PROPUESTA DE ACTUALIZACIÓN Y MEJORA DEL SISTEMA DE

AIRE COMPRIMIDO EN LA EMPRESA INVERSIONES GALAVIS S.A.S

JOSÉ ANDRÉS VARGAS NARANJO

UNIVERSIDAD DE PAMPLONA

FACULTAD DE INGENIERÍA

TECNOLOGÍA EN AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

VILLA DE ROSARIO

2019
 PROPUESTA DE ACTUALIZACIÓN Y MEJORA DEL SISTEMA DE
AIRE COMPRIMIDO EN LA EMPRESA INVERSIONES GALAVIS S.A.S

JOSÉ ANDRÉS VARGAS NARANJO

INGENIERO: EDUADO LEMUS

UNIVERSIDAD DE PAMPLONA

FACULTAD DE INGENIERÍA

TECNOLOGÍA EN AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

VILLA DE ROSARIO

2019
 Contenido

TABLA DE FIGURAS ....................................................................................................... 4

INTRODUCCIÓN .................................................................................................................. 5
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ............................................................................... 6
JUSTIFICACIÓN ................................................................................................................... 8
OBJETIVOS GENERALES Y ESPECIFICOS ..................................................................... 9
Objetivo general .................................................................................................................. 9
Objetivos específicos .......................................................................................................... 9
METODOLOGIA DE LA INVESTIGACIÓN .................................................................... 10
MARCO TEORICO ............................................................................................................. 11
Producción del aire comprimido ....................................................................................... 11
Ilustración 1: Partes de un compresor ........................................................................... 12
TABLA DE FIGURAS

Ilustración 1: Partes de un compresor .......................................................................................... 12

 INTRODUCCIÓN

En toda empresa siempre es necesario llegar a pensar en grande al momento de expandir o

remodelar ciertos lugares en específico dentro de la planta, ya sean maquinarias de

producción u oficinas. La mayoría de las compañías reciben propuestas de expansión por

diferentes constructoras, según el proyecto que se quiere realizar.

En otro caso, todas las empresas cuentan con un sistema de limpieza de maquinaria o

equipos de trabajo, que diariamente los trabajadores asignados cumplen con ese deber de

hacer limpieza general a la planta o un lugar de trabajo en específico.

La empresa Inversiones Galavis S.A.S, cuenta con un sistema de limpieza con aire

comprimido, que con su soplete hace limpieza profunda a lugares casi inalcanzables para

limpiarlos manualmente y dar una mejor eficacia a la limpieza. Pero en la empresa

Inversiones Galavis S.A.S, el uso del aire comprimido no cuenta con una total

disponibilidad a la hora de que no hay más actividades en específico con este método,

generando la inutilización o desaprovechamiento de él.

 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Inversiones Galavis S.A.S. Es una empresa norte santandereana, fundada en 1918,

dedicada a la tostión y distribución del café colombiano. La planta de producción está

ubicada en la zona industrial de la ciudad de Cúcuta.

Se requiere desplazar una tolva de almacenamiento de café en grano verde para una

bodega de almacenamiento donde están ubicados los sacos de café en diferentes bloques,

según su contenido (pasilla, consumo), para poder llevar a cabo la implementación y

reutilización del aire comprimido, que por el cual unas tuberías de succión (aire

comprimido) llevaran el café en grano directamente a la tostadora para su respectiva tostión

y evitar la utilización manual al traer los sacos en un carro de carga y vaciarlos en la

tostadora , con el fin de automatizar el proceso.

Para su ejecución se tienen unos pasos a seguir:

1) Desmontar por completo la tolva para facilitar su transporte al área de

almacenamiento.

2) Romper el muro ubicado en el área de almacenamiento de materia prima para el paso

de tuberías.

3) Mover los lotes de materia prima para dar una ubicación centralizada de la tolva de

almacenamiento para un manejo adecuado.

4) Armar de nuevo la tolva de almacenamiento en su lugar fijo.

5) Acoplar en la tolva de almacenamiento tuberías de aire comprimido para repartirlas en

la planta o (donde se requieran).

6) Implementar el sistema de transporte de aire comprimido para mandar la cantidad

asignada a la tostadora.

7) Realización de pruebas finales.

8) Entrega del proyecto.

 JUSTIFICACIÓN

El proceso de llevado del café en grano a la tostadora se hace manualmente por medio de

carros de carga que traen los sacos del área de almacenamiento a la tostadora, después se

echa cada saco en una zona de succión que lleva el café en grano a la tostadora para iniciar

su proceso de tostión. Si contabilizamos el periodo de tiempo desde que traen los sacos del

área de almacenamiento y los echan en la zona de succión, hay una pérdida de tiempo que

se puede corregir utilizando una automatización en el proceso.

Con el sistema de ampliación de aire comprimido en la tolva de almacenamiento o tolva

despachadora, se pretende reducir el tiempo de la echada del café en la tostadora y así

producir un aumento en la productividad de la empresa.

 OBJETIVOS GENERALES Y ESPECIFICOS

Objetivo general

Diseñar la propuesta para el proyecto de actualización, y mejora del sistema de aire

comprimido, en la empresa Inversiones Galavis S.A.S.

Objetivos específicos

- Investigar las diferentes utilidades del aire comprimido, y sus ventajas.

- Seleccionar la mejor forma de implementación del aire comprimido.

- Elaborar y diseñar el sistema de aire comprimido que permita la facilidad de

supervisión y control, a la hora de transportar el café en grano verde hacia la tostadora.

- Comprobar los resultados finales del sistema de aire comprimido para el transporte

del café en grano verde.

- Localizar e identificar cada proceso, estación de trabajo, máquina o equipamiento que

utiliza aire comprimido dentro de la empresa o sobre el que se proyecta la ejecución

de una red de suministro de aire comprimido.

- Determinar el consumo de aire que se necesita en cada uno de esos elementos.

- Determinar el valor de presión necesaria en cada uno de esos puntos de consumo del

aire comprimido.
 METODOLOGIA DE LA INVESTIGACIÓN

El tipo de investigación escogida para el presente trabajo corresponden al:

- Método Descriptivo: Se emplea este método por cuanto se detalla los componentes

empleados en la neumática, así como de dispositivos para el tratamiento del aire

comprimido.

- Método Analítico: Se emplea el método analítico por cuanto se calcula diámetros de

tubería mediante variables de presión y carga o consumo, para su posterior instalación de

tubería y accesorios para el tratamiento del aire comprimido.

- Método Empírico: Por cuanto se basa en un conocimiento para responder directamente a

una necesidad práctica. Se valora desde el punto de vista práctico, por aquello se pone en

práctica, las habilidades y conocimiento para dimensionar e instalar tuberías y componentes

de tratamiento del aire comprimido.

 MARCO TEORICO

Producción del aire comprimido

La producción de aire comprimido, utiliza como materia prima el aire que es obtenido de

compresores. Un sistema neumático está compuesto por un compresor o generador de aire

comprimido, acondicionador de aire, depósito acumulador, redes de distribución,

aplicaciones neumáticas que se constituyen por elementos de control, diferentes actuadores.

Los compresores son sistemas que elevan la presión del aire que absorben del ambiente

hasta el valor que se desee. Para instalaciones neumáticas es óptimo utilizar compresores

que puedan crear, almacenar y regula el suministro de aire comprimido a los diferentes

dispositivos que necesitan del aire comprimido para su funcionamiento. Se debe tomar en

cuenta el lugar donde serán instalados estos sistemas de aire comprimido, ya que deben

estar en un lugar donde no haya mucho polvo y fresco (mientras se más fresco, mejor para

el sistema). El aire comprimido que es recolectado del exterior pasa un por un filtro que

quita toda las impurezas que contenga el mismo, una vez que el aire está limpio pasa por la

cámara de compresión (lugar en donde será comprimido el aire), y después es enviado a un

depósito que contiene una salida regulable del aire, esta salida es conectada a la instalación

neumática, cabe recalcar que este depósito tiene otra salida por la cual se elimina el agua

que se genera por efecto de la condensación.

Los compresores cuentan con dispositivos de seguridad y de control del aire comprimido,

como son: El regulador de presión. – Controla la presión del circuito neumático, por tal

motivo contiene una llave de paso y un manómetro que indica la presión de salida.
El reóstato. – Mantiene la presión en el interior del depósito según los valores que se

necesitan, ya que actúa bajo las órdenes del manómetro y del sistema de control. Es

importante contar con esta válvula porque evita que el depósito se rompa por exceso de

presión. En la ilustración 1 se observa un compresor de aire con sus partes.

Ilustración 1: Partes de un compresor