Universidad tecnológica de los andes

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA
DE LOS ANDES

FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA PROFESIONAL DE
INGENIERIA CIVIL

NOMBRE: Tapia Navarro Daniel

: Zevallos Guillen Elvis

CODIGO: 201600775-J
: 201320386-E
CURSO: ESTADISTICA Y PROBABILIDADES
DOCENTE: PEREZ EDGAR
SEMESTRE: 2017-I

ABANCAY - 2018

1
Estadística y Probabilidades
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ANALISIS DE LA CALIDAD DE CONCRETO EN LA

CONSTRUCCION DE LOSA MULTIDEPORTIVA EN EL
SECTOR DE TAMBURCO – EL ARCO – ABANCAY 2018.

1. DESCRIPCION DEL PROBLEMA DE INVESTIGACION-.

En el sector del barrio El arco – Tamburco, se encuentra ubicado un campo
multideportivo que se encuentra de tierra, pastos y piedras.
En este sector hay bastante crecimiento urbano lo cual hay bastante población de
niños y amerita realizar la losa Multideportiva de concreto.
La necesidad de la construcción de una loza multideportiva es primordial, pues este
campo deportivo es lugar de recreación para niños diariamente y los fines de semana
para los vecinos que viven alrededor, las condiciones en las que se encuentra el
campo deportivo son malas para realizar la práctica deportiva o cualquier otra
actividad de recreación; por lo cual se requiere la construcción de una loza deportiva
con concreto de calidad que brinde seguridad y facilite la actividad deportiva para
niños , jóvenes y adultos .
La loza multideportiva ayudara a que los jóvenes no se dediquen a otros vicios ya sea
el internet o drogadicción y podrán realizar sus deportes en mejores condiciones .
2. ANTECEDENTES-.

 De acuerdo con algunas investigaciones, los hallazgos más antiguos de

los que se tiene conocimiento sobre el uso de mezclas cementantes
datan de los años 7000 y 6000 a. C. cuando en las regiones de Israel y
la antigua Yugoslavia respectivamente se encontraron vestigios de los
primeros pisos de concreto a partir de calizas calcinadas.
 Posteriormente, cerca al año 2500 a. C., se emplearon mezclas de
calizas y yesos calcinados para pegar los grandes bloques de piedra
que se utilizaron para la construcción de las pirámides de Giza en
Egipto.
 En el año 1950 a. C. se emplearon mezclas similares para rellenar
muros de piedra, así se construyó el mural de Tebas en Egipto; años
después estas mezclas empezaron a ser utilizadas como material
estructural.
 En el Mediterráneo occidental, cerca al año 500 a. C., los antiguos
griegos adoptaron el arte de hacer concreto y más tarde, en el año 300
a. C. la civilización romana copió algunas técnicas para construir varias
de sus obras, entre ellas el Foro Romano.
 Con la caída del Imperio Romano, el uso del concreto desapareció y fue
recuperado por los ingleses hacia el año 700 a. C.

3. IDENTIFICACION DE POBLACION Y MUESTRA-.

o POBLACION:

2
Estadística y Probabilidades
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Habitantes del barrio de EL ARCO.

o MUESTRA:
Calidad de concreto en la construcción de la losa deportiva.

4. CUESTIONARIO-.
Me dirijo a ustedes vecinos del barrio de San Francisco, quiero hacerles unas
preguntas para saber vuestra necesidad, para la posterior construcción de una
losa deportiva de concreto en el campo deportivo de este barrio, les pido que
presten atención a cada una de las siguientes preguntas, respondan con
objetividad y claridad.

1) ¿hace cuantos años vive en el sector?

2) ¿sus niños frecuentan el campo deportivo?
A. Si
B. No
C. A veces
D. Talvez
3) ¿la municipalidad realizo alguna obra en el campo deportivo?
A. No
B. Si
4) ¿se practican deportes constantemente en el campo deportivo?
A. Muy pocas veces
B. NO
C. SI
D. NO ME INTERESA
5) ¿estaría de acuerdo con la construcción de una loza deportiva de
concreto?
A. SI
B. NO
C. NO ME INTERESA
D. DERREPENTE
6) ¿mejoraría su calidad de vida con la construcción de la loza deportiva?
A. SI
B. NO
C. TALVEZ
7) ¿existe alguna otra loza deportiva de concreto donde se practiquen
deportes en el barrio?
A. SI
B. NO
C. DESCONOSCO LA INFORMACION
8) ¿se realizan algunas otras actividades aparte de la práctica del futbol en
el terreno?
A. Otros deportes (básquet,atletismo,vóley)
B. Actividades comerciales
C. Otros
9) ¿Cuántos niños realizan actividades deportivas diariamente en el
campo deportivo?

3
Estadística y Probabilidades
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10) ¿Cuántos adultos practican deportes semanalmente en el campo

deportivo?
11) Del 1(Pésimo) al 10(excelente); ¿Cuánto le dificulta hacer deporte el
estado del campo multideportivo?
12) ¿Cuántos accidentes provocados por el estado del terreno presencio?
13) del 1(en contra) al 10(absolutamente); ¿Cuánto estaría de acuerdo en
que se construya una losa multideportiva de concreto?
14) Del (1 al 100) % ¿Cuánto motivaría para que acudiera más seguido al
campo multideportivo, la construcción de una losa multideportiva de
concreto?
15) Del 1(innecesario) al 10(urgente); ¿Cuan necesario ve la construcción
de una loza multideportiva de concreto?

CUADRO DE RESULTADOS DEL CUESTIONARIO

N° DE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
PREGUNTA

1 5 B A B A A B A 10 20 2 1 8 80 10
2 10 B A B A B B A 11 25 3 2 9 70 10
3 15 A A C C B C A 13 15 4 3 8 75 9
4 13 D A C A B B B 8 18 2 0 10 90 10
5 18 A A A A A C C 0 17 3 1 10 100 10
6 20 A A C C A B C 11 16 1 5 9 100 10
7 30 A A C A A C A 5 0 5 1 8 95 8
8 9 C A B A A C A 6 14 2 2 7 90 9
9 24 B A B A B C A 7 17 4 3 8 85 7
10 30 C A A B A C A 0 18 6 4 6 80 8
11 6 A A A A B B A 4 20 1 1 7 75 8
12 4 C A A B B B A 10 20 3 4 8 60 9
13 16 B A B A A B A 6 15 2 2 6 50 7
14 12 B A C B A C A 7 20 5 3 8 50 8
15 19 B A A C B B A 9 20 1 4 9 70 9
16 25 A A B A A C A 4 16 4 2 10 80 10
17 12 C A A A A B A 0 17 2 3 10 90 10
18 36 A A C C A C A 0 18 3 1 8 70 10
19 40 A A B B A C A 0 20 1 5 10 90 10
20 22 A A C B A B A 5 15 5 3 9 80 9
21 25 A A A A A C A 6 14 6 2 5 75 7
22 10 B A A C B C A 7 13 2 1 7 100 8
23 3 B A B B A C A 10 25 8 3 8 100 9
24 2 A A B B A B A 12 12 1 2 9 65 9
25 9 B A B A B B B 14 14 4 5 6 90 8

4
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26 14 A A B A A B B 13 13 3 2 10 95 10
27 23 A A A A B B B 8 14 4 4 8 99 8
28 11 A A C B A B A 6 18 2 6 5 98 7
29 10 A A C C A B C 9 16 9 1 9 90 9
30 10 A B C C B B C 4 17 4 3 6 80 8
31 15 A B C B A B C 6 16 2 2 7 90 9
32 9 B A B C A B A 3 17 6 4 8 70 8
33 8 C A B A A B C 7 16 3 5 9 50 9
34 18 B A A B A B C 8 15 4 6 4 90 5
35 20 A A B A A B C 9 10 2 1 8 100 9
PRUEBA DE CAMPO-

1) PRUEBAS DE CAMPO PARA DETERMINAR LA CALIDAD DEL

CONCRETO:

 TRABAJABILIDAD-. Facilidad para manejar el concreto en estado fresco,

manejabilidad con poca pérdida de homogeneidad.

Consistencia; definida por el gradeo de humedecimiento de la mezcla, depende

principalmente de la cantidad de agua usada.

EL ENSAYO DE CONSISTENCIA (NTP 339.035 ASTM C 143)-. El ensayo

consiste en consolidar una muestra de concreto fresco en un molde tronco cocino,
midiendo el asiento del pastón, luego del desmoldeado. El comportamiento del
concreto en la prueba indica su “consistencia” o sea, su capacidad para adaptarse al
encofrado o molde con facilidad, manteniéndola homogéneo con un mínimo de vacíos.

PRUEBA DE PRUEBA DE PRUEBA DE PRUEBA DE PRUEBA DE

CAMPO 1 CAMPO 2 CAMPO 3 CAMPO 4 CAMPO 5
CONSISTENCIA SLUMP ASENTAMIENTO TRABAJABILIDAD METODO DE
EN CM COMPACTACION
SECA 0’’ A 2’’ 0-5 POCA VIBRACION NORMAL
PLASTICA 3’’ A 5’’ 6-10 TRABAJABLE VIBRACION LIGERA
FLUIDA 5’’ A 7’’ 11-15 MUY TRABAJABLE CHUSEADO
LIQUIDA >7’’ 16-20 POCA NO NECESITA
VIBRADO

2) DETERMINACIÓN DE LA TEMPERATURA DE MEZCLAS DE CONCRETO

(NTP 339.184 - ASTM C 1064). (PRUEBA DE CAMPO 6 Y PRUEBA DE
CAMPO 7)
OBJETIVO DE MEDIR LA TEMPERATURA: Determinar la temperatura del
concreto fresco para verificar el cumplimiento de los requerimientos especificados.
La temperatura del concreto depende del aporte calorífico de cada uno de sus
componentes, además del calor liberado por la hidratación del cemento, la energía de
mezclado y el medio ambiente.

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NORMATIVA:

3) PESO UNITARIO Y RENDIMIENTO (NTP 339.046 - ASTM C 138). (PRUEBA

DE CAMPO 8)
OBJETIVO DE PESO DEL ENSAYO UNITARIO: Determinar el peso de 1m3 de
concreto. El peso unitario normalmente está entre 2240kg/m3 a 2460kg/m3.
4) CONTENIDO DE AIRE EN EL CONCRETO FRESCO (NTP 339.083 - ASTM C
231). (PRUEBA DE CAMPO 9)

Generalmente ocupa del 1% al 3% del volumen de la mezcla. Está en función de las

proporciones, las características físicas de los agregados y del método de
compactación..

5) CONTROL DE CALIDAD DE CONCRETO ENDURECIDO-.

I. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN NTP 339.034 - ASTM C 39) (PRUEBA

DE CAMPO 10)
La resistencia a la compresión es CONFORME si:

a. Cada promedio aritmético de tres ensayos de resistencia consecutivos a 28

días será mayor o igual a f'c.
b. Ningún ensayo individual de resistencia será menor que f'c en más de 35
kg/cm2 cuando f'c es 350 kg/cm2 o menor.
Ningún ensayo individual de resistencia será menor que f'c en más de 0.10f'c
cuando f'c es mayor a 350 kg/cm2.

II. TOLERANCIAS DE TIEMPO PARA REALIZAR EL

ENSAYO DE RESISTENCIA (PRUEBA DE CAMPO 11)

Tolerancia de tiempo Permisible NTP

Edad de Ensayo 339.034
horas %
24h ± 0.5 ± 2.1
3d ±2 ± 2.8
7d ±6 ± 3.6
28d ± 20 ± 3.0
90d ± 48 ± 2.2

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6) TOLERANCIAS MAXIMAS EN LA RELACION AGUA/CEMENTO (Prueba de

campo 12)

Resistencia a Tolerancias máximas en la relación agua/cemento

la Concreto sin aire Incluido Concreto con aire Incluido
compresión Relación Litros por Relación Litros por
especificada, absoluta, en saco de absoluta, en saco de
f’c kg/𝑐𝑚2 peso cemento de peso cemento de
50 kg 50 kg
175 0.65 32.4 0.54 27.0
210 0.58 29.3 0.46 23.0
245 25.7 20.0
280 0.44 22.2 0.35 17.5
19.1 0.30 15.0
315 0.38
15.5
350 0.31

7) CONTENIDO DE AIRE EN EL CONCRETO PARA DIVERSOS TAMAÑOS DE

AGREGADO GRUESO (Prueba de campo 13)

Tamaño máximo nominal del Contenido de aire total (porcentaje)

agregado grueso en mm (pulgadas)
10 (3/8) De 6 a 10
13 (1/2) De 5 a 9
20 (3/4) De 4 a 8
25 (1) De 3.5 a 6.5
40 (1) De 3 a 6
50 (2) De 2.5 a 5.5
75 (3) De 1.5 a 4.5

8) CONTROL DE CALIDAD DE AGREGADOS

 Densidad-. La densidad es una propiedad física de los agregados y

está .definida como la relación entre el peso y el volumen de una masa.
Este valor nominal varía entre 2.48 y 2.8 gr\cm3. (PRUEBA DE CAMPO
14)

 Masas Unitarias-. Es una propiedad importante porque nos indica el

grado de acomodamiento de las partículas y entre mejor sea éste,
menor será el volumen de vacíos entre partículas, lo que hace que la
mezcla sea más económica porque habrá menor cantidad de huecos a
ser llenados con pasta de cemento.

Mientras mayor sea la masa unitaria, habrá mayor cantidad de material

lo cual depende de la granulometría, forma, textura y tamaño de los
mismos
Su valor varía entre 1200 y 1750 kg/m3 para agregados naturales.
(PRUEBA DE CAMPO 15)

7
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CUADRO DE RESULTADOS DE LA PRUEBA DE CAMPO

N° DE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
PRUEBA
DE CAMPO
1 S 0.6 4 P VN 13 1 2340 1 340 25 180 10 2.50 1250
2 P 0.9 9 T VL 11 2 2450 2 338 26 200 20 2.61 1330
3 S 1.9 2 P VN 12 5 2420 3 339 30 240 25 2.49 1500
4 P 2 7 T VL 11 30 2260 3 337 14 230 40 2.50 1240
5 F 2.5 15 M CH 12 24 2280 3 341 2 240 75 2.71 1390
6 F 3 12 M CH 11 15 2300 2 345 3 230 25 2.75 1480
7 S 3.3 3 P VN 13 12 2310 2 346 42 300 20 2.63 1560
8 L 2 18 P NV 12 7 2350 2 342 51 320 50 2.64 1210
9 S 3 4 P VN 11 4 2410 2 347 28 310 20 2.59 1600
10 L 3.5 17 P NV 12 3 2450 1 349 23 235 10 2.49 1500
11 F 4 13 M CH 11 5 2280 1 348 24 290 20 2.54 1650
12 P 4.5 8 T VL 12 6 2340 1 341 16 240 40 2.64 1550
13 S 3.4 4 P VN 7 2 2380 1 337 25 190 50 2.66 1400
14 L 3.5 16 P NV 13 4 2390 1 336 40 180 75 2.63 1540
15 S 4.7 3 P VN 8 12 2340 2 338 23 190 50 2.63 1600
16 P 4.5 8 T VL 7 14 2250 3 342 15 200 40 2.75 1350
17 F 3.9 12 M CH 8 13 2340 1 343 16 210 10 2.56 1330
18 F 4.9 13 M CH 13 25 2280 2 345 24 210 25 2.55 1200
19 L 5 18 P NV 9 26 2290 3 346 25 230 75 2.49 1530
20 S 6 4 P VN 10 14 2250 1 341 29 200 40 2.51 1240
21 P 5.5 8 T VL 9 25 2400 3 340 30 200 50 2.75 1290
22 S 5 2 P VN 13 13 2380 1 345 25 250 10 2.73 1400
23 F 5.3 12 M CH 10 1 2340 3 346 26 300 20 2.63 1550
24 L 6 18 P NV 9 23 2450 1 336 23 190 40 2.65 1220
25 P 6.1 8 T VL 14 14 2290 2 337 71 180 40 2.60 1350
26 P 5 9 T VL 13 23 2360 1 339 25 340 50 2.57 1730
27 S 6.3 4 P VN 15 28 2330 2 348 25 300 25 2.51 1740
28 L 6.5 17 P NV 13 24 2430 3 347 23 310 25 2.79 1460
29 L 7 18 P NV 14 26 2260 2 342 28 240 10 2.70 1500
30 F 7.5 13 M CH 13 16 2250 3 346 14 260 40 2.56 1250
31 F 7 14 M CH 17 14 2410 2 342 13 270 50 2.49 1350
32 P 6.5 9 T VL 13 19 2420 1 340 5 310 75 2.5 1400
33 S 7.7 2 P VN 13 28 2350 3 345 86 320 20 2.55 1230

8
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34 F 8 7 M CH 16 29 2300 1 349 5 210 10 2.66 1290

35 L 9 17 P NV 13 31 2350 3 348 32 210 40 2.70 1450
TABLA DE FRECUENCIAS
A. CUALITATIVA

Tabla de frecuencias de la prueba de campo de ASENTAMIENTO POR CONSISTENCIA.

(PRUEBA DE CAMPO 1)

N° DE
MUESTRA
1 S 8 L 15 S 22 P 29 L
2 P 9 P 16 P 23 F 30 F
3 S 10 L 17 F 24 L 31 F
4 P 11 F 18 F 25 P 32 P
5 F 12 P 19 L 26 P 33 S
6 F 13 S 20 S 27 S 34 F
7 S 14 L 21 P 28 L 35 L

PROCEDIMIENTO:

Conteo fi Fi hi Hi hi% Hi%

S IIIIIIII 8 8 0.23 0.23 23% 23%
P IIIIIIIIII 10 18 0.29 0.52 29% 52%
F IIIIIIIII 9 27 0.25 0.77 25% 77%
L IIIIIIII 8 35 0.23 1.000 23% 100%
35 1.000 100%

ANALISIS: (NTP 339.035 ASTM C 143)

El ensayo consiste en consolidar una muestra de concreto fresco en un molde tronco cocino,
midiendo el asiento del pastón. El comportamiento del concreto en la prueba indica su
“consistencia” o sea, su capacidad para adaptarse al encofrado o molde con facilidad,
manteniéndola homogéneo con un mínimo de vacíos.

Por tanto en la presente tabla de frecuencia tenemos un 29% de concreto fresco que tiene una
consistencia seca por lo que se recomendara añadir una mínima cantidad de agua, pues un
concreto de consistencia seca tiene poca manejabilidad en un estado fresco, lo cual dificultara
su fluidez al ingresar en el encofrado y se deberá usar un vibrado (normal-intenso).

9
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B. DISCRETA
Tabla de frecuencias de la prueba de DETERMINACION DE LA TEMPERATURA
DE MEZCLA DE CONCRETO.

N° DE
MUESTRA
1 13 8 12 15 12 22 13 29 26
2 11 9 11 16 14 23 10 30 16
3 12 10 12 17 13 24 9 31 14
4 11 11 11 18 25 25 14 32 19
5 12 12 12 19 26 26 13 33 28
6 11 13 7 20 14 27 15 34 29
7 13 14 13 21 25 28 13 35 31

PROCEDIMIENTO
1) RANGO: 𝑅 = (# > − # <) = 17 − 7 = 9
2) K: 𝐾 = 1 + 3.33 log(𝑛) = 1 + 3.33 log(35) = 6
𝑅 10
3) AMPLITUD INTEVALICA: 𝐶 = 𝐾 = 6
= 1.7
4) LIMITE INFERIOR: # ≤ = 7
5) LIMITE SUPERIOR: 𝐿𝑆 = 𝐿𝐼 + 𝐶 = 7 + 1.7 = 8.7

ANALISIS:
La temperatura del concreto depende del aporte calorífico de cada uno de sus
componentes, además del calor liberado por la hidratación del cemento, la energía de
mezclado y el medio ambiente.
En la presente tabla de frecuencia tenemos que más de un 31% de los ensayos tienen
una temperatura entre (12.1° – 13.8°) lo cual demuestra que el concreto está dentro de
los estándares permitidos por la normal, pero en la temperatura mínima, lo cual no es
recomendable ya que el concreto en estado fresco es propenso a perder sus
propiedades si no se realiza un fraguado adecuado y se retrasa el tiempo de este.
Para evitar dicha perdida de propiedades, se recomienda usar aditivos que aceleren el
tiempo de fraguado.

10
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C. CONTINUA

Tabla de frecuencias de la prueba de campo DEL SLUMP.

N° DE
MUESTRA
1 0.6 8 2 15 4.7 22 5 29 7
2 0.9 9 3 16 4.5 23 5.3 30 7.5
3 1.9 10 3.5 17 3.9 24 6 31 7
4 2 11 4 18 4.9 25 6.1 32 6.5
5 2.5 12 4.5 19 5 26 5 33 7.7
6 3 13 3.4 20 6 27 6.3 34 8
7 3.3 14 3.5 21 5.5 28 6.5 35 9

PROCEDIMIENTO
6) RANGO: 𝑅 = (# > − # <) = 9 − 0.6 = 8.4
7) K: 𝐾 = 1 + 3.33 log(𝑛) = 1 + 3.33 log(35) = 6
𝑅 8.4
8) AMPLITUD INTEVALICA: 𝐶 = = = 1.4
𝐾 6
9) LIMITE INFERIOR: # ≤ = 0.6
10) LIMITE SUPERIOR: 𝐿𝑆 = 𝐿𝐼 + 𝐶 = 0.6 + 1.4 = 2

ANALISIS:
La consistencia es la mayor o menor facilidad que tiene el hormigón fresco para
deformarse y consiguientemente para ocupar todos los huecos del molde o encofrado.
En la presente tabla de frecuencias tenemos que más de un 26% de los ensayos en el
cono de Abrams demuestra que el concreto en estado fresco tiene un asentamiento de
(4.8” a 6.2”) (pulgadas).
Tenemos por norma (NTP 339.035 ASTM C 143) que los asentamientos que tienen
los limites (4” – 6”) son secos, por tanto el concreto que se tiene en esta tabla de
frecuencia es seco.
Se recomienda la adición de agua para llegar a tener un concreto en estado plástico,
ya que esta tiene una manejabilidad y trabajabilidad superior a la del concreto en
estado seco.

11
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D. GRAFICOS DE HISTOGRAMA DE FRECUENCIAS:

GRAFICO N°1
ANALISIS DE LA CALIDAD DE CONCRETO EN LOSA MULTIDEPORTIVA
SEGUN LA DETERMINACION DE LA TEMPERATURA
12 31%
NUMERO DE ENSAYOS

29%
10

6 14%
11%
4 9%
6%
2

0
7.9 9.6 11 12.4 13.8 15.2
DETERMINACION DE LA TEMPERATURA DE MEZCLA DE CONCRETO (°C)

GRAFICO N°2
ANALISIS DE LA CALIDAD DE CONCRETO EN LOSA MULTIDEPORTIVA
SEGUN LA DETERMINACION DEL SLUMP
10
26%
9
23%
8
NUMERO DE ENSAYOS

7 17% 17%
6
5
4
8% 9%
3
2
1
0
1.3 2.7 4.1 5.5 6.9 8.3
DETERMINACION DEL SLUMP(pulg)

12
Estadística y Probabilidades
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E. GRAFICOS DE POLIGONOS DE FRECUENCIAS:

GRAFICO N°1
ANALISIS DE LA CALIDAD DE CONCRETO EN LOSA MULTIDEPORTIVA
SEGUN LA DETERMINACION DE LA TEMPERATURA
12
NUMERO DE ENSAYOS

31%
10 29%
8
6
14%
4 11%
9%
2 6%
0
7.9 9.6 11 12.4 13.8 15.2
DETERMINACION DE LA TEMPERATURA DE MEZCLA DE CONCRETO (°C)

GRAFICO N°2
ANALISIS DE LA CALIDAD DE CONCRETO EN LOSA
MULTIDEPORTIVA
SEGUN LA DETERMINACION DEL SLUMP
10
26%
NUMERO DE ENSAYOS

8 23%

6 17% 17%

4
8% 9%
2

0
1.3 2.7 4.1 5.5 6.9 8.3
DETERMINACION DEL SLUMP(pulg)

13
Estadística y Probabilidades
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F. GRAFICO DE SECTORES. –

GRAFICO N°3
ANALISIS DE LA CALIDAD DE CONCRETO EN LOSA MULTIDEPORTIVA
SEGUN LA DETERMINACION DE LA TEMPERATURA

6%
9%
11% 7.9 9.6
14%

11 12.4
31%

29% 13.8 15.2

GRAFICO N°3
ANALISIS DE LA CALIDAD DE CONCRETO EN LOSA MULDEPORTIVA
SEGUN LA DETERMINACION DEL SLUMP

8% 9%
1.3
17%
17%
2.7
4.1
5.5
26%
23% 6.9
8.3

14
Estadística y Probabilidades
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15
Estadística y Probabilidades
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G.
COMPORTAMIENTO MEDIO DE LA CALIDAD DE CONCRETO EN LA
CONSTRUCCION DE LOSA DEPORTIVA SEGÚN EL ANALISIS DEL
ASENTAMIENTO (SLUMP):
N° DE
MUESTRA
1 0.9 8 8 15 1.4 22 0.9 29 8.1
2 3 9 0.5 16 3.9 23 5.6 30 5.9
3 1 10 7.4 17 5.6 24 7.5 31 6.4
4 4 11 5.2 18 6.8 25 3.2 32 4.2
5 5.5 12 3.5 19 8.1 26 3.7 33 1.7
6 6 13 1.6 20 1 27 0.7 34 5.3
7 1 14 7.6 21 4 28 8.3 35 7.1

(𝐿𝐼 − 𝐿𝑆 > Fi Xi Fi * Xi
0.5 1.8 10 1.15 11.5
1.8 3.1 1 2.45 2.45
3.1 4.4 7 3.75 26.25
4.4 5.7 5 5.05 25.25
5.7 7.0 4 6.35 25.4
7.0 8.3 8 7.65 61.2
35 152.05

 DETERMINAMOS LA MEDIA ARITMETICA:

11.5+2.45+26.25+25.25+25.4+61.2
𝑋̅ =
35
152.05
𝑋̅ =
35

𝑋̅ = 4.4” pulgadas. (ASENTAMIENTO)

16
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ANALISIS DE LOS ESTANDARES DE CALIDAD DE LA CONSISTENCIA DEL

CONCRETO EN LA CONSTRUCCION DE LOSA DEPORTIVA EN SAN
FRANCISCO-ALTIPUERTO-ABANCAY:

(𝐿𝐼 − 𝐿𝑆 > Fi Xi (Xi-𝑋̅) Fi (Xi-𝑋̅)2

0.5 1.8 10 1.15 -3.25 105.625
1.8 3.1 1 2.45 -1.95 3.8025
3.1 4.4 7 3.75 -0.65 2.9575
4.4 5.7 5 5.05 0.65 2.1125
5.7 7.0 4 6.35 1.95 15.21
7.0 8.3 8 7.65 3.25 84.5
35 0 214.2075

 DETERMINAMOS LA VARIANZA:

𝟏
𝐒𝟐 = (𝟐𝟏𝟒. 𝟐𝟎𝟕𝟓)
𝟑𝟒
𝐒 𝟐 = 𝟔. 𝟑
 DETERMINAMOS LA DESVIACION ESTANDAR:

𝐒 = √𝟔. 𝟑
𝐒 = 𝟐. 𝟓𝟏
 DETERMINAMOS EL COEFICIENTE DE VARIANZA:

𝟐. 𝟓𝟏
𝐂𝐕 = (𝟏𝟎𝟎)
𝟒. 𝟒
𝐂𝐕 = 𝟓𝟕. 𝟎𝟒" (PULGADAS)

17
Estadística y Probabilidades
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MODELO DE ECUACION DE REGRECION DE LAS TOLERANCIAS MAXIMAS EN

LA RELACION AGUA/CEMENTO:

N Resistencia a Relación XY 𝑋𝑖 2
la Agua/cemento
compresión X
(kg/𝑐𝑚2 ) Y
1 180 0.66 118.8 0.4356
2 200 0.57 114 0.3249
3 240 0.50 120 0.25
4 230 0.53 121.9 0.2809
5 240 0.50 120 0.25
6 230 0.52 119.6 0.2704
7 300 0.40 120 0.16
8 320 0.41 131.2 0.1681
9 310 0.41 127.1 0.1681
10 235 0.53 124.55 0.2809
11 290 0.42 121.8 0.1764
12 240 0.50 120 0.25
13 190 0.65 123.5 0.4225
14 180 0.66 118.8 0.4356
15 190 0.65 123.5 0.4225
16 200 0.57 114 0.3249
17 210 0.55 115.5 0.3025
18 210 0.55 115.5 0.3025
19 230 0.53 121.9 0.2809
20 200 0.57 114 0.3249
TOTAL 4625 10.68 2405.65 5.8316

DETERMINAMOS 𝑩𝟏 :
𝟐𝟎(𝟐𝟒𝟎𝟓. 𝟔𝟓) − (𝟏𝟎. 𝟔𝟖)(𝟒𝟔𝟐𝟓)
𝑩𝟏 =
𝟐𝟎(𝟓. 𝟖𝟑𝟏𝟔) − (𝟏𝟎. 𝟔𝟖)𝟐
𝑩𝟏 = −𝟒𝟗𝟖. 𝟗
DETERMINAMOS 𝑩𝟎 :

𝑩𝟎 = 𝟏𝟗. 𝟗𝟖 − (−𝟒𝟗𝟖. 𝟗)(𝟎. 𝟓𝟑𝟒)

𝑩𝟎 = 𝟐𝟖𝟔. 𝟑𝟗
MODELO DE ECUACION DE REGRECION:

18
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𝒚 = 𝟐𝟖𝟔. 𝟑𝟗 − 𝟒𝟗𝟖. 𝟗𝑿𝒊 + 𝑬𝒊

DETERMINANDO EL ANALISIS DE VARIANZA

Resistencia Relación
a la Agua / 𝑋 − 𝑋̿ (𝑋 − 𝑋̿)2 𝑌 − 𝑌̿ (𝑌 − 𝑌̿)2 (𝑋 − 𝑋̿)(𝑌 − 𝑌̿ )
n compresión cemento
(kg/𝑐𝑚2 ) Y X
1 180 0.66 -51.25 2626.6 0.126 0.01588 41.71041
2 200 0.57 -31.25 976.6 0.036 0.0013 1.26958
3 240 0.50 8.75 76.6 -0.034 0.00116 0.08886
4 230 0.53 -1.25 1.6 -0.004 0.00002 0.00003
5 240 0.50 8.75 76.6 -0.034 0.00116 0.08886
6 230 0.52 -1.25 1.6 -0.014 0.0002 0.00032
7 300 0.40 68.75 4726.6 -0.134 0.01796 84.88974
8 320 0.41 88.75 7876.6 -0.124 0.01538 121.14211
9 310 0.41 78.75 6201.6 -0.124 0.01538 95.38061
10 235 0.53 3.75 14.1 -0.004 0.00002 0.00028
11 290 0.42 58.75 3451.6 -0.114 0.013 44.8708
12 240 0.50 8.75 76.6 -0.034 0.00116 0.08886
13 190 0.65 -41.25 1701.6 0.116 0.01346 22.90354
14 180 0.66 -51.25 2626.6 0.126 0.01588 41.71041
15 190 0.65 -41.25 1701.6 0.116 0.01346 22.90354
16 200 0.57 -31.25 976.6 0.036 0.0013 1.26958
17 210 0.55 -21.25 451.6 0.016 0.00026 0.11742
18 210 0.55 -21.25 451.6 0.016 0.00026 0.11742
19 230 0.53 -1.25 1.6 -0.004 0.00002 0.00003
20 200 0.57 -31.25 976.6 0.036 0.0013 1.26958
TOTAL 4625 10.68 0 34994.5 0 0.12856 479.82198
̅
𝑌 = 231.5 ̅
𝑋 = 0.53

CALCULANDO EL ANOVA:

FACTOR DE S.C GRADOS DE SUMA DE FACTOR

VARIACION LIBERTAD(gl’) CUADRADOS CALCULADA
MEDIOS DE FISHER
REGRECION 6.79 2-1=1 6.79 -18.35
ERROR -6.66 20-2=18 -0.37
TOTAL 0.13

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