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Soudronlc BESCHREIBUNG

INHAlTSVEBZEICHNIS

EIGENS,CHAFTEN Seite 2

AUFBAIJ Seite 3

BlOCKSCHAlTBllO Seite 4

FUNKTIONSWEISE Seite 5

ElEKTnlSCHE DATEN Seite 12

ANSCHLUSSBElEGUNG Seite 14

MONTAGEANlEITUNG Seite 15

ERSTINBETRIEBNAHME Seite 16

FUNKTIONSKONTROllE IGBT Seite 17

STORUi\tGSSUCHE Seite 18 -.41

Erstellt 09.06.91>1 Ue
GeprUft: 12.06.91>1 Ue 775.12201204/02-00
Anderung: LEISTUNGSTEIL 200/400/600 Seite 1/41
Freigegeben: 12.06.9:'1 Ue
BESCHREIBUNG

EIGENSCHJl.FTEN

Der Leistungsteil ist ein DCIAC Wechselrichter, der eine Gleichspannung in einen Wechselstrom mit

nahezu beliebigE r Form wandelt.

Der Wechselrichter beruht auf dem Prinzip einer Bruckenschaltung. Ais Schaltelemente dienen

IGBT's (Insulated Gate Bipolar Transistor). .

Ais Varianten WE rden folgende Wechselrichter hergestellt:

LT200 745.12201/00 Standard


LT400 745.12201/12 Alte Version
LT600 745.12201/21 Standard
LT600 mit U-I-Regler 745.12201/26 Standard
LT1 000 Slave LT600 745.12202/121 Standard
LT1 000 Master LT600 745.12202/21 Standard

Die Leistungstei e unterscheiden sich nur anhand der Bauform und des Leistungsbereichs. Die
Schaltungsprinzi )ien sind jedoch bei allen Baugruppen identisch.

Auf dem Leistun!lsteil sind folgende Oberwachungen vorhanden:

- Kurzschlussuberwachung
- Leitut"!gsuberwachung
- CPU Uberwachung
- T emperaturuberwachung
- Regelabweichungsuberwachung (nur ab Reglervar. 100)

Erstellt: 09.06.( 51 Lie


GeprOft: 12.06.( 51 Lie 775.12201204/02-00
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BESCHREIBUNG

AUFBAU

Der Leistungste I besteht aus einer stabilen Aluminiumgrundplatte, auf die die IGB1's, die
Thermoschalter und der ganze mechanische Aufbau fOr die Printhalterungen montiert sind.
Der Aufbau ist in cer Zusammenstellzeichnung 775.12201003/ .. oder 775.12201013/ .. ersichtlich. Die
einzelnen Baugru~ pen und Bestellnummern sind auf dem Blatt "Bezeichn'ung der elektrischen Gerate ll
775.12201214/ .. zu finden.

Hinweis Die Reglerkarte A101 wird an hand des Maschinentyp und der TrafoUbersetzung
spezifziert. Die entsprechende Reglerkartennummer ist im Blatt 775.99330204
ersichtlich.

1m Aufbau wurden folgende Gesichtspunkte berUcksichtigt:

Die kom~ akte Bauform erlaubt einen schnellen Austausch und einen kostengUnstigen,

schnellen Versand.

Die stabilE: Alugrundplatte bietet eine gute KUhlung fOr den Wechselrichter.

Die elekt'ischen AnschlUsse sind, mit Ausnahme der StarkstromanschlUsse, steckbar

ausgefUhrt. Eine Verwechslung beim Austausch der ganzen Einheit wird somit ausge­

schlossen.

Der Leistungsteil ist in Teilfunktionen aufgebaut, welche mit bewahrten, schnell

austauscrbaren Europrintkarten realisiert wurden.

Diverse LI:D-Anzeigen ermoglichen eine schnelle Fehlersuche.

Erstellt: 09.06.951 lie


GeprOft: 12.06.951 lie 775.12201204102-00
Anderung: LEISTUNGSTEIL 200/400/600 Seite 3/41
Freioeoeben: 12.06.£51 Lie
BESCHREIBUNG

BLOCKSCHALTBILD

+
AIOO
X2:
lI2 +/012V

XI A20·A..
1;2 Aus je nach LT
3/4 SlOp
516 SlopLT
1>9 +/·15V
10 +SV
12 SPOK
X):
I Roo Mon
2 RegMod '----'
)/4 Code ..F =AJO R
~ L,
1215 Synch
1316 +/·15V
718 lsoll

Q91
~
9 LTon
14115 fsolt
Q92
Q9)
Q94

IBloB..
I" Nch LT

Erstellt 09.06.951 Lie


Gepruft: 12.06.951 Lie 775.12201204/02-00
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FreiQeQeben: 12.06.951 Lie
Soudronic BESCHREIBUNG

FUNKTIONS'NEISE

Aligemein

Der Leistungstei wandelt eine Gleichspannung ( Stromschiene + und - ) in einen Wechselstrom


(Stromschiene R lind S). Oas Prinzip beruht auf einer H-BrOckenschaltung. Ais Schaltelemente dienen
IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor) die mit einer Taktfrequenz von 16KHz angesteuert werden.
FOr die positive Stromhalbwelle werden die IGBT 1&4, fOr die negative IGBT 2&3 angesteuert (IGBT
Bezeichnungen s ehe Blockschaltbild).

r---------------+---------------.---~~ t

Schaltende IGBT
IGBT

1GBT
Nr: 1 +4

Nr: 2 + 3
-
A
··
:
A
·
..
~
.m_=======m
::>

Damit der Regier des Wechselrichters optimal funktioniert, muss am Ausgang (Stromschienen R&S)
eine definierte La >t (Trafo) vorhanden sein.

Hinweis - Die Reglerkarte ist auf die Maschinenspezifikationen abgestimmt ( siehe Blatt
775.99330204).

Bei Unklarheiten sollte Soudronic AG kontaktiert werden

Der WechselrichtBr funktioniert erst, wenn folgende Bedingungen erfOlit sind:


- Zwischenkn;is muss geladen sein
- Signal SPOK muss vorhanden sein (siehe Stromversorgung Print A109; 745.128101..
LED SV muss leuchten, 745.12811/.. 7-Segmentanzeige 2)

- Es darf kein Stop anstehen, das heisst aile LED auf der Regelkarte A 101 und der

IGBT- Ansteuerung A 105 mOssen grOn leuchten.


Falls diese Bedi 19ungen erfOlit sind, kann der Wechselrichter mittels dem Signal LTon(X3:9)
eingescha~et were en. Dieses Signal wird anhand einer gelben LED an der Backplane A 100 angezeigt.

Erstellt: 09.06.9(,1 Lie


GeprOft 12.06.9: ,I Lie 775.12201204/02-00
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Freigegeben: 12.06.9:./ Lie
BESCHREIBUNG

Oberwachungen

- Leitungsuberwachung: Mit dieser Schaltung kontrollieren wir in den ersten 100 Millisekunden nach
dem Einschalten der Speisung ob die Leitungen X1 02...X402 respektiv X1 03...X403 angeschlossen
sind. Mit anderen Worten wird kontrolliert ob die Vce-Spannung hoher als eine gewisse
Referenzspannu1g liegt (siehe Kap. LT-Reset).
Diese Oberwachung ist notwendig, da aile IGBT bei einem schnellen Kollektor-Emitter­
Spannungsansti3g mit unbeschaltetem Gate leiten (fUhrt zu Kurzschluss). Zusatzlich wurde unsere
Kurzschlussuber.Jachung deaktiviert, so dass ein Oberstrom durch den IGBT nicht dedektiert werden
konnte und die I<3BT somit zerstort wurden.
Beim AnsprechEn einer Leitungsuberwachung geschieht folgendes: Die IGBT-Ansteuerung und die
Reglerkarte werjen blockiert. Auf der IGBT-Ansteuerkarte wird anhand der dunklen, grunen LED
angezeigt, welcher Kanal ausgelost hat. Die LED /stop auf der Reglerkarte erlischt. Zusatzlich werden
die Signale Stop (X1 :4) und Stop LT (X1 :6) ausgeschalten (Optokoppler sperren; SV wird
ausgeschalten) .
Der Wechselrichter kann, falls kein Leitungsunterbruch vorliegt, folgendermassen wieder aktiviert
werden:
- SpeisL ng ausschalten

- Warte,:eit siehe Kapitel LT-Reset

- SpeisL ng einschalten

Aile gr jnen LED auf Regier und IGBT-Ansteuerung mOssen leuchten

- LT ist betriebsbereit

- Kurzschlussubervvachung. Ober jedem IGBT wird die Kollektor-Emitter-Spannung Vce gemessen. Sie

steigt mit zune1mendem Strom. Fliesst ein zu hoher Strom durch den IGBT, lost die IGBT­

Ansteuer1<arte eiren Stop aus. Dies bewirkt, dass die IGBT-Ansteuerung und die Reglerkarte blockiert

werden. Auf der 1'3BT-Ansteuer1<arte zeigt die erloschte LED an, welcher Kanal ausgelost hat. Die LED

/stop auf der Reglerkarte erlischt. Zusatzlich werden die Signale Stop (X1 :4) und Stop LT (X1 :6)

ausgeschalten (Optokoppler sperren).

Der Vorgang de~ Wiedereinschalten ist im obigen Kapitel"Leitungsuberwachung" beschrieben.

- TemperaturDLJerwachung. Bei einer zu hohen Temperatur der KOhlplatte losen die

Temperaturschalier aus. Danach erlischt die LED /Aus auf der Reglerkarte und das Signal Aus- (X1 :2)

wird ausgeschal~et (Optokoppler sperren). Dieses Signal muss von einer Ubergeordneten Steuerung

dedektiert werde 1. Danach muss sie die Maschine und den Leistungsteil kontrolliert abschalten. Das

heisst, dass der _eistungsteil via dem Signal LTon (X3:9) ausgeschalten wird.

Achtun Diese Oberwachung wird vom Leistungsteil nur weitergemeldet. Er schaltet sich nicht
selbstandig abo

Dieser Fehler vlird nicht gespeichert. Sobald die KOhlplattentemperatur gesunken ist, wird die
Fehlermeldung ~eloscht.

- CPU Uberwachilng Der Regier Oberwacht sich seiber. Falls ein Fehler im Regier auftritt, erlischt die
LED CPU und der Regier stoppt die Ansteuerung der IGBT. Gleichzeitig werden die Ausgange Stop
(X1 :4) und Stop _T (X1 :6) gesperrt (Optokoppler sperren).

Erstellt: 09.06.!lS/ Lie


Gepruft: 12.06.!l51 lie 775.12201204/02-00
Anderung: LEISTUNGSTEI L 200/400/600 Seite 6/41
Freigegeben: 12.06.'l51 Lie
Soudrorlic BESCHREIBUNG

- Regelabweichu{'gsOberwachung: (Nur ab Variante 100).

Bei grosser Abweichung zwischen dem Schweissstrom SOLL- und ISTwert ltist die ReglerOber­

wachung einen STOP aus. Nach 10 Sekunden wird der STOP wieder freigegeben.

Merke: Die RegklrOberwachung ist ein Schutz bei Fehlfunktionen wie fehlender 1ST-Wert, Unter­

bruch Trafo primar oder sekundar, defekter Regier usw. Grtissere Schaden ktinnen durch
die Regl{:rOberwachung vermieden werden. _
Die Regleruberwachung ist keine Qualitatsuberwachung der Schweissnaht

LT-Reset

Uz

550V

20V ~ ~ •• ~ ••• - •• ~- - - - ­
.
..... ­ - _ •• - - . ­ - - • • _ . . . . . . . . . ""' .... _ . ­ - _ ...... - - *_ .. - .... ~ . . . - _ . . . . . . . . - - _ .. - - - ­ " .. « . . . . . .
.
7V • .... • ••• -. - _ .. - - •• - -. ~ ...... - ............ - ..... - - - - -. - - - - - .... _ ..... «« .... - -« .... « _ .... - _ .. - - _ .. _ . . . . ";" _ ..

-r------~----------------------------~----------~t

LT200 < Imin LT200< 30s


~:
LT400 2-3min LT40045s
--
0... .
0:
U) :.

LT600-70s LT600-15s
>:

U):

0... :
.9:
U):
G)
c

........
..c
u
en
ro
~

Bei den neuel LT 600 wird der C - Print 745.12610/00 eingesetzt.


Durch eine plssive Entladeschaltung wird die Entladezeit reduziert.
Die LED - Alzeigen leuchten bis die Spannungen im + DC und -DC -
Kreis < 3 Vo t sind.

Erstellt: 09.06.9~ I Lie


GeprOft: 12.06.9~ I Lie 775.12201204/02-00
Anderung: LEISTUNGSTEIL 200/400/600 Seite 7/41
Freigegeben: 12.06.9: I Lie
Soudrclnic BESCHREIBUNG

Frequenz

Die Frequenz des Schweissstromes kann mit einer Spannung von 0 bis 10V an den Eingangen fsoll+
(X3:14) und fsoll· (X3:15) eingestelit werden. Je nach Maschine ist ein unterschiedliches Frequenzband
spezifiziert (siere Spezifikationen).

Maximaler U (X3:14­ Frequenzl·


Frequenz X3:15) Spannung
bereich

0- 100Hz 0- 10V 10HzN


0- 200Hz o -10V 20HzN
0- 500Hz 0- 10V 50HzlV
o-1000Hz 0- 10V 100HzN

Hinweis Die Frequenz kann nur bei ausgeschalteten Schweissstrom verstellt werden (LTon
= Aus)
Um Interferenzl~n auszuschliessen, muss die Chopperfrequenz ein ganzzahliges Vielfaches der
Schweissfreque 1Z sein. Mit anderen Worten erklart, muss die Anzahl ZOndimpulse pro Halbwelle
immer ganzzah ig sein. Somit kann die Schweissfrequenz nur in Schritten verstellt werden. Die
einstellbare SchNeissfrequenz lasst sich wie folgt berechnen:

fch

f=

2xn

f = Schweiss'requenz
fch = Chopperfrequenz 15625
n :::: Schaltungen pro Halbwelle 8...260

StromampJitude

Die Stromamplitude kann mit einer Spannung von 0 bis 10V an den Eingangen IsolI+ (X:37) und IsolI­
(X3:8) eingestellt werden. Maximaler und mini maier Strom sind in der Spezifikation der Maschine
festgelegt.
Da die Eichun~ des Stromes nicht linear ist und die Anzahl ZOndimpulse pro Halbwelle mit
zunehmender Frequenz kleiner wird. kann zwischen dem eingestellten Isoll-Wert und dem
gemessenem list-Wert eine Abweichung entstehen. Die genaue Eichung erfolgte bei maximaler
Stromamplitude Jnd einer Frequenz von 200Hz.

Der Stromsollwert wird kontinuierlich berOcksichtigt. Somit kann man den Strom wahrend dem
Schweissvorgan J verstellen.

Erstellt: 09.065·5/ Lie


GeprOft: 12.065.5/ Lie 775.12201204102-00
Anderung: LEISTUNGSTEIL 200/400/600 Seite 8/41
Freigegeben: 12.06.,51 Lie
Soudronlc BESCHREIBUNG

Formcode

1m W eehsel rieht 3r k6n nen bis zu vier versehiedenen Stromformen abgespeiehert werden. Diese

Kurven k6nnen nieht vom Kunden verandert werden. Spezielie WOnsehe bezOglieh einer Stromform

k6nnen bei Souclronic AG in Auftrag gegeben werden, das heisst Weiterentwieklungen und neue

Erkenntnisse kornen ohne weiteres aueh naehtraglieh naehgerOstet werden.

Die verschieclenen Stromformen konnen an den beiden Eingangen Code3F (X3:3) und Code4F (X3:4)

eingestellt werde 1. ..

Code 4 F Code 3 F Stromform


X3:4 X3:3 (Beispiel)
MSB LSB
0 0 Kurve1
0 1 Kurve2
1 0 Kurve3
1 1 Kurve4

Die Anzahl der fmigegebenen Stromformen ist verschieden (siehe Blatt 775.99330204).

Hinweis Bestimmte Stromformen erzeugen pro Halbwelle mehrere Sehweisspunkte (siehe


Blld). Bei gewissen
Steuerungen ( Steuerung 86 und ete ) muss der Stromformfaktor eingegeben
werden ( Stromformfaktor:::: Anzahl Schweisspunkte pro Halbwelle).

Beispiel:
Kurve mit
Stromform­
faktar 3

SchVveiss­
punke auf t
Dose

Erstellt: 09.06.951 Lie


GeprUft: 12.06.951 Lie 775.12201204/02-00
Anderung: LEISTUNGSTEIL 200/400/600 Seite 9/41
Freigegeben: 12.06.9:>/Lie
Soudrclnlc BESCHREIBUNG

Um die maximc: I-Schweissfrequenz der speziellen Kurve zu berechnen, kann man nach folgender
Formel verfahre1:

fmax

fKurve ;:;

nKurve

fmax = Maxif1ale Frequenz der Maschine (siehe Maschinen Spezifikationen)


nKurve = Stromformfaktor => Anzahl Schweisspunkte pro Halbwelle
fKurve = Maxif1ale Schweissfrequenz der Stromform
Hinweis - Bei Oberschreiten von fKurve andert sich die Kurvenform (siehe Bild).
- Ab Regier Variante 100 f limitiert pro Stromform

I
~ Strom o.k.

~ Strom mit zu hoher Frequenz

,
..

Die

Stromformen kOl1nen wahrend dem Schweissen verstellt werden.

Erstellt 09.06.!15/ Lie


GeprUft: 12.06.!15I Lie 775.12201204102-00
Anderung: LEISTUNGSTEIL 200/400/600 Seite 10/41
Freigegeben: 12.00.~5/ Lie
Soudronic BESCHREIBUNG

NetzausUille

Da der Wechselriehter mit C·Batterien bestUckt ist, kann er im Betrieb kurze Netzausfalie, ohne dass
die Fehlermeldung der LeitungsOberwachung anspricht, Oberstehen.
Bei langeren NetzunterbrOchen oder Ausschalten des Hauptschalters, muss gemass dem Kapitel
LeitungsOberwac lung ( siehe Seite 7 ) der Hauptschalter auf aus bleiben, bis der Leistungsteil
entladen ist, das 1eisst, die LeitungsOberwachung nicht mehr anspricht.

Zustand LT400 Zeit bis Fehlermeldung


ansteht
mit Schweissstrom ca. 9 Sekunden
kein Schweissstrom; ca. 13 Sekunden
Zwischenkreis geladen

Hinweis Bei kurzen Netzausfallen entfallt die unerwOnschte Wartezeit um den Leistungsteil
wieder zu aktivieren (siehe Kapitel LT-Reset).

Reduktion Moni1or (Ab Variante 100 )

Beim Befehl Monilor Reduktion "EIN" wird der Schweissstrom sofort auf null Ampere reduziert, wobei

die Nulidurchgan!Je erhalten bleiben. ( Synchronisation Monitor bleibt erhalten ) .

Beim Befehl Moni1or "AUS" wird der Schweissstrom mit dem nachst folgenden Nulldurchgang wieder

eingeschaltet. ( Siehe auch Beschreibung 775.12830204/.. Unisoud Strormegler )

Regier Modus ( Option)

Die Betriebsarten-Umschaltung, gennant Regier Modus, ist eine Option und nur fOr spezielle

Anwendungen urd Maschinen gedacht.

Die Option Regie" Modus erfordert zusatzlich die Baugruppe U/I-Messprint.

Erstellt: 09.06.95/ Lie


Gepruft: 12.06.95/ Lie 775.12201204/02-00
Anderung: LEISTUNGSTEIL 200/400/600 Seite 11/41
Freigegeben: 12.06.£5/ Lie
Soudrc)nlc BESCHREIBUNG

ELEKTRISCHE DATEN

PARAMETER BEMERKUNGEN MIN. ITW ~


SPEISUNGEt\

Stromschiene ..
DC +-0 230 350 V
DC - -- 0 230 350 V
Backplane Ste:ker
X1:7 -X1:8 + 15V Spannung +13.5 +15 +16.5 V
+15 V Strom 0.4 0.5 A
X1:9 -X1:8 -15V Spannung -13.5 -15 -16.5 V
-15V Strom 0.25 0.35 A
X1:10-X1:8 +5V Spannung 4.75 +5 +5.25 V
+5V Strom 1.2 A

X2:1 -X2:2 Chopperspannung ±10.5 ±12 ±13.5 VrL.r


Chopperstrom 0.7 1 A
Chopperfrequenz 16 25 50 kHz
EINGANGSSIGNALE

X1 :12 - X1:8 SPOK low 0 1 V


high 5.5 10 V

X3:1-4 - X3:1 0 Code ... low 0 2.5 V


high 4.5 15 40 V
X3:7 - X3:8 Isoll Bereich 0 10 V
X3:9 - X3:1 0 LTon low 0 2.5 V
high 4.5 15 40 V
X3:14 - X3:15 fsoll Bereich 0 10 V

Erstellt: 09.06.%1 Lie


Gepri.ift: 12.06.951 Lie 775.12201204/02-00
Anderung: LEISTUNGSTEI L 200/400/600 Seite 12/41
Freigegeben: 12.06.'l51 Lie
BESCHREIBUNG

PARAMETER BEMERKUNGEN MIN TYP MAX EINHEIT

AUSGANGSSTI~OEME

Stromsehienen :Trafo)

AC R-S LT200 100 Arms


LT400 240 Arms
LT600 300 Arms
AUSGANGSSP ::ISUNGEN
fUr Sollwertisolierverstarker
(Interface)
X3:13 - X3:11 +15V +13.5 +15 +16.5 V
X3:6 - X3:11 -15V -13.5 -15 -16.5 V
AUSGANGSSICiNALE

X1:1 - X1:2 Aus Vee RI=1kn 40 V


Ie 40 mA
X1:3 - X1:4 Stop Vee RI=1 kn 40 V
Ie 40 mA
X1:5 . - X1:6 Stop LT Vee
RI=On 70 V
X3:12 - X3:6 Ie 0.6 rnA
Syneh Vee
RI=On 70 V
Ie 0.6 mA
TEMPERATURI3EREICH Umgebungs­ 0 50 °C
temperatur

KOHLUNG

Die KOhlwasserdaten auf der SAG-Platte montiert, betragen

PARAMETER BEMERKUNGEN MIN TYP MAX EINHEIT


. .
KOHLWASSERDRUCK 10 bar
KOHLWASSER:3EDARF 4 Liter Imin
KOHLWASSERTEMP. Eingang 25 °C

Erstellt: 09.06.951 Lie


GeprOO: 12.06.951 Lie 775.12201204/02-00
Anderung: LEISTUNGSTEI L 200/400/600 Seite 13/41
Freigegeben: 12.06.951 Lie
Soudrc,nic BESCHREIBUNG

ANSCHLUSSBELEGUNG

Pin Nr. Bezeichnung Ausgang::O Beschreibung


Eingang=1

Steckerbelegung der Backplane

X1:1 Aus + 0 Fehlermeldung Maschine Aus


II
:2 Aus - 0 1\ 1\

:3 Stop + 0 Fehlermeldung Maschine Stop


:4 Stop - 0 l' 't If

:5 Stop LT + 0 Fehlermeldung LT Stop an SV


:6 Stop LT - 0 " "
:7 +15V I Speisung Regier und LEM
:8 OV I " "
:9 -15V I II "If
:10 +5V 1 Speisung RegIer und IGBT-Ansteuerung
:11 OV I Speisung Regier
:12 SPOI< 1 ROckmeldung Stromversorgung in Ordnung
(Zwisc1enkreis geladen)
X2:1 +/-12V I Chopperspannung 25kHz; Speisung IGf?T-Ansteuerung
II II
:2 0V I 1\
"
X3 :1 Red M:m I Reduktion Monitor
:2 Reg M:>d I Reglermodus (Option)
:3 Code~) F I Formcode LSB
:4 Code t.. F I Formcode MSB
:5 Synch. - 0 Nulldurchgang
:6 -15V 0 Speisung fOr Isolierverstarker der Sollwerte
:7 Isoll + I Stromsollwert
:8 IsolI- I "
:9 LT on I Strom ein
:10 Com I OV fOr X3:1 - X3:4 und X3:9
:11 OV 0 Speisung fOr Isolierverstarker der Sollwerte
:12 Synch.+ 0 Nulldurchgang
:13 +15V 0 Speisung fOr Isolierverstarker der Sollwerte
:14 tsoll + I Frequenzsollwert
:15 fsoll- I Frequenzsollwert

Stromschienen

+ +300 vDC 1 Zwischenkreisspannung


-300 vDC 1 Zwischenkreisspannung
0 OV I Mittelpunkt
R Schwe ssstrom AC 0 Trafoanschluss
S Schwe ssstrom AC 0 Trafoanschluss

Erstellt: 09.06.£51 Lie


GeprOft: 12.06.£5/ Lie 775.12201204/02-00
Anderung: LEISTUNGSTEIL 200/400/600 Seite 14/41
Freiqeqeben: 12.06.S 5/ Lie
Soudronic BESCHREIBUNG

MONTAGEANLEITUNG (Nur fur alte Ausfuhrung ohne Direktkuhlung)

Bei der Stromvers,xgung ( SV ) und dem Leistungsteil ( LT ) muss die Aluminiumgrund-platte auf eine
gekuhlte Flache m::mtiert werden. Die Kuhu:lache und die Grundplatte mussen sauber gereinigt werden.
Um zwischen del Platten eine gute Warmeleitung zu erhalten, muss mit einem Spachtel (SAG Nr:
725.99224524/H) eine Warmeleitpaste (SAG Nr: 71 470109025) auf die Ktihlplatte aufgetragen
werden. Die Warmeleitpaste muss nur die gestrichelte Flache, wie auf der Abbildung gezeichnet,
bedecken.
1. Mit dem Spac1tel ist die Warmeleitpaste so zu verstreichen, dass ein gleichmassiges Raupen­
muster entstert. Siehe Bild unten.
2. Nun druckt man von hand die Stromversorgung (Leistungsteil) auf die KOhlplatte.
3. Danach nimm man die Stromversorgung (Leistungsteil) wieder weg und kontrolliert dabei, ob
die Warmeleitpaste auf der vorgesehenen Auflageflache einen gleichmassigen Abdruck ergeben
hat.
4. Wenn der Ai)druck nicht vollstandig ist, muss die Kuhlplatte und die Stromversorgung
(Leistungsteil) auf Verunreinigungen oder Verletzungen geprOft werden. Anschliessend wird
nochmals neu Warmeleitpaste auf die Kuhlplatte aufgetragen und verstrichen.
5. Nun kann die Stromversorgung (Leistungsteil) montiert werden. Die Schrauben sind gleich­
massig mehrmals nachzuziehen.
Nachdem die Ein,leit mechanisch fest montiert ist, muss nach Kapitel ERSTINBETRIEBNAHME der
Beschreibung der Stromversorgung SAG Nr: 775.12200204, oder der Beschreibung des Leistungsteil
SAG Nr: 775.1221)1204 fortgefahren werden.
Hinweis Die KOhlfiache muss plan sein und dart nicht verkratzt oder beschadigt werden. Die
Stromversorgung (Leistungsteil) dart nur in der originalen Transportverpackung
gelagert oder transportiert werden.

LT400/LT600
ohne direkte /
WasserkOhlung /
/
/
/
19 em / I

Spachtel
30· - 45·
KOhlplatte

Erstellt: 09.00.9:il Lie


Gepriift: 12.00.9:il Lie 775.12201204/02-00
Anderung: LEISTUNGSTEIL 200/400/600 Seite 15/41
Freigegeben: 12.06.9 if Lie
Soudrctnic BESCHREIBUNG

ERSTINBETRIEBNAHME

1. Kontrolle ot Reglernummer mit Maschinenspezifikationen Ubereinstimmt (siehe Blatt


775.99330204).

2. LT nach Kapi1el Montageanleitung befestigen

3. Durchflussm<3nge und Wassertemperatur kontrollieren

4. Stecker X1 ,X? und X3 verdrahten


Stromschiene +, - und OV anschliessen

5. Kontrolle ob ~ tecker X4 angeschlossen ist (siehe Blockschaltbild)


Ein Messgenit an die Stromschinen + und 0, und ein Zweites an die Stromschinen 0 und ­
anschliessen. Messbereich > 350 VDC.
Zwischenkrek, laden und Spannungssymmetrie prUfen!!
( falls nicht sY11metrisch Nulleiterverbindung und Sicherungen kontrollieren )

6. Stromsollwert auf Minimum stell en

7. WechselrichtE r einschalten und schweissen

8. - KontrollierE n ob maximaler und minimaler Strom mit Maschinenspezifikationen Ubereinstimmt


- Kontrollierel ob maximale und minimale Frequenz mit Maschinenspezifikationen Ubereinstimmt
- Mit KO kontrollieren ob verschiedene Stromformen mit Maschinenspezifikationen
Ubereinstimmen

Hinweis Falls ein Fehler auftritt, so lite nach dem Kapitel Storungssuche wetergearbeitet
werden.

Erstellt: 09.06.~ 51 Lie


GeprOft: 12.06.~ 51 Lie 775.12201204/02-00
Anderung: LEISTUNGSTEIL 200/400/600 Seite 16/41
FreiQeqeben: 12.06.~ 51 Lie
Soudronic BESCHREIBUNG

FUNKTIONSt{ONTROLLE IGBT

Mit der folgenden Methode wird gezeigt, wie man gefahrenlos die IGBT auf einen Kurzschluss
kontrollieren kanr .

1. Speisung aus~ chalten (Hauptschalter aus) und warten bis Uz < 1OV Jsiehe LT-Reset)

2. Ein Messgerat zwischen Stromschiene + und Trafo R anschliessen.


Zweites Mess~lerat zwischen Trafo R und Stromschiene - anschliessen.
Messgerate auf DC und Spannungsbereich 0 - 20V stellen.

Stromschiene +

·· .. ···1 .... ····1 CV


Stromschiene R Trafo

Stromschiene S
t=J
.. ·· .. ·-1 ... ···1

Stromschiene ­
3. Speisung Wechselrichter einschalten (Hauptschalter ein), Zwischenkreis nicht laden I!!
Die gemesseren Spannungen sollten gleich sein und langsam (mehrere Sekunden ) auf eine
Spannung von >3.5V steigen. Wenn eine Unsymmetrie von mehreren Volt vorhanden ist, so ist ein
IGBT defekt.

VORSICHT Es dOrten nur speziell ausgemessene IGBT bestimmter Fabrikate verwendet


werden. Falls ein IGBT defekt ist so dart er nicht selbststandig ausgetauscht
werden. Es muss der ganze Wechselrichter ersetzt werden.

Erslellt: 09.06.9 i/ Lie


GeprOft: 12.06.9 if Lie 775.12201204/02-00
Anderung: LEISTUNGSTEIL 200/400/600 Seite 17/41
Freigegeben: 12.06.9 if Lie
Soudrc::»nic BESCHREIBUNG

SrORUNGSSUCHE

1. Wechselrichter STOP

2. ReglerOberwachung

3. Sicherung SJ defekt

4. Unisoud Aus (Obertemperatur)

5. Kurvenform andert nicht

6. Unregelmas~.iger Schweissstrom

7. Schweisspunktanderung wahrend der Produktion

8. 15011 • list Abweichung >400A, oder kein Schweissstrom

9. Nulldurchgang nicht vorhanden (X3:12 & X3:5)

Erstellt: 09.06.~'5/lie
Gepruft: 12.06.~5/lie 775.12201204/02-00
Anderung: LEISTUNGSTEIL 200/400/600 Seite 18/41
Freigegeben: 12.06.~ 51 Lie
Soudronic BESCHREIBUNG

Wectlselrichter

Stop

LTon (X3:9) = aus

WARNUNG !!!
Bei der folgenden Messungen treten
hohe S,Jannungen auf. Man muss daher
exakt nach den folgenden Anweisungen
arbeitell.

Annahm€!:

Samtlicre Speisespannungen LO.

+1-15V; iN; +1-12V Chopper

<2
\lIeLEDS
N
aul Print A105

hell

?
J Nur ab Variante Regier 100
I -- ~ ---- ------1

:<2=
1 ~------------~I

D/STOP J Siehe Kapitel :


1 NUl ca. 10 Sek I
I dunkel ReglerOberwachung 1
I? 1
I N '--------------' I
l ___ ______ _ ____ 1

A B

Erstelit: 09.06.9:;/ Lie


Gepruft: 12.06.9';/ Lie 775.12201204/02-00
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Freigegeben: 12.06.9 if Lie
Soudrc)nic BESCHREIBUNG

Storung
w§hrend dem >-N_ _ _ _ _ _ _ _---,
Schweissen
?

- Hauptschalter ausschalten
- Warten bis UZ<10V
(siehe Kapitel LT-Reset)
- Steckverbindung X4 kontrollieren

- Hauptschalter ausschalten
- Warten bis LT wieder eingeschaltet
werden kann (siehe Kapitel LT-Reset)
- Hauptschalter einschalten

Erstellt: 09.06.!051 Lie


GeprUft: 12.06,(-51 Lie 775.12201204/02-00
Anderung: LEISTUNGSTEIL 200/400/600 Seite 20141
FreiQEl\leben: 12.06.! 51 Lie
BESCHREIBUNG

A ~c to

~
E:D/STOP
Regier A101 defekt
N oder IGBT-Ansteuerung
auf Print A101
A105 defekt
hell?

~
EDCPU
Regier A101 defekt

auf Print A101

hell ?

- HauptsClalter ausschalten
- Warten bis Uz<10V (siehe Kapitel LT-Reset)
- Univers,.lmessgerat (DC) an Stecker
Stop LT--/X1:5 und Stop LT-/X1:6 anschliessen
- Hauptsc1alter einschalten

<; Leitet
O~ tokoppler
(X 1:5/X 1:6)

J
?

N
Regier A101 defekt
oder Optokoppler U1
auf Backplane defekt

- Hauptschalter ausschalten
- Warten i)is Uz<1 OV (siehe Kapitel LT-Reset)
- Universalmessgerat (DC) an Stecker
. Stop +1> 1:3 und Stop -/X1:4 anschliessen
- Hauptsc halter einschalten

E ~C D

Erslellt: 09.06.£5/ Lie


GeprUft: 12.06.£51 Lie 775.12201204102-00
Anderung: LEISTUNGSTEIL 200/400/600 Seite21/41
Freigegeben: 12.06.£51 Lie
Soudronic BESCHREIBUNG

rC 0

Regier A101 defekt

<j Leitet
Optokoppler
(> 1:3/X1:4)

- Verdrahtung zwischen Wechselrichter und


Steueru 19 kontrollieren
- Signalvmarbeitung der Steuerung kontrollieren

LT in Ordnung
Aile LEOs auf
J

Print A101 und

A105 hell

Gehe zum Anfang


Aile LEOs auf
J
dieses Oiagramms
Print A105 hell

- Hauptschalter ausschalten
- Warten bis Uz<10V (siehe Kapitel LT-Reset)
- Gate-Leitungen von A105 nach Stromschiene
kontrollieren
- Vce-Messleitungen von A105 nach Stromschiene
kontrollieren
- EventuelllBGT-Ansteuerung defekt
- Leitungswiderstande kontroTlieren

Erslellt: 09.06.95/ Lie


GeprOft: 12.06.95/ Lie 775.12201204/02-00
Anderung: LEISTUNGSTEIL 200/400/600 Seite 22/41
Frp.iClMeben: 12_06_~51 Lie
BESCHREIBUNG

~'ckerX4
Stecker X4

~LO.?

N
richtigstelien

IG8T nac) Kapitel


"Funktion:;kontrolle
IG81" au~ messen

~ KOhlung:
Wasser-Durchfluss

<
IG8T J
und Temperatur
cefekt ? prOfen

Sicherungen auf
N
SV defekt?

- Defekte Sicherungen ~ LT tauschen


ersetzen Hinweis: IG8T nicht
(richtige Meldeschalter selbstandig
verwenden, sofern austauschen! !
vorhanden) IG8T wurden speziell
ausgemessen

Erstellt: 09.06.9 )f Lie


GeprGft: 12.06.9 )/ Lie 775.12201204102-00
Anderung: LEISTUNGSTEIL 200/400/600 Seite 23/41
Freigegeben: 12.06.9 )/ Lie
Soudrc)niC: BESCHREIBUNG

,---___ --"-~_F_-----, l
I
- Haupt :;ehalter
I
ausschalten

- Trafo lion Strom­


I
schiene R und S
I
trenne1
I
(nur R:lgler Var 00)
I
- Maser ine einsehalten
I
- SehwE issstrom ein
I
I
L~____________________________~l
I
- Eventuell IGBT-Ansteuerung A105 defekt I

~
AlleLEDs
N - Eventuell Kurzsehluss im LT
- Eventuell Reglerkarte A101
I
auf Print A105 I
hell? ,
I
I

Nur Reg Var<100


- Kabel .Jom Trafo auf
Kurzs( hluss
unters Jchen
- Trafo ausmessen
- LEM cefekt (Var<1 00)

Ersletlt: 09.06951 Lie


GeprGft: 12.06 95/ Lie 775.12201204/02-00
Anderung: LEISTUNGSTEIL 200/400/600 Seite 24/41
Freigegeben: 12.06 951 Lie
Soudronic BESCHREIBUNG

ReglNuberwachu ng
Nur ab Flegler Variante 100

WARNUNG I!!
Bei der folgenden Messungen treten
hohe SJannungen auf. Man muss daher
exakt nach den folgenden Anweisungen
arbeite,l.

- Haupts,;halter ausschalten

- Warten bis UZ <1 OVDC ist (Siehe Kapitel LT-Reset)

v10gliche Fehlerursachen:
- Sekunaarer Strornkreis auf Unterbruch kontroliieren.
- Ueberlt ckierung einer Dose.
- SchraulJVerbindungen vom Unisoud zum
Transformator schlecht.

- Rollenk()pfe tauschen
(Kein Hn, hoher Ueber­
gangsw derstand, ver­
schmuz'e Rollenkopf­
rille)

J
Maschine OK

I Speisullg einschalten

Erstellt: 09.00.f 51 Lie


Gepruft: 12.06.\ 51 Lie 775.12201204/02-00
Anderung: LEISTUNGSTEIL 200/400/600 Seite 25/41
Freigegeben: 12.06'! 51 lie
Soudrc>nic BESCHREIBUNG

Kabel kontrollieren
SV prOlen.

Spannung +/-15V N Stecker X1 ausstecken Spannung N


am St::"!cker X1 :7-X1:8 und direkt am Stecker jetzt vorhanden
un j X1:8-X1 :9' X1 nochmals messen. ?
Ilorhande
?
J

Maschi 1e Vorbereiten LT tauschen


Ein Vorsicht (LEM Stromwandler
Zwisch.mkreis­ oder Backplane defekt)
spannung == 600V

Logikprint von
SV kontrollieren
Zuleitung kontrollieren

~
Signal Kabel am X1:12
N abnehmen und Spannung N
SPO{ am Stecker >6V
X':12-X1:11' Spannung am Kabel
>6V dlrekt messen. ?
?
J

Fortfahen nach Reglerkarte defekt


Kapitel 'Funktions­ oder IGBT
kontro113 IGBP Ansteuerungskarte
defekt.

B • Unisoud Backplane

Erstellt: 09.06.'15/ Lie


GeprOft: 12.06.'15/ Lie 775.12201204/02-00
Anderung: LEISTUNGSTEIL 200/400/600 Seite 26141
Freigegeben: 12.06.' l5/ Lie
Soudronic BESCHREIBUNG

B
LT tauschen

(IGBT nicht selb­

standig austauschen!)

<IGBT O.K.
?
i'J
KOhlung:
Durchfluss und
Temperatur des
Wassers O.K.
?
N Sicherungen auf
SV defekt
?
N

J J J

Speisun~ ausschalten Defekte Sicherungen


ersetzen.
(Falls Meldeschalter
Fehler beheben vorhanden, richtige
Meldeschalter
Fortfahrer nach Kapitel verwenden)
"Erstinb€ triebnahme"
Funkt 5

•Hauptschaijer ausschalten
Warten bis UZ<1 OVDC ist
(Siehe Kapitel LT-Reset)

- Nulleiterverbindung
S)annung N kontrollieren
zwischel + zu 0 und­ Sicherungen
zu 0 ~ ymmetrisch ausmessen und
? eventuell ersetzen.

Schweis~­
transfornator
ausmes~en

Erstellt: 09.06.9)/ Lie


GeprCrft: 12.06.9)/ Lie 775.12201204/02-00
Anderung: LEISTUNGSTEIL 200/400/600 Seite 27/41
Freigegeb€n: 12.06.9 if Lie
Soudrc)nic BESCHREIBUNG

<; rilnsformator
O.K.
?
N Transformator
ersetzen

Stromp )tentiometer

auf 0 st :lllen.

Mit K.O Strom

messer.

Maschille Ein.

Bleibt

1<.0. Kurve
Kurve wird dreieckig
bei Sl romerhOhung
N Soudronic AG
mit Fotentiometer kontaktieren.
s nusftirmig "Kupferstock fehlt im
? Stromfenster"

Reglerkarte oder
IGBT-A lsteuerungs­
karte oc er ganzen LT
tauschen

Erstellt: 09.06.[ 5/ Lie


Gepriift: 12.06.[ 5/ Lie 775.12201204/02-00
Anderung: LEISTUNGSTEIL 200/400/600 Seite 28/41
Freigegeben: 12.06.[ 51 Lie
Soudronic BESCHREIBUNG

Sicherung

SV defekt

WARNUNG !!!
Bei der folgenden Messungen treten
hohe S;)annungen auf. Man muss daher
exakt nach den folgenden Anweisungen
arbeitel.

<2 lie LEOs


auf A101 und
t.105 hell

J
?
N Siehe Kapitel
Wechselrichter Stop

- Hauptschalter ausschalten
- Mit Oh,nmeter Widerstand
zwisch,m Stromschienen
+, - unci 0 messen

N
Sicherungen
ersetzen •

SV und LT auf

KurzschltJSS kontrol­

lieren, ertsprechende

Baugruppe tauschen.

Soudront::

kontaktie 'en.

• Vorsicht: - Bei alten AusfOhrungen:


- Sicherungen mit richtigem Meldeschalter verwenden !
- Zu Sicherung mit Bezeichnung OOOT passt Meldeschalter 170H 0238
- Zu Sicherung mit Bezeichnung OOT passt Meldeschalter 170H 0237
- Beide Sicherungen mit dem Ohmmeter kontrollieren

Erstellt: 09.06.9'iI Lie


GeprCrft: 12.06.9;/ Lie 775.12201204102-00
Anderung: LEISTUNGSTEIL 200/400/600 Seite 29/41
Freige<;jeben: 12.06.9 il Lie
Soudrc>nic BESCHREIBUNG

Unisoud

Aus

WARr-.UNG III
Bei den folgenden Messungen treten
hohe Spannungen auf. Man muss daher
exakt ilach den folgenden Anweisungen
arbeiten.

<;
- Hauptschalter ausschalten
LED - Warten bis U-Zwischenkreis <10V
N (siehe Kapitel LT-Reset)
IAUS auf
priltA~01 hell
- Universalmessgerat (DC) am Stecker Aus+ (X1:1)
und Aus-(X1 :2) anschliessen
- Hauptschalter einschalten
J

Leitet N
Optokoppler Regier A101 defekt
(XU; X1 :2)
?

- Kontrolle ob SV ausgeltist hat


- Signalverarbeitung in Steuerung
ricntigstellen

Erstellt: 09.06.~151 Lie


GeprOft: 12.06.~151 Lie 775.12201204/02-00
Anderung: LEISTUNGSTEIL 200/400/600 Seite 30/41
Freigegeben: 12.06.~ ,51 Lie
BESCHREIBUNG

/'hlwasser N KQhlwasser
~leS~ha'tet einschalten

~
llrchflusS
>=4 Liter
N

Durchfluss erh6hen
?

J•

E ngangs­

te1nperatur
N Wassertemperatur
KOhl'll 3.sser <25°C
erniedrigen
?

- Hauptsc halter ausschalten


- Warten ::lis U-Zwischenkreis <1 OV
(siehe Kapitel LT-Reset)
- Univers3.lmessgerat am Stecker X4:1 und X4:2
anschliessen
- Widerst md der Temperaturschalter messen

<: Leiten
Te nperatur­
~;chalter

J
?
N Temperaturschalter
B1 - B .. je nach LT
defekt

- Montace des LT kontroHieren


(siehe l~apitel Montageanleitung)
- Eventu 311 Regier A101 defekt

Erstellt: 09.06.9 il Lie


Geprfrft: 12.06.9 il Lie 775.12201204102-00
Anderung: LEISTUNGSTEIL 200/400/600 Seite 31141
Freigegeben: 12.06.9 it Lie
Soudrc)nic BESCHREIBUNG

I
I
Kurvenform
andert nicht

WARt\UNG !I!
Bei den folgenden Messungen treten
hohe Spannungen auf. Man muss daher
exakt lach den folgenden Anweisungen
arbeittm.

I
Regel <artennummer (A101) nach
Blatt 775.99330204 kontrollieren

Richtigen Regier
einsetzen!

hd2Kurven N Es kann nur eine


Kurve angewahlt
~3ige~eben werden.

+A

Erstellt: 09,06.~ 5/ Lie


Geprilit: 12.06.~ 51 Lie 775.12201204102-00
Anderung: LEISTUNGSTEIL 200/400/600 Seite 32/41
Freigegeben: 12.06.~ 51 Lie
Soudronic BESCHREIBUNG

- Haupt~chalter ausschalten
- Warter bis U-Zwischenkreis <1 OV
(siehe -(apitel LT-Reset)
- Stromrlesszange mit KO an Trafoleitung
Roder S anschliessen
- Hauptschalter einschalten und schweissen
- KUfVerform betrachten

<S arin man die


Kl fVenform

andern

?
N

Kein Fehler

- Haupts:::halter ausschalten

- KO am Interface Stecker X3:3 (Code3F)

und X3 4 (Code4F) anschliessen


- Haupts:::halter einschalten und schweissen
- KUfVen~orm wahrend dem Schweissen andern
- F-Cod€ sollten andern

N F_Code-Verarbeitung
der Steuerung
kontrollieren

Regier A101 defekt

Erstellt 09.06.9:)/ Lie


GeprOft: 12.06.9;)/ Lie 775.12201204/02-00
Anderung: LEISTUNGSTEIL 200/400/600 Seite 33/41
Freigegeben: 12.06.9,/ Lie
Soudrc)nic BESCH REI BUNG

Unregelmassiger

Sc 1weissstrom

WARNUNG III
Bei den folgenden Messungen treten
hohe ~;pannungen auf. Man muss daher
exakt Ilach den folgenden Anweisungen
arbeiton.

Regie i<artennummer (A101) nach

Blatt 775.99330204 kontrollieren

<: 1)1 Nummer


LO.

J
?
N Richtigen Regier
einsetzen!

Erstellt: 09.06.35/ Lie


GeprUft: 12.06.35/ Lie 775.12201204/02-00
Anderung: LEISTUNGSTEIL 200/400/600 Seite 34/41
Freigegeben: 12.06.35/ Lie
Soudronic BESCHREIBUNG

- Haupts:::halter ausschalten
- Warter bis U-Zwischenkreis <1 OV
(siehe I\apitel LT-Reset)
- Strommesszange mit Effektivwertmessgerat
an TrafJleitung Roder S anschliessen
- Haupts:::halter einschalten und schweissen
- Strom rnit Stromanzeige der Maschine vergleichen
(Trafo(j:)ersetzung berOcksichtigen)

<:

Strommessung oder

tro llanzeigen N Stromanzeige


gleich der Maschine
? richtigstellen

- Haupts :;halter ausschalten


- KO mit Isolierverstarker am Interface
Stecker X3:7 (Isoll+) und X3:8 (Isoll-) anschliessen
- Haupts :;halter einschalten
- Isoll WE hrend dem Schweissen messen
- Isoll so Ite konstant bleiben

N
I-Sollwertverarbeitung
der Steuerung
kontrollieren

Regier A101 oder


Strom'vandler LT
defekt

Erstellt: 09.06.9t" Lie


Gepri.ift: 12.06.9t" Lie 775.12201204102-00
.A.nderung: LEISTUNGSTEIL 200/400/600 Seite 35/41
Freigegeben: 12.06.9t J Lie
Soudrc)nic BESCHREIBUNG

Schweisspunktanderung
wahrend der Produktion

WAR~UNG I!!
Bei den folgenden Messungen treten
hohe Spannungen auf. Man muss daher
exakt 1ach den folgenden Anweisungen
arbeitlm.

Amplit Jde verkleinern

L--,--­
J
Strom

LO.

- Haupl~.challer ausschalten
- Warten bis U-Zwischenkreis <10V
(siehe Kapitel LT-Reset)
- Stromrnesszange mit KO an Trafoleilung
Roder S anschliessen
- Haupl;chalter einschalten und schweissen
- Kurver form betrachten und Frequenz messen

A B

Erstellt: 09.06. )5/ Lie


GeprGft: 12.06.35/ Lie 775.12201204/02-00
Anderung: LEISTUNGSTEI L 200/400/600 Seite 36/41
Freigegeben: 12.06.35/ Lie
BESCHREIBUNG

A B

Aendert

~ FreqL enz wahrend J Regier A101


dem Schweissen defekt
?

- Hauptschalter aus­
schalten
/Aendert J - KO mit Isolierver­
~Jrve~form starker am Interface
Stecker X3:3
(Code3D und X3:4
(Code4D
anschliessen
- Hauptschalter ein­
schalten und
schweissen
Mechanische - F-Code wah rend
Schwingungen dem Schweissen
- Sch'.'.eissdruck betrachten
erho~en
- F-Code darf
- Frequenz verandern wahrend dem
- KurvE~nform andern Schweissen nicht
andern

F_Code-Verarbeitung
N der Steuerung
F Code kontrollieren
-LO.

Regier A101
defekt

Erstellt: 09.06.~ 51 Lie


Geprillt: 12.06.~ 51 Lie 775.12201204/02-00
Anderung: LEISTUNGSTEIL 200/400/600 Seite 37/41
Freigegeben: 12.06.~ 51 Lie
BESCHREIBUNG

01-list
. Abweichung
>400A oder
keir Schweissstrom

WARNJNG I!!
Bei dell folgenden Messungen treten
hohe Spannungen auf. Man muss daher
exakt r ach den folgenden Anweisungen
arbeiten.

Regel~ artennummer (A101) nach

Blatt 7 75.99330204 kontrollieren

<:: eger Nummer


LO.
?

N Regier A1 01
tauschen

- Haupt~,chalter ausschalten
- Warten bis U-Zwischenkreis <1 OV (siehe Kapitel
- Stromrnesszange mit EHektivwertmessgerat und KO an
TratolEitung Roder S anschliessen
- Haupt~,chafter einschaften und schweissen
- Frequ€,nz messen
- Strom 'Tlit Stromanzeige der Masct"iine vergleichen
(Tratal ·bersetzung berOcksichtigen)

J
'f A 8

Erstellt: 09,06,~ 51 Lie


Gepruft: 12.06.~ 51 Lie 775.12201204/02-00
Anderung: LEISTUNGSTEI L 200/400/600 Seite 38/41
Frpiflp(lf'hi>n' 1? ()fi C 51 Lie
BESCHREIBUNG

A B

<, J
fmax
nKurve*
N Frequenz zu hoch
(siehe Kapitel Funk·
tionen/Formcode)

I
~nanzeigen

und Messung
N
Strommessung oder
Stromanzeige der
Maschine
gleich richtigstellen
?
J

Regier ~ 101
defekt

N Fehler in der
LT on vorhanden
? Steuerung

"Verbindung zu SV
N kontrollieren
SPOK vorhanden
? " Eventuell Fehler auf
SV

• Regier tauschen
" IGBT Ansteuerung
tauschen

Erstellt: 09.06.95/ Lie


GeprOft: 12.06.95/ Lie 775.12201204/02-00
Anderung: LEISTUNGSTEIL 200/400/600 Seite 39/41
Freigegeben: 12.06.95/ Lie
Soudrc)nic BESCHREIBUNG

NlJlldurchgang
(X3: 12 & X3:5)
ni :ht vorhanden

WARNUNG I!!
Bei dE'n folgenden Messungen treten
hohe Spannungen auf. Man muss daher
exakt nach den folgenden Anweisungen
arbeiten.

- Hauptschalter ausschalten
- KO m I Isolierverstarker am Interface Stecker
Synch+ (X3:12) und Synch- (X3:5) anschliessen
- Hauptschalter einschalten und schweissen
- Impul~, sollIe bei jedem Nulldurchgang der
Strom ,urve erscheinen

- Evenluell Regier A101

<
lst~iBnal N defekt
- Eventuell Optokoppler
Jorhanden U1 auf Backplane
A100 defekt } LT tauschen
?

FehlE!r in Steuerung
such~n

Erstellt: 09.06.351 Lie


Geprillt: 12.06.351 Lie 775.12201204/02-00
Anderung: LEISTUNGSTEIL 200/400/600 Seite 40/41
Freiqeqeben: 12.06.351 Lie
Soudronic BESCHREIBUNG

Schweissstrom
nicnt mehr
verstellbar

- Haupts( halter ausschalten


- Univers 3.lmessgerat (DC) am Interface Stecker
I soll+ (X3:7) und I soll- (X3:8) anschliessen
- Haupts( halter einsChalten
- Spannulg Isoll muss veranderbar sein

Isoll-Wert-Verarbeitung - Mon-Red
} - Reduktionen

<
lnnman N der Steuerung
Isoll kontrollieren - Regier defekt
vE~ra~dern
ab Var 100==> Red mon
X3:2 kontrollieren

OK

Erstellt: 09.06.9EI Lie


GeprOft: 12.06.9U Lie 775.12201204102-00
Anderung: LEISTUNGSTEIL 200/400/600 Seite41/41
Freiaeaeben: 12.06.9U Lie