UNIVERSIDAD NACIONAL DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE CIENCIAS POLÍTICAS Y ADMINISTRATIVAS

CARRERA DE CONTABILIDAD Y AUDITORÍA

Nombre: Diego Calva

Docente: MsC. Jhonny Coronel
Semestre: Octavo “A”
Asignatura: Control de Costos II
Fecha: 10 de Octubre de 2018
Tema: Calidad, costos de calidad y no calidad

CALIDAD

DEFINICIÓN
Conforme a lo manifestado por Juran (1994) calidad: “es el conjunto de
características de un producto que satisfacen las necesidades de los clientes y en
consecuencia hacen satisfactorio el producto.” (pp. 56)

Otro concepto lo da (Ishikawa, 1988) que define calidad como: “En su interpretación
más estrecha, calidad significa calidad del producto, pero en su interpretación más
amplia significa calidad del trabajo, calidad del servicio, calidad de la información,
calidad del proceso, calidad de la dirección, calidad de la empresa” mediante la cual
representa la mirada integrada con la que analiza las empresas de ese entonces.
(pp.60)

En cambio, Feigenbaum (1994) plantea un concepto más integrado abarcando desde

el conjunto de características del producto y/o servicio que cumplen las expectativas
de los clientes hasta el sistema de gestión que integre los distintos grupos de la
entidad para producir los productos y/o servicios que permitan la satisfacción del
cliente. (pp. 78)

El concepto técnico de calidad representa más bien una forma de hacer las cosas en las
que, fundamentalmente, predominan la preocupación por satisfacer al cliente y por
mejorar, día a día, procesos y resultados. El concepto actual de Calidad ha evolucionado
hasta convertirse en una forma de gestión que introduce el concepto de mejora continua
en cualquier organización y a todos los niveles de la misma, y que afecta a todas las
personas y a todos los procesos.
La calidad afecta a una empresa de cuatro maneras:

1. Costos y participación en el mercado.

Una calidad mejorada puede conducir a una mayor participación en el mercado y

ahorro en el costo. Las compañías con más alta calidad son las más productivas.
Cuando se consideran los costos, se ha determinado que estos son mínimos cuando el
100% de los bienes o servicios se encuentran perfectos y libres de defectos.

2. La reputación de la compañía.

Una empresa que desarrolla una baja calidad tiene que trabajar el doble para desprenderse
de esta imagen cuando llega la disyuntiva de mejorar.

3. Responsabilidad del producto.

Las organizaciones que diseñan productos o servicios defectuosos pueden ser

responsabilizadas por daños o lesiones que resulten de su uso.

4. Implicaciones internacionales.

En esta tecnología la calidad es un asunto internacional; tanto para una compañía como
para un país, en la competencia efectiva dentro de la economía global, sus productos
deben de cumplir con las expectativas de calidad y precio. Los productos inferiores dañan
a la empresa y a las naciones, tanto en forma interna como en el extranjero.

PRINCIPIOS BÁSICOS DE CALIDAD

Un principio de gestión de la calidad es una regla universal y fundamental para liderar y

operar una organización, con la intención de ayudar a los usuarios a lograr el éxito
organizacional.

La aplicación sistemática de los ocho principios proporciona la "calidad total":

1. Enfoque al cliente: La prioridad ahora es dejar al cliente satisfecho. Hay que

conocer las expectativas y necesidades de los clientes, ya que un cliente contento
representa ganancias y más trabajo.
2. Liderazgo: Todas las organizaciones necesitan líderes que guíen. Las ideologías
de un líder deben de traer beneficios para todos. Deben crear y mantener un
ambiente interno, en el cual el personal pueda llegar a involucrarse totalmente en
el logro de los objetivos de la organización.
 3. Participación del personal: Es necesaria la implicación de todo el personal en la
organización, ya que así se pueden obtener las mejores ideas, de todos los
trabajadores de todas las áreas de trabajo.
4. Enfoque basado en procesos: Las actividades y recursos deben ser gestionados en
base a procesos estratégicos, operativos y de soporte, los cuales tienen que llevar
su propio control. Un resultado deseado se alcanza más eficientemente cuando las
actividades y los recursos relacionados se gestionan como un proceso.
5. Enfoque fundamentado en sistemas: Identificar, entender y gestionar los procesos
interrelacionados como un sistema contribuye a la eficacia y eficiencia de una
organización en el logro de sus objetivos.
6. Mejora continua: La organización debe comprender y llevar a cabo nuevos y
mejores métodos de trabajo y procesos organizativos para no estancarse e ir
mejorando continuamente en su actividad. Se realiza al examinar los resultados
que se van obteniendo de forma continua y realizando las modificaciones que
permitan mejoras o la superación de los problemas existentes.
7. Enfoque basado en hechos para la toma de decisión: A la hora de tomar una
decisión, ésta debe estar basada en hechos, datos e información que se posea, y
que garantice una baja posibilidad de errores o la no existencia de ellos.
8. Relación mutuamente beneficiosa con proveedores: Debe existir una correcta
relación de interdependencia de manera que las condiciones y criterios para
seleccionar proveedores se mantengan actualizados. Una relación mutuamente
beneficiosa aumenta la capacidad de ambos para crear valor.

COSTOS DE CALIDAD

Definición

Los costos de la calidad son aquellos que se incurren cuando se diseña, implementa, opera
y mantiene los sistemas de calidad de una organización, costos empresariales ligados a
los procesos de mejora continua, y cos-tos de sistemas, productos y servicios que no
dieron frutos o que tallaron al ser rechazados por el mercado. (Fernández, 2002, pp.46)

Los costos de calidad son los costos en que la empresa incurre para hacer posible que su
personal haga bien su trabajo siempre a la primera más el costo de determinar si la
producción es aceptable; se incluyen también los costos de reparaciones por incurrir en
fallos. Pocos de estos costos añaden valor, ya que el cliente considera que es obligación
de la organización hacerlo bien y a la primera. (Crosby, 1994, pp. 27)

Clasificación

1. Costos de prevención: Son los costos incurridos al realizar esfuerzos por prevenir
que ocurran defectos. Estos están asociados con personal involucrado en diseño,
implementación y mantenimiento de los sistemas de calidad.

Ejemplos:

 Planificación, establecimiento y mantenimiento del Sistema de Calidad

 Elaboración y revisión de especificaciones, procedimientos e instrucciones de
trabajo
 Control de procesos
 Planificación de la producción
 Instrucción y capacitación del personal
2. Costos de evaluación: Son aquellos costos en que incurre la empresa, destinados
a medir, verificar y evaluar la calidad de los materiales, partes, elementos,
productos y/o procesos, así como para controlar y mantener la producción dentro
de los niveles y especificaciones de calidad, previamente planificados y
establecidos por el Sistema de Calidad y las normas aplicables.
Estos costos son incurridos durante y después de la producción pero antes de la
venta.

Las empresas presentan costos de evaluación para identificar productos defectuosos

y para asegurarse que todas las unidades cumplen o exceden los requerimientos del
cliente. Incurrir en estos costos no reduce los errores o previene que se presenten
nuevamente los defectos, sólo se detectan los productos defectuosos antes de que sean
entregados al cliente.

Ejemplos:

 Auditorías de calidad para medir la conformidad de todas las funciones bajo

unos criterios y procedimientos establecidos.
  Costos de inspección y prueba de materiales, producción en proceso y
productos terminados.
 Homologaciones y certificaciones.
 Estudios y ensayos de fiabilidad y metrología, reajuste de equipos, prueba de
prototipos, etcétera.

Estrategia para reducir costos de calidad

Enfrentar de manera directa los costos por falla en un intento por reducirlos a cero.
Invertir en las actividades correctas de prevención para lograr la mejora.
Reducir los costos de evaluación, según los resultados alcanzados.
Evaluar en forma continua y redirigir los costos de prevención para acrecentar
la mejora.

Esta estrategia se basa en las premisas de que:

 Para cada falla hay una causa de origen.

 Las cosas son evitables.
 La prevención es siempre más barata.

COSTOS DE NO CALIDAD

Son aquellos que se derivan de la ausencia de calidad y, por tanto, de los fallos y errores
en el diseño, desarrollo y producción, y que puedan trascender o no hasta el cliente o
consumidor. También se incluyen los costes por falta de un adecuado servicio al cliente:
posventa, garantía, reparaciones, etc., que provocan una insatisfacción en las expectativas
y necesidades que tiene el cliente. Como consecuencia de no alcanzar el nivel de calidad
deseado, el cliente puede optar por productos o servicios de la competencia, arrastrando
consigo a otros clientes potenciales.

Clasificación

Dentro de este grupo diferenciamos los costes internos y externos. Más que costes
deberían considerarse como pérdidas por fallos.

a. Costos Internos: Son los costos causados por defectos de los materiales y productos
que no reunieron las especificaciones de calidad y suceden antes de entregarle el
servicio o producto al cliente. Incluyen todos los desperdicios y re trabajo.
Algunos costos por fallas internas son:

 Costos por acciones correctivas, en los que se invierte tiempo en buscar la causa
de la falla y corregir el problema.
 Desperdicios (materiales, insumos y recursos humanos) generados por fallos o
defectos.
 Retrabajos y Reinspecciones.
 Reparaciones.
b. Costos Externos: Son los costos incurridos al rectificar los fallos o defectos en la
calidad del producto y los que surgen por el incumplimiento de los requisitos de
calidad establecidos y cuyo fallo se pone de manifiesto después de su entrega al
cliente. También se consideran las ventas perdidas provenientes del mal desempeño
de los productos o servicios entregados al cliente.

Estos costos incluyen:

 Atención y solución de quejas del cliente.

 Ventas perdidas.
 Costos de imagen.
 Devoluciones y bonificaciones por pobre calidad.
 Servicio de garantías.
 Reparaciones y/o reemplazo

BIBLIOGRAFÍA

Crosby, P. B. (1994). Completeness, calidad total para el siglo XX. Mc Graw Hill
Interamericana de México S.A. Ciudad México, México.

Fernández Clúa, M. (2002). Gestión de la Calidad Integral de los Servicios: el reto del
milenio, Congreso de Ingeniería y Ciencias Empresariales. Nicaragua.

Fernández, A. (2002). Manual y procedimientos de un sistema de calidad ISO 9001-2000.

Instituto de Fomento Regional.

Juran, J. (1994). Manual de Control de la Calidad, 4ta. Edición. Tomo 1. Mc Graw Hill
Book Co Iberoamericana. Madrid, España.
Ishikawa, K. (1988). ¿Qué es el Control Total de la Calidad? La modalidad japonesa.
Editorial Ciencias Sociales. La Habana, Cuba.

Feigenbaum, A. V. (1994). Control Total de la Calidad. 3ra Edición Revisada. Compañía

Editorial Continental, S. A de CV, México.