UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA DE MEXICO

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES CUAUTITLAN CAMPO 1

“INGENIERIA QUIMICA”

LABORATORIO EXPERIMENTAL
MULTIDISCIPLINARIO III

INFORME 5
“BANCO DE INTERCAMBIADORES DE CALOR. (INTERCAMBIADOR DE

TUBOS DE ACERO Y CORAZA DE VIDRIO)

Alumno: Adan Marmolejo Jiménez

Profesores: Carlos Orozco Hernández
Paula Álvarez Fernández

Grupo: 1551

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INGENIERIA QUIMICA LABORATORIO EXPERIMENTAL MULTIDISCIPLINARIO III
INTRODUCCION

La transferencia de calor, es un proceso

en el que se intercambia energía calórica
entre distintos cuerpos, o entre diferentes
partes de un mismo cuerpo que están a
distinta temperatura. La transferencia de
calor abarca fenómenos físicos como la
conducción y convección
Un intercambiador de calor de simple fase
es un recuperador de calor que consiste en una superficie de transferencia de calor
que separa los dos fluidos que fluyen simultáneamente dentro del intercambiador
sin cambiar de fase.

Generalidades
En la actualidad, la mayoría de los intercambiadores de calor no son puramente de
flujo paralelo, contraflujo, o flujo cruzado; estos son comúnmente una combinación
de los dos o tres tipos de intercambiador. Desde luego, un intercambiador de calor
real que incluye dos, o los tres tipos de intercambio descritos anteriormente, resulta
muy complicado de analizar. La razón de incluir la combinación de varios tipos en
uno solo, es maximizar la eficacia del intercambiador dentro de las restricciones
propias del diseño, que son: tamaño, costo, peso, eficacia requerida, tipo de fluidos,
temperaturas y presiones de operación, que permiten establecer la complejidad del
intercambiador.

Contraflujo
Como se ilustra en la figura (4), se presenta un contraflujo cuando los dos fluidos fluyen en
la misma dirección, pero en sentido opuesto. Cada uno de los fluidos entra al intercambiador
por diferentes extremos Ya que el fluido con menor temperatura sale en contraflujo del
intercambiador de calor en el extremo donde entra el fluido con mayor temperatura, la
temperatura del fluido más frío se aproximará a la temperatura del fluido de entrada. Este
tipo de intercambiador resulta ser más eficiente que los otros dos tipos mencionados
anteriormente. En contraste con el intercambiador de calor de flujo paralelo, el
intercambiador de contraflujo puede presentar la temperatura más alta en el fluido frío y la
más baja temperatura en el fluido caliente una vez realizada la transferencia de calor en el
intercambiador

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Figure 4: Intercambiador de Contraflujo

Flujo paralelo.
Como se ilustra en la figura (3), existe un flujo paralelo cuando el flujo interno o de los
tubos y el flujo externo o de la coraza ambos fluyen en la misma dirección. En este caso, los
dos fluidos entran al intercambiador por el mismo extremo y estos presentan una diferencia
de temperatura significativa. Como el calor se transfiere del fluido con mayor temperatura
hacia el fluido de menor temperatura, las temperaturas de los fluidos se aproximan la una a
la otra, es decir que uno disminuye su temperatura y el otro la aumenta tratando de alcanzar
el equilibrio térmico entre ellos. Debe quedar claro que el fluido con menor temperatura
nunca alcanza la temperatura del fluido más caliente.

Figure 3: Intercambiador de calor de flujo paralelo.

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Objetivos

Comprender la importancia del coeficiente de transferencia de calor, como medida

de la eficiencia de un intercambiador; y estudiar sus variaciones al cambiar el
material de construcción del intercambiador de calor y modificando la dirección del
flujo.
RESULTADOS

Vidrio- acero
paralelo
Flujo Tubos (caliente) Coraza (fria)
Tent ºC Tsal ºC Tent ºC Tsal ºC
4 vueltas 39.7 37.7 16 17
Todo abierto 44.3 43.5 15.6 19.4

Vidrio- acero
contraflujo
Flujo Tubos (caliente) Coraza (fria)
Tent ºC Tsal ºC Tent ºC Tsal ºC
4 vueltas 37 35.2 15.8 24.9
Todo abierto 36.7 34.9 16 24.7

Grafica 1

vidrio-acero paralelo
44

39

34
Temperatura ºC

29

24

19

14
0.9 1.1 1.3 1.5 1.7 1.9 2.1

caliente fria

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Grafica 2

Vidrio-acero contraflujo
39

34
Temperatura ºC

29

24

19

14
0.9 1.1 1.3 1.5 1.7 1.9 2.1

caliente fria

Calculo de los coeficientes de transferencia de calor experimental [Uexp]

A=5.9327 ft2

Acero-vidrio paralelo
Tubos agua caliente Coraza agua fria
Flujo ft3/h
Tent Tsal Tent Tsal
76.27968 98.6 95.18 59.18 75.02
78.822336 96.98 93.56 59.72 74.48
Flujo masico Uexp (BTU/ft2
LMTD ºF Q (BTU/h)
lb/h ºF)
28.72171123 4756.038048 95881.72705 562.6951201
27.16353122 4914.57265 93770.04615 581.8693952

Acero-vidrio contraflujo
Tubos agua caliente Coraza agua fria
Flujo ft3/h
Tent Tsal Tent Tsal
76.27968 95.36 98.6 60.44 76.82
78.822336 94.82 98.06 60.8 76.46

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 Flujo masico Uexp (BTU/ft2
LMTD ºF Q (BTU/h)
lb/h ºF)
27.17988773 4756.038048 103586.5087 642.3964754
26.70449644 4914.57265 106154.7692 670.0430854

Calculo de los coeficientes de transferencia de calor teórico [Uteo]

at=0.0203 ft2

Acero-vidrio paralelo
hio
G Re Pr hi hio

132552.902 3671.39653 3.921832884 253.5296031 1612.718708

136971.3321 3793.776414 3.921832884 260.2681517 1655.583064
ho
G Re Pr ho Uteo

2067842.63 76318.31561 3.921832884 1900.980432 872.5125811

2136770.717 78862.25946 3.921832884 1935.574482 892.3318709

Acero-vidrio contraflujo
hio
Re Pr hi hio
3671.39653 3.921832884 253.5296031 1612.718708
3793.776414 3.921832884 260.2681517 1655.583064

ho
G Re Pr ho Uteo

2067842.63 76318.31561 3.921832884 1900.980432 1422.512581

2136770.717 78862.25946 3.921832884 1935.574482 1442.331871

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 acero-vidrio acero-vidrio
Paralelo contracorriente
CORRIDA BTU/h ft2°F BTU/h ft2°F

Experimental Teórico Experimental Teórico

1 562.6951201 872.5125811 642.3964754 1422.512581
2 581.8693952 892.3318709 670.0430854 1442.331871

Análisis de resultados y conclusiones

En el arreglo de tubos de acero y coraza de vidrio, se llevó a cabo a flujo paralelo y

flujo contracorriente aunque la diferencia al calentar el agua fría no es mucha se
tiene una mejor transferencia de calor en el arreglo de flujo contracorriente.

Los coeficientes de transferencia de calor son mayores en el intercambiador de

tubos de acero-vidrio en un arreglo a flujo contracorriente.

Para poder obtener una mayor eficiencia de transferencia de calor el equipo más
conveniente en el caso de esta práctica es el de tubos de acero con un arreglo a
contraflujo ya que lo observado en los resultados es en el que obtuvimos un
coeficiente de transferencia de calor experimental mayor. Lo podemos rectificar con
las gráficas como el arreglo a contraflujo el agua fría llega a alcanzar una
temperatura mayor que los demás. Se cumplió el objetivo de la práctica ya que
identificamos el arreglo con mayor eficiencia en la transferencia de calor.

El intercambiador que mejor trabajó fue el de tubos de acero con coraza de vidrio
esto es debido a que el material que es el acero inoxidable tiende a calentarse más
rápido por propiedades fisicoquímicas del mismo, en el caso de los flujos en este
intercambiador cabe resaltar que comparando los coeficientes globales de
transferencia de calor el caso del flujo a contracorriente es mejor pues hay mayor
intercambio debido a que el fluido frío entra en contacto más veces que un flujo en
paralelo, esto quiere decir que al momento de poner dos fluidos a contacto en
contracorriente puede ocurrir un denominado choque térmico lo cual facilita el
intercambio de calor entre ambos fluidos. Por lo que para los arreglos el mejor será
el de flujo contracorriente y en cuanto al material debe de ser un material que sea
un buen conductor térmico, tal es el caso de los metales.

Bibliografía

KERN, D.Q. (2009) Procesos de transferencia de calor, Ed. Patria, México.

Crane; “Flujo de Fluidos” Mc Graw Hill, México (1992).

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Memoria de cálculo

 Flujo másico del Agua caliente y el agua fría.

𝒎 = 𝑸𝝆

Tec y Tsc : temperatura de entrada y de salida del fluido caliente

Tef y Tsf: temperatura de entrada y de salida del fluido frío

Paralelo

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Uteórico

Para ho

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