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PROVEEDORES FABRICANTE

DISTRIBUIDOR

VENDEDOR

CONSUMIDOR
PROVEEDORES
Contamos con los mejores proveedores de la región con precios económicos y
materiales de primera calidad que nos permites obtener la materia prima necesaria
para la fabricación de block, cuentan con años trabajando en el mercado los cuales
nos garantizan siempre tener el material en tiempo y forma determinada por nuestra
fabrica. Algunos de ellos son los siguientes:
Mendoza
Carretera perote humeros km15, las granjas (93660) Perote, Veracruz - Teléfono:
(01)2821061236
Materiales para construcción la piedrita
Del Granado 34, Las Arboledas Del Sumidero (91150) Xalapa, Veracruz - Teléfono:
228.834-27251
Transportistas Unidos
Chilpancingo 1401, Progreso (91130) Xalapa, Veracruz - Teléfono: 228.840-41152
 FABRICANTE

1er subproceso RECEPCION DE MATERIA PRIMA

Recepción de Tepecil
Actividades Tiempo Operarios Tipo de estación de trabajo Actividad
ciclo cuello de
botella
Descarga 5 minutos 1 Elevación de la superficie hasta llegar a un
depósito en forma de V
X
Almacén 0 1 Depósito en V en donde al final se
encuentra la compuerta
Transporte a la 5 segundos 1 Compuerta que se encuentra arriba de la
mezcladora mezcladora y con caída directa a la
maquina

Recepción de Agua
Actividades Tiempo Operarios Tipo de estación de trabajo Actividad cuello
ciclo de botella
Descarga 20 minutos 1 Pipa de agua que descarga en la cisterna
X
Almacén 0 1 Cisterna de superficie de 11,000 litros
Transporte a la 7 segundos 1 Se bombea el agua desde la cisterna
mezcladora hasta llegar a un tambo en la parte de
arriba donde está ubicada la maquina
mezcladora para así después agregarla a
la maquina

Recepción de Cemento
Actividades Tiempo Operarios Tipo de estación de trabajo Actividad cuello
ciclo de botella
Descarga 90 minutos 5 Se descarga el cemento de un tráiler
con la menor distancia posible del
x
almacén
Almacén (los mismos 90 5 Bodega de 10 metros x 10 metros
min
anteriores)
Transporte a la 15 minutos 3 con un montacargas que eleva
mezcladora alrededor de 12 bultos a la parte
superior en donde se encuentra la
maquina mezcladora para así tener las
dos toneladas que se manejan por día
 2do subproceso MEZCLADO

MEZCLADO
Actividades Tiempo Operarios Tipo de estación de trabajo Actividad
ciclo cuello de
botella
Abrir compuerta 7 segundos 1 Es una compuerta que se encuentra en la
para la caída del parte superior de la máquina y que es el
tepecil fondo del almacén de tepecil por el cual el
tepecil cae por 7 segundos
Cerrar compuerta 3 segundos 1 Es el cerrado con fuerza suficiente de la
compuerta ya mencionada anteriormente
Agregar el 55 segundos 1 Del material ya al lado de la maquina se va
cemento tomando la porción necesaria para el
mezclado y se va agregando directamente a
la maquina mezcladora
Agregar el agua 45 segundos 1 Del tinaco ya llenado por la bomba de agua
se toma la cantidad necesaria para el
mezclado y se le agrega directamente a la
maquina mezcladora
Encender la 2 segundos 1 Se sube la manija de la corriente eléctrica y
maquina se encuentra en la parte superior de la
maquina
Mezclado del 6-7 minutos 1 La máquina mezcladora está ubicada en una
material superficie plana el cual es la segunda planta
de una construcción especial para que
después de ser mezclado el material y con
x
solo abrir la compuerta este pueda caer
directamente sobre la maquina
compactadora
Apagar la maquina 2 segundos 1 Se baja la manija que subieron en el
encendido de la maquina
Transporte a la 10 segundos 1 El operario abre la compuerta que se
maquina encuentra en la parte baja de maquina
compactadora mezcladora para permitir el acceso de la
mezcla hacia la maquina compactadora que
se encuentra en el primer nivel del área de
trabajo
 3er subproceso COMPACTACIÓN

COMPACTACION
Actividades Tiempo Operarios Tipo de estación de trabajo Actividad
ciclo cuello de
botella

Abrir compuerta 10 segundos 1 La compuerta está ubicada en la parte superior

para la caída de la de la maquina vibradora en donde los operarios
mezcla a la esperan el termino del mezclado para así poder
maquina hacer la recepción del material y empezar a
compactadora llenar el molde lo cual se hace directamente de
la compuerta al molde

Cerrar compuerta 3 segundos 1 La misma compuerta ubicada arriba del molde

se cierra

Llenado del molde 15 segundos 2 Los operarios se ayudan mutuamente llenar el

molde solo con el material necesario

soltar pisones 5 segundos 2 Los operarios bajan la palanca lo cual hace que
sobre el molde los pisones se bajen y formen presión sobre el
molde

Compactación 5-7 0 La máquina compactadora está ubicada en una

segundos parte hundida por sobre el terreno normal y es
en donde la maquina recibe el material para
compactar lo cual son vibraciones y presión
sobre el material

Levantamiento 3 segundos 2 Levantamiento de la misma palanca que bajan

del molde el molde y que hace que los pisones recaigan

Salida del block 3 segundos 2 El block sale hacia la superficie plana del terreno
normal en donde el operario que la traslada ya
está esperando para ajustarlo al diablo

Ajuste del diablo a 6 segundos 1 El block sale en una tabla la cual se ajusta sobre
la tabla las puntas de un diablo especial para el traslado
del producto
Traslado al área 45 segundos 1 El operario lleva rápidamente el producto a una x
de secado extensión plana en donde se coloca de manera
uniforme el block

Inspección de Los mismos 1 Durante el mismo tiempo que recorre el

calidad en el 45 segundos operario este mismo va checando la resistencia
trayecto de la anteriores del material del producto pues si hay una
salida del block al anomalía el material estará justo a tiempo para
área de secado ser reciclado
 4to subproceso SECADO

SECADO
Actividades Tiempo ciclo operarios Tipo de estación de trabajo Actividad
cuello de
botella
Demora del 24 horas 0 El producto se extiende sobre la superficie
secado plana y a la intemperie para esperar el primer
tiempo de secado
Destablar el 150 minutos 5 Los operarios se colocan al lado de cada tabla
producto para la cual contiene 8 piezas de block y se
ser estibado agachan para levantar las piezas e irlas
pasando hacia los operarios que están
estibando
estibado 150 minutos 5 Los operarios reciben las piezas de sus
(los mismos de compañeros que están destablando y las van
la actividad estibando
anterior ya que
se hacen
conjuntamente
Almacén de 0 el lugar en el que se estiba es el lugar en el
producto que se queda como almacén
terminado
Demora 100 horas 0 El producto espera 100 horas de fraguado
para ser de mejor calidad
x
DISTRIBUIDOR
Nos dedicamos a la distribución directa de fábrica a obra a todo el país, de block.

Consideraciones materiales
El material utilizado en la construcción de un bloque de hormigón afecta a su
capacidad de carga. Por ejemplo, un bloque de hormigón de 10 por 8 por 16
pulgadas (25 por 20 por 40 cm) fabricado con polvo de piedra, puede soportar más
peso que uno de 15 por 12 por 24 pulgadas (38 por 30,4 por 60,9 cm) fabricado con
arena, ya que el polvo de piedra muestra mayor peso y fuerza que la arena. Además,
algunos bloques de hormigón tienen agujeros, mientras que otros son losas
macizas. Un gran bloque con grandes agujeros puede soportar menos peso que
uno más pequeño y sin agujeros. El bloque grande distribuye el peso sobre un área
grande y puede servir como un medio mejor de distribución del peso, a pesar de su
capacidad de carga.

Según las normas publicadas en 2003 por la ASTM (siglas en inglés de Normas de
Construcción Internacional sin Fines de Lucro) todos los bloques de hormigón deben
soportar al menos 1.700 libras de peso por pulgada cuadrada (771 kg por cada 2,5
cm2). Sin embargo, esta norma sólo describe los requisitos mínimos. Un bloque
pequeño puede soportar más peso que uno grande si tiene una capacidad de carga
lo suficientemente alta en libras por pulgada cuadrada. Determinar una calificación
de PSI requiere la aplicación de peso a un bloque hasta que se quiebre y dividir esta
presión que provocó la ruptura del bloque por el total de pulgadas cuadradas del
mismo. Esto es más complicado de lo que parece porque las formas
tridimensionales, como los bloques de hormigón, se miden en unidades cúbicas, no
cuadradas.
Dado lo mencionado anteriormente contamos con un sistema de distribución único
que nos permita abastecer las zonas en las que se nos solicita el material para que
lleguen en magníficas condiciones de uso, diseñando las rutas por las cuales
debemos utilizar para mayor beneficio del cliente de la fabrica .
Somos distribuidores autorizados de la misma fabrica ya que cuenta con el tranporte
necesario y cuando se requiere de mayor pedido contratamos de proveedores que
nos facilitan lo necesario para la distribución.
VENDEDOR

Fabrica San José realiza distribución de material en diferentes comercios

establecidos y reconocidos por la región ,donde cuenta con un amplio mercado para
comercializacion como:

Construrama en Perote

Casa Blanquita en Veracruz

Materiales Rumorosa en Coatzacoalcos

Mi Hogar en Orizaba

Tú casa en Boca del Rio

CONSUMIDOR
Ciudades
 Xalapa de Enriquez, capital del estado.
 Veracruz
 Orizaba
 Boca del Rio
 Coatzacoalcos
 San Andres Tuxtla
 Tuxpan
 Perote