ESPECIFICACIONES GENERALES Y PARTICULARES PARA

PAVIMENTO DE CONCRETO HIDRÁULICO (PAVIMENTOS RÍGIDOS)

I.- MATERIALES

LA CLASE DE MATERIAL QUE SE HARÁN EN LOS CORTES DE ACUERDO AL TIPO DE

SUELO EN EL SITIO, SERÁ DE LA SIGUIENTE MANERA:
 MATERIAL TIPO I
 MATERIAL TIPO II
 MATERIAL TIPO III
 ROCA

POR MATERIAL TIPO I, SE ENTIENDE TODO MATERIAL SUAVE O BIEN AQUELLOS

MATERIALES QUE PUEDAN SER REMOVIDOS CON EL USO DE UNA PALA; COMO ES
EL CASO DE LA ARENA, LA GRAVA O ARCILLA DE ALTA COMPRESIBILIDAD.

POR MATERIAL TIPO II, SE ENTIENDE TODOS AQUELLOS MATERIALES QUE

PUEDAN SER AFLOJADOS ECONÓMICAMENTE CON EL USO DE ZAPAPICOS Y/O
BARRETAS; COMO ES EL CASO DE ARCILLAS DE MEDIANA Y BAJA
COMPRESIBILIDAD.

POR MATERIAL TIPO III, SE ENTIENDEN TODOS AQUELLOS MATERIALES QUE

PUEDAN SER AFLOJADOS CON EL USO DE TRACTORES U OTRO MÉTODO
MECÁNICO SIMILAR, COMO ES EL CASO DE ARCILLAS DE DUREZA MEDIA Y ROCAS
BLANDAS, ASÍ COMO LAS FRACCIONES DE ROCA, PIEDRA SUELTA QUE
AISLADAMENTE TENGA UN VOLUMEN DE 0.05 M3 SI SE EXTRAE A MANO Ó 0.35 M3
SI SE EXTRAE CON MEDIOS MECÁNICOS.

POR ROCA, SE ENTIENDE UN MANTO DE DUREZA Y TEXTURA QUE NO PUEDA SER

AFLOJADA Y RESQUEBRAJADA CON EL USO DE ZAPAPICO O CUALQUIER OTRO
MEDIO MECÁNICO, TAMBIÉN SE CONSIDERA DENTRO DE ESTA CLASIFICACIÓN LAS
FRACCIONES DE ROCA QUE AISLADAMENTE CUBRAN UN VOLUMEN DE 0.05 M3 SI
SE EXTRAE A MANO Ó 0.35 M3 SI SE EXTRAE CON MEDIOS MECÁNICOS.
 ESPECIFICACIONES

1. SE ABRIRÁ CAJA HASTA UNA PROFUNDIDAD DE 0.20 MTS. PARA LLEGAR AL

NIVEL DE SUB-RASANTE, ESTA SE COMPACTARÁ LA 90% DE SU P.V.S.M.

2. SE TENDERA Y COMPACTARA LA SUBRASANTE CUYO ESPESOR SERA DE

0.20 MTS. Y ESTA INTEGRADA CON MATERIAL DE BANCO COMPACTADA CON
PROCEDIMIENTOS MECÁNICOS AL 90 % DE P.V.S.M. AGREGÁNDOLE EL
AGUA NECESARIA PARA ALCANZAR DICHA COMPACTACIÓN PARA SU
VERIFICACIÓN SE REALIZARÁN PRUEBAS DE LABORATORIO POR CADA 140
M3.

3. UNA VEZ NIVELADA Y COMPACTADA LA SUBRASANTE INTEGRADA POR EL

100 % DE MATERIAL DE BANCO COMPACTADA CON PROCEDIMIENTOS
MECÁNICOS AL 95 % DE P.V.S.M. AGREGÁNDOLE EL AGUA NECESARIA PARA
ALCANZAR DICHA COMPACTACIÓN PARA SU VERIFICACIÓN SE REALIZARÁN
PRUEBAS DE LABORATORIO POR CADA 140 M3.

4. LOSA DE CONCRETO: EL CONCRETO HIDRÁULICO QUE CONSTITUIRÁ LA

LOSA DEL PAVIMENTO DEBERÁ TENER A LOS 28 DÍAS UNA RESISTENCIA A
LA TENSIÓN POR FLEXIÓN MR= 20 KG/CM2 Y UN REVENIMIENTO DE 10 CMS.
SI DURANTE EL CONTROL DE CALIDAD SE UTILIZA PRUEBA DE COMPRESIÓN
SIMPLE COMO REFERENCIA DICHA RESISTENCIA NO DEBERÁ SER INFERIOR
A 250 KG/CM2 PARA ELLO SE TOMARA COMO MÍNIMO UNA MUESTRA POR
CADA DÍA DE COLADO PERO AL MENOS UNA POR CADA 40 M3 DE
CONCRETO, DE CADA MUESTRA SE FABRICARA Y ENSAYARA UNA PAREJA
DE CILINDROS, PREFERENTEMENTE SE UTILIZARA MEZCLA ELABORADA
CON REVOLVEDORA MECÁNICA O PREMEZCLADO SE EMPLEARA CEMENTO
PORTLAND PUZOLANICO CLASE RESISTENTE 30 DE ALTA RESISTENCIA
INICIAL CPP-30R EL CURADO DEBERÁ HACERSE INMEDIATAMENTE
DESPUÉS DEL ACABADO FINAL, CUANDO EL CONCRETO EMPIECE A PERDER
SU BRILLO SUPERFICIAL NO DEBIENDO INTERRUMPIRSE DURANTE LOS 14
DÍAS SIGUIENTES A LA FECHA DEL COLADO. ESTA OPERACIÓN SE
EFECTUARÁ APLICANDO EN LA SUPERFICIE UNA CAPA CON ESPESOR
UNIFORME DE 1 MM. DE PRODUCTO FRESCO (1 LTS/M2) QUE DEJE UNA
MEMBRANA IMPERMEABLE Y CONSISTENTE PREFERENTEMENTE DE COLOR
CLARO Y QUE IMPIDA LA EVAPORACIÓN DEL AGUA QUE CONTIENE LA
MEZCLA DE CONCRETO. LA RESISTENCIA DEL CONCRETO SE MEDIRÁ POR
EL PROCEDIMIENTO DE MODULO DE RESISTENCIA A LA TENSIÓN POR
FLEXIÓN, CON CARGAS EN LOS TERCIOS DE SUS CLAROS.
 CORRELACIONANDO CON LAS RESISTENCIAS A LA COMPRESIÓN (F’C) A LOS
28 DÍAS LA COLOCACIÓN DEL CONCRETO DEBERÁ EVITAR LA SEGREGACIÓN
Y LA COMPACTACIÓN SE HARÁ CON VIBRACIÓN MECÁNICA EL ESPESOR DE
LOSA SERA DE 0.15 MTS. Y PODRÁN CONSTRUIRSE POR TABLEROS DE 4 X 3
MTS.

5. PARA LA NIVELACIÓN VER EL PERFIL TOPOGRÁFICO.

6. EL CEMENTO A USAR DEBERÁ CUMPLIR CON LA NORMA MEXICANA NMX-C-

414-ONNCCE-2014.

7. LAS TOMAS Y DESCARGAS DOMICILIARIAS QUE SEAN AFECTADAS DURANTE

EL PROCESO CONSTRUCTIVO; SERA RESPONSABILIDAD DE LA
CONTRATISTA SU REPOSICIÓN.

8. LOS CORTES SERÁN A MAQUINA EN MATERIAL IDENTIFICADO EN OBRA, CON

MOTO CONFORMADORA INCLUYE AFINE DE TALUDES.

9. AFINE Y COMPACTADO DEL TERRENO NATURAL DE 10 CMS. DE ESPESOR

PROMEDIO CON MOTO CONFORMADORA Y VIBRO COMPACTADOR AL 90%
DE SU P.V.S.M. INCLUYE AGUA Y PRUEBAS DE LABORATORIO @ 200 M2.

10. LAS OBRAS COMPLEMENTARIAS QUE SE REQUIERA POR LA OCURRENCIA

DE CONDICIONES NO PREVISTAS EN LA ETAPA DE PROYECTO, SE
DEFINIRÁN EN LA VISITA DE OBRA.

11. DENTRO DEL PROCESO CONSTRUCTIVO LA EL ENCARGADO DE LA OBRA

DEBERÁ CONTEMPLAR LA LIMPIEZA GENERAL DE LA OBRA CONSIDERANDO
LOS ACARREOS NECESARIOS A PRIMER KILÓMETRO Y KILÓMETROS SUB-
SECUENTES.

RECOMENDACIONES ADICIONALES A CONSIDERAR PARA EL PROCESO

CONSTRUCTIVO
 1.- TERRACERÍAS CAPA SUBRASANTE

EN LAS ZONAS DONDE SE REQUIERE ABRIR CAJA PARA ALOJAR LAS ESTRUCTURAS
DE LOS PAVIMENTOS O EN EL DESPLANTE DEL CUERPO DE TERRAPLENES, SE
DEBERÁ DESPALMAR LA CAPA DE TIERRA VEGETAL SI LA HUBIERE O RETIRAR LOS
RELLENOS SUELTOS O SUELOS INESTABLES, POR EXCESO DE HUMEDAD O MALA
CALIDAD.

LA SUPERFICIE DESCUBIERTA EN LAS CAJAS DEBERÁ COMPACTARSE PARA

OBTENER UNA SUPERFICIE FIRME QUE PERMITA UNA COMPACTACIÓN EFICIENTE DE
LAS CAPAS SUBSECUENTES A UN GRADO MÍNIMO DEL 90% EN LOS 20 CMS.
SUPERIORES, RESPECTO A LA PRUEBA AASHTO ESTANDAR.

EL CUERPO DE TERRAPLENES Y RELLENOS SE COMPACTARÁ POR CAPA

DEBIÉNDOSE OBTENER UN GRADO MÍNIMO DEL 90%, RESPECTO A LA MISMA PRUEBA
DE CONTROL.

EN LAS ZONAS DE RELLENOS, LA CAPA SUB-BASE TENDRÁ UN ESPESOR COMPACTO

MÍNIMO DE 0.20 MTS. Y SE COLOCARA SOBRE LA SUPERFICIE DE LAS TERRACERÍAS
TERMINADAS, EN ESPESOR NO MAYORES DE 0.25 MTS. SUELTOS Y SE
COMPACTARAN HASTA OBTENER UN GRADO MÍNIMO DEL 90% RESPECTO A LA
PRUEBA PROCTOR. DURANTE LA CONSTRUCCIÓN DE LAS TERRACERÍAS DEBERÁN
RESPETARSE TODAS LAS REFERENCIAS TOPOGRÁFICAS EXISTENTES, DEBIÉNDOSE
REPONER AQUELLAS QUE SE DAÑEN O SE ALTEREN.

ASIMISMO, EN LAS ZONAS DE RELLENOS, LA CAPA DE BASE TENDRÁ UN ESPESOR

COMPACTO MÍNIMO DE 0.20 MTS. Y SE COLOCARA SOBRE LA SUPERFICIE DE LAS
TERRACERÍAS TERMINADAS, EN ESPESOR NO MAYORES DE 0.25 MTS. SUELTOS Y SE
COMPACTARAN HASTA OBTENER UN GRADO MÍNIMO DEL 95% RESPECTO A LA
PRUEBA PROCTOR. DURANTE LA CONSTRUCCIÓN DE LAS TERRACERÍAS DEBERÁN
RESPETARSE TODAS LAS REFERENCIAS TOPOGRÁFICAS EXISTENTES, DEBIÉNDOSE
REPONER AQUELLAS QUE SE DAÑEN O SE ALTEREN.
 2.- TOLERANCIAS

PARA DAR TERMINADA LA CONSTRUCCIÓN DE LA CAPA SUB-BASE SE VERIFICARÁ EL

ALINEAMIENTO, SECCIÓN Y COMPACTACIÓN, ESPESORES Y ACABADOS, DE

ACUERDO CON LO FIJADO EN EL PROYECTO Y LAS SIGUIENTES TOLERANCIAS.

NIVEL DE SUPERFICIE EN SUB-RASANTE  3 CM.

PENDIENTES, DIFERENCIA CON RESPECTO A LAS DE

PROYECTO.
0.5 %

PROFUNDIDAD DE LAS DEPRESIONES, OBSERVADAS

COLOCANDO UNA REGLA DE 3 MTS. DE LONGITUD EN
FORMA PARALELA Y NORMAL AL EJE DE 1.5 CM.
CONSTRUCCIONES, VALOR MÁXIMO.

COMPACTACIÓN EN CUANDO MENOS 80% DE VALORES MAYOR A 95%

DETERMINADOS EN UN MÍNIMO DE 20 PUNTOS DE EN LA
CONTROL, FIJADOS MEDIANTE EL CRITERIO DE NÚMEROS SUBRASANTE.
ALEATORIOS RESPECTO AL GRADO DE COMPACTACIÓN
ESPECIFICADO EN EL PROYECTO. MAYOR 90% EN
EL CUERPO DE
TERRAPLENES O
RELLENOS.

3.- SUB-BASE GRANULAR

A) NORMAS DE CALIDAD

LOS MATERIALES DE BANCOS DE REVESTIMIENTO QUE SE EMPLEEN COMO

BASE Y SUB-BASE PARA PAVIMENTOS DE CONCRETO DEBERÁN CUMPLIR CON

LOS SIGUIENTES REQUISITOS:

 B) DE GRANULOMETRÍA

LA CURVA GRANULOMÉTRICA DEL MATERIAL DEBERÁ QUEDAR COMPRENDIDA

ENTRE LOS LIMITES QUE SE INDICAN A CONTINUACIÓN, DEBIÉNDOSE TENER UN
MÁXIMO DE LAS PARTÍCULAS DE 38 MM. (1 ½’’).

DENOMINACIÓN DE LA MALLA % QUE PASA LA MALLA

2” 100

1 ½” 70-100

1” 58-100

¾” 50-85

3/8” 40-65

No. 4 30-50

10 20-35

20 15-25

40 10-20

60 8-16

100 7-13

200 5-10

C) DE LIMITE LIQUIDO, CONTRACCIÓN LINEAL Y EQUIVALENTE DE ARENA QUE

SE INDICA ENSEGUIDA.

LIMITE LIQUIDO 30 % MÁXIMO

CONTRACCIÓN LINEAL 4.5 % MÁXIMO
 EQUIVALENTE DE ARENA 30 % MÍNIMO

EN EL CASO DE QUE LOS MATERIALES NATURALES NO CUMPLAN CON LOS

REQUISITOS ANTERIORES SE MEZCLARAN CON CEMENTO PORTLAND EN UNA
PROPORCIÓN EN PESO DEL ORDEN DE 6% NO ADMITIÉNDOSE EN NINGÚN CASO
FINOS (MATERIAL QUE PASA LA MALLA No. 200) EN UNA CANTIDAD MAYOR DE 25%.

4.- PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN

LA CONSTRUCCIÓN DE ESTAS CAPAS SE INICIARÁ CUANDO LAS TERRACERÍAS

ESTÉN TERMINADAS DENTRO DE LAS TOLERANCIAS FIJADAS.

LA DESCARGA DE LOS MATERIALES QUE SE UTILICEN EN SU CONSTRUCCIÓN

DEBERÁN HACERSE SOBRE LA SUB-RASANTE EN LA FORMA Y EN LOS VOLÚMENES
QUE ORDENE LA SUPERVISIÓN.

LOS PROCEDIMIENTOS DE EJECUCIÓN, ASÍ COMO SUS PROPORCIONAMIENTOS,

SERÁN LOS SIGUIENTES:

o LOS MATERIALES SE MEZCLARÁN EN SECO CON OBJETO DE

UNIFORMIZARLOS.
o CUANDO SE EMPLEEN MOTO CONFORMADORAS PARA EL MEZCLADO Y EL
TENDIDO SE EXTENDERÁ PARCIALMENTE EL MATERIAL Y SE PROCEDERÁ
A INCORPORARLE AGUA POR MEDIO DE RIEGOS Y MEZCLADOS
SUCESIVOS, PARA ALCANZAR LA HUMEDAD QUE SE FIJE Y HASTA OBTENER
HOMOGENEIDAD EN GRANULOMETRÍA Y HUMEDAD A CONTINUACIÓN SE
EXTENDERÁ EN UNA CAPA DE MATERIALES SIN COMPACTAR, CUYO
ESPESOR NO DEBERÁ SER MAYOR DE 15 CM.
o CUANDO SE EMPLEE OTRO EQUIPO PARA EL MEZCLADO Y TENDIDO, TANTO
EL EQUIPO COMO EL PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCIÓN DEBERÁ SER
PREVIAMENTE APROBADOS POR LA UNIDAD DE INGENIERÍA.
o CADA CAPA EXTENDIDA SE COMPACTARÁ HASTA ALCANZAR UN GRADO
MÍNIMO DE 9O% PARA SUB-BASE Y 95% PARA LA BASE, RESPECTO A LA
PRUEBA PROCTOR.
 SE DARÁN RIEGOS SUPERFICIALES DE AGUA, DURANTE EL TIEMPO QUE DURE
LA COMPACTACIÓN, ÚNICAMENTE PARA COMPENSAR LA PERDIDA DE
HUMEDAD POR EVAPORACIÓN.

5.- TOLERANCIA
PARA DAR TERMINADA LA CONSTRUCCIÓN DE ESTAS CAPAS SE VERIFICARÁ EL
ALINEAMIENTO, SECCIÓN, COMPACTACIÓN, ESPESOR Y ACABADOS DE ACUERDO
CON LO FIJADO EN EL PROYECTO Y LAS SIGUIENTES TOLERANCIAS:

NIVEL DE SUPERFICIE  1 CM.

PENDIENTES, DIFERENCIA CON RESPECTO A LAS DE

PROYECTO
0.5 %

PROFUNDIDAD DE LAS DEPRESIONES, OBSERVADAS

COLOCANDO UNA REGLA DE 3 M. DE LONGITUD EN
FORMA PARALELA Y NORMAL AL EJE DE
CONSTRUCCIÓN, VALOR MÁXIMO
1.5 CM.

COMPACTACIÓN OBTENIDO EN CUANTO MENOS EL

80% DE VALORES, DETERMINADO EN UN MÍNIMO DE
20 PUNTOS DE CONTROL, FIJADOS MEDIANTE EL
CRITERIO DE NÚMEROS ALEATORIOS, RESPECTO AL
GRADO DE COMPACTACIÓN ESPECIFICADO EN EL
PROYECTO MAYOR A 100%

6.- LOSAS DE CONCRETO

EL CONCRETO HIDRÁULICO. QUE CONSTITUIRÁ LAS LOSAS DEL PAVIMENTO

DEBERÁ TENER A LOS 28 DÍAS UN MODULO DE RESISTENCIA A LA TENSIÓN POR
COMPRESIÓN MR 25 KG/CM2 Y REVENIMIENTO DE 10 CMS. SI DURANTE EL
CONTROL DE CALIDAD SE UTILIZA LA PRUEBA DE COMPRESIÓN SIMPLE COMO
REFERENCIA, DICHA RESISTENCIA NO DEBERÁ SER INFERIOR A 250 KG/CM2.
PREFERENTEMENTE SE UTILIZARÁ MEZCLA ELABORADA CON REVOLVEDORA
MECÁNICA Y PODRÁ SER COLOCADA A MANO CUMPLIENDO ADEMÁS CON LOS
SIGUIENTES REQUISITOS:

A) MATERIALES

LOS AGREGADOS PÉTREOS PROCEDERÁN DE LOS MISMOS BANCOS

ESTABLECIDOS PARA LOS CONCRETOS ESTRUCTURALES DE EDIFICACIONES Y/O
DE BANCOS COMERCIALES EN EL ÁREA DE CONSTRUCCIÓN DE LA OBRA Y LOS
APROBADOS POR LA UNIDAD DE INGENIERÍA.

EL AGREGADO GRUESO TENDRÁ UN TAMAÑO MÁXIMO DE 38.1 MM. Y RESISTENCIA

ESTRUCTURALES SUPERIOR A LA RESISTENCIA DEL PROYECTO DEL CONCRETO,
CON LA SIGUIENTE GRANULOMETRÍA:

DENOMINACIÓN DE LA MALLA % QUE PESA

1 ½” 100

1” 95-100

½” 25-60

No. 4 0-10

8 0-5

DEBERÁ ESTAR EXENTO DE SUSTANCIAS PERJUDICIALES, TALES COMO

PARTÍCULAS DELEZNABLES, PARTÍCULAS SUAVES, POLVO Y CARBÓN.

EL AGREGADO GRUESO DEBERÁ SATISFACER LA PRUEBA DE INTEMPERISMO

ACELERADO CON UNA PERDIDA NO MAYOR DE 12%.

LA GRANULOMETRÍA DEL AGREGADO FINO SERA LA SIGUIENTE:

 DENOMINACIÓN DE LA MALLA % QUE PESA

3/8” 100

No. 4 95-100

8 80-100

16 50-85

30 26-60

50 10-30

100 2-10

EL AGREGADO FINO DEBE TENER MAS DEL 45% RETENIDO ENTRE DOS MALLAS
CONSECUTIVAS Y SU MODULO DE FINURA QUEDARA COMPRENDIDO ENTRE 2.3 Y
3.1.
TAMBIÉN ESTARÁ EXENTO DE SUSTANCIAS PERJUDICIALES, TALES COMO
PARTÍCULAS DELEZNABLES. MATERIAS ORGÁNICA Y CARBÓN. EL INTEMPERISMO
ACELERADO DEL AGREGADO FINO, COMO PERDIDA EN PESO NO EXCEDERÁ DEL
10%.

SE EMPLEARÁ PREFERENTEMENTE CEMENTO PORTLAND DE LOS TIPOS CPO-

30R, CPP-30R QUE CUMPLAN CON LAS NORMAS DE CALIDAD VIGENTES EN LA
NORMA MEXICANA NMX-C-414-ONNCCE-2014.
EL AGUA QUE EMPLEE EN LA FABRICACIÓN DEL CONCRETO DEBERÁ SER
POTABLE. POR LO TANTO, ESTARÁ LIBRE DE MATERIAS PERJUDICIALES TALES
COMO ACEITE, GRASAS, MATERIA ORGÁNICA ETC. DEBIÉNDOSE SATISFACER LOS
SIGUIENTES REQUISITOS QUÍMICOS.

SULFATOS CONVERTIDOS A Neso 1000 P.P.M.

MAXIMO
CLORURO CONVERTIDOS A Na2CI 1000 P.P.M.
MÁXIMO
MATERIA ORGÁNICA (OXIDO CONSUMIDO EN MEDIO 50 P.P. M. MAXIMO
ACIDO)
TURBIEDAD 1500 P.P.M.
MAXIMO

EL MATERIAL PARA EL SELLADO DE LAS JUNTAS SERA ELÁSTICO Y RESISTENTE A

LOS EFECTOS DEL COMBUSTIBLE, ADEMÁS DEBERÁ POSEER PROPIEDADES
ADHERENTES CON EL CONCRETO Y PERMITIR LAS DILATACIONES Y
CONTRACCIONES DE ESTE SIN AGRIETARSE, LOS PRODUCTOS A BASE DE
ALQUITRÁN Y HULLA EN GENERAL DAN BUENOS RESULTADOS. PERO PUEDE
UTILIZARSE TAMBIÉN CEMENTO ASFALTICO No. 6

B) PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN

LA DOSIFICACIÓN DEL CONCRETO SE HARÁ DE PREFERENCIA EN PESO Y EN SU

ELABORACIÓN SE EMPLEARÁN PROCEDIMIENTOS MECÁNICOS ADECUADOS. EL
TRANSPORTE DEL CONCRETO CUMPLIRÁ CON LOS SIGUIENTES REQUISITOS.

SI SE LLEVA AL LUGAR DEL COLADO CON CARRETILLA, VAGONETA, CUBETAS O

PREFERENTEMENTE EN CAMIONES NO DEBE TRANSITARSE SOBRE EL ACERO DE
LAS PASA JUNTAS EN CASO DE HABER, SI LAS HUBIERE DEBERÁN CONSTRUIRSE
PASARELAS APROPIADAS.

CUANDO SE TRANSPORTA AL LUGAR DEL COLADO CON CANALES O TUBOS, SE

DISPONDRÁ DE TAL MANERA QUE SE PREVENGA LA SEGREGACIÓN DE LOS
MATERIALES. EL ANGULO DE CAÍDA DEBERÁ SER LO SUFICIENTEMENTE
PRONUNCIADO PARA LOGRAR EL FÁCIL MOVIMIENTO DE LA REVOLTURA, PERO
SIN QUE ESTA VAYA A CLASIFICAR POR EXCESO DE VELOCIDAD. LOS CANALES
PODRÁN SER METÁLICOS O DE MADERA FORRADA CON LAMINA.

EL CONCRETO SE COLOCARÁ POR LOS MEDIOS ADECUADOS PARA EVITAR LA

SEGREGACIÓN DE LOS MATERIALES, ESPARCIÉNDOLO EN FORMA MANUAL Y/O
MECÁNICA Y SE COMPACTARÁ ADECUADAMENTE DESDE LA SUPERFICIE CON
VIBRADORES DE INMERSIÓN. LA CONSTRUCCIÓN DE LAS LOSAS DEBERÁ
EFECTUARSE EN LAS ZONAS DELIMITADAS POR JUNTAS LONGITUDINALES TIPO
“A”.

POR FAJAS ALTERNADAS. LA COLOCACIÓN Y COMPACTACIÓN DEL CONCRETO SE

HARÁ DENTRO DE LOS 30 MINUTOS SIGUIENTES DE SU ELABORACIÓN.

EL CURADO DEBERÁ HACERSE INMEDIATAMENTE DESPUÉS DEL ACABADO FINAL,

CUANDO EMPIECE A PERDER SU BRILLO SUPERFICIAL NO DEBIENDO
INTERRUMPIRSE DURANTE LOS 14 DÍAS SIGUIENTES A LA FECHA DE COLADO.
ESTA OPERACIÓN SE EFECTUARÁ APLICANDO EN LA SUPERFICIE UNA CAPA CON
ESPESOR UNIFORME DE 1 MM. DE PRODUCTO FRESCO (1 LTS/M2) QUE DEJE UNA
MEMBRANA IMPERMEABLE Y CONSISTENTE, PREFERENTEMENTE DE COLOR
CLARO Y QUE IMPIDA LA EVAPORACIÓN DEL AGUA QUE CONTIENE LA MEZCLA DE
CONCRETO.
LA RESISTENCIA DEL CONCRETO SERA DE F’C=250 KG/CM2, LA COLOCACIÓN Y
COMPACTACIÓN DEL CONCRETO DEBERÁN SUJETARSE A LAS NORMAS
ESTABLECIDAS POR LA ASTM(C-683).

C) TOLERANCIAS DE CONSTRUCCIÓN
PARA DAR POR TERMINADA LA CONSTRUCCIÓN DE LAS LOSAS DE CONCRETO
HIDRÁULICO SE VERIFICARÁ EL ALINEAMIENTO. LA SECCIÓN EN SU FORMA,
ESPESOR, ANCHURA Y ACABADO DE ACUERDO CON LO FIJADO EN EL PROYECTO
Y/O LO ORDENADO POR LA SUPERVISIÓN CON LAS SIGUIENTES TOLERANCIAS:
ESTRUCTURACIÓN DEL PAVIMENTO RÍGIDO
ESPECIFICACIONES PARTICULARES:
CEMENTO PORTLAND

SE UTILIZARÁ PREFERENTEMENTE CEMENTO PORTLAND TIPO I (NORMAL). EN EL CASO QUE SE

REQUIERA LA APERTURA RÁPIDA AL TRÁNSITO SE PODRÁ UTILIZAR CEMENTO PORTLAND TIPO III
(RESISTENCIA RÁPIDA). EL CEMENTO UTILIZADO SERÁ DE UNA MISMA MARCA COMERCIAL.

AGUA

DEBERÁ ESTAR LIMPIA DE IMPUREZAS Y SIEMPRE QUE SEA POSIBLE SE UTILIZARÁ AGUA POTABLE,
CON UN PH ENTRE 6 Y 9.2.

AGREGADOS

DEBERÁN SER SANOS DUROS QUE NO PRESENTEN REACTIVIDAD POTENCIAL ÁLCALI-AGREGADO. EL

TAMAÑO MÁXIMO DEL AGREGADO GRUESO NO SERÁ MAYOR DE 50 MM. LOS AGREGADOS DEBEN
SER MANEJADOS Y ALMACENADOS DE TAL MANERA QUE SE REDUZCA AL MÍNIMO LA
SEGREGACIÓN, DEGRADACIÓN Y CONTAMINACIÓN.

ADITIVOS

NO SE DEBERÁN EMPLEAR ADITIVOS, EN LA MEZCLA.

TERRAPLÉN

EN LAS ZONAS QUE SE REQUIERA DE FORMACIÓN DEL TERRAPLÉN, SE CONSTRUIRÁN CON MATERIAL
PRODUCTO DE LOS CORTES, O CON MATERIAL MEJORADO EN CAPAS DE 0.20 M DE ESPESOR, EN
TODO EL ANCHO DE LA SECCIÓN COMPACTÁNDOSE HASTA ALCANZAR EL 90% DE SU PESO
VOLUMÉTRICO SECO MÁXIMO DEL MATERIAL.

SUBRASANTE

DESPUÉS DE HABERSE LLEGADO AL NIVEL DE TERRACERÍAS, SE EXTIENDE EL MATERIAL MEJORADO

EN UNA CAPA DE 0.20 CM DE ESPESOR A TODO EL ANCHO DE LA SECCIÓN, POSTERIORMENTE, SE
INCORPORA AGUA PARA ALCANZAR LA HUMEDAD ÓPTIMA Y SE COMPACTARÁ LA CAPA HASTA
ALCANZAR EL GRADO DE 95% DEL PESO VOLUMÉTRICO SECO MÁXIMO DEL MATERIAL.

CONCRETO

SE USARÁ CONCRETO CON UNA RESISTENCIA F’C=250 KG/CM2, CON REVENIMIENTO DE 5 A 10 CM

Y AGREGADO GRUESO CON TAMAÑO MÁXIMO DE 50 MM Y SE VIBRARÁ AL COLOCARLO. CON UN
ESPESOR DE 15 CM.
CORTES TRANSVERSALES

SE REALIZARÁ CORTES TRANSVERSALES CON DISCO DE DIAMANTE A UNA PROFUNDIDAD DE 1/3 DEL
ESPESOR DE LA LOSA @ 3 METROS JUNTAS FRÍAS CON SECCIÓN TRAPECIAL EL REALIZAR EL COLADO
DE LOSA DE MANERA INTERCALADA.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

SE VERIFICARÁ QUE LA SUPERFICIE SOBRE LA QUE SE EXTENDERÁ EL CONCRETO CUMPLA CON LAS
CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS, DE REGULARIDAD SUPERFICIAL, DE RESISTENCIA Y DE LIMPIEZA.

ANTES DE LA COLOCACIÓN DEL CONCRETO, SIN FORMAR ENCHARCAMIENTOS, SE APLICARÁ AGUA

POR ASPERSIÓN PARA EVITAR QUE LA CAPA DE SUBRASANTE LE ROBE AGUA A LA MEZCLA.

LOS CORTES TRANSVERSALES DE ACUERDO CON LO INDICADO EN ESTE PLANO DISPUESTAS A LA

PROFUNDIDAD SEÑALADA.

LA COMPACTACIÓN DEL CONCRETO TIENE POR OBJETIVO LOGRAR QUE ÉSTE ALCANCE EL MÁXIMO
PESO VOLUMÉTRICO SIN ALTERAR SU HOMOGENEIDAD. PARA TAL FIN PODRÁN UTILIZARSE
VIBRADORES DE PLACAS, DE REGLAS O EL VIBRADOR POR INMERSIÓN, PERO SE TENDRÁ EL CUIDADO
NECESARIO DE NO MOVER LAS PASA JUNTAS.

ACABADO EN SUPERFICIE DE RODAMIENTO

DESPUÉS DE NIVELADO Y ALLANADO EL CONCRETO, SE LE DARÁ EL ACABADO MOLDE CON ACABADO

TIPO RALLADO PARA SU TERMINADO, EL CONCRETO DEBERÁ ESTAR LO SUFICIENTEMENTE PLÁSTICO
PARA PERMITIR UNA PENETRACIÓN DEL MOLDE A LA PROFUNDIDAD INDICADA EN ESTE PLANO. SE
DEBEN EVITAR TRASLAPES DE LAS DIFERENTES PASADAS DEL MOLDE YA QUE ESTO OCASIONA EL
DEBILITAMIENTO DE LOS CORDONES DEL MORTERO DEJADOS POR EL MISMO ESTRIADO.

CURADO DEL CONCRETO

SE REALIZARÁ EL CURADO DEL CONCRETO CON ABUNDANTE AGUA, EN CASO QUE SE PREFIERA
UTILIZAR UNA MEMBRANA, ÉSTA SERÁ CON PIGMENTO BLANCO (ASTM C 309 TIPO 2), APLICADO
INMEDIATAMENTE DESPUÉS DEL TEXTURIZADO Y CUANDO HAYA DESAPARECIDO LA PELÍCULA DE
AGUA QUE DA EL BRILLO SUPERFICIAL AL CONCRETO, ESTA OPERACIÓN DEBERÁ ESTAR BAJO
VIGILANCIA ESTRICTA DEL SUPERVISOR.

APERTURA AL TRÁNSITO

LA APERTURA AL TRÁNSITO VEHICULAR PODRÁ REALIZARSE DESPUÉS DE 28 DÍAS CONTADOS A

PARTIR DE LA TERMINACIÓN DEL PAVIMENTO, SIEMPRE QUE EL CONCRETO HAYA ALCANZADO AL
MENOS EL 80% DE SU MÓDULO A LA RUPTURA A LA TENSIÓN POR FLEXIÓN (32 KG/CM2), Y LAS
JUNTAS HAYAN SIDO SELLADAS.
 POR EL H. AYUNTAMIENTO

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C. ING MIGUEL ÁNGEL TRUJILLO AGUILAR. C. PETRONILA JOSÉ GONZÁLEZ

PRESIDENTE MUNICIPAL SÍNDICO MUNICIPAL.

C. LUCRECIA ROMERO ZARANO C. ING. EVERARDO GARCÍA MENDOZA

REGIDORA DE OBRAS. CED.PROF. 6767968
D.R.O. NUM. REG. A-1831-I