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anatómicos
con D2P de
3D Systems
METROTOM
nTOP POWERMILL 2020™, Tomografía
Optimización topológica Cálculos rápidos,
computarizada
y diseño generativo simulación y verificación.
industrial
1 ERA.
R E V I S TA E S P E C I A L I Z A D A E N C A D , C A M Y C A E E N E S PA Ñ O L www.3DCadPortal.com
Editor
Sergio Álvarez
La impresión 3D ha traído una revolución en la forma en que diseñamos y
manufacturamos los proyectos. Nos ha hecho pensar fuera de la caja en la
Colaboradores
Fernando Rosales forma que concebimos los productos y en su fabricación.
Montserrat Moedano
Mario Miranda Esto abarca varios segmentos de industria, el sector médico y dental no se
Tomas Vargas quedan atrás, de hecho, 3D Systems pionero en este ramo, comenzó pensan-
do sus proyectos para la industria médica.
Arte y diseño
ebigaus
El ecosistema de soluciones de tecnología en ingeniería aplica perfectamente
en aspectos médicos, el escaneo exterior, o por tomografías, ayuda a leer la
Ventas publicidad
info@3dcadportal.com información digital 3D, que después hay que tratarla como nube de puntos y
transformarla a geometría, para poder obtener una copia física con manufactu-
ra aditiva. Este proceso permite planear y diagnosticar con más certeza.
Durante la cirugía es posible usar robots con sus portaherramientas y
programarlos para rutinas específicas. Todo un concepto de ideación de pieza
a procedimientos.
Para ponerse en contacto con la revista
favor de escribir a
info@3dcadportal.com, En esta edición escribimos sobre estas tecnologías y vemos que empresas y
en Monterrey, N.L., México herramientas se han certificado para manejar modelos anatómicos con
materiales de impresión3D aprobados para uso médico, además de formas de
captura de información digital en paciente y su manipulación.
Realmente espero que disfrutes esta edición y que nos hagas llegar tus
comentarios, espero que este volumen sea de tu agrado, ¿deseas contac-
tarme?, mi correo es sergio@3dcadportal.com
3DCadCam Magazine en Español es una
publicación semestral sin costo, realizada
como una extensión de contenidos de Sergio Alvarez es editor y fundador de www.3DCadPortal.com 1er portal de
3DCadPortal.com, llega a los suscriptores información CADCAMCAE en español y de www.corteyforma.com , un portal
que se dan de alta en este link: de noticias de manufactura de corte CNC y aditiva industrial.
Sergio Alvarez
Editor
3DCadCam Magazine en español
CAD
Fusion 360
Nueva extensión de
manufactura e información de
costos para diseño generativo
Fusión 360 desarrollado por la empresa entorno híbrido de manufactura, permitiendo a puedan ver las estimaciones de costos para
Autodesk, no sería lo que es sino fuera por sus los usuarios realizar procesos de vanguardia cada resultado de su estudio.
clientes, quiénes constantemente hacen como el acabado de superficies complejas,
propuestas para mejorar este software, ya que taladros automatizados, manufactura aditiva y la Autodesk escogió trabajar con aPriori porque
lo mismo lo utilizan para realizar brazos de verificación de los flujos de trabajo sus soluciones de administración de costos de
arranque para motocicleta, como para crear automatizados. producto liderean el sector en simulación de
potentes equipos de procesamiento industrial. manufactura y análisis de costos. Su modelo de
Al utilizar estas herramientas de automatización costos toma en cuenta los criterios de
Por esta razón y como parte de un ecosistema y optimización durante la programación, los geometría, material y método de fabricación que
de manufactura basado en la nube, se usuarios generarán programas CNC más los usuarios de Fusion 360 introducen al realizar
presentaron tres nuevos conjuntos de funciones rápidos y efectivos, lo que les permitirá ahorrar un estudio de diseño generativo. Soportará
que fueron diseñadas e implementadas como tiempo tanto en la programación como en el todas las opciones de fabricación disponibles
respuesta directa a las necesidades de sus mecanizado, lo que se traducirá en un tiempo actualmente para el diseño generativo, además
clientes. de comercialización más rápido. Pero si lo que de las futuras restricciones que se presenten en
se busca es una calidad superior, las opciones el espacio de trabajo. Es la primera aplicación
La primera novedad que se presenta en Fusion adicionales para controlar la producción, de esta tecnología para el diseño generativo, por
360, es una nueva extensión de manufactura ayudarán a obtener un acabado de superficie de lo que ya se quiere poner en manos de los
para los especialistas de fabricación, con mayor calidad. usuarios para que puedan tomar decisiones más
términos de activación de licencia que
informadas y directas en el proceso de diseñar.
permitirán el acceso solo cuando se le necesite. Pensando en la necesidad de sus clientes,
Otra de las innovaciones, es que está Autodesk pronto estará activando esta extensión
integrando nuevas perspectivas de los costos para que sea utilizada por sus clientes y estará "Esta alianza con Autodesk es estratégica",
para el Diseño Generativo, desarrollado por la disponible con todos los beneficios por solo 125 comenta Stephanie Feraday, presidenta y
empresa aPriori, que permitirá por primera vez, créditos de nube al mes. CEO de aPriori Technologies. "Estamos
inferir o estimar costos de fabricación para cada
Resultados a cualquier costo ampliando nuestra presencia en la fase de
resultado de diseño realizado en el estudio
generativo. Por último, le agregaron dos diseño conceptual del desarrollo de
Después de presentar el diseño generativo para productos, integrando el poder del diseño
restricciones de fabricación más al espacio de Fusion 360 el año pasado, muchos de los
trabajo de diseño generativo, ampliando las generativo de Fusion 360, con las
clientes y usuarios, se sumergieron
posibilidades de lo que se puede hacer con la directamente en la tecnología y les encantó la capacidades de simulación de
tecnología. capacidad del programa para calcular manufactura de aPriori".
soluciones basadas en los requisitos de diseño
Fortaleciendo el músculo de manufactura que le especificaron. El diseño generativo puede APriori analizará cada variación de diseño
dar algunos resultados increíbles que están creada con un estudio de diseño generativo para
Recientemente se agregó una extensión a optimizados para el método de fabricación que identificar su rango de costos de fabricación.
Fusion 360, que le permitirá integrarse con mejor se adecue a las necesidades, pero ¿cómo Mientras que otras soluciones de costos de
grupos de apps de funciones de gama alta evalúa las ventajas y desventajas entre el productos en el mercado requieren de una
compatibles con el software y que se adaptan rendimiento y el costo de hacer una pieza? Pues alimentación manual significativa por parte de
bastante bien a las necesidades de la industria. ese precisamente, es un reto que la empresa expertos altamente capacitados, es por eso por
quiere ayudar a sus clientes a navegar. lo que la solución de aPriori para el diseño
Una nueva extensión de manufactura será la
primera en entrar en la alineación. Es un generativo está totalmente automatizada.
paquete de tecnologías de Autodesk, Con esto en mente, Autodesk se ha asociado
rediseñadas y presentadas en Fusion 360 para con la empresa aPriori, para integrar el Nuevas limitaciones para su consideración
aumentar la eficiencia de la producción. Cuando conocimiento de los costos de fabricación para Como hemos visto, Autodesk ha trabajado duro
está activa, esta extensión actuará como un el diseño generativo, de modo que los usuarios para que el Diseño Generativo sea más
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CAD
Mark Vorwaller
El próximo paso es democratizar
el CAE todo-en-uno
Durante ZWorld 2019, se realizo la entrevista con Mark Vorwaller,
Presidente de ZWSOFT América, quien ha dado forma a ZW3D y
contribuido al desarrollo de ZWSim-EM (El primer producto CAE
de ZWSOFT para el análisis electromagnético). Mark planteo sus
ideas sobre el desarrollo de ZW3D y CAE y compartió sus puntos
de vista sobre el crecimiento del equipo de ZWSOFT R&D.
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CAD
xNURBS
Anuncianda la versión
2.0 para Rhinoceros
•Capacidad ilimitada de resolver •Superficies de alta calidad: sus •Fácil de usar: utiliza una interface •Superficies nativas CAD: xNURBS
NURBS: sus algoritmos de algoritmos de optimización utilizan simple de usuario UI para la produce superficies nativas de
optimización son capaces de el método de minimización de creación de modelos de NURBS. CAD, es decir, NURBS recortados o
comprender casi de manera energía para generar las curvas sin recortar, que pueden utilizarse
dinámica cualquier curva de NURBS más suaves de NURBS que directamente en cualquier
(por complejas que sean las satisfacen todas las restricciones operación de modelado de CAD.
restricciones). solicitadas.
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CAD
SOLIDWORKS 2020
Diseñado para el portafolio de
3DEXPERIENCE.WORKS
Dassault Systèmes presenta SOLIDWORKS 2020, su última versión del Mediante cientos de nuevas mejoras en SOLIDWORKS 2020, los
portafolio de aplicaciones de diseño e ingeniería en 3D. usuarios pueden beneficiarse de una serie de opciones y oportunidades
que mejoran el rendimiento del sistema en las operaciones cotidianas,
SOLIDWORKS 2020 tiene nuevas funciones ampliadas y flujos de trabajo simplifican el flujo de trabajo y amplían el diseño al ecosistema de
que permiten a más de 6 millones de usuarios SOLIDWORKS acelerar y manufactura que va desde la oficina hasta la nube mediante una
mejorar el desarrollo de los productos, desde el diseño conceptual hasta conexión a la plataforma 3DEXPERIENCE.
manufactura y la creación de valor para sus organizaciones.
Entre los cientos de nuevas mejoras en SolidWorks 2020 se incluyen:
Nuevos modos de detallado y aceleración de los gráficos para dibujo: el
nuevo modo de detallado permite a los usuarios abrir los gráficos en
cuestión de segundos, manteniendo al mismo tiempo la capacidad de
añadir y editar notas en ellos. Los modelos detallados serían
especialmente útiles si los usuarios tuvieran que editar pequeños
componentes o gráficos grandes con muchas vistas gráficas,
configuraciones o de uso intensivo de recursos.
Hacer piezas flexibles, es una nueva función que permite a los usuarios
mostrar las mismas piezas en diferentes condiciones. Por ejemplo, el
mismo resorte existe dos veces en la misma pieza, pero hay dos
situaciones diferentes: compresión y no compresión. La flexibilidad de
las piezas es útil en diversas aplicaciones del diseño, como resortes,
tubos de ondas, bisagras, círculos o y casi todas las piezas que pueden
doblarse o modificarse.
Mejoras en SOLIDWORKS PDM, los nuevos conectores eléctricos de
SOLIDWORKS y el nuevo conector de SOLIDWORKS PCB, permite
diseños eléctricos completos y a la gestión de datos, incluido el
almacenamiento seguro; Indización y control de versiones de todos los
datos de los usuarios- al mismo tiempo se logra una colaboración más
estrecha entre los equipos ECAD y MCAD.
El equipo de investigación y desarrollo de Dassault Systèmes lanzó Con SOLIDWORKS 2020 el portafolio de soluciones de
SOLIDWORKS 2020 para responder a miles de necesidades de 3DEXPERIENCE.WORKS ofrece cada vez más soluciones basadas en
mejoramiento de la comunidad SOLIDWORKS. A través de una conexión nube que ayudan a manejar todos los aspectos del desarrollo
transparente a la plataforma 3DEXPERIENCE, SOLIDWORKS 2020 conceptual, el diseño de productos, la manufactura y la entrega. Las
también se ocupa de las nuevas tendencias y necesidades operacionales soluciones como 3D Sculptor incluyen la aplicación xShape (para
en el mercado mundial, que exigen que las organizaciones competitivas modelado de subdivisiones), la aplicación 3D Creator donde destaca
busquen un nivel más alto de colaboración y flexibilidad a fin de ofrecer a xDesign (modelado paramétrico), el 3D
sus clientes experiencias de nuevas categorías de manera más rápida y Component Designer (manejo de
económica. datos), el Project Planner y
el Structural Professional
Engineer (simulaciones
avanzadas), pueden
reducir la fricción
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CAD / CAE
MSC Software, uno de los principales "Nos enorgullece de que MaterialCenter fuera MaterialCenter forma parte de un completo
proveedores mundiales de tecnologías de la seleccionado por el Grupo Airbus como su grupo de 10x Materials Solution que cubre el
información, ha sido seleccionado por el grupo plataforma de manejo de materiales. desarrollo (virtual) de materiales, las pruebas
empresarial Airbus, como parte de su proceso Buscamos establecer una sólida relación a (virtuales) de materiales, el modelado de
de transformación digital, para reducir el largo plazo con Airbus a la hora de materiales estándar y avanzado (a escala
tiempo de desarrollo mediante la implementar e implantar MaterialCenter en múltiple), y sirve a todos los principales
implementación de MaterialCenter la todo el grupo. Esto permitirá un uso efectivo y softwares de análisis de Elementos Finitos,
plataforma de manejo de materiales de eficiente de los materiales y los datos de estos efectos de la fabricación [por ejemplo,
extremo a extremo. Airbus tiene la intención de materiales, para impulsar el desarrollo de Manufactura Aditiva (AM), colocación
establecer acceso a una única base de datos productos innovadores y de alta calidad" automática de fibras (AM…)], el efecto de los
de materias primas para el Grupo Airbus y defectos, la Continuidad Digital y el Gemelo
Roger A. Assaker, CEO de Ingeniería
para todas sus divisiones. Digital centrado en el material, la Inteligencia
e-Xstream y Jefe Estratégico de Materiales de
Artificial, el cumplimiento y la sustentabilidad.
MaterialCenter brinda una solución completa MSC Software.
para las necesidades actuales y futuras de la
gestión y procesamientos de datos de
materiales aeroespaciales. Diseñado para
gestionar todo el flujo de trabajo de materiales
como único punto de entrada para todas las
actividades relacionadas con los materiales,
garantiza que los ingenieros utilicen un mismo
origen de materiales aprobados derivados de
procesos integrados identificables, lo que
resulta en una mayor fidelidad de la
simulación, una menor pérdida de datos y la
eliminación de las tediosas actividades
manuales de gestión de datos.
MaterialCenter es altamente escalable y
adecuado para soportar el gran número de
usuarios y la gran cantidad de datos
generados y utilizados por Airbus para diseñar
sistemas metálicos y compuestos.
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Mazda usará Capital para el diseño basado en traduzcan esta información entre los procesos crear un ambiente de visualización de los
modelos generativos de sistemas eléctricos y y llenen las piezas faltantes usando su talento y circuitos del vehículo completo y estandarizar
electrónicos en todo el vehículo. El flujo de habilidades. nuestro lenguaje, herramientas y procesos sin
trabajo automático de diseño de Capital, ayuda comprometer o crear nuevos estándares de
a los equipos de diseño de Mazda a enfrentar “Para eliminar la ambigüedad mientras se modelos en la empresa. La tecnología de
la complejidad del diseño y sus cambios en mantiene la diversidad de expresiones que son Capital de Mentor ofrece este ambiente y hace
toda la plataforma del vehículo, minimizando características de estos lenguajes entre que el desarrollo eléctrico de Mazda sea
los errores y bajando los costos. procesos, aplicamos métodos formales para mucho más eficiente.”
eliminar la perdida de transferencia de
El desarrollo de un diseño eléctrico seguro y información y establecer un objetivo para crear Además del software Capital para diseño
eficiente es una tarea critica conforme la un ambiente de desarrollo que sea consistente eléctrico, Mazda también usa los programas
industria automotriz se mueve a desarrollos a y conectad en todas las fases de la NX™ y Teamcenter® de Siemens para sus
gran escala como en las transmisiones manufactura,” comenta Kazuichi Fujisaka, procesos de colaboración.
electrificadas y la conducción autónoma. Los Líder Técnico en Mazda Motor Corporation.
diseños están basados en nuevas arquitecturas “Además, también pretendemos cambiar a una
y se han convertido en algo complejo, por lo metodología de desarrollo que nos
que se requiere de herramientas avanzadas de permita optimizar el
software para su desarrollo. Las herramientas vehículo en todas
de Capital entregan información en tiempo real las posibles
contra sus métricas “target” como costo, peso variaciones de la
ancho de banda consumido. Esto permite al etapa inicial de
ingeniero explorar alternativas de diseño, lo desarrollo. Para
que se vuelve muy importante en desarrollos a que esto pase
gran escala como los son los vehículos necesitamos
eléctricos autónomos. El programa Capital
también ofrece a Mazda una amplia
funcionalidad en verificación de pruebas y
simulación.
Desde diseño de sistemas, arneses y
verificación hasta manufactura y
documentación de servicio, en la salida
de cada fase de proceso se genera
en su propio lenguaje, lo que
requiere que los diseñadores
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CADENCE Celsius
Solver térmico como
primera solución para
la industria dedicada
a simulaciones
térmicas - eléctricas
para análisis de
sistemas electrónicos
Cadence Design Systems, Inc. informa que solver térmico Celsius ejecuta las
amplía su presencia en el mercado de diseño y El solver térmico Celsius utiliza tecnología de co-simulaciones eléctricas y térmicas como
análisis de sistemas con la presentación del multi física para atender estos retos. Al estáticas (steady state) y dinámicas
solver térmico Celsius Cadence, como su combinar el análisis de elementos finitos (FEA) (transitorias) basadas en el flujo actual de
primera solución de co-simulación térmica con estructuras sólidas y dinámica de fluidos corriente eléctrico en las estructuras 3D,
eléctrica para la jerarquía completa de computacional (CFD), el solver térmico Celsius ofreciendo visibilidad del comportamiento del
sistemas electrónicos que van desde circuitos permite un análisis completo del sistema en sistema en el mundo real.
integrados IC a carcazas encerradas. Después una sola herramienta. Cuando se usa el solver
térmico Celsius en conjunto con tecnología del Al empoderar a los equipos de diseño
del exitoso lanzamiento del solver 3D Clarity al
electrónico para analizar efectos térmicos y
principio del año, el solver térmico Celsius es
compartir sus resultados, el solver térmico
la segunda presentación de producto en la
Celsius reduce las iteraciones de diseño y
iniciativa de Cadence.
permite iniciar nuevos análisis e inferencias de
Basado en la experiencia probada en diseño que antes no se podían hacer con otras
producción, de arquitectura paralela masiva herramientas de software. El solver térmico
que entrega hasta 10veces mejor Celsius puede simular con precisión
rendimiento con las soluciones previas sistemas grandes con detalle
sin sacrificar precisión. Permite granular de cualquier objeto de
nuevas inferencias en diseño y interés, su solución es capaz de
análisis de sistemas y empodera a los modelar estructuras tan pequeñas
equipos de diseño eléctrico a como los circuitos integrados IC y su
detectar y mitigar situaciones en poder de distribución junto con las
fases tempranas del desarrollo de estructuras de un ensamble de chasis
diseño, reduciendo las iteraciones de grande.
sistemas electrónicos.
El solver térmico Celsius soporta la
Las empresas de circuitos integrados estrategia de diseño de sistemas
IC y sistemas electrónicos, en inteligentes de Cadence lo que
particular las que tienen que ver en permite la innovación de un sistema
empaque 3D -IC, enfrentan tremendos electrónico. Esta desarrollado bajo las
retos térmicos, que causan cambios en capacidades de la tecnología de solver
diseño de última hora y ejecutar iteraciones que está probada en producción en el
adicionales que retrasan el proyecto. Clarity 3D y el Voltus IC Power Integrity
Conforme la industria electrónica se mueve Solution. Ambos optimizados para trabajo en la
hacia productos más pequeños, complejos e nube, para computo en paralelo, en
inteligentes con gran capacidad de densidad, escalabilidad y precisión.
las técnicas térmicas transicionales consumen
tiempo y deben ser implementadas con
análisis de estado constante para atender solver Clarity 3D Voltus™ IC Power Integrity y
múltiples perfiles que incrementan la Sigrity™ para PCB y empaque de IC los
disipación de calor. Y para complicación del equipos de ingeniería pueden combinar
proceso, los simuladores tradicionales análisis térmicos, eléctricos y simular el flujo de
requieren que la electrónica y sus carcazas ambos en calor y electricidad para una
sean modeladas para simplificar los resultados simulación precisa a nivel sistema mejor aún
lo que resulta en una baja de precisión. que las herramientas previas. Además, el
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CAE
NAFEMS
Confianza en la Simulación de Ingeniería
Los próximos 10 años del CAE en México
NAFEMS convocó a diseñadores, ingenieros ya Vidríales, de la empresa GE Aviation, sobre los Systems Service México, S. A. de C. V. con la
analistas, involucrados en el área de análisis y temas a considerar por el equipo de ingeniería, conferencia “Optimización del diseño virtual de
simulación de la industria en los diferentes costos, optimización de material, y prototipos un accionador de tren de válvulas mediante
campos de aplicación, entre estos estudios se de manufactura aditiva, tiempos de entrega y algoritmos de optimización basada en
encuentran, el análisis estructural, el análisis de como el poder del análisis simulación en la computadora.” Para lo cual detallo el uso de
fluidos, térmicos, optimización de materiales y nube ayuda en esta actividad. múltiples herramientas de análisis como NX,
simulación en manufactura. Magnetostatic Analysis
Los temas incluyeron: Impulso del diseño de
El anfitrión fue Andrew Wood, Américas productos, componentes y sistemas físicos, Víctor Cook, de Altair México, “Cómo el proceso
Regional Manager para NAFEMS apoyado por innovación y optimización a través de la de CAE basado en la simulación puede ser
Francisco Gómez como facilitador de Cortina simulación de ingeniería, simulación de cambiado por la inteligencia de datos y el
Design Engineering, ambos coincidieron que el procesos de fabricación, implementación de la aprendizaje automático.”, quien explico
mundo de la simulación y análisis de ingeniería simulación como democratización y ampliamente el uso de machine learning en el
en México sigue en aumento en innovación de gobernanza y se abordaron estrategias de diseño de vehículos, cambios en la simulación,
procesos. negocios y desafíos. uso de datos en la mejora del proceso, uso de
datos en los procesos de diseño y la
El evento demostró cuál es el futuro del análisis Las ponencias se dividieron en distintos Tracks simulación. Así como utilizar el machine
y la simulación de ingeniería en México, donde entre los que destacaron: procesos de learning para inteligencia artificial mejorando
esta disciplina de ingeniería busca inspirar Simulación, análisis CFD, optimización, los resultados y el uso de datos para que a
sobre procesos y herramientas de simulación machine learning, vibración dinámica, través de la experiencia de un algoritmo se
que ayudan a las empresas a inspirar y mejorar confianza en la simulación. adapte y se tomen mejores decisiones.
sus capacidades de desarrollo de productos.
Aquí anexamos algunos comentarios de los En sala de exposición pudimos ver diferentes
Ford y GE Aviation estuvieron a cargo de las presentadores. expositores como ESSS, Grupo SSC, Altair,
conferencias magistrales : “Nuevas tendencias
Humberto Hinojosa de Grupos SSC SA de CV Intelligy, MSC Software, Yuma Engineering y
de desarrollo de la ingeniería automotriz en
con la ponencia: “Propiedades del petróleo Cortina Design Engineering, quienes mostraron
México” por Alejandro Ayala , Digital Innovation
crudo de CFD, metodología y estudios de caso”. como ayudar con sus soluciones de simulación
Chief Engineer de la empresa Ford Motor
Quien explico cómo ANSYS con el análisis CFD a las empresas que buscan optimizar sus
Company, sobre las diferencias principales en
en fluidos es capaz de predecir cambios de procesos y productos.
la ingeniería de integración por plataforma o
fases, efectos de cavitación en tuberías de
por arquitecturas de módulos flexibles ,
petróleo crudo., a través de detallar las
enseguida como presentación invitada,
propiedades del petróleo crudo
“Desafíos del análisis de elementos finitos en
hardware de configuración externa”, por Luis Andrés Enríquez, de la empresa Delphi Diesel
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CAE
ANSYS y Autodesk
Colaboran para fomentar la innovación en la
industria automotriz
El líder de simulación de ingeniería ANSYS rápidamente, lo querequiere que la industria compañías, pero lo que es más importante,
(NASDAQ: ANSS) y el proveedor de software innove de manera más rápida, rentable y con supone un gran beneficio para nuestros
de diseño y fabricación Autodesk, Inc. menos impacto ambiental. A medida que los clientes que buscan aprovechar rápidamente
anuncian su colaboración para ayudar a las fabricantes de automóviles adaptan sus las tendencias de la industria, como la
compañías automotrices a combinar la revisión procesos de diseño y fabricación para conducción autónoma y la electrificación de
del diseño visual y la validación de mantener el ritmo, los socios del mismo sector próxima generación".
cumplimiento normativo en un flujo de trabajo deben conectarse sin problemas para
"VRED es la herramienta de visualización
conectado. La alianza conectará el software de respaldar las soluciones comerciales
digital y de toma de decisiones digital de
creación de prototipos virtuales y de relacionadas.
vanguardia en la industria para el estudio de
visualización 3D de automóviles de Autodesk
El flujo de trabajo ANSYS-Autodesk utiliza la diseño automotriz", menciona Thomas
con las soluciones de simulación de
simulación de iluminación ANSYS junto con Heermann, director senior de productos
iluminación basadas en la física de ANSYS, lo
Autodesk VRED para brindar una simulación automotrices de Autodesk. “Con la
que permitirá a los fabricantes de automóviles
de iluminación interior y exterior físicamente colaboración de ANSYS, podemos ofrecer un
complementar las visualizaciones
precisa al estudio de diseño, lo que permite a flujo de información integrado, fusionando
hiperrealistas de interiores y exteriores de
los diseñadores preservar la intención del archivos de rayos ópticos simulados basados
vehículos con simulación de iluminación de
diseño original al tiempo que mejora los flujos en la física con escenarios de iluminación
alta precisión.
de trabajo de diseño, visualización y complejos y dinámicos directamente en VRED.
Las compañías automotrices de todo el mundo simulación. La colaboración permite a los diseñadores
se enfrentan a desafíos sin precedentes a tomar decisiones digitalmente y antes de que
"Nos entusiasma colaborar con Autodesk para
medida que desarrollan vehículos de próxima comience el proceso de diseño, lo que permite
ofrecer a la industria automotriz nuestra
generación. Los fabricantes de automóviles una mayor agilidad a medida que se
simulación de iluminación estándar", comenta
están abordando la demanda de los clientes desarrollan nuevos productos ".
Eric Bantegnie, vicepresidente y gerente
de soluciones más personalizadas; lidiando
general de la unidad de negocios de sistemas
con tecnologías disruptivas y nuevos métodos
de ANSYS. "Esta colaboración representa un
de fabricación; y deben mantener el ritmo en
escenario de beneficio mutuo para ambas
un entorno regulatorio que cambia
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CAM
CAMWorks® 2019
Ofrece la primera solución aditiva
sustractiva para SOLIDWORKS®
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CAM
EDGECAM
Soporta las herramientas de
maquinado para 5 ejes más veloces
EDGECAM destaca el uso de cortadoras de barril (barrel
cutters), mejoras en desempeño y nuevos ciclos de
taladrado profundo (gun drilling cycle)
La presentación de la estrategia de incluye cortes Deep Hole mejorados, lo que ranuras en cajas (Finish Grooving cycle), que
herramientas en control de inclinación (Tilt justifico crear su propio ciclo individual. Sus antes solo estaba fijado en 45 grados.
control strategy) para 5 ejes, combinada con parámetros originales fueron renovados, con
los cortadores de barril, son algunas de las mejor control del ciclo y recorrido. En el acabado por torneado se puede
mejoras más sobresalientes de EDGECAM, el especificar un valor de “stand off” al usar el
programa CAM de la división de Software de El ambiente de torno incluye nuevos ciclos de control “Up Cut”.
Producción de Hexagon Manufacturing corte y perfilado de hilos. El ciclo ofrece
estrategias de desbaste y acabado, lo que Se puede establecer una compensación u
Intelligence. offset XY al implementar la estrategia de corte
permite especificar sus propias
formas de hilo en insertos como helicoidal en el ciclo de taladros, permitiendo
VAM o ACME. controlar las superficies de acabado y el
desgaste de la herramienta, esto lleva a bajar
El método de corte Waveform el tiempo de preparación del archivo CAD y se
Machining incluye un renovado garantiza que el ciclo es asociativo al modelo
control de prevención de viruta. sólido.
Bajo ciertas condiciones las
trayectorias pueden generar una Existen dos nuevos tipos de herramienta en el
isla delgada de material, la cual EDGECAM Toolstore, cola de paloma y ángulo
conforme se hace más delgada doble (Dovetail - Double Angle) lo que elimina
puede generar esfuerzos en el la necesidad de crear sus dibujos ahorrando
material o quebrar a tiempo y costos. Estas herramientas trabajan
herramienta, Waveform evitara automáticamente con el ciclo de ranuras (Slot
esta situación. Cycle).
"Hemos encontrado que, para compensar este Pasando a EDGECAM Inspect, Andy Mears
John Buehler gerente de marca EDGECAM
riesgo, los usuarios tienden a sacrificar la dice que los programadores han respondido a
explica, que las cortadoras de barril son
productividad bajando los avances y las solicitudes de clientes al añadir la
reconocidas como las herramientas más
velocidades. Así que con el control de capacidad de los componentes de EDGECAM
rápidas en maquinado de 5 ejes y son
prevención de viruta se altera el patrón de la Inspect en los módulos de torno y fresa-torno.
soportadas por el EDGECAM Toolstore.
trayectoria, al maquinar a través de la isla de La interfaz general de EDGECAM Inspection se
Destaca la nueva capacidad de inclinación
material se elimina la posibilidad de esfuerzos, actualizo con la barra de herramientas en un
lateral por punto de contacto (side tilt by
permitiendo al operado mantener óptimos menú tipo listón para mejor interactividad. El
contact point), el ciclo avanzado de 5 ejes de
avances y velocidades". menú "Opciones de palpador " se ha dividido
maquinado ofrece control adicional de corte
en dos cuadros de diálogo separados, lo que
ranurado en el comando SWARF, así como
Para apoyar el crecimiento de los centros de significa que los usuarios pueden concentrarse
control adicional de tinta en todas las
maquinado que incluyen el Quill o eje auxiliar en las preferencias de Output o Inspección
estrategias.
Z, EDGECAM 2020-0 individualmente.
EDGECAM ofrecen funciones adicionales de presenta un Wizard para
productividad para usuarios de tornos y el código, permitiendo
fresadoras, además de 13 actualizaciones de agregar un segundo
sus funciones en el módulo EDGECAM Inspect. husillo. Esto soporta
maquinas herramientas
EDGECAM 2020-0 es consciente de la multi ejes, así como la
necesidad de generar trayectorias de combinación de una
herramientas más rápidas para bajar los combinación de cabezal
costos, ofrece un mejor rendimiento al de fresado en bancada,
desbastar o perfilar un modelo sólido. “El motor además, el comando Quill
de maquinado calculara los datos contenidos del menú MOVE, ofrece un
dentro de una zona, ignorando el resto del mejor control cuando
modelo. Esto reduce significativamente el combinas el segundo eje.
tamaño de la memoria caché, al tiempo que
genera trayectorias de herramientas más El usuario tiene el control de ángulo en el
rápidas ". extremo de quiebre “Break Edge” en la
estrategia del ciclo de acabado de
La estrategia de ciclo de corte por taladros
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CAM
Autodesk
Lanzamiento
PowerMill 2020
Un CAM con cálculos
rápidos, simulación y
verificación
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CAM
que los cortes se muevan juntos). Una de las grandes cantidades de stock lo que pueden
mejoras fortalezas de PowerMill es su habilidad provocar sobrecarga y daños.
para permitir entradas y enlaces (leads and Desafortunadamente la opción de ajuste de
links) para ser calculado de forma arcos solo está disponible para recorridos de
independiente del recorrido de herramienta, es herramienta que fueran planas, no aceptaba
un gran ahorro de tiempo lo que permite a los escaneos 3D. Con esta versión de PowerMill
programadores experimentar y optimizar los 2020, el código original desarrollado por HSM
recorridos para que hayan sido mejorados en ha sido incorporado y permite que más tipos
sus capacidades de multi procesamiento antes de trayectorias de herramienta puedan dejar
de ir a la máquina CNC. Con PowerMill 2020 el esquinas interiores sin filo para un acabado
algoritmo de entradas y enlaces se mejoró suave y pases redondos.
que PowerMill 2019, vale la pena tomarse un para hacer mejor uso del procesamiento en
momento para comparar el rendimiento con paralelo. En nuestras pruebas regularmente La nueva opción de modelado de filetes está
versiones anteriores, por ejemplo, PowerMill vimos cálculos más rápidos en un 59% más limitada a trabajar con recorridos de acabados
2016. ¿Pero por qué 2016, te escuchamos rápido que 2020 que 2019. Z constante optimizada y de recorridos
decir? Bueno, en las discusiones con clientes, inclinado y de baja profundidad, trabaja
la versión 2016 a menudo se menciona como creando información CAD adicional como
la versión de referencia (en otras palabras, la parte del cálculo de trayectoria. Estos agregan
más rápida). Entonces, ¿cómo se compara filetes en las esquinas basado en las entradas
2020 con el lanzamiento de 2016? de radios del usuario en base al diámetro de
herramienta de corte. El modelo adicional es
2020 contra 2016 puesto como parte del cálculo de trayectoria,
lo que quiere decir que se pueden reaplicar
Comencemos considerando la pieza mostrada varios recorridos de herramienta y se
previamente. Si repetimos las pruebas usando reprocesa si el usuario así lo decide al cambiar
PowerMill 2016 veremos qué. el radio.
¿Qué más ofrece PowerMill 2020? Agregar filetes al modelo de esta manera
Acabado de esquinas con cortes de mesetas reduce en gran medida el daño a las
herramientas de corte y ayuda a prevenir
Si toda esta oferta de velocidad no fuera desgaste, lo que se transforma en mejores
suficiente, PowerMill 2020 también incluye un programas CNC que pueden corres a mejoras
numero de mejoras que impactan la avances (y no alentar para alojar un riesgo de
usabilidad. El primer agregado es la opción de un corte mayor en las esquinas internas)
“uphill cutting en la estrategia de acabados de resultando en tiempos de maquinado más
esquinas. Por mucho tiempo PowerMill tiene la veloces.
habilidad de crear trayectorias de selecciones
de esquinas. Estas estrategias se pueden
Veamos de cerca los cálculos de tiempo para diferenciar de entre las secciones inclinadas y
PowerMill 2019 y 2016. Podemos apreciar que de baja profundidad de las esquinas a cortar y
algunas estrategias de trayectorias de maquinar la región usando diferentes técnicas.
herramienta (en particular la de Z constante, Cuando se consideren regiones inclinadas,
Raster y acabado de esquinas) son más lentas PowerMill históricamente ha creado recorridos
en 2019.2 (recordar los temas de checar por de herramientas que cortan el material de
seguridad). Otros recorridos de herramienta forma bidireccional, de arriba hacia abajo y
(como el de compensación 3D) son más hacia el centro.
rápidos en 2019 que en 2016 en este ejemplo.
La nueva opción de corte de mesetas “uphill
Cuando comparamos PowerMill 2020 contra cutting” cambia esto y produce trayectorias ¿Dónde puede conseguir PowerMill 2020?
2016, la diferencia se encuentra en los ahorros donde el corte va en dirección hacia arriba
de tiempo en los rangos de 9% a 58%. El solamente. Esto cambia las fuerzas de corte Los clientes elegibles con una suscripción
tiempo total de cálculo de los recorridos de que, sucedida en la herramienta, lo que resulta activa de mantenimiento pueden descargar la
herramienta en PowerMill 2020 son un 42% en desgastar la pieza o dañarla. última versión utilizando la aplicación de
más rápidos que 2016 y un 24% más rápido escritorio o iniciando la sesión en su cuenta de
que 2019. Autodesk. Si eres nuevo en PowerMill, puedes
obtener más información visitando
Simulación y Verificación http://www.autodesk.com/products/powermill/fr
ee-trial
El trabajo de velocidad no termina en el tiempo
de cálculo de los recorridos de herramienta. Evaluación gratuita
Las trayectorias de simulación (usando VoluMill
para visualizar la remoción de stock de un ¿Desea evaluar PowerMill y ver cómo puede
bloque virtual de material) también se mejoró y ayudarlo a resolver sus desafíos de maquinado
es un 33% más rápida en muchos casos. CNC más difíciles? Ponte en contacto el
Como el código de simulación de las escenas Modelado de Fileteado equipo de especialistas de manufactura en
es parte de la verificación CNC, también www.autodesk.com/products/powermill
beneficia al ahorro en el tiempo de cálculo. La última mejora de la que vamos a hablar se
origina en el programa HSM de Autodesk. Por
Multi procesamiento y sus enlaces muchos años los usuarios de PowerMill han Un artículo de Clinton Perry - Product
tenido la opción de ajustar los arcos en sus Marketing Manager de PowerMill en Autodesk
Parte de los ahorros de tiempo vistos arriba esquinas interiores en recorridos como el de Z
son causados por un cambio significativo para constante y Raster. Con la presentación de
la manera de que PowerMill calcula las estos arcos se minimiza el riesgo de
entradas y enlaces (las conexiones que unen enganchar las herramientas de corte con
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CAM
Corte y Forma (www.corteyforma.com) Se lanza a partir de este mes La información que contiene www.corteyforma.com incluye noticias
como un nuevo sitio web con la idea de comunicar noticias de sobre tecnología de manufactura, artículos, directorios de fabricantes,
tecnología en máquinas herramientas y manufactura aditiva distribuidores y prestadores de servicios, además de eventos entre
otras opciones. Los lectores podrán encontrar información relevante
Corte y Forma nace de la idea de mantener un vínculo más cercano de todo lo relacionado con tecnología de máquinas herramientas CNC
con la sociedad, a través de la presentación de información de e impresión 3D y compartirlo a través de sus redes sociales.
manufactura actualizada, con contenidos claros, entendibles, e
interesantes. El sitio se distingue, porque publicará en español lo El equipo ha trabajado arduamente para que el sitio inicie con
último sobre tecnología de máquinas CNC y equipos de manufactura información reciente y se colocará rápidamente como un referente
aditiva o impresión 3D. nacional para la manufactura, logrando colocarse como una
importante fuente de información industrial
“La sociedad de habla hispana requiere tener información en su idioma
sobre la tecnología de máquinas disponibles para aplicar sus procesos Como parte de las actividades de introducción de corteyforme.com se
sustractivos y aditivos a su mercado y encaminarse a la presentará en las principales ferias de manufactura del país.
transformación digital” comenta Sergio Álvarez, fundador y editor de
corteyforma.com. “El sitio brinda una experiencia de usuario moderna,
móvil, simple en localización de información y detectable por los
principales motores de búsqueda.”
CAM
Mastercam
Mill 2020
Apunta a un proceso de
manufactura más sencillo.
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CAM
Radan y Mazak
una alianza que da musculo
a la fabricación de equipos
para gimnasios
La alianza entre Mazak y el software
CAD/CAM Radan, ha logrado recortar el
tiempo de fabricación y lanzamiento al
mercado de dos días a menos de medio día.
Watson Gym Equipment trabaja en exclusiva ensamblar bien el equipo de un solo lado. maquina cortadora de tubos láser. Lo
para la industria de gimnasios, es proveedor decidimos al ver cuánto tiempo se consumía al
“Usamos diferentes tamaños de pestaña y las cortar, preparando los cambios de
de equipo y dispositivos de entrenamiento
hacemos sin simetría, para que el operador de herramientas, sierras y hojas de corte, y que
personal de alto nivel, tanto para ejercicio
soldadura ajuste y junte las piezas como además los largos de piezas no quedaban
como para competencias olímpicas. Opera
rompecabezas sin tener problemas, eliminando igual.”
con 40 empleados en un área de 40,000 pies
cualquier error durante el ensamble” comenta
cuadrados, la empresa embarca el 30% de sus
Simon Watson. “Con la cortadora CNC laser de tubo y el
productos a Australia, 30% a EU, 20% al Reino
software especializado se presentaron
Unido y el resto a Europa.
ventajas enormes y mejoras, además de la
precisión desde un inicio. Nos sentimos muy
Su portafolio es de 200 equipos a los que se
cómodos haciendo las operaciones básicas
les pueden agregar placas de peso, para
después de solo un día de entrenamiento. En
ejercicios anaeróbicos para incrementar la
un par de semanas estábamos listos para
resistencia. Los equipos se fabrican de lamina
cualquier proyecto.”
de acero de acero inoxidable y perfiles
tubulares de sección cuadrada.
Para concluir Simon comenta: ”La Fabri Gear y
el programa GF-CAD/CAM lo hizo todo
consistente y uniforme, lo que se traduce
El software puede programar un procedimiento podíamos tener certeza para reemplazar
de refuerzo para dar resistencia a las cualquier pieza a la medida para cualquier
uniones. “El programa hace prácticamente equipo de ejercicio.”
todo lo que hacíamos a mano, incluyendo los
dobleces de pestañas. Previamente teníamos
que dibujar y planear las ranuras y sus
pestañas. Hoy en día, solo doy un clic donde
quiero la pestaña, doy de datos el gap a su
Simon Watson, director en Watson Gym alrededor y automáticamente inserto la
Equipment menciona que la sociedad de su ranura. El software es muy bueno.
proveedor Mazak de máquinas herramienta Transforma definitivamente la forma en que
CNC y el especialista CAD/CAM RADAN, han fabricamos, al automatizar en un 80 por
transformado la forma en que ahora cortan los ciento el trabajo manual que los soldadores
perfiles de tubos de acero. hacían en la preparación para el corte.”
La fabricación se lleva a cabo en una Otra parte del proceso del programa
cortadora de tubos laser Mazak Fabri Gear FG-CAD/CAM con el motor de Radtube es
220, que viene preinstalada con el programa que le da velocidad al diseñar los perfiles
Mazak FG-CAD/CAM, un software con el motor tubulares cuadrados que son idénticos,
del sistema RADAN para corte de tubo laser salvo por sus ranuras y taladros,
conocido como Radtube. Ahí se procesa los principalmente para el marco donde se
perfiles tubulares mas complejos circulares y soporta el peso de los equipos. “Un lado
cuadrados en fracciones de tiempo, en puede tener agujeros y el otro no. En lugar de
comparación contra procesos tradicionales de dibujarlo dos veces, se hace solo una vez y se
corte. espejea sin taladros, donde todo lo resuelve
FG-CAD/CAM .”
“El proceso reemplazó lo que hacíamos
“La empresa usó por mucho tiempo una
manualmente, donde tomábamos una placa de
maquina Mazak de cama plana laser, una
acero de 8 metros de largo, la cortábamos,
fresadora y dos tornos para cortar los
posicionábamos los cortes de agujeros y
componentes. Pero cuando se vieron cuánto
taladrábamos, a cada lamina y perfil para cada
tiempo pasaban los soldadores cortando y
aparato.”
preparando manualmente los perfiles
Otra ventaja es que podemos crear los “tabs” o tubulares cuadrados, fue lo que los llevó a
pestañas (dobleces) de manera que pueda dar el siguiente paso, e invertir en una
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IMPRESIÓN 3D
Formlabs, fabricante de sistemas de impresión }El poderoso proceso de impresión LFS detrás Los beneficios del proceso LFS incluyen:
3D, anuncia la Form 3 y Form 3L, sus dos de la Form 3 fue diseñado para escalarse:
nuevas impresoras 3D profesionales con Form 3L simultáneamente utiliza dos unidades • Gran detalle y acabado de la superficie:
tecnología Low Force Stereolithography (LFS). de procesamiento (LPUs) para traer la con un tanque flexible reduce las fuerzas
impresión de gran formato en casa. Form 3L sobre partes durante la impresión.
La impresión 3D LFS es una forma avanzada ofrece 5x el volumen de construcción y dos
de la estereolitografía (SLA) que entrega de veces la potencia del láser de la Form 3 para • Alta precisión: la unidad de procesamiento
forma constante piezas impecables. El proceso imprimir grandes partes rápidamente. de luz (LPU) mantiene un láser uniforme y
LFS utiliza un tanque flexible para reducir de alta densidad para garantizar
drásticamente las fuerzas sobre la superficie, Además del nuevo hardware, Formlabs impresiones precisas y repetibles.
con un increíble detalle de acabado superficial también anunció su nuevo material; Draft
e iluminación linear para entregar piezas Resin. Que Imprime a 300 micras capas • Fácil limpieza y suaves piezas con
precisas y repetibles. lineales y es 3 - 4X más rápido que otras acabado a prueba de rallado.
resinas estándar, por lo que es ideal para la
"Hemos rediseñado completamente nuestro creación rápida de prototipos. • Impresión sin detenerse: sus sensores
enfoque a la impresión en 3D de resina con el integrados ayudan a mantener las
proceso Low Force Stereolithography (LFS) de condiciones ideales de impresión y enviar
impresión en las Form 3 y Form 3L", comenta alertas sobre el estado de su máquina.
Max Lobovsky, CEO de Formlabs. “Entramos
en la industria hace siete años con la 1er • Constante en tiempo de actividad,
impresora 3D SLA de escritorio, desde entonces componentes modulares.
hemos entregado más de 50 mil impresoras, y
• Impresión remota: imprimir 3D desde
nuestros clientes han hecho más de 40
cualquier lugar a través del tablero en
millones de piezas. Nos entusiasma dar un
línea.
gran salto adelante en la impresión 3D LFS,
mejorando la calidad de la impresión y la
confiabilidad que la gente puede esperar
mientras se les ofrece la más potente y
económica impresora 3D en el mercado”.
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IMPRESIÓN 3D
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IMPRESIÓN 3D
Roland DGA
presenta los nuevos Kits de Reducción de Tiempo
DGSHAPE (TRK) para producir dentaduras
removibles y modelos de estudio con la serie de
fresadoras DWX
Con los nuevos kits, el flujo de trabajo digital es El Kit de Prótesis Dental Removible incluye una especialmente diseñado para simplificar el
más ágil, ahorrando tiempo y dinero en herramienta DGSHAPE especialmente proceso de producción del modelo y ofrecer
comparación con los métodos de impresión diseñada para fresar con eficiencia, precisión y resultados increíblemente consistentes.
tradicionales y 3D. facilidad, además de moldes preformados que "Nuestros nuevos Kits de Prótesis Dental
minimizan el desperdicio de material. Este kit Removible y de Modelo DGSHAPE son
Roland DGA ha lanzado los nuevos Kits de también hace que los ajustes de productos verdaderamente únicos que ninguna
Reducción de Tiempo (TRK) DGSHAPE para la post-producción sean muy fáciles. Los otra compañía dentro del espacio dental digital
producción de discos de yeso o de material materiales acrílicos permiten procesos de ha ofrecido hasta la fecha", dijo Dwight Blair,
acrílico personalizados que permiten un rebase más rápidos, lo que permite a los Gerente de Producto Dental de Roland DGA.
fresado con precisión de bases de prótesis laboratorios satisfacer más rápidamente las "El Kit de Prótesis Dental Removible reduce
dentales completas o parciales, así como necesidades de los pacientes. Con el Kit de tanto el flujo de trabajo analógico como los
modelos, con las fresadoras dentales en seco Prótesis Dental Removible, los usuarios de la costos de materiales asociados con la
DWX de la compañía. DWX también pueden esperar un resultado producción de prótesis removibles. Ambos kits
más robusto y duradero. A diferencia de otros complementan perfectamente las capacidades
Disponibles para las fresadoras DGSHAPE métodos de producción de bases de prótesis e incrementan la versatilidad de nuestra
DWX-52D, DWX-52DC y DWX-52DCi de digitales que ofrecen resultados a corto plazo, tecnología de fresado en seco de vanguardia
Roland, los nuevos kits TRK con patente en el Kit de Prótesis Dental Removible combina de la DWX".
trámite permiten la producción digital de materiales para producir productos acrílicos
dentaduras postizas de manera más simple y fuertes y de larga duración. El Kit de Prótesis Dental Removible DGSHAPE
consistente que los procesos analógicos. incluye seis moldes de silicona de arco
Además del nuevo Kit de Prótesis Dental completo, tres accesorios TRK, una
El nuevo Kit de Prótesis Dental Removible Removible, Roland ofrece un nuevo kit para la herramienta de carburo de punta plana, 50
(CA-DK1) reduce el tiempo de acabado interno fabricación de Modelos de Estudio (CA-MK1), juegos de puntas de accesorios, tres placas de
para las aplicaciones de prótesis completa y silicona y una espátula. El Kit de Modelo
parcial, combinando materiales incluye tres moldes de silicona de arco
asequibles con fresado de precisión para completo, tres moldes de silicona de
una solución más rentable y precisa. cuadrante, tres accesorios TRK, una
Agiliza el flujo de trabajo digital, herramienta de carburo de
ahorrando a los usuarios de la DWX una punta plana y una espátula.
cantidad significativa de tiempo y
dinero en comparación con los
métodos de impresión tradicionales y
3D.
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IMPRESIÓN 3D
Siguiendo el impulso y liderazgo en la industria crecimiento anual compuesto de más de un 25 de dólares, tan solo en los próximos 10 años,
de la impresión 3D, HP Inc. anunció la por ciento. -1- en todos los sectores, industrias y regiones. El
disponibilidad comercial de su galardonado sector de la fabricación, que por mucho tiempo
portafolio de soluciones de impresión 3D HP “Nos emociona traer nuestra potencia y ha sido un impulsor de la prosperidad global y
Multi Jet Fusion, así como la expansión de su eficacia en soluciones de impresión 3D y el crecimiento económico, es clave en esta
negocio de impresión 3D y producción digital fabricación digital a México, uno de los centros transformación.
en uno de los mercados de fabricación líderes de producción más robustos y de rápido
en Latinoamérica: México. crecimiento en Latinoamérica,” señaló Marcos HP es el proveedor de impresoras 3D de
Razón, vicepresidente y gerente general de producción de plástico líder en el mundo. Su
Se espera que el mercado de la fabricación en América Latina de HP Inc. “La revolucionaria tecnología de impresión 3D Multi Jet Fusion
México mantenga una trayectoria ascendente tecnología de impresión 3D de HP está revoluciona el diseño, el prototipado y la
para ser uno de los países con mayor reinventando la cadena de distribución de los fabricación, con capacidad única para
eficiencia en servicios de impresión 3D en productos finales de alto valor, mediante la controlar las propiedades de las partes a nivel
Norteamérica1. Como el único distribuidor aceleración de la fabricación digital para de vóxel. Esto permite el diseño y la
autorizado en México, Shift3D está preparado producir partes en el lugar y el momento en producción de partes que antes eran
para desempeñar un papel fundamental en el que se necesitan”. inconcebibles y, en el futuro, productos con
renacimiento de la fabricación 3D, ahora que la múltiples propiedades físicas tales como
tecnología de impresión 3D incentiva una ola Cambiando la forma en que el mundo diseña diferentes grados de rigidez y flexibilidad,
de pensamiento emprendedor e innovación y fabrica amplia variedad de colores y texturas, y
entre los fabricantes—grandes y conductibilidad eléctrica y comunicaciones.
pequeños—en toda la región. Con su potencial para trastocar la producción Tan solo el año pasado, más de 10 millones de
en masa de las industrias, y satisfacer la partes impresas en 3D se produjeron con la
Se pronostica que el gasto mundial en demanda de productos personalizados por tecnología HP Multi Jet Fusion.
impresión 3D alcance los 13,800 millones de parte de los consumidores, la impresión 3D
dólares en 2019, de acuerdo con la reciente está guiando la Cuarta Revolución Industrial. Desde las industrias automotriz, industrial, de
Guía de Gastos de IDC, y se espera que en De acuerdo con el Foro Económico Mundial, el la salud, hasta los bienes de consumo, la
Latinoamérica se observe parte de este rápido valor de la transformación digital en la Cuarta demanda de rapidez, flexibilidad y eficacia de
incremento en impresión 3D, con una tasa de Revolución Industrial se estima en 100 billones la fabricación digital están en aumento. La
tecnología de impresión 3D HP Multi Jet Fusion
transforma la calidad, rapidez y eficiencia de
costos, a la vez que permite a los proveedores
de servicios de fabricación digital innovadores,
hacer prototipos y producir partes funcionales
en la misma plataforma.
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IMPRESIÓN 3D
Optimización en
el diseño de
motores con
manufactura
aditiva en metal
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INSPECCIÓN 3D
PolyWorks®
Metrology Suite 2019
La última versión presenta nuevas funciones como scripts para medición ser libre para crear su propia biblioteca de métodos de medición
de objetos, que abre la puerta para técnicas de medición personalizadas personalizados, que cumplan con todos los requerimientos de
para aquellos que usen el flujo de trabajo estándar de PolyWorks, así manufactura.
como la nueva asistencia secuencial que acelerara el tiempo de
preparación de estas en los equipos CMM CNC. Crea secuencias de medición CMM CNC en minutos mientras
mantienes el control.
Implementa PolyWorks | Inspector ™ en cualquier ambiente de
producción gracias a los scripts de medición de objetos. Para medir piezas con CMM, los especialistas necesitan definir objetos a
medir, así como secuencias de las operaciones para medir esos objetos,
Cuando controlas la calidad en ambiente de producción, los lo que implica mucho tiempo. El software PolyWorks® Metrology Suite
requerimientos del cliente son más estrictos, comparados con los
requerimientos de ingeniería de producto. Se impone un nivel tal de
personalización que lleva al usuario a implementar PolyWorks en su
ambiente de producción a través del uso de macros y scripts para
ejecutar la inspección completa. Con PolyWorks Metrology Suite 2019,
los usuarios pueden adaptar PolyWorks|Inspector™ a su ambiente de
producción al crear métodos de medición basados en scripts, mismos
que sirven para:
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INSPECCIÓN 3D
3 Razones
En que el escaneado 3D tiene sentido
para los sectores de posventa en 2019
Los sectores de posventa se enfrentan a numerosos desafíos en 2019. Muchos desestabilizadores,
entre ellos la competencia cambiante, la digitalización de canales y el aumento de los requisitos de
calidad y cumplimiento, están obligando a los sectores de posventa a enfrentar estos desafíos con
nuevos enfoques, incluida la tecnología de escaneado 3D. Echemos un vistazo a algunos de los
beneficios del escaneado 3D para los sectores de posventa.
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INSPECCIÓN 3D
nTop
Programa basado en
optimización topológica y
diseño generativo para
manufactura avanzada.
La plataforma nTop es un programa basado en optimización Con nTop no se requieren formatos STL, vas directo a la impresión.
topológica y diseño generativo para manufactura avanzada, el cual te Sus técnicas de modelado automático de lattice y retículas espaciales
ahorrara tiempo en el ciclo de diseño de productos y herramentales. a nivel mesoescala basado en ciencia de materiales, te facilitan las
El software nTop unifica los datos diseño con los de la simulación, diferentes formas para diseñar piezas para mejor flujo de aire, térmica
manufactura en una sola plataforma que elimina cuellos de botella. o desempeño. nTop revoluciono el diseño para manufactura aditiva.
Sus técnicas de modelado evitan el modelado manual y los
diseñadores pueden iterar rápidamente diferentes conceptos a La optimización topológica busca mantener un volumen y masa
evaluar. mediante relocalización e interpolación de elementos en el espacio de
diseño, donde se llega a un volumen aligerado y diseño optimo, nTop
En la empresa nTopology saben que la ingeniería de software usa la técnica de optimización “Solid Isotropic Material with
desconectada genera cuellos de botella y que los modelos CAD Penalization (SIMP)” y el modelado implícito. Con estas técnicas se
retrasan a los equipos de diseño y evitan la innovación. Las obtienen nuevos alcances antes limitados con el modelado B-rep.
organizaciones de alto nivel usan tecnologías innovadoras para
optimizar cada fase del proceso de ingeniería, para diseñar los Gente de mucha experiencia como Blake Courter están detrás de esta
mejores productos más rápido y aprovechar la manufactura iniciativa, actualmente se desempeña como VP de geometría y
avanzada la cual presenta enormes oportunidades de mejora. Dado manufactura en nTopology.
que los conocimientos de ingeniería impulsan la ventaja competitiva,
nTop Platform propone que tu información sea más accesible,
compartible e inteligente. A través de enforcarse en la solución de un
diseño y no en perder en tiempo buscando como se modelan las
piezas.
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INSPECCIÓN 3D
Los sistemas de calibración Equator ayudan a estampadas, válvulas y bombas. Actualización automática de offsets
mejorar las capacidades del proceso de líneas directamente desde sistemas Equator 300 y
de producción en todo el mundo, al ofrecer Alta velocidad en medición de geometría, 500.
datos de alta precisión de la inspección posición, tamaño. Los modelos Equator son compatibles con el
dimensional siempre junto a los centros de nuevo programa IPC para el monitoreo
maquinado en tornos y fresado. El nuevo La mayoría de los usuarios de sistemas constante y el ajuste de operación de
sistema Equator 500, permite la medición de Equator buscan tiempos de ciclo cortos para maquinado, manteniendo las dimensiones de
piezas más grandes, en un volumen de trabajo maximizar el rendimiento de sus procesos de la pieza cerca de nominal y dentro de los
de 500 mm en diámetro y 400 mm de altura. fabricación. Tanto Equator 300 y 500, límites de control de proceso. Esta corrección
mantienen altos niveles de repetibilidad, del proceso deriva mejora la calidad de la
pueden escanear en alta velocidad y parte, capacidad de manufactura y reducir el
Tanto el Equator 300 como el 500 son precisos conseguir puntos de contacto sobre una desperdicio o scrap. La proximidad calibrador
entre 5 y 50 °C de temperatura y son capaces amplia variedad de piezas. Los clientes con Equator al centro de maquinado CNC, permite
de velocidades de escaneo de 200 mm / s. sistemas de Equator han demostrado su el ajuste en el punto preciso de fabricación,
Cada sistema es compatible con el software capacidad de medir el tamaño, la posición y la evitando retrasos o dependencia de
EZ-IO para automatización y el programa IPC geometría en un solo dispositivo. Esto puede inspección de piezas terminada (tailgate). Un
(Intelligent Process Control) para la actualizar eliminar la necesidad de llevar las piezas a la sistema de medición de Equator se puede
las compensaciones de herramientas en las temperatura ambiente antes de la medición. conectar a uno o varios controladores de
máquinas herramientas CNC. máquina herramienta CNC.
Precisión aun con cambios de temperatura,
Mayor volumen de medición ahora más de 45 º C. Control de proceso configurado paras
operaciones de manufactura especificas
El Equator 500 tiene un volumen de 500 mm de Las condiciones climáticas pueden ser
diámetro en el plano X y 250 mm en Z cuando variables cada día y según la estación. Por El programa IPC puede promediar resultados
se utiliza con el módulo de escaneado SM25-2. ejemplo, temprano en la mañana las maquinas de medir varias partes para determinar el
Esto puede ser ampliado a 400 mm en Z con el frías puede aumentar en la temperatura debido ajuste automático de las herramientas de corte
módulo SM25-3, que permite que los tanto a las condiciones exteriores y equipos de crítico. En control de procesos, con frecuencia
palpadores para 200 mm de longitud lleguen a calefacción. El sistema ha sido probado para sólo una zona maquinada de la pieza por
piezas más grandes. La base del Equator 500 hacer frente a este acondicionamiento, con lo herramienta de corte se requiere medir, en
soporta piezas de 100 kg. que puedes iniciar midiendo la primera pieza contraste con las aplicaciones de control de
que ha sido fabricada y continuar calidad que requieren medir
La huella del índice de volumen calibrador, independientemente de cómo cambian las muchas zonas de la
significa que la máquina aprovecha muy bien condiciones.
el espacio con su tamaño de 920 por 924 mm.
Esto permite a fabricantes de piezas de mayor
tamaño colocar el Equator 500 en el taller junto
a sus máquinas de producción. Las
aplicaciones típicas incluyen la fabricación de
automóviles, camiones y carcasas de motores,
piezas de transmisión como, bielas y cajas
de diferencial, suspensión
fundida, piezas
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Hexagon presenta un
avanzado sistema de
posicionamiento para
medición óptica 3D
automatizada
LightRunner acelera la captura de superficie mientras simplifica la contacto, ofreciendo la confianza en los resultados sin necesidad de
preparación y funcionamiento para los usuarios en planta correlaciones CMM. La solución LightRunner también acelera la
programación y elimina la necesidad de almacenar los paneles de
La división Hexagon Manufacturing Intelligence presenta el equipo referencia o usar marcos de referencia en dispositivos, reduce la carga de
LightRunner, una nueva herramienta de posicionamiento avanzado que trabajo del operario y minimiza las necesidades de capacitación para los
transformará la medición óptica 3D automatizada, mediante la eliminación usuarios de planta.
del tiempo de mapeo durante la preparación y medición de piezas.
Fernando Funtowicz, Gerente de producto, explica: "Las empresas están
Los sistemas de medición óptica 3D permiten capturar rápidamente volteando a la medición óptica 3D automatizada para ayudarlas a la
conjuntos de datos de grandes superficies y piezas para la detección de transformación digital de su producción, conocer más sus procesos y
defectos y control de proceso, haciéndolos indispensables en industrias aprovechar sus inversiones para desarrollar más rápido, con técnicas más
como la automotriz y aeroespacial. Hasta hoy, estos sistemas requerían un precisas que impulsan la productividad. LightRunner elimina los retos al
largo proceso mapeo durante la preparación, en cada parte referenciada implementar medición óptica 3D, permitiendo a más empresas
al colocar los marcadores antes de la medición comienza. beneficiarse de la riqueza de la captura de datos que ofrece. Este sistema
tiene un efecto importante en la productividad, permite un mejor control
En este método se desperdicia mucho tiempo, por lo que Hexagon del proceso sin la necesidad de comprar nuevas herramientas, accesorios
desarrolló la técnica de proyección de patrones ya patentada llamada o robots”.
LightRunner, con algoritmos avanzados para mejora de la productividad y
bajar los tiempos de ciclo de mapeo y de estabilización del robot. La LightRunner está disponible en todo el mundo a partir de hoy con la
solución LightRunner automáticamente proyecta millones de puntos de solución de Hexagon llave en mano 360° Cell para medición óptica 3D
referencia a la superficie de la pieza para brindar un posicionamiento automática.
constante en sistemas medición óptica 3D de alta velocidad y sin
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X METROTOM de ZEISS
Tomografía computarizada
industrial con escaner de rayos
Cuando la tarea es medir y analizar piezas las más altas exigencias de precisión de los Dependiendo de si es necesaria una
industriales, el tomógrafo industrial METROTOM clientes. radiografía 2D o 3D, ZEISS ofrece dos
de ZEISS es la opción adecuada, lo hace de soluciones para aplicaciones.
manera eficiente con un escáner de rayos X. El Con el sistema de tomografía computarizada
equipo es ideal si buscas aceptación de piezas METROTOM, se pueden escanear una buena El equipo VoluMax CT de ZEISS para piezas
conforme a la norma, precisión, cumplir con las cantidad de características de un componente que deben inspeccionarse rápidamente como
especificaciones de medición y un de una sola pasada. Las mediciones en la línea de producción, donde se generan
funcionamiento intuitivo. Permite mediciones resultantes son precisas. Comparado con el sets de datos en 3D, el sistema se basa en el
independientes del operador, precisas y proceso de medición táctil, el METROTOM es mismo principio que el METROTOM ZEISS y
repetibles. El equipo es ya la tercera considerablemente más rápido en la captura garantiza repetibilidad. La otra opción son los
generación de estos sistemas. de muchos puntos de medición. equipos SRE MAX de radioscopia industrial,
OMNIA para inspección de piezas de fundición
y WRE THUNDER para aleaciones de
BOSELLO, una compañía del Grupo ZEISS,
ofrecen sistemas de radioscopia 2D que se
destacan por la facilidad de uso y flexibilidad
para piezas de proceso especifico.
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INSPECCIÓN 3D
Flexibilidad y precisión
en las pruebas y en validación
A la empresa BQ fundada en 2009, le ha dispositivos de robótica se diseñan y fabrican “Desde el principio, era claro para nosotros que
llevado únicamente ocho años convertirse en completamente en España. necesitábamos un sistema versátil que
una de las más grandes empresas de combinara los sensores de visión y los
tecnología de Europa. Como líder en la Esta división de diseño y desarrollo se encarga sensores de activación por contacto,” explica el
reactivación de la tradición tecnológica de las pruebas de resistencia y validación de Ing. Macías. “Se llevó a cabo un estudio de
europea, BQ ha confiado en la máquina de todos los productos de la empresa. Sus mercado y confiamos en Hexagon,
medición por coordenadas CMM Optiv Classic exigentes procesos de pruebas de vida útil especialmente porque sabíamos que otras
432 de Hexagon Manufacturing Intelligence acelerada someten a los productos BQ a empresas en este sector usaban sus equipos.
desde 2015 para garantizar la calidad de sus pruebas exhaustivas para detectar posibles Por lo tanto, decidimos hacer lo mismo. Fueron
productos. puntos que se pueden mejorar y para agilizar los más atentos y eficientes durante el periodo
las innovaciones y desarrollos que se previo a la compra y también, resolvieron todas
En los últimos años BQ ha fabricado millones incorporarán a los nuevos nuestras dudas.”
de smartphones. Como una de las pocas productos.
empresas de diseño de productos de
electrónica de consumo en Europa, BQ se Desde 2015, BQ ha confiado
encuentra en el tercer lugar de ventas de en la CMM Optiv Classic 432
teléfonos inteligentes en España, su país de de Hexagon Manufacturing
origen, y es una de las marcas con mejores Intelligence para las pruebas
ventas de impresoras 3D en todo el mundo. de resistencia y validación de
Aunque es mejor conocida por sus equipos sus smartphones, tabletas,
móviles, BQ trabaja en tres sectores diferentes: e-readers e impresoras 3D. Los
electrónica de consumo (con dispositivos sistemas que combinan la
móviles, impresoras 3D y robótica), educación metrología óptica y táctil
y soluciones para terceros. ofrecen una característica por
encima de todo: flexibilidad.
Como explica Javier Macías, Ingeniero Dependiendo de la geometría
mecánico y director de diseño industrial en BQ: 3D, el material, las
“Nuestro objetivo en BQ es ayudar a la gente a propiedades de reflectividad y
entender nuestra tecnología, alentarlos a la precisión requerida de una
usarla e inspirarlos a crearla. Trabajamos para pieza, la tecnología del sensor
hacer de la tecnología un instrumento que y las estrategias de metrología
mejore el mundo y las vidas de sus necesarias pueden variar. La El Optiv Classic 432 se usa durante la fase de
consumidores”. gama de CMM ópticos y multisensoriales diseño de sus productos y el Ing. Macías
permiten satisfacer las necesidades de una considera que este sistema es de gran ayuda
El equipo de desarrollo de producto de BQ se gran variedad de aplicaciones con diferentes durante el proceso de validación antes de
localiza en Las Rozas, Madrid, y se compone exigencias debido al inigualable nivel de lanzar al mercado los productos. “En nuestro
de cientos de ingenieros repartidos entre los flexibilidad para combinar las funcionalidades caso, lo usamos para el análisis de los modos
departamentos de ingeniería mecánica, diseño ópticas y de palpado. de fallo durante la validación del producto para
industrial, hardware y software. Los equipos validar piezas, para analizar los procesos de
móviles (smartphones, tabletas y e-readers) “Estamos muy satisfechos con Hexagon, y el producción (moldeado por inyección de
están diseñados en España y se producen en hecho de contar con un eficiente equipo local plástico, mecanizado CNC, etc.) y para verificar
China, mientras que las impresoras 3D y los de soporte es un factor importante.”
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INSPECCIÓN 3D
nuevas tecnologías, como un nuevo origen de decisiva,” continúa explicando el Ing. Macías. – en el sector de los teléfonos inteligentes, la
sistema calibración para impresión 3D”. “Antes de adquirir este equipo, cuando se gama de equipos se renueva cada año – y
analizaban muestras posteriores al proceso de debido al gran número de ejemplos necesarios
Los equipos móviles de BQ se componen de pruebas de vida útil acelerada, dependíamos de para validar los productos durante las pruebas
cientos de piezas y componentes que se muchos tipos de equipo: microscopios para de vida útil acelerada”, agrega el Ing. Macías.
ensamblan dentro de un equipo de tan solo analizar defectos, calibres de planitud, un
unos milímetros de grosor, todo reducido en proyector de perfil para determinadas Antes, dependíamos de muchos tipos
tamaño, pero conservando el máximo de mediciones, otros tipos de calibres, etc. Al diferentes de equipo ... Al combinar todo en el
funcionamiento. Esta es la única forma de combinar estas mediciones en una unidad, con Optiv Classic 432, podemos ser más
ofrecer productos exitosos en un sector tan la Optiv Classic 432 de Hexagon podemos ser dinámicos y precisos
tecnológicamente competitivo como el de los más dinámicos y precisos.”
dispositivos móviles, donde BQ compite contra En vista de su satisfacción con la máquina de
grandes empresas multinacionales. En términos de calidad, gracias a la medición por coordenadas, el Optiv Classic
introducción de la Optiv Classic 432 a los 432, BQ pretende quedarse con Hexagon
Cada componente de todos los equipos procedimientos de validación del producto en Manufacturing Intelligence en el futuro.
móviles requiere de un control dimensional BQ, el índice de fallos en cada nueva gama se “Estamos muy satisfechos con el trato de
estricto, ya que aparte de las dimensiones de ha reducido progresivamente. Como señala el Hexagon,” declara el Ing. Macías. “Responden
los componentes mismos, es necesario Ing. Macías, se trata de un “factor esencial” en rápida y profesionalmente cuando tenemos
mantener las separaciones ente ellos. Esto el mundo de los equipos móviles. preguntas, y eso es vital para una empresa
requiere de tolerancias muy estrechas para las como la nuestra; en este sector, no es posible
pruebas de resistencia y validación: esperar dos semanas para recibir una
desde 0.1 milímetros para respuesta. El hecho de que su equipo de
piezas de plástico hasta 0.05 soporte se encuentre en España es un factor
milímetros para acero CNC importante para ello. También estamos muy
mecanizado o componentes de satisfechos con la capacitación que nos han
aluminio. ofrecido. En general, nos sentimos a gusto
trabajando con Hexagon y los consultaremos
“Nuestro objetivo consiste en cuando surjan futuras necesidades.“ Las
ofrecer productos de calidad,” deformaciones en la carcasa de la cámara
explica el Ing. Macías. “Cuando frontal se analizan con el Optiv Classic 432
un producto ha sido validado, para identificar los cambios necesarios del
debemos asegurarnos de que diseño o del proceso de fabricación.
trabaja perfectamente y de que
está listo para lanzarlo al La línea Optiv Classic de HEXAGON marca el
mercado. Es por ello que se acceso a la técnica de medición óptica y
involucran muchas tolerancias, multisensor 3D. La base del aparato está
ya que nuestros productos se fabricada en granito en todos los modelos. Los
componen de cientos de piezas. En sensores de visión y los sensores de activación
“Si cuentas con un buen producto, pero no es
caso de detectar un fallo, debemos identificar por contacto están disponibles para todos los
confiable, entonces estás fuera del mercado.
su origen y encontrar una solución, por modelos.
En BQ tenemos muy clara esta realidad. Hemos
ejemplo, dando más alojamiento o más holgura
rediseñado completamente las metodologías
entre el orificio y el pasador”. Gracias al diseño, alojamiento mecánico de los
de los procesos de diseño con base a los
ejes y al sistema de medición optoelectrónico
análisis de los modos de fallo y a la validación
“Una vez finalizado el análisis, encontramos extremadamente confiable, los modelos Optiv
del producto que se basa en los procesos de
medidas correctivas que nos permiten tomar Classic son especialmente adecuados para el
pruebas de vida útil acelerada y en los análisis
decisiones e introducir modificaciones para control de calidad en la producción. El equipo
de los fallos detectados durante la validación, y
resolver el problema, como cambios en el permite el paletizado de las piezas de trabajo y
el equipo de metrología de Hexagon ha jugado
proceso de fabricación o los materiales del se caracterizan por una buena accesibilidad
un papel decisivo en esto.”
diseño. Existe un equipo de ingenieros de la plancheta desde todos los lados. Si se
encargados de este proceso que analiza lo que modifica el lugar de aplicación, los aparatos de
“Un buen ejemplo de esta evolución es que, al
sucede en el equipo y sugieren una solución medición pueden trasladarse y puede volver a
validar un teléfono inteligente, tan solo en las
para garantizar la calidad de los productos de medirse en el nuevo lugar de aplicación
pruebas mecánicas y climáticas,
BQ.” rápidamente con el método plug&play.
usamos más de 300 prototipos
en más de 60 tipos
Antes de que BQ adquiriera la Optiv Classic Caso de estudio BQ, España por Hexagon MI
diferentes de
432, estas tareas extremadamente importantes
pruebas
se llevaban a cabo usando una gran variedad
durante las
de máquinas localizadas en diferentes
tres fases de
departamentos. La introducción de este
validación.”
sistema multisensor y óptico ha permitido que
muchos de los análisis y tareas de revisión
Dos
derivados de las pruebas de resistencia de BQ
ingenieros del
se concentren en un solo punto de proceso.
equipo de
Esto les ha permitido alcanzar una reducción
análisis y
decisiva en la escala de tiempo de los
desarrollo del
procedimientos de validación para las piezas y
producto de BQ han
materiales que se requieren en cada modelo
sido capacitados en
de smartphone fabricado por BQ.
el uso de la CMM Optiv
Classic 432. “Usamos
“En nuestro sector, el tiempo para llevar al
este equipo casi a diario,
mercado un producto es una de las claves para
debido al tipo de industria
el éxito, y una sola semana de retraso en el
en la cual nos desarrollamos
lanzamiento de un producto puede ser
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Fabricación 3D
Hecha Fácil con una
Solución Inmediata
Estuvimos en la conferencia para medios y compañía como parte de Siemens Digital simulación, con enlace sistemas MES para
analistas de Siemens 2019 en el hotel Marriot Industries, como una de las “top 10” del sector, monitoreo en producción, IoT y con computo
en Brookly, NY, donde sus ejecutivos nos hoy con una plantilla de 22,000 ingenieros y en Edge. Buscando un proceso de lazo
mostraron los avances en el uso de su 250 servicios en soluciones de su portafolio. cerrado en todo la cadena de valor de proceso
tecnología digital y la estrategia que siguen en Hemmelgarn mostró la estrategia de Siemens de sus clientes. Bajo este esquema se pueden
sus soluciones informáticas para diversas en manejo y solución de proyectos de tomar decisiones con confianza con una sola
industrias. Siemens redescubrió sus fortalezas desarrollo y fabricación de productos de alta fuente de verdad. El gemelo digital no es solo
y hoy se enfoca a una innovación digital, con complejidad para enfrentar la problemática de geometría, es la integración y la inteligencia de
ese preámbulo dio a conocer un nuevo estos y acelerarlos. Destacó su estrategia está la conectividad, para poder predecir modelos
nombre, Siemens Digital Industries Software y basada en gemelos digitales que sean de diseño y prever su comportamiento para
presentó el portafolio de soluciones Xcelerator entendibles, con soluciones adaptables, mejorar el hilo digital.
y Mendix. personalizadas y un ecosistema de soluciones
abierto para el beneficio de sus usuarios. Tony Hemmelgarn comento la estrategia en la
Tony Hemmelgarn, presidente y CEO de Siemens sugiere que el gemelo digital debe nube conocida como Siemens Cloud Solution,
Siemens Digital Industries Software, un hombre ser más entendible, que enlace el diseño de tras la adquisición de Mendix, una tecnología
serio, de alta visión y trayectoria en la industria producto con CAD y simulación, con la abierta donde puedes crear apps sin código,
CAD y PLM, destacó el crecimiento de la planeación de manufactura con CAM y su adaptiva, e integrada en cualquier
infraestructura y que interactúa con cualquier
sistema. Para integrarla a IoT con Mindsphere
y al PLM con Teamcenter, buscando acelerar la
innovación, mediante una personalización de
aplicaciones, donde no requieres a personal
de IT para ejecutar un proyecto.
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PLM
base de datos Teamcenter, y una aplicación con Opcenter de Siemens para presentar la disciplinas. Citando sus palabras mencionan, la
móvil hecha en Mendix mostraba información a información con Mendix Studio Pro. complejidad implica que la ingeniería vaya en
personal en oficinas del ciclo de desarrollo y diferentes disciplinas, pero, solo al integrar el
fabricación, para completar su conexión a un Entre otros presentadores del evento estuvieron diseño mecánico con el eléctrico se reduce el
sistema MES, con lo que se completaba el lazo su socio Amazon Web Services para hacer ciclo de desarrollo de 10 a 25%.
en una sola interfase de interacción. notar que Siemens se soporta en su
infraestructura y los beneficios de la Los activos de la fábrica, su disponibilidad, su
Basado en estos conceptos, Hemmelgarn convergencia IT con OT, además, el primer proceso particular de manufactura y la
anunció la primera aplicación de la alianza fabricante de autos de Vietnam Vinfast presento conectividad Iot y computo edge, fueron parte
Siemens Bentley en gemelos digitales y plantas como ejemplo de uso de aplicaciones PLM en de los temas donde la manufactura es parte de
industriales conocida como CALM (Capital el diseño de autos. este lazo que se debe cerrar. Como algo
Asset Lifecycle Management) usando adicional, los sistemas de calidad no serán ya
Teamcenter. Creada para atender los retos que El mensaje se centró en que Siemens busca un ente separado, ya que son parte de las
se enfrentan en los proyectos de construcción que sus clientes adopten la implementación del iniciativas de enlace con PLM.
de plantas, eliminar las barreras entre la gemelo digital en su proceso completo, donde
construcción y sus datos, para ver sus retrasos se cierre el lazo de conexión entre el ciclo de Según Siemens lo que necesitas para
y sobre costos, que pueden ser causados por desarrollo y producción. Donde multi implementar la digitalización es planear de
la falta de interoperabilidad del sistema o por disciplinas como mecánica, eléctrica, forma virtual para estimar el mundo real, cerrar
no aprovechar la digitalización. electrónica, mecatrónica, manufactura se el lazo de tu proceso, enlazar los sistemas
puedan evaluar simular virtualmente en un solo existentes ERP con PLM, MES, QMS, y MOM en
Como testimonio del uso de Mendix y ambiente de aplicación y no en diferentes silos la nube para habilitar la transformación digital.
Mindsphere, la empresa Polar mostró un o proceso separados. Durante los días del
ejemplo del uso de Siemens en diseño de evento se citaron múltiples ejemplos de varias
relojes y wearables conectados, un producto
que la mayoría de los equipos deportivos usan.
Destaco el uso de la nube para innovar, con
aplicaciones listas para correr en ella con fácil
acceso. Otros ejemplos que Hemmelgarn citó
fueron, America Makes, que da servicios de
manufactura aditiva usando PLM en la nube. El
uso de Teamcenter y Amazon Web Services,
Simcenter con Rescale para resolver FEA en la
nube y American Axle con STAR-CCM+ para
simulaciones multi fases.
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PLM
Dassault Systèmes, líder en software para digital, futuro del diseño, modelado basado en
diseño e ingeniería, PLM y simulación, llevo a sistemas e inteligencia artificial. Mostraron
cabo su evento 3DEXPERIENCE 2019, con una productos como CATIA, SOLIDWORKS,
serie de conferencias en el Caesars Palace en Delmia, Simulia, Exalead, Enovia, Apriso entre
Las Vegas, donde reunió alrededor de 600 otros. Entre los clientes que dieron testimonio
asistentes de nivel gerencial. El tema del
evento fue el renacimiento de la industria, la
historia como experiencia e innovación. Se
dieron cita sus clientes para escuchar historias
de éxito en la implementación y uso de los
universos de 3DEXPERIENCE en sus proyectos universos virtuales y como en corto plazo
con el sello de la sustentabilidad. habrá una solución de ellos para cada ciclo de
la vida, comento sobre la inversión en el sector
Dean Marsh, presidente de Dassault Systèmes de Bio Ciencias que hace la empresa, y como
Norte America fue el anfitrión y encargado de esta será el futuro para armonizar producto,
abrir el evento, Dean dio un vistazo a los temas naturaleza y vida. Una demostración para encontramos a Boeing, Carrier, Parker Hannifin,
de la agenda dirigidos a mostrar casos de ilustrar ejemplo fue IASO, un caso experimental Karcher, Ingerson Rand, Lockheed Martin entre
éxito de sus clientes usando la plataforma de un dispositivo medico tipo “wearable”. otros.
3DEXPERIENCE, y como esta puede ayudarte Florence Verzelen, VP de mercadotecnia y
a crear experiencias de crecimiento sostenido, soluciones de industria de Dassault Systèmes El piso de exhibición llamado 3DEXPERIENCE
mejorar la fuerza laboral y crear un mejor explico como 3DEXPERIENCE puede ser Playground, concentro a los asistentes por dos
mundo. Aquí damos un breve resumen algunos usado como sistemas de operación o como días, ahí pudimos ver ejemplos en vivo de
testimonios. modelo de negocio para negocios cada una de las demostraciones de
sustentables. Dawn Hudson CEO de Pepsi y experiencias virtuales y universos del concepto
CMO de NFL presento sus experiencias en el 3DEXPERIENCE.
manejo de marketing e innovación en las
marcas de Pepsi y NFL, incluyendo los Como conclusión podemos comentar que el
relanzamientos por perdida y mala imagen de concepto de 3DEXPERIENCE ha crecido
marca. mucho y hoy cubre más soluciones por sector,
con una sola interfase, en la nube y con “edge
La startup Canoo presento su proyecto de computing”. Los gemelos digitales, modelado
movilidad con auto eléctrico por suscripción basado en sistemas y operación completa en
diseñado con software de Dassault Systèmes producción son parte critica de sus iniciativas.
con arranque en operación en el 2020, Boom Pronto veremos aplicaciones de biociencia y
Boeing compartió su plan de implementación Supersonic mostro el rol de 3DEXPERIENCE en biomédica como complemento de sus
de transformación digital, dio un vistazo de su el diseño de un nuevo avión supersónico, y universos de solución.
fábrica conectada y de las tecnologías Emmitt Smith jugador de la NFL y estrella de
3DEXPERIENCE que usan, esto fue través de
Lucia Chung, directoria de IT para operaciones
de producción. Accenture, firma de consultoría
y patrocinador, hablo de casos de éxito
implementando la plataforma 3DEXPERIENCE,
cito el caso de como ayudaron a Faurecia para
innovar en el interior del auto. Semiconductores
NXP explico el uso de 3DEXPERIENCE y
Enovia en el ciclo de producción de chips
usados en las tarjetas de crédito tradicionales
y otros sensores para IoT. Vaseem Khan de
McDermott dio un ejemplo claro de uso de televisión hablo sobre la oportunidad de
3DEXPERIENCE en aplicaciones de industria innovar, buscar el cambio y no quedarse
de energía y gas del sector AEC. estático mediante el relato de su vida.
Durante las presentaciones técnicas llamadas
Bernardo Charles CEO de Dassault Systèmes, “Featured Tracks”, clientes y personal Dassault
explico su visión de historia como experiencia Systèmes expusieron de temas como
y conocimiento como puerta de entrada a los movilidad, manufactura aditiva, la fábrica
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METROLOGÍA 3D PORTÁTIL
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Aras , el proveedor de plataforma PLM para proceso. OpenPDM es modular, escalable y ya "remover y reemplazar ", comenta Paul
aplicaciones industriales digitales, anunció hoy preparado para limplementar en empresas. Downing, presidente y CEO de PROSTEP.
la disponibilidad de PROSTEP OpenPDM para Los conectores OpenPDM aumentan aún más “OpenPDM y los conectores permiten la
la conexión directa a todos los demás sistemas la amplia gama de integraciones en paquete interoperabilidad con Aras Innovator cuando
PLM principales en el mercado. PROSTEP AG que ofrece Aras, brindando a las sea necesario y proporcionan una ruta de
es un proveedor líder de soluciones neutrales organizaciones la oportunidad de conectar migración más fácil a un solo sistema en el
de software y ha sido socio de Aras desde herramientas y sistemas de una manera más futuro, si es que el negocio está listo para
2015. El producto y los conectores de fácil. Los grupos aislados con anterioridad, consolidarse. Este enfoque facilita las barreras
integración de OpenPDM están ahora pueden trabajar simultáneamente con la última para la adopción en todo el negocio, al tiempo
disponibles directamente de Aras. información del producto, ya que los datos que permite que los beneficios de Aras
fluyen de forma segura entre todos los Innovator se realicen de inmediato”.
OpenPDM de PROSTEP ofrece conectores usuarios. Al mismo tiempo, las empresas
estándar y listos para usar, en sistemas de pueden digitalizar más rápidamente sus
numerosos dominios y disciplinas, incluídos procesos sin el riesgo y la interrupción de una
ENOVIA V6, Teamcenter, Windchill, Agile y iniciativa inicial de remoción y reemplazo y
DOORS entre otros. Permite a los usuarios pueden retirar los sistemas heredados con
sincronizar datos entre sistemas de diferentes Aras a su propio ritmo.
proveedores, incluidos datos maestros de
piezas, estructuras de ensamblaje, documentos "PROSTEP ofrece a los clientes de Aras la
y flujos de trabajo. Como resultado, hay una oportunidad de tener sistemas coexistentes y
disminución en el trabajo manual y un aumento al mismo tiempo evitar los desafíos potenciales
en la calidad de los datos y la confiabilidad del asociados con una estrategia tradicional de
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Universal Robots
UR16e, nuevo cobot de carga
pesada que impulsa la
automatización colaborativa
Universal Robots fabricante de robots reduciendo el tiempo de inactividad. sin obstáculos, incluidas EN ISO 13849-1, PLd,
colaborativos (cobot) anuncia la disponibilidad Ideal para el manejo de materiales pesados y Categoría 3 y EN ISO 10218-1 completo.
inmediata del UR16e, que cuenta con una el cuidado de máquinas.
impresionante capacidad de carga útil de Creado para hacer más
16 kg. El UR16e combina la alta carga útil
con un alcance de 900 mm y una UR ha cambiado el paradigma de la
repetibilidad de pose de +/- 0.05 mm, lo automatización en la fabricación. Si bien
que lo hace ideal para automatizar tareas su cartera de cobots ha estado
como el manejo de materiales pesados, el capacitando a los fabricantes para
manejo de piezas pesadas y el cuidado competir, ganar y crecer durante una
de máquinas. década, la solución de hoy está diseñada
para hacer aún más. A diferencia de las
Desarrollado en la innovadora plataforma soluciones de automatización
Serie-e de UR, el UR16e ofrece inmensos tradicionales que son costosas, complejas
beneficios, capacidades y valor para los y peligrosas, UR brinda a los fabricantes
fabricantes, que incluyen: de cualquier tamaño lo que necesitan
para acelerar la automatización con
Despliegue rápido con una programación cobots que son fáciles de implementar,
fácil y un tamaño reducido con programación intuitiva y sin
UR16e hace que la automatización sea interrupciones en las líneas de producción
fácil y rápida. La programación y la o flujos de trabajo.
integración son simples, independientemente Ideal para el manejo de materiales pesados y el
de la experiencia o la base de conocimientos cuidado de máquinas. Hoy, UR tiene más de 37,000 cobots
del usuario. Como todos los cobots de UR, Robusto y confiable, el UR16e es ideal para trabajando en todo el mundo. Realizan tareas
UR16e se puede desempaquetar, montar y automatizar aplicaciones de alta carga útil y tediosas y críticas en miles de entornos de
programar para realizar una tarea en menos de tendido de máquinas CNC, incluido el manejo producción, incluidos el ensamblaje, pick &
una hora. Con un tamaño reducido y un de varias partes, sin comprometer la precisión. place, pulido, paletizado, cuidado de
alcance de 900 mm, UR16e se integra máquinas y atornillado. Con UR+, un
fácilmente en cualquier entorno de producción Al igual que con los otros cobots de la Serie-e ecosistema abierto de productos certificados,
sin interrupciones. de UR; UR3e, UR5e y UR10e, el UR16e incluye y UR Academy, capacitación de robots en línea
detección de fuerza, 17 funciones de sin cargo, la implementación de la mejor
Aborda los desafíos ergonómicos al tiempo que seguridad configurables, que incluyen tiempo solución cobot posible para los requisitos
reduce los costos de parada y distancia de parada únicos de cualquier operación de fabricación
Con una carga útil de 16 kg, UR16e elimina los personalizables, y un flujo de programación es perfecta y rentable, con un rápido retorno
desafíos ergonómicos y de productividad intuitivo. UR16e cumple con las normas de de inversion y un bajo costo total de
asociados con levantar y mover piezas y cumplimiento y las normas de seguridad más propiedad.
productos pesados, reduciendo costos y exigentes para una colaboración humano-robot
1 ERA.
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El equipo Renault F1
adopta Plataine como
solución de optimización
de manufactura IIoT
El equipo de carreras Renault F1 anuncia que automatización del equipo Renault F1. La Ian Pearce, jefe de producción en el Renault F1
implemento la solución IA Plataine para IIoT en implementación de una red de sensores en el Team Limited, comenta: “Vemos el software
sus instalaciones de Enstone en el Reino Unido, centro técnico de Enstone en el Reino Unido como un asistente digital, constantemente
la intención es automatizar su proceso de permite visibilidad en tiempo real y seguimiento analiza los datos de producción y ofrece a
fabricación de sus materiales compuestos, automático de los activos y materiales. Su nuestros operadores alertas y
para mejorar la entrega a tiempo de partes, aplicación de selección de material optimizada recomendaciones inteligentes en tiempo real.
elevar la eficiencia de operación y la maneja en tiempo real el seguimiento al Nuestro proceso de manufactura ha sido mas
trazabilidad digital. Plataine fue seleccionada material, de manera que el staff de Renault F1 eficiente y flexible. Esto es crucial dadas las
por el equipo Renault F1 como proveedor de siempre sabe cuanto tiempo las fibras condiciones en las que operamos, donde no
tecnología gracia a su experiencia en preimpregnadas o “pre-pegs compuestos” que hay lugar para errores.”
aplicaciones de IoT e IA para manufactura y son muy sensibles, han estado fuera del
por su récord de instalaciones exitosas. congelador y donde se localizan en cada La aplicación Plataine de IoT recoge datos, los
momento. analiza y optimiza, mediante el uso de
El equipo Renault F1 hace un uso exhaustivo sensores, aprendizaje de máquinas e
del material compuesto (composites) para sus Esta aplicación garantiza que los materiales se inteligencia artificial. La aplicación pone todos
chasises y la caja de transmisión de sus autos consuman de manera optima y que se puedan los aspectos de la producción a su alcance en
de un solo asiento, con la presión constante de reemplazar piezas para cada carrera a tiempo. tiempo real, lo que le permite ser más
demanda de innovación y con los calendarios Estas practicas resultan en una automatización competitivo al aumentar la utilización del
restringidos en tiempo entre cada carrera. de lo que antes eran procesos manuales, material, mejorar la productividad y controlar la
Como resultado, sus planes de producción son mejorando la producción y el control de calidad, al tiempo que aumenta el rendimiento
dinámicos y deben cambiar frecuentemente, lo calidad. Todos los datos de la vida del material, de fabricación.
que requiere que el equipo fabrique piezas desde materia prima, hasta sus capas y curado
nuevas constantemente en base a a la pieza final, se guardan de manera digital y
requerimientos de corto plazo, lo que pone automáticamente se crea un hilo digital,
mucha presión en la gente y a la logística. asegurando que cada componente puede
tener rastreabilidad en cada etapa de
La solución de IoT Plataine juega un rol producción, lo que permite su auditoría y una
importante en el uso de sistemas digitales y de calidad superior.
Redefine
tu diseño
También conocida como impresión 3D, ésta tecnología no está limitada por las reglas de diseño de los métodos tradicionales de manufactura. Crea geometrías
complejas, tales como canales de refrigeración customizados para herramientas con inserto, reduce el peso de los componentes, pues sólo coloca material
donde es requerido y consolida múltiples partes en un solo ensamble. La manufactura aditiva es también complementaria a tecnologías de maquinado
convencionales y contribuye directamente a la reducción de tiempos de entrega, costos de maquinado y deshechos de materiales.
• No requiere maquinado.
Renishaw México Av. Pedro Ramírez Vázquez #200-2, Col. Valle Oriente, San Pedro Garza García, N.L. 66269
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