Moulage Pierremoulage de Pierre Architecturale

Moulage de pierre architecturale, la libération des bâtisseurs
Couverture -1- Sommaire

Moulage de pierre
architecturale,
la libération des bâtisseurs
- Techniques et savoir-faire amateurs -
Loup de Saintonge
Collection : Autoconstruction
et Restauration pierre reconstituée

Auteur éditeur : Loup de Saintonge

Edition : 29 septembre 2012 format PDF mobiles
Collection : Autoconstruction et Restauration
pierre reconstituée
ISBN : 9791091124034
Crédit photo :
Alain Janssoone www.all-free-photos.com
et
Loup de Saintonge
All rights reserved © 2012 Loup de Saintonge
Watermark protection
L'auteur n'a pas souhaité protéger ce livre numérique par DRM, afin que vous
puissiez le porter et le lire sans entrave sur tous vos systèmes de lecture. En
contrepartie, pour le respect de l'auteur, pour soutenir la création et pour votre
sérénité, ne diffusez pas cet ouvrage. Afin de tracer le téléchargement illégal,
un filigrane invisible permettant l'identification du client légitime est
susceptible d'être encrypté dans ce livre numérique au moment de son
téléchargement.
To allow tracing of illegal downloads, an hidden watermark may be

automaticaly encrypted in this ebook, containing legal customer's ID data.

Sommaire
Un savoir-faire simple et facile d'accès...........7
Une solution pour les amateurs..............................7
Une parfaite alternative à la pierre naturelle en
autoconstruction et en restauration.......................13
La méthode et les matériaux..........................17
Les étapes fondamentales du concept...................17
Les matériaux pour le mortier pierre....................19
Les matériaux pour l'assemblage des pierres dans
la construction.......................................................24
L'expérimentation préalable.................................27
Le choix du granulat......................................29
Le calcaire broyé 0-2, 0-4 ou 0-6.........................29
Où trouver le calcaire broyé ?..................................29
La qualité et la granulométrie...................................32
Sable, granite, grès et autres types de roches.......34
Quelques conseils lorsque vous visiterez une
carrière..................................................................36
La réalisation des moules et des coffrages....38
Moules et coffrages en bois..................................40
Les outils et les matériaux utilisés............................41
Les faces planes.........................................................43

Les courbes................................................................44
Les moulures.............................................................45
Moules en polystyrène..........................................46
Le Polystyrène, matériau idéal pour le moulage de
pierre.........................................................................48
Palette des réalisations possibles..............................49
Les outils de découpe du polystyrène........................51
La méthode des Gabarits Guides..............................54
Moules en plastique..............................................56
Réalisations possibles...............................................58
Le principe de base...................................................59
Les outils nécessaires................................................62
Le cadre et la feuille plastique..................................63
La réalisation de la "boîte à vide"............................65
Moules en silicone................................................67
Applications...............................................................69
Quels produits utiliser ?............................................70
Technique du "Moule Bateau" en une partie............71
Technique du moule par "Estampage"......................73
Préparation du mortier, coulage et
démoulage........................................................76
Composition du mortier pierre.............................78
Coulage, démoulage et décoffrage.......................81
La fissure, l'ennemie du mouleur..........................83
Traitement de surface et finition des pierres

..........................................................................85
Brut de décoffrage................................................85
Finition au chemin de fer......................................86
Finition au papier de verre....................................87
Assemblage des pierres........................................88
Finition des joints.................................................89
Galerie d'applications....................................91
Coffrages in-situ et ragréage en restauration........91
Pierres massives et éléments d'architecture..........93
Pierres d'ornement................................................96
Dalles, pierres et plaquettes de parements............97
Eléments d'agrément.............................................99
Des livres pour apprendre...........................100

Un savoir-faire simple et facile

d'accès
Une solution pour les amateurs
Village médiéval de Puy-l'Evêque

(Lot, Ph A. Janssoone)
La pierre est le seul élément d'architecture qui

permette au patrimoine bâti, aux maisons et aux
édifices privés ou publiques, de traverser les
siècles et les millénaires sans perdre de valeur,
hors des modes et des errances du
"modernisme". La pierre de taille et le travail
des tailleurs et des artisans de la pierre confèrent
beauté, noblesse et authenticité aux monuments,
châteaux, bastides, mas et autres demeures qui
font la beauté et le charme de nombreuses villes
et villages de France.
Mais aujourd'hui, l'accès à la pierre de taille est
pratiquement réservé aux bâtiments de France et
aux propriétaires fortunés.
Cloître en pierre de taille naturelle du Couvent des Minimes

(citadelle de Blaye, Photo LDS)

Les carrières de pierres de taille sont rares.
L'amateur amoureux de la pierre qui souhaite
restaurer ou embellir et donner du caractère à sa
maison individuelle ou à son environnement
grâce à la pierre n'a que deux alternatives :
Faire appel à un artisan tailleur de pierre,

mais il doit pour cela disposer de moyens
financiers conséquents.
Utiliser les éléments en pierre reconstituée

disponibles sur le marché, mais il doit alors
se plier aux styles proposés par les industriels
et, si son choix se porte sur le haut de
gamme, subir les stratégies commerciales qui
portent le prix de la pierre reconstituée de
qualité à un niveau proche de celui de la
pierre naturelle.
Il existe cependant une troisième voie pour celui

qui, un peu habile de ses mains, se lance dans
l'autoconstruction ou l'autorestauration : le

moulage et le coffrage de pierre. Cette solution
n'est pas nouvelle. Elle était déjà utilisée, selon
certaines hypothèses récentes, du temps de
Ramsès II par les bâtisseurs des plus grandes
pyramides d'Egypte. Elle a été oubliée ou a
traversé les siècles dans la confidence, étant
considérée comme un art inférieur à celui de la
taille de pierre. Le moulage de pierre est utilisé
aujourd'hui par les industriels de la pierre
reconstituée, par certains artisans de la pierre et
par quelques architectes bâtisseurs et
restaurateurs de grands renoms.
En utilisant les techniques simples du moulage

et du coffrage de pierre, il est possible de donner
de la valeur et de l'authenticité à une maison,
sans se ruiner et en respectant l'architecture
traditionnelle locale. C'est une nouvelle
technique d'autoconstruction et
d'autorestauration mise au point et transmise
entre amateurs depuis 2006 par le site
www.reve-de-pierre.fr, relativement
Couverture - 10 - Sommaire
respectueuse de l'environnement et parfaitement
complémentaire des techniques contemporaines
de construction.
Pyramide en pierre calcaire reconstituée ech 1/1000
Il s'agit en quelque sorte de se substituer au

tailleur de pierre pour réaliser soi-même des
pierres de taille, mais sans souffrir de toutes les
difficultés liées à la découpe et à la taille des
pierres, grâce à l'utilisation de la technique très
efficace du moulage et du coffrage, avec de la
pierre broyée et des liants hydrauliques
classiques comme la chaux et le ciment blanc.
Les moules et les coffrages sont réalisés
rapidement, en bois, en polystyrène, en plastique
ou en silicone, sans difficulté, avec les outils de
base du bricoleur.
Le moulage de pierre de taille ne nécessite pas

d'apprentissage technique comme le stuc ou les
enduits, ni de matériaux chimiques coûteux et
polluants comme les résines. Après un ou deux
essais, l'amateur peut tout de suite s'attaquer à
des réalisations de grande ampleur.
Une parfaite alternative à la pierre
naturelle en autoconstruction et en
restauration
Le moulage et le coffrage de pierre, en
particulier celui de la pierre de taille calcaire, est
une solution puissante pour de nombreux projets
d'architecture et de déco en pierre menés par les
amateurs et les artisans, en autoconstruction, en
construction neuve, en rénovation et en
restauration du patrimoine ancien en France.
C'est une technique très économique, simple et

rapidement assimilable par les bricoleurs et les
artisans, qui ne met en œuvre que des matériaux
et des outils de base que chacun peut trouver
localement. Le procédé permet de créer,
dupliquer ou réparer les éléments en pierre
taillée naturelle, en respectant à la fois l'aspect,
les propriétés du matériau et le style
architectural local. Il permet la réalisation aussi
bien des plaquettes et des pierres de parement
que des pierres architecturales massives. Il s'agit
bien alors de "pierre de taille reconstituée".
Arche en pierre calcaire reconstituée massive
Mais, alors que pour la majorité des pierres
reconstituées industrielles, l’aspect extérieur est
imprimé directement dans le ciment par la
structure et l’état de surface des moules, il est
obtenu avec cette nouvelle technique juste après
le démoulage, par un travail de surface
spécifique de la pierre, semblable à celui
pratiqué par les tailleurs de pierre sur le calcaire
tendre, à l'aide d'outils manuels traditionnels.
De par son aspect extérieur comme par sa

composition et sa consistance dans la masse, la
pierre obtenue est réellement assimilable à de la
pierre de taille calcaire "recomposée", et non pas
à de la "fausse pierre" ou à du "stuc". En
particulier, elle peut être sculptée dans la masse
comme la pierre de taille naturelle. Elle ne
dénature pas les édifices anciens où elle peut
côtoyer et compléter la pierre naturelle calcaire
dont elle partage les propriétés de respirabilité et
de contribution aux échanges gazeux et
hydriques. Elle se travaille et s'assemble dans la
construction au mortier de chaux, comme la
pierre naturelle. Elle subit le phénomène naturel
de carbonatation en surface et se patine
progressivement avec le temps, comme la pierre
naturelle.
La méthode et les matériaux

Les étapes fondamentales du concept
Le processus de moulage ou de coffrage de

pierre se déroule en quatre phases :
1 - Réalisation d'un moule ou d'un coffrage
reproduisant les formes du style architectural
que l'on souhaite obtenir.
2 - Confection du mortier pierre, avec un
granulat fin, du ciment blanc et
éventuellement de la chaux naturelle et des
pigments naturels en poudre.
3 - Coulée du mortier pierre dans le moule ou
le coffrage.
4 - Démoulage ou décoffrage après un temps
de cure (prise hydraulique) déterminé et
choisi en fonction de la technique de finition
prévue et du résultat recherché.
5 - Application d’un travail de surface,
typiquement au chemin de fer, semblable à
celui pratiqué par les tailleurs de pierre, mais
plus rapide et moins fatigant, pour obtenir
l'état de surface typique de la pierre de taille
calcaire tendre.
Passage au chemin de fer d'un voussoir d'arche

après démoulage
Les matériaux pour le mortier pierre
Pour la plupart des applications, les matériaux
de base nécessaires pour la confection du
"mortier pierre" sont les suivants :
Un granulat :
Calcaire broyé 0-4
- Du calcaire broyé 0-2, 0-4 ou 0-6 pour la

réalisation des pierres de taille calcaires
moulées.
- Du sable lavé classique 0-2 ou 0-4 pour la

réalisation des pierres autres que calcaires,
grès, granite, etc. Il est possible de mélanger
plusieurs types et couleurs de sables.
Un liant hydraulique :
Ciment blanc et chaux NHL3.5

- Du ciment blanc de type portland

CEM32.5, CEM42.5 ou CEM52.5 pour
pratiquement toutes les applications.
On le trouve facilement en sacs de 25Kgs
dans tous les magasins de matériaux de
construction.
Pour certaines applications comme les

parements et les pierres non soumises à
l'humidité et aux contraintes mécaniques, il
est possible de remplacer ou bâtarder le
ciment blanc avec :
- De la chaux hydraulique naturelle blanche

NHL3.5 ou NHL5, pour la réalisation des
pierres massives.
- De la chaux aérienne naturelle blanche

CL90 pour la réalisation des pierres et des
parements de faibles épaisseurs.
Des pigments naturels pour reconstituer les

couleurs et les nuances particulières des
pierres naturelles :
Ocre naturel jaune
- Terres ou oxydes naturels en poudre de

différentes couleurs, ocre, jaune, sienne, noir,
bleu, etc.
On trouve les ocres et les terres colorantes

dans plusieurs boutiques spécialisées
régionales sur le web, par une simple
recherche sur un moteur.
Un hydrofuge de masse pour la réalisation

des dallages et des pavages extérieurs, des
fontaines et des pierres soumises à l'humidité
et au gel.
Les matériaux pour l'assemblage des
pierres dans la construction
Les pierres massives, qu'elles soient naturelles

ou reconstituées, doivent être assemblées dans la
construction avec un mortier souple et respirant.
En effet, pour garder une construction et des
murs sains, la vapeur d'eau doit pouvoir passer
entre les pierres et les joints. D'autre part, un
mur en pierre n'est pas statique et immuable.
Avec le temps, les pierres doivent pouvoir
bouger entre elles, même imperceptiblement,
sans provoquer de fissures. Il faut donc utiliser
comme liant de la chaux naturelle et non du
ciment.
Les matériaux qui doivent être utilisés sont les
suivants :
Du sable à maçonner classique pour le

mortier d'assemblage et pour le mortier des
joints.
Sable à maçonner
De la chaux hydraulique naturelle blanche

NHL3.5 pour le mortier d'assemblage des
pierres massives dans la construction.
De la chaux aérienne naturelle CL90 pour la

confection des joints de finition entre les
pierres et les plaquettes de parements.
Chaux CL90 et NHL3.5
Du mortier colle à carrelage pour intérieur ou

extérieur, pour le collage de vos parements
sur les murs artificiels.
L'expérimentation préalable
Avant de se lancer dans un premier projet

important, il faut commencer par une phase
d'apprentissage, d'essais et de réglages. Le but
est de déterminer la composition du mortier, de
vérifier la qualité du granulat que l'on a trouvé,
de tester les qualités physiques des pierres
obtenues et de fixer la méthode et les timings de
démoulage et de finition. Durant cette phase, il
faut noter systématiquement et point par point
sur un cahier les compositions, les méthodes, les
conditions et les résultats des essais réalisés,
pour pouvoir s'y référer ensuite tout au long des
projets et des chantiers. On peut aller jusqu'à
tester la résistance mécanique et la tenue aux
cycles gels / dégels des pierres, avec des
protocoles très simples, des outils élémentaires
comme un pèse personne et un congélateur, et
des méthodes tout à fait abordables comme la
méthode de "flexion trois points".
Le moulage et le coffrage de pierre ne
nécessitent pas d'apprentissage ni d'habileté
particulière comme cela peut être le cas pour la
technique de l'enduit sculpté ou la technique du
stuc. La phase d'expérimentation préalable peut
donc être très rapide, juste le temps par exemple
de faire deux ou trois moulages de dalles en
pierre dans un simple cadre en bois rectangulaire
et de réaliser quelques tests simples.
Test de résistance en flexion
Le choix du granulat
Le calcaire broyé 0-2, 0-4 ou 0-6
Le matériau de base pour réaliser de la pierre
"calcaire" moulée est le calcaire broyé fin, avec
une granulométrie de 0-2, 0-4 ou 0-6.
Carrière de roche calcaire sédimentaire massive
Où trouver le calcaire broyé ?

Il est produit dans les carrières de roche calcaire
sédimentaire massive, nombreuses en France,
mais souvent méconnues du public. On le trouve
en vrac directement dans les carrières à ciel
ouvert, ou dans les dépôts de matériaux et sur les
plate-formes de négoce pour le BTP, la
construction et la voirie.
Ce matériau que l'on appellera "granulat" ou

"agrégat" calcaire est massivement exploité pour
la confection des chemins, des routes et des
parkings, en sous couche épaisse et en
terrassement, et pour la confection des allées
privées. On ne le trouve pas aussi facilement
dans toutes les régions du monde et de la France.
On le trouvera aisément dans les régions où le
calcaire domine sur le granite ou les sables.
Dans les autres régions, il faudra chercher un
peu plus et faire le tour d'un nombre plus ou
moins grand de dépôts de matériaux et de
carrières. De même, la qualité de ce matériau est
très variable d'une carrière à une autre. Il est
donc important de se déplacer dans les dépôts et
les carrières de la région pour "tâter" le calcaire
qui est proposé. Le prix du calcaire fin 0-2 à 0-6
se situe dans une fourchette de 15€ à 30€ la
tonne, à la carrière. Sa densité est proche de 1.5
tonnes par mètre cube.
Il est possible aussi d'utiliser les résidus et les

scories de coupe et de taille produits dans les
carrières de pierre de taille, lorsque les
exploitants ou les tailleurs sympas acceptent de
les vendre.
Calcaire broyé 0-6 blanc crème
La qualité et la granulométrie
Le calcaire idéal est "tendre" et de couleur blanc
crème avec éventuellement des traces ocres. On
peut le choisir en granulométrie 0-2, 0-4 ou 0-6.
Cela signifie qu'il doit contenir en proportions
continues des grains de calcaire allant de 0 mm
(la poudre fine) à quelques mm de diamètre, en
l'occurrence 2, 4 ou 6 mm.
Calcaire broyé 0-6 blanc ocre
Il existe des calcaires blancs ou gris, durs ou très
durs. Le marbre en fait partie. Ils conviennent
moins bien que le calcaire tendre pour la
réalisation de la pierre de taille reconstituée,
mais ils peuvent malgré tout être utilisés. Dans
ce cas, il faut choisir une granulométrie plus
fine, par exemple 0-2, pour éviter l'affleurement
des gros graviers inesthétiques en surface des
pierres finies.
Il est toujours possible, même si c'est fatigant, de

passer un granulat trop grossier dans un tamis de
maçon pour redescendre sa granulométrie à 0-2
ou 0-4.
Sable, granite, grès et autres types de
roches
Pour faire de la pierre calcaire naturelle moulée,
il faut bien évidemment du calcaire broyé fin.
Mais il est parfaitement possible d'utiliser le
concept de moulage de pierre avec d'autres types
d'agrégats locaux comme le sable siliceux, le
granite ou le grès. On obtient alors un autre type
de pierre, qui peut être d'aspect proche ou au
contraire très différent du calcaire. L'utilisation
d'un granulat local est sans doute la meilleure
façon de reconstituer les pierres naturelles de
l'architecture locale. Ainsi par exemple, dans
une région granitique, les pierres réalisées avec
du sable de granite local plutôt qu'avec du
calcaire "exotique" donneront bien plus
d'authenticité à une maison.
Le liant hydraulique restant le même, du ciment

blanc ou gris, les autres types d'agrégats peuvent
être utilisés en lieu et place du calcaire et avec
les mêmes dosages, pourvu qu'ils contiennent
une bonne quantité d'éléments très fins et ne
dépassant pas 2 ou 3 mm. L'agrégat le plus
courant, bien sur, est le sable fin. Il peut être
coloré dans la masse, dans la bétonnière, avec
des colorants en poudre de type "sienne
naturelle" ou "ocre jaune". D'autres mélanges
d'agrégats, de couleurs et de types divers,
peuvent donner des résultats très intéressants. Il
convient dans tous les cas de faire des essais
préalables pour affiner les dosages, les timings
de décoffrage et les modes de finitions de
surface en fonction du matériau de base et du
résultat final recherché.
Quelques conseils lorsque vous visiterez
une carrière
Les grosses carrières sont habituées aux
rotations de camions et ne voient pas souvent
des particuliers avec des remorques et encore
moins avec de simples seaux. Le plus souvent,
vous tomberez sur un exploitant de carrière
sympa et compréhensif, mais il vous faudra sans
doute user de diplomatie, expliquer ce que vous
voulez faire avec ce beau matériau, et parfois
"négocier". Moyennant quelques euros, vous
pourrez repartir avec quelques dizaines de kilos
dans votre coffre ou dans des seaux pour faire
vos essais, ou quelques centaines de kilos dans
votre remorque. Vous pourrez ensuite vous faire
livrer quelques tonnes si vous visez plus grand.
Dans toute carrière, il y a une bascule à l'entrée.

Le principe, avec un camion ou une remorque,
est qu'il faut passer sur la bascule en arrivant à
vide et repasser chargé pour payer à la sortie.
Mais si vous ne voulez pas faire une crise
cardiaque en voyant votre "petite" remorque
chargée par un godet de 1 m3 (1.5 tonnes d'un
coup), chargez vous-même avec la pelle à main
que vous aurez pris le soin d'apporter avec vous.
Des sueurs "chaudes" valent mieux que des
sueurs "froides"...
Dites bien à l'entrée que vous chargerez vous-
même. Vous serez plus tranquille et l'exploitant
aussi.
Prenez soin de ne pas gêner les camions et les
engins de carrière lorsque vous garerez votre
remorque au pied du monticule de calcaire pour
charger.
Sueurs froides...
La réalisation des moules et des

coffrages
La première étape, mais aussi sans doute la plus

importante et la plus intéressante avant de créer
des pierres, c'est l'imagination, la conception et
la réalisation du moule. Un moule peut être
extrêmement simple, comme par exemple un
simple cadre en bois pour réaliser des dalles. Ou
il peut devenir extrêmement complexe lorsqu'il
s'agit de réaliser des voûtes avec des moulures
ou des voussoirs de coupole.
Le bois est le matériaux le plus couramment

utilisé par les amateurs. Le polystyrène l'est
beaucoup moins, et pourtant il se travaille avec
une facilité déconcertante. Il est le complément
indispensable qui permet d'intégrer dans les
moules et les coffrages en bois toutes les
courbes, les moulures et les feuillures que
l'esprit peut imaginer. Lorsqu'il s'agit de réaliser
de nombreux tirages d'un modèle particulier de
dalle, de parement ou d'élément d'ornement, les
techniques du moule thermoplastique ou en
silicone s'imposent.
Moules et coffrages en bois
La technique du Moule et du Coffrage en Bois

permet, avec le matériel de base que possède
tout bricoleur amateur, de fabriquer soi-même
très facilement des plaquettes de parement, des
dalles et la plupart des éléments d'architecture en
pierre massive possédant des faces planes, des
formes rectilignes et des moulures relativement
simples.
Exemples :
Piliers, chapiteaux simples, chapeaux, pierres de

chaînages d'angles, encadrements de portes et
fenêtres, linteaux, pierres de parements
régulières, appareillages, couvertines, dalles,
banches de coffrages, voûtes, arches, arcades...
Les outils et les matériaux utilisés
Outils indispensables :
Scie égoïne, perceuse électrique et forets à

bois, tournevis cruciforme, équerre, crayon
papier, mètre, règle, scie à onglets, râpe à bois,
toile ou papier de verre...
Outils de base
Outils utiles :
Scie électrique circulaire, scie sauteuse,

visseuse-dévisseuse électrique, ponceuse...
Matériaux utilisés :
Planches de pin, plaques de bois aggloméré

hydrofuge CTBH épaisseur 12mm à la coupe
et 19mm ou 22mm en dalles pour plancher.
Plaques de bois contreplaqué, plaque d'Isorèle
ou de plastique, tubes de PVC, cornières en
aluminium, tôle métallique, liteaux ou
tasseaux en pin ou sapin, liteaux 1/4 de rond,
vis à bois aggloméré, fil de cuivre ou petits
verrous métalliques...
Les faces planes

Des panneaux de bois aggloméré hydrofuge sont
utilisés pour réaliser les bases des moules et les
parois planes. Ils sont peu chers et leur
traitement hydrofuge prolonge la durée de vie
des moules. Ils doivent être renforcés avec des
tasseaux en pin ou sapin pour contrer les
déformations.
Faces planes en bois
Les courbes
Des plaques de contreplaqué ou d'Isorèle de
faible épaisseur, voire aussi de plastique ou de
plexiglass, sont utilisées pour les grandes formes
courbes. Les courbures sont imposées par des
contreforts ou des butées sur lesquels les plaques
souples sont vissées.
Les courbes en bois
Les moulures
Des tasseaux 1/4 de rond en pin ou sapin de
différents diamètres sont utilisés pour réaliser
des moulures simples, horizontales ou verticales
sur les éléments de piliers, les bandeaux, les
chapiteaux, etc. Pour des moulures de grand
diamètre, on peut utiliser des assemblages de
tubes de PVC ou de la tôle métallique.
Les moulures en bois
Moules en polystyrène
Il s'agit d'une technique très complémentaire de

celle du Moule et du Coffrage en Bois. Elle
permet notamment de réaliser rapidement les
formes courbes irrégulières et les moulures
complexes que la technique du moule en bois ne
permet de faire qu'avec grande difficulté. La
plupart du temps, les deux techniques sont
utilisées conjointement. La plus grande partie, la
coque du moule ou la banche du coffrage, est en
bois et des inserts en polystyrène sont ajoutés à
l'intérieure pour les moulures, les courbures ou
les feuillures. Dans certains cas, le moule sera
réalisé entièrement en polystyrène.
Les outils de base pour cette technique sont un

archet pyroscie à fil chaud et un bloc
d'alimentation secteur. Il faut réaliser soi-même
ces outils très simples car il n'en existe pas de la
bonne taille et au bon prix dans le commerce.
Avec un archet pyroscie, on peut découper en
quelques secondes et sans la moindre difficulté
un moule pour corniche dans une plaque de
polystyrène expansé.
Les moulures et les courbes en quelques secondes
Le Polystyrène, matériau idéal pour le
moulage de pierre
Moule pour listels en polystyrène extrudé
On trouve le Polystyrène Expansé (PSE) et le

Polystyrène Extrudé (PSX) en grosses quantités,
sous forme de plaques plus ou moins épaisses,
dans les dépôts de matériaux, pour l'isolation des
sols, des murs et des plafonds. C'est un matériau
relativement économique. On peut empiler,
pointer ou coller des plaques les unes sur les
autres pour constituer des blocs de forte
épaisseur.
Si on coupe le polystyrène avec un cutter ou une

scie, c'est la tempête de neige collante assurée.
Mais si on le coupe au fil thermique, cc n'est que
du bonheur... Grâce au fil thermique, on peut
découper en 10 secondes des courbes et des
volumes que l'on mettrait des heures ou des
jours à réaliser avec d'autres techniques comme
le plâtre, la résine epoxy, le silicone RTV, ou le
bois. On peut assembler les éléments de
polystyrène entre eux ou sur une base en bois
par pointage. Le PSE, relativement mou mais
pas cher, peut servir aux moules que l'on
n'utilise qu'une fois ou deux. Le PSX, beaucoup
plus résistant, peut faire des moules qui serviront
de nombreuses fois.
Palette des réalisations possibles
Moulures, corniches, bandeaux de façades,
rebords de fenêtres, moulures d'encadrements de
fenêtres et de portes, moulures d'arcades semi-
circulaires...
Chapiteaux, colonnes, piliers moulurés,

pilastres, arches et arcades moulurées, œil de
bœuf, chapeaux et couvertines...
Fontaines murales, bassins, auges, bancs,

bornes, tables, cheminées, barbecues, puits en
pierre de taille, margelles...
Et n'importe quel élément en pierre de taille dont
les formes, les contours et les courbes sont
"géométriques".
Création de moules complexes

Les outils de découpe du polystyrène

L'outil de base le plus simple pour découper le
polystyrène est un archet sur lequel on tend un
fil d'acier résistif. On l'appelle " archet
pyroscie". Il est très facile à réaliser, en moins
d'une heure c'est fait.
Archet pyroscie et alimentations
Il faut ensuite faire passer un courant réglable

dans le fil. Pour cela, on utilise un variateur de
lumière et un transformateur ferromagnétique
isolé pour lampe halogène basse tension 12V.
On branche sur le secteur 220V, et c'est tout !
Tout bricoleur capable d'installer des lampes
halogènes basse tension dans sa maison est
capable de construire cet outil. Tous les
éléments nécessaires se trouvent sur Internet et
dans les grandes surfaces de bricolage.
L'archet pyroscie permet de réaliser des

découpes et des moulures rectilignes.
Styrograveur
Pour réaliser des découpes courbes et

volumiques, ou des moulures circulaires, il
faudra réaliser un autre petit outil très simple
aussi, le StyroGraveur.
Ces outils et d'autres encore sont conçus

spécialement pour la réalisation des moules. Des
plans et des explications pour les réaliser sont
proposés sur le site www.reve-de-pierre.fr et
dans le Guide du StyroMouleur.
La méthode des Gabarits Guides

Cette méthode consiste à découper rapidement
deux gabarits dans du carton rigide. Ils sont
ensuite pointés aux deux extrémités du bloc de
polystyrène à découper.
Armé de son archet à fil chaud et aidé d'une

seconde personne, le mouleur est alors prêt à
découper en quelques secondes la moulure ou la
feuillure complexe dont il a besoin pour ses
moulages ou ses coffrages.
Méthode des gabarits guides
Avec un marquage judicieux sur les gabarits et
un peu de concertation, la synchronisation du
mouleur et de son aide permet de réussir avec
précision les découpes les plus difficiles.
Moules en plastique
La technique du thermoformage plastique sous

vide permet de faire soi-même ses moules en
plastique, rapidement, économiquement et sans
manipulation de produits chimiques. Il est
possible de réaliser à faible coût des
reproductions à l'identique et en grande quantité
de certains éléments d'architecture et de déco en
pierre reconstituée que les autres techniques du
bois et du polystyrène ne permettent pas de faire.
Il suffit pour cela de disposer d'un four de
cuisine avec grill, d'un aspirateur et de réaliser
une boîte à vide en bois.
Le but est de réaliser un moule "négatif", c'est à

dire une empreinte, à partir d'un modèle "positif"
appelé "master". Le moule en plastique ainsi
créé directement permet de réaliser de
nombreuses "copies" ou "tirages" du master.
La particularité de cette technique de moulage

est que c'est le moule lui-même qui imprime
l'aspect de surface dans la pierre. Il n'y a pas de
finition de surface à pratiquer après le
démoulage.
Moulage de pierres d'ornement
Hormis une limite de taille, cette technique est

idéale et très économique pour reproduire des
modèles avec des surfaces lisses ou des
rugosités peu marquées, des reliefs grossiers,
arrondis et peu saillants, sans contre-dépouilles.
S'il y a des contre-dépouilles, elles peuvent être
assez facilement réduites, par divers moyens,
afin de permettre le démoulage.
Réalisations possibles
Dalles, pavés, margelles, plaquettes et pierres de
parement, éléments de déco et d'ornement, bas-
reliefs, éléments de sculpture, formes sculptées
complexes et irrégulières, éléments de
modénature, frises, etc.
Le principe de base
Le modèle à reproduire, aussi appelé
"master" (ex : dalle ou pavé) est posé sur la
face supérieure d'une "boîte à vide", la face à
reproduire orientée vers le haut.
Une plaque, film ou feuille de plastique

thermoformable, de 1 à 3mm d'épaisseur, est
fixée sur un cadre support, en bois ou en
métal.
La feuille plastique fixée au cadre est placée

sous une source de chaleur (four grill de
cuisine) pour être portée à une température
de l'ordre de 150 à 250°c, de manière à
devenir molle.
Le cadre, la feuille plastique molle étant

orientée vers le bas, est présenté à la verticale
du modèle et enfoncé jusqu'à venir en appui
sur la boîte à vide.
Alors que la feuille plastique est encore

chaude et molle, elle est intimement et
instantanément plaquée contre le modèle par
la pression atmosphérique externe, grâce au
vide créé dans la boîte à l'aide d'une pompe à
dépression (aspirateur ménager).
Après refroidissement de la feuille plastique

thermoformée, le cadre en bois est séparé et
le master est retiré.
Le moule en plastique thermoformé est

terminé et prêt à être utilisé pour réaliser des
copies en pierre reconstituée du modèle.
Principe de thermoformage plastique sous vide
Les outils nécessaires
Pour réaliser la boîte à vide et les cadres
supports de thermoformage :
Les outils de base du bricoleur pour couper et
assembler le bois, scie égoïne, scie cloche,
perceuse électrique et forets à bois, marteau,
tournevis cruciforme, équerre, crayon papier,
mètre, réglet, scie à onglets, petites pointes à
têtes plates, mastic silicone...
Pour l'opération de thermoformage des moules :

Un aspirateur ménager et un four électrique de
cuisine équipé d'un grill.
Les outils de thermoformage amateur

Le cadre et la feuille plastique

Le cadre servant de support pour la feuille
thermoformable peut être réalisé rapidement et
sur mesure avec des tasseaux de bois. Il est
assemblé simplement par vissage ou pointage. Il
peut être utilisé de nombreuses fois pour réaliser
plusieurs moules.
Le cadre de thermoformage
La feuille ou plaque en matière plastique, en

polystyrène blanc translucide ou en PVC
expansé blanc, se trouve facilement en grande
surface de bricolage, dans les rayons vitrage.
La feuille plastique est découpée et fixée à

intervalles réguliers sur le cadre en bois à l'aide
de petites pointes fines à têtes plates.
La réalisation de la "boîte à vide"

La boîte à vide est nécessaire pour le procédé de
thermoformage par dépression sous vide.
La boîte à vide et l'aspirateur
Il s'agit d'une boîte en bois très simple à réaliser

à l'aide de panneaux de bois ou contreplaqué et
de tasseaux. Il ne faut pas hésiter à la faire de
grande taille pour permettre les plus grands
projets de moulage. Il est par contre inutile de la
faire très épaisse. Elle est fermée, étanche sur
cinq faces et constellée de trous sur la face
supérieure, sur laquelle sera posé le modèle.
L'étanchéité peut être obtenue à l'assemblage par

un joint de silicone continu, ou après assemblage
par application d'un ruban adhésif à l'extérieur.
Un trou légèrement conique est pratiqué sur l'un

des côtés de la boîte pour introduire directement
en force l'embout de l'aspirateur qui fera le vide
dans la boîte.
Moules en silicone
La technique du moule en élastomère de silicone

s'impose lorsqu'il s'agit de réaliser des
reproductions de dalles ou de parements à partir
de modèles existants, avec une grande finesse de
détail et de fortes contre-dépouilles. Elle est
complémentaire des techniques du moule en
bois et en polystyrène, et concurrente de la
technique du moule en thermoplastique. Comme
cette dernière, elle consiste à réaliser un moule
"négatif", c'est à dire une empreinte, à partir d'un
modèle "positif" appelé "master". Le moule en
élastomère ainsi créé permet de réaliser de
nombreuses "copies" ou "tirages" du master,
sans limites de taille ou de contre-dépouilles.
Avantages :
Très grande finesse de détail (de l'ordre du

micron).
Pas de limite de taille des masters.
Démoulages très faciles.
Les contre-dépouilles même fortes sont

démoulables.
Inconvénients :
Le coût des produits élastomères de silicone

est très élevé (de l'ordre de 30 à 50€/kg).
Les produits chimiques utilisés (catalyseurs)

exigent des précautions d'utilisation
particulières.
Applications
Dalles, pavés, margelles, plaquettes et pierres de
parement, éléments de déco, bas-reliefs,
éléments de sculpture, formes sculptées
complexes et irrégulières, éléments de
modénature, frises, etc.
Tirage de copies sur moule silicone
Quels produits utiliser ?
Les silicones RTV pour la réalisation de moules
pour pierre reconstituée sont principalement de
deux types, polymérisation de type polyaddition
et polymérisation de type polycondensation. On
les trouve très facilement dans des boutiques
internet spécialisées.
Technique du "Moule Bateau" en une partie

C'est la technique la plus simple pour la
reproduction des éléments dont l'épaisseur est
faible relativement à la surface, comme les
dalles ou les plaquettes de parement.
Technique "Moule Bateau"
Pour cette technique, le silicone catalysé doit

être liquide afin d'être coulable.
Le master est posé à plat sur le fond d'une

boîte de coffrage étanche.
Un joint de mastic silicone est pratiqué

autour du master afin que le silicone de
moulage ne passe pas dessous.
Le catalyseur est mélangé à la base silicone

et malaxé doucement pour éviter
l'introduction d'air, puis il est coulé dans le
coffrage.
Après polymérisation à température ambiante

pendant 24h, on procède au démoulage.
Le moule est prêt à être utilisé pour réaliser

de nombreux tirages en pierres reconstituées.
Technique du moule par "Estampage"

La technique précédente du "moule bateau"
devient très coûteuse lorsque l'on veut
reproduire des éléments avec des formes
"volumiques" complexes. On peut en effet être
amené à combler de gros volumes perdu avec le
silicone. Dans ce cas, bien que plus complexe, la
technique par "estampage" se révèle plus
économique.
Technique Moule par Estampage
Le silicone catalysé doit être "thixotropé", par

ajout d'un agent thixotrope, pour être applicable
à la spatule ou au pinceau sur le master.
On peut aussi remplacer le silicone bi-

composant par un simple mastic silicone mono-
composant à bas coût, blanc ou transparent, du
type de celui utilisé pour les joints dans les
salles de bain. Il aura cependant plus tendance
au retrait.
Le master est posé sur le fond d'une boîte de

coffrage démontable.
Le silicone thixotropé est appliqué à la

spatule, en une ou plusieurs couches, sur le
master, en comblant les zones de contre-
dépouille. Il remonte légèrement sur les
bords du coffrage pour créer une sorte de
"tranchée" qui permettra au moule silicone
de s'accrocher en périphérie sur le futur
contre-moule en plâtre.
Après 24h de polymérisation, on remplit le

coffrage de plâtre pour constituer un contre-
moule rigide (chape).
Puis le coffrage est démonté pour libérer

l'ensemble du moule.
Le moule silicone est accroché par sa

périphérie sur le contre-moule en plâtre. Le
moule et le contre-moule peuvent être
désolidarisés l'un de l'autre pour faciliter les
démoulages et le nettoyage entre les tirages
en pierre reconstituée.
Préparation du mortier, coulage et

démoulage
La préparation du mortier pierre se fait de la
même manière que pour n'importe quel mortier
ou béton. Le plus pratique est de disposer d'une
brouette pour les petites quantités, ou d'une
petite bétonnière pour les plus gros volumes. On
commence par mélanger longuement le granulat
et le liant. Puis on ajoute l'eau progressivement,
tout en mélangeant (gâchage), jusqu'à obtenir la
bonne consistance du mortier.
Les outils pour le gâchage du mortier
Composition du mortier pierre
Composition standard et pour les pierres

soumises à des contraintes moyennes ou
fortes, ou à l'humidité :
Composition du mortier pierre standard
3 volumes de granulat
+ 1 volume de ciment blanc
+ eau au juger
+ hydrofuge de masse pour les pierres
soumises à l'humidité et au gel
Composition pour les pierres minces, les

plaquettes de parements sans contrainte non
soumises à l'humidité, et la réparation des
pierres de taille naturelles :
Composition du mortier pour pierres de parements
12 volumes de granulat
+ 3 volumes de chaux aérienne
+ 1 volume de ciment blanc
+ eau au juger
Au moment du gâchage dans la bétonnière, ou

juste avant le coulage, on peut mixer plus ou
moins partiellement, à la manière d'un peintre et
de sa palette, des pigments en poudre ou des
terres colorantes ocre, sienne ou de diverses
couleurs dans le mortier pour varier la coloration
de fond et les nuances des pierres.
Terres et ocres naturelles
Coulage, démoulage et décoffrage
La consistance du mortier doit être celle d'une
crème du type "riz au lait", pas trop liquide ni
trop pâteuse. Les moules, les coffrages et les
murs supports doivent être humidifiés avant le
coulage afin qu'ils n'absorbent pas l'eau du
mortier.
Coulage du mortier dans les moules
Le remplissage du moule ou du coffrage se fait

en une seule fois. Des vibrations sur les parois
facilitent l'écoulement du mortier dans les
recoins difficiles d'accès et éliminent les bulles
d'air.
Puis on laisse le mortier faire sa prise (le terme

technique est "cure") pendant plusieurs heures,
ou plusieurs jours avant de démouler ou de
décoffrer.
La fissure, l'ennemie du mouleur
Pendant la prise du mortier, les moules doivent
être placés à l'ombre. S'il fait trop chaud ou trop
sec, il faut couvrir les moules avec une bâche
plastique pour éviter l'évaporation, ou humidifier
les coffrages en bois.
Fissures de retrait par déshydratation
Un mauvais malaxage, l'excès d'eau, le manque

d'eau dans le mortier ou son évaporation ou
absorption par le support, le surdosage en
ciment, un démoulage trop rapide ou sans
précaution, etc, sont autant de causes possibles
de l’apparition de fissures dans les pierres.
Il faut savoir que la résistance physique du

mortier n'est maximale qu'au bout de plusieurs
semaines.
Traitement de surface et finition des

pierres
A chaque texture correspond une méthode et un timing

de finition particulier
Brut de décoffrage
Avec les moules en plastique ou en silicone,
l'état de surface est imprimé dans la pierre par le
moule lui-même. Il n'y a donc pas dans ce cas de
finition à opérer sur la pierre après le
démoulage. Si l'on souhaite éviter les bulles, il
faut vibrer vigoureusement les moules au
coulage, pendant une bonne dizaine de secondes.
Finition au chemin de fer
La finition au chemin de fer ou au grattoir n'est
possible que sur un mortier encore tendre, dont
la prise est à peine commencée. Il faut donc
démouler tôt, avec précaution car la pierre est
alors très fragile, et passer les faces planes au
chemin de fer à dents, pour obtenir un aspect de
surface tramé typique des pierres de taille, plus
ou moins rugueux selon l'état de durcissement
du mortier et sa granulométrie.
Finition au papier de verre
La finition au papier de verre à gros grain se fait
sur pierre encore humide et tendre, pour obtenir
rapidement un état de surface relativement
rugueux. Si l'on souhaite un état de surface lisse,
il faut au contraire attendre que la pierre soit
bien sèche, en fin de cure, travailler avec un
papier de verre fin et terminer éventuellement
par un polissage.
La pierre est ensuite lavée pour éliminer la
poussière.
Finition chemin de fer et création des joints
Assemblage des pierres
Les pierres massives sont assemblées et scellées
entre elles dans la construction à l'aide d'un
mortier à la chaux hydraulique naturelle NHL3.5
ou NHL5.
Sa composition devrait être :
Mortier d'assemblage des pierres
3 volumes de sable à maçonner lavé

+ 1 volume de chaux hydraulique
+ eau
Finition des joints
Les joints sont ensuite réalisés au mortier de

chaux aérienne naturelle blanche CL90.
La composition du mortier de jointoiement peut

être la suivante :
Mortier de jointoiement
2 volumes de sable à maçonner lavé

+ 1 volume de sable non lavé chargé
d'argile naturelle colorée
+ 1 volume de chaux aérienne
+ eau
Le sable non lavé peut éventuellement être

remplacé par du sable lavé plus une terre
colorante naturelle, ocre ou autre.
Lorsque les joints commencent à tirer, ils sont

lissés avec une brosse douce humide.
Joints au mortier de chaux aérienne
Galerie d'applications
Coffrages in-situ et ragréage en
restauration
Réparation et ragréage de chaînages d'angles ou

d'encadrement de porte et de fenêtres en pierre
de taille calcaire par coffrage in-situ.
Transformation de piliers existants en béton,

parpaings ou briques en piliers en pierres de
taille avec appareillage, par la méthode des
banches mobiles.
Ragréage de vieilles pierres de taille calcaires

endommagées par le temps, directement sur la
façade en pierre, par coffrage in-situ.
Réparation de pierres d'encadrement cassées par

la corrosion des gonds, ragréage de bases de
piliers en pierre de taille calcaire par coffrage et
création de pas de portes en pierre de taille par
coulage in-situ.
Pierres massives et éléments
d'architecture
Création de piliers porteurs en pierre de taille

avec moulures, feuillures, chapiteaux, et bases
massives, par la technique des moules en bois.
Création de voûtes et d'arches en pierre massive,

avec voussoirs et clés de voûte, par la technique
des moules en bois.
Réalisation de pierres d'encadrements de portes

et de fenêtres avec linteaux et appuis grâce aux
techniques de moules en bois et polystyrène.
Confection de piliers de portails et de clôtures

ainsi que de murets en pierres avec couvertines
ou balustres pour l'environnement de la maison.
La technique du moule en bois convient pour les
piliers et les couvertines comportant des
moulures simples, en quart de rond. Pour les
moulures plus complexes, des inserts en
polystyrène sont ajoutés dans les moules en bois.
Pierres d'ornement
Le polystyrène peut être utilisé pour réaliser

pratiquement tous les éléments d'ornement en
pierre de taille des façades, des angles et des
encadrements de la maison.
Pigeonnier, œil de bœuf, corniche, bandeau,

pilastres et autres pierres d'angles moulurées.
Bordures de jardin et de trottoirs, colonnes lisses

ou crénelées, tours d'arbres, jambages et
éléments de cheminées et de barbecues.
Dalles, pierres et plaquettes de parements
Création de plaquettes de parement de type

moellons et pierres des champs par moulage à
mano et réalisation rapide de dalles et de
parements en pierres de taille par la méthode du
gabarit en aluminium.
Création de listels, frises, bandeaux, rebords,

pilastres, arches... pour pièces sèches et pour
pièces humides et salles de bain, par moulage
polystyrène.
Utilisation du thermoformage plastique sous

vide pour la reproduction et le tirage rapide en
de nombreux exemplaires de pavés, dalles et
parements décoratifs avec des formes
complexes.
Eléments d'agrément
Jardinières, bancs et autres éléments du jardin

avec de simples éléments de récupération en
plastique ou des moules en bois.
Fontaines et bassins en pierre reconstituée grâce

aux techniques du moule en bois et en
polystyrène.
Des livres pour apprendre...
Ces guides et manuels pratiques ont été conçus

spécialement pour les amateurs. Ils décrivent en
détail l'ensemble des techniques et des solutions
qui permettent à tout bon bricoleur de réaliser
les éléments d'architecture et de déco dont il
rêve pour sa maison et son environnement. Ils
contiennent, en plus des méthodes et des
conseils, des exemples et des plans pour mettre
rapidement en application les nouvelles
connaissances et s'attaquer à des projets
concrets.
Retrouvez ces livres,
des exemples de réalisations,
un forum et des quantités d'information
sur le site
www.reve-de-pierre.fr

Moulage Pierremoulage de Pierre Architecturale

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Originaltitel

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Copyright:

Verfügbare Formate

Moulage Pierremoulage de Pierre Architecturale

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

Moulage de pierre architecturale, la libération des bâtisseurs

Couverture -1- Sommaire

Couverture -2- Sommaire

Auteur éditeur : Loup de Saintonge

All rights reserved © 2012 Loup de Saintonge

To allow tracing of illegal downloads, an hidden watermark may be

Couverture -3- Sommaire

Couverture -4- Sommaire

Couverture -5- Sommaire

Couverture -6- Sommaire

Un savoir-faire simple et facile

Village médiéval de Puy-l'Evêque

La pierre est le seul élément d'architecture qui

Cloître en pierre de taille naturelle du Couvent des Minimes

Couverture -8- Sommaire

Faire appel à un artisan tailleur de pierre,

Utiliser les éléments en pierre reconstituée

Il existe cependant une troisième voie pour celui

Couverture -9- Sommaire

En utilisant les techniques simples du moulage

Pyramide en pierre calcaire reconstituée ech 1/1000

Il s'agit en quelque sorte de se substituer au

Le moulage de pierre de taille ne nécessite pas

C'est une technique très économique, simple et

Arche en pierre calcaire reconstituée massive

De par son aspect extérieur comme par sa

La méthode et les matériaux

Le processus de moulage ou de coffrage de

Passage au chemin de fer d'un voussoir d'arche

Calcaire broyé 0-4

- Du calcaire broyé 0-2, 0-4 ou 0-6 pour la

- Du sable lavé classique 0-2 ou 0-4 pour la

Ciment blanc et chaux NHL3.5

- Du ciment blanc de type portland

Pour certaines applications comme les

- De la chaux hydraulique naturelle blanche

- De la chaux aérienne naturelle blanche

Des pigments naturels pour reconstituer les

Ocre naturel jaune

- Terres ou oxydes naturels en poudre de

On trouve les ocres et les terres colorantes

Un hydrofuge de masse pour la réalisation

Les pierres massives, qu'elles soient naturelles

Du sable à maçonner classique pour le

De la chaux hydraulique naturelle blanche

De la chaux aérienne naturelle CL90 pour la

Chaux CL90 et NHL3.5

Du mortier colle à carrelage pour intérieur ou

Avant de se lancer dans un premier projet

Test de résistance en flexion

Carrière de roche calcaire sédimentaire massive

Où trouver le calcaire broyé ?

Ce matériau que l'on appellera "granulat" ou

Il est possible aussi d'utiliser les résidus et les

Calcaire broyé 0-6 blanc crème

Calcaire broyé 0-6 blanc ocre

Il est toujours possible, même si c'est fatigant, de

Le liant hydraulique restant le même, du ciment

Dans toute carrière, il y a une bascule à l'entrée.

La réalisation des moules et des

La première étape, mais aussi sans doute la plus

Le bois est le matériaux le plus couramment

La technique du Moule et du Coffrage en Bois