Gd22002 Memoria Descriptiva

SUB-GERENCIA DE PROYECTOS MAYORES
DESCRIPCIÓN DEL CONTENIDO

NOMBRE DEL COMPLETACIÓN DE LA INGENIERÍA BÁSICA DE LOS GALPONES PORTUARIOS DEL
PROYECTO: “COMPLEJO INDUSTRIAL GRAN MARISCAL DE AYACUCHO”, (CIGMA)
DISCIPLINA: GENERAL
INGENIERÍA BÁSICA
MEMORIA DESCRIPTIVA
COMPLETACIÓN DE LA INGENIERÍA BÁSICA DE LOS

GALPONES PORTUARIOS DEL “COMPLEJO INDUSTRIAL GRAN
MARISCAL DE AYACUCHO”, (CIGMA)
PROYECTO N° AE090300
ELABORADO REVISADO APROBADO FIRMA DE

REV FECHA DESCRIPCIÓN
POR POR POR APROBACIÓN
N.G/S.G/L.M/
0 15/03/12 EMISIÓN FINAL P.R. W.B.
E.S
N.G/S.G/L.M/
B 30/01/12 INCORPORACIÓN DE COMENTARIOS P.R. W.B.
E.S
N.G/S.G/L.M/
A 12/12/11 EMISIÓN ORIGINAL P.R. W.B.
E.S
PDVSA PRODUCCIÓN DIVISIÓN COSTA AFUERA AE090300AM4D3GD22002
INGENIERÍA CARDÓN, S.A. ICPGE-015-11-11
MEMORIA DESCRIPTIVA
DISCIPLINA: GENERAL
CONTENIDO
pag.
1. objetivo 4
2. DEFINICIONES 4
3. ALCANCE 5
3.1. Galpón de Contingencia...............................................................................5
3.2. Galpón de Mantenimiento.............................................................................7
3.3. Galpones de Almacenamiento de Equipos Menores.................................8
4. DATOS DEL SITIO 10

4.1. Ubicación......................................................................................................10
4.2. Condiciones Meteorológicas......................................................................12
4.3. Condiciones Sísmicas.................................................................................13
5. TIEMPO DE EJECUCIÓN 13
6. NORMAS TÉCNICAS Y DOCUMENTOS 13
6.1. General..........................................................................................................13
6.2. Códigos y Normas Aplicables....................................................................14

6.2.1 Disciplina Civil 14
6.2.2 Mecánica 16
6.2.3 Electricidad 18
6.2.4 Instrumentación y Telecomunicaciones 20
6.3. Documentos de Referencia........................................................................22
6.3.1 Disciplina Civil 22
7. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 22
7.1. Edificaciones................................................................................................22
7.1.1 Estructura 22
7.1.2 Acabados del Conjunto 22
7.2. Vialidad.........................................................................................................25
7.3. Estacionamientos........................................................................................25
PDVSA PRODUCCIÓN DIVISIÓN COSTA AFUERA AE090300AM4D3GD22002 Revisión 0 Página

INGENIERÍA CARDÓN, S.A. ICPGE-015-11-11 Fecha Mar.12 2 de 42
MEMORIA DESCRIPTIVA
DISCIPLINA: GENERAL
7.4. Sistema de Aire Acondicionado y Ventilación Forzada...........................25
7.5. Sistema Eléctrico.........................................................................................26

7.5.1 Acometida Principal 26
7.5.2 Sistema de Distribución 27
7.5.3 Sistema de Respaldo 28
7.5.4 Control y Protecciones del Sistema Eléctrico 29
7.5.5 Canalizaciones Eléctricas 29
7.5.6 Iluminación Interior 30
7.5.7 Sistema de Tomacorrientes 31
7.5.8 Iluminación Exterior 31
7.6. Sistema de Agua Potable............................................................................32
7.7. Sistema de Agua Cruda..............................................................................32
7.8. Aguas Servidas............................................................................................33
7.9. Aguas de Lluvia...........................................................................................34

7.9.1 Configuración de Drenaje de Sub-Parcelas (C40306 a C40301) 34
7.10. Sistema de Aire Comprimido......................................................................35
7.11. Sistema de Telecomunicaciones (STC).....................................................35
8. SEGURIDAD 36
8.1. Sistema de Puesta a Tierra........................................................................36
8.2. Sistema de Protección Contra Descargas Atmosféricas........................36
8.3. Sistema de Extinción de Incendios...........................................................37

8.3.1 Agua Contra Incendio 37
8.3.2 Extintores Portátiles Contra Incendio 37
8.4. Sistemas de Detección y Control...............................................................38
8.4.1 Sistema de Control de Acceso (SCA) 38
8.4.2 Sistema de Video Vigilancia (SVV) 39
8.4.3 Sistema de Detección de Intrusos (SDI) 40
8.4.4 Sistema de Detección y Alarma Contra Incendio (SCI) 40

MEMORIA DESCRIPTIVA
DISCIPLINA: GENERAL
1. OBJETIVO
Describir las características del Proyecto “COMPLETACIÓN DE LA INGENIERÍA
BÁSICA DE LOS GALPONES PORTUARIOS DEL “COMPLEJO INDUSTRIAL
GRAN MARISCAL DE AYACUCHO”, (CIGMA)”, a ser implantado dentro de las
instalaciones de PDVSA ubicadas en el Complejo Industrial Gran Mariscal de
Ayacucho (CIGMA), adyacentes a la población de Güiria, Municipio Valdez, Estado
Sucre de la República Bolivariana de Venezuela.
2. DEFINICIONES
LA COMPAÑÍA: Persona jurídica responsable de la contratación, Filial de
Petróleos de Venezuela, S.A. que suscribirá EL
CONTRATO con LA CONTRATISTA que resulte
favorecida con la Buena-Pro o Adjudicación. Es utilizado
para definir a la empresa la cual contratará la ejecución
de los trabajos descritos en el documento y/o sus
agentes autorizados.
EL CONTRATO: Es el instrumento jurídico que regula la ejecución de LA
OBRA, prestación de un servicio o suministro de bienes,
incluida las órdenes de compra y órdenes de servicio.
LA OBRA: Se refiere a los trabajos asociados al proyecto:
“COMPLETACIÓN DE LA INGENIERÍA BÁSICA DE
LOS GALPONES PORTUARIOS DEL “COMPLEJO
INDUSTRIAL GRAN MARISCAL DE AYACUCHO”,
(CIGMA)”.
LA CONTRATISTA: Empresa favorecida en la Contratación para la
construcción de LA OBRA.
EL REPRESENTANTE Personal autorizado por LA COMPAÑÍA para
DE LA COMPAÑÍA: inspeccionar las labores ejecutadas por LA
CONTRATISTA.
EL INGENIERO Personal autorizado por LA CONTRATISTA para realizar
RESIDENTE toda labor de supervisión requerida para la ejecución de
LA OBRA
EL FABRICANTE: La empresa a la cual se ha otorgado la Buena-pro para
el suministro o fabricación de materiales y/o equipos
para ser instalados en LA OBRA.

MEMORIA DESCRIPTIVA
DISCIPLINA: GENERAL
3. ALCANCE
La presente Memoria Descriptiva corresponde a la Ingeniería de Básica del Proyecto
“COMPLETACIÓN DE LA INGENIERÍA BÁSICA DE LOS GALPONES
PORTUARIOS DEL “COMPLEJO INDUSTRIAL GRAN MARISCAL DE
AYACUCHO”, (CIGMA)” los cuales se ubican en la Parcela C40300, sub-parcelas
C40304 y C40305, ubicadas al Sur de los terrenos destinados al CIGMA, sobre la
Vialidad de Acceso al Muelle de Servicio.
En la sub-parcela C40305 se ubican los galpones de contingencia y mantenimiento
y en la sub-parcela C40304 se ubican los galpones de almacenamiento de equipos
menores.
3.1. Galpón de Contingencia

Está constituido por un área aproximada de 1.000 m 2 para almacenamiento de
equipos usados para el control de derrames de hidrocarburos (material
absorbente, rollos de servilletas, barreras oleofílicas, tanques plegables, entre
otros); además de un área de 150 m 2 en la planta alta para la instalación de
oficinas.
Adicional a este galpón se dispone de un área de almacén, la cual se
encuentra ubicada en las cercanías del galpón de contingencia y dispone de un
área aproximada de 96 m2 para el almacenamiento de lubricantes y
desengrasantes, un área de lavado de equipos y tanque de pruebas. En esta
área de almacenamiento los productos se encuentran distribuidos de manera
independiente, y separados por paredes cortafuego para evitar la propagación
de fuego de un área a otra.
En la Figura 1 se muestra la distribución interna del galpón de contingencia. En
la Figura 2 se muestra el área de almacenamiento de lubricantes y
desengrasantes y un área de lavado de equipos.

MEMORIA DESCRIPTIVA
DISCIPLINA: GENERAL
Fig. 1. ESQUEMA DEL GALPÓN DE CONTINGENCIA

MEMORIA DESCRIPTIVA
DISCIPLINA: GENERAL
Fig. 2. ESQUEMA DE ÁREA DE ALMACENAMIENTO LUBRICANTES, DESENGRASANTES,

LAVADO DE EQUIPOS Y TANQUE DE PRUEBAS
antes
ngras
Dese
y
antes
Lubric
de
ento
enami
Almac
ado
Lav
de
a
Are
s
eba
Pru
de
que
Tan
3.2. Galpón de Mantenimiento

Está constituido por un área aproximada de 1.000 m² para el funcionamiento de
dos talleres de mantenimiento: un taller de máquinas y herramientas para
instalar tornos, fresadoras, taladros; y un taller de electricidad e
instrumentación para instalar equipos pesados, estantes. Este galpón comparte
el área de lavado de equipos con el galpón de contingencia. El esquema de
este galpón se muestra a continuación en la Figura 3.

MEMORIA DESCRIPTIVA
DISCIPLINA: GENERAL
Fig. 3. ESQUEMA DEL GALPÓN DE MANTENIMIENTO
3.3. Galpones de Almacenamiento de Equipos Menores

Para el almacenamiento de equipos menores se dispone de tres (3) galpones
independientes, con estructuras similares y un área total de 1.500 m² c/u.
Todos los galpones cuentan con una edificación interna para uso de oficinas y
áreas de despacho, almacenamiento y depósito de equipos.
Adicional a estos galpones se dispone de un área de almacén, la cual se
encuentra ubicada en el extremo Este de la sub-parcela C40304 con un área
aproximada de 100 m2 para almacenar gases industriales, aceite, inhibidores
de corrosión e hipoclorito. En esta área de almacenamiento los productos se
encuentran distribuidos de manera independiente, y separados por paredes
cortafuego para evitar la propagación de fuego de un área a otra.
El esquema de cada uno de los galpones de almacenamiento de equipos
menores se muestra a continuación en la Figura 4. En la Figura 5 se muestra el
área para almacenar gases industriales, aceite, inhibidores de corrosión e
hipoclorito.

MEMORIA DESCRIPTIVA
DISCIPLINA: GENERAL
Fig. 4. ESQUEMA GALPONES DE ALMACENAMIENTO
Fig. 5. ESQUEMA GALPÓN DE ALMACENAMIENTO GASES INDUSTRIALES, ACEITE,

INHIBIDORES DE CORROSIÓN E HIPOCLORITO

MEMORIA DESCRIPTIVA
DISCIPLINA: GENERAL
4. DATOS DEL SITIO
4.1. Ubicación
El lote de terreno denominado parcela C40300 del Bloque C4, propiedad de LA
COMPAÑÍA, destinado a Servicios Portuarios se ubica en la porción más
cercana al muelle e inmediato con el Corredor Sur-2. Debido a la conformación
física de la costa con la cual colinda en su lindero Sur, esta parcela no es
totalmente rectangular, dentro de ésta están ubicadas las sub-parcelas
destinadas a los galpones portuarios. La parcela está localizada hacia el sector
Sureste del Parcelamiento del Complejo Industrial Gran Mariscal de Ayacucho
(CIGMA), emplazado al oeste del río Guaraguarita y al este de la laguna
costera de Bajo Alcatraz, en la cercanía de la ciudad de Güiria, en la Región
Oriental, sobre la Península de Paria, en jurisdicción del Municipio Valdez del
estado Sucre. Ver Figuras 6 y 7.
A continuación en las Tablas 1 y 2 se muestran las Coordenadas UTM
(Datum:"SIRGAS-REGVEN") de las sub-parcelas C40304 (Galpones de
Almacenamiento de Equipos Menores) y C40305 (Galpones de Contingencia y
Mantenimiento):
TABLA 1. COORDENADAS UBICACIÓN SUB-PARCELA C40304

Coordenada Coordenada
Norte Este
1.165.316,58 572.327,81
1.165.143,42 572.427,89
1.165.266,30 572.640,51
1.165.439,47 572.540,43
TABLA 2. COORDENADAS DE UBICACIÓN SUB-PARCELA C40305

Coordenada Coordenada
Norte Este
1.165.420,48 572.267,76
1.165.316,58 572.327,81
1.165.439,47 572.540,43
1.165.543,36 572.480,39

MEMORIA DESCRIPTIVA
DISCIPLINA: GENERAL
Fig. 6. UBICACIÓN DE LA PARCELA C40300

MEMORIA DESCRIPTIVA
DISCIPLINA: GENERAL
Fig. 7. UBICACIÓN DE LAS SUB-PARCELAS C40304 Y C40305
4.2. Condiciones Meteorológicas

La información sobre condiciones ambientales prevalecientes en el área del
proyecto, se extrajo del documento “Estudio de Impacto Ambiental”,
suministrado por PDVSA, realizado por la consultora AMBIOCONSULT en
fecha 30/07/2005.
 Velocidad del Viento: La velocidad máxima del viento registrada en la
estación Güiria-Aeropuerto fue de 112 km/h y el promedio Anual: 5,4 km/h.
 Dirección Prevaleciente del Viento: Esta varía hacia el Este con un
porcentaje de ocurrencia de 37% y Noreste con un 42% de ocurrencia.
 Temperatura Ambiente: Máximo: 30,8 ºC; Mínimo: 23,1 ºC; Promedio: 26,9
ºC.
 Humedad Relativa: Promedio: 80%; Máxima: 96%; Mínima: 62%.
 Intensidad de Lluvia: 60,82 mm/h (Para una frecuencia de 10 años y una
duración de 10 min).

MEMORIA DESCRIPTIVA
DISCIPLINA: GENERAL
 Precipitación: El período seco es de cuatro meses (enero – abril), con mayo

como mes de transición hacia el período lluvioso, el cual se prolonga hasta
diciembre, mes en el cual se concentra el 83% de la precipitación total
anual. Total anual (año 2.002): 943,8 mm.
4.3. Condiciones Sísmicas

El diseño de la edificación cuya estructura es de concreto, se efectúa de
acuerdo con la Norma COVENIN 1.756-2.001 “Edificaciones Antisísmicas.
Parte 1: Requisitos”, la cual establece que la parcela se encuentra ubicada en
la zona sísmica 7.
Se utiliza también el documento “Informe sobre riesgo Sísmico de INTEVEP en
el área de Güiria, Agosto 2.004” y el “Estudio de la Amenaza Sísmica para la
Península de Paria, Noviembre 2.005”, que complementan la norma de
COVENIN antes citada.
5. TIEMPO DE EJECUCIÓN
El tiempo de ejecución para la construcción de LA OBRA se establece en un plazo
máximo de trescientos sesenta y cinco (365) días calendario, contados a partir de la
fecha en que las partes firmen el Acta de Inicio.
6. NORMAS TÉCNICAS Y DOCUMENTOS
6.1. General
El desarrollo de la Ingeniería Básica del proyecto COMPLETACIÓN DE LA
INGENIERÍA BÁSICA DE LOS GALPONES PORTUARIOS DEL “COMPLEJO
INDUSTRIAL GRAN MARISCAL DE AYACUCHO”- CIGMA, se realiza con
base en los documentos de referencia, normas, especificaciones y secciones
aplicables de los códigos de diseño, estándares y prácticas de Ingeniería que
se indican, incluyendo las revisiones, anexos y otros documentos incorporados
como referencias, además se aplica, previa revisión y aprobación de PDVSA
PRODUCCIÓN DIVISIÓN COSTA AFUERA, aquellos ya comprobados y
aceptados que como consecuencia de los adelantos tecnológicos, superen o
mejoren a las señaladas en costo, funcionamiento y calidad.
En el evento de que existan inconsistencias o diferencias entre las normas,
códigos y los documentos de referencia o elementos de entrada suministrados
por PDVSA PRODUCCIÓN DIVISIÓN COSTA AFUERA, para que defina el
documento que prevalece, en estricto cumplimiento de las normas y códigos
aplicables. En general el orden jerárquico de prioridad establecido para las
normas, códigos, especificaciones y estándares de Ingeniería aplicados para
desarrollar el proyecto es:

MEMORIA DESCRIPTIVA
DISCIPLINA: GENERAL
a) Estándares del Cliente.

b) Leyes.
c) Reglamentos.
d) Normas Oficiales Venezolanas.
e) Códigos, estándares y prácticas recomendadas internacionales (Ejemplo:
ASME, API, ANSI, NFPA, etc.)
f) Normas Regionales.
g) Documentos de referencia.
6.2. Códigos y Normas Aplicables

En forma enunciativa más no limitativa se consideran las últimas ediciones de
los códigos y normas indicados a continuación:
6.2.1 Disciplina Civil
Normas Nacionales:
COVENIN (Comité Venezolano de Normas Industriales)
316-2.000 Barras y Rollos de Acero con Resaltes
como Uso para Refuerzo estructural.
288 – 1.998 Sistema Internacional de Unidades SI, y
Recomendaciones para el Uso de sus
Múltiplos y Otras Unidades.
2.004 – 1.998 Terminología de las Normas COVENIN
MINDUR de Edificaciones.
2.002 – 1.988 Criterios y acciones Mínimas para el
Proyecto de Edificaciones.
1.618 – 1.998 Estructuras de Acero para Edificaciones,
Proyecto, Fabricación y Construcción.
1.756 – 2.001 Edificaciones Sismorresistentes.
2.003 – 1.989 Acciones del Viento Sobre las
Construcciones.
NTF-2.000-1-2.009 Carreteras, autopistas y vías
urbanas. Especificaciones y mediciones.
1.753 – 2.006 Proyecto y Construcción de Obras en
Concreto estructural.

MEMORIA DESCRIPTIVA
DISCIPLINA: GENERAL
Generales
MTC – 1.997 Normas para el Proyecto de
Carreteras.
MINDUR – 1.981 Manual de Vialidad Urbana.
LOPCYMAT Ley Orgánica de Prevención, Condiciones
y Medio Ambiente de Trabajo.
Gacetas Oficiales
Nº 5.021-1.995 Normas para la Clasificación y el Control
de la Calidad de los Cuerpos de Agua y
Vertidos de Efluentes Líquidos.
Nº 4.358-1.992 Extraordinario/MSAS. Ley Penal del
Ambiente.
Nº 33.868-1.987 Extraordinario/MSAS. Ley Orgánica de
Ordenación Urbanística.
Nº 36.395-1.998 Normas Sanitarias de Calidad del Agua
Potable.
Nº 4.044-1.988 Normas Sanitarias para el proyecto,
construcción, reparación, reforma y
mantenimiento de edificaciones, 08 de
Septiembre de 1.988.
PDVSA (Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima)
AK-211-1.993 Movimiento de Tierras-Excavación y
Relleno.
A-251-1.992 Diseño de Concreto Bajo Tierra.
A-261-2.001 Criterios y Acciones Mínimas para el
Diseño de Estructuras Industriales.
JA-251-1.999 Estructura de Concreto Reforzado –
Diseño.
JA-252-2.002 Diseño de Fundaciones.
AE-211-1.992 Road Asphaltic Concrete.
0602.2.012 – 1.991 Anchor Bolt Standards.
CPV-C-E-08000-1.996 Obras en Carreteras y Caminos.

MEMORIA DESCRIPTIVA
DISCIPLINA: GENERAL
CPV-C-E-14000-1.996 Limpieza y Reparaciones Finales y

Entrega de La Obra.
CPV-C-P-08000-1.996 Obras en Carreteras y Caminos.
Normas Internacionales
ACI 318-2.008 Building Code Requirements for
Structural Concrete (ACI 318-08) and
Commentary.
A.A.S.H.T.O.-1.993 Guide for Design of Pavement Structures.
6.2.2 Mecánica
Normas Nacionales
COVENIN (Comité Venezolano de Normas Industriales):
187 Definiciones y Clasificación de los Colores
y Señales de Seguridad.
823 Guía Instructiva sobre Sistemas de
Detección, Alarma y Extinción de
Incendios.
823-1 Sistemas de Detección, Alarma y
Extinción de Incendios en Edificaciones.
Parte 1: Oficinas.
1.040 Extintores Portátiles. Generalidades.
1330 Extinción de Incendios en Edificaciones.
Sistema Fijo de Extinción con Agua sin
Medio de Impulsión Propio.
3506 Gabinetes para la Disposición de Equipos,
Enseres, Dispositivos y Sistemas de
Prevención y Protección Contra
Incendios.
PDVSA (Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima):
IR-M-03 Sistema de Agua Contra Incendio.
IR-M-04 Sistema de Espuma Contra Incendio.
O-201 Selección y Especificaciones de
Aplicación de Pinturas Industriales.
H-221 Materiales de Tubería.

MEMORIA DESCRIPTIVA
DISCIPLINA: GENERAL
SD-251 Datos del Sitio.

IB-251-PT Ventilación y Aire Acondicionado en
Edificios.
L-TC-506 Criterios de Diseño para Ventilación
y Aire Acondicionado.
Normas Internacionales:
National Fire Protection Association (NFPA)
231 Indoor General Storage.
10 Standard for Portable Fire
Extinguishers.
11 Low Expansion Foam and Combined
Agent System.
13 Standard for the Installation of
Sprinkler Systems.
16 Deluge Foam-Water Sprinkler System and
Foam Water Spray.
American National Standard Institute / American Society Of

Mechanical Engineers (ANSI/ASME.)
B16.5 Steel Pipe Flanges and Flanged Fittings.
B16.10 Face-to-Face and End-to-End Dimensions
of Ferrous Valves.
B16.11 Forged Steel Fittings, Socket-Welding and
Threaded.
B16.34 Steel Valves.
Las secciones que apliquen de los códigos y estándares de los
siguientes entes internacionales según los requerimientos del diseño:
ASHRAE American Society of Heating,
Refrigerating and Air. Conditioning
Engineers.
ISO International Organization for
Standardization.

MEMORIA DESCRIPTIVA
DISCIPLINA: GENERAL
ASTM American Society for Testing and

Materials.
OSHA Occupational Safety and Health Act.
AWS American Welding Society.
NACE National Association of Corrosion
Engineers.
6.2.3 Electricidad
Normas Nacionales:
N-201 Obras Eléctricas.
N-203 Diseño Sistemas de Potencia.
N-241 Instalación de Conductores y Cables
en Tuberías y Bandejas.
N-242 Instalaciones Eléctricas y Ensayos.
N-252 General Specification for Electrical
Engineering Design.
N–253 Technical Specification for
Uninterruptible Power Systems (UPS).
N-259 Medium Voltage Power Cable–
XLPE.
90619.1.050 Análisis de Cargas.
90619.1.051 Transformadores para
Subestaciones Unitarias.
90619.1.055 Equipo UPS.
90619.1.057 Selección de Cables.
90619.1.059 Sistemas de Iluminación en
Edificaciones.
90619.1.082 Calibre de los Conductores para
Potencia e Iluminación.
90619.1.085 Diámetro de las Tuberías Eléctricas.
90619.1.087 Niveles de Iluminación para Diseño.
90619.1.088 Cálculos de Niveles de Iluminación.

MEMORIA DESCRIPTIVA
DISCIPLINA: GENERAL
90619.1.089 Cálculos de Caída de Tensión para

Circuitos Ramales de Iluminación.
90619.1.091 Puesta a Tierra y Protección Contra
Sobretensiones.
GE–211 Conjunto Generador Eléctrico de
Respaldo con Motor Diesel.
200 Código Eléctrico Nacional.
536 Transformadores de Potencia –
Generalidades.
599 Código de Protección Contra los
Rayos.
734 Código Nacional de Seguridad en
Instalaciones de Suministro de Energía
Eléctrica y de Comunicaciones.
2249 Iluminancia Tareas Áreas Trabajo.
ANSI (American National Standards Institute)
C37 Schedules of Preferred Ratings,
Manufacturing Specifications, and
Applications Guide for High Voltage Air
Switches, Bus Supports, and Switch
Accessories.
IEEE (Institute of Electrical and Electronics Engineers)
STD 80 Guide for Safety in Substation
Grouding
STD- 141 Electric Power Distribution for
Industrial Plants.
STD-142 Recommended Practice for
Grounding of Industrial and. Commercial
Power Systems.
1100 Recommended Practice Powering
and Grounding Sensitive Electronic
Equipment.

MEMORIA DESCRIPTIVA
DISCIPLINA: GENERAL
NFPA (National Fire Protection Association)

70 National Electrical Code.
780 Standard for the Installation of
Lightning Protection Systems.
ASTM (American Society for Testing Materials)
ASTM B3 Soft or Annealed Copper Wire.
ASTM B8 Concentric-Lay-Stranded Copper
Conductors Hard, Medium-Hard or Soft.
6.2.4 Instrumentación y Telecomunicaciones
Normas Nacionales:
ANSI (American National Standards Institute)
EIA/TIA568B Commercial Building Telecommunications
Cabling Standard Set.
EIA/TIA569 Commercial Building Standard for
Telecommunications Pathways and
Spaces.
API (American Petroleum Institute)
RP552 – 1.994 Transmission Systems.
187 – 1.992 Colores, Símbolos y Dimensiones
para Señales de Seguridad.
200 – 2.004 Código Eléctrico Nacional.
758 – 1.989 Estación Manual de Alarma.
823 – 1.989 Guía Instructiva sobre Sistemas de
Detección, Alarma y Extinción de
Incendio.
1041 – 1.999 Tablero Central de Control para
Sistema de Detección y Alarma de
Incendio.
1054 – 1.077 Símbolos y Dimensiones para
Señales de Seguridad.
1176 – 1.980 Detectores, Generalidades.

MEMORIA DESCRIPTIVA
DISCIPLINA: GENERAL
1377 – 1.979 Sistema Automático de Detección de

Incendios.
1420 – 1.980 Detector Óptico de Humo
(Fotoeléctrico).
1472 – 2.000 Lámparas de Emergencia.
N-201 – 1.994 Obras Eléctricas.
N-253 – 2.000 Technical Specification for
Uninterruptible Power Systems (UPS)
(IEC Standard).
K-300 – 2.011 Lineamientos Generales de
Instrumentación, Automatización y
Control.
K-331 – 1.994 Instrument Power Supplies.
K-334 – 2.002 Instrumentation Electrical Requirements.
K-350 – 2.011 Diseño e Implementación de Sistemas de
Detección de Intrusos.
IR-M-02 – 2.004 Ubicación de Equipos e
Instalaciones en Relación a Terceros.
K-362 – 2.009 Redes Digitales para Control de
Procesos Industriales
NFPA National Fire Protection Association
70 – 2.005 The National Electric Code.
72 - 1.999 National Fire Alarm Code.
170 – 1.999 Fire Safety Symbols.
ISA Instrument Society for Measurement and
Control
S20 – 1.981 Specification Forms for Process
Measurement and Control Instruments.
S5.1-84 – 1.996 Instrumentation Symbols and
Identification.
IEEE (Institute of Electrical and Electronics Engineers)

MEMORIA DESCRIPTIVA
DISCIPLINA: GENERAL
STD 80 – 2.000 Guide for Safety in Substation

Grouding
STD- 141 – 1.993 Electric Power Distribution for
Industrial Plants.
STD-142 – 1.991 Recommended Practice for
Grounding of Industrial and. Commercial
Power Systems.
1100 – 1.999 Recommended Practice Powering and
Grounding Sensitive Electronic Equipment
6.3. Documentos de Referencia

6.3.1 Disciplina Civil
DAP1455-IBCP-IF0-1 Estudio Hidrogeológico en los
Terrenos del Complejo Industrial “Gran
Mariscal de Ayacucho” (CIGMA).
INCOSTAS S.C. Estudio de Geotécnico Parcela D40300.
7. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
7.1. Edificaciones
Los galpones presentan un área aproximada de 6.500 m 2 distribuidos en 2.000
m2 para los galpones de contingencia y mantenimiento, y 4.500 m 2 para los
galpones de almacenamiento de equipos menores.
7.1.1 Estructura
En términos generales la estructura planteada para el diseño de los
galpones, es una estructura de columnas y vigas metálicas, con losa
de entrepiso tipo sofito metálico (área de mezzanina), en la cual
resalta la utilización de columnas "HEA" y "HEB".
Por las características destacadas de la estructura, se decidió que el
acabado de las paredes exteriores sea en friso rústico fino con rayado
de 1", el cual además de la resistencia que presenta a la intemperie,
denota la calidad del acabado.
En relación a los techos se utilizan en el diseño estructural losas de
sofito y correas metálicas "IPE", en los pisos se utiliza concreto con
refuerzo metálico. Para el sistema de fundaciones, se utilizan
fundaciones aisladas debido a la buena capacidad portante del
estrato de fundaciones.

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DISCIPLINA: GENERAL
7.1.2 Acabados del Conjunto

En los planos, de Generales de Cerramientos, Puertas, Ventanas y
Acabados, se presentan fachadas, cortes, plantas y detalles de la
edificación y de las áreas exteriores.
Los acabados son los siguientes:
 Pisos
Para los ambientes: café, baños y almacén menor, con ambiente
de temperatura controlada, se utiliza cerámica, para tránsito
intenso, de 60 cm por 60 cm y confección nacional. En los casos
de depósitos y demás áreas, se utiliza pisos de concreto acabado
a boca de cepillo, adecuado al uso de esos ambientes. Para las
áreas externas se utilizan aceras de concreto con acabado a boca
de cepillo. Los colores y diseño deberán ser escogidos por el
Propietario.
 Paredes
En general las paredes están constituidas por bloques de arcilla
de quince y diez centímetros de espesor, frisadas por ambos
lados, en la parte externa está previsto friso acabado con rayado
de 1", en condiciones de recibir pintura. Para los baños, cocina y
servicios se estipula la colocación de cerámica.
 Pantalla Perimetral
Está constituida por estructura de carpintería metálica y láminas
fijas de fibrocemento de espesor 14 mm.
 Estructura
Se ha propuesto la construcción de la superestructura en acero
estructural y la preparación de la misma para darle acabado de
pintura esmalte, incluye fondo anticorrosivo, a todos los perfiles
metálicos. En el caso de la infraestructura (zapatas, riostra,
pedestales, losa de fundación, entre otros) se utiliza concreto con
refuerzo metálico, para lo cual debe tomarse las previsiones en la
construcción de utilizar encofrados acordes con el acabado que
se desea lograr.
 Pintura
Para interiores, se utiliza pintura en base de caucho para
interiores, tipo A, colores a ser definidos; en los casos en los
cuales se requiera pintura en el exterior de las edificaciones, se

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DISCIPLINA: GENERAL
utiliza de base de caucho para exteriores, tipo A. Previamente se

debe colocar un fondo antialcalino.
Para pintar barandas o puertas metálicas, se utiliza fondo
anticorrosivo de Clorato de cinc y esmalte para metal.
 Plafones de Techo
Se especifica láminas de yeso, suspensión visible en aluminio
electro-pintado blanco, en las áreas indicadas a continuación:
Galpón de Contingencia: Sobre el área de café, sala situacional,
dormitorios, sala de adiestramiento y oficinas.
Galpón de Mantenimiento: En café y oficinas en planta alta
Galpón de Almacenamiento de equipos menores (G-01): En café y
en almacén menor de ambiente controlado.
Galpón de Almacenamiento de equipos menores (G-02): Sobre el
área del café.
Galpón de Almacenamiento de equipos menores (G-03): Sobre el
área del café.
 Rodapié Interior
Se utilizan rodapiés de cerámica de 10 cm de alto, de la misma
cerámica utilizada en pisos y de tonos acordes con los colores del
piso. En baños y otras áreas húmedas (café y lavamopas), se ha
previsto cerámica en paredes, por lo que no se propone rodapié.
 Puertas y Marcos
Para las puertas de acceso se utilizan puertas dobles metálicas
(entamboradas) y portones correderos, de calibre 16.
Para los baños se utilizan puertas entamboradas de madera con
acabados de laminado decorativo con colores cónsonos con los
colores de la pintura en paredes. Se utilizan en algunas puertas,
rejillas de aluminio con acabado anodizado color bronce, para
ambientes que requieran recirculación de aire o funcionen como
área de extracción del aire acondicionado.
Los marcos son metálicos de hierro pintado con fondo de cromato
de cinc y pintados en esmalte del mismo color que los laminados
decorativos de las puertas.
En los accesos a los sanitarios (excusado) se utilizan puertas de
baquelita y en las duchas puertas de acrílico. Todos los colores a

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DISCIPLINA: GENERAL
definir en la ingeniería de detalle.

 Ventanas
Las ventanas ubicadas en la fachada principal están formadas por
marco de aluminio y vidrio laminado reflectivo, espesor 8 mm, con
paño fijo en el área de café y depósito, para las áreas remanentes
se utilizan del tipo corredera.
Para las ventanas rectangulares laterales se plantea la
construcción de pared con bloques de ventilación tipo persiana y
la instalación de malla expandida galvanizada de ½"x ½" calibre
veinte, con marco de perfil metálico galvanizado, para evitar la
entrada de insectos y animales.
7.2. Vialidad
La vialidad de acceso al muelle de servicios está conformada por una vía
principal de cuatro canales, dos en cada sentido, y una vía de servicios paralela
que se extiende a lo largo de la parcela C40300, la misma posee un canal en
cada sentido, esta última presenta tres intersecciones con la vía principal. El
acceso a las parcelas de los galpones se desarrolla con el mismo ancho de vía
anteriormente descrita (vía de servicios). Cada sub-parcela presenta un acceso
de dos canales, que son aquellos destinados al ingreso y salida de los
vehículos con autorización para circular dentro del CIGMA.
Estos dos canales se han previsto para dar servicio de entrada y salida, y están
diseñados para funcionar en ambos sentidos.
En el acceso principal se ubican el canal de revisión y salida de vehículos. En
esta zona se cumplen funciones de inspección y control para prevención de
hurtos y salida no autorizada de personas.
Tanto en el canal de ingreso, como en el de salida de vehículos, se han
dispuesto facilidades para el retorno de vehículos. La vialidad tiene acabado en
concreto asfáltico Tipo III y IV, según el diseño típico de pavimento del complejo
CIGMA.
7.3. Estacionamientos
Los estacionamientos requeridos para vehículos no autorizados a ingresar al
CIGMA, para visitantes y empleados, para empleados de PCP y para otras
actividades, se han distribuido según el uso al cual se destinan y se ubican de
manera de minimizar los cruces peatonales en las vías.

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Está previsto un área de 1.649,00 m 2 para estacionamiento en la parcela

C40305 y 2.245,00 m2 en la parcela C40304, que permite estacionar cincuenta
y cinco (55) y ochenta y nueve (89) vehículos, respectivamente.
Desde los estacionamientos se accede a los galpones cruzando parte del patio
frontal de los mismos.
7.4. Sistema de Aire Acondicionado y Ventilación Forzada

El sistema de aire acondicionado y confort a instalar en las áreas de oficinas,
de los galpones portuarios está conformado por unidades tipo compactas y
ducteria de distribución de aire a todas las áreas a acondicionar, en la tabla 2,
se muestran las capacidades de los equipos para cada uno de los galpones.
También se instalarán extractores de aire tipo centrífugos para los sanitarios.
TABLA 2. CAPACIDAD ES DE LOS EQUIPOS DE AIRE ACONDICONADO
Galpón Descripción Capacidad Equipos TN
Planta baja 15
Contingencia
Mezzanina 15
Planta baja 7,5

Taller
Mezzanina 15
Almacenamiento Planta baja 10

(G1) Mezzanina 10
Almacenamiento Planta baja (2) 7,5

(G2 y G3) Mezzanina (2) 8,5
7.5. Sistema Eléctrico

El proyecto establece la instalación de un sistema trifásico de distribución del
servicio eléctrico en un nivel de tensión 208 V - 120 V.
La alimentación eléctrica primaria es suministrada por PDVSA.
A continuación se describen las características del sistema de suministro
eléctrico:

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7.5.1 Acometida Principal

La acometida principal se deriva de un gabinete de distribución
(Switchgear SWG4) a ser instalado por PDVSA, a continuación se
describe la configuración a utilizar en la acometida eléctrica:
 Sistema trifásico, tres hilos, nivel de tensión 34,5 kV.
 Cable monopolar número 2/0 AWG, nivel de aislamiento 35 kV
(XLPE), temperatura de operación 90 °C, chaqueta de protección
PVC.
 Canalización subterránea formada por dos tubos PVC de 4” cada
uno, longitud 250 m, profundidad 900 mm.
 Transformador de potencia de 500 kVA (TP01-5SWG4), nivel de
tensión 34,5 kV/480-277 V, tipo “Pad Mounted”, conexión “Delta-
Estrella” con el neutro conectado sólidamente a tierra, la
fabricación del transformador incluye la instalación de fusibles
limitadores de corriente en el lado de alta tensión.
7.5.2 Sistema de Distribución
El sistema de distribución eléctrica es de tipo radial, con un generador
de emergencia de 500 kVA (GEN02-2SWG4), trifásico, 480-277 V.
El sistema de distribución está formado por los siguientes equipos:
 Tablero de Distribución Principal (TSG04-2SWG4), trifásico,
cuatro hilos más tierra, barras de Cu 600 A, 480-277 V, tipo auto
soportado para instalación interior, cerramiento NEMA 4X.
 Tablero Principal de Iluminación Exterior (TI05-2SWG4), trifásico,
tres hilos más tierra, barras de 225 A, 480-277 V, para instalación
superficial, cerramiento NEMA 4X.
 Tablero para equipos del taller de mantenimiento (TSG22-
2SWG4), trifásico, cuatro hilos más tierra, barras de 225 A, 480-
277 V, tipo auto soportado para instalación interior, cerramiento
NEMA 4X.
 Transformador de Servicios Generales del galpón de
contingencia, tipo seco de 112,5 kVA (TR06-2SWG4), nivel de
tensión 480 V / 208-120 V.
mantenimiento, tipo seco de 112,5 kVA (TR07-2SWG4), nivel de
tensión 480 V / 208-120 V.

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DISCIPLINA: GENERAL

almacenamiento de equipos menores G-1, tipo seco de 112,5 kVA
(TR08-2SWG4), nivel de tensión 480 V / 208-120 V.
 Transformador de Servicios Generales de los galpones de
almacenamiento de equipos menores G-2 y G3, tipo seco de
112,5 kVA (TR09-2SWG4), nivel de tensión 480 V / 208-120 V.
 Tablero de Transferencia Automática (CT03-2SWG4), trifásico,
cuatro hilos más tierra, capacidad 600 A, 480-277, tipo auto
soportado para instalación interior, cerramiento NEMA 4X.
 Tablero de Servicios Generales del galpón de contingencia
(TSG10-1SWG4), trifásico, cuatro hilos más tierra, barras de 400
A, 208-120 V, para instalación superficial, cerramiento NEMA 4X.
 Tablero de Servicios Generales del galpón de mantenimiento
(TSG11-1SWG4), trifásico, cuatro hilos más tierra, barras de 400
A, 208-120 V, para instalación superficial, cerramiento NEMA 4X.
 Tablero de Servicios Generales del galpón de almacenamiento de
equipos menores G-1 (TSG12-1SWG4), trifásico, cuatro hilos más
tierra, barras de 400 A, 208-120 V, para instalación superficial,
cerramiento NEMA 4X.
Todo el cableado para el sistema de distribución es tipo monopolar,
600 V, temperatura de operación 75 °C, aislamiento con PVC, calibre
mínimo 12 AWG.
7.5.3 Sistema de Respaldo
Para garantizar la disponibilidad del suministro eléctrico en las áreas o
sistemas críticos, se considera la instalación de:
 Sistema de Potencia Ininterrumpido de 10 kVA (UPS), 208-120 V,
para alimentar la carga de los servidores, sistemas de protección

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DISCIPLINA: GENERAL
contra incendio, sistema de control de acceso y sistema de

comunicaciones.
 Generador de Emergencia de 500 kVA, 480-277 V, para respaldo
total de los sistemas de eléctricos.
El sistemas de potencia ininterrumpida (UPS) se especifica para uso
industrial, del tipo doble conversión (el UPS alimenta siempre la
carga) diseñado para suministrar energía AC altamente regulada, con
una autonomía de 8 hora, libre de perturbaciones, incluso en caso de
pérdida de la red de distribución de PDVSA. La tensión de entrada y
salida es de 208 V -120 V.
7.5.4 Control y Protecciones del Sistema Eléctrico
Para el proyecto se considera la protección del transformador de
potencia, tableros de distribución, generador de emergencia, equipo
UPS y cargas de los sistemas de iluminación exterior, iluminación
interior y tomacorrientes. De la siguiente forma:
 Para la protección de transformador de potencia se deben instalar
fusibles limitadores de corriente aguas arriba del equipo.
 La protección contra sobre corriente de los tableros de
distribución, sistemas de iluminación exterior, sistemas de
iluminación interior y tomacorrientes se utilizarán interruptores de
caja moldeada del tipo termo-magnético.
 El generador de emergencia y el UPS dispondrán de los sistemas
de protección integrados de acuerdo al estándar del fabricante.
 Las luminarias del sistema de iluminación exterior son protegidas
por fusibles limitadores de corriente del tipo cartucho.
7.5.5 Canalizaciones Eléctricas
Las canalizaciones eléctricas del proyecto están formadas por
canalizaciones subterráneas (bancadas y tanquillas) y canalizaciones
a la vista (tubería conduit serie intermedia IMC).
A continuación las características constructivas de las canalizaciones
eléctricas del proyecto:
 Bancadas
El sistema de bancadas es con tubería de PVC, tipo pesado
Schedule 40. El diámetro mínimo de las tuberías es de 2
pulgadas.

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DISCIPLINA: GENERAL
Las tuberías estarán cubiertas de concreto, 75 mm como mínimo

a cada lado de los tubos extremos y la separación entre los
bordes de los tubos, tanto en sentido vertical como horizontal, es
de 50 mm (mínimo).
En los cruces de carretera, el tope o cubierta de la bancada de
baja tensión se coloca a un mínimo de 750 mm debajo de la
superficie de la carretera. En estos sitios se refuerza la protección
utilizando acero de refuerzo (cabillas) y utilizando envolvente de
concreto con una resistencia de 210 kg/cm2.
Las profundidades mínimas, a las cuales se construyen las
bancadas, considerando el tope del concreto sobre el tubo
superior es: 900 mm para alta tensión y 450 mm para baja
tensión.
Todas las bancadas de ductos subterráneos deben ser
recubiertas con una envolvente de concreto coloreado de rojo,
con una resistencia de 180 kg/cm2. En los sitios donde la bancada
de ductos esté sujeta a tráfico pesado, es reforzada con acero de
refuerzo y utilizar envolvente de concreto con una resistencia de
210 kg/cm2.
En aquellos casos en los cuales el tubo deba aflorar a la
superficie se construyen transiciones PVC-Conduit metálico
(STUB-UP).
 Tanquillas
El espesor de las paredes de las tanquillas es de 100 mm. Se usa
concreto de resistencia mínima de 210 kg/cm2 a los 28 días
después del vaciado.
Las tanquillas deben construirse con un sumidero de 400 mm x
400 mm, con relleno de piedra picada.
El piso debe tener una pendiente uniforme de 1% en todas las
direcciones hacia el sumidero y quedara siempre más alto que el
nivel freático.
Se debe dejar una distancia mínima de 150 mm entre el fondo de
la tanquilla y los bordes inferiores de los tubos de la bancada que
estén más profundos.

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DISCIPLINA: GENERAL
 Canalizaciones a la Vista
Para las canalizaciones a la vista se utiliza tubería de acero serie
intermedia (IMC) roscada en ambos extremos. El diámetro mínimo
permitido es Ø ¾”.
Se utilizan tubos metálicos galvanizados serie liviana (EMT) en
áreas interiores del edificio embutidas en pisos, techos y paredes.
Los soportes y accesorios de tuberías son de perfil tipo “Strut”.
7.5.6 Iluminación Interior
Para el área de oficinas, se utilizan luminarias fluorescentes de alta
eficiencia, embutida en plafond, color blanco, 120 V, construida en
lamina de acero acabada al horno con difusor lumínico compuesta por
hojas verticales de aluminio anodizado semi-especular tipo rejilla, 4
tubos de 17 W con sócate de seguridad tipo medio pin.
Para el área de los galpones, se utilizan luminarias metal halide de
250 W, 208 V, para instalación tipo colgante.
Para el sistema de iluminación se utiliza como mínimo cable
monopolar, 12 AWG, 600 V, temperatura de operación 75 °C,
aislamiento PVC.
7.5.7 Sistema de Tomacorrientes
Para el proyecto se tiene previsto la instalación de los sistemas de
tomacorrientes para 120 V y 208 V, a continuación las características
del sistema:
 Tomacorrientes instalados en circuitos ramales de 15 y 20 A del
tipo “Puesta a Tierra”. Para tomas de 120 V, se utilizan
tomacorrientes dobles de 15 A y para tomas de 208 V, se utilizan
tomacorrientes sencillos de 30A.
 Para la puesta a tierra de los tomacorrientes se conecta (cable 12
AWG) el punto de tierra del artefacto con la barra de puesta a
tierra del tablero.
 Los tomacorrientes de oficinas y pasillos se instalarán a una altura
de 400 mm sobre el nivel del piso acabado.
 Los circuitos de tomacorrientes de 120 V utilizan como mínimo
cable monopolar, 12 AWG, 600 V, temperatura de operación 75
°C, aislamiento PVC.

MEMORIA DESCRIPTIVA
DISCIPLINA: GENERAL
 Los circuitos de tomacorrientes de 208 V utilizan como mínimo

cable monopolar, 10 AWG, 600 V, temperatura de operación 75
°C, aislamiento PVC.
 Las canalizaciones para los tomacorrientes se instalará embutida
en piso y/o pared.
7.5.8 Iluminación Exterior
Para la iluminación de las vías de acceso, estacionamientos y puntos
de control se utilizan luminarias vapor de sodio de alta presión, 250
W, 277 V.
Para la iluminación perimetral utilizan relectores vapor de sodio de
alta presión, 250 W, 277 V.
El sistema de Iluminación está configurado de la siguiente forma:
 Postes Hexagonales Látigo Sencillo de 12 m de altura y 1
luminaria.
 Postes Hexagonales con cruceta, de 12 m de altura y 3
reflectores.
El sistema de distribución para la iluminación exterior es trifásico, en
delta, 277 V.
El control de encendido del sistema de iluminación exterior, es
automático por medio de celdas fotoeléctricas, actuando estas
directamente sobre las bobinas de los contactores instalados en los
tableros de iluminación.
7.6. Sistema de Agua Potable

El sistema abastece en forma permanente a los galpones utilizando como
fuente de suministro la red del CIGMA.
 Requerimientos de Agua Potable
Se ha tomado el agua potable necesaria para cubrir los requerimientos de
los galpones, de la red de baja presión del CIGMA, específicamente de la
tubería ubicada en la calle de servicio hacia el muelle, la cual está
conectada al nodo B14A, mostrado en el plano AE090300LI3D3CP11027
"Plano Conjunto Red de Agua Potable", del proyecto OCEMI Tuberías y
Bancadas.
Para estimar la demanda de agua potable de los galpones se utiliza el
consumo probable obtenido en función de las unidades de gasto asignadas a
las piezas sanitarias a servir.

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DISCIPLINA: GENERAL
El sistema de agua potable, fue diseñado con una red de distribución cuyos
diámetros se calcularon según la demanda de cada tramo, manteniendo la
presión y rango de velocidad indicado en las normas sanitarias de la Gaceta
Oficial Nº 4.044. Adicionalmente, el sistema fue provisto de un medidor de flujo,
válvulas para seccionar el sistema y drenajes. El material utilizado en general
es Policloruro de Vinilo (P.V.C).
Se ha previsto suplir las necesidades de agua para mantenimiento de las zonas
verdes, con la red de agua cruda.
7.7. Sistema de Agua Cruda

El suministro se realiza por medio de la red a construir para el Complejo
Industrial.
 Requerimientos de Agua Cruda
El agua cruda necesaria para cubrir los requerimientos de riego de jardines
y áreas verdes, se toma de la red de baja presión de CIGMA, del nodo B14,
mostrado en el plano AE090300LI3D3CP11019 " Plano Conjunto Red Agua
Cruda Corredores de Servicios ", del proyecto OCEMI Tuberías y
Bancadas.
 Características
La red general de baja presión de agua cruda de CIGMA presenta una
demanda de 310 L/s (Etapa I y II), hacia las distintas parcelas. El caudal de
trabajo en el nodo B14 es de 1 L/s.
La demanda de agua cruda para riego de las áreas verdes se basa en el
consumo por m2, el área específica a regar y el tiempo requerido para la
actividad. El artículo 115 de las Normas Sanitarias de la Gaceta Oficial de
la Republica de Venezuela, establece que el riego de jardines y áreas
verdes debe calcularse a razón de 2 L/día/m 2 de área verde o jardín a
regar.
La superficie de jardines o áreas verdes es de aproximadamente 9.500 m 2
y 6.700 m2 para la parcela C40305 y C40304, respectivamente. Por lo tanto
se requieren de 2 L/día/m2 x 16.200 m2 = 32.000 L/día de agua cruda para
riego.
El sistema de agua cruda cuenta con una red de tuberías y aspersores que
permite el riego de la totalidad de las áreas verdes.
No existe conexión alguna entre la red de agua cruda y la red de agua
potable, para evitar la contaminación de esta última.

MEMORIA DESCRIPTIVA
DISCIPLINA: GENERAL
El sistema de riego opera manualmente, regándose cada sector cuando el

encargado de mantenimiento de áreas verdes accione las válvulas del
sistema según una programación establecida.
7.8. Aguas Servidas

El sistema de aguas servidas considerado para los galpones portuarios es un
sistema de descarga por gravedad con tuberías de Policloruro de Vinilo (P.V.C),
formada por conductos de desagüe y tanquillas destinados a conducir los
efluentes hasta las tanquillas de empotramiento, para luego descargar en la red
de colectores de la parcela C40300, y a su vez en la planta de tratamiento
ubicada en la sub-parcela C40301. La metodología y cálculo se indica a
continuación:
 Con los planos de planta de Arquitectura de los galpones, se procede a
ubicar la red de tuberías de recolección de aguas negras de las diferentes
piezas sanitarias, determinando los diámetros y las unidades de descarga de
acuerdo a las normas Sanitarias vigentes, Gaceta Oficial de Venezuela Nº
4.044 extraordinario/MSAS. Normas sanitarias para proyecto, construcción,
reparación, reforma, y mantenimiento de edificaciones. Capítulo XXIII.
 La recolección de las aguas servidas en los galpones se hace mediante
tuberías enterradas bajo la losa, descargándolas por gravedad en tanquillas
ubicadas fuera de las edificaciones.
 Se utiliza el método de Ventilación en Conjunto, para mantener en el sistema
la presión atmosférica y proteger los sellos húmedos en las piezas
sanitarias. Para la determinación de los diámetros de las tuberías de
ventilación para las distintas piezas sanitarias se emplea el Capítulo XXVI de
la Gaceta 4.044 Artículo 397–Tabla N° 44.
7.9. Aguas de Lluvia

Desde el techo de cada uno de los galpones las aguas de lluvia son
conducidas a cada bajante, diámetro 4"; posteriormente se dirigen a los
elementos de captación (tanquillas o sumideros) que se conectan entre sí por
medio de tuberías de Policloruro de Vinilo (P.V.C) que conducen el agua
recolectada a los canales de drenaje de la sub-parcela.
Para el cálculo de la intensidad de lluvia se toman los valores de las curvas
representativas de intensidad-frecuencia-duración, obtenidas del estudio de
riesgo hidrológico entregado por LA COMPAÑÍA.
Se usa un período de retorno o frecuencia de diseño de 10 y 25 años, la
duración de la lluvia es igual al tiempo de concentración (TC) de 5 minutos,
resultando 160 mm/hr y 180 mm/hr, respectivamente, según lo establecido en

MEMORIA DESCRIPTIVA
DISCIPLINA: GENERAL
el documento "Memoria de Cálculo Parcelas C40300 y D30300" N˚

G03DC1111ODC60700, de la ingeniería previa, entregado por LA COMPAÑÍA.
De acuerdo al estudio de caudales máximos de crecientes de los ríos
Guaraguarita, Güiria y Subcuencas internas del área del complejo CIGMA
Estado Sucre suministrado por LA COMPAÑÍA, donde se toma un primer
coeficiente de escorrentía para áreas construidas conformadas por pavimento
de asfalto, aceras de concreto, techos, entre otras infraestructuras y un
segundo coeficiente para áreas no construidas compuestas por zonas verdes,
parque y zonas no utilizadas para construcción.
7.9.1 Configuración de Drenaje de Sub-Parcelas (C40306 a C40301)
El sistema de conducción de las aguas de origen fluvial está
compuesto por canales (CB-0 al CB-9) que constituyen una red de
drenaje en la cual el canal perimetral CP1.1 recibe progresivamente
las aguas de lluvia de la mayor parte del urbanismo, dicho canal
finaliza en una rápida con tacos (debido a un desnivel en el terreno
original), la cual permite disipar la energía del agua para descargarla
en las cercanías de la costa.
Las obras de drenaje transversal ubicadas en las intersecciones del
canal perimetral CP1.1 con los accesos a las sub-parcelas, están
constituidos por alcantarillas rectangulares (cajones de concreto), los
cuales permiten la construcción de la vía por encima de ellos y desde
el punto de vista hidráulico se comportan como una prolongación del
canal, ya que no ocasionan ninguna perturbación en el flujo de agua.
El canal CP1.1 recoge toda el agua drenada por las sub-parcelas, el
mismo se extiende desde la parte Sur-Oeste del urbanismo y tiene
rumbo Sur-Este, el cual descarga sus aguas en una rápida con tacos,
la cual permite disipar el exceso de energía y descargar el flujo en la
costa con seguridad.
7.10. Sistema de Aire Comprimido

El taller de mantenimiento cuenta con sistema de suministro de aire
comprimido, destinado para el uso de herramientas neumáticas como llaves de
impacto, martillo neumático o cualquiera otra herramienta o equipo que
requiera aire comprimido.
El sistema está conformado por un paquete de compresión con una capacidad
de 100 Cfm y 125 psig. El aire se distribuye a los puntos de consumo mediante
una red de de tuberías, con diámetros que van desde 3” hasta ½”.

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DISCIPLINA: GENERAL
7.11. Sistema de Telecomunicaciones (STC)

El Sistema de Telecomunicaciones (STC), está compuesto por los
Conmutadores Inteligentes, Convertidores, Cable estructurado (cables de red y
fibra óptica), Puntos de Red, Paneles de Conexionado para Cable de Red,
Paneles de Conexionado para Fibra Óptica, Bastidores y accesorios
empleados para suplir los servicios de voz y datos, puntos de conexión a red a
las oficinas y áreas de operación de los Galpones Portuarios.
El sistema provee acceso a la Red Administrativa, así como Telefonía IP en las
áreas que así lo requieran de los galpones, además de proveer el acceso de
red a otros sistemas cuya operación y/o integración requiera interconexión de
red.
El servicio de voz y datos es provisto mediante un sistema basado en IP, que
es luego enlazado con la central de comunicaciones del Complejo CIGMA,
mediante la Red Administrativa, usando protocolo TCP/IP, cableado Ethernet
vía Cableado de Cobre UTP Categoría 6a o superior, empleando enlaces
1000BASE-T (Gigabit Ethernet). Además, la Red Administrativa cuenta con la
capacidad de energizar dispositivos mediante la funcionalidad Power-Over-
Ethernet.
El servicio de datos se enlazará con el resto del sistema de datos del complejo
CIGMA mediante enlaces de fibra óptica, que son definidos por PDVSA AIT y
que se encuentran fuera del alcance de este proyecto.
El sistema de telecomunicaciones se diseñará para ofrecer un factor de
ocupación del 75% en el punto de máxima demanda.
8. SEGURIDAD
8.1. Sistema de Puesta a Tierra

El proyecto considera la construcción de un sistema de puesta a tierra con un
valor máximo de 5 .
A continuación las características constructivas del sistema de puesta a tierra:
a) Construcción de la malla principal con conductor de cobre desnudo,
trenzado clase B, calibre # 2/0 AWG, instalado a una profundidad de 450
mm, en las áreas exteriores del edificio.
b) Paralelo a las canalizaciones de iluminación exterior se instalará un
conductor de cobre desnudo número 2/0 AWG para la conexión de los
postes de iluminación al sistema de puesta a tierra.

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DISCIPLINA: GENERAL
c) Las conexiones enterradas cable-cable se harán por el método de

soldadura exotérmica.
d) Barras de puesta a tierra tipo Copperweld, 5/8” de diámetro y de 8 pies de
longitud.
e) Se conectan al sistema principal de puesta a tierra, las estructuras de los
equipos y las conexiones cable-equipo se harán por medio de terminales
apernados a la carcasa del equipo.
f) Se utilizará cable de cobre desnudo número 2 AWG para la conexión de
estructuras y equipos al sistema de puesta a tierra.
g) Los conductores de tierra que emerjan de pisos o placas de concreto son
alojados en tubería de PVC. Los pernos de anclaje de los equipos no son
usados para la puesta a tierra.
8.2. Sistema de Protección Contra Descargas Atmosféricas

La construcción del sistema de protección contra descargas atmosféricas se
realiza de acuerdo a las siguientes consideraciones:
a) Instalación de nueve (9) descargadores de sobretensión (pararrayo) tipo
“Punta Franklin” de 600 mm de longitud en el techo de cada galpón, para un
total de cuarenta y cinco (45) descargadores.
b) Instalación de nueve (9) descargadores de sobretensión (pararrayo) tipo
“Punta Franklin” de 600 mm de longitud en el techo de cada galpón de
almacenamiento de equipos menores.
c) Instalación y conexionado de conductores de cobre aislado, trenzado clase
B, calibre # 2/0 AWG para conductores principales y bajantes.
d) Soldadura exotérmica entre barras tipo Copperweld de puesta a tierra y
conductores bajantes y entre estos y el conductor principal.
e) Barras de puesta a tierra tipo Copperweld, 5/8” de diámetro y de 8 pies de
longitud.
f) El sistema de protección contra descargas atmosféricas se conecta al
sistema de puesta a tierra de los galpones.
8.3. Sistema de Extinción de Incendios

8.3.1 Agua Contra Incendio
En los galpones portuarios se tiene previsto la instalación de un
sistema de rociadores automáticos. La red de rociadores es
clasificada de preacción, ya que el agua es suministrada al sistema

MEMORIA DESCRIPTIVA
DISCIPLINA: GENERAL
por una válvula de diluvio, cuya activación es mediante señal de los

detectores de humo y fuego dentro de los galpones. Los rociadores
son del tipo cerrado, con bulbo que se funde con el calor producido
por fuego, permitiendo la descarga de agua.
Adicionalmente se cuenta con gabinetes de manguera (dos en cada
galpón), equipados con una manguera de treinta (30) metros de
longitud y diámetro de 1½”. La ubicación de los gabinetes permite
alcanzar todas las áreas del galpón.
Estos sistemas se alimentan desde un anillo de tubería de 8” de
diámetro, alrededor de los galpones y el cual se conecta a su vez
con la red principal del CIGMA.
8.3.2 Extintores Portátiles Contra Incendio
Los galpones de contingencia y mantenimiento están clasificados
según la Norma NFPA 10-2007 “Extintores Portátiles Contra Incendio”,
como una edificación de Riesgo Extra, por lo cual cuenta con
extintores portátiles contra incendio clasificados como: 4A:40B:C,
para el combate de incendios. Los extintores están ubicados de
manera que el recorrido máximo desde cualquier punto del galpón
hacia el extintor más cercano no superen los nueve (9) metros de
distancia.
Los galpones de almacenamiento (3 en total), están clasificados
según la Norma NFPA 10-2007 “Extintores Portátiles Contra Incendio”,
como una edificación de Riesgo Ordinario, por lo cual cuenta con
extintores portátiles contra incendio clasificados como: 2A:10B:C,
para el combate de incendios. Los extintores están ubicados de
manera que el recorrido máximo desde cualquier punto del galpón
hacia el extintor más cercano no superen los quince (15) metros de
distancia
8.4. Sistemas de Detección y Control

El sistema de detección y control se ha diseñado con facilidades para ofrecer
un Sistema de Protección Integral (SPI), conformado por 4 subsistemas:

MEMORIA DESCRIPTIVA
DISCIPLINA: GENERAL
 Control de Acceso (SCA).

 Sistema de Video Vigilancia (SVV).
 Detección de Intrusos (SDI).
 Sistema de Detección y Alarma Contra Incendio (SCI).
8.4.1 Sistema de Control de Acceso (SCA)
El sistema SCA tiene como función principal permitir o denegar el
acceso de personas a cada una de las zonas de los Galpones
Portuarios, de acuerdo a los criterios establecidos por la Gerencia de
Prevención y Control de Pérdidas (PCP).
El Sistema de Control de Acceso (SCA), está compuesto por los
siguientes dispositivos:
 Controlador Inteligente.
 Módulos de Interfaz de Lectora Dual.
 Módulos de Interfaz de Entrada de Alarmas.
 Servidor y Estación de Trabajo (Ubicado en la sala de
Comunicaciones del Edificio Administrativo)
 Lectoras de proximidad.
 Cerraduras Electromagnéticas.
 Contactos Magnéticos.
 Pulsador de Emergencia
El SCA es un sistema de última tecnología de arquitectura abierta,
que permita la integración con otros sistemas y la integración a
niveles superiores (CECON). La integración al CECON se realiza por
medio del Sistema de Telecomunicaciones (STC). Todo el sistema se
basa en la plataforma LENEL OnGuard®.
8.4.2 Sistema de Video Vigilancia (SVV)
El Sistema SVV tiene como función principal el monitoreo y vigilancia
de los Galpones y sus áreas circundantes. Consiste de cámaras
ubicadas dentro y fuera de los galpones. El SVV utiliza las facilidades
de integración entre las redes administrativas de los galpones y del
edificio administrativo, para el envío de información a los servidores
de administración; procesamiento y almacenaje de video; estaciones

MEMORIA DESCRIPTIVA
DISCIPLINA: GENERAL
de visualización y de administración del sistema, todos estos equipos

están ubicados en el edificio administrativo portuario.
El SVV es un sistema modular y flexible, con capacidad de expansión
en el futuro. La administración del sistema se realizará con la
plataforma OnSSI Ocularis, la cual es compatible con la plataforma
Lenel OnGuard empleado por PDVSA en los otros sistemas de este
tipo instalados en sus instalaciones.
Las cámaras del sistema están clasificadas como:
 Cámaras Motorizadas en Domo. Presurizadas resistentes a
condiciones ambientales agresivas, para ser instaladas en postes
en el exterior de la edificación. No Presurizadas para ser
instaladas en el interior de los galpones.
 Cámaras Fijas en Domo. Para instalación dentro de la edificación
en el techo falso (plafón)
 Cámaras Motorizadas en domos para instalación dentro de la
edificación en el techo falso (plafón)
La visualización del SVV se realiza en la Sala de PCP, ubicada en el
edificio administrativo, utilizando una estación de trabajo designada
como Administrador del Sistema Ocularis. Esta estación de trabajo,
está formada por dos (2) monitores y una (1) pantalla de alta
definición, en las cuales se muestran las imágenes de las distintas
cámaras mediante matrices configurables.
8.4.3 Sistema de Detección de Intrusos (SDI)
El SDI tiene como función principal la detección la detección y la
generación de las alarmas, por cualquier intento de ingreso a las
instalaciones a través de los cercados perimetrales y de los portones
principales, sin la correspondiente autorización del Sistema de Control
de Acceso (SCA).
El SDI está compuesto por los siguientes dispositivos:

MEMORIA DESCRIPTIVA
DISCIPLINA: GENERAL
 Cables sensores de fibra óptica sensibles a la presión y a la

vibración, esta fibra está enterrada en el perímetro de la cerca
que separa el área de libre acceso, del área de Seguridad.
 Sensores de movimientos de doble tecnología (microondas e
infrarrojo) ubicados en las áreas de los portones de accesos
principales a las parcelas de los Galpones Portuarios.
 Unidad de Procesamiento de Alarmas, encargados de procesar
las señales de detección de intrusos y emitir las alarmas
respectivas. Esta unidad está ubicada en la sala de
comunicaciones del edificio administrativo.
 Servidor del SDI, este servidor es el mismo del SDI del edificio
administrativo y está ubicado en la sala de Comunicaciones de
este edificio.
 Alertas visuales y sonoras como medios disuasivos para prevenir
la intromisión de intrusos, conformados por luces estroboscópicas
y sirenas de alarmas.
Las alarmas del SDI se integran al CECOM y al SISTEMA DE VIDEO
VIGILANCIA vía TCP/IP.
8.4.4 Sistema de Detección y Alarma Contra Incendio (SCI)
El SCI tiene como función el monitoreo y generación de alarmas
debido a eventos causados por la presencia de humo, de fuego y
aumento de temperatura, en las áreas que conforman los galpones
portuarios, que ponen en riesgo la integridad del personal,
infraestructura y medio ambiente.
El SCI está compuesto por los siguientes equipos:
 Sensores de humo y calor.
 Detectores de fuego tipo UV/IR.
 Estaciones manuales de alarma de incendio.
 Panel de Control de Alarma Contra Incendio (PCAI)
 Válvula de Diluvio.
 Sirenas y Luces estroboscópicas.
El SCI es un sistema de última tecnología de arquitectura abierta, que
permite la integración con otros sistemas (SCA y SVV) y la integración
a niveles superiores (CECON) para el monitoreo de las alarmas

MEMORIA DESCRIPTIVA
DISCIPLINA: GENERAL
principales. La integración al CECOM se realiza por medio del

Sistema de Telecomunicaciones (STC).
El SCI está configurado para que en caso de alarma de incendio se
comunique con el SCA para que los elementos restrictivos de acceso
peatonal a los galpones y áreas exteriores se abran automáticamente,
a fin de facilitar las tareas de evacuación del personal y el combate
del incendio.


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SUB-GERENCIA DE PROYECTOS MAYORES

DESCRIPCIÓN DEL CONTENIDO

COMPLETACIÓN DE LA INGENIERÍA BÁSICA DE LOS

ELABORADO REVISADO APROBADO FIRMA DE

3.2. Galpón de Mantenimiento.............................................................................7

3.3. Galpones de Almacenamiento de Equipos Menores.................................8

4. DATOS DEL SITIO 10

4.2. Condiciones Meteorológicas......................................................................12

4.3. Condiciones Sísmicas.................................................................................13

6.2. Códigos y Normas Aplicables....................................................................14

PDVSA PRODUCCIÓN DIVISIÓN COSTA AFUERA AE090300AM4D3GD22002 Revisión 0 Página

7.4. Sistema de Aire Acondicionado y Ventilación Forzada...........................25

7.5. Sistema Eléctrico.........................................................................................26

7.7. Sistema de Agua Cruda..............................................................................32

7.8. Aguas Servidas............................................................................................33

7.9. Aguas de Lluvia...........................................................................................34

7.11. Sistema de Telecomunicaciones (STC).....................................................35

8.2. Sistema de Protección Contra Descargas Atmosféricas........................36

8.3. Sistema de Extinción de Incendios...........................................................37

PDVSA PRODUCCIÓN DIVISIÓN COSTA AFUERA AE090300AM4D3GD22002 Revisión 0 Página

PDVSA PRODUCCIÓN DIVISIÓN COSTA AFUERA AE090300AM4D3GD22002 Revisión 0 Página

3.1. Galpón de Contingencia

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Fig. 1. ESQUEMA DEL GALPÓN DE CONTINGENCIA

PDVSA PRODUCCIÓN DIVISIÓN COSTA AFUERA AE090300AM4D3GD22002 Revisión 0 Página

Fig. 2. ESQUEMA DE ÁREA DE ALMACENAMIENTO LUBRICANTES, DESENGRASANTES,

3.2. Galpón de Mantenimiento

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Fig. 3. ESQUEMA DEL GALPÓN DE MANTENIMIENTO

3.3. Galpones de Almacenamiento de Equipos Menores

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Fig. 4. ESQUEMA GALPONES DE ALMACENAMIENTO

Fig. 5. ESQUEMA GALPÓN DE ALMACENAMIENTO GASES INDUSTRIALES, ACEITE,

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4. DATOS DEL SITIO

TABLA 1. COORDENADAS UBICACIÓN SUB-PARCELA C40304

TABLA 2. COORDENADAS DE UBICACIÓN SUB-PARCELA C40305

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Fig. 6. UBICACIÓN DE LA PARCELA C40300

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Fig. 7. UBICACIÓN DE LAS SUB-PARCELAS C40304 Y C40305

4.2. Condiciones Meteorológicas

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 Precipitación: El período seco es de cuatro meses (enero – abril), con mayo

4.3. Condiciones Sísmicas

6. NORMAS TÉCNICAS Y DOCUMENTOS

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a) Estándares del Cliente.

6.2. Códigos y Normas Aplicables

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CPV-C-E-14000-1.996 Limpieza y Reparaciones Finales y

PDVSA PRODUCCIÓN DIVISIÓN COSTA AFUERA AE090300AM4D3GD22002 Revisión 0 Página

SD-251 Datos del Sitio.

American National Standard Institute / American Society Of

PDVSA PRODUCCIÓN DIVISIÓN COSTA AFUERA AE090300AM4D3GD22002 Revisión 0 Página

ASTM American Society for Testing and

PDVSA PRODUCCIÓN DIVISIÓN COSTA AFUERA AE090300AM4D3GD22002 Revisión 0 Página

90619.1.089 Cálculos de Caída de Tensión para

PDVSA PRODUCCIÓN DIVISIÓN COSTA AFUERA AE090300AM4D3GD22002 Revisión 0 Página

NFPA (National Fire Protection Association)

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1377 – 1.979 Sistema Automático de Detección de

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