UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA

CARRERA DE INGENIERIA QUIMICA

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS

Práctica Nº 4
EVAPORACIÓN

Autores:
Chicaiza Dennise, Flores Fabián,
Loor Bryan, Reyes Karen, Suntaxi
Stalin.

Curso:
7mo Semestre

Paralelo:
Nº 1

Periodo:
2018-2019

Ayudante:
Nicole Paredes

Quito-Ecuador
 RESUMEN

Concentración de una solución orgánica mediante evaporación en un sistema de

película ascendente, se prepara el equipo evaporador para proceder a cargar la solución
en el recipiente, se coloca un volumen de acuerdo a la capacidad del evaporador, que
sobrepase al menos el 50%, se abren las válvulas de vapor, alimentación y salida, para
eliminar algún condensado que se encuentre de otros procedimiento previos, hay que
tener en cuenta de cerrar correctamente el juego de válvulas para que la solución a
evaporar vaya directamente al evaporador y no a la purga, luego se procede a abrir la
válvula que regula el pasó del vapor al igual que la entrada de agua al condensador, se
toma la presión y volumen iniciales, se registran los valores de solvente evaporado y
vapor de calefacción para por medio de una relación verificar la economía del equipo.
Se obtiene un valor de economía iguala 0.142 y una demanda de calor de 2175.43 J/s
de calor para concentrar una solución orgánica a una presión de vacío.

Se concluye que la concentración de una solución es más fácil a presiones de vacío ya

que de esa manera el punto de ebullición de la solución tiene una disminución, al igual
que el valor de ebullición del solvente.

DESCRIPTORES

EVAPORADOR_DE_PELÍCULA_ASCENDENTE/CONCENTRACIÓN_DE_SOLUCIONES/
ECONOMÍA_DE_UN_EVAPORADOR/EVAPORACIÓN/
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CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA

PRÁCTICA 4
EVAPORACIÓN

1. OBJETIVOS
1.1. Concentrar una solución a la presión atmosférica en un evaporador de película
ascendente.
1.2. Identificar las partes y conocer el financiamiento del evaporador de película
ascendente.

2. TEORÍA
2.1. TIPOS DE EVAPORADORES.

Evaporador tipo marmita abierta o artesa.- este tipo de evaporador se basa en

que el líquido hierve al suministrar fuego directo, por lo que es económico y de
operación simple, sin embargo necesita de mayor consumo de energía. (Geankoplis,
1998)

Evaporador de tubos horizontales con circulación.- se conforma por un banco

de tubos horizontales tipo intercambiador de calor, se base en que el vapor
desprendido del líquido se hace pasar por dispositivos de tipo deflector, lo que
impide el arrastre de gotas de líquido. Se solo suele utilizar en líquidos no viscosos
y que formen incrustaciones, ya que tienen altos coeficientes de transferencia de
calor.

Evaporador vertical con circulación natural o de tubos cortos.- está

comprendido de tubos verticales por donde circula el líquido que se eleva por dichos
tubos y por circulación natural fluye hacia abajo, no es recomendable para líquidos
viscosos, tiene alto coeficiente de transferencia global de calor.

Evaporador vertical de tubos largos.- está conformado por tubos verticales de

entre 3 y 10 m de alto, debido a que el líquido pasa una sola ves el tiempo de
contacto es relativamente corto, por lo que, es muy útil si se trabaja con sustancias
termo sensibles que se dañan con el contacto prolongado de elevadas temperaturas
como por ejemplo la leche condensada

Evaporador de caída de película.- este es una variación del evaporador de tubos

largos, el líquido se alimenta por la parte superior de los tubos y fluye por las
paredes en forma de una película delgada, la separación vapor y liquido suele darse
en el fondo, es muy utilizado con materiales sensibles al calor como el jugo de
naranja, cualquier zumo de frutas, entre otros debido a que el tiempo de retención
es bastante bajo (5-10s) mientras que el coeficiente global de trasferencia es alto.
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Evaporador de circulación forzada.- sigue el modelo de un evaporador de tubos

verticales largos, se añade una bomba conectada a la tubería y entre líneas de salida
del concentrado y la alimentación, es muy usado en líquidos viscosos.

Evaporador de película agitada.- permite el aumento de la turbulencia de la

película liquida, y el coeficiente global de transferencia, la agitación de la película
es mecánica mediante un agitador de aspas de agitación vertical. (Geankoplis, 1998)

Evaporador solar de artesa abierta.- el agua salina se introduce a las artesas o

bateas abiertas y de poca profundidad, y se fundamenta en la evaporación por la
energía aportada por el sol.

2.2. FUNCIONAMIENTO EVAPORADOR PELÍCULA ASCENDENTE.

Su funcionamiento se basa en que son evaporador de tipo tubos verticales largos

donde hay una zona donde no hay ebullición en la parte del fondo del evaporador y
una zona de ebullición en la parte superior, este tipo de equipos están diseñados
para trabajar de forma continua.

2.3. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE UTILIZAR EL EVAPORADOR DE

PELÍCULA ASCENDENTE (SEP, 2010)

Ventajas: dentro de las ventajas más importantes es que este tipo de evaporadores
son ideales para sustancias que son sensibles al calor o termo sensibles, además
permiten trabajar en una operación en múltiple efecto, su costo es moderado, tiene
gran área de contacto, bajo tiempo volúmenes de residencia, ocupan poco espacio,
tienen buenos coeficientes de transferencia de calor a diferencias de temperatura
razonables.
Desventaja: no se puede utilizar con sustancias muy viscosas. (Fernández, 2011)

2.4. ECONOMÍA DEL VAPOR

La economía de vapor es la fracción que relaciona el vapor generado por la

evaporación del solvente con el vapor de calefacción o steam que se suministra para
que se dé la evaporación, en evaporadores simples de un solo efecto, la economía
del vapor será menor a 1 o 100% mientras que en múltiple efecto será mayor a
100%. (Geankoplis, 1998)
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2.5. CALCULO DEL COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE

CALOR PARA UN EVAPORADOR (INCLUIR FÓRMULAS DE
COEFICIENTE INTERNO Y EXTERNO DE CONVECCIÓN)

El coeficiente global de transferencia de calor para un evaporador puede estimarse

usando las siguientes expresiones matemáticas (Geankoplis, 1998) :
1/4
ℎ∗𝐿 𝜌𝐿 ∗ (𝜌𝐿 − 𝜌𝑣 ) ∗ 𝑔 ∗ ℎ𝑓𝑔 ∗ 𝐿3
𝑁𝑢 = = 1,13 ∗ ( )
𝐾 𝜇 ∗ 𝐾 ∗ ∆𝑇 (1)
Las superficies verticales con flujo laminar se determinan con:
1/4
ℎ∗𝐷 𝜌𝐿 ∗ (𝜌𝐿 − 𝜌𝑣 ) ∗ 𝑔 ∗ ℎ𝑓𝑔 ∗ 𝐷3
𝑁𝑢 = = 0.725 ∗ ( ) (2)
𝐾 𝑁 ∗ 𝜇 ∗ 𝐾 ∗ ∆𝑇
Si se toma las condiciones internas o externas se puede tomar la siguiente ecuación:
ℎ∗𝐷 0.8 0.8
𝜇𝑏 0.14
𝑁𝑢 = = 0.028 ∗ 𝑅𝑒 ∗ 𝑃𝑟 ∗ ( ) (3)
𝐾 𝜇𝑤
1
𝑈=
1 1 (4)
+ + 𝑅𝑓
ℎ𝑜 ℎ𝑖

3. PARTE EXPERIMENTAL
3.1. Equipos y Materiales
3.1.1. Evaporador de película ascendente
3.1.2. Mangueras

3.2. Sustancias y Reactivos

3.2.1. Jugo de Sandia

3.3. Procedimiento
3.3.1. Encender la caldera de vapor 1 hora antes de la práctica
3.3.2. Abrir las válvulas de la línea de vapor y eliminar todo el condensado contenido
en las líneas
3.3.3. Ingresar la solución al recipiente graduado, cerrar las válvulas de tal forma que la
solución pase al intercambiador, pero no salga por la purga.
3.3.4. Abrir la válvula de ingreso de vapor al equipo
3.3.5. Abrir la válvula de agua
3.3.6. Tomar el caudal del condesado a la salida del intercambiador
3.3.7. Tomar la presión del vapor de entrada
3.3.8. Registrar el volumen de evaporado
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4. DATOS
4.1. Datos Experimentales

Tabla 4.1-1
Datos Experimentales

Datos Valor
Presion atmosferica (atm) 0,71
Temperatura de ebullicion de la
solución (°C) 99,97
Diámetro del intercambiador (in) 1
Longitud del intercambiador (m) 0,79
Nota: La temperatura de ebullición de la solución es la del agua la presión
atmosférica

Tabla 4.1-2
Temperatura del vapor

Presión [kPa] Temperatura vapor saturado [°C]

200 120,21
Fuente: Transferencia de calor y masa: Fundamentos y aplicaciones, 4ta
Edición – Yunus A. Çengel y Afshin J. Ghajar

Tabla 4.1-2
Datos Experimentales para la economía

Volumen Tiempo
Corriente
[ml] [min]
Solvente
evaporado 1100 90
Vapor de
calefacción
(condensado) 120 1,4

4.2. Datos Adicionales

Tabla 4.1-2
Coeficiente Global de transporte de calor

U(W/m2°C) 1705
Fuente: Transferencia de calor y masa: Fundamentos y aplicaciones, 4ta
Edición – Yunus A. Çengel y Afshin J. Ghajar
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5. CALCULOS
5.1. Cálculo de la diferencia de temperatura de trabajo

∆𝒕𝑻 = 𝒕𝒔 − 𝒕𝟐 Ec.5.1-1

Donde:
ts: temperatura de vapor
t2: temperatura de ebullición de la solución
∆𝒕𝑻 = (120,21 − 99,97)°C

∆𝒕𝑻 = 𝟐𝟎, 𝟐𝟒 °𝐂

5.2.Cálculo del área de transferencia

𝑨 = 𝝅𝑫𝑳 Ec.5.1-2

𝑨 = 𝜋 ∗ 0,0254𝑚 ∗ 0,79𝑚

𝑨 = 0,0630𝑚2

5.3.Calculo del calor transferido

𝑸̇ = 𝑼𝑨∆𝒕𝑻 Ec.5.1-3
𝑸̇ = 1705W/m2°C ∗ 0,0630𝑚2 ∗ 20,24 °C
𝑸̇ = 2175,43 W
5.4.Calculo de masa de solvente evaporado por unidad de tiempo

𝑽𝑬
𝑬= Ec.5.1-4
𝒕𝑬
0,0011 𝑚3
𝑬= 5400 𝑠
𝑚3
𝑬 = 2,03𝑥10−7 𝑠
5.5. Cálculo de masa de condensado de vapor de calefacción por unidad de
tiempo
𝑽𝒘
𝑾= Ec.5.1-5
𝒕𝒘
1,2𝑥10−4 𝑚3
𝑾= 84 𝑠
𝑚3
𝑾 = 1,43𝑥10−6 𝑠

5.3 Calculo de la economía de evaporación

𝑬
𝑬𝑬 = 𝑾 Ec.5.1-6
𝑚3
2,03𝑥10−7 𝑠
𝑬𝑬 =
𝑚3
1,43𝑥10−6 𝑠
𝑬𝑬 = 0,1419
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6. RESULTADOS

Tabla 6.1-2
Resultados Calor Transferido

Área de
Diferencia de transferenci
temperaturas de trabajo a Calor
[°C] [m2] [J/s]
2175,4
20,24 0,0630 3

Tabla 6.1-3
Resultados Economía de Evaporación

Flujo de condensado Flujo de Econom

de vapor (W) evaporado ( E) ía
[m3/s] [m3/s]
1,43𝑥10−6 2,03𝑥10−7 0,142

7. DISCUSIÓN

El método empleado para la experimentación de la evaporación, el cual es de

carácter cuantitativo, es válido ya que mediante el uso de un equipo de
evaporación de película ascendente cuantifica parámetros de fácil medición
como la longitud, presión, tiempo, volumen y temperatura, estos valores nos
otorgan la facilidad de obtener mediante cálculos matemáticos y aplicación de
ecuaciones datos del calor transferido proveniente del vapor de agua hacia la
solución, así como determinar la economía de la operación realizada.
Se produjeron errores de tipo aleatorio en el desarrollo de la práctica esto ocurrió
cuando se realizó la lectura de los volúmenes, tiempo y temperaturas ya que estas
fueron realizadas por operadores, por lo que las mediciones están sujetas a la
apreciación y precisión de los mismos operadores, esto afecta directamente a la
obtención de calor transferido por el parámetro de la temperatura al cambiar el
valor de la diferencia de temperaturas de trabajo, también afecta al valor obtenido
del flujo evaporado (E) y el flujo del condensado de vapor (W) por la medición
de volumen y tiempo al cambiar el valor de los mismos y por consiguiente la
economía obtenida al realizarse por el condensado se realizó de manera empírica.
También se tuvo un error sistemático debido a que el equipo no poseía aislado
térmico por lo cual existieron pérdidas energéticas al ambiente y por ende
cambiando los valores obtenidos del flujo de evaporado.
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Se recomienda realizar la experimentación con diferentes concentraciones de las

soluciones para conocer como varia la transferencia de calor y la economía
obtenida al variar este parámetro, que será medido por el Brixometro.

8. CONCLUSIONES

8.1. Debido al tiempo que tomó evaporar la solución se puede concluir que, la
transferencia de calor del evaporador de película descendente es menor al de un
equipo de circulación forzada ya que al no existir un nivel de turbulencia elevado
en la circulación de la solución a concentrar el coeficiente de convección es bajo
y la transferencia de calor es menor.

8.2.Mediante la tabla 6.1-3 se observa que la economía de evaporación es de 0.142,

lo cual nos quiere decir que el diseño del evaporador no es el correcto, ya que la
cantidad de solvente evaporado es muy pequeña a comparación del vapor de
calefacción, y esto implicaría que se está gastando más dinero en el vapor de
calefacción que en retirar el vapor de la solución.

8.3. Durante la práctica se observó que a medida que transcurría el tiempo, la cantidad
de condensado iba disminuyendo o aumentado en algunas ocasiones, por lo cual
se concluye que, la velocidad de evaporación en el equipo de película descendente
no es constante. Este fenómeno se da debido a que las propiedades de la solución
cambian conforme aumenta la concentración del soluto, por lo que la temperatura
de ebullición aumentó progresivamente disminuyendo la capacidad de
evaporación.

8.4. Mediante la Tabla 6.1-2 se observa que el calor transferido es bajo considerando
un delta de temperatura de 20 °C, esto se da debido a que el intercambiador de
calor al ser vertical, el vapor condensado puede formar una capa limite
hidrodinámica que interrumpe la transferencia de calor.

9. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Fernández, P. (2011). Evaporador de pelicula ascendente . Obtenido de
https://laboratoriodeprocesosquimicos.files.wordpress.com/2011/05/evaporador-de-
pelc3adcula-ascendente.pdf

Geankoplis. (1998). Procesos de transporte y operaciones unitarias (Tercera ed.). México:

Continental.

SEP. (2010). Evaporador de pelicula ascedente. Obtenido de

https://slideplayer.es/slide/5508995/pdf
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10. ANEXOS
10.1. Diagrama del equipo (ver anexo 1)

11. CUESTIONARIO
11.1. Que ventajas se tendría al aplicar vacío en el evaporador

Se logra reducir la temperatura de ebullición de la solución a concentrar, en sustancias

orgánicas es un factor importante, ya que así se evita una pérdida de la solución a
concentrar, además implica que no exista mayor intercambio de energía por parte del
vapor hacia el evaporador, debido a que la cantidad de calor necesario para que la
solución obtenga cierta concentración será menor a cuando se quiera obtener un
resultado similar, pero a condiciones normales (1 atm).

11.2. Menciones 3 aplicaciones del evaporador de película en la Industria

 En la industria de la azucarera, el azúcar contenido en la materia prima es

extraído con agua. Posteriormente el agua es eliminada en evaporadores que
permiten obtener el azúcar.

 En la industria farmacéutica es habitual la síntesis de productos en el seno de

un disolvente orgánico que después debe ser eliminado.

 En la industria de residuos, se utilizan los evaporadores para la minimización

de residuos haciendo más sencillo y económico su transporte y su posterior
eliminación.

11.3. Qué sucedería con la economía de evaporación si incrementa el número de

efectos.

La economía del proceso de evaporación aumentaría y sería mayor a uno, ya que solo
existe una entrada de calor de evaporación en el primer efecto, mientras que la
alimentación de vapor de calefacción para los otros efectos es la salida de vapor de
solvente del efecto previo, aumentando de mejor manera la concentración de la
solución.
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Anexo 1

10. Anexos

10.1. Diagrama del Equipo

Figura 10.1-1

Diagrama del Equipo

Fuente: Laboratorio de Operaciones Unitarias II, Facultad de Ingeniería Química, UCE

Nombre: Fecha: Universidad Central del Ecuador

Facultad de Ingeniería Química
Dibuja: Grupo 1 09-01-2019
Escuela de Ingeniería Química
Revisa: Nikole Paredes 16-01-2019
Escala: Título: Lámina:
EVAPORACIÓN 01