Diagramme cause à effet (ISHIKAWA) :

Main d’œuvre Méthode

-l’irrespect des -mauvaise insertion des

étapes du test connecteurs
-l’inattention lors -isolation entre les
d’insertion des connecteurs et les pins à
connecteurs cause des erreurs de
nettoyage

Problème
d’activation
-mal fixation du -les fils de la contre-
connecteur sur les fils pièce endommagée

-problème au niveau des -endommagement

terminaux de pin

-déconnection des
pins à la carte C6

Matière matériel
 Main d’œuvre Méthode

-l’irrespect des -mauvaise insertion des

étapes du test connecteurs
-l’inattention lors -isolation entre les
d’insertion des connecteurs et les pins à
connecteurs cause des erreurs de
nettoyage

Problème de
détection
-mal fixation du -les fils de la contre-
connecteur sur les fils pièce endommagée

-problème au niveau des -endommagement

terminaux de pin

-problème
d’activation

Matière matériel
 Diagramme cause à effet (ISHIKAWA) :

Main d’œuvre Méthode

-l’irrespect du -allongement de la
nettoyage du milieu chaine
de travail
-desserrage des vis
-mauvais calibrage
de la hauteur -rai trop proche a la
chaine

Découplage
de la chaine
-mauvaise qualité des vis -vieillissement des
-Mauvaise qualité du dents
détendeur - déformation de la
rai

-blocage des vis

entre la rai et les
pignons
Matière matériel
 Main d’œuvre Méthode

-l’irrespect des normes -mauvaise

de sécurité programmation
-augmentation de la -les câbles sorts des
valeur du potentiomètre dominos.
et la chaine bloque

Pb du variateur
de vitesse

- Manque de ventilation -mauvaise fixation

du variateur. des câbles.

Matière Matériel