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CONASPENHYSYS NIVEL
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
AVANZADO
Ing.DavidErickLapacaMollo
PRESENTACIÓN
Ing.Qmc.DavidE.Lapaca M.
TituladodelaCarreradeIngenieríaQuímicadelaUAGRM
DiplomadoenIngenieríadelGasNatural
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
DiplomadoenProduccióndeHidrocarburos
DiplomadoenInstrumentaciónyControldeProcesos
DiplomadoenEducaciónSuperior
MaestríaenProcesosIndustrialesdelGasyPetróleo
Maestria enGasNaturalyPetroquímica.
PRESENTACIÓN
DocentedeCatedraFacultadIntegraldelNorte
DocenteCapacitadorUnidaddePostgradodelaFacultaddeTecnología
DocenteCapacitadorInstitutoparalaExcelenciaenlosNegociosdeGas,
EnergíaeHidrocarburosINEGAS
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
IngenierodeProcesosenSIGNAINGENIEROS
IngenierodeProcesosenPONEX
IngenierodeProcesosenINESCO
ConsultorExternodeempresasdeIngeniería
DocenteCapacitadorUniversidadSanFranciscoXavier.
OBJETIVOS
Una vez concluido el curso el estudiante será capaz de:
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
Simular procesos en el cual existan transferencia de masas, torres de
destilacion, torres de absorcion, Absorbedora con Reflujo,
Absorbedora con Reboiler.
Adquirir conocimientos para realizar simulaciones en ASPEN
HYDRAULICS.
Modelos de manera real separadores, considerando arrastres de
liquido en la corrientes gasesosas.
Modelar de forma real bombas y compresores a partir de curvas de
fabricantes.
Realizar cálculos de despresurización dinámica.
INTRODUCCION
La simulación de procesos se ha convertido en una herramienta
básica y fundamental para los ingenieros en la etapa de formación
y en el ejercicio de su profesión.
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
Los simuladores de procesos se utilizan en las industrias para:
Elaboración de proyectos.
Diseño y especificación de equipos.
Localización y resolución de problemas.
Control de procesos.
¿QUEESSIMULACION?
La simulación es la representación de un proceso o fenómeno mediante
un modelo, que permite analizar sus características.
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
Los modelos se establecen a través de ecuaciones basadas en Leyes
Fundamentales:
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
por el usuario o Simuladores de Procesos
comerciales
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
tiempo más corto posible.
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
ASPEN HYSYS
PROMAX
CHEMCAD
PRO II / PROVISION
OLGA
USODELOS
SIMULADORES
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
Diseño.
Operación bajo nuevas condiciones.
SIMULARNOES
DISENAR
Los parámetros de diseño como numero de tubos de un
intercambiador de calor , diámetro de la carcasa y número
de platos de una columna no pueden ser calculados por
ASPEN HYSYS.
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
ASPEN HYSYS es una herramienta que proporciona una
simulación del sistema o proceso.
ASPEN HYSYS puede emplearse como herramienta de
diseño, probando varias configuraciones del sistema para
optimizarlo.
Se debe tener en cuenta que:
HYSYSSIMULAYELINGENIERODISEÑA
LIMITACIONDELOS
SIMULADORES
Se debe tener en cuenta que los resultados de una
simulación no son siempre fiables y estos se deben
analizar críticamente.
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
Hay que tener en cuenta que los resultados dependen de:
La calidad de los datos de entrada
De que las correlaciones empleadas sean las
apropiadas (escoger bien el paquete
termodinámico)
Elección adecuada el proceso.
ASPENHYSYS
HYSYS es un simulador de Procesos, estático secuencial
modular, aplicado a la industria química, petroquímica.
Permite realizar simulaciones en estado estacionario y
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
dinámico, calculo de propiedades Fisicoquímicas,
dimensionamiento de equipos incluyendo costos.
Calculo de cargas de calor, requerimientos de energía,
equilibrio químicos y de fases
Herramienta de apoyo en la elaboración de proyectos en
todas susetapas (Conceptual, Básica, Detalle)
Herramienta para Optimizar Procesos existentes e
incrementar la rentabilidad.
ASPENHYSYS
BASE DE DATOS
Contiene mas de 1500 componentes sólidos, líquidos y
gaseosos
Propiedades Fisicoquímicas de las sustancias puras.
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
Parámetros de Interacción Binaria para el calculo de
coeficiente de actividad
Electrolitos.
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
Acumuladores Flash
Columnas de Destilación, columnas de Absorción.
Compresores, Turbinas ,Bombas
Intercambiadores de Calor
Separador
Mezcladores
Válvulas de bloqueo y Control
MODELOS
TERMODINAMICOS
La selección de un Modelo Termodinámico adecuado
para la predicción de la Entalpia (H) y la Constante de
Equilibrio (K) es fundamental para el proceso de
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
simulación.
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
ASPENHYSYS
MODULOS ADICIONALES
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
ASPEN EXCHANGER DESIGN AND RATING
(intercambiadores de Calor)
ASPEN FLARE SYSTEM ANALYZER (Venteo y sistemas
de alivio)
PIPESYS (Tuberías)
ASPEN CAPITAL COST ESTIMATOR
OLGA
PIPESIM
SIMULACIONY
OPTIMIZACIONDE
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
DESHIDRATACION
CONTEG
DESHIDRATACIONCON
TEG
En cabeza de pozo, los fluidos provenientes de reservorios se
encuentran saturados de agua. El vapor de agua presente en la
corriente del gas producido en pozo pueden presenter algunos
problemas, el agua puede condensarse permitiendo la erosion
del tubo, agua (con presencia de H2S y CO2) puede causar
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
corrosion por gas acido a las paredes de la tuberia, tambien
puede llegar a formarse hidratos en los sistemas.
HYSYSAVANZADO–SIACͲDLM
y H2S) y un 90 % de agua, su gravedad específica es de
0.98 y flotan en el agua pero se hunden en los
hidrocarburos líquidos.
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
TECNICASDE
DESHIDRATACION
La deshidratación del gas natural puede hacerse con los
siguientes procesos:
1) Absorción, usando un liquido higroscopico como el
glicol
2) Adsorción, utilizando un sólido que absorbe el agua
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
específicamente, como el tamiz molecular, gel de sílice y
aluminatos
3) Inyección, bombeando un liquido reductor del punto de
rocío, como el metanol
4) Expansión, reduciendo la presión del gas con válvulas de
expansión y luego separando la fase liquida que se
forma.
TEG
DESHIDRATACIONCON
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
DESHIDRATACIONCON
TEG
El gas ingresa a la planta con una temperatura de
100ºF y una presion de 1000 psig. Con un flujo de 45
MMSCFD. La composición del gas de entrada en base
seca es la siguiente:
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
Componente %Molar
N2 1.02
CO2 1.22
C1 92.05
C2 3.15
C3 1.50
iͲC4 0.60
nͲC4 0.31
iͲC5 0.10
nͲC5 0.05
DESHIDRATACIONCON
TEG
Se considera un glicol pobre de entrada a la torre
contactora (absorbedora) con una temperatura de
110 ºF y una presion de 1010 psig. Con la siguiente
composición
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
Componente %Masa
TEG 99.0
H2O 1.0
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
en agua este es enviado al proceso de Regeneracion para
la cual es requerido que glicol ingrese a la torre de
regeneración a una presion de 15 psig.
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
La torre regeneradora cuenta con las siguientes
especificaciones:
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
impulsado por una bomba la cual incrementa la presión
hasta un valor de +15 psi con respecto a la presión del
gas de entrada.
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
ACTIVIDADESA
DESARROLLAR
1. Favor identificar cual es el contenido de agua
presente en el gas de salida.
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
hidratos del gas de salida.
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
cuenta con el proceso de regeneración que incluye el
Stripping Gas con el cual mediante una corriente
gaseosa caliente se anade a la torre regeneradora
para obtener un glicol con un porcentaje de hasta el
99.8 % wt. A partir de esto se desarrolla el siguiente
modelo.
DESARROLLAR
ACTIVIDADESA
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
ACTIVIDADESA
DESARROLLAR
De la corriente de Gas Seco se extrae una derivación
(0.10 MMSCFD) que es expandido a una presión de 0.4
psig y calentado a una temperatura de 160 F (con fines
de simulación utilizaremos únicamente el heater para
hacer estas dos operaciones) esta corriente es conectada
al fondo de la torre regeneradora. Asi mismo antes de
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
realizar la reposicion se procederá a colocar un tanque
de surgencia para evitar que vapores ingresen a la
bomba de recirculación de glicol.
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
SIMULACIONY
OPTIMIZACIONDE
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
ENDULZAMIENTO
CONMEA
ENDULZAMIENTOCON
MEA
Generalmente el gas natural que se produce a nivel
mundial contiene CO2. Además, en muchas partes del
mundo principalmente al norte de la línea ecuatorial, el
gas natural contiene también H2S.
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
Ambos compuestos son ligeramente solubles en agua;
cuando estos gases se disuelven en agua forman una
solución medianamente acidificada, razón por la que estos
compuestos son llamados gases ácidos.
ENDULZAMIENTOCON
MEA
La especificación máximas de CO2 y H2S a nivel
internacional son 2 % vol y 4 ppmv, respectivamente.
Cuando un gas natural excede las especificaciones por H2S
y/o CO2 se denomina un gas agrio; por el contrario,
cuando el contenido de estos compuestos en el gas
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
natural está por debajo de los límites especificados para
gas de venta, se dice que es un gas dulce.
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
ENDULZAMIENTO
CONMEA
El gas ingresa a la planta con una temperatura de
80ºF y una presion de 1000 psig. Con un flujo de 80
MMSCFD. La composición del gas de entrada en base
seca es la siguiente: Componente %Molar
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
N2 0.16
CO2 5.85
C1 86.92
C2 3.93
C3 0.93
iͲC4 0.26
nͲC4 0.29
iͲC5 0.14
nͲC5 0.12
nC6 0.18
H2O 1.22
ENDULZAMIENTO
CONMEA
Se considera una Amina pobre de entrada a la torre
atmosférica con una temperatura de 90 ºF y una
presión de 1010 psig y una taza de 583.3 GPM
(20000 BPD). Con la siguiente composición
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
Componente %Masa
MEA 0.3
H2O 0.7
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
requerido que la amina sea despresurizada hasta una
presion de 35 psig.
Antes de ingresar a la torre Regeneradora la Amina
Despresurizada se calienta hasta 200 ºF
aprovechando la amina de fondo de la torre
Regeneradora.
ENDULZAMIENTO
CONMEA
El numero de platos de la torre regenerador es de
19. Con una presion de cabeza de 25 psig y una
presion de fondo de 30 psig.
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
La torre regeneradora cuenta con las siguientes
especificaciones:
Relacion de Reflujo de 3
Flujo de Calor en el Reboiler de 1.024 E8 BTU/HR
MEA
ENDULZAMIENTOCON
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
PREGUNTAS
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
SIMULACIONDETORRE
ATMOSFERICADE
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
CRUDO
CARACTERIZACIONDE
FRACCIONESDEPETROLEO
Representar las propiedades de mezclas completas
como condenͲsados, petroleo crudo, fracciones de
petroleo (gasolinas, turbosinas, kerosinas, diesel, etc),
y liquidos de fracciones sinteticas mediante una serie
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
de pseudocomponentes o componentes hipoteticos.
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
ASTM DͲ86: Destilación d86
ASTM DͲ1160: Destilación d1160
D 2887: Destilación simulada a partir de
cromatografía
EFV: Vaporización Flash en
equilibrio (Equilibrium Flash Vaporization)
Análisis Cromatografico
DESTILADODECRUDO
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
La destilación es una operación en la cual los vapores
se elevan a través de la bandeja de fraccionamiento
de una torre, donde entran en contacto íntimo con el
líquido que desciende a través de las bandejas, en las
cuales los componentes pesados son condensados y
concentrados en el fondo de la torre mientras que los
más livianos son concentrados en la parte superior o
salida de cabeza
DESTILADODECRUDO
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
La torre atmosférica permite destilar el crudo de
petróleo en distintos productos o cortes, como
ser Naftas, Kerosene, Diesel, AGO.
DESTILADODECRUDO
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
Kerosene
Diesel Oil
Gas combustible.
Propano.
Butano.
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
Destilado liviano.
Destilado medio.
Destilado pesado.
Crudo reducido ó resíduo atmosférico (RAT).
Gasolina Liviana ó LSR (*).
Gasolina Media ó MSR (*).
Corte Especial.
CRUDO
TORREATMOSFERICADE
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
CRUDO
TORREATMOSFERICADE
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
CRUDO
TORREATMOSFERICADE
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
CARACTERIZACIONDE
FRACCIONESDEPETROLEO
Para poder ingresar realizar la caracterización de
petróleo, se debe ingresar de manera preliminar
los componentes que se detallan a continuacion,
considerando un paquete de fluido de PengͲ
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
Robinson: Componentes
Metano
Etano
Propano
iͲButano
nͲButano
iͲPentano
nͲPentano
Agua
CARACTERIZACIONDE
FRACCIONESDEPETROLEO
Para ingresar al ambiente de “Oil Manager”, realizamos click en el
icono que se muestra a continuación de la barra de herramientas:
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
CARACTERIZACIONDE
FRACCIONESDEPETROLEO
Posteriormente anadimos un nuevo ensayo con las
siguientes especificaciones
Descripcion Comentario
BulkProperties Used
Densidad 54.82lb/ft3
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
AssayDataType TBP
LightEnds InputComposition
Se tiene que los livianos que quedan en el producto
tienen los siguientes porcentajes:
Componentes Porcentaje
Methane 6.50EͲ03
Ethane 2.25EͲ02
Propane 0.32
iͲButane 0.24
nͲButane 1.75
iͲPentane 1.65
nͲPentane 2.25
H2O 0
CARACTERIZACIONDE
FRACCIONESDEPETROLEO
Se tiene la siguiente curva de destilación
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
4 89.6
9 165.2
14 240.8
20 309.2
30 435.2
40 523.4
50 620.6
60 739.4
70 842
76 914
80 960.8
CARACTERIZACIONDE
FRACCIONESDEPETROLEO
Una vez ingresada la información procedemos a que
HYSYS realice las estimaciones de las propiedades dando
click en el botón Calculate
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
CARACTERIZACIONDE
FRACCIONESDEPETROLEO
Una vez calculado el ensayo procedemos a hacer el
Blend en la simulación nos ubicamos en Output
Blenca y anadimos uno nuevo
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
CARACTERIZACIONDE
FRACCIONESDEPETROLEO
En la siguiente ventana, anadimos el ensayo al
blend que procederemos a instalar
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
CARACTERIZACIONDE
FRACCIONESDEPETROLEO
En la pestana de Distribution Plot podemos identificar la distribución
de los distintos cortes que tenemos en nuestro crudo
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
Posteriormente instalamos el crudo en nuestra simulación mediante el botón Install Oil
(Nota.Ͳ Si no realizamos este paso el crudo no será instalado en nuestra simulacion)
TRENDE
PRECALENTAMIENTO
Para el ingreso a la torre atmosférica de crudo el
condensado debe estar a una temperatura
elevada, es con este fin que antes de su ingreso a
la torre se cuenta con un tren de
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
precalentamiento, en este tren de
precalentamiento se aprovecha la temperatura de
salida de los cortes de la torre atmosférica de esta
manera realizando un aprovechamiento
energético en el sistema y también reduciendo el
calor necesitado en el horno al ingreso a la torre
atmosférica.
TRENDE
PRECALENTAMIENTO
El crudo ingresara a una temperatura de 59 F una
presión de 130.5 psig y con un caudal de
103150.0 BPD.
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
El crudo instalado en la simulación se unirá con
una corriente de agua considerando que el mismo
tiene un arrastre, esta corriente de agua estará a
las mismas condiciones del crudo de ingreso y un
caudal de 3270.0 BPD.
TRENDE
PRECALENTAMIENTO
Con este fin se cuentan con 3 intercambiadores de calor
con las siguientes especificaciones.
1er Intercambiador con 2 pasos por los tubos, 1 paso por
la carcasa con 2 carcasas en serie, caída de presión por los
tubos de 7.5 psi y una caída de presión por la carcasa de 3
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
psi y una temperatura de salida del producto de 65 F.
2do Intercambiador con 2 pasos por los tubos, 1 paso por
la carcasa con 2 carcasas en serie, caída de presión por los
tubos de 7.5 psi y una caída de presión por la carcasa de 3
psi y una temperatura de salida del producto de 100 F.
3er Intercambiador con 4 pasos por los tubos, 1 paso por
la carcasa con 3 carcasas en serie, caída de presión por los
tubos de 7.5 psi y una caída de presión por la carcasa de 3
psi y una temperatura de salida del producto de 185 F.
TORREATMOSFERICADE
CRUDO
Antes de ingresar a la torre atmosférica de crudo el fluido es enviado
a un horno del cual sale con la siguientes condiciones 36.5 psig y
temperatura de 752 F.
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
NumerodePlatos 29(el plato deAlimentacion serael28)
Condensador Parcial
SalidadeAgua Activada
PresiondeCondensador 5.7psig
PDenCond 8.7psi
PresiondeFondo 18.7psig
TempCondensador (Estimate) 104F
TemperaturadeCabeza 248F
TemperaturadeFondo 644F
Flujo devapordeSalida 0
Caudal deSalida deGasolina 22640BPD
Con estas especificaciones hacemos correr la columna. (Nota para
converger la torre es necesario instalar una corriente de vapor de
agua a 185 psig y un flujo de 7496 lb/h).
TORREATMOSFERICADE
CRUDO
Para poder extraer los distintos cortes deben especificarse los
Strippers y pumparound, el Strippers permiten mediante corrientes
de vapor o calentadores poder retirar los componentes livianos de un
corte de producción. Mientras los pumparounds permiten extraer
calor de la torre con el fin de mantener un perfil adecuado para la
operación de la misma.
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
Descripcion Comentario Descripcion Comentario
Nombre AGOSS Nombre AGOPA
EtapadeRetorno 21 EtapadeRetorno 21
Etapadesalida 22 Etapadesalida 22
CorrientedeVapor AGOVapor PumparoundFlow 30190BPD
CorrientedeSalida AGO FlujodeCalorBTU/h Ͳ3.50E+07
FlujodeSalida 4530BPD
Configuracion Despojamiento por Vapor
Descripcion Comentario
CorrientedeVapor AGOVapor
Temperatura 302F
Presion 35.5
FlujoMasico 2535lb/h
Composicion 100%H2O
TORREATMOSFERICADE
CRUDO
Descripcion Comentario Descripcion Comentario Descripcion Comentario
Nombre DieselSS Nombre DieselPA CorrientedeVapor DieselVapor
EtapadeRetorno 16 EtapadeRetorno 16 Temperatura 302F
Etapadesalida 17 Etapadesalida 17 Presion 35.5
CorrientedeVapor DieselVapor PumparoundFlow 30190BPD FlujoMasico 3000lb/h
CorrientedeSalida Diesel FlujodeCalorBTU/h Ͳ3.50E+07 Composicion 100%H2O
FlujodeSalida 19620BPD
Configuracion Despojamiento por Vapor
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
Descripcion Comentario Descripcion Comentario
Nombre KeroseneSS Nombre kerosene PA
EtapadeRetorno 8 EtapadeRetorno 8
Etapadesalida 9 Etapadesalida 9
CorrientedeSalida Kerosene PumparoundFlow 49820BPD
FlujodeSalida 9359BPD FlujodeCalorBTU/h Ͳ4.20E+07
Configuracion Por Reboiler
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
CRUDO
TORREATMOSFERICADE
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
PREGUNTAS
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
SIMULACIONDETORRE
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
VACIODECRUDO
DESTILACIONALVACIODEL
CRUDO
La destilación al vacio del residuo atmosférico es
una operación complementaria de la destilación
atmosférica, permitiendo extraer del mismo
destilados pesado, que sufrirán transformaciones
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
posteriores o servirán para su empleo como bases
de aceites lubricantes.
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
DESTILACIONALVACIODEL
CRUDO
Para ingresar a la torre de Vacio instalaremos un horno que tendrá las
siguientes condiciones de salida (ingreso a la torre) 745 F y Ͳ12.5 psig.
Se debe especificar una corriente de vapor de vacio con las siguientes
condiciones 302 F, 7.5 psig y un flujo de 3968 lb/h.
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
con las siguientes especificaciones:
Descripcion Valor
NumerodePlatos 9(etapa dealimentacion 8)
Reflujo deCabeza Por Pumparound
Etapa deSalida dePA 2etapa
Alimentacion deFondo VapordeVacio
VapordeSalida Gas Residual
Salida deFondo Residuo deVacio
Salida deLVGO 2Etapa
Salida deHVGO 6Etapa
Presion deCabeza Ͳ13.1psig
Presion deFondo Ͳ12.9psig
Temperatura Cabeza 248F
Temperatura Fondo 698F
Flujo dePA 41510BPD
DESTILACIONALVACIODEL
CRUDO
Para especificar la torre de vacio utilizaremos la
torre absorbedora con las siguientes
especificaciones:
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
Descripcion Valor
Flujo deVapordeSalida 5732lb/h
Flujo deLVGO 4831BPD
Flujo deHVGO 13590BPD
DESTILACIONALVACIODEL
CRUDO
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
DESTILACIONALVACIODEL
CRUDO
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
SIMULACIONDE
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
LINEASCONPIPESYS
SIMULACIONHIDRAULICA
APLICANDOPIPESYS
El PIPESYS es una extensión del HYSYS, usado como
herramienta para simular corridas hidráulicas de una línea
de transmisión, un gasoducto o cualquier línea dentro de
la planta, todo esto dentro del ambiente del HYSYS.
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
PIPESYS tiene una Suite completa de métodos para el
modelado y la correlación de fluidos monofásicos y
Multifásicos en tuberías, es capaz de simular con precisión
una amplia gama de condiciones y situaciones.
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
PIPESYS utiliza relaciones para el flujo monofasico y
multifasico de alta precision para simular lineas.
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
Tener un computo detallado de los perfiles de presion y
temperatura de la linea a travez de un terreno irregular.
Permite el calculo de la presion de salida como asi el
calculo de la presion de ingreso al ducto.
Permite analisis especiales como ser prediccion de
velocidad de erosion , prediccion de slug durante el
pigging.
SIMULACIONHIDRAULICA
APLICANDOPIPESYS
PIPESYS permite al usuario:
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
Tener un computo detallado de los perfiles de presion y
temperatura de la linea a travez de un terreno irregular.
Permite el calculo de la presion de salida como asi el
calculo de la presion de ingreso al ducto.
Permite analisis especiales como ser prediccion de
velocidad de erosion , prediccion de slug durante el
pigging.
SIMULACIONHIDRAULICA
APLICANDOPIPESYS
Para instalar la operación
del PIPESYS se lo realiza
mediante la paleta de
objeto disponible en
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
ASPEN HYSYS.
Seleccionamos la pestana
Custom insertamos el
icono para instalar la
columna de la operación
de PIPESYS.
SIMULACIONHIDRAULICA
APLICANDOPIPESYS
PIPESYS permite al usuario:
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
Tener un computo detallado de los perfiles de presion y
temperatura de la linea a travez de un terreno irregular.
Permite el calculo de la presion de salida como asi el
calculo de la presion de ingreso al ducto.
Permite analisis especiales como ser prediccion de
velocidad de erosion , prediccion de slug durante el
pigging.
SIMULACIONHIDRAULICA
APLICANDOPIPESYS
Se cuenta con Progresiva Elevacion
la siguiente m
0
m
302.17
informacion del 52.35 302.45
104.66 295.51
perfil según el 157.32 294.76
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
alineamiento. 209.66
224.21
287.05
282.47
261.3 291.02
313.85 297.19
366.51 302.21
418.36 312.2
470.85 315.07
523.83 314.81
576.86 317.78
617.69 307
682.16 311.16
SIMULACIONHIDRAULICA
APLICANDOPIPESYS
Especificamos las corrientes de entrada y salida de la
operación PIPESYS
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
SIMULACIONHIDRAULICA
APLICANDOPIPESYS
En la pestaña de Methods se ubican las correlaciones de flujo que
maneja la extension PIPESYS. PIPESYS recomienda las correlaciones
de flujo en funcion al tipo de fluido a manejar en la cañeria
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
SIMULACIONHIDRAULICA
APLICANDOPIPESYS
Para añadir segmentos de tuberias seleccionamos la pestañada de
Elevation Profile donde asignamos el punto de partida o inicio del ducto.
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
SIMULACIONHIDRAULICA
APLICANDOPIPESYS
Con el fin de añadir el perfil del ducto se añade elementos en la
columna Pipeline Unit como se muestra en la figura
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
Añadimos el numero de tuberias para poder completar el perfil
del alineamiento asignado
SIMULACIONHIDRAULICA
APLICANDOPIPESYS
Al seleccionar el elemento de tuberia emerge una ventana en la cual
seleccionamos la opcion de Dimensions, donde asignamos el diametro del ducto.
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
SIMULACIONHIDRAULICA
APLICANDOPIPESYS
Seguidamente seleccionamos la opcion de Heat Transfer con la
finalidad de especificar los valores para la transferencia de calor. En la
pestañada de Pipe Coatings procedemos a especificar si la tuberia
tuviera algun revestimiento.
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SIMULACIONHIDRAULICA
APLICANDOPIPESYS
Seguidamente seleccionamos la opcion de Heat Transfer con la finalidad
de especificar los valores para la transferencia de calor. En la pestañada
de Pipe Coatings procedemos a especificar si la tuberia tuviera algun
revestimiento. Con las especficaciones dadas cerramos la ventana.
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
SIMULACIONHIDRAULICA
APLICANDOPIPESYS
Posteriormente a especificar el perfil del ducto, procedemos
seleccionar la pestaña de Temperature Profile, con la finalidad de
asignar la temperatura ambiente ya sea por segmentos o general, al
asignar un valor la herramienta llega a converger.
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SIMULACIONDE
SISTEMADE
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
LICUEFACCIONDE
GASNATURAL
LICUEFACCIONDEGAS
NATURAL
Como es de conocimiento el gas natural puede llegarse a
a transportar mediante gasoductos (gas en estado vapor),
o puede llegarse a transportar como gas natural licuado a
travez de un proceso de refrigeración criogénico.
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
La principal razón para realizar la licuefacción del gas
natural es la reducción de 600 veces el volumen, esto
ocurre debido al cambio de estado de vapor a liquido.
LICUEFACCIONDEGAS
NATURAL
En la natura el gas se encuentra en estado gaseoso, lo
cual es difícil de manejar. Transportar el gas natural desde
su puntos de producción hasta los puntos de consumo
requiere largos tendidos de lineas de recolección y
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
transporte y tienen un considerable costo de transporte.
Como también el tendido de las lineas dependen la
accesibilidad de las zonas.
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LICUEFACCIONDEGAS
NATURAL
Se tiene un gas de entrada con la siguiente composición
Componente %Molar
N2 0.58
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CO2 1.84
C1 91.12
C2 6.42
C3 0.04
iͲC4 0.00
Con una presion de 800 psig y una temperatura de 120 ºF
con flujo de 14 MMSCFD
Y un contenido de agua de 8 lb/MMSCFD
LICUEFACCIONDEGAS
NATURAL
Se debe considerar una caída de presion por cada
intercambiador de 5 psi.
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propano que enfriara hasta 80 ºF, posterior a ello
considerar un circuito de refrigeración con nitrógeno en 2
etapas teniendo un enfriamiento en la primer etapa de Ͳ
120 ºF, y un segunda etapa de refrigeración a Ͳ265 ºF y
considerando que el gas debe ser totalmente licuado(
estado liquido).
LICUEFACCIONDEGAS
NATURAL
El nitrógeno ingresa al sistema con una presion de 30 psig
y una temperatura de 70 ºF, el cual se realiza la
compresión en tres etapas manteniendo la tempertura de
120 ºF a la salida de cada etapa, en la primera etapa se
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
comprime hasta 95 psig, en la segunda etapa de 200 psig
y en la tercera etapa de 353.
Posterior a ello se realiza un ultima compresión hasta 760
psig. Con una temperatura de salida de 104 ºF.
El nitrógeno de salida se divide para ser enviado a cada
intercambiador propio de la primera y segunda etapa de
refrigeración. Se envia a la primera etapa un flujo de 30
MMSCFD de nitrógeno y el restante a la segunda etapa.
LICUEFACCIONDEGAS
NATURAL
El nitrógeno que ese envía a la primera etapa se enfria
hasta una temperatura de 41 ºF, antes de ingresar a una
turbina (expansor) en el cual se expande hasta una
presion de 35 psig.
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
El nitrógeno que ese envía a la segunda etapa se enfria
hasta una temperatura de Ͳ110 ºF, antes de ingresar a una
turbina (expansor) en el cual se expande hasta una
presion de 35 psig.
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SIMULACIONDEGAS
DESINTESISYDE
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
AMONIACO
GASDESINTESISY
AMONIACO
Añadimos los siguientes componentes para nuestra
simulacion
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
GASDESINTESISY
AMONIACO
Seleccionamos un paquete de fluido de Peng
Robinson.
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GASDESINTESISY
AMONIACO
Añadimos las reacciones de Reformacion primaria y
reformación secundaria, ambas las especificamos como
reacciones de conversiones.
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AMONIACO
GASDESINTESISY
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
GASDESINTESISY
AMONIACO
Añadimos las reacciones de Reformacion primaria y
reformación secundaria, ambas las especificamos como
reacciones de conversiones.
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AMONIACO
GASDESINTESISY
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
GASDESINTESISY
AMONIACO
Se añade una nueva reacción de conversión de CO a
CO2
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GASDESINTESISY
AMONIACO
Se añade la reacción de síntesis de amoniaco
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GASDESINTESISY
AMONIACO
Se añade la reacción de síntesis de amoniaco
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GASDESINTESISY
AMONIACO
Añadimos una corriente de entrada con la siguiente
especificacion:
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
GASDESINTESISY
AMONIACO
Añadimos una corriente de entrada con la siguiente
especificacion:
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GASDESINTESISY
AMONIACO
Añadimos una corriente de entrada con la siguiente
especificacion:
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
GASDESINTESISY
AMONIACO
Añadimos una corriente de entrada con la siguiente
especificacion:
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
GASDESINTESISY
AMONIACO
Añadimos una corriente de entrada con la siguiente
especificacion:
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
GASDESINTESISY
AMONIACO
Añadimos una corriente de entrada con la siguiente
especificacion:
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GASDESINTESISY
AMONIACO
Añadimos una corriente de entrada con la siguiente
especificacion:
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GASDESINTESISY
AMONIACO
Añadimos una corriente de entrada con la siguiente
especificacion:
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GASDESINTESISY
AMONIACO
Añadimos una corriente de entrada con la siguiente
especificacion:
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
GASDESINTESISY
AMONIACO
Añadimos una corriente de entrada con la siguiente
especificacion:
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GASDESINTESISY
AMONIACO
Añadimos una corriente de entrada con la siguiente
especificacion:
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GASDESINTESISY
AMONIACO
Añadimos una corriente de entrada con la siguiente
especificacion:
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GASDESINTESISY
AMONIACO
Añadimos una corriente de entrada con la siguiente
especificacion:
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GASDESINTESISY
AMONIACO
Añadimos una corriente de entrada con la siguiente
especificacion:
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GASDESINTESISY
AMONIACO
Añadimos una corriente de entrada con la siguiente
especificacion:
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GASDESINTESISY
AMONIACO
Añadimos una corriente de entrada con la siguiente
especificacion:
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GASDESINTESISY
AMONIACO
Añadimos una corriente de entrada con la siguiente
especificacion:
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GASDESINTESISY
AMONIACO
Añadimos una corriente de entrada con la siguiente
especificacion:
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GASDESINTESISY
AMONIACO
Añadimos una corriente de entrada con la siguiente
especificacion:
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GASDESINTESISY
AMONIACO
Añadimos una corriente de entrada con la siguiente
especificacion:
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GASDESINTESISY
AMONIACO
Añadimos una corriente de entrada con la siguiente
especificacion:
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GASDESINTESISY
AMONIACO
Añadimos una corriente de entrada con la siguiente
especificacion:
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GASDESINTESISY
AMONIACO
Añadimos una corriente de entrada con la siguiente
especificacion:
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GASDESINTESISY
AMONIACO
Añadimos una corriente de entrada con la siguiente
especificacion:
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GASDESINTESISY
AMONIACO
Añadimos una corriente de entrada con la siguiente
especificacion:
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GASDESINTESISY
AMONIACO
Añadimos una corriente de entrada con la siguiente
especificacion:
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AMONIACO
Añadimos una corriente de entrada con la siguiente
especificacion:
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
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AMONIACO
Añadimos una corriente de entrada con la siguiente
especificacion:
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM
GASDESINTESISY
AMONIACO
Añadimos una corriente de entrada con la siguiente
especificacion:
HYSYSBASICOINTͲINEGASͲDLM