I.

INTRODUCCION

II. OBJETIVOS
2.1. Objetivo general
 Aprender acerca del proceso constructivo de sistemas de
piso presforzados
2.2. Objetivo especifico
 Aprender que materiales se usan en la construcción de
sistemas de piso presforzados

III. MARCO TEORICO

3.1. Definiciones básicas
a. Cimbra: es un conjunto de obra falsa y moldes temporales que sirven
para soportar y moldear la construcción de elementos de concreto.
b. Torones: Agrupaciones de alambres de hacer de alta resistencia
c. Presfuerzo sin adherencia: cada torón está constituido por 7
alambres de acero, que se recubren de un material graso y
posteriormente con un ducto de polietileno de alta densidad para
protegerlos de manera permanente contra la corrosión. Las pérdidas
de tensión por fricción son ligeras. Es además un material flexible con
el que se pueden hacer trazos curvos para adaptarse a la geometría
del edificio, rodear obstáculos y reservaciones propias de este tipo de
construcción.
 d. Presfuerzo con adherencia: Se usa principalmente con e
agrupamiento de varios torones dentro de un mismo ducto metálico.
En este caso, la ausencia de grasa hace que las pérdidas de tensión
por fricción sean mayores, pero gracias a la adherencia que se logra
después de la inyección de lechada, la sección de acero de los
torones puede sustituir parte del refuerzo necesario en tensión.
Además, el agrupamiento de torones facilita el proceso de colocación
de los mismos en la obra.
e. Equipos de presfuerzo: anclajes y gatos hidráulicos.

IV. PROCEDIMIENTO Constructivo

Las losas postensadas coladas en sitio son realizadas principalmente con
acero de presfuerzo formado por torones que se colocan al mismo tiempo
que el acero de refuerzo tradicional se tensan cuando el concreto llega al
70 u 80% de su resistencia. Debido al trazado parabólico con que se
coloca el acero de presfuerzo, su tensado ejerce una fuerza interna en la
estructura que se opone al sentido en la aplicación de las cargas,
reduciendo así los efectos de estas.
Por otra parte, el presfuerzo comprime la sección transversal de la losa
reduciendo los esfuerzos de tensión en el concreto por consiguiente la
cantidad de acero de refuerzo necesario. Con esta técnica es posible
tener menores espesores de losa que los requeridos en las losas de
concreto tradicional, se limita la fisuración y se disminuyen las
deflexiones.
4.1. Cimbrado
El montaje de la cimbra deberá llevar la contraflecha requerida.
Para la colocación del acero de presfuerzo es necesario que los
costados de la losa se cimbren al momento de iniciarse a
colocación del acero de refuerzo.

4.2. Armado
Se efectúa la disposición del acero de refuerzo en trabes y
nervaduras conforme al proyecto.

4.3. Habilitado de presfuerzo

Se habilitan los cables de acero de preesfuerzo de acuerdo a las
longitudes necesarias para cubrir el 100% de la longitud de lo
través y nervaduras, se instala el anclaje muerto mediante el uso
de una placa y culas de acero, empleando un gato neumático de
preesfuerzo.

4.4. Colocación del preesfuerzo

Se coloca el acero de presfuerzo respetando el numero de torones
y la catenaria especificada en proyecto, sujetándolo el acero de
refuerzo de trabes y nervaduras por medio de silletas o cargadores.
Posteriormente se coloca el anclaje vivo mediante una placa y
cuñas de acero.
4.5. Colado
Una vez terminada la colocación de presfuerzo en la losa después
de haber sido aceptada por la supervisión, se procede con el
vaciado del concreto premezclado a las losas.
4.6. Tensado
Se requiere que le concreto hasta alcanzado por lo menos el 70%
de su resistencia para poder iniciar el tesado de los elementos
estructurales.
 4.7. Descimbrado
Una vez realizada la etapa de tensado, se podrá descimbra la losa
permaneciendo apuntalada al centro del claro de traves y al centro
del tablero. Los puntales se podrán retirar una vez que se realice
el tensado de la losa inmediata superior.

V. CONCLUSIONES Y REOCMENTACIONES
VI. BIBLIOGRAFIA

PROCESO CONSTRUCTIVO DE LOSAS POSTENSADAS

A. Encofrado de la losa postensada

Se tiene que verificar que el encofrado de la losa Postensada esté nivelada
correctamente de acuerdo a los Planos del Proyecto.

B. Colocación de Acero de Refuerzo Inferior de la Losa

Para la colocación del Acero de Refuerzo inferior de la Losa, se deben tener
en cuenta las cotas más bajas del perfil del cable, ya que en estos sectores
la malla inferior debe colocarse primero el fierro paralelo al cable y luego el
perpendicular, para que pueda cumplirse con la cota adecuadamente.

C. Trazo y Colocación de Tendones en Viga Tipo Banda

Se trazará a lo largo de la losa la distribución de los cables Postensados,
donde su cota vertical será determinada por las sillas de soportes, que se
colocarán de acuerdo a los Planos de Detalles. Estos se colocarán en primer
lugar, luego se colocarán los distribuidos y finalmente, si hubieran, los
tendones de temperatura.
D. Colocación de Cables Postensado Distribuido
Se coloca los cables de Tipo Distribuido, dándoles preferencia a los Cables
de banda si hubiera algún tipo de cruce de los cables.
E. Colocación de Anclajes Fijos y Móviles
 Se colocarán los Anclajes Fijos de acuerdo a la distribución y altura que
indica en los Planos de Detalles del Postensado. Los Anclajes Móviles se
ajustarán con los pocket former al friso de la losa. Los refuerzos podemos
verlo en el ACl-318.
F. Vaciado de Losa Postensada
Para el vaciado de la losa Postensada, hay que tener especial cuidado con
el vibrado en zonas de bastante densidad de acero.
G. Tensado de Losa Postensada
Al igual que las Vigas Postensadas antes de comenzar con el Proceso de
Tensado, se debe verificar que los anclajes estén limpios y con sus
respectivas cuñas. También que los equipos (bomba y gato hidráulico) estén
en perfecto estado de funcionamiento.

Se posiciona la trompa del gato con el anclaje, para luego con la bomba
hidráulica producir la tensión, llegando a la presión indicada en los Planos
del Proyecto y que será leída en el manómetro de la bomba.

Una vez llegada a la presión indicada, se procede con el acuñamiento, que

puede ser de forma automática con la bomba hidráulica o se puede utilizar
una bomba extra.

Finalmente se procede a retirar el gato hidráulico y se mide el estiramiento

del cable. Se promedian los alargamientos de todos los torones de un mismo
elemento, y se verifica que no exceda del ± 7% del alargamiento teórico que
fue hallado en el cálculo previo.

La secuencia de tensado va en el siguiente orden:

- Vigas Postensadas y/o Bandas viga
- Cables Distribuidos
- Tendones de Temperatura