrittlement) 
‐ Hydrochloric Acid (HCl) Corrosion 
‐ Sour Water Corrosion 
‐ Amine Stress Corrosion Cracking 
‐ Wet H2S Damage (Blistering/HIC/SOHIC/SCC) 
‐ High Temperature Hydrogen Attack (HTHA 
 
   
 
 
 
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Destructive testing  
 
‐ Transverse tensile tests     
‐ Bend tests      
‐ Impact tests ( impact testing procedure ( ASME VIII ‐ UG‐84).      
Determination of the minimum metal temperature of a material which is      
exempt from impact testing ASME VIII (UG‐20 (f), UCS‐66, UCS‐68(c).)     3   ‫גלצר‬ ‫פיטר‬ ‫מר‬ 
‐ Impact testing requirements and procedure per ASME VIII div 1 
‐ Macro tests 
‐ Hardness tests 
‐ ASME Code requirements 
 
 

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  9.12.2019  : ‫תאריך‬  
Types and definitions of maintenance inspections ( API RP‐572)   
‐ Types of pressure vessels     
‐ Construction standards      
‐ Maintenance inspection       
‐ Reasons for inspection       
‐ Internal inspection    2   ‫דיין‬ ‫בן‬ ‫ג'קי‬ ‫מר‬
‐ Visual inspection 
‐ Pressure vessel materials and fabrication problems 
 
API 510   
 
‐ Owner/User Organization responsibilities ( owner/user organization,     
Engineer, Repair Organization, Inspector, Examiner, other personnel )     
‐ Inspection Plans     
‐ Development of an inspection plan  2    ‫דיין‬ ‫בן‬ ‫ג'קי‬ ‫מר‬
‐ Minimum contents of an inspection plan   
Additional contents of an inspection plan 
Preparation for inspection     
‐ Equipment     
‐ Vessel entry  1  ‫דיין‬ ‫בן‬ ‫ג'קי‬ ‫מר‬ 
‐ Records review 
 
General types of inspection and surveillance     
‐ Internal inspection (general, vessel internals and linings )     
‐ On‐stream inspection     
‐ External inspection (general and buried vessels )     
‐ Thickness inspection     
‐ CUI ( corrosion under insulation) inspections     
‐ Condition monitoring locations  4    ‫דיין‬ ‫בן‬ ‫ג'קי‬ ‫מר‬
‐ Condition monitoring methods ( surface preparation and UT shear 
wave examiners) 
‐ Thickness measurement methods 
‐ Inspection of flanged joints 
 
 
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  11.12.2019  : ‫תאריך‬  
API 510   
Internal/frequency and extent of inspection     
‐ During installation and services changes     
‐ Risk based inspection     
‐ External inspection    1   ‫דיין‬ ‫בן‬ ‫ג'קי‬ ‫מר‬
‐ Internal and on‐stream inspection 

Inspection data evaluation, analysis and recording     
‐ Corrosion rate determination     
‐ Remaining life calculations     
‐ Maximum allowable working pressure determination      
‐ Fitness for service (FFS) analysis of corroded regions ( Evaluation of      
locally thinned areas, evaluation of pitting, alternative evaluation      
methods for thinning, joint efficiency adjustments, corroded areas in    4 ‫דיין‬ ‫בן‬ ‫ג'קי‬ ‫מר‬ 
vessel heads) 
‐ Required thickness determination 
‐ Evaluation of existing equipment with minimal documentation 
‐ Reports and records 
 
Pressure Tests     
‐ When to perform a pressure test      
‐ Test pressure      
‐ Pressure test preparation      
‐ Hydrostatic pressure tests      
‐ Pneumatic pressure tests      
‐ Test temperature and brittle fracture considerations     3   ‫דיין‬ ‫בן‬ ‫ג'קי‬ ‫מר‬
‐ Pressure testing alternatives   
‐ Precautions associated with pressure tests 
 
 

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16.12.2019  : ‫תאריך‬   
Fitness for service evaluation based on API RP 579  2    ‫דיין‬ ‫בן‬ ‫ג'קי‬ ‫מר‬
Repairs, Alternations and Rerating of pressure vessels     
‐ Authorization     
‐ Approval     
‐ Design     
‐ Material     
‐ Defect repairs temporary and permanent     
‐ Filler metal strength for overly and repairs of existing welds     
‐ Repairs to stainless steel weld overlay and cladding     
‐ Welding and hot tapping procedure per API 510    6   ‫דיין‬ ‫בן‬ ‫ג'קי‬ ‫מר‬
‐ Preheat or controlled deposition welding ( CDW) methods as 
alternatives to PWHT 
‐ Preheating method – notch toughness not required 
‐ CDW method – notch toughness testing required 
 
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  23.12.2019  : ‫תאריך‬  
Pressure Relieving devices API RP 576     
     
‐ Description of types of PRD     
‐ Causes of improper performance     
‐ Reasons for inspection and frequency determination     
‐ Inspection and test service procedures  4  ‫דיין‬ ‫בן‬ ‫ג'קי‬ ‫מר‬ 
‐ Testing and inspection intervals 
‐ Maintenance inspection safety 
‐ Inspection records and reports 
  
       
       
  ‫ותשובות‬ ‫שאלות‬ ‫כללית‬ ‫חזרה‬   4 ‫דיין‬ ‫בן‬ ‫ג'קי‬ ‫מר‬  
 
 

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  30.12.2019  : ‫תאריך‬  
 

       
   ‫ותשובות‬ ‫שאלות‬ ‫כללית‬ ‫חזרה‬     
     8   ‫דיין‬ ‫בן‬ ‫ג'קי‬ ‫מר‬
  
 

REFERENCE PUBLICATIONS: 
 
A. API Publications:  
API 510, Pressure Vessel Inspection Code  
API RP 571, Damage Mechanisms Affecting Equipment in Refining Industry  
API RP 572, Inspection of Pressure Vessels including Annex B, (all other Annexes are excluded)  
API RP 576, Inspection of Pressure‐Relieving Devices  
API RP 577, Welding Inspection and Metallurgy  
B. ASME Publications:  
Section V, Nondestructive Examination  
Section VIII, Division 1, Rules for Constructing Pressure Vessels  
Section IX, Qualification Standard for Welding, Brazing and Fusion Procedures; Welders; Brazers; and Welding, 
Brazing and Fusing Operators