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LA MADERA

Manejo de herramientas
Ensambles y uniones
Colas y pegamentos
Chapeados
Nuevos materiales derivados de la madera
Acabados de la madera
Herrajes
Herramientas manuales
BANCO
CO DE C
CARPINTERO
O
Herramientas manuales
MESA
S DE C
CARPINTERO
O
Herramientas manuales
BARRILETE
Herramientas manuales
SOPORTE
SO O CORTADOR
CO O
Herramientas manuales
HERRAMIENTAS PARA ASERRAR

SIERRA DE BASTIDOR
ƒ Hoja de acero, con dientes triangulares y
triscados
ƒ Montada en tensión por medio de una
armazón adecuada, o bien sin tensión, con
un solo mango
g de empuñadura.
p
ƒ Variedad en la forma y del espesor de los
dientes
Herramientas manuales
SSIERRA DE CO CORTE CU CURVO
VO
y Sierra de arco
y Segueta
y Sierra de calar
y Sierra de aguja o de punta
Herramientas manuales
SERRUCHOS
y Es la sierra de hoja más ancha, que va
provista dde una manija.
y Tiene la hoja muy ancha y robusta, flexible,
carente de costilla,, de 1 a 2 mm de grueso
g
y Líneas convergentes, y bastante rígida para
no doblarse durante el trabajo
y A veces recubierta de teflon
y Tamaño del dentado (PPI)
y Pueden
P d tener
t dentado
d t d all hil
hilo y all contrahilo
t hil
Herramientas manuales
y SERRUCHOS DE COSTILLA
y Franja superior de latón o acero para
mantener la
l hhoja
j recta
y Trabajos de precisión
Herramientas manuales
HERRAMIENTAS DE CORTE DIRIGIDO

CEPILLO
y Herramientas de 20 a 30 cm de longitud y
de4 a 6 cm da anchura con una abertura
transversal más o menos inclinada, donde
se coloca una cuchilla sujeta por una cuña.
y Se
S empleal para ddesbastar
b y pulir
l lla madera
d
(el cepillo de pulir tiene dos hojas)
y De madera o metal
Herramientas manuales
GARLOPA
y Es un cepillo largo de 50 a 80 cm. y ancho de 5 a
8 cm, provisto dde mango y ddoble
bl cuchilla.
h ll
y Se utiliza para labrar superficies planas.
Herramientas manuales
HERRAMIENTAS CON HOJA DE CORTE
LIBRE

FORMON
ƒ Hoja de acero delgada con mango de madera
ƒ Sirve para realizar oquedades en la madera.
ƒ La anchura del formón varía entre 4 y 40
mm.
mm
Herramientas manuales
GUBIA
y Herramienta similar a los formones
y hoja curvada y vaciada, el corte resulta en arco de
círculo, de perfil variado.
ESCOPLO
y Es un formón de hoja más gruesa,
y Utilizado para abrir agujeros rectangulares llamados
escopladuras.
y La anchura del escoplo varía entre 2 y 20 mm y su
espesor
p aumenta en la misma pproporción.
p
Herramientas manuales
INSTRUMENTOS PARA MEDIR,, Y
MARCAR
ƒ METRO
ƒ Metro
M t dde carpintero:
i t dde madera
d o
plástico plegable
ƒ Flexómetros
ƒ Cinta métrica

ƒ REGLA
ƒ Regla milimetrada
ƒ Regla
R l dde acero

ƒ PUNTA DE TRAZAR
ƒ CUCHILLA DE TRAZAR
ƒ FALSA ESCUADRA
ƒ CARTABON
ƒ ESCUADRA
Herramientas manuales
INSTRUMENTOS PARA MEDIR, Y
MARCAR

LAPICES:
y De carpintero
y De dibujo
y de colores

COMPAS
CALIBRADOR O PIE DE REY
Herramientas manuales
INSTRUMENTOS PARA MEDIR, Y
MARCAR

GRAMIL
ƒ Para marcar líneas paralelas a un
borde
ƒ En uno de los extremos del brazo
de madera se sitúa una punta o una
cuchilla.
ƒ Se
S pueded graduar
d la l di
distancia
t i dde lla
punta al cuerpo del gramil
Herramientas manuales
INSTRUMENTOS PARA GOLPEAR Y
EXTRAER

ƒ MARTILLO
ƒ Para clavar, golpear, etc.,
ƒ Los más usuales son: el de
carpintero (de orejas); el de boca
esférica;; el de ebanista y el de
chapear

ƒ BOTADOR
ƒ Su misión es la de embutir clavos
o puntas
Herramientas manuales
MAZO O MAZA
y Es un martillo con cabeza de madera,,
goma o plástico
y Para dar golpes sobre los ensambles,
armaduras, mangos, de formón,
escoplos, gubias, etc.
Herramientas manuales
TENAZA
y Herramienta q que sirve para
p arrancar
clavos o para cortarlos.
y Es de hierro acerado, y está
compuesta de dos puntas unidas con
un perno.

PIE DE CABRA
y Para extraer clavos
Herramientas manuales
DESTORNILLADOR

y Se emplea para meter y sacar


tornillos
y Fijos y de carraca
y Automáticos: la ppresión ejercida
j
en perpendicular a la cabeza se
traduce en un movimiento
giratorio de
d lla punta.
Herramientas manuales
HERRAMIENTAS PARA
AGUJEREAR

TALADROS DE MANO

ƒ Son herramientas de hierro


acerado que sirven para hacer
taladros

ƒ Llamados "a engranaje",


agujerean con mayor perfección,
debido a la velocidad con que
giran.
Herramientas manuales
HERRAMIENTAS PARA RASPAR,
ALISAR Y PULIR

ESCOFINAS Y LIMAS
ƒ Son herramientas de acero
t
templado.
ld
ƒ arrancan pequeñas astillas de la
madera
ƒ Las escofinas
f tienen llos ddientes
gruesos y triangulares; las limas
tienen la cara finamente estriada,
que se utiliza para afinar superficies.
ƒ Se utilizan para repasar superficies
curvas y pplanas,, trabajadas
j de
antemano con la sierra y el formón.
Herramientas manuales
PAPEL DE LIJA
ƒ Es un papel fuerte, que lleva encolados polvos de vidrio,
de cuarzo o óxido de aluminio en una de sus caras y sirve
ppara alisar y terminar de pulir.
p
ƒ Dos clases: de papel de lija y de tela de esmeril.

ƒ Los fragmentos de vidrio,


vidrio fijados a la cola
cola, trabajan como
los dientes de una lima, y arrastran virutas finísimas en
forma de polvo
Herramientas manuales
HERRAMIENTAS PARA APRETAR
GATO O TORNILLO
ƒ Es un instrumento de hierro, de acero, o
de madera,
ƒ formado por dos topes: uno graduable; y
el otro fijo
ƒ sirve para sujetar las piezas recién
encoladas hasta que seque la cola.
PRENSA EN FORMA DE G
ƒ Es tal vez la que se usa con mayor
frecuencia
ƒ para trabajos pequeños.
Herramientas manuales

PRENSA DE BASTIDOR O SARGENTOS


y Se usa en trabajos de mayor dimensión. Lleva
una mandíbula deslizante, provista de un cierre
que puede situarse en cualquier punto.
y La abertura entre los topes suele variar de 50
en 50 mm.
mm
Herramientas eléctricas
é
TALADRADORAS ELECTRICAS

ƒ Con o sin cables


ƒ Es la herramienta más utilizada del mercado.
ƒ Portabrocas accionado por una llave
ddentada,
t d o portabrocas
tb rápido
á id que no
necesita llave.
ƒ Suelen tener selector de velocidad.
ƒ S lles puede
Se d añadir
d mango auxiliar
l y tope dde
profundidad.
ƒ Un soporte de columna permite
transformar una taladradora eléctrica
portátil en una taladradora vertical
ƒ Posibilidad de modificar el sentido de giro,
g ,
para poder sacar tornillos
Herramientas eléctricas
é
TALADRADORAS ELECTRICAS

y Amplia gama de brocas: salomónicas, con centrador, brocas de


pala, de avellanar, de sierra a las que se acoplan hojas circulares,
etc.
Herramientas eléctricas
é
SIERRAS DE CALAR
PORTÁTILES

ƒ Es una herramienta muy versátil


que sirve para cortar cualquier tipo
d tablero,
de t bl asíí como madera
d
maciza
ƒ Posibilidad de hacer cortes curvos.
ƒ Alguna
l tienen mecanismo orbital
b l
ƒ La profundidad de corte depende
de la dureza de la madera
ƒ Pueden tener selector de velocidad
ƒ Existen sierras sin cable.
Herramientas eléctricas
é
SIERRAS DE CALAR PORTÁTILES

y Existe una amplia gama de hojas de


sierra para madera y otros materiales.
Herramientas eléctricas
é
SIERRAS CIRCULARES
PORTÁTILES
ƒ Para poder trabajar fuera del taller o
sobre grandes tableros
manufacturados.
ƒ Para cortar madera duras, blanda y
tableros con gran precisión, tanto al
hil como dde través.
hilo é
ƒ No son posibles los cortes curvos

ƒ Con ajuste de profundidad de la hoja

ƒ Existen modelos sin cable.


cable
Herramientas eléctricas
é
ƒ Gran variedad de hojas: de dientes finos, de
dientes de formón, hoja de corte al hilo,
etc.

ƒ Es posible su transformación en sierra


circular de mesa, fijándola con pernos a la
parte inferior
f del
d l tablero
bl dde lla mesa dde
trabajo, de manera que la hoja sobresalga
por éste.
Herramientas eléctricas
é
FRESADORAS ELECTRICAS
PORTÁTILES 0 TUPÍ

ƒ Esta herramienta sustituye a la familia de


cepillos de moldurar, ranurar y rebajar.

ƒ Bajo la carcasa de un motor, provista de


dos empuñaduras a ambos lados, va
colocada
l d una ffresa.Y todo d ello
ll se asienta
sobre una base circular a través de la cual
sobresale la fresa.

ƒ Existen fresas para ranurar, y para


moldurar.
ƒ
Herramientas eléctricas
é
y Las fresas para tupí pueden ser de acero
o carburo de tungsteno

y Existen fresas para hacer ranuras y fresas


ppara hacer molduras
Herramientas eléctricas
é
CEPILLOS ELÉCTRICOS PORTÁTILES

y No son muy precisos.


y Para rebajar
j una pieza
p qque posteriormente
p
será tratada con un cepillo manual.
y Instalados en el banco o en la mesa de
carpintero se convierten en rebajadoras.
Herramientas eléctricas
é
y LIJADORAS ELECTRICAS

y Las lijadoras realizan la mayor


parte del trabajo de acabado de la
madera.
y Los tipos de lijadoras más
comunes son: de cinta, orbitales y
de disco estas últimas se acoplan
en el portabrocas de la
taladradora
Herramientas eléctricas
é
ƒ FRESADORAS DE JUNTAS

ƒ Herramientas desarrolladas para


p
hacer ensambles similares al
machiembrado.
ƒ En vez de utilizar espigas
g
cilíndricas se usa discos ovalados de
madera de haya comprimida o
“galletas” introducidas en una
ranura hhecha
h por una hhoja
j dde sierra
i
circular.
Ensambles y uniones
ƒ En la realización de uniones de madera existe toda una
tradición de cientos y cientos de años, que ha dado lugar a
innumerables soluciones, en su mayoría practicable
únicamente mediante herramienta manual y sólo unas cuantas
pueden
d ser adoptadas
d t d hhoy dí día por la
l iindustria
d t i dde lla madera.
d
Uniones: alargamientos
ALARGAMIENTOS O UNIONES DE TESTA

ƒ Para hacer más largag la pieza.


p Las dos piezas
p
tiene la misma dirección
ƒ El sistemas utilizados depende del tipo de
esfuerzo a que va a ser sometida la pieza.
ƒ Los empalmes
l serán
á ddistintos según
ú ddeban
b
realizarse esfuerzos de tracción o de
compresión.
ƒ Para empalmes o alargamientos a
compresión los más utilizados se son la
unión por entalladora múltiple, mediante
pg
espiga
ƒ Para alargamiento que trabaje a tracción se
utiliza el de cola de milano y el de rayo de
júpiter
Uniones: alargamientos
y Para alargamiento que trabaje a
tracción se utiliza el de cola de
milano y el de rayo de júpiter
Uniones: ensanches
ENSANCHES
ƒ Esta unión busca obtener
piezas más anchas, bien
porque no se dispone de
madera de la anchura deseada
o bien para evitar alabeos que
pueden
d producirse
d en llas
piezas demasiado anchas.
ƒ Las
L uniones
i más
á utilizadas
tili d
son: a tope, machihembrado,
con lengüeta y espigas
Uniones: engrosamiento
ENGROSES
ƒ El objetivo de esta unión aumentar el
grueso de
d las
l piezas o bbuscar una
menor tendencia al alabeo y al
movimiento de las piezas.
ƒ La única unión utilizada es la de a tope,
tope
pues en las caras existe una gran
superficie, como para garantizar la
correcta unión entre las piezas, con tal
d disponer
de d una bbuena cara plana
l dde
las piezas a unir.
ƒ Conviene alternar caras tangenciales
con caras radiales para compensar los
movimientos de las piezas.
Ensambles
Ensamble, ensambladura o ensamblaje
es el acoplamiento en ángulo.
ENSAMBLES A TOPE
ƒ Es La forma de junta más
sencilla, en la que las dos piezas
de madera se unen sin encajarse
la una en la otra.
otra
ƒ Las uniones en ángulo recto se
utilizan en la confección de
marcos ligeros y cajas pequeñas.
pequeñas
ƒ Los extremos pueden ser de
sección cuadrada o a inglete.
Ensambles

ENSAMBLES A TOPE

y No se trata de uniones resistentes y a


menudod se lla añade
d algún
l ú tipo dde
refuerzo como lambeta o lengüetas
Ensambles
ƒ ENSAMBLES SOLAPADOS

ƒ También se la conoce como


ensamble con rebajo.

ƒ Es
E una junta
j t fácil
fá il dde confeccionar
f i
que se utiliza en la construcción de
cajas y muebles sencillos.

ƒ La testa plana de una de las piezas


encaja en un rebajo practicado en
la otra. La parte de ésta que queda
sin rebajar es la que forma la solapa
qque cubre la testa de la primera.
p
Ensambles
ENSAMBLES A MEDIA MADERA

ƒ Son
S aquellos
ll en que llas ddos piezas
tienen el mismo grosor y el rebajo
ppracticado en cada una de ellas es
exactamente la mitad del grosor de la
madera.

ƒ Se emplean en la construcción de
armazones cuando una ppieza debe
cruzar o encontrarse con otra en el
mismo plano.
Ensambles
ENSAMBLES A MEDIA MADERA
Ensambles
ƒ ENSAMBLES POR RANURA O CAJEADO
ƒ Se utilizan principalmente para hacer divisiones o colocar anaqueles o estantes fijos en los
muebles.
ƒ En un panell se practican unas ranuras anchas
h y poco profundas
f d transversalesl a lla ffibra
b que
sirven de alojamiento a dichas divisiones.
ƒ Existen varias versiones, los de cajeado corrido son los más comunes.
ƒ En los de cajeado recortado o ciegog la ranura no asoma en el canto frontal del ppanel lateral.
Ensambles
ƒ ENSAMBLES DE CAJA Y ESPIGA
ƒ El ensamble de caja (o escopladura) y espiga goza de una larga tradición en la construcción de
estructuras en madera.
ƒ Una dde llas piezas se introduce
d en lla otra fformando
d una robusta
b junta que hha sido
d muy explotada
l d
en las edificaciones de madera tradicionales.
ƒ La junta de caja y espiga proporciona una gran superficie de encolado y se utiliza mucho en la
fabricación de mesas y sillas, donde es de capital
p importancia
p conseguir
g la mayor y solidez pposible.
La variante de caja y espiga doble es de gran robustez.
Ensambles
y ENSAMBLES DE CAJA Y ESPIGA
Ensambles
ENSAMBLES DE HORQUILLA

ƒ El ensamble de espiga y horquilla también llamado de tenaza es


parecido al anterior pero en este la caja queda abierta.
Ensambles
ENSAMBLES CON CLAVIJAS o
FALSA ESPIGA
ƒ La unión con clavijas es relativamente
fácil y rápida de hacer.
ƒ Es en realidad una junta a tope
reforzada con clavijas o espigas que se
meten encoladas en unos agujeros
taladrados en las dos piezas des
ensamble.
bl
ƒ Se utiliza en construcción de
bastidores y entramados.
ƒ La unión con espigas se utiliza en
lugar de la junta de caja y espiga por
razones económicas
Ensambles
ENSAMBLES EN COLA DE
MILANO
ƒ Es uno de los ensambles
con más resistencia y
solidez.
ƒ No es preciso ningún
encolado para que las dos
piezas de madera se
mantengan unidas
ƒ El número y dimensiones
de las colas es muy variable
ƒ Esta junta tiene forma de
cuñas entrelazadas
ƒ Se utiliza en la confección
t di i l de
tradicional d cajones
j
Chapeados
CHAPEADOS
ƒ Las chapas son láminas u "hojas" de madera muy
d l d que se corta
delgadas t con fifines estructurales
t t l o
decorativos a partir de un rollizo,
ƒ Las chapas
p ppueden utilizarse según g su veteado y
color natural o utilizarse para crear motivos
ornamentales concretos
ƒ Pueden ser de calidad superior a la madera
maciza gracias a los adhesivos utilizados en los
tableros y a la disposición de las chapas.
ƒ El uso de chapeados permite disminuir el
consumo de madera que es un recurso natural
limitado.
Chapeados
CORTE DE LAS CHAPAS
ƒ Los rollizos para chapeado se cortan del tronco principal del
áárbol,
o , eentre
t e eel raigal
a ga y laa pprimera
e a rama.
a a.
ƒ Se somete a un proceso de ablandamiento mediante
inmersión en agua g caliente o por p vapor.
p
ƒ El proceso puede durar varios días o varias semanas en
función del tipo y de la dureza de la madera, así como del
grosor de chapa que se desea.
ƒ Básicamente son tres los sistemas que se siguen para la
obtención
b ó de
d chapas:
h aserrado,
d desenrolle
d ll y rebanado.
b d
Chapeados
CHAPA DE SIERRA
ƒ Sistema utilizado desde la antigüedad hasta
siglo
i l XIX
XIX.
ƒ Estas chapas eran relativamente delgadas,
algunas de tan sólo 3 mm.
ƒ L chapas
Las h aserradas,
d ttodavía
d í se siguen
i
cortando, aunque tan sólo para maderas
especiales o para maderas difíciles de trabajar
por lo
l iirregular
l dde su grano, como por
ejemplo las de grano revirado, o también
cuando éste resulte ser el sistema más
económico.
ó
ƒ Debido al corte se produce serrín y, por tanto
pérdida de material.
ƒ Por lo general tienen un grosor de entre 1 y
1.2 mm.
Chapeados
CHAPA DESENRROLLADA
ƒ Principalmente para chapas estructurales de
madera blanda
ƒ Todo el rollizo se coloca en un gran torno y se
hace girar contra una barra de presión y una
cuchilla que discurre a todo lo largo de la
máquina.
á
ƒ La cuchilla va colocada inmediatamente debajo de
la barra, separada de ésta tan sólo por el grosor
fi l de
final d lla chapa.
h
ƒ La chapa tiene un veteado de aguas muy
característico en el que este corte tangencial
continuo ha cortado transversalmente los anillos
de crecimiento.
ƒ Sistema eficaz para obtener chapas para la
fabricación de tableros manufacturados, ya que
pueden cortarse con cualquier anchura.
Chapeados
CHAPA REBANADA O DE CEPILLO

ƒ El rebanado se utiliza para obtener chapas decorativas de maderas duras.


ƒ En un bastidor deslizante
deslizante, que realiza un movimiento ascendente y
descendente, se coloca la pieza de madera, La barra de presión y la cuchilla se
colocan de manera horizontal delante de la madera y así, con cada
movimiento
i i t ded descenso
d del
d l bastidor,
b tid se obtiene
bti una hhoja j dde chapa.
h
ƒ Dependiendo de cómo se corte y se coloque el rollizo para el rebanado, se
obtendrá un tipo de veteado u otro.
ƒ La anchura
h dde lla chapa
h dde cepilloll viene llimitada
d por ell tamaño dde lla pieza.
Materiales derivados de la madera
ƒ Los tableros manufacturados es un material desarrollados a p
partir de los años 20 del siglo
g
pasado.
ƒ Los fabricantes de tableros están constantemente desarrollando sus productos con el fin de la
mejora de la calidad, el ahorro de materias primas.
ƒ G
Gama muy amplia
li dde ttableros
bl manufacturados.
f t d
ƒ Los tableros pueden dividirse en tres grandes grupos: los tableros contrachapados, los
tableros de partículas o aglomerados y los tableros de fibras.
ƒ Conforme se van introduciendo nuevos pproductos algunos
g tipos
p de contrachapados
p como los
tableros de alma maciza pueden ser sustituidos por otros tableros de fibras o de partículas
más baratos
Materiales derivados de la madera
TABLEROS DE CONTRACHAPADO
ƒ El contrachapado es un material laminado realizado a
partir de delgadas laminas de madera denominadas
placas o chapas estructurales,
estructurales que están unidas en capas
para formar un tablero estable y resistente
ƒ Existen diferentes tipos de contrachapados según los
diferentes usos y en función de la especie de madera
utilizada,
l d ell tipo dde encolado
l d y lla calidad
l d d dde llas chapas
h
ƒ Deben ser simétricos con respecto a la placa o placas
centrales (alma). Esta disposición alterna de las fibras
(en ángulo recto) es lo que le da una gran estabilidad
dimensional, una gran resistencia al alabeo y que no
exista una dirección natural de ruptura
ƒ Existe también el contrachapado al hilo (las fibras de
cada
d chapa
h van en lla misma ddirección)ó ) que se utiliza
l
principalmente como sustitutivo de la madera maciza en
los laterales de cajones.
Materiales derivados de la madera
ƒ La calidad de un contrachapado viene dada por la calidad de
sus chapas y el tipo de adhesivo empleado en su fabricación.
Existen las siguientes clases de contrachapado:
1. Contrachapado
h d de d interior.
i i Sirve para
aplicaciones de interior no estructurales y
normalmente tiene una cara de mayor calidad que
la otra.
2. Contrachapado de exterior. Los hay para
exposición total o parcial al exterior y sirve para
aplicaciones no estructurales.
3
3. C t h d náutico.
Contrachapado á ti Es E un contrachapado
h d
estructural de alta calidad con las dos caras de
calidad fabricado principalmente para usos
náuticos.
4. Contrachapado estructural. Está indicado
para usos industriales en los que la resistencia y
durabilidad son las características primordiales. Las
caras suelen ser de peor calidad.
Materiales derivados de la madera
TABLEROS AGLOMERADOS
ƒ Los tableros de partículas de madera se construyen a partir de
pequeñas virutas de madera encoladas a presión. Por lo general se
emplean
p maderas blandas
ƒ Se fabrican diferentes tipos en función de la forma y del tamaño de
las partículas, de su distribución en todo el tablero así como por el
tipo de aglutinante que se utiliza para unirlas.

1. de una capa, las virutas son de tamaño semejante y están


distribuidas de manera uniforme, resultando una superficie
relativamente basta por lo que no admite bien ningún acabado

2. de densidad graduada tiene virutas muy finas en las


superficies y más bastas en el núcleo siguiendo una transición
uniforme. Su superficie
p es más suave y permite
p ciertos acabados

3. de tres capas tiene el núcleo formado por virutas dispuestas


entre dos capas exteriores de partículas muy finas de alta
densidad y con alta proporción de resina,
resina lo que da lugar a una
superficie muy suave y apta para recibir la mayor parte de los
acabados y recubrimientos
Materiales derivados de la madera
TABLEROS DE VIRUTAS
ORIENTADAS (OSB)

Es un tablero que se obtiene aplicando


presión a las virutas de madera
encoladas Dichas virutas están
encoladas.
alineadas y forman capas
Aplicaciones estructurales, (aunque
algunos diseñadores sacan partido de
su aspecto en aplicaciones
decorativas): soporte de cubiertas,
entrevigados de forjados,
forjados cerramiento
de fachadas, como caras de paneles
sandwich. Minoritariamente se usa en
carpintería
p ((bastidores de muebles)) y
en embalaje industrial.
Materiales derivados de la madera
AGLOMERADO CHAPADO
Es un aglomerado (de tres capas) al que se le ha pegado en
sus caras chapa de madera natural, laminados plásticos o o
g
delgadas láminas de melamina
Se comercializa en los mismos grosores que el aglomerado
sin cubrir. La medida del tablero es de 244 x 122 cm.
p
No soporta mucha humedad (depende
( p del acabado que
q se le
dé) y no es apto para exterior

AGLOMERADO HIDRÓFUGO
El tablero aglomerado de partículas resistente a la
humedad (hidrófugo) garantiza un comportamiento
adecuado de resistencia ante situaciones de humedad
ambiental o humedecimiento ocasional, como las que
fácilmente se verifican en aplicaciones de mobiliario de
cocina o cuarto de baño.
S id
Se identifica
ifi por su color
l verded en todo
d ell espesor.
Materiales derivados de la madera
TABLEROS DE FIBRAS
ƒ Los tableros de fibra se construyen a partir de maderas que han
sido reducidas a sus elementos fibrosos básicos y pposteriormente
reconstituidas para conseguir un material estable y homogéneo.
Se fabrican tableros de diferente densidad, en función de la
presión aplicada y del aglutinante empleado en su fabricación.
fabricación
ƒ Se pueden distinguir dos grupos entre los tableros de fibra en
función de cuál sea el aglutinante que mantiene unidas las fibras:

TABLEX
ƒ Los tableros de fibras de alta densidad fabricados a ppartir de fibras
húmedas a gran presión y a elevada temperatura. Para unir las
fibras se emplean las resinas naturales contenidas en las mismas.
S puede
Se d encontrar
t una amplia li gama de
d ttableros
bl dde alta
lt ddensidad
id d
con distintos acabados.
Materiales derivados de la madera
Materiales derivados de la madera
TABLEROS DE DENSIDAD MEDIA (MDF)
ƒ También se le llama DM o tablero de fibra de
densidad media. Está fabricado a partir de
elementos fibrosos básicos de madera prensados
en seco. Se utiliza como aglutinante un adhesivo
de resina sintética.
ƒ Presenta una estructura uniforme y
homogénea y una ttextura t fifina que permiteit que
sus dos caras y sus cantos tengan un acabado
perfecto, (ideal para lacar o pintar, barnizar o
encolar), pudiéndose fresar y tallar incluso los
cantos.
t
ƒ Constituye una base excelente para las
chapas de madera, y presenta una excelente
estabilidad dimensional.
ƒ E comercializado
Es l d en grosores ddesde d 22,55 mm a 4
cm o más. Suele ser de color marrón medio-
oscuro y es un tablero barato.
ƒ Múltiples aplicaciones: mobiliario, maquetas,
incluso como base para esculturas.
Acabados de la madera
ƒ La madera debe estar lisa limpia y
libre de imperfecciones
p cuando se
aplique el acabado.
ƒ Las operaciones a realizar:
ƒ Preparación de superficies
ƒ Lijado o pulido
ƒ A li ió dde tapaporos
Aplicación t
ƒ Teñido
ƒ Aplicaciones de laca, barniz o
pintura
ƒ Aplicación de aceites o cera.
Acabados de la madera
PREPARACION DE SUPERFICIES
ƒ Cuando se elija la madera, debe descartarse la que tenga grietas,
agujeros o nudos viciosos
viciosos, y deben ser tratadas antes aplicar el
acabado.
ƒ Los distintos producto de preparación de superficies comprenden las
masillas bastoncillos de cera y bastoncillos de goma laca
masillas,
Acabados de la madera
LIJADO O PULIDODE LA
MADERA
ƒ Es la
l bbase ddell acabado.
b d Pulir
l una
pieza es someterla a operaciones
que hagan desaparecer las
asperezas astillas y el menor
asperezas,
defecto que pueda repercutir en
las operaciones posteriores.
ƒ Puede ser manual o a máquina
mediante
d llijadoras
d
Acabados de la madera
ƒ LIJADO O PULIDODE LA MADERA
ƒ Los papeles de lija se componen de materiales abrasivos encolados a una lámina de papel o
cartulina
ƒ Los abrasivos más utilizados son:
ƒ polvo de vidrio, o sílex
ƒ polvo de granate,
ƒ óxido de aluminio y
ƒ carburo de silicio.
ƒ Los papeles de lija pueden tener distintos grados según sea el tamaño de la partícula abrasiva y se
clasifican como de grano muy grueso, grueso, medio, fino o muy fino. También se pueden
clasificar por número.
número La granulometría mide el nºn de granos por pulgada
ƒ Para un buen acabado se recomienda ir bajando el grosor del grano en lijados sucesivos, de modo
que un grado elimine las huellas que el anterior ha dejado.

En madera se
utilizan
granulometrias
entre 40 y 600
Acabados de la madera
APLICACIÓN DE TAPAPOROS
ƒ Es necesario tapar siempre los poros de las maderas de
ggrano abierto como la caoba,, el nogal,
g , el roble y el
fresno antes de aplicar un acabado con brillo.
ƒ (El mejor procedimiento es el de aplicar sucesivas
manos de barniz, lijando entre capa y capa, hasta que
los poros se hayan tapado)
TEÑIDO DE LA MADERA
ƒ La
L madera
d ddebe b estar perfectamente
f limpia,
li i libre
lib dde
grasa y bien lijada en la dirección de la fibra antes de
aplicar el tinte.
ƒ Los tintes ya preparados vienen en una extensa gama
de colores y son muy cómodos de usar; también los
pigmentos pulverizados, cuya mezcla permite obtener
los colores exactos que se desean.
desean
Acabados de la madera
TINTE AL AGUA
ƒ Penetran muy bien y se secan con relativamente
lentitud, es fácil obtener una distribución uniforme del
color,, se les puede
p incluso matizar después
p de haber
sido aplicados a la madera, utilizando un trapo mojado
para quitar color.
TINTES AL ALCOHOL
ƒ Secan
S muy ddeprisa
i y se requiere
i mucha h hhabilidad
bilid d en su
aplicación para evitar que queden marcados los bordes
de las distintas pasadas.
ƒ Suelen aplicarse con pistola. Este tipo de tinte no
levanta el grano de la madera.
TINTE AL ACEITE
ƒ Los colorantes al aceite se evaporan con relativa
rapidez, pero normalmente se tiene tiempo suficiente
para conseguir un resultado satisfactorio. Estos tintes, a
base de disolventes oleosos, no levantan el grano
ƒ Los tintes al aceite son redisueltos por el contenido de
disolvente que tienen los barnices de poliuretano y las
ceras.
ceras
Acabados de la madera
PINTURAS

ƒ Son mezclas líquidas, generalmente coloreadas, que forman una capa o


película opaca en la superficie de los materiales, a los cuales protege y
embellece.
embellece
ƒ Están constituidas por
ƒ un pigmento sólido o líquido
líquido, que da color a la película
ƒ el aglutinante (sólido, líquido o viscoso) que contribuye a formar
una película adherente a la base
ƒ ell vehículo
hí l lílíquido,
id que ffacilita
ili lla dilución
dil ió ded llos ddos anteriores
i
ƒ Cargas: Aumentan el volumen o viscosidad no siempre es necesaria
y
ƒ Secativos que aceleran la formación de película
Acabados de la madera
Pigmentos.

ƒ Son cuerpos sólidos finamente


pulverizados o líquidos, solubles
en el aglutinante,
aglutinante cuya misión es
colorear, dar consistencia y
facilitar el secado de la pintura.
p

ƒ Pueden ser de origen: naturales o


artificiales;
tifi i l y dentro
d t de d los
l
naturales pueden ser de
naturaleza vegetal
g o animal..
Acabados de la madera
Aglutinantes y vehículos.
ƒ Los aglutinantes son las sustancias que
llllevan en suspensión
ó llos pigmentos, y
que, una vez secos, mantienen unidas las
partículas de color entre sí y con la
superficie sobre la que se ha aplicado la
pintura.
ƒ Pueden ser minerales como los
silicatos,de origen vegetal como las
ceras o gomas o animall como llas colas
l
ƒ El aglutinante necesita un vehículo
que lo diluya y disuelva,
disuelva como agua,
agua
alcohol, acetona, aguarras…
Acabados de la madera
BARNICES
ƒ Las resinas sintéticas como el poliuretano se
utilizan en la fabricación de los barnices para
madera que son muy resistentes al calor,
calor
impermeables y extremadamente duraderos.
ƒ Son tan resistentes a la abrasión que se les utiliza
para barnizar suelos de madera, pero a veces, la
unión
ó entre llas ddistintas capas no es satisfactoria.
f
También despiden vapores desagradables.
ƒ Los barnices de exterior están hechos para
aguantar la intemperie
intemperie, y el de barco
barco, que aguanta
el contacto con el agua salada, es especialmente
adecuado para climas costeros.
ƒ Existen barnices transparentes que al secarse dan
un acabado
b d mate, semi mate o bbrillante,
ll y
ƒ También se pueden adquirir barnices teñidos para
dar color a la madera.
ƒ El barniz se puede dar con brocha o bien con
pistola, en cuyo caso hay que diluirlo con
disolvente.
Acabados de la madera
ACEITES Y CERAS
ƒ Los acabados de aceite y cera son de los de más fácil
aplicación
ap cac ó ya que noo se requiere
equ e e experiencia
e pe e c a para
pa a conseguir
co segu
con ellos resultados excelentes.
ƒ A diferencia de los barnices y lacas q
que cubren la superficie,
p
el aceite penetra la madera sin dejar una capa donde queden
las marcas de la brocha y otros defectos y con tal de que se
utilice un tipo de secado rápido no forma una superficie
pegajosa que atraiga partículas de polvo.
ƒ La cera se puede
d utilizar
l como úúnico acabado
b d o para ddar
sobre un barniz o una laca
Acabados de la madera
ACEITES
ƒ El aceite se utiliza para tratar de manera natural las maderas grasas
como la teca que no aceptan bien otros acabados, pero también es
adecuada para otras maderas duras, e incluso blandas, a las que
confiere un rico color de ámbar.
ƒ Apropiado para exteriores. Una segunda aplicación también protegerá
la madera de los efectos perniciosos del sol En cambio, no sirve como
revestimiento
ti i t dde llos iinteriores
t i dde cajones
j o armarios,
i porque podrían

manchar su contenido.
ƒ Los aceites más utilizados son:
ƒ ell aceite
it dde lilinaza,
ƒ el aceite vegetal de China (o aceite de tung),
ƒ el aceite de teca, y
ƒ otras formulaciones
f l no tóxicas
ó para objetos
b que están
á en contacto con llos
alimentos.
Acabados de la madera
CERAS
ƒ En el pasado los carpinteros hacían preparados de cera disolviendo en aguarrás cera de abeja y
cera dura de carnauba. Estas sustancias vírgenes todavía se venden hoy día, pero existen
preparados
d en ell mercado d dde muy bbuena calidad,
l d d que hhan ddesplazado
l d a llos anteriores.
ƒ Los acabados a la cera son de un atractivo aterciopelado que mejora con la edad. Se fabrican en
varias tonalidades, desde el casi transparente para maderas pálidas hasta el marrón oscuro que
semeja la ppátina vieja.
ƒ Podemos encontrar ceras en crema y líquida, ceras
en pasta y barras de cera, las primeras se pueden
aplicar con brocha, la cera en pasta, se suele aplicar
con una almohadilla de estropajo metálico muy fino.
ƒ Aunque la cera se puede aplicar directamente a la
madera, es aconsejable sellar la superficie primero
con un barniz, de este modo la primera capa de cera
no es tan absorbida por la madera
madera, en especial si es
líquida. También impide que pase la suciedad.
Herrajes
TORNILLOS PARA MADERA
y También llamados tornillos autorroscantes o tirafondos.
y Se utilizan principalmente para unir una pieza de madera a otra,
proporcionando una fuerza de sujeción que hace la unión
extremadamente poderosa al tiempo que fácil de desmontar.
y También se usan para colocar bisagras cerraduras o tiradores.
y La mayoría de los tornillos de uso general son de acero que a veces
está galvanizado para darle mayor resistencia. Los tornillos de latón
son más decorativos y los de acero inoxidable resultan altamente
resistentes a la corrosión incluso en el exterior.
y Los tornillos de acero se bañan en zinc para impedir la erosión
mientras que el baño de cromo y el charolado se usan a efectos
decorativos
Herrajes
y La longitud que se especifica para un tornillo corresponde a la parte de
él que entra en la madera. Un tornillo de cabeza embutida, por ejemplo, se
mide de extremo a extremo,
extremo mientras que uno de cabeza redonda se mide
desde la punta hasta la parte inferior de la cabeza.
y Esta medida puede ser de 6 a 150 mm.mm
Herrajes
y La longitud debe ser sea unas tres veces el
grosor de la pieza de madera que vaya a
asegurar.
y La punta debe quedar por lo menos a 3
mm ded lla superficie
f
y Se debe situar los tornillos sobre la base de
un taladro
l d previo dde all menos ell 85% ddell
diámetro del tornillo
Herrajes
y Los tornillos también se describen por su diámetro
nominal o “galga” Este diámetro nunca se especifica
utilizando una medida exacta, sino con números del
0 al 20, cuanto más alto el número, más grueso el
t ill
tornillo.

y Para
P fijación
fij ió fuerte
f t se debe
d b elegir
l i ell de
d mayor
grosor posible, aunque el diámetro nominal del
tornillo nunca debería ser más de una décima parte
de la anchura de la madera en la que se va a insertar
Herrajes
y Cabeza de un tornillo Por la forma de la cabeza se
distinguen cuatro tipos principales

Doble rosca
Herrajes

y Por la ranura de la cabeza también p


podemos distinguir:
g
Herrajes
CLAVOS Y PUNTAS
y Se da en general el nombre de clavos a unas piezas de hierro,
largas y delgadas, con cabeza y punta, que se utilizan en la trabazón
de vigas, puertas, etc.
y Puntas son clavos pequeños que se utilizan para trabajos finos, y
reciben el nombre de la forma de su cabeza: planas
planas, cónicas,
cónicas de
cabeza redonda, de cabeza perdida, etc.
Herrajes
y Calibre: Las puntas y clavos se componen de cabeza,
cabeza
cuerpo, y punta. Se caracterizan: por su diámetro, por su
longitud
g en mm y por
p la forma de su cabeza. Sus medidas
oscilan entre un grueso de 0'6 a 10 mm y un largo de 5 a 310
mm.
y Generalmente son de hierro o de acero dulce, obtenidas por
troquelado
q
Herrajes
y Según su forma reciben diversos nombres:
y Escarpia o alcayata que tiene la cabeza doblada formando un
codo..
y Horquilla o grapa. Se usa para sujetar alambradas, cables.
y Tachuela con el cuerpop de sección cuadrada , utilizadas para
p
prender telas, cartones..
y Chinchetas, con la cabeza grande y plana, con función decorativa.
y Punta de cabeza perdida. Se utilizan en trabajos finos, que no
conviene se vean al exterior.
Herrajes
1. Punta pequeña
cabeza perdida
2
2. Cl redondo
Clavo d d dde
cabeza plana
3. Clavo ovalado
4. Clavo de cabeza
perdida
55. Grapa ondulada
6. Placa de unión
7. Tachuelas de tapicero
p
8. Chincheta
9. Puntas para trencillas
Herrajes
PLETINAS Y OTROS HERRAJES

y Placas de unión: provistas de púas de metal


se utilizan para fijar elementos estructurales.
Se coloca la placa transversal a la junta y las
ppúas se clavan presión
p en la madera
y Grapas onduladas: para reforzar juntas a
tope o inglete. Se colocan las grapas sobre la
unión y se hunden a nivel de superficie
Herrajes
y Pletinas
Herrajes
BISAGRAS
y Para los bastidores que tienen
movimiento de rotación, se
requieren
q herrajes
j combinados, que
q
faciliten este movimiento y no
desentonen en su presentación
exterior. Los más usados son:
Bisagras, pernios, goznes y pivotes.
Herrajes
y La bisagra se compone de dos planchitas de
metal, articuladas ppor medio de un eje j o
pasador, que facilitan el movimiento de las
piezas giratorias Las dos planchitas se
llaman alas; los resaltos cilíndricos de que
van provistos, botones; y el conjunto
f
formado
d por llos bbotones y ell eje, se llllama
nudo.
Herrajes
y Bisagra muebles de cocina y armarios,
p
permiten la alienación a tope
p de una fila de
armarios.
y Tienen tornillos ppara ajustar
j la alineación
Herrajes
y Bisagra de libro

y Bisagra de compás

y bisagra desmontable
Herrajes
FIJACIONES DESMONTABLES
y Para estructuras grandes que han de montarse in situ.
y Para
P muebles bl grandes
d
y Para fijaciones con juntas a tope de corte perpendicular.
y Deben taladrarse orificios muy precisos
Herrajes
y Tornillo de ensamblar,
ensamblar para tableros
tableros, no necesitan taco
Herrajes
y Taco para aglomerado: tacos de nylon metidos a presión en
orificios taladrados, se expanden al meter el tornillo
Herrajes
y Casquillos roscados empotrados en madera
madera, para madera
maciza y metal. Se enrosca el casquillo en un orificio
ppreviamente
ev a e te pe
perforado
oa o
Herrajes
y Perno y tuerca de pincho.
pincho Atravesar con un agujero las dos
piezas, clavar el perno y atornillar.
Herrajes
y Bloque de ensamblaje para unir paneles en ángulo.
ángulo Atornillar
cada taco a cada panel
Herrajes
y Tornillo para acoplar cantos para unir cantos de encimera y
otras superficies
Herrajes
y Tornillos para ensamblar dos cabezas,
cabezas para unir armarios
contiguos
Herrajes
y Chapas de esquina,
esquina para ensamblar las esquinas de los
travesaños de una mesa
Herrajes
y Escuadra de ajuste.
ajuste Para ajustar la tapa de una mesa al
bastidor, se atornilla la chapa al bastidor y luego se ajusta la
tapa eeligiendo
g e o laa abertura
a e tu a según
segú laa dirección
ecc ó dee laa fibraa
Herrajes
y Ensamble de cuña para colgar armarios grandes a la pared
Herrajes
y Ensamble desmontable mediante tornillo y excéntrica,
excéntrica el
tornillo se inserta en el canto de uno de los tableros y la
eexcéntrica
cé t ca en
e el
e otro
ot o tablero
ta e o
Herrajes
y Ovalillos y embellecedores para ocultar o mejorar el aspecto de
los tornillos

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