UNIVERSIDADE DO VALE DO TAQUARI - UNIVATES

CENTRO DE CIÊNCIAS EXATAS E TECNOLÓGICAS

CURSO DE ENGENHARIA CIVIL

RELATÓRIO TÉCNICO
MATERIAIS CERÂMICOS

Juciara Lutz

Lajeado, abril de 2019.

Juciara Lutz

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RELATÓRIO TÉCNICO
MATERIAIS CERÂMICOS

Relatório técnico apresentado na disciplina de

Materiais de Construção Civil I do Curso de
Engenharia Civil da Universidade do Vale do
Taquari - Univates, como requisito parcial
para composição da Nota 2 da disciplina.

Professora: Betina Hansen

Estudante: Juciara Lutz

Lajeado, maio de 2019.

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 RESUMO

Este trabalho tem como objetivo caracterizar os materiais de cerâmica vermelha,

bem como comparar suas principais propriedades e dimensões. Para dado fim, utilizaram-
se os ensaios de absorção de água e compressão, além do dimensionamento dos blocos.
A partir destes foi possível concluir que todos materiais cerâmicos analisados atendem as
normas de padronização, garantindo uma melhor assertividade e qualidade.
Palavras-chave: ensaio de absorção, ensaio de compressão, materiais cerâmicos,
medição de septos, medição de paredes externas.

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 SUMÁRIO

1 INTRODUÇÃO ................................................................................................................ 4
2 OBJETIVO ....................................................................................................................... 6
3 PROCEDIMENTOS EXPERIMENTAIS .......................................................................... 7
3.1 Materiais ................................................................................................................... 7
3.2 Equipamentos ............................................................................................................ 8
3.3 Métodos .................................................................................................................... 9
3.3.1 Aferição dimensional ......................................................................................... 9
3.3.2 Ensaio de compressão ...................................................................................... 11
3.3.3 Ensaio de absorção........................................................................................... 12
4 RESULTADOS E DISCUSSÃO ..................................................................................... 13
4.1 Ensaio de aferição dimensional ................................................................................ 13
4.2 Ensaio de Compressão ............................................................................................. 14
4.3 Ensaio de Absorção de Água ................................................................................... 17
5 CONCLUSÕES .............................................................................................................. 18

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 1 INTRODUÇÃO

Utilizados desde o período neolítico, “os materiais cerâmicos podem ser definidos
como sendo materiais formados por compostos de elementos metálicos (Al, Na, K, Mg,
Ca, Si, etc.) e um dos 5 elementos não metálicos: O, S, N, C e P.” (IBRACON, 2007).
Oriundos da necessidade do homem de armazenar alimentos, a indústria cerâmica é
uma das mais antigas do mundo:
No período neolítico (entre 1200 e 4000 a. C.), a necessidade de
armazenar alimentos levou o homem à criação de componentes de barro secos
naturalmente e, posteriormente, à fabricação de cerâmicas cozidas. No Egito,
há cerca de 3000 a. C., já era utilizada a cerâmica vidrada. A cerâmica branca
data do século XVII, na Europa Central. (IBRACON, 2007)
Recentemente, com o avanço tecnológico existem já as cerâmicas avançadas, que
suportam temperaturas elevadas e possuem alta resistência mecânica, sendo utilizadas nas
indústrias nuclear e espacial, por exemplo.
Quanto à sua fabricação, são obtidas a partir da preparação de uma massa de argila
que passa por um processo de secagem que visa a retirada de grande parte da sua umidade,
e que passa por um processo de queima em temperaturas elevadas.
Em consideração às suas propriedades, entre as principais podemos destacar a boa
resistência à compressão e ao cisalhamento, baixa condutibilidade térmica, alta
estabilidade térmica e resistência ao desgaste e a corrosão. Assim como nos demais
materiais, tais propriedades se devem às suas estruturas e ligações químicas:
Os materiais cerâmicos possuem uma estabilidade térmica relativamente
alta, explicada pelas ligações iônicas existentes. Eles geralmente, apresentam
uma temperatura de fusão superior à dos metais e polímeros e, ainda, devido
às suas ligações, por não possuírem elétrons livres na superfície, conduzem
mal o calor, sendo em gera bons isolantes térmicos. As fases cerâmicas
também apresentam baixo coeficiente de dilatação térmica quando
comparadas, por exemplo, com os aços [...] (IBRACON, 2007).

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 No que se refere à classificação, podemos separar os materiais cerâmicos em
cerâmica branca ou vermelha.
As cerâmicas vermelhas, que caracterizam o objeto de estudo e análise deste trabalho,
são utilizadas na fabricação de tijolos maciços, blocos cerâmicos, telhas, entre outros,
produtos estes amplamente utilizados na construção civil. Desta forma, é fácil inferir que
o setor industrial responsável por sua fabricação é de grande importância e vem se
desenvolvendo rapidamente. “Segundo a Associação Nacional da Indústria cerâmica
(ANICER, 2007), há cerca de 5500 empresas produtoras de cerâmica vermelha no Brasil,
consumindo cerca de 10.300.000 toneladas de argila por mês.” (IBRACON, 2007).
Sendo assim, por representarem um importante material na construção civil, percebe-
se a importância de uma análise profunda das propriedades destes materiais, bem como
de suas respectivas adequações as normas vigentes.
Neste estudo serão analisados os tijolos maciços, blocos cerâmicos e blocos de
vedação. Estes materiais serão avaliados através da medição de septos e paredes externas,
além dos ensaios de absorção de água e resistência a compressão.

5
 2 OBJETIVO

Este trabalho tem como objetivo analisar e avaliar as principais medidas, a

absorção de água e compressão dos materiais cerâmicos.

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 3 PROCEDIMENTOS EXPERIMENTAIS

3.1 Materiais

Para a aferição dimensional foram utilizados os seguintes materiais:

• Tijolo de vedação
Para a realização do ensaio de absorção foram utilizados os seguintes materiais:
• Tijolo maciço
• Tijolo de vedação
Para a realização do ensaio de compressão foram utilizados os seguintes materiais:
• Tijolo maciço
• Tijolo de vedação
• Tijolo estrutural

Imagem 01 – Bloco de vedação utilizado para análises.

Fonte: Autores

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3.2 Equipamentos

Para a realização da aferição dimensional foi utilizado o equipamento: Paquímetro

Mitutoyo 0,05mm, conforme imagem abaixo:

Imagem 04 – Paquímetro Universal Mitutoyo.

Fonte: autores

Para a realização do ensaio de compressão foi utilizado o equipamento: Máquina

de Ensaio de Compressão Emic 2000kN, conforme imagem abaixo:

Imagem 05 - Máquina utilizada para ensaio de compressão

Fonte: autores

Para a realização do ensaio de absorção foi utilizado o equipamento: Balança de

precisão Toledo conforme imagem abaixo:

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 Imagem 06 – balança utilizada para o ensaio de absorção

Fonte: autores

3.3 Métodos

3.3.1 Aferição dimensional

O ensaio de aferição dimensional tem por objetivo avaliar dimensões externas,

internas, paredes, espessuras, para assegurar que as mesmas estejam de acordo com o
especificado.
Neste experimento, é utilizado o paquímetro como equipamento de medição, com
o intuito de dimensionar o objeto por completo, e aferir sua mensuração perante a norma.
Conforme a norma NBR 15270-1. Componentes cerâmicos, Parte 1: Blocos
cerâmicos para alvenaria de vedação, dentre todos os requisitos geométricos que devemos
respeitar os principais são:
a) medidas das faces – dimensões efetivas;
b) espessura dos septos e paredes externas dos blocos;
c) desvio em relação ao esquadro;
d) planeza das faces;
e) área bruta
As dimensões dos septos são padronizadas conforme tabela 01, sendo que é
aceitável um desvio dimensional de ± 5mm na largura, altura e comprimento.

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Imagem 07 – Bloco de vedação sendo dimensionado.

Fonte: Autores

Tabela 01 — Dimensões de fabricação de blocos cerâmicos de vedação

Fonte: ABNT NBR15270-1

Para uma melhor padronização dos septos e espessuras de paredes, a norma

referida também solicita: A espessura dos septos dos blocos cerâmicos de vedação deve
ser no mínimo 6 mm e a das paredes externas no mínimo 7 mm.

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3.3.2 Ensaio de compressão

Compressão consiste em um esforço axial, que tende a provocar um encurtamento

do corpo submetido a este esforço.
Nos ensaios de compressão, os corpos de prova são submetidos a uma força axial
para dentro, distribuída de modo uniforme em toda a seção transversal do corpo de prova.
O ensaio de compressão pode ser executado na máquina universal de ensaios, com
a adaptação de duas placas lisas, uma fixa e outra móvel. É entre elas que o corpo de
prova é apoiado e firmado durante a compressão, no caso deste ensaio apoiamos o bloco
cerâmico sobre as placas.
A única propriedade mecânica que é avaliada nos ensaios de compressão de
materiais frágeis é o seu limite de resistência à compressão.
O limite de resistência à compressão é calculado pela carga máxima dividida pela
seção original do corpo de prova.
Para garantirmos uma melhor padronização, os equipamento de ensaio de
compressão, tanto quanto a forma que o ensaio é executada deve atender as seguintes
normas:
a) Ser provida de dispositivo que assegure a distribuição uniforme dos esforços
no corpo de prova;
b) Ser equipada com dois pratos de apoio, de aço, um dos quais articulado, que
atue na face superior do corpo de prova;
c) Quando as dimensões dos pratos de apoios não foram suficientes para cobrir o
corpo de prova, uma placa de aço deve ser colocada entre os pratos e o corpo
de prova;
d) As superfícies planas e rígidas dos pratos e placas de apoio não devem
apresentar desníveis superiores a 8x10-²mm para cada 4x10²mm;
e) As placas monolíticas de aço devem ter espessura de no mínimo 50mm;
f) Atender os requisitos da ABNT NR NM-ISSO 7500-1;
g) Ter instrumentos para permitir a leitura das cargas com aproximação de +-2%
da carga de ruptura;
h) Ser capaz de transmitir a carga de modo progressivo e sem choques;
i) Ter o dispositivo de medida de carga com um mínimo de inercia, de atritos e
de jogos, de modo que tais fatores não indicam sensivelmente nas indicações
da prensa, quando o ensaio é conduzido nas condições indicadas. (ABNT NBR
15270).

Tabela 02 — Valores de resistência a compressão:

Posição dos furos Fb (MPa)
Para blocos usados com furos na horizontal ≥ 1,5
Para blocos usados com furos na vertical ≥ 3,0
Fonte: ABNT NBR 15270

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3.3.3 Ensaio de absorção

A absorção de água pode ser definida como a quantidade de água que é absorvida
pelo material cerâmico, sendo determinada pela NBR 13818 (ABNT, 1997). Esta
característica está relacionada com a porosidade e a permeabilidade do material e tem
influência direta sobre outras propriedades da cerâmica. Por exemplo, quanto menor o
índice de absorção de água, maior a resistência mecânica.
Para a realização do ensaio, são utilizados materiais saturados, que permaneceram
imersos na água por um período de 24 horas. Estes são devidamente pesados com o
auxílio de uma balança de precisão, tendo seu peso saturado comparado com o peso que
apresentavam previamente à imersão em água. Desta forma é possível calcular o índice
de absorção de água e verificar sua conformidade com a norma, de acordo com a sua
aplicação.
O índice de absorção d´água não deve ser inferior a 8% nem superior a 22%.

Imagem 08: Blocos maciços usados no ensaio de absorção de água.

Fonte: Autores

Imagem 09: Blocos sendo pesados durante a realização do ensaio.

Fonte: Autores.

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 4 RESULTADOS E DISCUSSÃO

4.1 Ensaio de aferição dimensional

Com base na tabela abaixo, podemos analisar, através da aferição dimensional,

resultados obtidos dimensionando três itens do bloco de vedação, em diferentes pontos.

Imagem 10: Modelo de bloco de vedação com referencias dimensionais.

13
Tabela 03 - Analise dimensional do bloco de vedação.

MEDIDA AMOSTRA 01 AMOSTRA 02 AMOSTRA 03 MÉDIA OBTIDA

A 15 11 11 12
B 13 12 11 12
C 14 10 10 11
D 11 9 10 10
E 11 11 11 11
F 13 10 11 11
G 13 11 12 12
H 13 12 11 12
I 10 8 7 8
J 13 11 11 12
K 12 12 9 11
L 11 11 12 11
M 12 11 10 11
N 12 10 10 11
O 12 10 12 11
P 12 11 11 11
Q 12 11 12 12
R 89 90 87 89
S 136 135 137 136
T 184 187 190 187
OBS: Unidade dimensional em mm.

Podemos analisar com os dados obtidos que todas as amostras dimensionais,

inclusive a média dos valores obtidos estão de acordo com o solicitado pela norma,
garantindo uma melhor padronização dos blocos.

4.2 Ensaio de Compressão

Com base na tabela abaixo, podemos analisar, através do ensaio de compressão,

resultados obtidos do ensaio destrutivo de um bloco de vedação. Obtivemos dados de
limite de resistência a compreensão e carga máxima de ruptura que devem atender a
norma NBR 7171.

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Tabela 04 – Dados obtidos através do ensaio de compressão.
Resistência a
Carga Máxima de
TIPO DE BLOCO Área Média (mm²) Compressão
Ruptura (N)
(MPa)
TIJOLO MACIÇO 26910 757300 28,12
BLOCO DE VEDAÇÃO 16560 24860 1,50
BLOCO ESTRUTURAL 44360 359900 8,112

Gráfico 01 – Comparativo de área entre os blocos de alvenaria.

Área Média (mm²)

50000
40000
ÁREA (mm²)

30000
20000
10000
0
TIJOLO MACIÇO BLOCO DE BLOCO
VEDAÇÃO ESTRUTURAL
TIPO DE BLOCOS

Gráfico 02 – Comparativo de carga máxima de ruptura entre os blocos de alvenaria.

Carga Máxima de Ruptura

(N)
800000
CARGA MÁXIMA (N)

600000
400000
200000
0
TIJOLO BLOCO DE BLOCO
MACIÇO VEDAÇÃO ESTRUTURAL
TIPOS DE BLOCOS

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Gráfico 03 – Comparativo da resistência a compressão entre os blocos de alvenaria.

Resistência a Compressão (MPa)

RESISTENCIA A COMPRESSÃO

30,00
25,00
20,00
(MPa)

15,00
10,00
5,00
0,00
TIJOLO MACIÇO BLOCO DE BLOCO
VEDAÇÃO ESTRUTURAL
TIPLOS DE BLOCOS

Com base nos gráficos acima podemos observar que os blocos maciços tem uma
resistência a compressão superior aos demais blocos de alvenaria, seguidos dos blocos
estruturais, e posteriormente com a resistência mais baixa os blocos de vedação.
Inferimos, portanto que os blocos atendem as exigências técnicas da norma, havendo
uma resistência maior ou superior a 1,5MPa para blocos com furação horizontal.

Imagem 11: Bloco maciço sendo submetido a resistência máxima de compressão.

Fonte: Autores.

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Imagem 12: Bloco de vedação sendo submetido a resistência máxima de compressão.

Fonte: Autores.

4.3 Ensaio de Absorção de Água

Com base na tabela abaixo, podemos analisar, através do ensaio de absorção de

água, resultados obtidos, e através desse, calcular a porcentagem de saturação. Os valores
obtidos atendem às especificações da norma.

Tabela 05 – Resultado de absorção de água do bloco maciço e bloco de vedação.

BLOCO MACIÇO
CORPOS DE PROVA PESO SECO PESO SATURADO % DE ABSORÇÃO
CP 01 2395,7 2850 0,19
CP 02 2387,2 2830 0,18
CP 03 2370,7 2820 0,19
OBS: unidade de peso em g.
BLOCO DE VEDAÇÃO
CORPOS DE PROVA PESO SECO PESO SATURADO % DE ABSORÇÃO
CP 01 2223,3 2675 0,20
CP 02 2232,7 2695 0,20
CP 03 2211,8 2680 0,21
OBS: unidade de peso em g.

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 5 CONCLUSÕES

Os ensaios de caracterização dos materiais cerâmicos avaliados neste trabalho

visam avaliar características essenciais: a absorção de água, a precisão dimensional e a
resistência a compressão. Estas propriedades são indicadores fundamentais a serem
observados de modo a garantir a existência do ambiente construído bem como a segurança
das pessoas que dele usufruem.
Para o presente relatório, todos os ensaios realizados foram executados da maneira
mais próxima possível segundo a determinação e padronização da execução de
experimentos definidos pelas normas da ABNT, de modo a garantir um resultado
confiável.
O ensaio dimensional tem por objetivo determinar a padronização dimensional
perante os fabricantes de cerâmica, com a finalidade de garantir a qualidade, segurança e
confiabilidade dos blocos de cerâmica. Os blocos cerâmicos fora das normas
dimensionais podem afetar a estética dos ambientes (originando paredes tortas, por
exemplo), o que resulta num acabamento de qualidade inferior e de custo mais elevado,
devido a uma maior espessura da argamassa e de diferentes revestimentos de suas
superfícies.
O ensaio de compressão tem o objetivo de verificar a capacidade de carga que os
blocos cerâmicos suportam quando submetidos a forças axiais exercidas
perpendicularmente sobre suas faces opostas. Este ensaio determina também se as
amostras oferecem resistência mecânica adequada, simulando a pressão exercida pelo
peso da construção sobre os tijolos. A não conformidade desta característica impacta
consideravelmente na resistência da construção.
O ensaio de absorção de água analisa a capacidade da cerâmica tem em absorver
água, esse índice deve ser analisado e controlado a fim de evitar comportamentos
18
indesejados como fissuras e rachaduras, infiltrações, descolamento do reboco ou perda de
aderência e surgimento de manchas, por exemplo.
Todos os ensaios tiveram seus resultados dentro dos parâmetros normativos
garantindo conformidade dimensional. Os valores de resistência a compressão se
apresentaram superiores aos estipulados pela norma, sendo que o modelo Bloco de
vedação, apresentou um valor muito próximo ao mínimo estipulado pela NBR 7170. Do
mesmo modo os resultados do ensaio de absorção também obtiveram valores dentro da
norma.
Para concluir, vale ressaltar que o não atendimento aos parâmetros normativos
mínimos não assegura a resistência e vida útil esperada para a construção,
comprometendo a satisfação e segurança do cliente e demais pessoas que venham a
utilizar a estrutura idealizada.

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 6 REFERÊNCIAS

• KAZMIERCZAK, C. De Souza, Geraldo Cechella (Editor). Materiais de

construção civil e princípios de ciência e engenharia de materiais. São
Paulo: Editora Ibracon, 2007.

• HASPARYK, Nicole P.; CASCUDO, Oswaldo.; CARASEK, Helena, Geraldo

Cechella (Editor). Materiais de construção civil e princípios de ciência e
engenharia de materiais. São Paulo: Editora Ibracon, 2007.

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