CASO PRÁCTICO UNIDAD 3

VICTOR DANIEL NIÑO OSPINA

SISTEMAS

COSTOS POR ACTIVIDAD

CORPORACIÓN UNIVERSITARIA DE ASTURIAS

ADMINISTRACIÓN Y DIRECCIÓN DE EMPRESAS
 1. ENUNCIADO

La empresa SAL S.A., es una empresa de tamaño mediano que fabrica tres productos, los
productos A, B y C. La gerencia de la empresa está algo preocupada con respecto a la
rentabilidad de los productos. Por un lado, de acuerdo con su sistema de costes, el producto
C es muy poco rentable, y el producto A lo es mucho más. Ante su asombro, la
competencia vende el producto C por debajo del precio de venta de SAL S.A., quien tiene
unas ligeras pérdidas con él.

El sistema de costes de la empresa es simple, y la dirección de la empresa, nunca ha dado

importancia a la asignación de costes a la unidad de producto. Los costes directos estándar
de estos tres productos, se muestran en el Anexo 1 en $/unidad. El coste de la mano de obra
directa (MOD) es de 20 $/unidad.

1. DATOS UNITARIOS DE PRODUCTOS.

DATOS UNITARIOS
PRODUCTOS

A B C
Horas MOD 1 3 5
Horas- Maquina 2 2,5 3
Coste Materiales 40 50 80
Coste Mano de 20 60 100
Obra Directa
Precio de Venta 85 140 210

El total de costes indirectos de los productos, para el año 2009, se estiman en 1.876.000 $.
Dicho total, sin hacer ninguna subdivisión, se asigna a cada producto a través de un
porcentaje de reparto para cada uno en base a la mano de obra directa (MOD). Para su
cálculo se toma el total unidades estimadas de venta de cada producto y se multiplica por su
MOD/unidad correspondiente, con ello tendremos las MOD totales de cada producto, si el
número de horas totales de MOD de los tres productos es el 100%, ya tenemos el criterio de
reparto, es decir, el porcentaje a aplicar sobre el total de costes indirectos para repartirlos a
cada producto. El resultado de este cálculo, más los costes directos del producto,
constituyen su coste completo.

De tal modo que si las ventas esperadas de los productos A, B y C son, respectivamente de
10.000 unidades, 36.000 unidades y 30.000 unidades. La estructura de costes quedaría del
modo que se muestra en el Anexo 2.

MÉTODO ACTUAL DE COSTES COMPLETOS:

A B C
Horas MOD 10.000 108.000 150.000
Totales
Porcentaje de 3,73% 40,30% 55,97%
Reparto

Costes Unitarios de los Productos

A B C
Costes de Materiales 40$ 50$ 80$

MOD 20$ 60$ 100$

Costes Indirectos 7$ 21$ 35$
Total Coste Unitario 67$ 131$ 215$

Costes Totales de los Productos

A B C
Coste de 400.000$ 1.800.000$ 2.400.000$
Materiales
MOD 200.000$ 2.160.000$ 3.000.000$
Costes 70.000$ 756.000$ 1.050.000$
Indirectos
 Total 670.000$ 4.716.000$ 6.450.000$
Costes
Ventas 850.000$ 5.040.000$ 6.300.000$
Margen 180.000$ 324.000$ -150.000$
Margen s/ 21,18% 6,43.% -2,38%
Ventas

El área de producción, está poniendo en cuestión este procedimiento. Argumentan que, los
costes de preparación del producto A, de series muy cortas, son muy distintos a los del
producto C, que las tiene más largas. Y que, según el método actual, dicho coste se reparte
proporcionalmente al número de unidades. Del mismo modo, piensan que otros costes
como la amortización, mantenimiento, etc., deberían repartirse por horas-máquina. Los
gastos de venta, dado que se trata de una venta técnica, depende más del número de clientes
que del esfuerzo de producción medido en horas de mano de obra.

En el Anexo 3, se han desglosado todos los conceptos que componen los costes indirectos.

COSTES INDIRECTOS

Costes Indirectos
Preparación Maquina 390.000
Mano de Obra Indirecta 366.000
Amortización y Mantenimiento 330.000
Gastos de Venta 350.000
Gastos Generales Producción 70.000
Gastos de Administración 100.000
Personal
Otros Gastos Generales 270.000
Total 1.876.000

Para su reparto en porcentaje a cada producto, han pensado en los siguientes inductores de
costes:
- Para la preparación de máquina, el número de preparaciones de máquina para cada
producto (A, B y C) que son de 8, 3 y 2 prep/unidad, respectivamente.

- Para los gastos de venta, el número de clientes en un año, que ascienden a 40, 20 y 10
clientes/producto, respectivamente.

- Para otros gastos generales, la cifra de negocio de cada producto (total unidades vendidas
por el precio de cada producto).

- Para la amortización y mantenimiento, las horas-maquina por unidad.

- Para el resto, las horas MOD por el procedimiento antes explicado en el antiguo sistema.

Para los tres últimos inductores hay que tomar los datos ya dados en el Anexo 1. Para
calcular dichos porcentajes de reparto (excepto en los gastos de venta) hay que multiplicar
por el número de unidades que se esperan vender de cada producto.

CUESTION

Se pide, tras calcular los costes por el nuevo sistema ABC (tanto el coste unitario de cada
producto como el coste total), una conclusión comparativa con el anterior sistema de costes
completos. En el Anexo 3, se han desglosado todos los conceptos que componen los costes
indirectos.

SOLUCION:

A B C
Preparación 8 3 2 Prep/unidad = 13
de Máquina

A B C
Gastos de 40 20 10 Cliente/ = 70
Ventas Producto

Gastos Generales A B C
Total Unidades Vendidas 8 3 2

Precio de Producto 67$ 131$ 215$

Total 536 393 430

A B C
Amortización y 2 2,5 3
Mantenimiento

A B C
Horas MOD 1 3 5

RTA:

COSTES INDIRECTOS A B C
Preparación de Maquina 8 3 2
Gastos de Ventas 40 20 10
Gastos Generales 536 393 430
Amortización y 2 2,5 3
Mantenimiento
Total 586 418,5 445

COSTE MOD A B C
Horas MOD 1 3 5

A B C
COSTO TOTAL 587 421,5 450

CONCLUSION.
 SISTEMA DE COSTES ABC SISTEMA DE COSTES TRADICIONAL

-Tiene un enfoque también externo y es - Es utilizado como una herramienta

capaz de generar valor añadido a la interna de la empresa.
empresa. -Trata todos los costos fijos y directos
- Permite realizar un seguimiento detallado como si fueran variables
del flujo de actividades, en la - Se divide los gastos de la empresa en
organización. costos de fabricación, los cuales son

- los costos de administración y ventas son llevados a los productos y gastos de

Administración y ventas
llevados a los productos.
- Utiliza bases generales como unidades
- Usan tanto el criterio de las bases
producidas u horas máquina sin tener en
generales como los generadores de costos,
cuenta la relación causa/efecto.
que establecen la relación causa/efecto
entre los productos y las actividades que
lograron los mencionados productos.

Después de haber hecho un análisis del proceso de implementación del sistema de costeo
basado en actividades es posible darse cuenta que es sistema muy completo y que ayuda a
resolver el problema actual de la distribución de los costos indirectos de fabricación que
padecen las empresas en el entorno altamente automatizado. La determinación del costo
unitario es la más importante finalidad de la contabilidad de costos, y el empleo de su
información juega un papel esencial en las empresas. Los resultados de la investigación
permitieron verificar empíricamente la importancia de conocer el costo unitario, el cual trae
consigo información amplia y oportuna, como puede ser: valuar los inventarios de
productos terminados y en proceso, conocer el costo de producción de los artículos
vendidos, tener en parte información para el cálculo en la fijación de precios de venta y por
ende la planeación de utilidades. En consecuencia, conocer el costo unitario de los
productos más importantes de una empresa es sin duda un factor importante que apoya la
toma de decisiones de cualquier organización.
El sistema de costeo ABC ha surgido porque los sistemas de costeo tradicionales no han
podido distribuir todos los costos de manera adecuada. Es así como surge ABC, que asigna
los costos a las actividades apoyándose en criterios llamados "drivers". Entonces ABC
ayuda a relacionar los costos y las actividades que los ocasionan.

El sistema de costeo ABC es considerado más que un método de costeo, un proceso

gerencial para administrar las actividades y procesos del negocio que beneficia en la
elección de decisiones estratégicas y operacionales.

Algunos objetivos del costeo ABC son:

 Medir los costos de los recursos utilizados al desarrollar las actividades en un

negocio o entidad.
 Describir y aplicar su desarrollo conceptual mostrando sus alcances en
la contabilidad gerencial.
 Ser una medida de desempeño, que permita mejorar los objetivos de satisfacción y
eliminar el desperdicio en actividades operativas.
 Proporcionar herramientas para la planeación del negocio, determinación de
utilidades, control y reducción de costos y toma de decisiones estratégicas.
 Es la asignación de costos en forma más racional para mejorar la integridad del
costo de los productos o servicios. Prevé un enfrentamiento más cercano o
igualación de costos y sus beneficios, combinando la teoría del costo absorbente con
la del costeo variable, ofreciendo algo más innovador.

REFERENCIA BIBLIOGRAFICA
https://www.gerencie.com/diferencias-entre-el-sistema-de-costos-tradicional-y-el-sistema-de-
costos-abc.html