TORSIÓN EN PERFILES DE TUBOS DE SECCIÓN

RECTANGULAR

1. OBJETIVO:

Analizar el estado de esfuerzos en un punto de un pórtico partiendo de los datos

obtenidos

MARCO TEÓRICO

El esfuerzo cortante en una sección tubular rectangular está dado por la siguiente
fórmula:

T
 yx (T ) 
2*t * M

donde:

T - Torque
t - espesor
M — área limitada por la línea central de la sección transversal
M =(a—t)(b—t)

3. EQUIPO:

Pórtico
Máquina que proporciona la Fuerza Deformímetro
Flexómetro
Medidor de espesores

4. PROCEDIMIENTO:

Medir las dimensiones del pórtico necesarias. Medir las dimensiones de la

sección transversal.
Tomar los valores referenciales de deformación. Someter el pórtico a la carga
requerida.
Al alcanzar la fuerza deseada, apagar y tomar de inmediato los valores de
deformación finales.
5. TABLA DE DATOS:

151mm

4.68mm 104 mm

oy

Carga = 1500 Kg.

Fz (Kg.) 457.59
Fy (Kg.) 1428.5
Fx (Kg.) 16,81
T (Kg*cm) 3283,25
My (Kg*cm) 1058,43
6.- Ejemplos de Mx (Kg*cm) 67839,05 Calculos


1  90
180

ε1 148*10-6
ε2 65*10-6 
2  210
ε3 55*10-6 180


3  330
180

Dado

5 4 5
x  4.76710
 y  2.55 10 xy  2.42510

x  y x  y xy
  cos ( 2 1)   sin ( 2 1) 1
2 2 2

x  y x  y xy
  cos ( 2 2)   sin ( 2 2) 2
2 2 2

x  y x  y xy
  cos ( 2 3)   sin ( 2 3) 3
2 2 2

 4.767 10 5 
 
Find ( x y xy )  2.55  10 
  4
 
  5
 2.425 10 

200000 2 kg
E   10
9.8 2
cm

x
 
y

  0.187

E
G 
2 ( 1   )

5 kg
G  8.597 10 2
cm

E
x   ( x    y )
2
1
 kg
x  201.617
2
cm

E
y   ( y    x )
2
1

kg
y  558.099
2
cm

kg
xy  G xy
2
cm
xy  20.848

ESFUERZO TEORICO

Area

A  [151 * (101.1)]  [(151  (2 * 3.78)).(101.1  (2 * 3.78))]

A  1848.72mm2  18.49cm2

Inercias

1 1
I  .b.h3  .bi.hi 3
12 12
1
I yy  151101.1 3  1 151  (2 * 3.78) 101.1  (2 * 3.78)  3
12 12
I yy  3219963.43mm  321.99cm 4
4

1
I xx  101.1151 3  1 101.1  (2)(3.78) 151  (2)(3.78)  3
12 12
I xx  6001612.6mm  600.16cm 4
4

Esfuerzos
 P M x .d
P   Mxx 
A Ix
1645.75 67839.05(10.11 / 2)
P   Mxx 
18.49 600.16
 P  89.01 kg / cm2  Mxx  571.39 kg / cm 2

M y (d )
 Myy 
Iy
1058.43(0)  Vy  0
 Myy 
321.99
 Myy  0kg / cm2

Vx (Q )
 Vx 
I xz (b)

Q  A ' (Y )


Y 
 151 3.78 46.77  3.78 * 0.5   2 46.77 3.78 46.77 * 0.5 
151 3.78  2 46.77  3.78
Y  38.99mm  3.9cm

A
A   9.25cm 2
2

16.81* 9.25 * 3.9

 Vx 
(600.16) *15.1
kg T
 Vx  0.067 T 
cm 2 2*t * M
A  (151  3.78)(101.1  3.78)  14327.45mm 2
3283.25
T   30.31kg / cm 2
3.78 14327.45
2( )( )
10 102

   P  M X  M Y
  (89.01  571.39) kg / cm 2
  482.38kg / cm 2

 yx  (0.067  30.31)kg / cm 2
 yx  30.243kg / cm 2

PORCENTAJE DE ERROR

  y xy
Teórico -482.38 -30.243
Práctico -558.099 -20.848
Error 15.7 31.07
CONCLUSIONES

 Existen diferentes metodos para resolver el portico ya que posee mas incognitas
que ecuaciones como por ejemplo el metodo de Cross, pero mas eficiente es
realizarlo en un programa que analice estructuras como el sap2000 y matchcad
para realizar las operaciones.
 Algunas mediciones fueron realizadas con el metro por lo tanto existe aquí el
error que nos aqueja.
 Con el strain-gage nos facilita de gran manera para calcular los esfuerzis a los q
esta sometido en ese punto la estructura, aunque estos datos tienen una pequena
variacion, debemos sacar una media.
 Los errores entre los esfuerzos prácticos y teóricos fueron en el caso del esfuerzo
bajos mientras que en el esfuerzos cortantes muy altos, lo que nos muestra fallas
en los cálculos obviamente revisados para que estos sean muy bajos.
 Se pudo determinar en un elemento real la validez de las ecuaciones teoricas de
esfuerzo, y observamos que los esfuerzos normales arrojaron los errores mas
bajos, esto se puede deber a la distribucion que estos tienen a lo largo de los
elementos a diferencia de los esfuerzos cortantes los cuales varian de manera
mas evidente en cada seccion de un elemento.

Bibliografia:

 Mecanica de Materiales - Hibbeler

 http://es.wikipedia.org/wiki/Roseta_de_deformaci%C3%B3n
 Metodo de cross https://www.u-
cursos.cl/fau/2010/2/AO505/1/material_docente/.../9219