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INSTITUTO TECNOLOGICO DE COLIMA

INGENIERIA INDUSTRIAL

FUNDAMENTOS DE INVESTIGACION

2010
G-2
CONOCIMIENTO Y APLICACIÓN DEL
03/12/2010

PROCESO FLEXIBLE DE
MANUFACTURA EN EL ESTADO DE
COLIMA

JUDITH SCARLETT GONZÁLEZ


MACIEL

PERLA YULENY RAMÍREZ LÓPEZ

CESAR BERNARDINO PINEDA


ZAMORA

OSWALDO BARAJAS REYES

JOSÉ MANUEL YAHUACA


MAYORAL
MARCO ANTONIO OROZCO ÁVILA

HOJA EN BLANCO PARA OBSERVACIONES


INDICE GENERAL

1. Introducción
2. Metodología
2.1. Elección y delimitación del tema
2.2. Planteamiento del problema
2.3. Establecimiento de objetivos
2.4. Recopilación de bibliografías especializadas (fichas bibliográficas) ver
anexos de
2.5. Lectura de capítulos y obras elegidas (fichas de trabajo) ver anexos de
3. Cuerpo de la obra
3.1. Sistema flexible de manufactura
3.2. SFM
3.3. Flexibilidad y sistemas automatizados de manufactura
3.4. Integración de los componentes de un SFM
3.5. Sistema de almacenamiento y manejo de materiales
3.6. Ejemplo
3.7. Aplicaciones
3.8. Beneficios
4. Conclusión general
5. Glosario
6. Anexos
7. Bibliografías
CONOCIMIENTO Y APLICACIÓN DEL PROCESO
FLEXIBLE DE MANUFACTURA
INTRODUCCION

La tecnología de manufactura flexible es una gran promesa para el futuro de la


manufactura. Beneficios potenciales son el mejoramiento en calidad, la reducción
en costos e inventario, y un mejor manejo de los productos.

En el siguiente trabajo se dará a conocer el funcionamiento de un sistema flexible


de manufactura, este es un método usado en las empresas y en las industria para
una mayor incremento en la utilización de las maquinas, además para reducir el
espacio en el área de maquinado y oportunidad de desatender a la producción.

También es importante la definición y las aplicaciones que se tienen de esta,


además los componentes que integran este sistema cuando es flexible y cuando
no lo es.

La siguiente investigación fue basada en conocimientos científicos tanto de libros


como en diferentes autores, donde cada autor plasmo una idea fundamental pero
muy concisa de hacia dónde y el porqué quiere llegar, cada autor y cada
investigación es diferente cada uno plasma sus propias ideas y realizan una
comparación fundamental para sobrevalorar sus conocimientos, nuestra
investigación está enfocada al proceso de manufactura ya que este es de suma
importancia en nuestra vida diaria y para nuestra comodidad así como darnos a
conocer cada uno de los aspectos más importantes del tema , cabe mencionar
que esta acción es complementada por varios autores que juntos nos transmiten
varios de sus conocimientos y nos dan una gran aportación tal es el caso de el
proceso flexible de manufactura esta investigación es basada en esa pequeña
pero gran rama de la manufactura.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

ESTABLECIEMIENTO DE OBJETIVOS

Objetivo general:

 Conocer el funcionamiento y la aplicación de los diferentes componentes


de un sistema flexible de manufactura en el estado de colima.

Objetivo especifico:

 Definir que es un sistema flexible de manufactura en general.


 Entender cómo opera un sistema flexible de manufactura.
 Conocer cada uno de los elementos que conforman un sistema de
manufactura.
 Analizar cuando el sistema es flexible y cuando no lo es.
 Conocer las aplicaciones que se le pueden dar a un sistema flexible de
manufactura.
ESQUEMA O BOSQUEJO

1. Sistemas flexibles de manufactura

2. SFM

3. Flexibilidad y sistemas automatizados de manufactura


a. Criterios de un sistema de manufactura flexible

4. Integración de los componentes de un SFM

5. Sistema de almacenamiento y manejo de materiales


a. Funciones del sistema de manejo
b. Equipo de manejo de materiales

6. Ejemplo

7. Aplicaciones
a. Ejemplo

8. Beneficios
SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA

Sistema Flexible de manufactura resulta de un nuevo enfoque de la producción


que con la aplicación de la tecnología ha creado sistemas altamente
automatizados. Es una filosofía de la producción que se basa en el control efectivo
del flujo de materiales a través de una red de estaciones de trabajo muy versátiles
y es compatible con diferentes grados de automatización está integrado por
máquinas -herramientas enlazadas mediante un sistema de manejo de materiales
automatizado operado automáticamente con tecnología convencional o al menos
por un CNC (control numérico por computador).

 Manufactura- Capacidad de producir diferentes productos con una misma


maquinaria
 Operaciones- Eficiencia en elaborar productos únicos y altamente
personalizados
 Cliente-Satisface las necesidades y pedidos del cliente en el tiempo
mínimo
 Capacidad- Se puede aumentar o disminuir fácilmente la cantidad a
producirse.
SFM

Es una celda altamente automatizada de Tecnología de Grupos, que consiste de


un grupo de estaciones de trabajo de procesos, interconectadas por un sistema
automático de carga, almacenamiento y descarga de materiales.

Es Flexible porque es capaz de procesar varios productos y cantidades de


producción que pueden ser ajustadas en respuesta a los comportamientos de la
demanda.

Consta de varias máquinas-herramientas controladas numéricamente por


computador donde cada una de ellas es capaz de realizar muchas operaciones
debido a la versatilidad de las máquinas-herramientas y a la capacidad de
intercambiar herramientas de corte con rapidez (en segundos), estos sistemas son
relativamente flexibles respecto al número de tipos de piezas que pueden producir
de manera simultánea y en lotes de tamaño reducido (a veces unitario). Estos
sistemas pueden ser casi tan flexibles y de mayor complejidad que un taller de
trabajo y al mismo tiempo tener la: capacidad de alcanzar la eficacia de una línea
de ensamble bien balanceada. Las herramientas pueden ser entregadas al FMS
tanto en forma manual como automática. Por ejemplo a través de vehículos
guiados automatizados.

Los SFM disponen de un sistema de manejo de materiales automatizado que


transporta las piezas de una máquina a otra hacia dentro y fuera del sistema.
Puede tratarse de vehículos guiados automáticamente (AGV) conducidos por
alambre de un sistema transportador o de carros remolcados por línea y por lo
general intercambian de plataforma con las máquinas.

El empleo de los SFM permite flexibilidad productiva, gestión en tiempo real y


acelerado nivel de automatización general, así que una celda en línea es en
resumen aceptar el ingreso de materia prima y sacar productos listos para ser
ensamblados.

 Se basa en los principios de la tecnología de grupos.


 Este nunca es completamente flexible, esto quiere decir:
○ No es posible producir un rango infinito de productos
○ Existen límites en el rango de flexibilidad que puede incorporarse en
un SFM.
 En consecuencia, un sistema flexible de manufactura se diseña para
producir piezas o productos dentro de un rango de estilos, tamaños y
procesos.

FLEXIBILIDAD Y SISTEMAS AUTOMATIZADOS DE MANUFACTURA

Criterios de un sistema flexible de manufactura:

 Procesar diferentes estilos de pieza.


 Aceptar cambios en el programa de producción.
 Responder en forma inmediata cuando se presenten averías y errores del
equipo en el sistema.
 Aceptar la introducción de nuevos diseños de piezas.

INTEGRACIÓN DE LOS COMPONENTES DE UN SFM

1. Estaciones de trabajo

2. Sistema de almacenamiento y manejo de materiales

3. Sistemas de control computarizado


4. Recursos humanos

SISTEMA DE ALMACENAMIENTO Y MANEJO DE MATERIALES

Los SFM disponen de un sistema de manejo de materiales automatizado que


transporta las piezas de una máquina a otra hacia dentro y fuera del sistema.
Puede tratarse de vehículos guiados automáticamente (AGV) conducidos por
alambre de un sistema transportador o de carros remolcados por línea y por lo
general intercambian de plataforma con las máquinas.

 Funciones del sistema de manejo:


 Movimiento independiente de piezas entre estaciones o máquinas.
 Manejar una variedad de configuraciones de piezas
 Almacenamiento temporal
 Acceso conveniente para carga y descarga de piezas
 Compatibilidad con el control computacional
 Equipo de manejo de materiales:
 Sistema Primario. Es el responsable de mover las piezas o partes entre las
estaciones del sistema.
 Sistema Secundario. Consiste en dispositivos de transferencia,
cambiadores de tarimas automáticos, y mecanismos similares localizados
en las estaciones del SFM.

EJEMPLO de los SFM permite flexibilidad productiva, gestión en tiempo real y


acelerado nivel de automatización general, así que una celda en línea es en
resumen aceptar el ingreso de materia prima y sacar productos listos para ser
ensamblados.

APLICACIONES
Históricamente la mayoría de las aplicaciones han sido de esmerilado y taladrado,
en partes no rotacionales, usando control numérico.

El termino sistema de fabricación flexibles a veces es usado en conexión con


sistemas con prensas de laminado. Un ejemplo es el de la siguiente figura. Donde
el sistema está diseñado para descargar las láminas del sistema de
almacenamiento automático, moverlas través de los rieles a la prensa y mover las
piezas terminadas al la máquina de almacenamiento.

BENEFICIOS

 Incremento de la utilización de las maquinas.


 Menor cantidad de maquinas requeridas.
 Reducción de espacio de área de maquinas requerido.
 Gran respuesta ante los cambios.
 Reducción de inventarios.
 Menores tiempos de entrega.
 Reduce la cantidad de gente en planta.
 Oportunidad de desatender la producción.
CONCLUSION GENERAL

A través de la realización de este trabajo, pudimos conocer y aprender el


funcionamiento de los diferentes componentes de un sistema flexible de
manufactura, así como también se comprendió como opera un sistema flexible de
manufactura.

También se analizo cuando el sistema es flexible y cuando no lo es, identificando


las aplicaciones que se le pueden dar a un sistema flexible de manufactura.

Con este trabajo hemos ratificado la importancia que se tiene hoy en día este
proceso de producción conocido como sistema flexible de manufactura ( SFM),
que sin él, la industria tendría muchos problemas para producir sus productos, ya
que con ello se cuenta con la tecnología más avanzada para hacer los procesos
más rápidos y eficaces.

También se hablo de los beneficios que nos ofrece este proceso como por
ejemplo en los costos de la fabricación de un producto, se es mucho más barato y
su producción está garantizada.

Se dio a conocer la tecnología con la que cuentan las diferentes industrias que
cuentan con este sistema de producción y todo lo que se ahorra en ellas, así como
también su funcionamiento interno y externo de ellas.

GLOSARIO

Automatización: La automatización es un sistema donde se trasfieren tareas de


producción, realizadas habitualmente por operadores humanos a un conjunto de
elementos tecnológicos.

Autonomía: Estado de un pueblo independiente. Persona que no depende de


nadie. Capacidad máxima de un vehículo para efectuar un recorrido sin reponer
combustible
CIM: Manufactura Integrada por Computadora

Complejidad: Al conjunto de características de lo que se encuentra conformado


por muchos elementos se lo designa con la palabra complejidad

Consistencia: Cualidad de la materia que resiste sin romperse ni deformarse


fácilmente.

Conveyors: transportador, acarreador, faja transportadora}

Determinismo : Doctrina filosófica que preconiza la tesis que entre todos los
acontecimientos hay una relación ineludible de causa a efecto, especialmente en
cuanto a herencia y ambiente como condicionantes de las posibilidades del ser
humano, el que de ninguna manera puede sustraerse a esta relación
preestablecida. Se le opone la doctrina del libre albedrío.

Estipula: Convenir, concertar o acordar las condiciones de un trato

Flexibilidad: capacidad de las articulaciones para doblarse, la extensibilidad la


capacidad de los músculos y tendones de alargarse y elasticidad la capacidad
estos para volver a su estado inicial.

FMC: Manufactura flexible trabajada en células

Fragmentación: Dividir en partes un todo

Inhibidos: Prohibir, estorbar o impedir.

Implantación: Establecimiento de doctrinas, instituciones o costumbres


para su funcionamiento

Implementación: Poner en funcionamiento, aplicar los métodos y medidas


necesarios para llevar algo a cabo.
Interconexión: Es la conexión física y lógica entre dos o más redes de
telecomunicaciones

Manufactura: Capacidad de producir diferentes productos con una misma


maquinaria

Mecanizado: es un proceso de fabricación que comprende un conjunto de


operaciones de conformación de piezas mediante remoción de material, ya sea
por arranque de viruta o por abrasión.

Monitoreo: Es el proceso de recoger la información rutinariamente sobre todos


los aspectos de una campaña de defensa y promoción y usarla en la
administración y toma de decisiones de la red.

Morfologías: estudio de las formas externas de algo.

Operario: Obrero.

Paradigma: Un paradigma es un modelo o patrón sostenido en una disciplina


científica o epistemológica o, a diversa escala, en otros contextos de una
sociedad.

Potencialidad: Comunicar potencia, impulso o eficacia a algo o incrementar la


que ya tiene.

Propender: Inclinarse por alguna cosa, tener tendencia hacia algo.

Racionalidad: es una capacidad humana que permite pensar, evaluar y actuar de


acuerdo a ciertos principios de optimidad y consistencia, para satisfacer algún
objetivo o finalidad.

SFM: sistema flexible de manufactura.


Subcontratación: Contratar una empresa a otra para realizar parte de los
servicios que la primera ha contratado directamente

Subsistema: Un subsistema es un sistema que es parte de otro sistema mayor


(supra sistema o supe sistema).

Subdividirse: Dividir una parte señalada por una división anterior.


ANEXOS

FICHAS BIBLIOGRAFICAS

Madrid, l.a (2005, agosto). Importancia de la manufactura. Flexible


Manufacturing Systems.
Recuperado el día 23 de noviembre Del 2010 Del sitio web manufactura:
http:// www.manufactura.com.mx

Madrid l.a (2005, agosto). Importancia de la manufactura .manufactura de


operaciones.

Recuperado el día 23 de noviembre del 2010 del sitio web operatión


manufacturing

: http:// www.sistemadeoperaciones.com.pdf

Estados unidos l.a (2006, octubre).manufactura aplicación. Clasificación de


manufactura.

Recuperado el día 23 de noviembre del 2010 del sitio web aplicaciones


manufactureras:

http:// www.portalmanufactura.com.cdm

Estados unidos l.a (2005, febrero).manufactura. Sistemas de


almacenamiento.

Recuperado el día 23 de Noviembre de 2010 del sitio web: http://

www.manufactura/sistemas/org.mx

México .l.a (2009, marzo) manufactura. Aportaciones manufactureras.


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www.inovacionmanufacturera.com

México l.a (2009, enero) manufactura .planeación de la manufactura.

Recuperado el día 23 de Noviembre de 2010 del sitio web: http://

www.inovaciontecnologica/planeacion.com

México l.a (2009, noviembre) manufactura. Pronosticaciones de tecnología

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www.inovaciontecnologica/planeacion-pronosticacion.com

México l.a (2009, mayo) manufactura. Obtención de tecnología

Recuperado el día 23 de Noviembre de 2010 del sitio web: http://

www.inovaciontecnologica/planeacion-pronosticacion/tec.com
México l.a (2002, abril) función manufacturera. Operaciones de la
manufactura

Recuperado el día 23 de Noviembre de 2010 del sitio web: http://

www.ingmanufacturera.com

México l.a (2010, marzo) manufactura. Sistemas de producción flexibles

Recuperado el día 23 de Noviembre de 2010 del sitio web: http://

www.sist-deproduccion.com.mx
FICHAS DE TRABAJO

www.manufactura/sistemas/org.mx SISTEMAS FLEXIBLES DE


MANUFACTURA

Sistema Flexible de manufactura resulta de un nuevo enfoque de la producción


que con la aplicación de la tecnología ha creado sistemas altamente
automatizados

www.inovacionmanufacturera.com SFM
Consta de varias máquinas-herramientas controladas numéricamente por
computador donde cada una de ellas es capaz de realizar muchas operaciones
debido a la versatilidad de las máquinas-herramientas y a la capacidad de
intercambiar herramientas de corte con rapidez.

www.ingmanufacturera.com FLEXIBILIDAD Y
SISTEMAS AUTOMATIZADOS DE MANUFACTURA

Criterios de un sistema de manufactura flexible:

Procesar diferentes estilos de pieza.

Aceptar cambios en el programa de producción.

www.inovaciontecnologica/planeacion-pronosticacion.com INTEGRACIÓN DE
LOS COMPONENTES DE UN FMS

1. Estaciones de trabajo

2. Sistema de almacenamiento y manejo de materiales


3. Sistemas de control computarizado

4. Recursos humanos

www.portalmanufactura.com.cdm SISTEMA DE ALMACENAMIENTO Y


MANEJO DE MATERIALES

Funciones del sistema de manejo:

 Movimiento independiente de piezas entre estaciones o máquinas.


 Manejar una variedad de configuraciones de piezas

Equipo de manejo de materiales :

 Sistema Primario. Es el responsable de mover las piezas o partes entre las


estaciones del sistema.

BIBLIOGRAFÍA:

Fundamentos de manufactura moderna


Autor: Michael groover

www.gestiopolis.com/recursos/experto/catsexp/pagans/ger/16/manuflexible.htm

www.inovaciontecnologica/planeacion-pronosticacion.com

www.inovaciontecnologica/planeacion-pronosticacion/tec.com

www.ingmanufacturera.com

www.inovaciontecnologica/planeacion.com

www.sist-deproduccion.com.mx

www.inovacionmanufacturera.com

www.manufactura/sistemas/org.mx

www.portalmanufactura.com.cdm

www.sistemadeoperaciones.com.pdf

www.manufactura.com.mx

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