Designación: C 1550 - 08

Método de prueba estándar para la resistencia a la flexión del

concreto reforzado con fibra (usando un panel redondo con
carga central)

1 Alcance

1.1 Este método de prueba cubre la determinación de la tenacidad fl exural del concreto
reforzado con fibras expresado como absorción de energía en el rango posterior a la fisuración
utilizando un panel redondo apoyado en tres pivotes dispuestos simétricamente y sometidos a
una carga puntual central. El rendimiento de las muestras analizadas por este método se
cuantifica en términos de la energía absorbida entre el inicio de la carga y los valores
seleccionados de deflexión central.

1.2 Este método de prueba proporciona la escala de resultados cuando las muestras no cumplen
con el grosor y el diámetro objetivo, siempre que las dimensiones no se encuentren fuera de los
límites establecidos.

1.3 Los valores establecidos en unidades SI deben considerarse estándar. No se incluyen otras
unidades de medida en esta norma.

1.4 Esta norma no pretende abordar todos los problemas de seguridad, si los hay, asociados con
su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas apropiadas de
seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones regulatorias antes de su uso.

2. Documentos de referencia

2.1 Normas ASTM:

C 31 / C 31M Práctica para hacer y curar especímenes de prueba de concreto en el campo

Terminología C 125 relativa al hormigón y a los agregados de hormigón

C 670 Práctica para preparar declaraciones de precisión y sesgo para métodos de prueba para
materiales de construcción

3. Terminología

3.1 Definiciones: para las definiciones de los términos utilizados en este método de prueba,
consulte la Terminología C 125.

3.2 Definiciones de términos específicos de esta norma:

3.2.1 desviación central: la desviación neta en el centro del panel medida en relación con un
plano definido por los tres pivotes utilizados para soportar el panel; Esta es una desviación
condicionada que excluye deformaciones extrañas del tren de carga y el aplastamiento local del
panel en el punto de aplicación de la carga y los puntos de soporte.

3.2.2 cumplimiento: una medida de la tendencia de una estructura a desviarse bajo carga, que
se encuentra como la inversa de la rigidez o desviación dividida por la carga correspondiente.

3.2.3 tren de carga: aquellas partes de una máquina de prueba que experimentan carga y se
someten a esfuerzo durante una prueba mecánica, incluidos el actuador, el bastidor, los
accesorios de soporte, la celda de carga y la muestra.

3.2.4 tenacidad: la energía absorbida por la muestra equivalente al área bajo la curva de
desviación de carga entre el inicio de la carga y una desviación central especificada.

4. Resumen del método de prueba

4.1 Los paneles redondos moldeados de concreto reforzado con fibra de fundición o hormigón
proyectado reforzado con fibra se someten a una carga puntual central mientras se apoyan en
tres pivotes dispuestos simétricamente. La carga se aplica a través de un pistón de acero con
terminación hemisférica avanzado a una velocidad de desplazamiento prescrita. La carga y la
deflexión se registran simultáneamente hasta una deflexión central especificada. La energía
absorbida por el panel hasta una deflexión central especificada es representativa de la tenacidad
flexural del panel de concreto reforzado con fibra.

5. Significación y uso

5.1 El comportamiento posterior al agrietamiento de los elementos estructurales de concreto

reforzado con fibras en forma de placa está bien representado por un espécimen de prueba de
panel redondo cargado centralmente que simplemente se apoya en tres pivotes dispuestos
simétricamente alrededor de su circunferencia.

Dicho panel de prueba experimenta una flexión biaxial en respuesta a una carga puntual central
y exhibe un modo de falla relacionado con el comportamiento in situ de las estructuras. El
rendimiento posterior al agrietamiento de los paneles redondos sujetos a una carga puntual
central puede representarse por la energía absorbida por el panel hasta una deflexión central
especificada. En este método de prueba, la energía absorbida hasta una deflexión central
especificada se toma para representar la capacidad de un concreto reforzado con fibra para
redistribuir la tensión después del agrietamiento.

NOTA 1: el uso de tres soportes de puntos pivotados en la configuración de la prueba da como

resultado determinadas reacciones fuera del plano antes del agrietamiento,

sin embargo, las reacciones de soporte son indeterminadas después del agrietamiento debido a
la distribución desconocida de la resistencia a la flexión a lo largo de cada grieta. También hay
un cambio en el mecanismo de resistencia de carga en la muestra a medida que avanza la
prueba, comenzando con una resistencia predominantemente fl exural y progresando a la
acción de la membrana de tracción alrededor del centro a medida que aumenta la deflexión
impuesta. La energía absorbida hasta una deflexión central especificada está relacionada con la
tenacidad del material, pero es específica de esta configuración de muestra porque también
está determinada por las condiciones de soporte y el tamaño de la muestra. La selección de la
deflexión central más apropiada para especificar depende de la aplicación prevista para el
material. La energía absorbida hasta 5 mm de deflexión central es aplicable a situaciones en las
que se requiere que el material mantenga las grietas bien cerradas a bajos niveles de
deformación. Los ejemplos incluyen revestimientos finales en estructuras civiles subterráneas,
como túneles ferroviarios, que pueden ser necesarios para permanecer herméticos. La energía
absorbida hasta 40 mm es más aplicable a situaciones en las que se espera que el material sufra
una deformación severa in situ (por ejemplo, revestimientos de hormigón proyectado en túneles
de minas y revestimientos temporales en suelos hinchados). La absorción de energía hasta
valores intermedios de deflexión central puede especificarse en situaciones que requieren un
rendimiento a niveles intermedios de deformación.

5.2 La motivación para el uso de un panel redondo con tres soportes se basa en la repetibilidad
dentro del lote que se encuentra en la experiencia de campo y laboratorio.

La consistencia del modo de falla que surge mediante el uso de tres pivotes de soporte
dispuestos simétricamente da como resultado una baja variabilidad dentro del lote en la energía
absorbida por un conjunto de paneles hasta una deflexión central especificada. El uso de paneles
redondos también elimina el aserrado que se requiere para preparar muestras de viga de
hormigón proyectado.

5.3 Las dimensiones nominales del panel son de 75 mm de espesor y 800 mm de diámetro. Se
ha demostrado que el grosor influye fuertemente en el rendimiento del panel en esta prueba,
mientras que las variaciones en el diámetro han demostrado ejercer una influencia menor en el
rendimiento. Los factores de corrección se proporcionan para tener en cuenta las dimensiones
medidas reales.

NOTA 2: las dimensiones objetivo de la muestra de panel utilizada en esta prueba se mantienen
constantes independientemente de las características del agregado y las fibras utilizadas en el
concreto que comprende la muestra. El rendimiento posterior a la fisura puede verse influido
por el tamaño y los efectos de los límites si se usan partículas de agregado grandes o fibras largas
en el concreto. Estas influencias son reconocidas y aceptadas en este método de prueba porque
surgen problemas de efecto de tamaño y alineación de fibras en estructuras reales y ninguna
muestra de prueba puede modelar adecuadamente estructuras de todos los tamaños. Pueden
esperarse diferencias en el comportamiento posterior al agrietamiento exhibido en este método
de prueba en relación con los elementos de hormigón reforzado con fibra de fundición de más
de 100 mm. Debido a que la alineación de la fibra es pronunciada en las estructuras producidas
por granallado, y el tamaño máximo de agregado en las mezclas de granulado es típicamente de
10 mm, el comportamiento posterior al agrietamiento en las muestras probadas por este
método es más representativo del comportamiento in situ cuando se producen por
pulverización en lugar de fundición. hormigón.