Aguas alcalinas

Las aguas alcalinas tienen importantes cantidades de carbonatos y

bicarbonatos de calcio, magnesio y sodio, las que proporcionan al agua
reacción alcalina elevando en consecuencia el valor del pH presente. Los
gases disueltos en el agua, provienen de la atmósfera, de desprendimientos
gaseosos de determinados subsuelos, y en algunas aguas superficiales de la
respiración de organismos animales y vegetales. los gases disueltos que
suelen encontrarse son él oxigeno, nitrógeno, anhídrido carbónico presente
procede de la atmósfera arrastrado y lavado por la lluvia, de la respiración de
los organismos vivientes, de la descomposición anaeróbica de los hidratos de
carbono y de la disolución de los carbonatos del suelo por acción de los ácidos,
también puede aparecer como descomposición de los bicarbonatos cuando se
modifica el equilibrio del agua que las contenga. El gas carbónico se disuelve
en el agua, en parte en forma de gas y en parte reaccionando con el agua para
dar ácido carbónico de naturaleza débil que se disocia como ión bicarbonato e
ión hidrógeno, el que confiere al agua carácter ácido. Agua cuyo pH es superior
a 7.

El cumplimiento de los actuales requerimientos

ambientales hace necesario que las aguas
residuales industriales alcalinas, deban ser
tratadas para reducir su pH a niveles tolerables en
los distintos puntos de disposición final.

El Dióxido de Carbono (CO2) es un gas inerte,

incoloro y no tóxico, que en presencia de agua
forma ácido carbónico permitiendo la neutralización
de corrientes líquidas alcalinas. Esto constituye un
método alternativo y un sustituto potencial de
ácidos inorgánicos (ácido sulfúrico y clorhídrico) los
que tradicionalmente se utilizan en la industria,
entregando numerosos beneficios con su
aplicación.

Se destacan entre las ventajas de utilizar CO2 en la neutralización de aguas residuales alcalinas
siguientes:

 Mejora condiciones de seguridad operacional, debido a que es menos peligroso y agresivo que l
ácidos minerales, pues elimina emisión de vapores tóxicos y quemaduras u otras lesiones gener
en las operaciones tradicionales con ácidos.
 Reduce costos de inversión y operación, pues elimina problemas de corrosión permitiendo diseñ
instalaciones de tratamiento con materiales menos costosos, suprimiendo además costos indirec
operación y mantenimiento.
 Elimina problemas de dosificación excesiva. Es un proceso automatizado que además permite u
funcionamiento continuo y mejora aún más las condiciones de seguridad operacional.
 Suprime el riesgo de una caída brusca del pH por sobre acidificación teniendo límites de neutrali
que hacen imposible un pH menor a 5. Lo anterior permite reducir los costos asociados a correc
pH al existir sobre acidificación en sistemas tradicionales.

Entre las aplicaciones del CO2 en la industria, podemos encontrar:

 Industria química y petroquímica

 Industria papelera
 Industria de alimento
 Industria de detergentes
 Industria textil
 Industria procesadora de metales

La aplicación del CO2 para neutralizar aguas residuales alcalinas permite contar con sistemas de
tratamientos pequeños con tecnología sencilla, segura y amigable con el medio ambiente.

 Neutralización y remineralización Si un agua natural o tratada no se encuentra

en equilibrio carbónico y contiene gas carbónico agresivo, debe preverse su
neutralización. Esta neutralización se realiza por aeración, por adición de
reactivos alcalinos (cal, sosa, carbonato sódico) o por filtración sobre productos
alcalinos (mármol, etc.). Estos tratamientos, con excepción de la aeración, dan
lugar a un incremento de la mineralización del agua. Si esta mineralización es
insuficiente para evitar que el agua sea corrosiva frente a las conducciones
metálicas, aunque se encuentre en equilibrio carbónico, debe efectuarse una
mineralización complementaria. Normalmente, aeración se practica a la
entrada de la instalación, en tanto que la neutralización química por reactivo
 alcalino puede efectuarse:  A la salida de la instalación, al final del tratamiento
 Parcialmente a la entrada (ajuste del pH de floculación, por ejemplo), con
introducción del complemento de tratamiento a la salida de la instalación. 
Con menor frecuencia, totalmente a la entrada de la instalación. Por lo que se
refiere a la remineralización, se hace normalmente al final del tratamiento(en
el caso de aguas dulces o que hayan sufrido un tratamiento de desalinización
por ósmosis u otro procedimiento)
 DEFINICION Es la capacidad del agua para neutralizar ácidos, se manifiesta por
la presencia de los carbonatos, bicarbonatos e hidróxidos.
 CARACTERÍSTICAS • Capacidad del agua para aceptar protones. • Debe
conocerse para calcular las cantidades de químicos que se debe añadir en el
tratamiento de aguas. • Alta alcalinidad: altos pH y grandes cantidades de
sólidos totales disueltos. • Amortiguador de pH. • Ayuda a determinar la
habilidad del agua para mantener el crecimiento de algas y vida acuática. •
Especies responsables: HCO3 CO3 OH Amoniaco y las bases conjugadas de
ácidos orgánicos, fosfóricos, etc. La alcalinidad esta influenciada por el Ph, la
composición general del agua, la temperatura y la fuerza iónica. Por lo general
esta presente en las aguas aguas naturales como un equilibrio de carbonatos y
bicarbonatos con el ácido carbónico, con tendencia a que prevalezcan los iones
de bicarbonato, de ahí que un agua pueda tener baja alcalinidad y un Ph
relativamente alto o viceversa.
 La alcalinidad es importante en el tratamiento del agua porque reacciona con
coagulantes hidrolizables (como sales de hierro y aluminio influyendo en el
proceso de floculación. Las determinaciones de alcalinidad se utilizan en la
interpretación y el control de los procesos de tratamiento de aguas limpias y
residuales.
 RIESGOS En general la alcalinidad natural presente en el agua cruda es
suficiente en para el tratamiento del agua, pero si esta baja debe recurrirse a la
adición de un alcalinizante primario (hidróxido de calcio) para incrementarlo.
Además tiene incidencia sobre el carácter corrosivo o incrustante que puede
tener al agua y en cantidades altas puede tener efectos sobre el sabor. Los
límites razonables de la alcalinidad están entre 30 mg/l y 250 mg/l. Una
alcalinidad inferior a 10 mg/l no es deseable porque convierte al agua en muy
corrosiva

DRENAJE ALCALINO
El drenaje alcalino consiste en inyectar una solución acuosa alcalina conteniendodel orden
de 0.1 - 2.5% de hidróxido de sodio, carbonato de sodio u otro productopara lograr un Ph
entre 8 y 10. A tal pH los ácidos nafténicos contenidos en ciertoscrudos reaccionan con la
fase acuosa alcalina para formar
in situ

las sales de sodio,que son surfactantes similares a los jabones, y a menudo se llaman así.
Estos jabones poseen propiedades surfactantes y son susceptibles de modificar
lamojabilidad de la roca y de reducir la tensión interfacial. En ciertos casos se
obtienentensiones bajas (0,01-0,001 dina/cm) para condiciones particulares semejantes al
caso dela formulación óptima en el drenaje con surfactante.
Al adsorberse los jabones sobre la matrix rocosa, producen una mojabilidad
por elaceite que tiende a aumentar la permeabilidad relativa de esta a baja
saturaciónporque promueve la continuidad de dicha fase.Por otra parte se produce a
menudo emulsiones que pueden ser detrimentales(taponamiento) o favorables (reducción
de movilidad en fracturas).Finalmente hay evidencia de que la viscosidad interfacial tiende a
aumentar enpresencia de una fase acuosa alcalina, probablemente por el aumento de
laadsorción de moléculas anfífilas de gran tamaño. Tal fenómeno está ligado con
unaumento de estabilidad de las emulsiones y en ciertos casos esto parece mejorar
laeficiencia de recuperación. Debido a que el drenaje alcalino involuera
surfactantesnaturales
in-situ
, cuya composición es poco conocida, es más difícil interpretar losfenómenos que con un
drenaje con surfactantes sintéticos. Sin embargo, variosestudios fundamentales han
mostrado recientemente que la fenomenología es lamisma, y que el pH juega el papel de
variable de formulación al controlar laproporción relativa de ácido sin neutralizar y de sal. De
acuerdo con tal resultado esprobable que se emplee en el futuro soluciones alcalinas de
surfactantes sintéticos,las cuales producirán un anfifilo ternario: ácidos naturales, sus sales
de sodio y el olos surfactantes sintéticos.INVACION ALCALINA O PROCESOS DE
INVERSION DE HU,ECTABILIDAD
La inyección de soluciones alcalinas ( o causticas )emplean un procesos de emulcificaciónin
situ. Este método EOR requiere adicionar al agua de inyección ciertas sustanciasquímicas
como hidróxido de sodio, las cuales reaccionan con los ácidos orgánicos quecontiene el
petróleo del yacimiento. A medida que el agua alcalina y el petróleo reaccionan,se van
produciendo sustancias jabonosas (surfactantes) en la interfase petróleo
–
agua , lascuales permiten que el petróleo sea producido por uno de los siguientes
mecanismos:
Inyección de agua y gas en yacimientos petrolíferos
a) Reducción de la tensión interfacial como resultado de la formacion de
surfactantesb) Cambio de humectabilidad, de humectado por petróleo a humectado
por aguac) Emulsificación y entrampamiento del petróleo para ayudar a controlar
la movilidad.

d) Emulsificación y arrastre del petróleoe) Solubilidad de las películas rígidas

de petróleo en la interfase petróleo-aguaf) Cambio de humectabilidad, de humectado
por agua a humectado por petróleoEl proceso es muy complejo y no es fácil de entender,
pero la recuperación mejorada seobtiene cambiando la mojabilidad de la roca bajando la
tensión interfacial, lo cual produceuna emulcificación intermedia. Para petróleos livianos (>
30 °API), el proceso requiere unaconcentración alta de agente de alcalino(2-5%) y da como
resultado una mayor eficienciade desplazamiento. Para petróleos pesados (<25 °API) la
concentración del álcali es masbaja (0,1-1,0%) y el agua de formación debe tener una
concentración baja del ion calcio.En este caso , el proceso alcalino puede aplicarse a
petróleos de alta viscosidad y puedemejorar tanto el desplazamiento como la eficiencia de
barrido
.LIMITACIONES
1. Se obtiene mejores resultados si el material alcalino reacciona con el petróleo
delyacimiento: este debe tener un numero acido mayor de 0,2 mg KOH/ de petróleo.2. La
tensión interfacial entre la solución alcalina y el petróleo crudo debe ser menorde 0,01
dinas/cm.3. A altas temperaturas y en algunos ambientes químicos, se puede
consumirexcesivamente el álcali debido a reacciones con arcillas, minerales, o silica
presenteen la arena del yacimiento.4. Los carbonatos deben evitarse debido a
que usualmente contienen anhídrida yyeso, los cuales reacciones adversamente con las
químicas cáusticas.
VENTAJAS

El proceso es relativamente barato

El control de la movilidad es mejor que e los procesos de inyección de gas.

El proceso es aplicable a un amplio rango de yacimientos de petróleo.

La conversión de inyección de agua a invasión con caustica es relativamente fácil.

DESVENTAJAS

Los problemas de corrosión requieren la protección de tuberías y tanques, asi comode la

tuberia de producción.

El proceso no es para yacimientos carbonatados.

El yeso y la anhidridita se pueden precipitar en los alrededores de los pozos deproducción.

La mezcla y dispersión de la solución alcalina puede causar una respuesta pobre.

Alto consumo de caustica

INVACIONES MICELARES
La invasión micelar o microemulsión es un proceso muy complejo, pero es un
métodoterciario de recuperación de petróleo muy promisorio para petróleos livianos.Ha sido
extensivamente probado en el laboratorio y existen varias pruebas de campo conresultados
exitosos . una revisión del avance de este proceso fue presentado por tohomasy farouq Ali
en 1989 y green y willhite en 1998.

La técnica consiste en la inyección de un tapón micelar ( cerca de 5% del VP) seguido porun
volumen de solución de polímero ( del orden del 50% del VP), el cual se empuja conagua; a
menudo se inyecta un preflujo delante del tapón micelar para condicionar la roca.La solución
micelar que se utiliza es el elemento clave del proceso y está formada por agua,un
hidrocarburo, 10-15 % de surfactante, junto con pequeñas cantidades de sal y un
alcoholadecuado: este último para controlar la viscosidad y el comportamiento de fase. La
solución,asi preparada, se prueba con interacciones entre el petróleo del yacimiento y la
salmuera,y también en invasiones de núcleos.En optimas condiciones , una solución
micelar ( menos móvil que el petróleo in situ y elagua ) puede desplazar el petróleo y el agua
en forma miscible. El polímero amortiguadores una parte muy importante en el proceso, ya
que debe ser menos móvil que el tapon pararetardar la disolución de este por el empuje de
agua. El diseño de este tipo de soluciónrequieren en gran parte de un trabajo básico, pero
una vez que el tapón amortiguador seha diseñado , el proceso puede ser muy eficiente .
uno de los índices de comportamientoes la razón tapón-petróleo recobrado que, en el
campo, ha excedido de valores de 3.Este método de recuperación normalmente debe
considerarse para petróleos livianos ( conviscosidades menores de 20 cp) y para
yacimientos previamente invadidos con agua (bajasalinidad); la presión del yacimiento no es
critica , pero la temperatura no debe ser tan altacomo para causar la degradación del
polímero/ micelar. El principal impedimento paradesarrollar este proceso es el costo de los
materiales y de los pozos, debido a que se debenemplear espaciamientos pequeños; es por
eso que tales invasiones han tenido éxito en losyacimientos agotados y someros de
Pennsylvania, donde los precios de los crudos songeneralmente altos, pero los materiales
son menos costosos este método es el únicoproceso que muestra ser efectivo para
recuperar petróleo liviano de yacimientos dehidrocarburos invadido con agua.