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Etude d'un réservoir d'eau en béton selon le fascicule 74 (comparaison entre les révisions 3 to 6 Months
1998 et 2018)
Etude de dimensionnement d'un batiment tour au port Jorf Lasfar et comparaison entre la 3 to 6 Months
solution structure mixte et la solution charpente métallique.
Etude des fondations d’un Tank Décanteur 3 to 6 Months
Etude de terrassement et hydrologique du site industriel de Mzinda 3 to 6 Months
Design of a belt conveyors circuit following CEMA Standard 3 to 6 Months
Design of hoppers, bins and silos 3 to 6 Months
Design of Rotative drums 3 to 6 Months
standard of optimization of the technical solutions proposed by the least cost. 3 to 6 Months
Development of a calculation note concerning the reinforced thermoset plastic vessels 3 to 6 Months
used for the storage, accumulation, or processing of corrosive or other substances
Design of dome roof structure for the followings Diameters : 18m /20M / 3 to 6 Months
23M/25M/27M/30M/35M/40M with Bob & Bob Method and with Autodesk Robot.
Design of atmospheric Tank following the requirement of API 650 Addendum 2018 3 to 6 Months
Design of Pressure Vessel following the requirement of ASME SEC VIII DIV 1 3 to 6 Months
Design of heat exchanger (Type to be choosed ) following the requirement of ASME SEC 3 to 6 Months
VIII DIV 1 and TEMA 9TH Edition
Simulation on Arena for Ghana Chemical platform 3 to 6 Months
Dust handling and duct calculation in DAP plant 3 to 6 Months
Technical comparison between Fluid bed cooler and vertical plate cooler in DAP plant 3 to 6 Months
Waste water treatment plant - design & cost analysis of tertiary treatment stage 3 to 6 Months
Waste water treatment plant - design & cost analysis of sludge treatment 3 to 6 Months
Waste water treatment plant - design & cost analysis of deodorization and recovery of 3 to 6 Months
biogas
Implementation of the ISO5001 standard in the phosphate industry: better energy 3 to 6 Months
management
Implementation of a computer application on regulatory monitoring in environmental 3 to 6 Months
matters
Implementation of environmental regulatory monitoring 3 to 6 Months
Data modeling 3 to 6 Months
Simulation and modeling of the process of production of sulfuric acid "double absorption" 3 to 6 Months
for the minimization of the rejections.
Genetic algorithm for choosing sites 3 to 6 Months
1. Etude et ingénierie de base Instrumentation et système de contrôle de l’unité de 3 to 6 Months
stockage d’ammoniac
2. Conception et étude d’un système de management d’énergie (power management 3 to 6 Months
system) pour la laverie de Beni Amir
3. Implémentation d’une stratégie « Cyber Security pour les systèmes et composantes OT, IT 3 to 6 Months
et interface OT/IT d’une usine de valorisation des minerais »
4. Standardisation des interfaces I&C et Electrique pour les projets OCP : digitalisation des 3 to 6 Months
interfaces, intégration du système de management de l’énergie, exigences en alimentation
électrique, philosophie de mise à la terre, synchronisation des équipements en GPS.
8. Etude d’ingénierie d’une unité de production d’acide sulfurique et développement d’une 3 to 6 Months
application de choix de technologies et de sizing des vannes et débitmètres.
Review the Preventive Maintenance Plans for Civil Works Assets 3 to 6 Months
Review the Preventive Maintenance Plans for the critical equipment SAP 3 to 6 Months
Review the Preventive Maintenance Plans for the critical equipment PAP 3 to 6 Months
Review the Preventive Maintenance Plans for the critical equipment DAP 3 to 6 Months
Review the Preventive Maintenance Plans for the critical equipment DATA CENTER 3 to 6 Months
La pièce de rechange est un composant stratégique pour la réussite d’une maintenance 3 to 6 Months
world class. Sur la base de l’expérience de JESA Maintenance à JFC2&4, il vous est demandé
de :
• Faire un bilan de l’état d’identification des pièces de rechange électrique des installations
sulfurique ligne D, unité de concentration phosphorique et engrais MAP Soluble.
• En se basant sur les PID et dossiers constructeurs Procès au complément de
l’identification
• Proposer une classification des pièces de rechange selon leur criticité et mode
d’approvisionnement
• En se basant sur les données de fiabilité proposer des méthodes de détermination des
seuils d’approvisionnement
• Faire un bilan économique de la consommation sur 5 ans et déterminer son impact sur le
cout de maintenance
• Etablir des standards pour pérennisation de la démarche
La pièce de rechange est un composant stratégique pour la réussite d’une maintenance 3 to 6 Months
world class. Sur la base de l’expérience de JESA Maintenance à JFC2&4, il vous est demandé
de :
• Faire un bilan de l’état d’identification des pièces de rechange instrumentation des
installations sulfurique ligne D, unité de concentration phosphorique et engrais MAP
Soluble.
• En se basant sur les PID et dossiers constructeurs Procès au complément de
l’identification
• Proposer une classification des pièces de rechange selon leur criticité et mode
d’approvisionnement
• En se basant sur les données de fiabilité proposer des méthodes de détermination des
seuils d’approvisionnement
• Faire un bilan économique de la consommation sur 5 ans et déterminer son impact sur le
cout de maintenance
• Etablir des standards pour pérennisation de la démarche Dresser un plan de déploiement
et le bilan des gains qui peuvent être générées.
La maintenance prédictive représente un fondement pour une maintenance wolrd class. 3 to 6 Months
Sur la base de l’expérience de JESA Maintenance à JFC2&4, il vous est demandé de :
• Faire une étude critique des outils appliquer et de leur efficacité
• Analyser l’historique des données disponibles et proposé des plans d’action pour
l’amélioration de la fiabilité des équipements critiques
• Analyser le plan de charge et proposer des actions pour améliorer son efficacité
• Proposer un plan d’action des contrôles à ajouter ou éliminer ainsi que les moyens
humains et matériels
• Prosper des actions pour une exploitation efficace de l’outil ORACLE R12
• Faire un bilan technique et financier des actions proposées
La gestion des arrêts programmes est un facteur pour garantir une fiabilité maximale des 3 to 6 Months
installations.
Sur la base de l’expérience de JESA Maintenance à JFC2&4, il vous est demandé de :
• Faire une étude critique de la gestion des arrêts programmes hebdomadaires et annuels
• Proposées les actions techniques et organisationnelles pour une meilleure :
Planification
Préparation
Exécution
Reporting, retour d’expérience et capitalisation
• Faire un bilan technique et financier des actions proposées
Department
Industriel
Industriel
All if no school constraint
All if no school constraint
All if no school constraint
Procédés, Industriel
Civil, Hydraulic, Geotechnic
Mécanique
Mécanique
Mécanique
Mécanique
Mécanique
Industriel
Mécanique
Mécanique
Procédés
Procédés
Procédés
Procédés
Procédés
Procédés
Procédés
Electrique
Electrique
Electrique
Electrique
Electrique
Electrique
Mécanique
Mécanique
Mécanique
Mécanique
Mécanique
Mécanique
Binôme IT
1 Process, 1 I&C
1 IT, 1 I&C
Mécanique & Electrique
Mécanique
Electrique
Automatisme
Mécanique
Electrique
Automatisme
Mécanique
Mécanique