06/11/2017

SESIÓN :
DISEÑO DE PROCESO
LEAN

DOCENTE: Dr. Maximiliano Arroyo Ulloa

EMAIL: marroyo@usat.edu.pe
ASIGNATURA: Sistema de producción esbelta

Escuela de Ingeniería Industrial

STOCK EN PROCESO NO EQUILIBRADO

Corte
40 seg
Para el primer lote que no sufre
acumulación de stock

25 seg
Doblado

Stock Stock mayor

Embutido 70 seg

Lead time primera unidad Ritmo impuesto

(suma tiempos operativos) por operación
más lenta

Salida Salida
Producto Producto
(135 seg) (70 seg)

Lote de producción o proceso: Q unidades de producto

Lote de transferencia: Q/n unidades de producto

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Lead time total del proceso para un lote de transferencia: LT www.usat.edu.pe

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Fórmula del WIP no balanceado

Donde:
Q = Lote de producción
CM = Ciclo máximo, la operación condicionante
n = Es la cantidad de lotes de transferencia
N = Número de operaciones del proceso
C1 = Tiempo de ciclo de la primera operación
Ci = Tiempo de ciclo por unidad del producto
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MAPEO DE FLUJO DE
VALOR

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Cadena de valor

Son todos los pasos o actividades requeridas

para realizar un producto desde las materias
primas hasta el cliente final.

Control
de Producción

Subensamble Ensamble Embarque

Cliente
Proveedor

Mapa de la cadena de valor

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Mapeo de la Cadena de Valor (VSM)

Tipos de flujos que se encuentran:

– Flujo de materiales, desde cuando se reciben las materias

primas de los proveedores hasta la entrega final del producto al
cliente final.

– Flujo de información, soporta y direcciona el flujo de materiales

para la transformación de los materiales a productos
terminados. Desde cuando el cliente realiza la orden del
producto hasta cuando las materias primas son pedidas.

– Flujo de personas y procesos, soportan otros dos flujos. Es

necesario para que los otros dos flujos se realicen en la
compañía y no se detenga la producción.

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ELEMENTOS DEL MAPEO DE FLUJO DE VALOR

FI Control de FI
Proveedor producción Cliente
y logística

FM
FM
FI FI
FI FI

Material Material
en stock en stock
FM FM

Operación 1 Operación 2 Operación N

STOCK STOCK
Información Información Información
FI FI
Lead Time
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del cambio
operación
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Símbolos

PROCESO

Cliente/ Proveedor Cajas de Inventario Caja de Información

proceso
Control de la
producción

Control de Transporte Flecha de flujo Operador Comunicación

la producción verbal

•Flujo de •Flujo de
información información Símbolos de
Línea del tiempo Manual electrónica información
Recurso: Rother & Shock (2003)
Lead Time
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Representa: Movimiento FIFO

“Recurso que asegura el movimiento FIFO de
materiales”

Representa: Camión de carga

“Transporte mediante camión de carga”

Representa: Clientes y proveedores

“Fuentes externas”

Representa: Información manual

“Recorrido de una orden manual”

Representa: Información electrónica

“Origen y destino de una orden electrónica”

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Representa: Inventario

Representa: Caja de procesos

“Operación del proceso”

Representa: Operario

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Objetivos del Mapeo de Flujo de Valor

• Identificar todos los pasos del proceso: desde que el cliente

ordena hasta que recibe el producto.

• Identificar el flujo de materiales y de información y el efecto

de ellos entre si.

• Distinguir entre actividades que adicionan valor al producto

y actividades que no adicionan valor al producto
(desperdicio).

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Utilidad de la herramienta VSM

• Utiliza iconos y gráficos para mostrar la secuencia

y el movimiento de la información, materiales y las
otras actividades de la cadena de valor.

• Ayuda a los trabajadores a entender como son los

flujos de información y de materiales

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Caso Mapeo de Flujo de Valor

Se tiene a una empresa que se dedica a la fabricación y ensamblaje de sillas. En la tabla siguiente se
muestran las actividades que constituyen el proceso, así como los tiempos correspondientes a cada
actividad (considerando que algunos afectan a la unidad de producto (U) o al lote de transferencia (L).
Considerar que se trabaja 8 horas diarias y la empresa asigna paro programados diarios de 60 minutos.
De la información indicada para la operación 4 (OP4) , ésta se lleva a cabo en otra planta, a la que hay
que transportar las estructuras tubulares de la silla en camiones y luego deben retornar para su
continuidad con el ensamblaje de sillas.

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GRACIAS

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