Especificaciones Agua Potable (Captacion-Linea de Conduccion)

“Mejoramiento y Rehabilitación del Agua Potable y Alcantarillado de ESPECIFICACIONES TECNICAS
la Ciudad de Canta – Planta de Tratamiento de Aguas Residuales”

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II. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LA CAPTACION Y

LA LÍNEA DE CONDUCCION
Las Presentes especificaciones Técnicas se complementan con lo establecido en el
Reglamento nacional de Construcciones, así como en las Normas establecidas para el control
de calidad de los materiales a utilizar, debiendo tener en cuenta que estos deberán ser de
primera, siendo de absoluta responsabilidad del Ingeniero residente de la Obra.
Las presentes especificaciones Técnicas contienen las condiciones a ser aplicadas en la

ejecución de las obras de “SISTEMA DE AGUA POTABLE DE CANTA” y conjuntamente con los
planos y memoria descriptiva correspondiente servirán de base para la construcción de dichas
obras, quedando entendido que más allá de lo establecido en estas especificaciones el
Ingeniero Inspector.
OBJETIVO
Las presentes especificaciones técnicas, tienen como objetivo disponer de un conjunto

uniforme de procedimientos y requisitos mínimos que deben cumplir las partes responsables,
interesadas en la ejecución de obras.
MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CANTA CONSORCIO PROYECTISTAS DE LIMA

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1 CAPTACION HUARANGAL
1.1 OBRAS PRELIMINARES
1.1.1 Trazo y Replanteo Inicial
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelando fijando los ejes de referencia y
las estacas de nivelación.
Se marcaran los ejes y a continuación se marcaran las líneas del ancho de las bermas, pisos y
niveles en armonía con los planos de arquitectura y Estructuras, estos ejes deberán ser
aprobados por la Supervisión antes que se inicien las excavaciones o cortes
Las mediciones y forma de pago se efectuaran por M2
1.1.2 Demolición de Estructura Existente

Se considera el retiro de la estructura existente, para el cual se usaran herramientas manuales,
tal como picos, barretas, etc., para un mejor rendimiento se podrá remojar con agua la parte a
excavar, un día antes, logrando así suavizarla
Las mediciones y forma de pago se efectuaran por GBL.
1.1.3 Limpieza de Terreno Manual

Esta referido a la limpieza de basuras, arbustos, maleza, etc. Que deberán ser retirados antes
de iniciar las obras, ya que impiden la correcta ejecución de esta partida
Las mediciones y forma de pago serán por M2.
1.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

1.2.1 Excavación Manual en Terreno Normal
La presente partida esta referida al corte y excavación en general para la cimentación de las
Estructuras será manual y de acuerdo al ancho y altura establecido en los planos, además se
deberá tener en cuenta que la cimentación se efectuara sobre terreno estable y no sobre
relleno y de presentarse esta situación se deberá informar y solicitar la autorización para
profundizar la excavación.
Las mediciones y forma de pago se efectuaran por M3.
1.3 OBRAS DE CONCRETO

1.3.1 Concreto C.H, 1:8 + 30% PM
El cimento de la estructura será de concreto ciclópeo, en proporción de Cemento: Hormigón,
1:8 + 30% de piedra mediana, mezclado, batido y colocado de manera manual, slamp de 4”, las
piedras deberán se angulosas y duras, antes de vaciar la zanja se deberá nivelar y compactar
el fondo de la misma, Se usara Cemento Portland tipo I, se deberá verificar la calidad de los

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agregados y materiales en general, debiendo ser estas de primera calidad y antes de su

utilización se solicitara la aprobación de la Supervisión.
1.3.2 Encofrado y Desencofrado

Encofrado
Se emplearan encofrados de madera y Triplay que deberán de tener la capacidad suficiente
para soportar la presión resultante de la colocación y vibración del concreto y a suficiente
rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Las formas deberán de ser lo mas posible herméticas, para prevenir la filtración del concreto y
serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantenga en la posición y
forma deseada con seguridad.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los muertos bastidores y arriostres deberán ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio
del Supervisor dichos tamaños y espaciamientos.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene la Supervisión.
Las proporciones de cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarque tales defectos y
el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y terminado de tal manera que se
obtenga la superficie similar a la del concreto, no se permitirá el resane burdo de tales defectos.
Desencofrado
Para llevar a cabo el Desencofrado de las formas, se deberán de tomar las precauciones que
debidamente en su ejecución deben brindar un buen resultado, se deberán de tomar las
siguientes precauciones:
a.- No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente para que con las
operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones
pertinentes.
b.- Las formas no deben removerse sin la autorización de la Supervisión, debiendo quedar
el tiempo necesario hasta que el concreto obtenga la resistencia adecuada.
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos para la colocación del
concreto, estos deberán ser mojados y/o aceitados, teniendo en cuenta que toda sustancia
extraña adherida al concreto deberá de eliminarse, el encofrado no deberá de tener exceso de
humedad.
Luego del Desencofrado se deberá curar con agua la estructura vaciada.

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1.3.3 Concreto F’c=175 Kg/cm2 con aditivo acelerante de fragua

Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos
estructurales, así como también lo especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones
y las Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.M.T.
Materiales
a) Cemento
El cemento a utilizarse será el Portland tipo I que cumpla con las normas de ASTM-C 150
ITINTEC 344-009-74.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg (94 Lbs/bolsa) el que podrá
tener una variación de +-1% del peso indicado; También se puede usar cemento a granel, para
el cual debe contarse con un almacenamiento adecuado para que no se produzcan cambios en
su composición y características físicas.
b) Agregados
Las especificaciones están dadas por las normas ASTM-C 33, tanto para los agregados finos,
como para los agregados gruesos; además se tendrá en cuenta las normas ASTM-D 448, para
evaluar la dureza de los mismos.
- Agregados Finos, Arena de Río o de Cantera:
Debe ser limpia, silicos, lavada y de granos duros, resistente a la abrasión, lustrosa; libre de
polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis, materias
orgánicas, etc.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40, la granulometría por ASTM-C-
136 y ASMT-C 17 - ASMT-C 117.
Los porcentajes de sustancias deletreas en la arena no excederán los valores siguientes:
Material % Permisible por Peso

Material que pasa la malla Nro.200 (ASMT C-117) 3
Lutitas, (ASTM C-123, gravedad específica de líq. denso, 1.95) 1
Arcilla (ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis,

mica, granos cubiertos de otros –materiales partículas
blandas o escamosas y turba. 2
Total de todos los materiales deletéreos 5

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La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de
mallas Standard (ASTM-Desig. C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:
Malla % que Pasa

3/8 100
4 90 - 100
8 70 - 95
16 50 - 85
30 30 - 70
50 10 - 45
100 0 - 10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90.

La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones, previa prueba que se
efectúe.
- Agregado Grueso:
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá
estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, manga u otra sustancia de carácter deletéreo.
En general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden
ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM-C-131, ASTM-C-88,
ASTM-C-127. Deberá cumplir con los siguientes límites:
Malla % que Pasa

1.1/2" 100
1” 95 – 100
1/2" 25 - 60
4" 10 máximo
8" 5 máximo
El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro de lo
indicado en los reglamentos respectivos.
El tamaño máximo del agregado grueso, se tomara como el valor menor entre los siguientes:
1/5 de la menor separación entre los lados de los encofrados 1/3 del peralte de la losa.
3/4 del espaciamiento mínimo o libre entre varillas ó paquetes de varillas.
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá
reducir el tamaño de la piedra hasta obtener un concreto trabajable, siempre y cuando cumpla
con el Slump ó asentamiento requerido y que la resistencia del mismo sea la requerida.

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d). El Agua
El agua a emplearse en la preparación del concreto, en principio debe ser potable, fresca,
limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias
orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y que
no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo cuando
el producto de cubos de mortero probados a la compresión a los 7 y 28 días den resistencias
iguales ó superiores a aquellas preparadas con agua potable.
Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las normas ASTM-C 109.
e). CHEMA 3
Es un acelerante de fragua, que puede ser empleado tanto en climas normales como bajo 0
grados. No contiene cloruros, trabaja además como un inhibidor de corrosión del fierro de
refuerzo. Su efecto como acelerante de fragua o anticongelante se hace más notorio a
temperaturas más bajas. Este aditivo protege el concreto en su estado fresco de congelarse.
Contiene agentes plastificantes. Su efecto es sobre toda mezcla de concreto , tanto con
cementos Portland de tipo I y tipo V , puzolánicos. ASTM C-494 y es muy resistente a las sales
y sulfatos.
USOS:
Para vaceados en cualquier clima, donde se requiere obtener una fuerza a la comprensión del
concreto en menor tiempo.
-Para desencofrar en menor tiempo estructuras de concreto armado.
-En vaceados de concreto a baja temperatura o donde se espera una helada; fraguará el
concreto en la mitad del tiempo a pesar de la baja temperatura funcionando a la vez como
anticongelante.
-Para anclajes y reparaciones económicas y con rápida puesta en servicio.
-Para vaceados en terrenos sulfurosos.
-Para elementos de concreto pre fabricados.
-Para morteros y concretos con altas resistencias iniciales
-Para morteros de inyección y anclaje de pernos en roca.
-Para morteros de anclaje con altas resistencias mecánicas.
-Para vaceados en zonas con aguas subterráneas, superficiales.
DOSIFICACIÓN Y MODO DE EMPLEO
Utilizar según su necesidad, una de las siguientes dosificaciones de acuerdo al clima y
necesidades:
REDUCIDA: 500 cc (1/2 Litro) x bolsa de cemento (en el agua de amasado)
NORMAL: 750 cc (3/4 Litro)x bolsa de cemento (en el agua de amasado)
SUPERIOR: 1,000 (1 litro) x bolsa de cemento (en el agua de amasado)
Utilice la dosificación requerida de Chema 3 en el agua de amasado al momento en que
prepare la mezcla.

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La relación a/c recomendada máxima deberá ser 0.45 o se debe reducir hasta en 10% la
cantidad de agua. La trabajabilidad del concreto no disminuye debido a que el Chema 3
contiene plastificantes.
CARACTERÍSTICAS FÍSICO - QUÍMICAS:
Color : Amarillo
Apariencia : Líquida
pH : 8
Densidad : 1.10 - 1.20 kg/ l
PRESENTACIÓN:
Envases de 1 gal., 5 gal.,y 55 gal.
PRECAUCIONES:
Producto tóxico, NO INGERIR , mantenga el producto fuera del alcance de los niños. No comer
ni beber mientras manipula el producto. Lavarse las manos luego de manipular el producto.
Utilizar guantes,gafas protectoras y ropa de trabajo.
Almacene el producto bajo sombra y en ambientes ventilados.
En caso de contacto con los ojos y la piel, lávelos con abundante agua.
Si es ingerido, no provocar vómitos, procurar ayuda médica inmediata.
CUADRO Nº 1:
Tiempo de fragua y resistencias a la compresión alcanzados utilizando CHEMA 3 en el
concreto.
GRAFICO Nº 1:
Resistencia a la compresión en el tiempo con dosis superior y normal con el aditivo CHEMA 3 y testigo

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2.- Diseño de Mezcla

El Residente hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los
certificados de ensayos efectuados en laboratorios competentes; en estos deben indicar las
proporciones, tipo de granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a
usarse, así como también la relación agua cemento; los gastos de estos ensayos son por
cuenta del Residente.
El Residente deberá trabajar en base a los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y
cuando cumplan con las normas establecidas y presentará un diseño de mezcla para cada tipo
de concreto a emplear y en caso emplear otra cantera, será exigible la presentación de nuevos
ensayos y un nuevo diseño de mezcla.
1.3.4 Tapa Sanitaria de Concreto F’=210 Kg/cm2 1.0x1.0x0.05m

1.3.5 Tapa Sanitaria de Concreto F’=210 Kg/cm2 0.85x0.90x0.05m
Esta partida consiste en la fabricación in situ de una tapa de concreto tipo sanitaria para que las
aguas de las lluvias así como otras impurezas no puedan ingresar a esta, evitando así la
contaminación del agua, podría también mandarse a fabricar, debiendo tener en cuanta que
esta deberá ser lo suficientemente resistente y no quebrarse fácilmente.
Las mediciones y forma de pago se efectuaran por UND.

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1.3.6 Construcción de Cerco de Alambre de Púas con Postes de Concreto
La siguiente partida consiste en la edificación de un cerco de alambre de Púas sostenido por

Postes de Concreto que estarán ubicados cada 2 metros y medio contando con las siguientes
dimensiones y características:
Área transversal: 25x25cm
Altura: 3 metros
Base: Zapata de 0.8x0.8x0.8m de Concreto Ciclópeo
Mezcla: Concreto Armado F’c 175 kg/cm2
Las mediciones y forma de pago se efectuaran por Ml.
1.3.7 Construcción de Cerco Vivo

Esta partida consiste en la instalación de barreras de plantas frondosas, fuertes y de rápido
crecimiento, que se instala, cuida y mantiene con el propósito de demarcar los límites de las
plantas de tratamiento de aguas residuales, proteger del daño de animales que deambulan.
Los cercos vivos, además son útiles para reducir y/o proteger la influencia negativa del viento,
la insolación y heladas; proporcionan también material orgánico al suelo adyacente y abastecen
a la familia de material forrajero, leña, palos, fruta, medicina, flores, etc.
Cómo se hace?
Las hileras de los cercos no deben estar dispuestos en cualquier dirección, deben dar frente
por donde mayormente viene la corriente de los vientos. En general, es preferible que los
cercos estén compuestos por más de una especies de árboles.
Para construir un cerco vivo de Aliso (Alnus jorullensis) combinado con un arbusto espinoso
como la Uña de gato (Caesalpinia sepiaria) o la rosa, se siguen los siguientes pasos:
Paso 1: Instalación del alambrado de púas
La parcela o huerto que va protegerse con un cerco vivo, deberá primero levantar en el
contorno un cerco de alambre de púas u otros materiales de la zona para proteger las plantas
tiernas de aliso y uña de gato del paso de los animales.
Paso 2: Siembra del cerco vivo.
Del vivero retirar en horas de la mañana o la tarde las plantas de aliso y uña de gato. Preparar
los hoyos de siembra a la profundidad conveniente y abonarlos con un buen puñado de humus.
El aliso distanciarlo de 1.8 - 2.0 m. entre plantas, mientras que 2 plantas de uña de gato deberá
colocarse en el espacio libre de los alisos.
Ver dibujo:

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Paso 3: Dando forma al Cerco vivo

Con los cuidados adecuados las plantas crecerán rápidamente. La uña de gato comenzará a
trepar por los alambres con nuestra ayuda, el aliso se alzará vigorosamente con el riego
frecuente, siempre podando parcialmente las ramas de la base para darle luz a las plantas de
uña de gato.
Paso 4: Retiro del alambre de púas.
Entre los 12 y 18 meses, cuando el cerco comience a cerrar y la uña de gato se sostenga en el
aliso y adquiera firmeza como cerco, se empezará a retirar las primeras filas de alambre de
púa. Posteriormente, una vez que ha cerrado el cerco se retirará por completo los alambres.
Esta labor es un poco delicada y tiene que hacerse con mucha paciencia.
Ventajas.
Esta técnica permite a mediano plazo construir un cerco vivo casi impenetrable, además de
proteger y reducir la evapotranspiración, las plantas mejoran el suelo, las hojas del aliso al
podarse sirven como alimento a vacunos, ovinos y burros.
El alambre de púas se recupera y se da un nuevo uso.
Ventajas Obtenidas.
Resulta una alternativa al cerco de tapial (muro de barro), se ahorra esfuerzo, gasto en peones,
se ahorra espacio y suelo.
Se mejora el paisaje de la chacra.
No existe preocupación que el cerco se caiga por efecto de las lluvias o el desborde de la
acequia, situación que sí ocurriría en un cerco de muro.
Las mediciones y forma de pago se efectuaran por ML
1.4 REVOQUE Y ENLUCIDOS

1.4.1 Tarrajeo en Interiores con Imp. Mezcla 1:3, E=1.50cm
Esta partida consiste en la colocación de una capa de mortero de 1.50cm, mezcla C:A, 1:3
pulido en todas las paredes interiores de modo que impida la filtración del agua, a la vez se
añadirá a la mezcla aditivo impermeabilizante Chema o similar 0.105kg por m2, en las esquinas
se dará un acabado boleado para impedir la filtración por ser la parte mas critica.
1.4.2 Tarrajeo pulido en Exteriores C:A 1:2, E=1.50cm

Esta partida consiste en la colocación de una capa de mortero de 1.50cm de espesor, mezcla
C:A, 1:3 pulido en todas las paredes exteriores de modo que impida la filtración del agua
externo, ya que dicha cámara se ubicara en una zona húmeda,

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1.5 FILTROS
1.5.1 Filtro de Grava
Esta partida consiste en la colocación de un filtro de grava de Ø1/2” a 1.50” de acuerdo a las
dimensiones establecidos en los planos, este deberá ser material limpio duro y resistente, de
modo que sea capaz de retener las impurezas mayores que pueda contener el agua de la
fuente, este se colocara en la parte superior de la captación y quedaría expuesto y garantizará
que el ingreso a la cámara de captación sea un agua libre de impurezas.
1.6 VALVULAS Y ACCESORIOS

1.6.1 Válvula de Control Ø3.0" y Accesorios
Las válvulas a utilizar, serán de hierro fundido dúctil y fabricado de conformidad con la Norma
Internacional ISO 7259 tipo A.
Los accesorios usados en el interior de la caseta de válvulas, serán de hierro fundido dúctil,
instalándose en forma aérea y debidamente anclados en apoyos de concreto. La instalación se
hará dé tal manera que la remoción de cualquier válvula o accesorio sea posible, para lo cual
se usará bridas o uniones universales.
Las mediciones y forma de pago se efectuaran de manera GBL.
2 CAPTACION TRANCA
2.1 OBRAS DE CONCRETO
2.1.1 Tapa Sanitaria de Concreto 0.70x0.70x0.05m
2.1.2 Tapa Sanitaria de Concreto Circular de Ø0.60m
Esta partida consiste en la fabricación in situ de una tapa de concreto tipo sanitaria para que las
aguas de las lluvias así como otras impurezas no puedan ingresar a esta, evitando asi la
contaminación del agua, podría también mandarse a fabricar, debiendo tener en cuanta que
esta deberá ser lo suficientemente resistente y no quebrarse fácilmente.
Las mediciones y forma de pago se efectuaran por UND
2.1.3 Construcción de Cerco de alambre de Puas con poste de Concreto.

Ídem titulo 1.3.6
Las mediciones y forma de pago se efectuaran de manera ML.
2.1.4 Construcción de Cerco Vivo.
Ídem titulo 1.3.7
Las mediciones y forma de pago se efectuaran de manera ML.

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2.2 REVOQUE Y ENLUCIDOS

2.2.1 Picado de Muros y Piso
Esta partida comprende los trabajos de picado de paredes con la finalidad de generar un
superficie rugosa y porosa la cual se pueda adherir el mortero a utilizarse en el Tarrajeo
respectivo. Asimismo están incluidas todas las herramientas necesarias para efectuar dicha
operación.
Las mediciones y forma de pago se efectuarán por M2.
2.2.2 Tarrajeo en Interiores con Imper. Mezcla 1:3, E=1.50cm

Esta partida consiste en la colocación de una capa de mortero de 1.50cm, mezcla C:A, 1:3
pulido en todas las paredes interiores de modo que impida la filtración del agua, a la vez se
añadirá a la mezcla aditivo impermeabilizante chema o similar 0.105kg por m2, en las esquinas
se dará un acabado boleado para impedir la filtración por ser la parte mas critica.
2.3 VALVULAS Y ACCESORIOS
2.3.1 Válvula de Control Ø4.0" y Accesorios

Ídem titulo 1.6.1
3 LINEA DE CONDUCCION (L = 2 278.52 M)

3.1.1 Trazo Nivelación y Replanteo de Zanjas
Esta partida comprende el trazo longitudinal de La línea de conducción, para el cual se
efectuara el alineamiento respectivo y estacando cada 20.0metros, a su vez se deberá de
verificar los desniveles respectivos debiendo este coincidir don lo indicado en los planos, el
estacado se efectuara con madera rustica de la zona y se marcara con yeso.
Las mediciones y forma de pago serán por ML.

3.2.1 Excavación Manual de Zanjas en Terreno Normal <1.5m
La excavación de zanjas para el tendido de tubería tendrán una sección en general de 0,40mts
de ancho, x 0,55mts. de profundidad, se efectuara de manera manual utilizando lampas picos.

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En el caso de cruce de ríos y/o quebradas se permitirá profundidades mayores para evitar el
arrastre de la misma en caso de avenidas de agua, siendo este siempre de manera manual.
Las mediciones y forma de pago serán por ML
3.2.2 Refine Nivelación y Fondos para Tuberías hasta Ø4”

Para proceder a instalar las líneas de Agua Potable, previamente las zanjas excavadas
deberán estar refinadas y niveladas,
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial
cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.
La Nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo de cama establecido y
aprobado.
El alineamiento de las tuberías se hará utilizando dos cordeles; uno en la parte superior de la
tubería, u otra a un lado de ella; para conseguir en esa forma el alineamiento vertical y
horizontal respectivamente.
Las mediciones y pago se efectuarán por ML
3.2.3 Cama de Apoyo (h=0.10m) y relleno seleccionado (h=0.30m.) Para tuberías

hasta Ø4”
De acuerdo al tipo y clase de Tubería a instalarse, los materiales de la cama de apoyo que
deberá colocarse en el fondo de la zanja serán:
En Terreno Normales y Semi rocosos

Será específicamente de arena gruesa o gravilla, que cumpla con las características exigidas
como material selecto a excepción de su granulometría. Tendrá un espesor no menor de
0.10m., debidamente compactado o acomodada (en caso de gravilla), medida desde la parte
baja del cuerpo del tubo; siempre y cuando cumpla también con la condición de espaciamiento
de 0.05m que debe existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de la zanja
excavada.
Sólo en caso de zanja, en que se haya encontrado material arenoso no se exigirá cama.
Las mediciones y forma de pago se efectuaran por ML.
3.2.4 Relleno compactado de Zanjas con material propio H<1.5m

Después de que haya sido aprobada la prueba hidráulica se procederá al relleno final de la
zanja.
Previamente se anclará las cruces, tees, tapones, accesorios o tramos de tuberías que el Ingº
Inspector crea conveniente a fin de evitar desplazamientos.
Para el efecto deberán usarse dados de concreto pobre.

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Se cubrirá las uniones, accesorios, etc. con material restante de la excavación, se hará un buen
apisonado debiendo restituirse la compactación anterior.
Esta partida consiste en tapar la tubería instalada, con material propio, y en los casos de zonas
rocosas se empleara material de préstamo, proveniente de las excavaciones aledañas,
debiéndose tener en cuenta que este no requiera un acarreo superior a los 30.00ml, el material
de relleno para formar el terraplén deberá ser de un tipo adecuado, aprobado por la
Supervisión.
Todos los materiales de cortes, cualquiera sea su naturaleza y que satisfagan las
especificaciones y que hayan sido aprobados por la Supervisión serán utilizados en los rellenos
y conformación de terraplenes.
3.2.5 Eliminación Material Excedente (Acarreo)

Todo material excedente de las excavaciones que no se emplee en rellenos deberá ser
deberán ser eliminados fuera de los límites del terreno para arrojarse en los lugares permitidos
por las autoridades municipales. Se excluye de esta disposición, aquellos excedentes que la
entidad requiera para su uso y dentro de los límites de la obra, los que serán igualmente
transportados por el Contratista mediante un sólo movimiento de carga y descarga.
Los trabajos que de esta naturaleza debe realizarse después de las demoliciones,
excavaciones, rellenos, etc., incluyen además la inmunidad de equipos y herramientas
utilizada. La obra debe en todo momento presentar un buen aspecto, orden e inmunidad.
Previa a la recepción de las obras la Empresa deberá realizar una buena inmunidad general.
La distancia a eliminar será de 30m como mínimo.
3.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS
3.3.1 Tubería PVC ISO 4422 90mm. Serie 13.3
3.3.2 Tubería PVC ISO 4422 110mm. Serie 13.3
Las tuberías podrán ser de Policloruro de vinilo no plastificado, o de fierro galvanizado.
La tubería de PVC, se ajustará al proyecto de norma oficial Nº1092-1093 de INANTIC.
Toda tubería y accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados a fin de
descubrir defectos, tales como rotura, rajadura, porosidades, etc., y se verificarán que esté
libres de cuerpos extraños, tierra, etc.
Para cruzar ríos, la instalación de tuberías deberá colocarse a una mayor profundidad y deberá
tenerse un mayor cuidado en su recubrimiento, para tal fin se utilizará material seleccionado
(arena o arcilla).
Para la unión de tubos PVC, se tendrá en cuenta las siguientes instrucciones:
Quítese del extremo liso del tubo la posible rebata, achaflanando el filo interior.

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Procédase de igual forma con la campaba del tubo pero achaflanando el filo interior.
Estriar la parte exterior de la espiga y la interior de la campana, cubriéndolos con pegamento.
Introducir la espiga dentro de la campana.
Después de 24 horas puede someterse a presión.
3.3.3 Tubería de F°G° Ø3”

Las tuberías podrán ser de Fierro Galvanizado.
Toda tubería y accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados a fin de
descubrir defectos, tales como rotura, rajadura, porosidades, etc., y se verificarán que esté
Para cruzar ríos, la instalación de tuberías deberá colocarse a una mayor profundidad y deberá
tenerse un mayor cuidado en su recubrimiento, para tal fin se utilizará material seleccionado
(arena o arcilla).
3.3.4 Prueba Hidráulica y Desinfección en Línea de Conducción

Una vez instalada la tubería será sometida a presión hidráulica igual a una vez y media de
presión de trabajo, indicado por la clase de tubería instalada.
Antes de efectuarse la prueba debe llenarse la tubería con agua, todo el aire debe ser
expulsado de la red, para esto se colocará dispositivos de purga en puntos de mayor cota,
luego se cerrará el tramo herméticamente.
Se probará en tramos de 300 a 400 mts. Aproximadamente o en tramos comprendidos entre
válvulas próximas a las distancias citada. El llenado por bombeo para la prueba debe hacerse
lentamente y en el punto más bajo del tramo aprobar.
Todos los tubos expuestos, accesorios y llaves serán examinados cuidadosamente durante la
prueba. Si muestran filtraciones visibles o si resultan defectuosos o rajados a consecuencia de
la prueba deberán ser removidos y reemplazados por material sano.
La prueba se repetirá las veces que sea necesario hasta que sea satisfactoria debiendo
mostrarse la presión de prueba durante 20 minutos.
Una vez instalada y probada hidráulicamente toda la red, ésta se desinfectará con cloro.
Previamente a la clorinación es necesario eliminar toda suciedad y materia extraña, para lo cual
se inyectará agua por un extremo y se eliminará al final de la red, en el punto más bajo,
mediante la válvula de purga o la remoción de un tapón.
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución o cloro directamente de un
cilindro con aparatos adecuados para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión
efectiva en toda la tubería.

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Canta - Lima
Será preferible usar el aparato clorinados de solución. El punto de aplicación será de

preferencia al comienzo de la tubería y través de una llave “Corporation”.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto se podrá usar compuesto de
hipoclorito de calcio o similar cuyo contenido de cloro sea conocido, estos productos se
conocen en el mercado como “HTH, PER-CHORON” “DESMANCHES” “ALCABLANC”, etc.
Para determinar la cantidad de compuesto clorado a utilizar en una desinfección, se puede
aplicar la siguiente relación:
g = c’ x L
%Clo x 10
Donde:
g = Gramo de hipoclorito.
C = p.p.m. o mg. por litro deseado.
L = litros de agua.
Para la adición de estos productos se usará solución en agua, la que será inyectada o
bombeada dentro de la nueva tubería y en cantidad tal, que dé un dosaje de 50 ppm. como
mínimo.
El período de retención será por lo menos de 3 horas; al final de la prueba el agua deberá tener
un residuo por lo menos de 5 ppm. de cloro. Durante el proceso de la clorinación, todas las
válvulas y accesorios serán operadas repetidas veces, para asegurar que todas las partes
entren en contacto con la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente expulsada llenándose la tubería con el
agua destinada al consumo.
Antes de poner en servicio esta tubería, deberá comprobarse que el agua que hay en ella
satisfaga las exigencias bacteriológicas de las normas de agua potable del país, para lo cual se
harán los análisis correspondientes.
Si los análisis bacteriológicos no fueran satisfactorios se hará una nueva clorinación.

16
Canta - Lima
3.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS.

3.4.1 Codo Hierro Dúctil Unión Flexible 11.25°X90mm.
3.4.5 Codo Hierro Dúctil Unión Flexible 45°X90mm.
3.4.6 Codo Hierro Dúctil Unión Flexible 45°X110mm
3.4.7 Codo Hierro Dúctil Unión Flexible 90°X110mm
Todos los Accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados a fin de
descubrir defectos, tales como rotura, rajadura, porosidades, etc., y se verificarán que estén
Para la unión de tubos de PVC, se tendrá en cuenta las siguientes instrucciones:
- Quítese del extremo liso del tubo la posible rebata, achaflanando el filo interior.
- Procédase de igual forma con la campaba de la unión, pero achaflanando el filo interior.
- Estriar la parte exterior de la espiga y la interior de la campana, cubriéndolos con
pegamento.
Introducir la espiga dentro de la campana.
3.4.8 Dado de Concreto P/Anclaje de Accesorios

Se Empleara concreto, cuya dosificación será C: H; 1:10, preparados y vaciadas en sitio, en la
que los componentes de esta cumplirán las siguientes especificaciones:
A. – Cemento.- Se empleara cemento Portland Tipo I de acuerdo a la calificación usada en

USA, salvo que se indique lo contrario, en términos generales no deberá tener grumos, por lo
que deberá de protegerse almacenándose en bolsas o silos de manera que no sean afectados
por la humedad del medio ambiente o por cualquier agente externo debiendo cuidarse de que
no se encuentre en contacto con el suelo o agua libre
B.- Agua.- El agua a emplearse será fresca y potable, libre de sustancias perjudiciales,
como aceites, ácidos, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar o
alterar el comportamiento del concreto, tampoco debe tener partículas de carbón, humus ni
fibras vegetales.

17
Canta - Lima
C.- Agregados.-El agregado será hormigón que deberá de cumplir con las condiciones
granulométricas establecidas, el agregado debe ser limpia, libre de partículas de arcilla plástica
en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentren en descomposición.
D.-Mezclado Del Concreto.- Antes de iniciar cualquier preparación, el equipo deberá estar
completamente limpio, el agua que haya estado guardado en depósito, desde el día anterior
será eliminado llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizara uniformidad de
mezcla en tiempo prescrito
El concreto será mezclado de manera manual, y solo en la cantidad que se vaya a usar de
inmediato, el excedente será eliminado, Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que
aumente el slump
E.-Colocacion Del Concreto.- Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido
concluidos, estos deberán ser remojados y/o aceitados. El refuerzo de fierro deberá estar libre
de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Deberá evitarse la segregación debido al manipuleo excesivo
F.-Curado.- Será por lo menos siete días, durante los cuales se mantendrá el concreto en
condición húmeda, esto a partir de las 10 o 12 horas del vaciado Cuando se usan aditivos de
alta resistencia, el curado durara por lo menos 03 días El curado se efectuara con agua
acumulando en arroceras de arena conformada encima de las veredas.
Las mediciones y forma de pago se efectuaran por UND
3.5 VALVULAS DE AIRE

3.5.1 Trazo y Replanteo
Ídem titulo 1.1.1
3.5.2 Excavación Manual en Material Normal

Ídem titulo 1.2.1

18
Canta - Lima
3.5.3 Solado de Concreto F’c=100kg/cm2.

Se Empleara concreto, cuya dosificación será C:H; 1:10, preparados y vaciadas en sitio, en la
que los componentes de esta cumplirán las siguientes especificaciones:
A. – Cemento.- Se empleara cemento Portland Tipo I de acuerdo a la calificación usada en
USA, salvo que se indique lo contrario, en términos generales no deberá tener grumos, por lo
que deberá de protegerse almacenándose en bolsas o silos de manera que no sean afectados
por la humedad del medio ambiente o por cualquier agente externo debiendo cuidarse de que
no se encuentre en contacto con el suelo o agua libre
B.- Agua.- El agua a emplearse será fresca y potable, libre de sustancias perjudiciales, como
aceites, ácidos, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar
el comportamiento del concreto, tampoco debe tener partículas de carbón, humus ni fibras
vegetales.
C.- Agregados.- El agregado será hormigón que deberá de cumplir con las condiciones
granulométricas establecidas, el agregado debe ser limpia, libre de partículas de arcilla plástica
en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentren en descomposición.
D.-Mezclado del concreto.- Antes de iniciar cualquier preparación, el equipo deberá estar
completamente limpio, el agua que haya estado guardado en deposito, desde el día anterior
será eliminado llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizara uniformidad de
mezcla en tiempo prescrito
El concreto será mezclado de manera manual, y solo en la cantidad que se vaya a usar de
inmediato, el excedente será eliminado, Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que
aumente el slump
E.-Colocación del concreto.- Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido
concluidos, estos deberán ser remojados y/o aceitados. El refuerzo de fierro deberá estar libre
de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Deberá evitarse la segregación debido al manipuleo excesivo
F.-Curado.- Será por lo menos siete días, durante los cuales se mantendrá el concreto en
condición húmeda, esto a partir de las 10 o 12 horas del vaciado Cuando se usan aditivos de
alta resistencia, el curado durara por lo menos 03 días El curado se efectuara con agua
acumulando en arroceras de arena conformada encima de las veredas.

Ídem titulo 1.3.2

19
Canta - Lima
3.5.5 Acero de Refuerzo, Fy= 4200 Kg/cm2

Esta partida comprende el aprovisionamiento y la colocación de las barras de Acero para
refuerzo de la zapata de las Columnas de acuerdo con las especificaciones siguientes y en
conformidad con los Planos.
Materiales
Debe cumplir con las siguientes especificaciones:
El límite de fluencia será Fy = 4200Kg/cm2
Deberá cumplir con las Normas ASTM-A615, ASTM-A-616, ASTM-A-16, NOP-1158
Deberán ser varillas de Acero Estructural
Carga de rotura mínima: 5900Kg/cm2
Elongación en 20 Diámetros: mínimo 8%
Almacenamiento Y Limpieza
Para el almacenaje de las varillas de acero estas se alinearan fuera del contacto con el suelo,
preferible cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación
excesiva. Antes de su colocación en la estructura el refuerzo metálico deberá limpiarse de
escamas de laminado, oxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia. Cuando haya
demorado el vaciado de concreto el refuerzo se inspeccionará y se volverá a limpiar cuando
sea necesario.
Enderezamiento Y Redoblado
No se permitirá el redoblado ni enderezamiento en el acero obtenido en base a la torsión u otra
forma semejante de trabajo frío.
En acero convencional las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que
el material sea dañado.
El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando oda la operación sea aprobado
por el Supervisor.
Procedimiento Constructivo
Colocación del Refuerzo
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurara
contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro recocido o clips adecuados en
las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se lograra por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Salvo que el Proyectista indique otros valores, el refuerzo se colocara en las posiciones
especificadas dentro de las tolerancias que a continuación se indican
Tolerancia en D: Tolerancia en recubrimiento mínimo
D< ó = 20cm +/- 1.0cm -1.00cm
D> 20.00cm +/- 1.5cm -1.50cm
Debiendo además cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mínimo no exceda de 1/3
del especificado en los planos. La tolerancia en la ubicación de los puntos de doblado o corte
de las barras será +/- 5.00cm.

20
Canta - Lima
3.5.6 Concreto F'c=175Kg/cm2 para Zapatas, Muros y Losas

Ídem titulo 1.3.3
3.5.7 Tarrajeo en Interiores y exteriores, E=1.50cm

Ídem titulo 1.4.1
Las mediciones y forma de pago se efectuaran M2.
3.5.8 Suministro e Instalación de válvulas y accesorios

Ídem titulo 1.6.1
3.5.9 Tapa Sanitaria de Hierro Dúctil, Ø=60m.

Esta partida consiste en el suministro y colocación de una tapa metálica estriada tipo sanitaria
de 0.60m de diámetro y un espesor de1/8”, sin bisagras y con dos candados en las laterales
opuestas, de modo que cubra el ingreso a la válvula de purga y evite el manipuleo, por parte de
terceros, además protegerá del ingreso de agua de lluvia a la válvula de purga.
Esta tapa incluirá un marco también metálico con ángulos de 1.50” que serán adheridos y
anclado al muro de concreto de la cámara de válvula, de modo que esta quede fijo, además
esta deberá ser pintado con pintura esmalte.
3.6 VALVULAS DE PURGA

Ídem titulo 1.1.1
3.6.2 Excavación Manual en Material Normal

Ídem titulo 1.2.1

21
Canta - Lima
3.6.3 Solado de Concreto F’c=100kg/cm2.

Ídem titulo 3.5.3

Ídem titulo 1.3.2

Ídem titulo 3.5.5
Las mediciones y forma de pago se efectuaran por KG.

Ídem titulo 1.3.3
3.6.7 Tarrajeo en Interiores y exteriores, E=1.50cm

Ídem titulo 1.4.1
Las mediciones y forma de pago se efectuarán M2.
3.6.8 Sum. e inst. de válvulas y accesorios

Ídem titulo 3.5.8
Las mediciones y forma de pago se efectuarán de manera GBL.
3.6.9 Tapa Sanitaria de Hierro Dúctil, Ø=60m.

Ídem titulo 3.6.9
Las mediciones y forma de pago se efectuarán por UND

22
Canta - Lima
4 CRUCES AEREOS
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelando fijando os ejes de referencia y
las estacas de nivelación.
Se marcaran los ejes y a continuación se marcaran las líneas del ancho de las bermas, pisos y
niveles en armonía con los planos de arquitectura y Estructuras, estos ejes deberán ser
aprobados por la Supervisión antes que se inicien las excavaciones o cortes

4.2.1 Excavación Manual en Material Suelto
La presente partida esta referida al corte y excavación en general para la cimentación de las
4.3 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

4.3.1 Concreto Ciclópeo para dados de Anclaje C.H, 1:10 + 30% PG
El cimento de la estructura será de concreto ciclópeo, en proporción de Cemento: Hormigón,
1:10 + 30% de Piedra Grande, mezclado, batido y colocado de manera manual, slamp de 4”,
las piedras deberán se angulosas y duras, antes de vaciar el concreto se deberá nivelar y
compactar el fondo de la misma, Se usara Cemento Portland tipo I, se deberá verificar la
calidad de los agregados y materiales en general, debiendo ser estas de primera calidad y
antes de su utilización se solicitara la aprobación de la Supervisión.
4.4 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

Ídem titulo 1.3.2

23
Canta - Lima

Ídem titulo 1.3.3

Ídem titulo 3.5.5
Las mediciones y forma de pago se efectuaran por KG.
4.5 IZAJE Y MONTAJE DE CRUCES AEREOS

4.5.1 Confección y Montaje de Cruces Aéreos
Esta partida consiste en el tendido de los cables de acero, que sujetaran, a través de péndolas
y grampas de fierro la tubería de la línea de conducción de Fierro Galvanizado de Ø1.50”, se
deberá de efectuar con bastante precisión, respetando la catenaria establecido en los planos,
para mayor seguridad en los puntos críticos colocar dos o mas grampas y/o grilletes de manera
que esta quede lo mas seguro posible.
Las péndolas deberán de coinciden con los empalmes de los tubos o uniones.
Las mediciones y forma de pago se efectuaran por ML..
4.5.2 Pintura Epoxica en tuberías de F°G° Ø3”

La pintura Epóxica que consta de dos componentes formulados para el Mantenimiento de la
tubería de FFD y Acero que estarán expuestas al medio ambiente, donde se requiere un
acabado resistente a la corrosión, abrasión, agentes químicos (ácidos y álcalis), solventes,
agua dulce, agua de mar.
Se recomienda como acabado en la protección de estructuras de acero y galvanizado

expuestas a ambientes agresivos.
Características
Pintura : Epoxi – Poliamida o similar aprobado.
Sólidos en volumen : 50% +/-1 (mezcla)
Color : De acuerdo a la coordinación con la EPS.
N° de componentes : Dos,
Parte A: Pigmentada,
Parte B: Catalizador.

24
Canta - Lima
Relación de mezcla : Mezclar 1:1 en volumen, 1 parte de “A” con 1 parte de

“B”
Tiempo mínimo de inducción : 30 minutos (a 25° C).
Tiempo de vida útil de la mezcla : 8 horas (a 25° C)
Tiempo útil de almacenaje : 10 meses. Sin mezclar y a condiciones normales.
Tiempo de secado : (a 4,0 mils húmedos, 25 °C, 50% H.R.)
Al tacto: 1 hora
Recubrir: 6 horas.
Tiempo de curado total : De 7 a 10 días, dependiendo de la temperatura y

humedad relativa.
Espesor seco recomendado : De 2,0 mils (50 micrones) por capa hasta 3,0 mils
(75 micrones) por capa.
Espesor húmedo recomendado : De 4,0 mils (100 micrones) por capa hasta 6,0 mils
(150 micrones por capa (pintura sin dilución).
Rendimiento teórico : 37 m2/gal a 2,0 mils secos por capa ó 25 m 2/gal a

3,0 mils secos por capa.
Catalizador (parte B)
Resistencia al calor seco : 135 °C máximo.
Preparación De Superficie
Hierro o acero : Normalmente se aplica sobre Anticorrosivo Epóxico.
Fierro galvanizado : Aplicar una capa de imprimante y recubrir el mismo

día con esmalte.
Aplicación
Preparación de la pintura : Mezclar los componentes “A” y “B” dejar en reposo

la mezcla por una hora (tiempo de inducción). Luego
aplicar la pintura.
Equipo de aplicación : Brocha.-
Usar la pintura tal como queda después de

catalizada. De ser necesario reducir con Diluyente
Industrial.
Pistola Convencional.-

25
Canta - Lima
Diluir 12% de Diluyente Industrial. Equipo de Vilbiss

JGA 510 ó equivalente, pico de fluido E, casquillo de
Aire 704, presión de atomización 40-60 psi, presión
de pintura 10-20 psi.
Pistola Airless:
Equipo Graco o similar, presión de trabajo 2,500 psi,

orificio 0,017” ó 0,019”, filtro 60.
Solvente de dilución : Diluyente Industrial.
Solvente para limpieza de equipo : Diluyente Industrial.
Temperatura de aplicación : De 10 a 35°C (condiciones ambientales).
5 CAMARA DE REUNION.
Ídem titulo 1.1.2

5.2.1 Excavación Manual en Material Suelto
La presente partida está referida al corte y excavación en general para la cimentación de las

Ídem titulo 1.3.2

26
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5.3.2 Acero de Refuerzo F’Y=4200kg/cm2

Ídem titulo 3.3.5
Las mediciones y forma de pago se efectuarán por KG.

Ídem titulo 1.3.3
Las mediciones y forma de pago se efctuaran por M3.
5.3.4 Tapa Sanitaria Metálica, con Plancha Estriada Para Acceso.

Esta partida consiste en el suministro y colocación de una Tapa metálica estriada tipo sanitaria
sin bisagras y con dos candados en las laterales opuestas, de modo que cubra la caseta de
válvulas y evite el manipuleo de las válvulas y accesorios, por parte de terceros, además
protegerá del ingreso de agua a la caseta de válvulas.
Esta tapa incluirá un marco también metálico con ángulos de 1.50” que seran adheridos y
anclado al muro de concreto de la caseta de válvulas, de modo que esta quede fijo, además
esta deberá ser pintado con pintura esmalte.
5.4 REVOQUES Y ENLUCIDOS

5.4.1 Tarrajeo en Interiores con Imp., Mezcla 1:3 E=2.50CM
Ídem titulo 1.4.1
Las mediciones y forma de pago se efectuaran M2
5.4.2 Tarrajeo Pulido en Exteriores C:A, 1:2, E=1.50CM

Ídem titulo 1.4.2
5.5 INSTALACIONES DE VALVULAS Y ACCESORIOS

5.5.1 Instalación de Accesorios en Cámara de Reunión
Ídem titulo 1.6.1
Las mediciones y forma de pago se efectuaran de manera GBL

27
Canta - Lima
6 CAMARA ROMPE PRESION EN LA LINEA DE CONDUCCION

Ídem titulo 5.1.1

6.2.1 Excavación Manual en Terreno Normal
Ídem titulo 5.2.1

Ídem titulo 5.3.1
6.3.2 Acero de Refuerzo F’Y=4200kg/cm2

Ídem titulo 5.3.2
Las mediciones y forma de pago se efectuarán por KG.

Ídem titulo 5.3.3
Las mediciones y forma de pago se efectuarán por M3.
6.3.4 TAPA SANITARIA METÁLICA, CON PLANCHA ESTRIADA PARA ACCESO.

Ídem titulo 5.3.4
6.4 REVOQUES Y ENLUCIDOS

6.4.1 Tarrajeo en Interiores con Imp., Mezcla 1:3 E=2.50CM
Ídem titulo 1.4.1

28
Canta - Lima
6.5 INSTALACIONES DE VALVULAS Y ACCESORIOS

6.5.1 Instalación de Accesorios en Cámara Rompe Presión CRP1
Ídem titulo 1.6.1

29

Especificaciones Agua Potable (Captacion-Linea de Conduccion)

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Especificaciones Agua Potable (Captacion-Linea de Conduccion)

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“Mejoramiento y Rehabilitación del Agua Potable y Alcantarillado de ESPECIFICACIONES TECNICAS

la Ciudad de Canta – Planta de Tratamiento de Aguas Residuales”

II. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LA CAPTACION Y

Las presentes especificaciones Técnicas contienen las condiciones a ser aplicadas en la

Las presentes especificaciones técnicas, tienen como objetivo disponer de un conjunto

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1.1.2 Demolición de Estructura Existente

1.1.3 Limpieza de Terreno Manual

1.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

1.3 OBRAS DE CONCRETO

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agregados y materiales en general, debiendo ser estas de primera calidad y antes de su

1.3.2 Encofrado y Desencofrado

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1.3.3 Concreto F’c=175 Kg/cm2 con aditivo acelerante de fragua

Material % Permisible por Peso

Lutitas, (ASTM C-123, gravedad específica de líq. denso, 1.95) 1

Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis,

Total de todos los materiales deletéreos 5

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Malla % que Pasa

El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90.

Malla % que Pasa

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2.- Diseño de Mezcla

1.3.4 Tapa Sanitaria de Concreto F’=210 Kg/cm2 1.0x1.0x0.05m

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1.3.6 Construcción de Cerco de Alambre de Púas con Postes de Concreto

La siguiente partida consiste en la edificación de un cerco de alambre de Púas sostenido por

1.3.7 Construcción de Cerco Vivo

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Paso 3: Dando forma al Cerco vivo

1.4 REVOQUE Y ENLUCIDOS

1.4.2 Tarrajeo pulido en Exteriores C:A 1:2, E=1.50cm

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1.6 VALVULAS Y ACCESORIOS

2.1.3 Construcción de Cerco de alambre de Puas con poste de Concreto.

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2.2 REVOQUE Y ENLUCIDOS

2.2.2 Tarrajeo en Interiores con Imper. Mezcla 1:3, E=1.50cm

2.3 VALVULAS Y ACCESORIOS

2.3.1 Válvula de Control Ø4.0" y Accesorios

3 LINEA DE CONDUCCION (L = 2 278.52 M)

3.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

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3.2.2 Refine Nivelación y Fondos para Tuberías hasta Ø4”

3.2.3 Cama de Apoyo (h=0.10m) y relleno seleccionado (h=0.30m.) Para tuberías

En Terreno Normales y Semi rocosos

3.2.4 Relleno compactado de Zanjas con material propio H<1.5m

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3.2.5 Eliminación Material Excedente (Acarreo)

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3.3.3 Tubería de F°G° Ø3”

3.3.4 Prueba Hidráulica y Desinfección en Línea de Conducción

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Será preferible usar el aparato clorinados de solución. El punto de aplicación será de

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3.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS.

3.4.8 Dado de Concreto P/Anclaje de Accesorios

A. – Cemento.- Se empleara cemento Portland Tipo I de acuerdo a la calificación usada en

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