Características filtros

CURSO DE TUBERIAS PARA
PLANTAS DE PROCESO.
(Químico, Petroquímico o Farmacéutico).
0106
CARACTERÍSTICAS Y SIMBOLOGÍA DE
LOS FILTROS.
Patrocinado por; TECNICAS REUNIDAS, S.A.

Con la colaboración de DYNATEC, S.A.
C/ Bravo Murillo, nº 297; 2º 2E, 28020 Madrid; 915-920-300.
Dirigido por Jesús Escobar García 639-155-420; jesus@jescobar.com
CURSO DE DISEÑO DE TUBERÍAS PARA PLANTAS DE PROCESO (2.006).
CARACTERÍSTICAS Y SIMBOLOGÍA DE LOS FILTROS.
Índice de la unidad:
01 CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LOS FILTROS.
02 FILTROS EN LÍNEA (temporales).
03 FILTROS EN “TE”.
04 FILTROS FIJOS PARA VAPOR.
05 OTROS FILTROS FIJOS.
06 SEPARADORES Y “DRIPLEGS”.
07 SIMBOLOGÍA PARA LOS FILTROS.
Patrocinado por; TECNICAS REUNIDAS, S.A. 2

01 CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LOS FILTROS.

Los filtros son aparatos empleados para la separación de partículas sólidas, generalmente de
pequeñas dimensiones, dispersas en un líquido o en un gas.
La filtración consiste en el paso de una suspensión a través de un medio adecuado, capaz de retener
por acción física (y a veces química) las partículas sólidas; el residuo obtenido estará constituido por
las partículas de sólidos retenidas, depositadas sobre papel, tejidos, redes metálicas, arena, etc.; para
facilitar la operación y aumentar la velocidad del líquido, que depende de las pérdidas de carga
producidas por el paso a través de los pequeños canales, u orificios del medio filtrante, y compensar
dicha perdida de carga, en algunos casos se puede efectuar una aspiración del producto objeto del
filtrado, o bien mantener una sobrepresión en el fluido que se ha de filtrar; el proceso puede ser
continuo o discontinuo; la operación de filtrado se realiza cuando hay que tratar líquidos o gases con
poca cantidad de sólido en suspensión, y en especial cuando las partículas presentan una velocidad de
sedimentación escasa.
Conviene advertir que los procesos con gases son completamente análogos a los de los líquidos, si
bien el medio filtrante en los procesos petroquímicos, suele estar constituido por telas o redes
metálicas muy finas.
02 FILTROS EN LÍNEA (temporales).

Son filtros cónicos en forma de embudo, que se montan en las tuberías de ∅ ≥ 2”, delante de las
aspiraciones de bombas, de forma provisional durante los primeros meses de operación; así toda la
cascarilla de la tubería, restos de soldadura, etc., quedara retenida por el filtro, evitando daños en los
rotores de las bombas o en las partes sensibles de los equipos . En las tablas siguientes pueden
apreciarse las dimensiones y características de estos filtros
en línea para montaje provisional, o definitivo.

Figura 01 Detalle del montaje del filtro en temporal en linea (sección).

TABLA 01; FILTRO CÓNICO PARA LÍQUIDOS; SUPERFICIE LIBRE 150 %; (RF & FF).
NOTAS:
j Dimensiones en mm. (excepto diámetros nominales).

k El material del bastidor será el indicado en el pedido; la chapa perforada será de la misma calidad que
el bastidor, excepto cuando este sea de Aº al carbono, o aleaciones ferríticas, en cuyo caso será de
ANSI-304 El material del bastidor será el indicado en el pedido.
l El acabado de cara será el indicado en el pedido.
m Todas las soldaduras serán continuas.

TABLA 02; FILTRO CÓNICO PARA LÍQUIDOS; SUPERFICIE LIBRE 300 %; (RF & FF).
NOTAS:


TABLA 03; FILTRO DE CESTA PARA LÍQUIDOS; SUPERFICIE LIBRE 150 %; (RF & FF).
NOTAS:

TABLA 04; FILTRO DE CESTA PARA GASES; SUPERFICIE LIBRE 150 %; (RF & FF).

NOTAS:
k El material del anillo y bastidor será el indicado en el pedido; la malla será de la misma calidad que el
bastidor, excepto sea de Aº al carbono, o aleaciones ferríticas, en cuyo caso será de ANSI-304; las
pletinas de refuerzo serán de la misma calidad que el bastidor.
TABLA 05; FILTRO DE CESTA PARA GASES; SUPERFICIE LIBRE 300 %; (RF & FF).

NOTAS:
k El material del anillo y bastidor será el indicado en el pedido; la malla será de la misma calidad que el
bastidor, excepto sea de Aº al carbono, o aleaciones ferríticas, en cuyo caso será de ANSI-304; las
pletinas de refuerzo serán de la misma calidad que el bastidor.
En el caso de bridas RTJ, también se emplean este tipo de filtros, como ejemplo se adjunta la siguiente
Tabla.
TABLA 06; FILTRO CÓNICO PARA LÍQUIDOS; SUPERFICIE LIBRE 150 %; (RTJ).

NOTAS:
j Dimensiones en mm. (excepto ∅ nominal).
el bastidor, excepto sea de Aº al carbono, o aleaciones ferríticas, en cuyo caso será de ANSI-304; las
pletinas de refuerzo serán de la misma calidad que el bastidor
03 FILTROS EN “TE” PARA LÍQUIDOS.
Son filtros en forma de "T", que se montan en la aspiración de bombas y otros equipos, de forma
definitiva, para proteger la operatividad de los mismos y como en el caso anterior, evitar los posibles
daños en ellos, estos filtros no tienen carácter temporal. El filtro utiliza una “te” y una brida “WN”.
TABLA 07; FILTRO EN TE “BW” PARA LÍQUIDOS; CON BRIDA CIEGA RF & FF.
NOTAS:
j Dimensiones en mm. (excepto
diámetros nominales).
k El material del anillo y bastidor
será el indicado en el pedido; la
malla será de la misma calidad
que el bastidor, excepto sea de
Aº al carbono, o aleaciones

ferríticas, en cuyo caso será de ANSI-304; las pletinas de refuerzo serán de la misma calidad que el
bastidor
TABLA 08; FILTRO EN TE BRIDADA PARA LÍQUIDOS; CON BRIDA CIEGA RF & FF.

Ver notas en página anterior.

TABLA 09; FILTRO EN TE “BW” PARA LÍQUIDOS; CON BRIDA CIEGA RTJ.

Ver notas en Tabla 07 (pagina 10).

TABLA 10; FILTRO EN TE BRIDADA PARA LÍQUIDOS; CON BRIDA CIEGA RTJ.

Ver notas en Tabla 07 (pagina 10).

04 FILTROS FIJOS PARA LIQUIDOS, GASES O VAPOR.
Para tubería de ∅ < 4” se utilizan filtros en forma de "Y", o en forma de “TE” (poco utilizado), que se
montan antes de los purgadores o "trampas de vapor", medidores, válvulas reductoras, de regulación,
etc., para proteger la operatividad de los mismos y evitar posibles daños en ellos.
Figura 02 Filtro en “Y” (roscado). Figura 03 Filtro en “TE” con purgador
TABLA 11; FILTRO ROSCADO EN “Y” PARA VAPOR.

j Cuerpo de acero DIN 17245 GS C25.

k Tapa de acero DIN 17245 GS C25.
l Junta tapa de grafito laminado reforzado.
m Filtro en acero inoxidable 316L (mesh 40, 100 y 200).
Figura 04 Componentes del filtro en “Y” (roscado).
j Cuerpo de acero con bridas:

DIN; material DIN 17245 GS C25N.
ANSI; material ASTM A-216 WCB.
k Tapa de acero (con bridas):
DIN; material DIN 1.0460 (C22.8).
ANSI; material ASTM A-105.
m Filtro Aº inoxidable 316L/ A 240 (mesh 40, 100 y
200).
Figura 05 Componentes del filtro en “Y”; con bridas.
j Cuerpo de acero con bridas:

DIN; material DIN 17245 GS C25N.
ANSI; material ASTM A-216 WCB.
k Tapa de acero (con bridas):
DIN; material DIN 1.0460 (C22.8).
ANSI; material ASTM A-105.
m Filtro en Aº inoxidable 316L/ A 240(mesh 40, 100 y
200).
n Tornillos de acero ASTM 193 grado B7.
Figura 06 Componentes del filtro en “Y” con bridas.

TABLA 12; FILTRO EN “Y” CON BRIDAS, PARA VAPOR.
05 OTROS FILTROS FIJOS.

Como complemento de los tipos ya explicados, se incluyen estos otros dos tipos de filtros, plano y en
línea, que se utilizan en menor cantidad en las instalaciones
industriales.
Figura 07 Filtro plano (entre bridas), planta y alzado.
Figura 08 Filtro permanente en línea (alzado).
06 SEPARADORES Y “DRIPLEGS”.

Como complemento de los filtros, en los sistemas gaseosos, se suelen utilizar separadores, para
eliminar de la corriente gaseosa, sólidos y líquidos que pudieran no ser detectados por los filtros. En la
siguiente figura se refleja un tipo de montaje habitual para estos elementos, junto con el montaje de un
punto de drenaje (“dripleg”) o colector de condensado.
Figura 09 Separador con deposito colector.
Figura 10 Punto o “pata” de drenaje con zona

para el deposito del condensado.
07 SIMBOLOGÍA PARA LOS FILTROS.

En la tabla mostrada más abajo hay una recopilación de la representación de los filtros más habituales,
para ser usada en los “layouts” de tuberías.
Como puede apreciarse en la última casilla, el código suele ser una combinación de ocho
alfanuméricos que sirve para seleccionar el bloque a insertar.


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CARACTERÍSTICAS Y SIMBOLOGÍA DE LOS FILTROS.

01 CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LOS FILTROS.

02 FILTROS EN LÍNEA (temporales).

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CARACTERÍSTICAS Y SIMBOLOGÍA DE LOS FILTROS.

Figura 01 Detalle del montaje del filtro en temporal en linea (sección).

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CARACTERÍSTICAS Y SIMBOLOGÍA DE LOS FILTROS.

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CARACTERÍSTICAS Y SIMBOLOGÍA DE LOS FILTROS.

l El acabado de cara será el indicado en el pedido.

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CARACTERÍSTICAS Y SIMBOLOGÍA DE LOS FILTROS.

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CARACTERÍSTICAS Y SIMBOLOGÍA DE LOS FILTROS.

Ver notas en página anterior.

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CARACTERÍSTICAS Y SIMBOLOGÍA DE LOS FILTROS.

Ver notas en Tabla 07 (pagina 10).

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CARACTERÍSTICAS Y SIMBOLOGÍA DE LOS FILTROS.

Ver notas en Tabla 07 (pagina 10).

Figura 02 Filtro en “Y” (roscado). Figura 03 Filtro en “TE” con purgador

TABLA 11; FILTRO ROSCADO EN “Y” PARA VAPOR.

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CARACTERÍSTICAS Y SIMBOLOGÍA DE LOS FILTROS.

j Cuerpo de acero DIN 17245 GS C25.

Figura 04 Componentes del filtro en “Y” (roscado).

j Cuerpo de acero con bridas:

Figura 05 Componentes del filtro en “Y”; con bridas.

j Cuerpo de acero con bridas:

Figura 06 Componentes del filtro en “Y” con bridas.

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CARACTERÍSTICAS Y SIMBOLOGÍA DE LOS FILTROS.

TABLA 12; FILTRO EN “Y” CON BRIDAS, PARA VAPOR.

05 OTROS FILTROS FIJOS.

Figura 07 Filtro plano (entre bridas), planta y alzado.

Figura 08 Filtro permanente en línea (alzado).

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CARACTERÍSTICAS Y SIMBOLOGÍA DE LOS FILTROS.

Figura 09 Separador con deposito colector.

Figura 10 Punto o “pata” de drenaje con zona

07 SIMBOLOGÍA PARA LOS FILTROS.

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CARACTERÍSTICAS Y SIMBOLOGÍA DE LOS FILTROS.

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