Fundación Universitaria San Martin – Facultad de Ingeniería – Programa de Ingeniería Industrial – Mayo 29 de 2014
Propuesta de diseño ergonómico en puestos de
trabajo en el área de poscosecha de la empresa
C.I. Plazoleta Bazzani SAS
(Mayo 2014)
Juan Camilo Matus Rubiano
Resumen— La presente investigación para el desarrollo de este
proyecto, se origina a partir del diagnóstico realizado a la
empresa de flores C.I. Plazoleta Bazzani SAS, determinando que
las causas de la problemática se presentan en el área de
producción, especialmente en el área de poscosecha, porque no
existe un diseño ergonómico acorde a los puestos de trabajo,
desfavoreciendo las condiciones laborales de sus empleados e
igualmente aumentando la probabilidad de sufrir algún tipo de
lesión musculoesquelética, por causa de los movimientos
repetitivos y extensas horas de trabajo mientras realizan sus
labores permaneciendo de pie.
De igual forma, los factores de riesgo ergonómico evidenciaron
malas posturas y movimientos incorrectos del cuerpo, como de
alguna extremidad por parte de sus colaboradores, generando a
corto plazo un deterioro en su salud y calidad de vida. Esta
situación hizo que en la organización se presentaran
incapacidades médicas y también restricciones laborales para
algunos operarios, a raíz de la situación anteriormente
mencionada. Es entonces desde el diagnóstico y junto al análisis
elaborado de la información recolectada, que se origina la
necesidad de abordar la problemática, a partir del comparativo
de escenarios pesimistas, actuales y propuestos con el fin de
identificar el número de personas afectadas según su género,
sobre los riesgos que trae consigo efectuar tareas, donde se
levantan los brazos por encima de los hombros, se mantiene una
postura encorvada de la espalda y se genera fatiga acumulada de
los músculos en diferentes zonas del cuerpo.
Palabras Clave — Poscosecha, ergonómico, biomecánica,
antropometría, repetitividad, lesiones musculoesqueléticas,
puestos de trabajo.
I. INTRODUCCIÓN
L a empresa de flores C.I Plazoleta Bazzani S.A.S se
encuentra ubicada en la Vereda Tierra Grata, en el municipio
de Facatativá en el departamento de Cundinamarca, dedicada a
producir y exportar flores fillers, las cuales consisten en ser
flores complementarias dentro de la elaboración de los
bouquets (ramos) como lo son las siguientes variedades:
Alstroemeria, Snapdragon, Sinensis, Limonium, Statice,
Gerbera, Green Ball, Anastasias, Aster, entre otras.
1
Una vez realizado el diagnostico a la organización, se llegó
a la conclusión que C.I Plazoleta Bazzani S.A.S presenta
problemas en el área de producción, principalmente en el área
de poscosecha, lugar en donde recaen la mayor parte de los
procesos, entre ellos las operaciones de clasificación y corte,
enmallado y/o encapuchado, empaque de ramos,
almacenamiento y cargue y despacho de pedidos.
Actualmente la empresa no cuenta con un diseño
ergonómico de los puestos de trabajo, ya que este tipo de
labores las realizan de forma repetitiva, manteniendo posturas
incorrectas mientras permanecen de pie, por más de nueve
horas. En vista de estos problemas, los trabajadores no
cuentan con capacitaciones, ni inducciones para el manejo y
uso de las herramientas de trabajo, como tampoco en la
prevención y atención de posibles factores riesgos que
involucren alguna parte del cuerpo.
Según la información recolectada respecto a esta empresa
del sector floricultor, es preciso decir que las lesiones
musculoesqueléticas se presentan mayormente en el género
femenino en un 73,68% en comparación con los hombres,
aumentando el nivel de riesgo, de adquirir una enfermedad
laboral o restricción médica, según el esfuerzo que realice.
En consecuencia surgen las siguientes preguntas de
investigación:
 ¿Es posible desarrollar una propuesta de diseño
ergonómico en los puestos de trabajo, que permitan
favorecer las condiciones laborales de los trabajadores
del área de poscosecha para la empresa C.I. Plazoleta
Bazzani S.A.S.?
 ¿A través de los estudios de posturas, estudios de
movimientos y la relación causa-efecto será posible la
identificar, caracterizar y medir los factores de riesgo
ergonómico de los procesos en el área poscosecha?
 ¿La evaluación de consecuencias futuras, mediante
antropometría y biomecánica ayudara a diagnosticar
las labores repetitivas, que se presenten en los puestos
de trabajo?
 ¿Con el manual y uso adecuado de las herramientas,
será suficiente para que los trabajadores realicen
adecuadamente sus actividades en el área poscosecha?
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 ¿La propuesta del método y cinco técnicas en
ergonomía, favorecerán las condiciones laborales de
los empleados del área poscosecha?
 ¿El diseño de los puestos de trabajo, mediante
software de simulación según especificaciones
técnicas en ergonomía, mejoraría las condiciones y
métodos realizados por los trabajadores del área de
poscosecha?
II. JUSTIFICACIÓN
Hoy en día, la floricultura es un sector con mayor
participación en los mercados caracterizándose por
implementar métodos de producción adecuados según las
necesidades del mercado actual, así como los tipos de clientes
[1]. No quedarse rezagado y estar a la vanguardia de las
mejores empresas del sector floricultor, especializado en flores
fillers, implica realizar un análisis comparativo de lo que se
está haciendo bien y mal, teniendo la posibilidad de mejorar
los procesos productivos en diferentes áreas, frente a los
demás competidores, logrando innovar permanentemente las
operaciones de cada área, aplicados al cultivo de flores y al
área de poscosecha, logrando que el espacio en donde se
desarrollan procesos de corte, clasificación, empaque y
almacenamiento, tengan el número adecuado de personas,
maquinas e insumos, evaluando de forma cualitativa y
cuantitativa los resultados que se obtengan [2].
Con la propuesta de diseño ergonómico en puestos de
trabajo, dirigido al área de poscosecha, se generan en los
empleados aspectos de mejora continua en cuanto al
desarrollo de sus actividades, mejorando la calidad de vida de
sus colaboradores, mediante herramientas de ingeniería,
originando un mejor estado de las condiciones de trabajo [3],
disminuyendo las fatigas y enfermedades a causa de los
trabajos repetitivos y de igual manera midiendo su nivel de
despeño generando su vez un mejor ambiente de trabajo [2].
De igual forma con esta investigación, la propuesta y el
desarrollo del proyecto, van de la mano con las políticas de
salud ocupacional, teniendo como propósito mostrar a la
empresa los problemas relacionados con sus trabajadores,
debido a que sus labores, las realizan de forma inadecuada,
siendo repetitivas y representando fatigas físicas o musculares
[4], a raíz de las extensas jornadas de trabajo que realizan
permaneciendo de pie [3].
Desde el punto de vista técnico, si se conservan por debajo
los niveles de enfermedad o incapacidad, causantes del estrés,
problemas psicológicos y sobrecarga física en los
colaboradores, mejoraría su condición de vida en el trabajo,
comprendiendo el tipo de labor que realizan y si estas son
acordes a cada tipo de persona, teniendo en cuenta su estado
físico y antecedentes médicos [4].
En la mayoría de los casos, como el sector industrial, la
2
aplicación de métodos y técnicas en ergonomía se enfocan en
la interacción hombre-máquina y estos a su vez con los
puestos de trabajo, donde realizan sus labores [5]; pero en el
caso del sector agrícola, las condiciones son muy diferentes
porque se trabaja sin el apoyo de recursos tecnológicos, que
permitan favorecer las condiciones laborales y personales de
sus empleados en pro del beneficio de la organización [6].
Factores como la fatiga, aumento de la frecuencia cardiaca,
alta tasa de consumo de oxígeno y el gasto de energía en las
labores que realizan los trabajadores del área de poscosecha,
son elementos causales de enfermedades laborales en
extremidades inferiores y superiores, debido a las extensas
jornadas de trabajo [5]; así como también las herramientas y
los métodos empleados por la organización, para aumentar la
productividad sin tener presente el recurso más valioso de la
empresa, que es el capital humano y su bienestar [7].
Por ende la ergonomía juega un papel importante, en el uso
de técnicas y herramientas, que ayudan a favorecer las
condiciones laborales y de sus colaboradores [8], como el uso
de herramientas como el software de simulación Catia V5 en
donde, se hace la simulación y programación de posibles
escenarios, enfocados al aprovechamiento del espacio,
recursos, ubicación de equipos y maquinaria, en cuyo fin es
brindar un óptimo resultado, donde el trabajador pueda
realizar sus actividades de forma adecuada, sin tener algún
riesgo de accidente o enfermedad laboral, utilizando también
elementos de la Ingeniería Industrial [4].
III. MARCO REFERENCIAL
Para conocer y saber con certeza las operaciones que se
llevan a cabo en el área de poscosecha fue necesario emplear
la medición del trabajo; existen técnicas utilizadas para medir
dichas labores, tales como:
• Método de observaciones instantáneas (Muestreo)
• Estudio de tiempos con cronometro
• Datos estándar y fórmulas de tiempo
• Estimación de datos.
Estas técnicas, darán el tiempo estándar del trabajo o de la
labor medida, según el área y tipo de actividad. La finalidad de
realizar la medida del trabajo es poder obtener el tiempo
estándar de la actividad u procesos que se lleve a cabo [2].
El estudio de tiempos con cronometro es una técnica que se
basa en establecer, el mayor grado de certeza posible, en base
a un número determinado de observaciones y tiempo
requerido para realizar una determinada actividad, según
parámetros previamente establecidos así como los
comparativos de escenarios del proceso [8].
Según Mondelo & Barrau [7], la ergonomía es la ciencia del
trabajo, encargada de orientar y aplicar aspectos importantes
en las actividades de desarrollo humano. El panorama
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completo de la ergonomía, está asociado a poseer un extenso
conocimiento, sobre esta disciplina, manteniendo aspectos
importantes como el tema cognitivo, social físico, ambiental,
organizacional y demás factores de gran importancia [7].
Generalmente las personas que laboran con temas
relacionados con la ergonomía, pertenecen a un sector
económico exclusivo, para la búsqueda constante de
información de gran impacto. Los alcances de la aplicación de
ergonomía, no son solamente exclusivos o que evolucionan de
forma permanente, se basan en una serie de reglas y
parámetros, especializados en simular competencias, de lleno
con las características de cada persona y su interacción frente
a los demás [9].
En cuanto al diseño de los puestos de trabajo, es importante
determinar que tanto el espacio como el área física lo pueda
ocupar una o varias personas, mientras desarrollan sus labores,
velando por la seguridad de los empleados durante los
procesos, como también los eventos que ocurran con una
persona o una máquina, frente a los respectivos controles
vinculados con el diseño y el espacio, siguiendo los principios
secuenciales de la labores en cada área de los subprocesos que
abarcan [10].
riesgo ergonómico en el área de poscosecha, para las
operaciones de:
 Clasificación y corte
 Enmallado y/o encapuchado
 Empacado de ramos
 Almacenamiento de pedidos
 Cargue y despacho
Una vez realizada la observación de los procesos que se
llevan dentro de esta área, es importante mencionar que los
tiempos de ejecución y operación varían teniendo en cuenta
desplazamientos, movimientos innecesarios, fatigas, dolores
en las extremidades inferiores y superiores, considerados
como factores incidentes, generando retrasos de las
actividades, además no existe una asignación de labores
específicas a los trabajadores, sino que esta se hace de forma
general, lo que conlleva que los colaboradores realicen más de
2 o 3 labores en serie.
Tabla I. Molestias o dolores como consecuencia de las tareas que
realizan en el puesto de trabajo [13].

De igual forma y en base a los diseños de los puestos de

trabajo, con la herramienta de simulación Catia V5, los
sistemas permiten desarrollar, validar y optimizar los procesos
de fabricación y automatización, incluyendo los recursos
presentes en el proceso, particularmente el capital humano.
Este software se encarga de calcular los tiempos de ciclo a lo
largo de las diferentes etapas de la línea de tiempo de
desarrollo, desde el concepto hasta la implementación en sus
operaciones [11]. En el tema de ergonomía es importante
programar los movimientos de cada maniquí, sin olvidar los
límites y parámetros previamente establecidos en el software.

El diseño de estos prototipos se realiza en un entorno 3D,

observando el comportamiento y las fases cronológicas, no
solo de las instalaciones y maquinas, sino también del
comportamiento en un ambiente simulado de los trabajadores,
expuestos a diferentes entornos, buscando el óptimo de los
procesos entre el operario, puestos de trabajo y herramientas
que utilizan para desarrollar sus labores, enfocado al diseño
ergonómico [12]. Finalmente y por medio de la simulación es
posible representar como seria si en realidad, se
implementaran los cambios en cuanto a los aspectos
antropométricos, es decir las dimensiones del cuerpo como la
parte biomecánica que se encarga de los movimientos,
posturas y fuerzas involucradas de una o más partes
corporales, determinando si los nuevos procesos ayudan a
disminuir los factores de riesgos intrínsecos en los procesos
del área de poscosecha [9].
IV. DESARROLLO
El primer paso para para el desarrollo del proyecto fue la
identificación, caracterización y medición de los factores de
En esta tabla realiza una evaluación de las molestias o dolores que se
presentan por efectuar trabajos, que involucren una o varias partes del cuerpo
De igual forma fue posible observar que las posturas de los
operarios en el sitio de trabajo no es la adecuada, generando
síntomas de fatigas como algias cervicales y tirantez de nuca;
también fue posible determinar que la altura de los brazos
excedía los 45 grados, por encima de los hombros, mientras
efectuaban estos procesos; igualmente el número de personas
incapacitadas por mes, incluidas aquellas que ya tienen un
restricción laboral, están cercanas al 42,12%.
Asimismo se elaboró un análisis e identificaron de forma
detalla, los factores de riesgo ergonómicos en el puesto de
trabajo, realizando un checklist (lista de chequeo) de las
causas principales que afectan el desempeño y la calidad de
vida de los colaboradores como se observa en la Tabla II.
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Tabla II. Checklist factores de riesgo
En esta tabla se observan los factores de riesgo ergonómico en el área de
poscosecha para hombres y mujeres [13]
En cuanto a los factores de riesgo inminentes dentro de esta
actividad, se encontró que el nivel de productividad junto con
el volumen de trabajo, es mucho más dinámico en horas de la
mañana, tomando como punto de partida el inicio de la
jornada laboral a las 6:00 a.m. hasta las 11:30 a.m. hora en que
sale a almorzar el segundo grupo de poscosecha. Durante este
tiempo la motricidad de las extremidades superiores
involucradas como son manos, muñecas, brazos y hombros
fue mayor en comparación en horas de la tarde entre las 12:00
p.m. y 4:00 p.m. reflejado en dolores músculoesqueléticos,
presentes en espalda, brazos, manos y piernas, producto de la
repetitividad en las labores [14] Fig. I.
Figura I. Comparativo de postura adecuada e inadecuada con
agudeza visual [13]
Una vez realizado el comparativo de posturas, el paso
siguiente fue diagnosticar las labores consideradas repetitivas
en los puestos de trabajo, mediante la evaluación de escenarios
futuros, se pretende realizar diferentes enfoques relacionados
con labores repetitivas, visto desde una perspectiva pesimista,
actual y optimista en cada estación de trabajo, determinando
las posibles afectaciones a las que podrían verse expuestas los
trabajadores durante el desarrollo de sus labores [4] Fig. II
4
Figura II. Escenarios en la clasificación y corte [13]
En la comparación de escenarios, es posible observar que si
no se hace un adecuado seguimiento, control y prevención de
enfermedades asociados a riesgos en el puesto de trabajo, los
colaboradores a corto plazo podrían ver afectada su salud,
alguna parte del cuerpo o también el riesgo de adquirir una
enfermedad laboral temporal o permanente.
Para el tercer paso se elaboró un manual de uso adecuado de
las herramientas de trabajo para los empleados del área
operativa, en donde encontraran toda la información al
respecto sobre este tema, además de explicar cómo debe
utilizarse adecuadamente cada uno de estos elementos, se hace
las recomendaciones pertinentes con el fin de prevenir en el
momento o a fututo, posibles riesgos que afecten la salud y
bienestar de los colaboradores/as mientras se encuentran
dentro de la organización [15], especialmente en el área de
poscosecha.
Paralelamente y conociendo el estado actual del área de
poscosecha, respecto a la condiciones laborales de sus
empleados, se propuso un método junto con cinco técnicas en
ergonomía (REBA, RULA, EPR, OWAS, Y NIOSH), que de
acuerdo a los resultados del diagnóstico hecho a la
organización, se optimizara los procesos productivos,
reduciendo el número de personas incapacitadas por mes, que
actualmente se encuentra estimado en un 42,12%, incluyendo
colaboradores que tienen una restricción médica.
En primer lugar el método consiste en realizar una
capacitación y formación del personal perteneciente a C.I
Plazoleta Bazzani S.A.S, contando con las áreas
administrativas y sus directivos, dirigiendo los esfuerzos
necesarios para que el área operativa entre ellos la poscosecha,
puedan recibir un adecuada preparación y manejo, no solo de
las herramientas de trabajo, sino también de prevenir posibles
enfermedades que se presenten por realizar de forma
incorrecta sus labores por posiciones y/o movimientos del
cuerpo, dañinos para la salud y bienestar de sus empleados.
Fig. III.
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Figura III. Esquema del Método [13]
La capacitación de los colaboradores debe realizarse de
forma coordinada entre las áreas operativa y administrativa, de
modo que exista una programación y vigilancia sobre el
control de asistencia para la formación y capacitación del
personal, visto desde el ámbito técnico, legal y de seguridad
[16], en donde la organización si decide establecer un buen
control y manejo documentado de las operaciones.
Culminada esta parte del proceso, para el desarrollo de las
técnicas en ergonomía, fue necesario tener la información del
personal a cargo de las labores en poscosecha, apoyado del
diagnóstico como del registro fotográfico y de video para que
de esta forma se determinaran, las posiciones y movimientos
corporales que efectúa cada trabajador, cuando tiene a cargo
una determinada tarea.
Figura IV. Comparativo y puntuaciones sobre las posiciones de los
brazos según la técnica REBA [18]
Terminados los análisis hechos a cada parte del cuerpo en
los grupos A y B, en donde el segmento A califica los
movimientos del tronco, cuello y espalda, mientras que en el
segmento B evalúa los miembros superiores, entre ellos los
brazos, antebrazos y muñecas. Las puntuaciones se otorgan a
través de los comparativos realizados con ayuda de material
fotográfico comparando con las imágenes que ofrece cada
técnica en ergonomía como se observa en la Figura IV.
Luego se procede a calificar la incidencia de la labor dentro
del proceso que efectúa la trabajadora encargada. Cuando se
verifica las puntuaciones de los miembros superior e inferior
de cada grupo, el resultado que se obtiene va acorde a los
parámetros establecidos por cada método, dando como
resultado la puntuación final por técnica de ergonomía. Los
procedimientos a seguir se realizan, según su nivel de
actuación y nivel de riesgo Figura V.
5
Figura V. Esquema de puntuaciones obtenidas [18].
Estos procedimientos se realizan para cada etapa del
proceso, ya sea de manera manual o utilizando herramientas
electrónicas, como el software online que se encuentra en la
página web www.ergonautas.upv.es.
En conclusión y dadas las circunstancias en las que se
encuentre cada persona dentro de su puesto de trabajo, estas
afectarían directamente la salud de los trabajadores
encargados de realizar estas tareas, e igualmente están
propensas a sufrir alguna lesión musculoesquelética afectando
su desempeño e integridad, por lo que se hace necesario
realizar los correctivos pertinentes, desde el ámbito de la
ergonomía y aplicando cada técnica según lo amerite el caso,
actuando de manera inmediata no solo en el manejo posturas
que debe mantener, sino también en la prevención y
precaución de los factores de riesgos asociados [19].
Por último se llevó a cabo una simulación de los puestos de
trabajo, basado en las especificaciones técnicas en ergonomía,
empleando el software CATIA V5, una herramienta que posee
diferentes opciones para el manejo y creación de objetos en
2D y 3D, como también del análisis sobre los movimientos y
posturas que realizan los trabajadores, mientras efectúan cada
una de sus tareas; determinando posturas incorrectas y que
ángulos se podrían tomar como rango de tolerancia, para no
exceder los límites establecidos en lar normas de ergonomía
según el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene del Trabajo
(INSHT.
Figura VI. Análisis de movimientos y postura para el proceso de
enmallado.
En esta figura realiza un análisis de posturas y movimientos, elaborando un
nuevo diseño del puesto de trabajo donde la persona mantenga una postura
recta de su espalda y los brazos no se levanten a una altura mayor a los 45°
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V. RESULTADOS
 En cuanto a los factores de riesgos ergonómicos se pudo
encontrar que el 52,38% de los 21 factores de riesgo, es
catalogado como alto e incidente en el desarrollo,
bienestar y salud para los trabajadores, tanto para
hombres como para mujeres, por lo que es importante
plantear alternativas de mejora en cada puesto de trabajo
y de esta forma disminuir movimientos repetitivos, malas
posturas y cualquier riesgo inherente que pueda afectar a
los empleados del área de poscosecha.
 Según los resultados del diagnóstico, relacionado con
labores repetitivas al interior del área de poscosecha y sus
procesos, la evaluación de consecuencias futuras
mediante antropometría, que en cada etapa del proceso las
personas que laboran en esta área, tienen un margen de
afectación en mujeres del 73% y un 27% en hombres de
sufrir algún tipo de enfermedad degenerativa, haciendo
que paulatinamente se presente un deterioro en la salud de
sus empleados.
 Con cada una de las técnicas en ergonomía que en un
periodo de 1 año se plantee una reducción de los factores
de riesgo, que afecta mayormente a las mujeres en un
73,68% y para lograr esta meta es necesario que la
organización determine si existen otros casos de personas
afectadas por realizar movimientos bruscos o repetitivos,
como posturas dañinas para la salud de sus colaboradores,
desarrollando este trabajo de manera conjunta con la
Aseguradora de Riesgos Laborales (ARL).
VI. CONCLUSIONES
 Según el análisis de los factores de riesgo ergonómico, los
trabajadores y trabajadoras tienen un 26,31% de
probabilidad de adquirir una enfermedad laboral, por
causa de efectuar movimientos y posturas dañinos para la
salud de los empleados.
 En el área de poscosecha se propuso un método con
técnicas en ergonomía, para capacitar al personal sobre
manejo de posturas y ejercicios musculares, durante los
ciclos de trabajo, estimando una reducción de 42,12% en
el número de personas incapacitadas por mes.
 La metodología y técnicas empleadas para la mejora
ergonómica en los sitios de trabajo, permitieron que los
análisis realizados en cada área, como el de los
empleados, se llevara a cabo mediante registros fílmicos,
ayudando a corroborar los niveles de riesgo a los que se
ven expuestos, afectando mayormente a las mujeres en un
73,68%.
 Según los resultados obtenidos a través de la simulación
de los puestos de trabajo, las labores de clasificación y
enmallado presentan un índice del 16,6% del número de
6
personas que actualmente presentan enfermedades
laborales o restricción médica, por causa de los
movimientos de repetitivos, entre otros factores físicos
asociados, por lo que el diseño del sitio de trabajo junto
con la herramienta de software, debe ser de acuerdo a
especificaciones técnicas en ergonomía.
VII. REFERENCIAS
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4, 2012.
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profesionales de la salud,» Ciencia y Enfermeria, Concepción - Chile,
2003.
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Colombia,» Pensamiento Psicológico, Cali, 2008.
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hand tool for agricultural production,» Department of Mechanical
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botics_automation/robcad/. [Último acceso: 03 Octubre 2013].
[12] Updatestar, «Updatestar,» 14 Noviembre 2008. [En línea]. Available:
http://robcad.updatestar.com/es. [Último acceso: 2013 Octubre 12].
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Epidemiológica para la Prevención y Control de la Patalogia Lumbar,»
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[14] Autor, «Juan Camilo Matus Rubiano,» Fundación Universitaria San
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[15] FASECOLDA, «La Enfermedad Laboral en Colombia,» Federación de
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[16] Ministerio del Trabajo y Prevención Social, «Manejo Seguro de
Herramientas Manuales - Manual para el o la Participante,» Instituto de
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[17] W. B. Werther y K. J. Davis, Administración de Recursos Humanos,
vol. Quinto, México D.F.: Mc. Graw Hill, 1995.
[18] J. A. Diego y S. Asensio Cuesta, «Ergonautas.com,» 14 Noviembre
2013. [En línea]. Available:
http://www.ergonautas.upv.es/listado_metodos.htm.
[19] S. Asensio Cuesta, M. J. Bastante Ceca y J. A. Diego, Evaluación
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[20] www.auxcad.com, Dirección, Configurar maniqui en Catia. [Película].
2008.
Juan Camilo Matus Rubiano, Estudiante de Ingeniería Industrial de la
Fundación Universitaria San Martin y Técnico Profesional en Coordinación
de los Procesos Logísticos en Almacén, Bodega o Centros de Distribución del
Servicio Nacional de Aprendizaje – SENA.