NOSOTROS

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Contamos con profesionales de amplia experiencia en
fabricación y montaje en ejecución de proyectos industriales
en el sector minero, metalúrgico, construcción, hidrocarburo
y mecánico industrial basados en la política de mejora
continuo.

Esta experiencia ha otorgado a la empresa el suciente

respaldo y conanza para estar presente en los futuros
proyectos y obras industriales, brindando servicios con
resultados óptimos.
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MISIÓN
Brindar servicios de calidad, contribuyendo de esta
manera al desarrollo social, económico y tecnológico
del país. Asimismo, crear puestos de trabajo
favoreciendo el desempeño profesional de nuestros
integrantes, así como La capacitación del personal
logrando el bienestar y satisfacciones nuestros clientes y
colaboradores.

VISIÓN
Ser reconocidos como una empresa que ofrece servicios
de ingeniería y construcción basada en la ética de sus
profesionales, en su capacidad de gestión, innovación y
compromiso.
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CALIFICACIÓN Y
HOMOLOGACIÓN DE
SOLDADORES
•Proceso Aplicados: SMAW, FCAW, GTAW,
GMAW y SAW.
•Normas Aplicables: AWS, ASME y API.
•Ensayos aplicados:
-Ensayo Visual “VT”
-Ensayo de doblez
-Ensayo de Ultrasonido
-Ensayo de macrografía
•Elaboración y Calicación de PQR, WPS,
WPQ
•Cursos de capacitación para amoladores,
soldadores, armadores y supervisores.
•Entrenamiento en calderería.
•Clínica del CODE AWS D1.1, ASME Sección
IX y API 1104.
•Simbología en la soldadura, entre otros.
05 DATO IMPORTANTE
Los cursos se darán con derecho a homologación y las personas que soliciten solo
examen de calicación para su certicación SIN CURSO se le brindara la explicación
del signicado de su certicado, ya sea en la norma AWS,ASME y/o API.
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LÍNEAS DE TRABAJO
•Calicación de soldadores y operadores de soldadura (Homologación). •Desarrollar entrenamiento de inspección Visual.
•Certicar el cumplimiento de resultados documentados. •Evaluar el desempeño de los CAWI.
•Vericar el cumplimiento de registros de calicación, procedimiento •Inspección con ultrasonido.
de soldadura y procedimientos de ensayos no destructivos. •Diseño Industrial (Plano 2D, 3D, Resistencia de materiales,
•Revisar y aprobar procedimientos de soldadura. explosionado de piezas).
•Ejecución de auditorías y vigilancia, bajo la norma AWS B5.1. •Fabricación, calderería, mantenimiento y montaje.
•Revisar requisitos de contrato. •Infraestructura y edicaciones
 RESUMEN DE TRABAJOS EN MAQUINARIA PESADA
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Los trabajos se realizan bajo las normas, códigos y especicaciones siguientes:
*AWS D1.1 *AWS A5.5 *AWS A.29 *AWC QC1 *AWS B5.1 *Entre otros

Cambio de plancha de Reparación de suras y Extención de tolva de

Stick de pala O&K Rh120 cambio de planchas de camión 785 C
protector del Bucket 6040
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RESUMEN DE TRABAJOS
CON ENSAYOS NO
DESTRUCTIVOS CON
ULTRASONIDO

*Fabricación y montaje de chutes

*Fabricación y montaje de tinas.
*Fabricación y montaje de accesorios
para montacargas.
*Fabricación y montaje de barandas.
*Fabricación y montaje de cercos
metálicos.
*Reparación de dientes de piñones.
*Reparación de líneas de tuberías.
 09 RESUMEN DE TRABAJOS EN ESTRUCTURAS METÁLICAS
Toda estructura lleva un informe de resistencia de carga el cual nos brindará la siguiente información:

•Ubicación de la Tensiones máxima,

•Desplazamiento y coeciente mínimo de seguridad, entre otros.

Esta información ayudará al cliente saber cual es su punto mas crítico, a la vez el tipo de material que se debe utilizar, y cual reducirá los costos para el empleo del
material determinado. Los puntos críticos serán examinados con equipos de ultrasonido a un porcentaje en coordinación con el cliente. Los diseños son entregados con
vista explosionada pieza por pieza, a la vez se le entregará con un video de simulación de armado y desarmado o nes convenientes.
 10 DISEÑO DE ACCESORIO PARA MONTACARGA
(EXTENSIÓN DE ORQUILLAS)
1. CABINA
R1 Reporte 1
2. ASIENTO R5 R2 Reporte 2
11. MASTIL
R3 Reporte 3
10. VOLANTE DE DIRECCIÓN R4 Reporte 4
R5 Reporte 5
3. CONTRAPESO
R4
4. CINTURÓN DE
9. REJILLAS DE APOYO DE CARGA R3
SEGURIDAD
R2
8. CARRO PORTAHORQUILLAS
R1
5. EJE DE DIRECCIÓN 7. HORQUILLAS

6. EJE DE TRACCIÓN

Puntos de ubicaciones de
la fuerza aplicada

Ingreso de la horquillas
del montacarga
 11 TENSIÓN DE VON MISES
El presente estudio realizado muestra las características visuales y el desempeño que tendrán en obra y la tensión que es sometida

REPORTE 1 REPORTE 2 REPORTE 3

REPORTE 4 REPORTE 5

REPORTE 1 REPORTE 2 REPORTE 3 REPORTE 4 REPORTE 5

96.4 Mpa (983 Kg./cm2) 75 Mpa (765 Kg./cm2) 98.3 Mpa (1003 Kg./cm2) 93.7 Mpa (955.4 Kg./cm2) 103.6 Mpa (1056.3 Kg./cm2)
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