Universidad Técnica de Ambato

Facultad de Ingeniería Mecánica y Civil

Carrera de Ingeniería Mecánica

IMPRESIÓN 3D CON LA UTILIZACIÓN DE NYLON

Universidad Técnica de Ambato, Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica – Carrera de Mecánica

03 de Enero del 2019
Ambato, Ecuador
RESUMEN
A través del siguiente articulo técnico, se dará a conocer la
impresión 3D con la utilización del nylon, haciendo énfasis
en el análisis enfocado a la ingeniería. Además de ello, se
dan a conocer parámetros técnicos, tanto del material,
enfocado a la resistencia que tenga para este proceso, como
de la impresión 3D, de esta última, también se destacan las
aplicaciones que puede tener a lo largo de la industria, y las
técnicas para la obtención de figuras complejas, únicamente
con el nylon como base de la concepción de estas piezas.
Palabras clave: Impresión 3D, nylon, aplicaciones, proceso
ABSTRACT
Through the following technical article, 3D printing will be
announced with the use of nylon, emphasizing the analysis
focused on engineering. In addition to this, technical
parameters are disclosed, both of the material, focused on
the resistance that it has for this process, as of 3D printing,
of the latter, the applications that it may have throughout the
industry are also highlighted, and the techniques for
obtaining complex figures, only with nylon as the basis for
the conception of these pieces.
Keywords: 3D printing, nylon, applications, process
1. INTRODUCCIÓN
La impresión 3D en los últimos años ha tenido un auge
importante en la industria ya que facilita la fabricación de
geometrías complejas que son difíciles de obtener por otros
procesos de fabricación.
Desde el 2003 en adelante, la impresión 3D ha tenido un
gran peso en la fabricación de piezas con una complejidad
elevada, en diferentes tipos de materiales, incluso en el
vidrio, estos pueden ser, ABS, HIPS, PET, TPE y finalmente
Nylon, entre los más utilizados. Todos estos materiales se
pueden someter a diferentes técnicas como, por ejemplo,
Modelado por deposición fundida FDM, la más utilizada,
para los polímeros, y a continuación se trata con más detalle,
al igual que los resultados de la técnica de la impresión 3D
utilizando como material de este proceso al nylon.
2. METODOS
2.1 Nylon
Los polímeros están definidos como macromoléculas
compuestas por una o varias unidades químicas
“monómeros”, que se van repitiendo a lo largo de una
cadena de moléculas. Esos monómeros de un polímero son
la unidad química básica que se repite a lo largo de una
cadena de polímero, generalmente se los fabrica y distribuye
en forra de carretes como se puede observar. [ CITATION
Mon151 \l 12298 ]
Figura 1: Carrete de nylon. [ CITATION Mon151 \l 12298 ]
2
El nylon es un polímero artificial que pertenece al grupo
de las poliamidas. Se genera por policondensación de un
di ácido con una diamina. Es una fibra textil elástica y
resistente que no requiere de posterior planchado y que en su
origen se utilizaba para la confección de medias, tejidos y
telas de punto. Mediante el moldeado se ha extrapolado su
utilización en la fabricación de diversos utensilios
industriales como engranajes, poleas, cojinetes, válvulas
y piezas de todo tipo. [ CITATION Mon151 \l 12298 ]
Es el plástico de ingeniería más utilizado. Actualmente,
este plástico a base de nylon está sustituyendo a los metales.
Ello es debido al hecho de ser más económico, evitar
la instalación de sistemas de lubricación, facilidad de
uso reduciendo los tiempos de reposición y su ligereza
y alta tenacidad al absorber grandes cargas de impacto.
[ CITATION Mon151 \l 12298 ]
El descubridor del nylon y quien lo patentó en primer
lugar fue Wallace Hume Carothers. Este descubrimiento
se produjo a raíz de un fracaso de éste y de su equipo de
investigación en química básica orgánica en la empresa DU
Pont. A su muerte, la empresa Du Pont conservo esa
patente. Fue en 1938 cuando esos laboratorios junto a su
descubridor produjeron esta fibra sintética fuerte y elástica,
que remplazaría a la seda y el rayón. [ CITATION Mon151 \l
12298 ]
El polémico nombre del producto ha generado numerosas
leyendas curiosas. La primera es que al esperarse que
fueran las ciudad de New York (Ny) y London (Lon)
donde se tuviera más éxito se juntaron para dar lugar a la
palaba Nylon. Otra fue que se seleccionó sílabas al azar
“nyl” y “on” es el sufijo en inglés para muchas fibras.
También se le atribuye el nombre a la abreviación de”Now
You Look Old Nipón” en contra de los japoneses, al ser un
sustitutivo de la seda que se había importado desde China,
ocupada por los japonenses en la 2º Guerra Mundial hasta
ese momento. [ CITATION Mon151 \l 12298 ]
El nylon también denominado poliamida (PA) es un plástico
sintético muy común y con una gran variedad de
aplicaciones. El nylon de estudio en este TFG es el llamado
Taulman Nylon 645, diseñado específicamente para
aplicaciones de impresión 3D. Es más sencillo de imprimir a
diferencia de otros filamentos genéricos de nylon que se
pueden encontrar en el mercado como el Nylon 680 o el
Nylon Bridge. Taulman Nylon 645 presenta propiedades
de resistencia mayores al Taulman Nylon 681 a costa de
perder un 20% de flexibilidad. Con Nylon 645 se pueden
conseguir piezas tan fuertes como las piezas fabricadas por
moldeo o inyección. [ CITATION Mon151 \l 12298 ]
En la tabla 1, se presentan las características técnicas que
posee el nylon utilizado especialmente en aplicaciones de
impresiones 3D.
PROPIEDAD VALOR
Módulo De Tensión [Mpa] 3200
Resistencia A La Tensión [Mpa] 80
Rotura [Mpa] 75
Elongación A La Rotura [%] 25
Resistencia A La Flexión [Mpa] 108
Módulo De Compresión [Mpa] 2780
Dureza – Rockwell R 120
Temperatura De Fusión 220° C
EXPANSIÓN TÉRMICA [10-5C-1] 8
Absorción De Agua [24h] [%] 0.8
Absorción De Agua [96h] O
5
Saturación [%]
New Zealand Geothermal Workshop 2009 Proceedings
16 – 18 November 2009
Rotorua, New Zealand
 DENSIDAD [GR/CM3] 1.15 con un alargamiento a la rotura en un 186%. Ello
Tabla 1. Propiedades mecánicas de Nylon. produce la principal característica diferenciadora que
[ CITATION Tre18 \l 12298 \m ELA15 \m Mec15] es su gran resistencia a la tracción o rotura. El Módulo
de Young, el cual caracteriza el comportamiento
elástico del material, ronda los 212.6 MPa cuando se
2.1.1 Propiedades térmicas origina por impresión 3D. De esta forma se pueden
obtener objetos flexibles a la par que con alta
Respecto a las propiedades térmicas, al ser una resistencia debido a sus altos esfuerzos de tracción y
poliamida con buena resistencia a la abrasión y alta módulo de elasticidad, como se puede observar en la
resistencia al calor el fabricante recomienda una figura de abajo, la contracción del nylon se especifica
temperatura del extrusor o de “Nozzle” de con lo anterior ya mencionado [ CITATION KIL15 \l
230ºC‐265ºC siendo la óptima 242ºC. La 12298 ].
poliamida, al ser un termoplástico, si es calentado
se produce un ablandamiento del material.
[ CITATION KIL15 \l 12298 ]

Ello es debido a que la temperatura de fusión es de

217ºC y la de transición vítrea de 52ºC, por lo que su
viscosidad de fundido es muy baja. La temperatura de
degradación térmica o Pirolisis es 340ºC. A partir
de ella se produciría la descomposición química
debido a la escasez de oxígeno. La temperatura
de la cama caliente o base de la máquina el
fabricante recomienda entre 30‐65ºC. [ CITATION
KIL15 \l 12298 ]

Todas estas características térmicas quedan

englobadas bajo los términos de una temperatura
ambiente entre 30ºC y 100ºC de máxima. Al
realizarse una evaluación de destrucción del materia
se examinó que si se producía degradación del
material sobre todo en ambientes clorados. Esto lo
que quiere decir es que sufre una grave Figura 2: Contracción de diferentes materiales de
degradación cuando este material se enfrente a la impresión 3D. [ CITATION KIL15 \l 12298 ]
humedad, reduciendo sus propiedades mecánicas tanto
finales como durante la impresión. [ CITATION
KIL15 \l 12298 ]

2.1.2 Propiedades físicas

En cuanto a las propiedades físicas, el diámetro 2.2 Impresión 3D

nominal del Nylon 645 presenta un diámetro de 1.75
mm con un peso de 0.45 Kg y diámetro de la bobina
de 130mm con ancho de bobina de 70 mm. La
longitud nominal es de 149.3 m y de bobinado
54.864 m. El coeficiente de contracción de este
material es aproximado a 0.0062 y no presenta la
necesidad de aplicar ningún disolvente posterior a su
impresión. [ CITATION KIL15 \l 12298 ]
2.1.3 Propiedades mecánicas
Dentro de las propiedades mecánicas más
influyentes, el fabricante facilita el conocimiento
del esfuerzo de tracción que se sitúa en 35,770 MPa
3
Es un grupo de tecnologías de fabricación por adición
donde un objeto tridimensional es creado mediante la
superposición de capas sucesivas de material. Las
impresoras 3D son por lo general más rápidas, más
baratas y fáciles de usar que otras tecnologías de
fabricación por adición, aunque como cualquier
proceso industrial, están sometidas a un compromiso
entre su precio de adquisición y la tolerancia en las
medidas de los objetos producidos. Las impresoras 3D
ofrecen a los desarrolladores de un producto la
capacidad para imprimir partes y montajes hechos de
diferentes materiales con diferentes propiedades
físicas y mecánicas, a menudo con un simple proceso

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de ensamble. Las tecnologías avanzadas de impresión
3D pueden incluso ofrecer modelos que pueden servir
como prototipos de producto. Desde 2003 ha habido
un gran crecimiento en la venta de impresoras 3D. De
manera inversa, el coste de las mismas se ha reducido.
Esta tecnología también encuentra uso en campos tales
como diseño industrial, arquitectura, ingeniería y
construcción, automoción y sector aeroespacial entre
otros.[ CITATION ERA20 \l 21514 ]

Característica Valor

Temperatura de boquilla 220 a 270 C

Temperatura de lecho 75 a 90 C

alrededor de 40 mm / s
Velocidad de internet Figura 3. Esquema de la técnica FDM. [1]
(puede variar)

Soluble No 2.2.3 Estereolitografía SLA

Higroscópico Si Técnica basada en la solidificación mediante luz

óptica. Es una técnica más avanzada que la de FDM y
Resistencia a la fatiga Si permite la fabricación de una capa completa por
unidad de tiempo, es decir, mediante la proyección de
Resistencia al calor Si la silueta de una capa completa sobre una superficie
transparente, solidifica solo la parte iluminada
Deformación Leve utilizando para ello fotopolímeros que reaccionan
cuando les son aplicados una luz a una determinada
Tabla 1. Configuraciones básicas de la impresora. [5] longitud de onda pasando de un estado líquido a
sólido. El principal beneficio de esta tecnología de
impresión 3D es el alto nivel de detalle y el buen
2.2.1 Técnicas de fabricación en una impresión 3D acabado superficial que se obtiene, como en la anterior
técnica, en esta de igual manera se visualiza el proceso
La fabricación de un objeto a través de la impresión 3d en base a una ilustración que es la que sigue.
se puede conseguir a través de 3 técnicas bien [ CITATION Mig16 \l 21514 ]
diferenciadas:

2.2.2 Modelado por deposición fundida FDM

Técnica más popular y que se basa en la construcción

por deposición fundida. El material comúnmente
utilizado en esta técnica es el termoplástico, el cual, a
partir de un rollo de filamento, alimentar una punta
extrusora que va fundiendo el plástico y en su salida lo
va depositando en una superficie a una temperatura
muy inferior para que ésta se solidifique rápidamente.
La punta extrusora va siguiendo una trayectoria que le
va indicando el archivo. La fabricación del objeto se
va realizando capa a capa, para un mayor
entendimiento se adjunta la figura de a continuación,
la cual ilustra este proceso.[ CITATION ERA20 \l
21514 ]
4

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 Figura 5. Esquema de la técnica SLS. [ CITATION
Mig16 \l 21514 ]

Figura 4. Esquema de la técnica SLA. [ CITATION

Mig16 \l 21514 ] Tipo Tecnologías Materiales

Termoplásticos, por
ejemplo PLA, ABS,
HDPE, poliuretano
Modelado por
termoplástico (TPU
Extrusión deposición
),
fundida (FDM)
metales eutécticos,
materiales
comestibles

2.2.4 Sinterizado selectivo por láser SLS

Sinterizado Termoplásticos,
Técnica basada en la sinterización mediante láser
Granulado selectivo por polvos metálicos,
óptico. Aunque existen varias subtécnicas SLS, la más
láser (SLS) polvos cerámicos
común es el empleo de un láser que va solidificando
un polímero en forma de polvo e uniendo las
moléculas vecinales en su trayectoria. La construcción
es similar a la del FDM pero sus resultados son más Estereolitografí
Fotoquímicos fotopolímero
precisos, como se puede verificar en el siguiente a (SLA)
esquema de este proceso, además de ello se adjunta
una tabla en la cual se detalla la selectividad de los Tabla 1. Técnica de fabricación. [1]
materiales con cada una de las técnicas de conformado
3D.[ CITATION Mig16 \l 21514 ]
2.2.5 Materiales

Las impresoras 3D no pueden utilizar cualquier

material. No obstante, hay una gran variedad de
materiales usados para su impresión, como:
transparentes, de colores, opacos, flexibles, rígidos, de
alta temperatura y resistencia. Este tipo de materiales
satisfacen necesidades desde el punto de vista visual y
táctil, y además, son muy resistentes y con la fuerza
necesaria que los prototipos requieren. El diseño de un
producto concreto lleva a escoger el material que
5

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debemos utilizar, la impresora y el proceso por el cual
se imprimirá. [4]
Tipos de materiales
Los filamentos para impresión 3D vienen
caracterizados por el diámetro (en milímetros). Se
venden generalmente en bobinas por peso (kg) y son
principalmente de los siguientes materiales:
[ CITATION Mig16 \l 21514 ]
- Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS).
- Poliestireno de alto impacto (HIPS).
- Tereftalato de polietileno (PET).
- Elastómero termoplástico (TPE), siendo el
más habitual el TPU (poliuretano
termoplástico).
- Nylon.
2.2.6 Aplicaciones de la impresión 3D en el campo
de la Ingeniería.
La realización de prototipos ante cualquier desarrollo
es una de las grandes aplicaciones de la impresión 3D.
Los prototipos sirven de apoyo ante mejoras aplicables
a proyectos de desarrollo. En Fórmula 1 muchas
escuderías se sirven de esta tecnología para el estudio
aerodinámico de los vehículos.
En el campo de las estructuras la impresión 3D está
empezando a ser introducida. Varias empresas trabajan
sobre el estudio del acero como material en la
impresión 3D. De esta manera se podrán elaborar
elementos estructurales complejos con diseños
originales que cumplen perfectamente su función.
[ CITATION Lar15 \l 21514 ]
El sector aeronáutico está muy ligado a los desarrollos
de tecnologías y utilización de técnicas novedosas en
fabricación como la impresión 3D. Este año se ha
dado a conocer el primer motor de avión
completamente impreso en 3D. Este nuevo motor se
espera que derive en aviones más económicos, ligeros
y eficientes en cuanto al uso de combustible.
[ CITATION Lar15 \l 21514 ]
2.2.7. Ventajas del Nylon en Impresión 3D:
Algunas de las ventajas que otorga el nylon (y por ello
su uso en impresión 3D) son. [ CITATION Uni18 \l
22538 ]
 Una buena resistencia a la corrosión y
abrasión.
 Alta flexibilidad.
6
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 Capacidad de producir formas complejas.
 Resistencia a impactos.
2.3. Limitaciones
Las principales limitaciones de la impresión 3D en
Nylon son prácticamente las mismas limitaciones que
sufre cualquier proceso de impresión 3D hoy en día.
[7]
 En general, las partes impresas en 3D tienen
propiedades físicas que no son tan buenas,
ya que se construyen capa por capa, lo que
ocasiona que sean más débiles y quebradizas
que las fabricadas en otros procesos y se
utilizan para aplicaciones funcionales no
críticas.
 Costos menos competitivos en volúmenes
más altos, ya que la impresión 3D aún no
puede competir con procesos de fabricación
tradicionales a un nivel de altas cantidades
de producción.
 Poseen una exactitud y tolerancia limitada.
Sin embargo, específicamente en impresión en nylon,
las limitaciones son las siguientes. [6]
 Es un proceso de impresión 3D lento en
comparación a otros plásticos.
 El nylon es de los plásticos de impresión
más costosos.
3. RESULTADO
3.1 Técnica para la impresión 3D con Nylon
El Nylon presenta un grado de opacidad del 65%,
es decir, es un 65% traslucido debido a su
acabado en color blanco natural y brillante. Debido a
ello no muestra reflectividad. Este material ha sido
sometido a distintos ensayos para comprobar las
diferentes aprobaciones que pueden tolerar como la
de contacto directo con comida y con bebida.
[ CITATION Mon151 \l 12298 ]
Ambas han sido superadas satisfactoriamente por lo
que su uso con éstos no produce ninguna degradación
o contaminación. Asimismo, se realizaron pruebas
de inflamabilidad a este material concluyéndose
que para la Norma UL 94 de Seguridad de
inflamabilidad de materiales plásticos para piezas
en dispositivos y aparatos de pruebas si afectaba
al Nylon 645 clasificándose como HB o quema
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llena con una velocidad de combustión <76 mm/min
para espesores de <3mm; y que finaliza de arder antes
de los 30 segundos con un espesor de 3.2 mm.
[ CITATION MarcadorDePosición6 \l 12298 ]

Al realizarse la impresión en 3D con el material de

Nylon se logra obtener las siguientes características en
las distintas adaptaciones que se va a emplear como.
[ CITATION Mon151 \l 12298 ]

 Uso para roscas: Excelente.

 Uso en forja 3D: Excelente.
 Uso en prótesis: Excelente.
 Uso en montajes robóticos: Excelente.
 Uso en joyería: N/A.
 Vapores: Ninguno.
 Textura superficial: Muy buena.
 Capacidad de apertura o cierre en forma de
bisagra: Muy buena. [ CITATION
MarcadorDePosición5 \l 12298 ]

4. CONCLUSIONES

 El nylon es un polímero que pertenece al

grupo de las poliamidas, y este material es
uno de los más utilizados en la impresión
3D, comercialmente hablando, debido a
través de este se pueden obtener piezas
complejas, con características de flexibilidad
y de alta resistencia al desgaste.
 La impresión 3D es una tecnología utilizada
para la obtención de piezas de gran
complejidad en la industria, las cuales no se
pueden obtener a través de otros procesos de
conformado, y además de ello existen
diferentes tipos de técnicas para este
proceso, y la más conveniente para el nylon
se determina que es el modelado por
deposición fundida (FDM)
 Los resultados de la técnica de impresión 3D
con nylon es sumamente aplicable para la
obtención de piezas o componentes para el
uso de roscado, de forja, de prótesis, de
montajes robóticos, con una textura
superficial muy buena y excelente
características en el procesado.

FUENTES

5. 6. S. Montagud, "Desarrollo de piezas de poliamida mediante impresion 3d," Tesis de grado,

[1 Universidad politecnica de valencia, Valencia, 2015.

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Ambato, Ecuador
7. 8. KILO3D, "A prueba de impacto: Impresión 3D con Nylon," KILO3Dental, 15 noviembre 2015. [En
[2 línea]. Available: https://kilo3d.com/a-prueba-de-impacto-impresion-3d-con-nylon/.

9. 10. L. Monje, "www.dima3d.com," 22 de Junio del 2015. [En línea]. Available:

[3 http://www.dima3d.com/aplicaciones-de-la-impresion-3d-ii-ingenieria-y-robotica/. [Último acceso:
02 01 2020].
11.

12. 13. R. Jiménez, "Metodos de impresión 3d". En linea. Disponible en: http://materias.fi.uba.ar/7565/U4-
[4 impresion.pdf.
14.

15. 16. Mecanizados iNC., “Nylon,” 2015. [En línea]. Available: https://www.mecanizadossinc.com/nylon-
[5 plastico-se-mecaniza/.

17. 18. Universitat de Barcelona, “Materiales para impresión 3D,” noviembre 2018. [En línea]. Available:
[6 https://agora4.org/wp-content/uploads/2018/11/Materiales-para-impresion-3D-es.pdf. [Último
acceso: junio 2019].

19. 20. A. Espinosa, “Beneficios y limitaciones de la impresión 3D,” TRESDE, 25 marzo 2019. [En línea].
[7 Available: https://tresde.pe/beneficios-y-limitaciones-de-la-impresion-3d/. [Último acceso: junio
2019].

21.

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