Reductionof Some Physical Measurementsby Using Rough Sets Techniques

See discussions, stats, and author profiles for this publication at: https://www.researchgate.
net/publication/232318263
Reduction of Some Physical Measurements by Using Rough Sets Techniques
Article in International Heat Treatment & Surface Engineering · January 2010
CITATIONS READS
2 144
3 authors, including:
Mustafa Kamal Mohamed yousef Kamal Kamal H. F. Abosheiasha

Mansoura University ,Al Mansurah ,Egypt Tanta University
131 PUBLICATIONS 541 CITATIONS 18 PUBLICATIONS 90 CITATIONS
SEE PROFILE SEE PROFILE
Some of the authors of this publication are also working on these related projects:
PU/PVC with MWCNTs and SWCNT nanocomposites View project
Soldering View project
All content following this page was uploaded by Tamer Medhat on 22 May 2014.
The user has requested enhancement of the downloaded file.

ROMANIAN INDUSTRIAL HEATING
TECHNOLOGY CENTRE
ATTIS INTEC Vol X Nr.2/2010
Proiect finantat din fonduri

acordate de catre Guvernul
Norvegiei prin intermediul
Programului Norvegian de
Cooperare pentru crestere
Vol X Nr.2/2010
economica si dezvoltare
sustenabila in Romania
Calea Bucuresti nr. 20

Vidra, 077185,
Ilfov
(Zona Bucuresti Sud)
Tel:+40-21-3325987
Fax:+40-21-3018487
www.uttis.ro
office@uttis.ro
UTTIS
va ofera
(Parc Industrial Carfil)

Tel: 0268 330 910
0730 170 182
Fax: 0268 323 918 0728 881 031
Email: nicusor.ruscu@bodycote.com Email: iulian.stefan@bodycote.com
TRATAMENTE TERMICE SI INGINERIA SUPRAFETELOR
HEAT TREATMENT AND SURFACE ENGINEERING
VOLUMUL IX, Nr. 2 /2010
CUPRINS
CONTENTS
Revista este editată de Asociaţia de Tratamente Termice
şi Ingineria Suprafeţelor din România sub patronajul
Academiei de Ştiinţe Tehnice din România -
Secţia Ştiinţa şi Ingineria Materialelor. VITEZA DE RĂCIRE, O MODALITATE DE
ÎMBUNĂTĂŢIRE A PROPRIETĂŢILOR MECANICE ÎN
The magazine is published by the Heat Treatment and CAZUL ALIAJELOR TURNATE DIN ALUMINIU PENTRU
Surface Engineering Association of Romania under the
patronage of the Academy of Technical Sciences of
APLICAŢII ÎN INDUSTRIA AUTOMOBILELOR
Romania - Material Science and Engineering Section. Cooling rate a way of improvement of mechanical properties in
the case of Aluminium Casting alloys for Automotive
COLEGIUL DE REDACŢIE: Applications
PUBLISHING COMMITEE:
M. Belte, D, Dragulin, E.Schramm................................................ 3
Prof. Leontin Drugă
Prof. Cornel Samoilă ELIMINAREA UNOR MĂSURĂTORI FIZICE PRIN
Prof. Nahum Frage UTILIZAREA SETURILOR SIMPLIFICATE DE TEHNICI
Reduction of Some Physical Measurements by Using Rough Sets
Techniques
COMITETUL ŞTIINŢIFIC:
SCIENTIFIC COMMITEE: M.Kamal, H.F. Abosheiasha, T.Medhat ............................................ 13
Acad. Horia Colan, Prof. Zoltan Kolozsvary,
Prof. Ioan Giacomelli, Prof. Mărioara Abrudeanu, PROIECTAREA, CONTROLUL ŞI VIZUALIZAREA IN
SITU A PROCESULUI DE NITRURARE GAZOASĂ - partea
Prof. Vida Simitti, Prof. Ioan Ciucă, a II-a
Prof. Sorin Dimitriu, Prof. Marin Truşculescu, Design, Control and in Situ Visualisation of Gas Nitriding
Prof. Mihai Cojocaru, Dr. Alexander Schreiner, Processes - part II
Prof. Petrică Vizureanu, Prof Fan Dong-li
J. Ratjaski, R.Olik, T.Suszko, J. Dobrodziej, J. Michalski..................... 25
Redactor Şef: Daniela Dragomir TRAIAN NEGRESCU - 100 DE ANI DE LA NAŞTERE

Traian Negrescu - 100 years since birth
Adresa: C. Cosneanu............................................................................................ 41
Calea Bucureşti nr. 20, Vidra,
EFECTUL DEFORMĂRII PLASTICE ŞI CONDIŢIILOR DE
077185, Ilfov, RĂCIRE ASUPRA CARACTERISTICILOR DURIFICĂRII
(zona Bucureşti Sud), PRIN ECRUISARE ŞI STRUCTURII ALIAJULUI
Tel: +40 21 332 59 87 COMERCIAL AL-303
Fax: +40 21 301 84 87 Effect of Plastic Deformation and Cooling conditions on the
e-mail: attis@uttis.ro characteristics of work hardening and Structure of Al-303
commercial alloy
Nr.cont: RO51BRDE441SV15189794410
BRD Sucursala Văcăreşti B.A.Kalifa, M.R.Nagy, R.A.Ismail, E.H. Aly......................................... 45
CNCSIS: B+
ISSN 1221 - 5678
TRATAMENTE TERMICE ŞI INGINERIA SUPRAFEŢELOR 2
ASOCIAŢIA DE TRATAMENTE TERMICE ŞI INGINERIA SUPRAFEŢELOR

Şos. Olteniţei nr. 105 E, sector 4, Bucureşti 041303
Tel: +40 21 332 59 87 Fax:+40 21 301 84 87 , e-mail:ld@uttis.ro
C.F. 13888482, Cont: RO51BRDE441SV15189794410 BRD Sucursala Vacaresti
TALON DE COMANDĂ
Doresc să primesc un abonament/2006 la revista “Tratamente Termice şi Ingineria Suprafeţelor” DA NU

Plata abonamentului/2006 în valoare de 600.000 lei a fost făcută în contul ATTIS nr. RO51BRDE441SV15189794410
la data de ...................................................................................
prin ................................................................................
Semnătura Data
Nume/Titlu .....................................................................................................................................................................
Societatea .......................................................................................................................................................................
Adresa ............................................................................................................................................................................
Telefon ............................................................. Fax ................................................... E-mail ......................................
ASOCIAŢIA DE TRATAMENTE TERMICE ŞI INGINERIA SUPRAFEŢELOR

Şos. Olteniţei nr. 105 E, sector 4, Bucureşti 041303
Tel: +40 21 332 59 87 Fax:+40 21 301 84 87 , e-mail:ld@uttis.ro
C.F. 13888482, Cont: RO51BRDE441SV15189794410 BRD Sucursala Vacaresti
ADEZIUNE
(pentru persoane juridice)
Societatea ..................................................................................., cu sediul în ..........................

..............................................................................................................................................
cu profilul ....................................................................., luând cunoştinţă de statutul şi obiectivele
ATTIS, doreşte să devină membră activă a acesteia.
Semnătura
TRATAMENTE TERMICE ŞI INGINERIA SUPRAFEłELOR ║3
VITEZA DE RĂCIRE, O MODALITATE DE ÎMBUNĂTĂłIRE A PROPRIETĂłILOR

MECANICE ÎN CAZUL ALIAJELOR TURNATE DIN ALUMINIU PENTRU APLICAłII
ÎN INDUSTRIA AUTOMOBILELOR
Cooling rate as way of improvement of mechanical properties in the case of

Aluminium Casting Alloys for Automotive Applications
Markus Belte, Dan Drăgulin, Enrico Schramm
BELTE AG GERMANY, www.belte-group.com
Rezumat: Abstract:
Această lucrare îşi propune să sublinieze rolul cheie al This paper aims to emphasise the key role of the
heat treatment processes in the material designing of
proceselor de tratament termic în proiectarea
materialulului pentru piesele auto moderne. modern challenging automotive parts. The meaning of
Însemnătatea tratamentului termic se întinde dincolo the heat treatment is spread far beyond the confined
de înŃelegerea comuna convenită; proprietăŃile common apprehension; the material properties of
materialului pieselor turnate şi tratamentul termic castings and the applied heat treatment are
aplicat sunt superveniente. În cadrul prezentei analize supervenient. Within the framework of the present
analysis the authors will generously present a series
autorii vor prezenta pe larg o serie de aspecte practice
care vor sublinia avantajul tratamentului termic pentru of practical aspects which will underline the heat
toate piesele auto realizate din aliaje de aluminiu treatment benefit for all automotive parts made of
turnate. aluminium casting alloys.
Lucrarea se bazează pe experimente originale şi pe The paper is based on original experiments and
investigations obtained by the authors
investigaŃiile obŃinute de către autori.
Cuvinte cheie:viteze de răcire, aliaje turnate de Cuvinte cheie: cooling rates, aluminium casting
aluminiu, proprietăŃi mecanice alloys, mechanical properties
1. Introducere 1. Introduction
"Producătorii auto trebuie să îndeplinească “The automotive manufacturers must
cerinŃele tot mai ridicate ale standardelor cu satisfy rising standards concerning lower fuel
privire la reducerea consumului de combustibil, consumption and higher driving performance
performanŃele de conducere şi dinamică mai mari. and dynamics. A very effective way to achieve
Un mod foarte eficient de a atinge aceste that goal is the substitution of steel part by
obiective este înlocuirea pieselor din oŃel cu aluminium. Since this substitution may not affect
aluminiu. Deoarece această înlocuire trebuie să the passenger safety, the aluminium parts have
nu afecteze siguranŃa călătorilor, piesele din to achieve very high requirements on the
aluminiu trebuie să îndeplinească cerinŃele foarte mechanical properties. They must offer a
mari impuse proprietăŃilor mecanice. Ele trebuie high energy consumption in case of a crash..” [1]
să ofere un consum ridicat de energie în cazul Applying a heat treatment to an aluminum
unui accident "[1]. Aplicarea un tratament termic alloy leads under all circumstances (not forget
unui aliaj de aluminiu duce în toate that the casting alloys are multi-component
circumstanŃele (să nu uităm că aliajele de turnare alloys) to an improvement of the mechanical
sunt aliaje multe componente), la o îmbunătăŃire a properties. Not only the mechanical properties,
proprietăŃilor mecanice. Nu numai proprietăŃile but also some electrical and technological
mecanice, dar, de asemenea şi unele proprietăŃi properties (e.g. riveting [1]) are strongly
electrice şi tehnologice (de exemplu [nituirea [1]) beneficial influenced by the heat treatment.
sunt puternic şi benefic influenŃate de către The following analysis will focus on the
tratamentul termic. Analiza se va concentra pe influence of the heat treatment on the
influenŃa tratamentului termic asupra mechanical properties of the castings.The internal
proprietăŃilor mecanice ale pieselor turnate. stress analysis becomes an increasingly
Analiza tensiunilor interne capătă o importanŃă importance for the intelligent designing
din ce în ce mai crescută pentru procesele processes in the automotive industries. This
inteligente de proiectare din industria de aspect finds a central place within the
automobile. Acest aspect găseşte un loc central în framework of the conducted experiments. It
cadrul experimentelor efectuate. A fost analizată was analysed merely the influence of the solid
doar influenŃa tratamentului termic în stare solidă state heat treatment on the internal stress
asupra evoluŃiei tensiunilor interne. evolution.
Pentru analiză au fost utilizate aliaje pentru For the analysis were used alloys for high
turnare sub presiune înaltă în matriŃe şi turnare în pressure die casting and mould casting
forme. Acest lucru va spori considerabil applications. This will considerably enhance
obiectivitatea concluziei (concluzia are un the objectivity of the conclusion (the
caracter calitativ) şi a rezultatelor lucrării de faŃă. conclusion has a qualitative character) and results
of the present paper.
Experimente practice - vitezele de răcire Practical experiments – cooling rates

în condiŃii industriale under industrial conditions
CondiŃii experimentale şi rezultate Experimental conditions and Results

PărŃi structurale Structural parts
Următoarele studii experimentale au fost The following experimental trials were
realizate utilizând un aliaj AlSi10MnMg turnat performed using an AlSi10MnMg high
sub presiune în matriŃă. Tratamentul termic pressure die casting alloy. The applied heat
aplicat a fost un T7 (aşa-numitul tratament termic treatment was a T7 (so called two stages HT).
în două etape). Grosimea peretelui pieselor testate The wall thickness of the test parts was 6 mm.
a fost de 6 mm.
Apa de răcire Water cooling
În cazul apei de răcire un aspect foarte In the case of water cooling a very
important este volumul bazinului de apă. Acest important aspect is the volume of the water tank.
lucru ar putea fi calculat folosind următoarea This could be calculate using the following
formulă [10]: formula [10]:
(1)
Unde: M = greutatea grătarului; C1 = căldura

Where: M = rack’s weight; c1= rack’s specific
specifică a grătarului; M2 = greutatea şarjei; C2
heat; M2 = charge’s weight; c2 = alloy’s
căldura specifică a aliajului;VW = volumul
bazinului de apă; PW = densitatea apei;tA = specific heat; VW = water tank’s volume;
temperatura de recoacere de punere în soluŃie; tW PW = density of water; tA = solution

temperatura iniŃială a apei; tN = temperatura finală annealing temperature; tW = initial water
a apei. temperature; tN = final water temperature
Vitezele de racire realizate: Vrăcire > 55 ° C / The achieved cooling rates: Vcooling >
s. Acest lucru depinde nu numai de volumul
55°C/s. This depends not only on the volume of
bazinului de apă, ci şi de agitarea apei în timpul
the water tank, but also on the agitation of the
fazei de răcire.
water during the cooling phase.
Fig. 1: Duritatea în funcŃie de temperatura apei

Hardness as function of water temperature
Fig. 2: Limita de curgere, rezistenŃa la rupere şi alungirea în funcŃie de temperatura apei

YS, UTS and Elongation as function of water temperature
a) Microstructura (neatacat) b) tensiuni reziduale

Microstructure (unetched) residual stress
Fig. 3: Stare turnat Temper F

Fig. 4: Temperatura apei T7: 1°C T7 – water temperature: 1°C
a) Microstructura (netacat) b) tensiuni reziduale

Fig. 5: Limita de curgere, rezistenŃa la rupere şi alungirea în funcŃie de temperatura apei
T7 – temperatura apei: 18°C T7 – water temperature: 18°C

Fig. 6: T7 – temperatura apei: 64°C T7 – water temperature: 64°C
Fig. 7: Limita de curgere, resistenŃa la rupere şi alungirea în funcŃie de temperatura apei

YS, UTS and Elongation as function of cooling rate
a) 1.2°C/s b) 2.6°C/s
c) 6.9°C/s
Fig. 8: Microstructura (netacacat) Microstructure (unetched)
Interpretarea rezultatelor Interpretation of results

1) Rezultatele obŃinute arată (cum era de 1) The obtained results show (as
aşteptat), că apa de răcire conduce la o creştere expected) that, the water cooling leads to a
considerabilă a limitei de curgere, în comparaŃie considerable increasing of the yield strength in
cu răcirea în aer. Un efect invers este observat la comparison to the air cooling. An inverse effect
alungire. is observed on the elongation.
2) Profilul diferit al distribuŃiei tensiunilor 2) The different profile of the residual
reziduale ar putea fi atribuit influenŃei stress distribution could be ascribed to the
temperaturii asupra fenomenelor superficiale la temperature influence on the superficial
interfaŃa solid/lichid în timpul etapei iniŃiale de phenomena at the solid/liquid interface during
răcire în apă. the initial stage of the water cooling.
3) DiferenŃele analizate între temperaturile 3) The analyzed differences between the
apei, respectiv vitezele de răcire în aer, nu water temperatures, respectively air cooling rates
prezintă practic nici o influenŃă asupra alungirii. show practically no influence on the elongation
Piese turnate masive Massive castings

Răcire cu aer Air cooling
Prezentul studiu a fost efectuat în scopul de a The present study was performed in order to
analiza limitele fizice şi tehnologice ale răcirii în analyze the physical and technological limits of
aer, în cazul unei piese masive de aluminiu (~ 17 the air cooling in the case of a massive (~17 kg)
kg) (AlSi10 (Cu)) turnare (matriŃă deschisă). aluminium (AlSi10(Cu)) casting (open mould).
Experimentul a fost efectuat într-un tunel The experiment was carried out in an
aerodinamic. ProprietăŃile mecanice au fost aerodynamic tunnel. The mechanical properties
determinate folosind cinci probe de tracŃiune were determined using five tensile specimens for
pentru fiecare variantă. each variant.
Valorile medii ale lui A şi Rp0.2 au fost The average values of A and Rp0.2 were
interpretate de matematic folosind un software mathematically interpreted by using special
special. software.
TRATAMENTE TERMICE ŞI INGINERIA SUPRAFEłELOR
Table 1: Turnare în matriŃă deschisă masivă + T6 cu răcire în aer; A-T parametrii de răcire diferiŃi; o piesă/variantă
( experiment repetat)
Massive open mould casting – T6 with air cooling; A – T: various cooling parameters; one part/variant
repeated experiment
║9
TRATAMENTE TERMICE ŞI INGINERIA SUPRAFEłELOR ║ 10
Fig 9: Alungirea în funcŃie de durata răcirii şi umiditatea relativă

Elongation as function of cooling time and relative humidity
Fig 10: Limita de curgere în funcŃie de durata răcirii şi umiditatea relativă

Yield strength as function of cooling time and relative humidity
Interpretarea rezultatelor Interpretation of results

Figurile 9 şi 10 sunt reprezentarea grafică a The figures 9 and 10 are the graphic
ecuaŃiilor de mai jos şi reprezintă dependenŃa de representation of the following equations
proprietăŃile mecanice ale parametrilor de racire: representing the dependency of the mechanical
properties of the cooling parameters:
Rp0.2=183,4670-32,9740·CT°+10,7599·CT°²-4,0508·RH°+11,5353·RH°² (2)
A=8,9153+1,9179·CT°-0,8418·CT°²-0,1020·RH°-2,1721·RH°² (3)
Rp0.2 A
CT 73.73% 54.82%
RH 26.27% 45.18%
As table 2 shows the influence of the

După cum arată tabelul 2 influenŃa timpului
cooling time on the YS is definitively stronger
de răcire asupra limitei de curgere este definitiv
than on the elongation. An opposite effect
mai puternică decât asupra alungirii. Un efect
can be seen in the case of relative humidity.
opus poate fi văzut în cazul umidităŃii relative.
The study of the microstructure shows no
Studiul microstructurii arată nicio diferenŃă
relevant differences (at least not in the case of
relevantă (cel puŃin nu în cazul analizei optice la
optical analysis by a magnification of 500
o mărire de 500 fără atac) între piesele turnate
without etching) between the tested castings.
testate.
a) turnată R casting R b) turnată S casting S

Fig. 11: Microstructura (neatacat) Microstructure (unetched)
Răcirea în aer produce un profil de tensiuni The air cooling produces an extreme
extrem de lin. DiferenŃele observate între piesele smooth residual stress profile. The differences
testate pot fi neglijate. Viteza de răcire cea mai observed between the tested parts could be
mare (piesa A) produce întotdeauna un nivel neglected. The highest cooling rate (part A)
scăzut al tensiunilor reziduale. produces merely a low level of residual stress.
a) temper F b) casting A
c) casting R d) casting S
Fig 12: Tensiuni reziduale Residual stress
Instead of conclusion
În loc de încheiere
The development of new aluminium casting
Dezvoltarea de noi aliaje de turnare din aluminiu
alloys or the extension of the application
sau extinderea spectrului de aplicare a aliajelor
spectrum of existing alloys shows a great
existente prezintă un potenŃial mare în special în potential especially in close correlation to the
corelaŃie cu tratamentul termic. heat treatment.
References
nd
[1] K. Greven, D, Dragulin – Ductile High Pressure Die Casting – Heat Treated or Temper F?, 2
International Light Metal Conference, Austria, 2005 [2] GDA – Merkblatt W7
[3] D. Dragulin, M. Belte – Beitrag zur Determinierung der Temperatur des Abschreckmediums
auf den Eigenspannungszustand und die mechanischen Eigenschaften eines Aluminium Druckgussbauteiles
im überalterten Zustand,Druckguss, Dez. 2009
ELIMINAREA UNOR MĂSURĂTORI FIZICE

PRIN UTILIZAREA SETURILOR SIMPLIFICATE DE TEHNICI
Reduction of Some Physical Measurements by Using Rough Sets Techniques
M. Kamal 1, H. F. Abosheiasha 2, T. Medhat 3
1
Physics Department, Faculty of Science, Mansoura University, Mansoura, Egypt,
E-mail: kamal422002@yahoo.com
2
Physics and Eng. Mathematics Department, Faculty of Engineering, Tanta University, Tanta 31521, Egypt,
E-mail: hatemfouad72@gmail.com
3
Department of Electrical Engineering, Faculty of Engineering, Kafrelsheikh University, Kafrelsheikh 33516, Egypt.
E-mail: tmedhatm@eng.kfs.edu.eg
Abstract. Abstract:
Mai multe tehnici experimentale, cum ar fi rezonanŃa Several experimental techniques such as dynamic
dinamică, duritatea Vickers, analiza termică resonance, Vickers hardness, differential thermal
diferenŃială şi metoda punŃii duble sunt utilizate pe analysis, and double bridge method are widely used în
scară largă pentru măsurarea proprietăŃilor mecanice, measuring mechanical, thermal, and electrical
termice şi electrice ale unor aliaje folosite în aplicaŃii properties of some alloys used în industrial
industriale. Eliminarea măsurătorilor inutile conduce la applications. Eliminating unnecessary measurements
economii de timp şi efort. În acest studiu, se face o could be time and effort saving task. în this study, an
încercare de a elimina măsurătorile inutile rezultate attempt is made to eliminate unnecessary
din datele experimentale care nu pot afecta clasificarea measurements resulting from experimental data that
şi decizia luate folosind o teorie a setului brut, care cannot affect the classification and decision carried out
este utilizată atât pentru date cantitative cât şi using a rough set theory, which is suitable for both
calitative. S-au obŃinut, de asemenea alternativele quantitative and qualitative data. Also obtained perfect
perfecte de aliaje de lipire fără Pb, care au proprietăŃile lead-free alternatives which have the nearest properties
cele mai apropiate de cele ale aliajului Sn-Pb. to Sn-Pb alloy.
Cuvinte cheie: modulul lui Young, rezistivitate Keywords: Young's modulus, Electrical
electrică, duritate, punct de topire, clusterizare, resistivity, Hardness, Melting point,
seturi de tehnici brute Clustering, Rough sets techniques.
1.Introducere 2. Introduction
IntenŃia acestui articol este să continue şi să The intent of this article is to continue and to
descrie clasificarea aliajelor şi eliminarea unor describe the classification of alloys and reduction
măsurători fizice, prin utilizarea seturilor de of some physical measurements by using rough
tehnici brute [1]. Aliajele de lipit sunt utilizate ca sets techniques [1]. Solder alloys are used as the
materiale de interconectare în aplicaŃii interconnecting materials in electronic packaging.
electronice. Aliajele de lipit eutectice sau aproape Eutectic or near eutectic Sn-Pb solder had been
eutectice Sn-Pb au fost materialele de lipit cel mai the most commonly used soldering materials in
frecvent utilizate în industria electronică, datorită the electronic industry due to its outstanding
capacităŃii lor deosebite de lipire şi fiabilităŃii. Cu solderability and reliability. However, lead is a
toate acestea, plumbul este o substanŃă foarte very toxic substance, which can cause a bad
toxică, care poate provoca un efect nociv asupra effect on health and environment. Because of the
sănătăŃii şi mediului. Datorită toxicităŃii potenŃiale potential toxicity of the lead metal, European
a plumbului, Uniunea Europeană, Japonia şi Union, Japan and United States had listed lead
Statele Unite au inclus plumbul printre cele among the top seventeen chemicals that cause the
şaptesprezece elemente chimice care reprezintă greatest threat to human health [2, 3].
cea mai mare ameninŃare pentru sănătatea umană Along the last two decades, there were many
[2, 3]. De-a lungul ultimelor două decenii, au promising eutectic alloys such as SnAg, SnCu,
existat multe aliaje eutectice promiŃătoare cum ar SnSb, SnZn, SnBi and SnAgCu that have been
fi SnCu, SnSb, SnZn, SnBi şi SnAgCu care au investigated as substitutes for Sn-Pb solder [4-6].
fost cercetate ca înlocuitori pentru aliajele de Lead free solder should have similar or
lipire Sn-Pb [4-6]. Aliajele de lipire fără plumb ar better reliability than eutectic or near eutectic Sn-
trebui să aibă fiabilitatea similară sau mai bună Pb solders [7].
decât a aliajelor de lipit eutectice sau aproape This paper aims to find best lead free solder
eutectice Sn-Pb [7]. Această lucrare îşi propune alloy among 40 alloys, classify these alloys and
să găsească cele mai bune aliaje de lipire fără reduce unnecessary measurements, which can not
plumb dintre 40 aliaje, să le clasifice şi să reducă affect the decision carried out.
măsurătorile care nu sunt necesare, care nu pot să
afecteze decizia luată.
Este bine cunoscut faptul că proprietăŃile It is well known that the properties of every
fiecărui material sunt strâns legate de structura sa. material are closely related to its structure. The
Structura, cu toate acestea, depinde de fazele structure, however, depends on the phase and
şi compoziŃia chimică a materialului. Modulul de chemical composition of the material. Elastic
elasticitate şi duritatea sunt doi parametri esenŃiali modulus and hardness are the two essential
ai structurii materialelor, care sunt în legătură cu parameters of structural materials, which are
legatura atomică respectiv cu limita de curgere. related to atomic bonding and yield strength
respectively.
Analiza se referă la metodele de grupare a The analysis refers to methods for grouping
obiectelor în aşa fel încât fiecare obiect este mai objects în such a way that each object is more
asemănător cu obiectele din grupul său propriu similar to objects în its own group than to objects
decât cu obiectele din alte grupuri. Analiza cluster in other groups. Cluster analysis is, therefore,
este, aşadar, concepută pentru a detecta grupe designed to detect hidden groups or clusters in a
ascunse sau clustere într-un set de obiecte, care set of objects, which are described by numerical,
sunt descrise prin date numerice, lingvistice sau linguistic or structural data such that the members
structurale, astfel încât membrii fiecărui grup se of each cluster behave similarly to each other and
comportă similar unul faŃă de altul şi grupurile groups are hopefully well separated [8,9]. There
sunt bine separate [8, 9]. Există mai multe are several ways for measuring similarity between
modalităŃi de măsurare a similitudinii între objects. Frequency distribution is a simple
obiecte. FrecvenŃa de distribuŃie este o metoda statistical method that can be used in collecting
simpla statistică care poate fi utilizată în objects depending on only one attribute. Rough
colectarea obiectelor în funcŃie de un singur set theory can be used in collection of objects
atribut. Teoria setului brut poate fi utilizată în depending on multi-attributes and are illustrated
colecŃii de obiecte, în funcŃie de mai multe by the following example.
atribute şi este ilustrată prin următorul exemplu. Assume a collection of objects (alloys)
Să presupunem că o colecŃie de obiecte W={x1,x2, .., xn} with m attributes A={a1, a2,
(aliaje) W = (x1, x2, .., xn) cu m atribute A={a1, a3,…… am} for each object. There is a Euclidean
a2, a3,…… am} pentru fiecare obiect. Există o distance between x1 and x2 that can be calculated
distanŃă euclidiană între x1 şi x2, care poate fi as:
calculată astfel:
m
∑ (a ( x ) − a ( x ))
2
D1(x1, x2) = i 1 i 2 (1)
i =1
Noi folosim teoria seturilor brute [10-12], We use the rough set theory[10-12] that is
care este potrivită atât pentru date cantitative cât suitable for both quantitative and qualitative data.
şi calitative. Ea se bazează pe gruparea It is based on clustering by partitioning method as
(clusterizarea) prin metoda de partiŃionare, după follows: x1 and x2 are similar with respect to a, b,
cum urmează: x1 şi x2 sunt similare în raport cu a, c and d if D1(x1, x2) = 0; i.e. a(x1) = a(x2), b(x1) =
b, c şi d, dacă D1(x1, x2) = 0; ex. a(x1) = a(x2), b(x2), c(x1) = c(x2), and d(x1) = d(x2) , each
b(x1) = b(x2), c(x1) = c(x2) şi d (x1) = d (x2), attribute yields a partition.
fiecărui atribut îi aparŃine o partiŃie.
În acest studiu, metoda setului brut a fost In this study, rough set approach was carried
efectuată pentru a clasifica şi a reduce sistemul de out to classify and reduce the information system
informaŃii care rezultă din datele experimentale resulting from experimental data by eliminating
prin eliminarea măsurătorilor inutile, care nu pot the unnecessary measurement that can’t affect the
să afecteze decizia. Prin utilizarea acestei tehnici decision. By using this technique we can also
putem obŃine, de asemenea, alternativele perfecte obtain the perfect lead-free alternatives, which
de aliaje fără plumb, care au proprietăŃile cele mai have the nearest properties to Sn-Pb alloy. The
apropiate de cele ale aliajului Sn-Pb. Alegerea selection of attribute, which can be eliminated,
atributului, care poate fi eliminat, depinde de depends on the degree of dependency and its
gradul de dependenŃă şi de caracteristicile sale characteristics (cost, danger, time of
(cost, pericol, timp de măsurare ... ... etc.). measuring…...etc.).
2. Materiale şi Metode 2. Materials and Methods

Pentru măsurarea proprietăŃilor fizice, For measuring their physical properties, they
aliajele au fost topite într-un cuptor cu muflă were molten in a muffle furnace using elements
utilizând elemente cu puritate mai mare de with purity higher than 99.9%.
99,9%. From this alloy, long ribbons of about 4 mm
Din acest aliaj, au fost pregătite benzi lungi în width and ~70 µm în thickness were prepared
cu o lăŃime de aprox. 4 şi ~ 70 µm grosime, prin by the single-roller method with surface velocity
metoda trecerii unice cu o viteză în suprafaŃă 31 31 m/s giving a cooling rate of ~3.7×105 K/s.
m / s, respectiv cu o viteză de răcire de ~ 3.7 × The electrical resistivity was measured by a
105 K / s. Rezistivitatea electrică ρ a fost conventional double-bridge method. Vickers
măsurată prin metoda convenŃională a punŃii hardness number HV was measured by means of a
duble. Duritatea Vickers HV a fost măsurată cu digital Vickers micro-hardness tester (Model-FM-
ajutorul unui microdurimetru digital Vickers 7-Japan) with load 10 grams force and
(Model-FM-7-Japonia) cu o sarcină de 10 grame indentation time 5 seconds.
şi timp de indentare 5 secunde.
Endotermele de topire au fost obŃinute The melting endotherms were obtained

folosind un analizor termic Shimadzo. Modulul using a Shimadzo thermal analyzer. Young's
lui Young E a fost determinat folosind metoda modulus E was determined using the dynamic
rezonanŃei dinamice. Valoarea modulului dinamic resonance method. The value of the dynamic
Young este determinată prin următoarea relaŃie Young modulus is determined by the following
[13-15]: relationship [13-15]:
2πL2 f o
1/ 2
E
  = (2)
d kz 2
unde d este densitatea probei testate, L este where d is the density of the sample under test, L
lungimea părŃii vibratoare a probei, k este raza de is the length of vibrating part of the sample, k is
giraŃie a secŃiunii transversale perpendiculară pe the radius of gyration of the cross section
planul său de mişcare, fo este frecvenŃa de perpendicular to its plane of motion, fo is the
rezonanŃă şi z=1.875 este o constantă depinzând resonance frequency and z=1.875 is a constant
de modul de vibrare. depending on the mode of vibration.
2.1 Realizarea unei partiŃii (folosind teoria 2.1 Making a Partition (using Rough Set
seturilor brute) theory)
Pentru oricare atribute P ⊆ A există o With any attributes P ⊆ A there is an
relaŃie de echivalenŃă asociată "relaŃie de associated equivalence relation "indiscernibility
indiscernibilitate" IND (P) [11,12]: relation" IND(P) [11,12]:
IND(P) ={(x,y)∈W2: ∀ a∈P, a(x) = a(y)} (3)
PartiŃia lui W, generată de IND (P) este The partition of W, generated by IND(P) is
notată cu W / IND (P) (sau W / P) şi poate fi denoted W/IND(P) (or W/P) and can be
calculată după cum urmează: calculated as follows:
W/IND(P) = ⊗{a∈P : W/IND({a})}, (4)
where
unde
A⊗B = {X∩Y: ∀X∈A, ∀Y∈B, X∩Y ≠ Ø} (5)
If (x,y)∈IND(P), then x and y are

Dacă (x,y)∈IND(P), atunci x şi y sunt indiscernible by attributes from P. The
greu de definit prin atribute de la P. Clasele de equivalence classes of the P-indiscernibility
echivalenŃă ale relaŃiei P-indiscernibilitate sunt relation are denoted [x] .
P
notate [x]p.
2.2 Reducerea Atributelor 2.2 Reduction of Attributes

Fie C ⊆ A, a ∈ C Let C ⊆ A, a ∈ C, then a is superfluous
atunci a este un atribut de prisos în C, dacă: attributes în C if:
W/IND(C)=W/IND(C-{a}) (6)
Setul M set este numit reducerea minimală a The set M is called a minimal reduct of C if:
lui C, dacă:
(i) W/IND(M)=W/IND(C). (7)
(ii) W/IND(M) ≠W/IND(M-{a}), ∀ a∈M (8)
sunt îndeplinite [10]. are satisfied [10].
2.3 Luarea deciziei 2.3 Decision Making

În primul rând va fi calculată distanŃa dintre First, the distance between the condition
valorile atributului de stare (proprietăŃile fizice attribute values (physical properties of the alloy)
ale aliajului) ale aliajului eutectic Sn-Pb şi ale of eutectic Sn-Pb alloy and alternative lead free
aliajelor de lipit alternative fără plumb, apoi solder alloys will be calculated, then the decision
decizia este: aliajul cu distanŃa cea mai mică în is: the smallest distance alloy with respect to
raport cu aliajulul eutectic Sn-Pb este cel mai eutectic Sn-Pb alloy is the nearest alloy of
apropiat aliaj din punct de vedere al proprietăŃilor physical properties to the Sn-Pb alloy.
fizice de aliajului Sn-Pb.
Metoda partiŃionării (metoda seturilor brute) Partitioning (rough set approach) method
a fost aplicată pentru înŃelegerea reducerilor de was applied for knowledge reduction and
măsurători şi clusterizării. A fost conceput un clustering. A computer program is designed based
program de computer pe baza matematică a on the mathematics of the rough set theory
teoriei seturilor brute (metoda de partiŃionare). Se (partitioning method). It is applied for reducing
aplică pentru reducerea atributelor, a grupării attributes, clustering and obtaining the decision of
(clusterizării) şi obŃinerii deciziei celei mai mică the smallest distance [16].
distanŃe [16].
3. Rezultate şi discuŃii 3 Results and Discussion

3.1 Eliminarea atributelor neimportante 3.1 Elimination of unimportant attributes
Utilizarea tuturor informaŃiilor provenite de The use of all information data coming from
la o măsurare experimentală ar putea fi o sarcină an experimental measurement could be a time
consumatoare de timp. Prin urmare, procesul de consuming task. Therefore, the process of
eliminare al măsurătorilor neimportante este eliminating unimportant measurement is
important pentru a economisi timp şi efort. important for saving time and effort. The use of
Utilizarea acestor atribute în analiză nu ar these attributes în the analysis would not affect
trebui să afecteze decizia finală. Aliajele sunt W the final decision. The alloys are W = {1, 2,
= (1, 2, 3, ... ... .., 39,40) şi atributele (măsurători 3,……..,39, 40} and attributes (physical
fizice) sunt A={E,T, ρ,Hv}; prezentate în tabelul measurements) are A={E,T, ρ,Hv}; shown în
1. DistanŃa euclidiană depinde de diferenŃa dintre Table 1. The Euclidean distance depends on the
fiecare atribut aşa cum s-a arătat mai devreme. difference between each attribute as pointed out
Prin urmare, rezultatele vor fi în favoarea earlier. Therefore, the results will be biased
atributelor cu domenii mai mari în cazul de faŃă. towards the attributes with larger range as the
Domeniul concentraŃiei E este mare şi intervalul present case. The range of E concentration is
de valori ρ este mic în comparaŃie cu domeniile large and the range of ρ values is small compared
celorlalte atribute. with the ranges of other attributes.
Tabelul 1 Date originale Original data

Young’s modulus Resistivity
Melting Poin Hardness
# System in Wt.% E o µΩ.cm
C (Kg/mm2)
109 Pa
1 Sn63Pb37 33 183 36.07 7.98
2 Sn96.5Ag3.5 43.7 228 16.8 13
3 Sn95Ag5 56.8 227 17.8 13.7
4 Sn95Sb5 34.2 241 22.6 11.5
5 Sn91Zn9 37.2 197.5 17.2 9.7
6 Sn99.5Cu0.5 43 227.95 19.8 4.78
7 Sn90Zn9Bi1 38.3 196.7 16.2 5.7
8 Sn88Zn9Bi1Cu2 46.6 194.7 16 13.2
9 Sn89Sb10Bi1 22.6 197 35 16.2
10 Sn90Zn9Ag1 27.1 197.2 19.9 15.8
11 Sn90.5Zn9Bi0.5 44.4 196.6 16 5.7
12 Sn90Zn9Cu1 46.2 196.2 19.1 12.6
13 Sn90Zn9Sb1 37.2 198.5 18.4 5.5
14 Sn89Zn9Bi1Cu1 46.1 195.6 19.2 14.3
15 Sn88Zn9Bi1Cu2 43 194.7 15.8 13.2
16 Sn87Zn9Bi1Cu3 40.8 195.6 16.9 10.3
17 Sn86Zn9Bi1Cu4 47.8 195.5 16.5 16.3
18 Sn85Zn9Bi1Cu5 37.6 195.5 16.7 10
19 Sn87Zn9Bi1Cu2In1 45.6 192.1 16.4 13.7
20 Sn86Zn9Bi1Cu2In2 46.9 186 16.8 19.1
21 Sn85Zn9Bi1Cu2In3 57.9 185.5 17 10.9
22 Sn84Zn9Bi1Cu2In4 48.8 188.4 16 13.5
23 Sn83Zn9Bi1Cu2In5 59.9 181 17.5 19
24 Bi58Sn42 22.41 140.86 59.44 21.5
25 Bi57.5Sn42Zn0.5 24.87 140.08 67.27 17.96
26 Bi57Sn42Zn1 26.54 140.1 65.99 21.44
27 Bi56.5Sn42Zn1.5 29.96 137.46 64.63 20.19
28 Bi56Sn42Zn2 19.98 136.82 70.28 19.81
29 Bi55.5Sn42Zn2.5 22.04 138.79 64.34 19.75
30 Bi55Sn42Zn3 17.68 137.74 60.76 20.3
31 Bi53Sn42Zn5 16.95 137.66 57.99 20.75
32 Sn80Zn20 42.47 205.4 21.36 22.19
33 Sn80Zn19.5In0.5 43.51 203.6 26.2 18.99
34 Sn80Zn19In1 50.38 202.5 27.3 27.14
35 Sn80Zn18In2 56.49 205.5 21.54 16.6
36 Sn80Zn17In3 58.38 201.15 22.21 29.76
37 Sn80Zn16In4 79.27 201.6 21.87 24.93
38 Sn80Zn14In6 43.25 197 28.53 26.72
39 Sn80Zn12In8 77.17 177.5 25.6 7
40 Sn80Zn10In10 115.1 187.55 23.9 18.3
Prin urmare, valorile fiecărui atribut au fost Hence, the values of each attribute were
normalizate în domeniul 0 - 1 Apoi, domeniul normalized to a range of 0 − 1. Then, the range of
fiecărui atribut a fost împărŃit în 5 intervale. Deci, each attribute was divided into 5 intervals. So, a
partiŃia pentru intervalul [0,1] a fost făcută după partition for the interval [0,1] was made as
cum urmează: [0, 0.2) = 1, [0.2, 0.4) = 2, [0.4, follows: [0, 0.2) = 1, [0.2, 0.4) = 2, [0.4, 0.6) = 3,
0.6) = 3, [0.6, 0.8] = 4, [0.8, 1) = 5. Valorile [0.6, 0.8] = 4, [0.8, 1) = 5. The values of all
tuturor atributelelor au fost apoi transformate în attributes were then converted into only five
doar cinci valori ale intervalelor; 1,2,3,4,5. values of intervals; 1,2,3,4,5.
Rezultatele folosite pentru partiŃionarea W, The results used for partitioning W according
în conformitate cu analiza setului brut sunt to the rough set analysis is shown în Table 2.
prezentate în tabelul 2. Cele 24 clase de The 24 equivalence classes are shown în

echivalenŃă sunt prezentate în tabelul 3. Table 3.
Tabelul 2 Datele după cântărire în cinci intervale Data after weighting with five intervals
Young’s modulus Resistivity

Hardness
# System in Wt.% E Melting Point oC µΩ.cm
(Kg/mm2)
109 Pa
1 Sn63Pb37 1 3 2 1
2 Sn96.5Ag3.5 2 5 1 2
3 Sn95Ag5 3 5 1 2
4 Sn95Sb5 1 5 1 2
5 Sn91Zn9 2 3 1 1
6 Sn99.5Cu0.5 2 5 1 1
7 Sn90Zn9Bi1 2 3 1 1
8 Sn88Zn9Bi1Cu2 2 3 1 2
9 Sn89Sb10Bi1 1 3 2 3
10 Sn90Zn9Ag1 1 3 1 3
11 Sn90.5Zn9Bi0.5 2 3 1 1
12 Sn90Zn9Cu1 2 3 1 2
13 Sn90Zn9Sb1 2 3 1 1
14 Sn89Zn9Bi1Cu1 2 3 1 2
15 Sn88Zn9Bi1Cu2 2 3 1 2
16 Sn87Zn9Bi1Cu3 2 3 1 2
17 Sn86Zn9Bi1Cu4 2 3 1 3
18 Sn85Zn9Bi1Cu5 2 3 1 2
19 Sn87Zn9Bi1Cu2In1 2 3 1 2
20 Sn86Zn9Bi1Cu2In2 2 3 1 3
21 Sn85Zn9Bi1Cu2In3 3 3 1 2
22 Sn84Zn9Bi1Cu2In4 2 3 1 2
23 Sn83Zn9Bi1Cu2In5 3 3 1 3
24 Bi58Sn42 1 1 5 4
25 Bi57.5Sn42Zn0.5 1 1 5 3
26 Bi57Sn42Zn1 1 1 5 4
27 Bi56.5Sn42Zn1.5 1 1 5 4
28 Bi56Sn42Zn2 1 1 5 4
29 Bi55.5Sn42Zn2.5 1 1 5 3
30 Bi55Sn42Zn3 1 1 5 4
31 Bi53Sn42Zn5 1 1 4 4
32 Sn80Zn20 2 4 1 4
33 Sn80Zn19.5In0.5 2 4 1 3
34 Sn80Zn19In1 2 4 2 5
35 Sn80Zn18In2 3 4 1 3
36 Sn80Zn17In3 3 4 1 5
37 Sn80Zn16In4 4 4 1 5
38 Sn80Zn14In6 2 3 2 5
39 Sn80Zn12In8 4 2 1 1
40 Sn80Zn10In10 5 3 1 3
Rezultatele pentru 5 intervale sugerează că ρ The results for 5 intervals suggested that the
este o măsurătoare neimportantă care poate fi unimportant measurement is ρ which can be
eliminată cu o eroare de 8,33%. În cazul în care eliminated with an error of 8.33%. When the
numărul de obiecte este egal cu exact (sau number of objects equals exactly (or close to) the
aproape) de numărul de aliaje, fiecare cluster va number of alloys, each cluster will contain only
conŃine un singur aliaj. one alloy.
Deci, eliminarea oricărui atribut nu va avea So, the elimination of any attribute will
efect asupra procesului de clasificare. Prin have no effect on the classification process.
urmare, este recomandabil să constrângem Therefore, it is advisable to constrain the
numărul de clase de echivalenŃă la mai puŃin sau number of equivalence classes less than or equal
la egal cu 40 (număr de aliaje). În plus, to 40 (number of alloys). In addition, the
eliminarea atributelor neimportante pentru 5 elimination of the unimportant attributes for 5
intervale au avut ca rezultate, cele prezentate în intervals has resulted as follows în Table 4.
tabelul 4.
Tabelul 3 Toate clasele de echivalenŃă
All equivalence classes
EQUIVALENCE CARDINALITY
CLASSES
{1} 1
{2} 1 Tabelul 4 Reducerea atributelor
{3} 1 Reduction of attributes
{4} 1
.
{7,11,13 ,5} 4
{6} 1
{8,12,14,15,16,18,19,22} 8 Attribute reduction Ratio Percentage
{10 ,9} 2 |W/IND(A-{Hv})|/|W/IND(A)| 16/24 66.67%
{20 ,17} 2 |W/IND(A-{ρ})|/|W/IND(A)| 22/24 91.67%
{21} 1
{23} 1 |W/IND(A-{T})|/|W/IND(A)| 18/24 75%
{31 ,30 ,28 ,27 ,26 ,24} 6 |W/IND(A-{E})|/|W/IND(A)| 16/24 66.67%
{29 ,25} 2
{32} 1
{33} 1
{34} 1
{35} 1
{36} 1
{37} 1
{38} 1
{39} 1
{40} 1
3.2 Luarea deciziilor

3.2 Decision making
Tabelul 5 arată distanŃa minimă Euclidiană
Table 5 shows the minimal Euclidean distance
dintre aliajul eutectic Sn-Pb şi clasa care conŃine
between eutectic Sn-Pb alloy and class containing
aliajele alternative de lipit fără plumb Sn91Zn9,
alternative lead free solder alloys Sn91Zn9,
Sn90Zn9Bi1, Sn90.5Zn9Bi0.5, Sn90Zn9Sb1.
Sn90Zn9Bi1, Sn90.5Zn9Bi0.5, Sn90Zn9Sb1
Din tabelul 4, putem elimina unul dintre
From Table 4, we can eliminate one of the
atributele Hv sau E, cu o eroare de 33,33%,
attributes Hv or E with an error of 33.33%,
eliminarea atributului ρ cu un raport de eroare
eliminate the attribute ρ with error ratio 8.33%,
8,33% şi eliminarea atributului T cu o eroare de
and eliminate the attribute T with an error of 25%.
25%. Tabelele 6 şi 7 au fost obŃinute după
Table 6 and 7 were obtained after
eliminarea rezistivităŃii şi realizarea clasificării.
eliminating resistivity and making classification.
Prin utilizarea aalgoritmul funcŃiei distanŃă, By using distance function algorithm the
distanŃa minimă între aliajul Sn-Pb şi clasa care minimal distance between Sn-Pb alloy and the
conŃine aliajele {Sn91Zn9, Sn90Zn9Bi1, class containing {Sn91Zn9, Sn90Zn9Bi1,
Sn90.5Zn9Bi0.5, Sn90Zn9Sb1} s-a dovedit a fi aceeaşi Sn90.5Zn9Bi0.5, Sn90Zn9Sb1} alloys was found to be
cu cea dinaintea eliminării rezistivităŃii electrice. the same one before eliminating electrical
resistivity.
Tabelul 5 DistanŃa euclidiană între aliajul eutectic Tabelul 6 Toate clasele de echivalenŃă
Sn-Pb şi unele alliaje (fără eliminare) după eliminarea rezistivităŃii
Euclidean Distance between eutectic All equivalence classes after
Sn-Pb and some alloys (without reduction) eliminating resistivity
Alloy Distance Alloy number Distance
number
5 1.41421 33 2.64575 EQUVALENCE CARDINALITY
7 1.41421 23 3 CLASSES
11 1.41421 3 3.16228
{1} 1
13 1.41421 35 3.16228
8 1.73205 39 3.31662 {2} 1
12 1.73205 32 3.4641 {3} 1
14 1.73205 25 4.12311 {4} 1
15 1.73205 29 4.12311 {7,11,13 ,5} 4
16 1.73205 31 4.12311 {6} 1
18 1.73205 38 4.12311 {8,12,14,15,16,18,19,22} 8
19 1.73205 34 4.24264
{10 ,9} 2
22 1.73205 40 4.58258
9 2 24 4.69042 {20 ,17} 2
10 2.23607 26 4.69042 {21} 1
4 2.44949 27 4.69042 {23} 1
6 2.44949 28 4.69042 {31 ,30 ,28 ,27 ,26 ,24} 6
17 2.44949 30 4.69042 {29 ,25} 2
20 2.44949 36 4.69042 {32} 1
21 2.44949 37 5.19615
{33} 1
2 2.64575
{34} 1
{35} 1
{36} 1
{37} 1
Alloy Distance Alloy number Distance
{38} 1
number
{39} 1
5 1 33 2.449489743
{40} 1
7 1 23 2.828427125
11 1 25 2.828427125
13 1 29 2.828427125
8 1.414213562 3 3
12 1.414213562 35 3
14 1.414213562 39 3.16227766
15 1.414213562 32 3.31662479 Tabelul 7 DistanŃa euclidiană între
16 1.414213562 24 3.605551275
aliajul eutectic Sn-Pb şi
18 1.414213562 26 3.605551275
19 1.414213562 27 3.605551275 unele aliaje (după
22 1.414213562 28 3.605551275 eliminarea rezistivităŃii)
9 2 30 3.605551275 Euclidean Distance
10 2 31 3.605551275 between eutectic
4 2.236067977 38 4.123105626 Sn-Pb and some
6 2.236067977 34 4.242640687
alloys (after reduction
17 2.236067977 40 4.472135955
20 2.236067977 36 4.582575695 of resistivity)
21 2.236067977 37 5.099019514
4. Concluzii 4. Conclusion
Acest studiu este menit să analizeze This study aimed to investigate the
posibilitatea de a clasifica aliajele şi de a elimina possibility to classify alloys and the reduction of
unele măsurători fizice experimentale. Clasa care some experimental physical measurements. Class
conŃine aliajele de lipire fără plumb {Sn91Zn9, containing lead free solder alloys {Sn91Zn9,
Sn90Zn9Bi1, Sn90.5Zn9Bi0.5, Sn90Zn9Sb) are Sn90Zn9Bi1, Sn90.5Zn9Bi0.5, Sn90Zn9Sb1 } has
temperatura de topire similară; proprietăŃile similar melting temperature; the same or better
electrice aceleaşi sau mai bune; proprietăŃile electrical properties; adequate mechanical
mecanice corespunzătoare, în plus, aceste aliaje s- properties, în addition, these alloys were found to
au dovedit a fi netoxice şi relativ ieftine be nontoxic and relatively inexpensive compared
comparativ cu aliajele de lipire eutectice Sn-Pb. with eutectic Sn-Pb solder. Also found that
De asemenea, s-a constatat că nu a fost electrical resistivity was unnecessary to be
necesar să se măsoare rezistivitatea electrică şi measured; and the important measurements are
măsurătorile importante sunt (E, T, HV). Deci, (E, T, HV). So, by eliminating the measurement of
prin eliminarea măsurării resistivităŃii electrice electrical resistively (conductivity) time, cost, and
(conductivităŃii) au fost realizate economii de effort were saved.
timp, cost şi efort.
Bibliografie References
[1] M. Kamal , A. El-Bediwi, H. F. Abosheiasha, T. Medhat "Classification of Alloys and Reduction of Some
Physical Measurement by Using Rough Sets Techniques" 6th International Engineering Conference
6thIEC – Faculty of Egineering- Mansoura University 18-23 March 2008
[2] Mohan B.S. and Hosetti B.B. "Potential toxicity of lead and cadmium to lemna minor grown in sewage
stabilization ponds", Environmental Pollution. 98(2): 233 –238 (1997).
[3] Allenby B.R., Ciccarelli J.P., "An Assessment o the Use of Lead in Electronic Assembly" Poceeding of
Surface Mount International Conference, pp. 1-28 (1992).
[4] Glazer J., "Metallurgy of low temperature pb-free solders for electronic assembly", International
Materials Reviews Vol.40, N0.2, 65 (1995).
[5] Huang Le, Wang Qian, Jusheng Ma, "The Study on the Novel Lead-Free Solder Alloy", Int’l Symp on
Electronic Materials & Packaging IEEE, 191-193(2000).
[6] Bradley Edwin, III, and Hranisavljevic Jasmina, "Characterization of the Melting and Wetting of Sn–
Ag–X Solders", IEEE Transactions On Electronics Packaging Manufacturing, Vol. 24, No. 4, October
2001, 255-260 (2001).
[7] Lee N.C., "Getting Ready or Lead-free Solders" Soldering & Surface Mount Technology, Vol.26, pp 65-
74 (1997).
[87] Kaufman L.and Rousseeuw P.,"Finding Groups in Data: An Introduction to Cluster Analysis", New
York: Wiley, (1990).
[9] Anderberg M.R., Cluster Analysis for Applications, New York: Academic Press Inc., (1973).
[10] Pawlak Z., "Rough Sets", International Journal of Information and computer Science, 11(5): 341-356
(1982).
[11] Pawlak Z., "Rough Sets - Theoretical Aspects of Reasoning about data.", Kluwer Academic Publishers,
Dordrecht, Boston, London, ISBN 0-7923-1472-7 (1991).
[12] Lashin E.F., Kozae A.M., Abo Khadra A.A., and Medhat T., "Rough set theory for topological spaces",
International Journal of Approximate Reasoning, 40/1-2: 35-43, 2005.
EFD INDUCTION SRL

Sos. OlteniŃei nr. 105D
041303 Bucureşti,
ROMANIA
www.inductro.ro
email: glu@efdgroup.net
Tel: 004 021 332 19 48
Tel/Fax: 004 021 332 31 40
Mobile: 0040 731 369 505
Punct de lucru: Calea Bucureşti nr. 20, Vidra, 077185, Ilfov

(zona Bucureşti Sud)
PROIECTAREA, CONTROLUL ŞI VIZUALIZAREA IN SITU A PROCESULUI DE

NITRURARE GAZOASĂ – partea a II - a
Design, Control and in Situ Visualization of Gas Nitriding Processes – Part II
Jerzy Ratajski 1,*, Roman Olik 1, Tomasz Suszko 1, Jerzy Dobrodziej 2 and Jerzy Michalski 3
1
Institute of Mechatronics, Nanotechnology and Vacuum Technique, Koszalin University of
Technology, Poland; E-Mails: jerzy.ratajski@tu.koszalin.pl ; roman.olik@tu.koszalin.pl (R.O.);
tomasz.suszko@tu.koszalin.pl (T.S.)
2
Institute for Sustainable Technology, Radom, Poland; E-Mail: jerzy.dobrodziej@itee.radom.pl 3
Institute of Precision Mechanics, Warsaw, Poland; E-Mail: jerzy.michalski@imp.edu.pl
* Corresponding author
În ceea ce priveşte proprietăŃile magnetice, In the case of magnetic properties, the

zona de difuzie este feromagnetică, în timp ce diffusion zone is ferromagnetic, while the surface
zona de suprafaŃă de nitruri de fier (zona de zone of iron nitrides (compound zone) is
compuşi) este paramagnetică. În zona de difuzie paramagnetic. în the ferromagnetic diffusion
feromagnetică, permeabilitatea magnetică şi zone, magnetic permeability and the intensity of
intensitatea câmpului magnetic coercitiv sunt the magnetic coercive field are the function of
dependente de macro-şi microtensiunile din acest above all the state of macro- and microstresses în
strat. Este acceptat faptul că macrotensiunile sunt this layer. It is accepted that macrostresses are the
rezultatul gradientului de concentraŃie de azot; result of the nitrogen concentration gradient; the
nitrurile elementele de aliere fiind responsabile nitrides of alloy elements are responsible for the
pentru dezvoltarea microtensiunilor. development of micro-stresses.
În timpul nitrurării, zona în care apar In the nitriding process, the area covered by
modificările proprietăŃilor electro-magnetice the above-mentioned changes of the electro-
menŃionate anterior constituie o mică parte din magnetic properties constitutes a small fraction of
grosimea materialelor nitrurate. Acesta este the thickness of the nitrided materials. This is the
principalul factor care a condus la decizia de a main factor that influenced the choice of
cerceta aceste schimbări prin metoda inducŃiei. investigating these changes by the induction
Probele testate prin această metodă sunt method. The material specimens tested by this
amplasate într-un câmp electromagnetic alternativ method are placed within an alternating
creat de o bobină. Aceasta induce curenŃi electromagnetic field created by a coil. This
turbionari, care, la rândul lor crează propriul induces eddy currents that în turn create their own
câmp, în direcŃie opusă câmpului bobinei, field, directed opposite to coil field, thus limiting
limitând astfel adâncimea de pătrundere în miezul its depth of penetration into the bulk of the
materialului. material.
În soluŃia utilizată, secŃiunea de măsurare a In the solution applied, the measuring
senzorului a fost echipată cu o bobină cu section of the sensor was equipped with a coil
înfăşurare dublă. Un curent alternativ de with double winding. A high frequency alternate
frecvenŃă ridicată trecând prin înfăşurarea primară current flowing through the primary winding
generează un câmp electromagnetic care pătrunde generates an electromagnetic field which
în proba testată. În consecinŃă, câmpul rezultant penetrates the sample tested. As a consequence,
este format în zona bobinei, care induce un the resultant field is formed în the coil area,
semnal de tensiune în înfăşurarea secundară a which induces a voltage signal în the secondary
bobinei. Ca urmare a testelor, a fost aleasă winding of the coil. As a result of the testing
varianta cu două secŃiuni conectate în contratimp examinations, the variant was selected with two
ale bobinei secundare, în timp ce proba testată push-pull connected sections of the secondary
este situată într-una din secŃiuni conform fig. 11. coil, while the sample tested is located în one of
Având în vedere acest lucru, o schimbare a the sections: cf. Figure 11. Owing to this, a
semnalului de tensiune indusă depinde numai de change of the voltage signal induced depends
proprietăŃile electromagnetice modificate ale solely of the changing electromagnetic properties
probei. of the sample.
Fig.11 Reprezentare schematică a senzorului cu două înfăşurări

Schematic diagram of two-winding sensor.
În final, tensiunea indusă în înfăşurarea de Finally, the voltage induced în the

măsurare a bobinei este funcŃie de următorii measuring winding of the coil is the function of
parametri [35]: the following parameters [35]:
unde: where:
– tensiunea indusă în secŃiunea de – voltage induced în the measuring winding

măsurare când bobina este goală, when the coil is empty,
η – factorul de umplere al bobinei, η – coil filling factor,
µ r – permeabilitatea magnetică relativă, µ r – relative magnetic permeability,
µˆsk – permeabililitatea efectivă: µˆsk – effective permeability: its introduction
introducerea sa face ca valoarea intensităŃii makes the value of the magnetic field
câmpului magnetic să fie independentă de intensity independent from the distance from the
distanŃa de la suprafaŃa probei. surface of the sample.
Valoarea tensiunii induse în secŃiunea de The value of the voltage induced în the
măsurare depinde direct de permeabilitatea measuring winding depends directly on the
magnetică relativă (µr) şi indirect relative magnetic permeability (µr) and indirectly
de rezistivitate, care este un parametru al on the resistivity, which is a parameter of

permeabilităŃii efective ( µˆsk ). effective permeability ( µˆsk ). Moreover, by
În plus, prin scăderea grosimii probei, este decreasing the specimen thickness, it is possible
posibil să se reducă gradul de modificare al to reduce the extent of the changes în the induced
valorilor tensiunii induse datorate rezistivităŃii voltage values owing to the resistivity [35].
[35]. Prin urmare, pentru a monitoriza creşterea Therefore, în order to monitor the growth of
stratului nitrurat prin utilizarea unui senzor the nitrided layer with the use of a magnetic
magnetic, şi astfel pentru a atribui modificările sensor, and so în order to assign the changes of
tensiunii induse în secŃiunea de măsurare a the voltage induced în the coil measuring winding
bobinei stadiului corepunzător de creare al to the suitable stage of the layer creation, one
stratului trebuie cunoscută următoarea schemă: needs to know the following representation:
Crearea şi creşterea Schimbările proprietăŃilor Schimbările tensiunii

stratului nitrurat electromagnetice induse în senzor
În prima etapă de formare a stratului nitrurat, On the first stage of the formation of the
difuzia azotului produce o dilatare a stratului din nitrided layer, diffusion of nitrogen causes an
suprafaŃa materialului. Această dilatare este expansion of the surface layer of the material.
contracarată de cealaltă parte a materialului care This expansion is being counteracted by the
are o concentraŃie de azot mai mică. Profilele de remaining part of the material with a smaller
macrotensiuni se dezvoltă ca rezultat al acestor nitrogen concentration. Macrostress profiles
acŃiuni; pentru aceste probe care, din punctul de develop as a result of these actions; for those
vedere al difuziei, sunt de grosime finită, aceste specimens that, from the point of view of
macrotensiuni pot fi descrise de ecuaŃia [37]: diffusion, are of finite thickness, these stresses
can be described by the equation [37]:
unde: where:
- σ(x,t) - macrotensiunile care sunt paralele cu - σ(x,t) – macrostresses which are parallel
suprafaŃa, pe distanŃa x de la suprafaŃă, to the surface, în x distance from the surface,
- β - constanta Vegard, - β - Vegard constant,
- E - modulul lui Young, - E - Young’s modulus,
- ν - constanta Poisson, - ν - Poisson constant,
- - concentraŃia medie de azot din probă - - average nitrogen concentration
la momentul de timp t, în sample în t time of process,
- [N (x, t)] - concentraŃia de azot în suprafaŃă pe - [N(x,t)] - surface nitrogen concentration
distanŃa x de la suprafaŃă la momentul t. în x distance from surface în t time of
process.
Având în vedere faptul că dilatarea reŃelei Owing to the fact that the expansion of the
induse de difuzia azotului este pozitivă (β> 0), lattice induced by diffusing nitrogen is positive (β
conform cu ecuaŃia (6) rezultă că în apropierea > 0), it follows from equation (6) that near the
suprafeŃei, există tensiuni de compresiune surface, there are compressive stresses
în timp ce tensiunile de while tensile stresses exist
întindere există în zone care sunt mai departe de în the areas which are further away from the
surface where
suprafaŃă unde .
The abovementioned formula, when the
Formula de mai sus, atunci când schimbările
changes of the nitrogen concentration profiles în
profilului concentraŃiei de azot în funcŃie de
the process time function are known, makes
durata de timp sunt cunoscute, face posibilă
simulative generation of macrostresses possible.
generarea simulativă a macrotensiunilor. Prin
Therefore, în compliance with relation (5),
urmare, în conformitate cu relaŃia (5), valorile
the changing values of the voltage induced în the
schimbate ale tensiunii induse de senzor pot fi
sensor can be compared from the qualitative
comparate din punct de vedere calitativ cu
perspective with the change of the profiles of
schimbarea profilelor macrotensiunilor în funcŃie
macro-stresses în the process time function, with
de durata de proces, fiind presupusă o strânsă
a close connection between the magnetic
legătură între permeabilitatea magnetică şi
permeability and the stresses being assumed.
tensiuni.
At the same time, nitrogen concentration
În acelaşi timp, profilele concentraŃiei de
profiles can be obtained by solving the
azot pot fi obŃinute prin rezolvarea legii
phenomenological Fick's law of diffusion,
fenomenologice de difuzie a lui Fick,
assuming that the interfacial chemical reaction is
presupunând că reacŃia chimică la interfaŃă este
dominant în the initial period of the formation of
dominantă în perioada iniŃială de formare a
layers.
straturilor. Aceasta implică faptul că concentraŃia
This implies that the surface concentration
în suprafaŃă a azotului atinge relativ lent o valoare
of nitrogen achieves an equilibrium value with
de echilibru cu atmosfera de nitrurare.
the nitriding atmosphere relatively slowly.
Figure 12a presents an example course of
Figura 12a prezintă un exemplu de
the changes of the voltage induced în the
modificare a tensiunii induse în senzorul
magnetic sensor registered în the nitriding process
magnetic înregistrată în procesul de nitrurare a
of a sample made from Armco iron and with 1
probei, construită din fier Armco şi care are 1 mm
mm thickness, în an atmosphere with a nitrogen
grosime, într-o atmosferă cu un potenŃial de azot
potential (KN = 0.08) located în the area of phase
(KN = 0.08) situat în zona de fază α pe diagrama
α on Lehrer’s diagram [T = 560 °C (833 K)].
lui Lehrer [T = 560 ° C (833 K)].
The registered characteristics U = f (t)

Caracteristicile înregistrate U = f (t)
correspond in a qualitative sense to the changes
corespund într-un sens calitativ schimbărilor
of surface macro-stresses (Figure 12b) as
macrotensiunilor în suprafaŃă (figura 12b), aşa
calculated for the above-mentioned parameters of
cum s-au calculat pentru parametrii de proces
the process.
menŃionaŃi mai sus.
Fig.12 (a) VariaŃia semnalului senzorului (frecvenŃa curentului de magnetizare f = 150 kHz) în
funcŃie de durata de nitrurare pentru o probă de fier cu grosimea g = 1 mm.
(b) Modificările calculate ale macrotensiunilor de compresiune în suprafaŃă ale
probei de fier cu grosimea g = 1 mm: parametrii de proces T = 560 oC (833 K),
KN = 0.08.
(a) Variation in sensor signal (magnetising current frequency f = 150 kHz) as a
function of nitriding time for an iron specimen of thickness g = 1 mm. (b)
Calculated changes of surface compressive macrostress in an iron specimen of
thickness g = 1 mm; process parameters: T = 560 oC (833 K), KN = 0.08.
Aceste macrotensiuni reprezintă două etape These macro-stresses represent two

caracteristice de creare a zonei de difuzie. Prima characteristic stages of the creation of the
este legată de o creştere a concentraŃiei de azot în diffusion zone. The former is connected with an
suprafaŃă, însoŃită de o creştere a tensiunilor de increase of the surface nitrogen concentration
compresiune şi de o scădere a semnalului de accompanied by an increase of compressive
tensiune, iar în cazul etapei finale există o stresses and a decrease of the voltage signal,
relaxare a tensiunilor care conduce la o creştere a while în case of the latter stage there is a
tensiunii. relaxation of stresses, which causes an increase of
the voltage.
3.3.2. Proiectarea, testarea şi 3.3.2. Design, Testing and Implementation

implementarea bloculului de măsurare of the Measuring Block
Cel mai important element în proiectarea The most important element în the designing
unui generator a fost alegerea frecvenŃei care of a generator was the selection of such a
condiŃionează o adâncime de pătrundere specifică frequency which conditions a specific penetration
a câmpului electromagnetic în probă. depth of the electromagnetic field into the sample.
The correct penetration depth of the field
Adâncimea de pătrundere corectă a câmpului
guarantees the uniqueness of the development of
garantează unicitatea dezvoltării tensiunilor în
stresses în the diffusion zone of the nitrided layer
zona de difuzie a stratului nitrurat, precum şi
as well as an optimal sensitivity to the nucleation
sensibilitatea optimă la germinare şi creştere a
and the growth of the thickness of the compound
grosimii zonei de compuşi (zona de nitruri de zone (iron nitrides zone).
fier).
Cu toate acestea, pentru a face semnalul de However, to make the induced voltage signal
tensiune indusă să reflecte cu precizie reflect the changes în surface macrostresses
modificările în suprafaŃă ale macrotensiunilor, accurately, the area
zona
de dedesubtul profilul de tensiuni şi situată în contained under the stress profile and situated în
zona de pătrundere a câmpului electromagnetic the area of electromagnetic field penetration (d –
(d - adâncimea de pătrundere a câmpului the electromagnetic field penetration depth)
electromagnetic), trebuie să –şi atingă valoarea sa should be achieving its maximum value at the
maximă în momentul în care se ating valorile time as the maximum values are obtained for the
maxime pentru tensiunea(σs): stress (σs):
Această condiŃie fiind îndeplinită, în This condition having been met, în the
timpul procesului corespunde cu obŃinerea process time corresponding with the obtaining of
valorilor maxime ale macrotensiunilor în the maximum value by surface macrostresses (σs),
suprafaŃă (σs), respectiv cu minimul tensiunii the minimum of the voltage induced în the sensor
induse în senzor. should be observed.
Figura 13 prezintă exemple de profile Figure 13 presents examples of the
calculate de macrotensiuni σs pentru diferite calculated profiles of macrostresses σs for
momente ale procesului cu asemenea parametri different times of the process with such
care condiŃionează formarea doar a zonei de parameters which condition the formation of
difuzie αFe(N). În aceasta figură, suprafaŃa Sσ diffusion zone αFe(N) only.
este marcată în conformitate cu profilul de In this figure, surface Sσ is marked under
tensiuni pentru două adâncimi de pătrundere a the profile of stresses for two electromagnetic
câmpului electromagnetic. Rezultatele calculelor field penetration depths. The presented results of
prezentate indică faptul că condiŃia (7) este calculations indicate that condition (7) is fulfilled
îndeplinită pentru o frecvenŃă mai mare f1 (f1 > for higher frequency f1 (f1 > f2), for which the
f2), pentru care adâncimea de pătrundere a field penetration depth is d1 (d1 < d2).
câmpului este d1 (d1 < d2). Orice frecvenŃe mai Any frequencies higher than f1 will also
mari decât f1 vor îndeplini, de asemenea, relaŃia fulfill relation (7), but în this case the sensitivity
(7), dar în acest caz, sensibilitatea va fi redusă de will be reduced of the reaction of the voltage
reacŃia sistemului de tensiuni din cauza scăderii system due to the decrease of value µˆsk . For any
valorii µˆsk . Pentru orice frecvenŃe mai mici de frequencies lower than f1, condition (7) will not
f1, condiŃia (7) nu va fi îndeplinită. Interpretarea be fulfilled.
caracteristicilor tensiune-timp prezentate mai sus The interpretation presented above of
este valabilă doar în cazul în care s-a format doar voltage-time characteristics concerned those
o zonă de difuzie feromagnetică. Când potenŃialul processes where only a ferromagnetic diffusion
de azot din atmosferă (KN) depăşeşte valoarea zone was formed. When the nitrogen potential of
pragului pentru formarea fazei γ 'sau ε, o zonă de the atmosphere (KN) exceeds the threshold value
suprafaŃă paramagnetică (zonă de compuşi) este for the formation of phase γ‘ or ε, a paramagnetic
formată la temperatura de proces, zonă care surface zone (compound zone) is formed în the
constă din nitrurile de fier menŃionate anterior. process temperature which consists of the
abovementioned iron nitrides.
Fig.13 Exemple ale profilelor calculate ale macrotensiunilor în zona de difuzie pentru durate de
proces date: adâncimea de pătrundere a câmpului electromagnetic d1 corespunde cu
frecvenŃa f1, d2 – cu frevenŃa f2 (f2 < f1).
Examples of calculated profiles of macrostresses in the diffusion zone for given process
times: electromagnetic field penetration depth d1 corresponds with frequency f1, d2 –
frequency f2 (f2 < f1).
Creşterea în grosime din această zonă, cu o The increase în the thickness of this zone,
selecŃie adecvată a grosimii probei şi a frecvenŃei with an appropriate selection of specimen
curentului de magnetizare, va conduce la o thickness and magnetising current frequency (see
scădere a valorii semnalului. Este evident ca pe below), will cause a drop în the signal value. It is
baza unei analize a dezvoltării macrotensiunilor evident on the basis of an analysis of the
în suprafaŃă în etapa iniŃială de formare a stratului development of surface macrostresses în the
că timpul pentru a obŃine valoarea maximă pentru initial stage of layer formation that the time to
această tensiune este egal cu timpul pentru ca obtain the maximum value for this stress is equal
concentraŃia de azot în suprafaŃă să atingă to the time for the surface nitrogen concentration
solubilitatea maximă în reŃeaua αFe, pentru o to reach maximum solubility în αFe lattice, for a
anumită temperatură. În cazul în care timpul given temperature. If the time needed to obtain
necesar pentru a obŃine concentraŃia maximă în the maximum surface concentration is taken to be
suprafaŃă este considerat a fi echivalent cu durata equivalent to the γ’ nitride incubation time, there
de incubaŃie a nitrurii γ’, ar trebui să existe o should be a strict correlation between the time
corelare riguroasă între timpul necesar pentru a needed to achieve maximum values for surface
atinge valorile maxime de tensiuni de compressive stress and γ‘ phase incubation time,
compresiune în suprafaŃă şi durata de incubaŃie a and the time necessary to obtain a minimum
fazei γ’ şi cu timpul necesar pentru a obŃine o voltage induced în the sensor.
tensiune minimă indusă în senzor. Therefore, în these processes, a relaxation of
Prin urmare, în aceste procese, o relaxare a stresses în the diffusion zone will be accompanied
tensiunilor în zona de difuzie va fi însoŃită de by the surface being covered with γ‘ or ε  γ′
apariŃia în suprafaŃă a fazelor nitrură γ 'sau ε . nitride phases.
ApariŃia acestor nitruri nu formează o zonă Providing these nitrides do not form a
compactă, impactul acestora asupra semnalului de compact zone, their impact on the recorded
tensiune înregistrat va fi nesemnificativ în voltage signal will be insignificant with regard to
comparaŃie cu creşterea semnalul indus de the increase în the signal induced by the
relaxarea tensiunilor în zona de difuzie. relaxation of stresses în the diffusion zone.
Este extrem de important, cu toate acestea, It is extremely important, however, from the
din punct de vedere al controlului zonei de nitruri point of view of nitride zone (compound zone)
(zona compuşilor), ca în momentul în care se control, for this effect to be easily distinguishable
formează o zonă compactă de nitruri acest lucru as the moment în the process when a compact
să fie pus în evidenŃă. zone of these nitrides is formed.
Această condiŃie poate fi îndeplinită printr-o This condition can be fulfilled by a suitable
alegere adecvată a grosimii probelor amplasate selection of the thicknesses of the samples placed
într-un senzor magnetic şi frecvenŃa curentului de în a magnetic sensor and the frequency of
magnetizare, care condiŃionează o adâncime de magnetising current, which conditions a specific
pătrundere specifică câmpului electromagnetic în penetration depth of the electromagnetic field în
material. the material.
Nu se poate obŃine un impact măsurabil a One cannot achieve a measurable impact of
zonei de compuşi doar exclusiv pe baza semnalul the compound zone on the induced signal solely
indus prin optimizarea spectrului de frecvenŃe by an optimization of frequencies for any
pentru orice grosime de probe. thickness of the samples.
Aceasta este zona care, datorită proprietăŃilor This is so as the zone due to its magnetic
sale magnetice (µr = ) devine, în raport cu zona properties (µr = ) becomes, as compared with a
de difuzie feromagnetică (µr1= >> 1), practic ferromagnetic diffusion zone (µr >> ), practically
transparentă pentru câmpul electromagnetic. Ca transparent for the electromagnetic field. As a
urmare a acestui fapt, împreună cu o creştere a result of this, together with an increase of the
grosimii zonei de compuşi, câmpul se mută în compound zone thickness, the field moves into
material. the material. This issue is illustrated în Figure 14
Acest aspect este ilustrat în fig, 14 pe on the example of voltage-time courses registered
exemplul profilurilor tensiune - timp înregistrate for various frequencies and thicknesses of the
pentru diferite frecvenŃe şi grosimi de probe. samples.
Fig.14 VariaŃia semnalului senzorului în funcŃie de durata de nitrurare pentru probe de fier cu
grosime dată: parametrii de proces T = 560 °C (833 K), KN = 0.9.
Variation in sensor signal as a function of nitriding time for iron specimens with
given thicknesses: process parameters T = 560 °C (833 K), KN = 0.9.
Aceste grafice au fost obŃinute pentru These graphs were obtained for samples
probele realizate din fier Armco cu grosimi de 0,3 made from Armco iron with the thicknesses of
mm şi 1 mm, nitrurate într-o atmosferă cu 0.3 mm and 1 mm, nitrided în an atmosphere with
potenŃial KN = 0.9 (potenŃial de azot situat în zona potential KN = 0.9 (a nitrogen potential is located
fazei γ’ pe diagrama Lehrer) şi temperatura de în the area of phase γ’ on Lehrer’s diagram) and
560 ° C (833 K). Au fost utilizate două frecvenŃe temperature 560 oC (833 K). Two magnetizing
ale curentului de magnetizare: 50 kHz pentru o current frequencies were used: 50 kHz for a
probă cu grosimea de 0,3 mm şi 150 kHz pentru o sample 0.3 mm thick and 150 kHz for a sample 1
probă cu grosimea de 1 mm. După cum se poate mm thick. As it can be seen în Figure 14a, now a
observa în figura 14a, a avut loc a treia etapă în third stage occurred în the presented changes of
cazul modificărilor prezentate ale tensiunii induse the induced voltage for the sample 0.3 mm thick.
pentru proba cu grosimea de 0,3 mm. Această This stage reflects the growth of the compound
etapă reflectă creşterea zonei de compuşi. Pentru zone. For a sample with this thickness and the
o probă cu această grosime şi frecvenŃa acceptate accepted frequency (f = 50 kHz) în the process
(f=50 kHz) în timpul procesului, în care semnalul time, în which the voltage signal induced reaches
de tensiune indusă ajunge la o valoare maximă a maximum value (the start of the 3rd stage), the
(începutul etapei a treia), grosimea zonei de thickness of the compound zone is 3-4 µm. For a
compuşi este de 3-4 µm. Pentru o probă cu 1 mm thick sample (Figure 14b), even making the
grosime de 1 mm (figura 14b), chiar şi făcând frequency three times as high (150 kHz) did not
frecvenŃa de trei ori mai mare (150 kHz) nu va increase the sensitivity of the voltage signal to the
conduce la creşterea sensibilităŃii semnalului de increase of the paramagnetic nitrides zone
tensiune respectiv la creşterea zonei de nitruri (compound zone). This means that în order to
paramagnetice (zona de compuŃi). Aceasta explicitly represent în the registered signal the
înseamnă că, pentru a reprezenta în mod explicit growth of the compound zone, from the start of
în semnalul înregistrat creşterea zonei de the creation of a compact zone with a minimal
compuşi, de la începutul creării unei zone thickness, it is necessary to optimize at the same
compacte, cu o grosime minimă, este necesar să time the magnetising current frequency and the
se optimizeze în acelaşi timp, frecvenŃa curentului thicknesses of the samples.
de magnetizare şi grosimea probelor.
3.3.3. Proiectarea şi construcŃia senzorului 3.3.3. Design and Construction of

magnetic Magnetic Sensor
Partea de bază a sistemului de măsurare, de The basic part of the measuring system, i.e.,
exemplu, senzorul magnetic, este amplasată într- the magnetic sensor, is placed în a furnace retort,
un cuptor cu retortă, conform fig. 15. Aceasta este cf. Figure 15. This is a run-through sensor: the
un senzor de proces prin care trece atmosfera: gas nitriding atmosphere flows through it and
atmosfera de nitrurare gazoasă curge prin acesta causes the formation of a nitride layer on the
şi duce la formarea unui strat de nitrură pe proba specimen placed inside the sensor.
amplasată în interiorul senzorului.
Fig.15 Senzorul magnetic amplasat în retorta cuptorului

Magnetic sensor placed in furnace retort.
3.3.4. Dezvoltarea modelelor pe computer 3.3.4. Development of Computer Models

pentru vizualizarea în situ a creşterii for în Situ Visualizations of the
stratului Layer Growth
Cinetica Kinetics
Prin introducerea simplificărilor necesare By introducing necessary simplifications
privind modelele fenomenologice care descriu concerning phenomenological models which
fenomenele fizice care apar în timpul procesului describe physical phenomena which occur în the
de nitrurare gazoasă, dar în conformitate cu gas nitriding process, but în compliance with the
normele unei analize eidetice, au fost soluŃionate rules of an eidetic analysis, the following key
următoarele aspecte esenŃiale de cercetare: research issues were solved:
• au fost identificate dependenŃele între • dependencies were identified between the

parametrii de proces şi structura stratului pentru o process parameters and the layer structure for an
vizualizare în situ a cineticii de creştere a stratului în situ visualization of the layer growth kinetics
şi pentru controlulul procesului care asigură un and for the control of the process which ensures
strat optim, datorită proprietăŃilor sale fizice şi an optimal layer due to its expected physical and
chimice aşteptate, şi, în special duritatea în chemical properties, and în particular its surface
suprafaŃă şi de asemenea grosimea şi compoziŃia hardness as well as the thickness and the
sa morfologică; morphological composition;
• a fost dezvoltată o cooperare complementară • complementary cooperation was developed

între modelul matematic şi indicaŃiile senzorului between the mathematical model and the
magnetic, care înregistrează în situ formarea indications of the magnetic sensor which
stratului nitrurat. registers în situ the formation of the nitrided
layer.
O atenŃie deosebită a fost acordată Particular attention was paid to the

dezvoltării unui model care să permită separarea development of a model allowing the separation
temperaturii mediului înconjurător. Acesta Ńine of the background temperature. It is the impact of
cont de impactul schimbărilor proprietăŃilor changes în electromagnetic properties of steel
electromagnetice ale probelor de oŃel cu semnalul samples on the sensor signal, caused by variations
senzorului, cauzate de variaŃiile de temperatură în temperature that occurs during the heating
care apar în timpul încălzirii cuptorului la furnace to the temperature of the process.
temperatura de proces.
Temperatura mediului înconjurător este The background temperature is
caracteristică fiecărui oŃel în parte şi trebuie să fie characteristic of each individual steel and must be
scăzută din semnalul senzorului prin intermediul subtracted from the sensor signal by the
software ului de sistem. corresponding software of the system.
Acesta este dezvoltat pe baza unei baze de It is developed based on a database
date care conŃine valorile semnalelor senzorului containing the sensor signal values recorded
înregistrate în timpul încălzirii probelor la during the heating of samples to the process
temperatura de proces. temperature. Samples of these processes are
Probe ale acestor procese sunt protejate de protected from the nitriding process.
procesul de nitrurare. O probă de variaŃie a A sample variation în the sensor signal with
semnalului senzorului cu temperatura mediului background temperature, and with no background
înconjurător, şi fără temperatura mediului is presented în Figures 17a,b.
înconjurător este prezentată în fig.17a, b.
După extragerea mediului înconjurător , în After subtracting of the background, during
timpul încălzirii cuptorului până la începerea the heating furnace until the start of the formation
formării stratului, care iniŃiază începutul disocierii of a layer, which initiates the beginning of the
amoniacului de aproximativ [ca. 350 ° C (623 dissociation of ammonia [ca. 350 °C (623 K)], the
K)], semnalul înregistrat de senzor nu se schimbă. signal recorded by the sensor does not change.
Fig.17 VariaŃia semnalului senzorului în funcŃie de durata de nitrurare pentru probele din oŃelul
38HMJ (41CrAlMo7) . (a) semnalul senzorului fără compensarea temperaturii mediului
înconjurător,
(b) semnalul senzorului cu compensarea temperaturii mediului înconjurător
Variation in sensor signal as a function of nitriding time for steel 38HMJ (41CrAlMo7)
specimens. (a) sensor signal without background temperature compensation,
(b) sensor signal with background temperature compensation.
Au fost dezvoltate astfel de modele care fac In particular, such models were developed
posibilă (fig.18): which make the following possible (Figure 18):
• o izolare a temperaturii de fundal din • an isolation of the background
semnalul înregistrat cu senzorul temperature from the signal registered
magnetic, with the magnetic sensor,
• o identificare a momentului de nucleare a • an identification of the nucleation
nitrurilor, moment of nitrides,
• o detectare a stadiilor următoare de • a detection of the further stages of the
creştere a stratului, layer creation,
• o determinare cantitativă a cineticilor de • a quantitative determination of the
layer growth kinetics.
creştere a stratului
O aplicare a modelelor de calculator An application of computer models

dezvoltate permite obŃinerea de informaŃii developed to enable obtaining quantitative
cantitative cu privire la caracteristicile actuale ale information about the current characteristics of
straturilor, de exemplu, grosimea zonei de the layers, i.e., the thickness of the compound
compuşi, duritatea în suprafaŃă şi profilurile de zone, surface hardness and hardness profiles are
duritate care sunt afişate de exemplu pentru oŃelul shown on the example of steel 38HMJ
38HMJ (41CrAlMo7) (fig.18), deoarece (41CrAlMo7) (Figure18), because products made
produsele fabricate din oŃel sunt adesea supuse from the steel often undergo a process of
unui proces de nitrurare nitriding.
Fig.18. Prezentarea funcŃionării sistemului de control care este realizat pe baza cooperării
complementare între semnalul unui senzor magnetic şi un model matematic. Procesul de
nitrurare al oŃelului 38HMJ (41CrAlMo7); parametrii de proces T = 560 oC (833 K),
KN = 2.1.
Presentation of the functioning of the control system which consists in a complementary
cooperation of the magnetic sensor signal and the mathematical model. The nitriding
process of 38HMJ (41CrAlMo7) steel; process parameters T = 560 oC (833 K), KN = 2.1.
4. DiscuŃie şi concluzii 4. Discussion and Conclusions

Lucrarea de faŃă prezintă două abordări The present paper presented two
complementare la construirea unui sistem de complementary approaches to the construction of
control inteligent pentru procesul de nitrurare an intelligent control system for the gas nitriding
gazoasă. Prima constă în dezvoltarea modelelor process. The first one consists în developing
matematice a procesului şi a bazelor de date mathematical models of the process and modern
moderne, precum şi a sistemelor expert care să databases as well as expert systems to support the
susŃină operatorul în luarea deciziilor privind operator in making decisions concerning the
alegerea modificărilor specifice parametrilor de selection of specific changes în the parameters of
proces. Cealaltă, utilizează suplimentar senzori the process. The other one additionally uses
special construiŃi, care, amplasaŃi direct în proces specially constructed sensors, which placed
reacŃionează la creşterea straturilor şi structurilor directly în the process react to the growth of the
lor. layers and their structures.
Calculatoarele, ajută la proiectarea Computer aiding of designing of the surface
tehnologiilor de constituire a stratului de layer constituting technologies (analytical and
suprafaŃă (modele analitice şi numerice numerical mathematical models, artificial
matematice, metode de inteligenŃă artificială) cu intelligence methods) with required and
proprietăŃi operaŃionale necesare şi repetabile repeatable operational properties constitutes one
constituie unul dintre aspectele cheie ale of the key issues of surface layer engineering.
ingineriei stratului de suprafaŃă. Încercările sunt Attempts are made to forecast the properties
efectuate pentru prognozarea proprietăŃilor of surface layers on the basis of the parameters of
straturilor de suprafaŃă pe baza parametrilor the base material and the process environment
materialului de bază şi caracteristicilor mediului characteristics.
de proces. Procedurile de prognoză permit să se Forecasting procedures enable one to
analizeze diferite variante de proces şi să se analyze different variants of processes and to
programeze o tehnologie care este optimă luând programme a technology which is optimal
în considerare criteriile acceptate cu privire la considering the criteria accepted concerning the
proprietăŃile stratului de suprafaŃă. O punere în surface layer properties. An implementation of
aplicare a unui astfel de concept pentru a obŃine o such a concept for a specific surface finishing
anumită suprafaŃă de finisare face posibil să se makes it possible to replace a very costly trial and
înlocuiască încercări foarte costisitoare şi metoda error method, which is used at present în practice.
erorii, care sunt utilizate în prezent în practică. Cu However, this requires a solution of
toate acestea, acest lucru necesită soluŃii la numerous complex scientific and application
numeroase probleme complexe ştiinŃifice şi la problems concerning modeling of confounded
probelemele de aplicare a modelării functional dependencies between the surface
dependenŃelor funcŃionale dintre proprietăŃile layer properties and the process environment
stratului de suprafaŃă şi caracteristicile mediului characteristics, and the base material.
de proces şi ale materialului de bază.
În gama largă de metode dezvoltate pentru a From among a wide range of the methods
ajuta dezvoltarea de software pentru blocul de developed to assist the development of software
control al procesului de nitrurare, articolul for the block to control the nitriding process, the
prezintă un model analitic care reprezintă cinetica paper presents an analytical model which
de creştere a zonelor mono-fazice ale stratului represents the growth kinetics of the mono-phase
nitrurat pe fier şi oŃeluri nealiate, precum şi un zones of the nitrided layer on iron and low carbon
model bazat pe algoritmi evoluŃionişti care fac steels, as well as a model based on evolutionary
posibilă alegerea parametrilor de proces care să algorithms which make it possible to select the
garanteze profilul de duritate necesar în stratul parameters of a process which guarantees the
nitrurat. Independent de acest lucru, a fost required hardness profile în the nitrided layer.
prezentată o secvenŃă de măsuri care vizează o Independently of this, a sequence was
utilizare eficientă a modificărilor proprietăŃilor presented of actions aimed at an effective use of
magnetice ale materialului nitrurat, astfel încât the changes of the magnetic properties of the
cinetica de creştere a stratului să poată fi nitrided material, so that the layer growth kinetics
reprezentată în timpul procesului. Scopul acestor could be represented during the process.
două proceduri este să se obŃină un sistem The purpose of these two procedures is to
inteligent de control al procesului, de la faza obtain an intelligent process control system, from
construcŃiei de software pentru sistemul de the phase of the construction of software for the
operare până la controlul procesului, pe baza operation system to the control of the process on
senzorului de rezultat (un senzor magnetic). the basis of the result sensor (a magnetic sensor).
Valoarea unică a sistemelor de operare este The unique value of the operation systems is
dată de posibilitatea monitorizării creşterii constituted by the possibility to monitor the
stratului nitrurat în toate etapele sale de growth of the nitrided layer on all its development
dezvoltare, ca urmare a unei combinaŃii stages as a result of a complementary
complementare dintre indicaŃiile senzorului cu combination of the indications of the sensor with
modelele matematice. mathematical models.
1. Malinov, S.; Sha, W. Software products for modelling and simulation in materials science.
Comput. Mater. Sci. 2003, 28, 179-198.
2. Genel, K. Use of artificial neural network for prediction of ion nitrided case depth in Fe–Cr alloys.
Mater. Design 2003, 24, 203-207.
3. Zhecheva, A.; Malinov, S.; Sha, W. Simulation of microhardness profiles of titanium alloys after
surface nitriding using artificial neural network. Surf. Coat. Tech. 2005, 200, 2332-2342.
4. Kumar, S.; Singh, R. A short note on an intelligent system for selection of materials for progressive die
components. J. Mater. Process. Technol. 2007, 182, 456-461.
5. Lipiński, D.; Ratajski, J. Modeling of microhardness profile in nitriding processes using artificial neural
network. Lect. Note Comput. Sci. 2007, 4682, 245-249.
6. Ratajski, J.; Ignaciuk, J.; Kwiatkowski, J.; Olik, R. The kinetics of nitriding layer growth on Fe-Cr and
Fe-Ti alloys. Mater. Sci. Forum 1994, 163-165, 279-284.
7. Ratajski, J.; Olik, R.; Liliental, W. New development trend: magnetic sensor to monitor nitride layer
growth in process. In Proceedings of the Second International Conference on Carburizing and Nitriding
with Atmospheres, Cleveland, OH, USA, 1995; pp. 309-314.
8. Ratajski, J. Monitoring nitride layer growth using magnetic sensor. Surf. Eng. 2001, 17, 193-198.
9. Ratajski, J.; Olik, R.; Baranov, A. Control system in situ of nitrided layer growth and deposited layer in
PVD processes. Problemy Eksploatacji 2005, 2, 93-105.
10. Ratajski, J.; Tacikowski, J.; Olik, R.; Suszko, T.; Łupicka, O. Intelligent control system for gaseous
nitriding process. Metallurgia Italiana 2006, 6, 1b.
11. Ratajski, J.; Suszko, T. Modelling of the nitriding process. J. Mater. Process. Technol. 2008, 195,
212-217.
12. Lehrer, E. Uber das Eisen-Wasserstoff-Ammoniak-Gleichgewicht. Z. Elektochem. 1930, 26, 383-3 92.
13. Somers, M.A.J.; Mittemeijer, E.J. Layer-growth kinetics on gaseous nitriding of pure iron: evaluation of
diffusion coefficients for nitrogen in iron nitrides. Metall. Mater. Trans. A 1995, 26A, 57-74.
14. Rozendaal, H.C.F.; Colijn, P.F.; Mittemeijer, E.J. Morphology, composition and residual
stresses of compound layers of nitrocarburized iron and steels. Surf. Eng. 1985, 1, 30-43.
15. Langenhan, B.; Spies, H. J. Einfluss der nitrierbedingungen auf morphologie und struktur von
verbindungsschichten auf vergutungsstahlen. Härterei-Techn. Mitt. 1992, 47, 337-343.
16. Zyśk, J.; Tacikowski, J.; Kasprzycka, E. Die Nitrierbarkeit auf ausgewahlter legierter
Stahlen. Härterei-Techn. Mitt. 1979, 34, 263-271.
17. Prenosil, B. Gefuge der badnitrierten und in Ammoniakatmosphare mit
Kohlenwasserstoffzusatz hergestellten Schichten. Härterei-Techn. Mitt. 1965, 20, 41-49.
18. Schwerdtfeger, K.; Grieveson, P.; Turkdogan, E.T. Growth rate of Fe4N on iron. Metall. Mater.
Trans. A 1969, 245, 2461-2466.
19. Mittemeijer, E.J.; Straver, W.T.M.; Van der Schaaf, P.J.; Van der Hoeven, J.A. The conversion
cementite–ε nitride during the nitriding of Fe–C-alloys. Scripta Metall. 1980, 14, 1189-1192.
20. Mittemeijer, E.J.; Rozendaal, H.C.F.; Colijn, P.F.; Van der Schaaf, P.J.; Furnée, R.T. The
microstructure of nitrocarburized steels. In Proceedings of the Conf. on Heat Treatment, The
Metal Society: London, UK, 1983; pp. 107-115.
21. Ratajski, J.; Tacikowski, J.; Somers, M.A.J. Development of the compound layer of iron
(carbo) nitrides during nitriding of steel. Surf. Eng. 2003, 3, 87-93.
22. Ratajski, J. Relation between phase composition of compound zone and growth kinetics of
diffusion zone during nitriding of steel. Surf. Coat. Tech. 2009, 203, 2300-2306.
23. Dobrodziej, J.; Mazurkiewicz, A.; Ratajski, J.; Suszko, T.; Michalski, J. The methodology of
fuzzy logic application in the modelling of thermodiffusive and PVD processes—Intelligent
tools for support of designing in surface treatments. In Proceedings of the International
Federation of Heat Treatment and Surface Engineering (IFHTSE) Congress, Brisbane,
Australia, 2007.
24. Reti, T.; Czinege, I.; Frelde, I.; Grum, J.; Ju, D.Y. Selection of tools materials for cold forming
operations using a computerized decision support system. In Proceedings of the 17th
International Federation of Heat Treatment and Surface Engineering (IFHTSE) Congress,
Kobe, Japan, 2008.
25. Burakowski, T.; Wierzchoń, T. Surface engineering of metals: principles, equipment,
technologies. Taylor and Francis Group, LLC: Boca Raton, FL, USA, 2008.
26. J.Dobrzański, L.A.; Madejski, J. Prototype of an expert system for selection of coatings for
metals. Mater. Proc. Technol. 2006, 175, 163-172.
27. Mazurkiewicz, A. Mechanisms of knowledge transformation in the area of advanced
technologies of surface engineering. In Incorporating Heat Treatment of Metals International
Heat Treatment and Surface Engineering; IOM3: London, UK, 2007; Volume 1, pp. 108-113.
28. Harada, A. The framework of Kansei engineering. Report of Modelling the Evaluation
Structure of Kansei. University of Tsukuba, Tsukuba, Japan, 1997; pp. 49-55.
29. Pitsch, W.; Houdremont, E. Ein Beitrug zum System Eisen-Stickstoff. Archiv für das
Eisenhüttenwesen 1956, 27, 281-284.
30. Gurov, K.P.; Kartaszkin, B.A.; Ugastie, J.E. Wzimnaja Diffuzija w Mnogofaznych Sistemach;
Nauka: Moscow, Russia, 1981.
31. Ratajski, J. Model of growth kinetics of nitrided layer in the binary Fe-N system. Zeitschrift fur
Metallkunde 2004, 95, 23-29.
32. Luger, G.F. Artificial intelligence and strategie for complex problem solving. 5th ed.; Addison-
Wesley: London, UK, 2005.
33. Frazer, B.C. Magnetic structure of Fe4N. Phys. Rev. 1958, 112, 751-754.
34. Eickel, K.H.; Pitsch, W. Magnetic Property of Heksagonal Nitride Fe2,3 N. Phys. Stat. Sol.
1970, 39, 121-131.
35. Heptner, H.; Stroppe, H. Magnetische und magneinductive Werkstoffprüfung; VEB Deutscher
Verlag für Grundstoffindustrie: Leipzig, Germany, 1965.
36. Mittemeijer, E.J. The relation between macro-and microstresses and mechanical. In
Proceedings of the TMS-AIME Session on “Microstructural and Residual Stress Effects on the
Properties of Case-Hardened steels”, Warrendale, PA, USA, 1984; pp. 161-187.
37. Mittemeijer, E.J. Gitterverzerrungen in nitriertem Eisen und Stahl. Härterei-Techn. Mitt. 1981,
36, 57-64.
© 2010 by the authors; licensee Molecular Diversity Preservation International, Basel,
Switzerland. This article is an open-access article distributed under the terms and conditions of
the Creative Commons Attribution license (http://creativecommons.org/licenses/by/3.0/).
TRAIAN NEGRESCU
100 DE ANI DE LA NAŞTERE
TRAIAN NEGRESCU - 100 YEARS SINCE BIRTH
Academicianul Profesor dr. ing. Traian The Academician Professor Dr. Eng
Negrescu s-a născut la Bucureşti în data de 3 Traian Negrescu was born in Bucharest on 3
ianuarie 1900, într-o familie de intelectuali, January 1900, in an intellectual family, father
tatal profesor, mama casnică [1]. Studiile a teacher, housewife mother [1]. He made the
primare le-a efectuat în Bucureşti în perioada primary studies in Bucharest in the period
1907-1911 iar cele secundare la Liceul Matei 1907-1911 and secondary studies at the
Basarab din capitală. Liceul l-a absolvit la Basarab High School also in Bucharest.
Iaşi, în anul 1918, fiind în refugiu, în timpul Graduated High School in Iasi, in 1918, being
primului razboi mondial. Studiile superioare in refuge during the first War. He had begun
le incepe la facultatea de matematică a the faculty studies at the Faculty of
UniversităŃii din Iaşi în anul 1918 iar mai Mathematics, University of Iasi in 1918 and
apoi anii II-IV îi continuă la Facultatea de later had continued with the years II to IV at
Mine şi Metalurgie a Şcolii Politehnice din the Faculty of Mining and Metallurgy of the
Bucureşti. În anul 1922 obŃine diploma de Polytechnic School of Bucharest. In 1922
inginer în specialitatea Mine şi Metalurgie şi graduated with diploma engineer in the
devine asistent universitar. specialty Mining and Metallurgy and became
În anul 1924 devine bursier al statului în assistant professor.
Franta şi mai apoi în Suedia. În anul 1927 In 1924 became a boursier of France
obtine diploma de doctor în ştiinŃe fizice la and later of Sweden. In 1927 obtained PhD
Facultatea de ŞtiinŃe a UniversităŃii din Paris in physics at the Faculty of Science of the
cu o teză în domeniul analizei spectrale University of Paris with a thesis in
cantitative a aliajelor metalice. quantitative spectral analysis of metal alloys.
La 28 de ani devine conferenŃiar At 28 years is universitary
universitar la Facultatea de Mine şi conferenciary at the Faculty of Mining and
Metalurgie din Scoala Politehnică din Metallurgy from the Polytechnic School of
Bucureşti pentru cursul de Siderurgie, iar la Bucharest for the Siderurgy course and at 30
30 de ani este director al regiei autonome a years was director of the autonomous state
Întreprinderilor Miniere şi Metalurgice ale administration of Mining and Metallurgical
statului din Transilvania. enterprises in Transilvania region.
În perioada 1932-1934 a fost director In the period 1932-1934 was general
general al Uzinelor de Fier din Hunedoara şi manager of “Uzine de Fier – Iron
al Uzinei Laromet din Bucureşti. În anul 1934 Entreprises” in Hunedoara and Laromet
este profesor universitar pentru cursul de Plant of Bucharest. In 1934, is universitary
Metalurgie Fizică la Facultatea de Mine şi professor at the Faculty of Mining and
Metalurgie şi seful Catedrei de Metalurgie Physical Metallurgy and Head of
Fizică. Department of Physical Metallurgy.
La 36 de ani devine conducător de At 36 years become PhD trainer and
doctorat iar sub conducerea sa se acordă contributed to the first PhD granted to a
prima diplomă de doctor unui cetăŃean foreigner, the American professor J. Grook
străin, profesorului american Welton J. from Welton Stanford University in
Grook de la Universitatea Stanford din California.
California.
În anul 1951 este Decan al FacultăŃii de In 1951, is Dean of the Faculty of
Mine şi Metalurgie din Institutul Politehnic Mining and Metallurgy of Polytechnic
din Bucureşti, în 1952 este Prorector al Institute of Bucharest, in 1952 is the Prorector
Institutului Politehnic, iar în 1953 devine of the Polytechnic Institute and in 1953
Rector al acestei prestigioase instituŃii. became Rector of this prestigious institution.
În anul 1955 devine membru al In 1955 he joined the Romanian
Academiei Române, iar din 1958 până în Academy and from 1958 to 1960 was the
1960 este Director al Centrului de Cercetări Director of the Centre for Metallurgical
Metalurgice al Academiei Române. La data Researches of the Romanian Academy. On
de 24 decembrie 1960 dispare fulgerător din December 24, 1960 suddenly disappears of
viaŃă, în plină activitate ştiinŃifică şi life, being that time in a growing scientific
didactică. and didactic activity.
În 16 ianuarie 2010, sub egida Academiei In January 16th, 2010, under the egida
Oamenilor de ŞtiinŃă din România, Filiala of Academy of Scientists of Romania,
Târgovişte, UniversităŃii Valahia din Targoviste Branch, University Wallachia of
Târgovişte şi Arhiepiscopiei Târgovişte, a Targoviste and Archidiocese of Targoviste,
fost organizată manifestarea de comemorare an event was organized to commemorate 110
a 110 ani de la naştere şi 50 de ani de la years since birth and 50 years after the death
deces a savantului Academician profesor of scientist Academician Professor Traian
Traian Negrescu [2]. Negrescu [2].
Domnul General (r) prof. univ. dr. Vasile Mr. General (r) prof. Dr. Vasile
Cândea, preşedintele Academiei Oamenilor Cândea, President of the Academy of
de ŞtiinŃă din Romănia, Filiala Târgovişte, la Scientists from Romania, Targoviste Branch,
deschiderea manifestării a subliniat during the opening ceremony highlighted
importanŃa comemorării personalităŃilor care the importance of commemoration to those
ne influenŃează evoluŃia umană şi ştiintifică, personalities who influence our human and
ea fiind o datorie şi o onoare în acelaşi timp, scientific development, this being a duty and
este fundamentul moral pe care se pot clădi an honor at the same time, the moral
oamenii noi. Este esenŃial să ne orientăm spre foundation on which new people can be
începuturi, pentru a putea privi cu built. It is essential to shift to the beginning,
recunoştiinŃă, încredere şi speranŃă către to look with gratitude and confidence and
viitor. Slujba de comemorare a hope in the future. The commemorating
Academicianului Traian Negrescu a fost ceremony of the academician Negrescu
oficiata de I.P.S. Nifon Arhiepiscop şi Traian was officiated by His Eminence Nifon
Mitropolit de Targovişte şi susŃinută de Archbishop and Metropolitan of Targoviste
corul studenŃilor FacultăŃii de Teologie din and the choir of students of the Faculty of
cadrul UniversităŃii Valahia [2]. Theology of the Wallachia University
ViaŃa şi personalitatea omului, supported this [2].
savantului, profesorului universitar doctor Life and personality of man, scientist,
docent academician Traian Negrescu a fost academician professor doctor doc Negrescu
evocată de prof. univ.dr.doc. Florea Oprea, Traian was evoked by professor univ.dr.doc.
iniŃiatorul manifestării, prof.univ.dr. Costin Florea Oprea, the initiator of the event,
ScorŃea, dr.ing. Corneliu Rizescu, dr.ing. prof.dr. Costin Scortea, dr.Eng. Cornelius
Constantin Cosneanu, ing. Vasile Ursu, ing. Rizescu, dr.Eng. Cosneanu Constantin,
Iulian MintuŃa Oprica Sterian şi ing. Adina Eng.Vasile Ursu, Eng. Iulian Mintuta Oprica
Storin. Sterian and Eng.Adina Storin.
Ca fost student, am audiat şi studiat As a former student, I have heard and
cursul de Metalurgie Fizică, predat în anii studied the Physical Metallurgy course,
1953-1954 la un înalt nivel pedagogic şi taught in the years 1953-1954 at a high
ştiinŃific [2]. scientific and educational level [2].
Colegii mei de generaŃie şi-au amintit My colleagues always remembered,
întotdeauna, de-a lungul deceniilor, cu over decades, on the occasion of various
ocazia diferitelor întruniri profesionale sau professional or collegial meetings about the
colegiale, de Ńinuta inegalabila la care dl. not comparable manner in which Mr. Prof.
prof. Traian Negrescu a predat cursul de Traian Negrescu taught the Physical
Metalurgie Fizică studenŃilor din Facultatea Metallurgy course to the students from the
de Metalurgie a Institutului Politehnic din Metallurgy Faculty of the Polytechnic
Bucureşti. Institute of Bucharest.
În perioada 1956-1960 am lucrat ca tânăr During 1956-1960 I worked as a young
colaborator al domnului Profesor Traian assistant and colaborator of professor Mr.
Negrescu în cadrul Centrului de Cercetări Traian Negrescu in the Metallurgical
Metalurgice de pe lângă Academia Română, Research Centre of the Romanian Academy,
centru pe care l-a înfiinŃat şi coordonat cu center founded by himself and coordinated
ajutorul celor mai competenŃi specialişti din together with the most competent experts in
domeniu. the field.
Sub îndrumarea directă a domniei sale s- Under the direct guidance of him was
a desfăşurat în anul 1958, la Braşov, primul held in 1958 in Brasov, the first national
simpozion naŃional dedicat fontelor cu grafit symposium dedicated to nodular cast irons,
nodular, fonte care prezentau în acea which at that time shown a particular
perioadă un interes deosebit pentru toŃi interest to all manufacturers of castings for
producătorii de piese turnate destinate automobile industry in Romania, due to their
industriei constructoare de maşini din innovative character.
Romania, prin caracterul lor de noutate.
Cultura sa tehnică (şi nu numai), His technique culture (and beyond),
generozitatea, şarmul, ironia fină, umorul, generosity, charm, fine irony, humor,
nobleŃea sufletească, profesionalismul, sunt nobility, professionalism are qualities that
calităŃi pe care le-a avut dl. prof. T.Negrescu Mr. Prof. T. Negrescu had and make us to
şi care ne fac să ne înclinăm cu pioşenie şi incline with piety and respect in front of his
respect în fata memoriei domniei sale ca memory as one of the foremost intellectuals
unuia dintre intelectualii cei mai de seamă ai of higher technical education in metallurgy
învăŃământului metalurgic tehnic superior in Romania as well as of the Romanian
din Romania şi chiar ai Ńării. scientists.
A fost un model de corectitudine şi He was a model of fairness and
generaŃii întregi de studenŃi şi profesori s-au generations of students and teachers were
format sub îndrumarea domniei sale, formed under his direction, trying to follow
încercând să-i urmeze exemplul. his example.
Veşnica aducere aminte şi recunoştiinŃă Eternal remembrance and gratitude for
pentru generozitatea şi nobleŃea sa his generosity and nobility of soul from those
sufletească din partea celor care au avut who have had the honor and privilege of
onoarea şi privilegiul de a-i fi studenŃi sau being students or employees.
colaboratori.
Va rămâne în memoria şi sufletul nostru Will remain in our memory and soul
ca un om desăvârşit şi prototip al as a perfect man and as a prototype of the
profesorului de cea mai înaltă calitate. highest quality teacher.
Luând în consideraŃie prestigioasa sa Taking into consideration its prestigious
activitate profesională în domeniul ştiinŃei şi professional activity in the materials science and
ingineriei materialelor, Academia de ŞtiinŃe engineering field, the Academy of Technical
Tehnice din România, secŃia ŞtiinŃa şi Sciences of Romania, Department of Materials
Science and Engineering established the
Ingineria Materialelor a instituit premiul
Negrescu Traian award.
TRAIAN NEGRESCU.
Bibliografie: References:
[1] Prof.M. Petrescu: "La centenarul naşterii academicianului Prof.dr.ing.T.Negrescu",
- Revista de Turnătorie nr. 4/2000, pag.4.
[2] In Memoriam: "Profesor Doctor Academician Traian Negrescu (ianuarie 1900-decembrie
1960)" Academia Oamenilor de ŞtiinŃă din Romania, Filiala Târgovişte-Universitatea
Valahia din Târgovişte, 2010
dr.ing. Constantin Cosneanu

EFECTUL DEFORMĂRII PLASTICE ŞI CONDIłIILOR DE RĂCIRE ASUPRA

CARACTERISTILOR DE DURIFICARE PRIN ECRUISARE ŞI STRUCTURII
ALIAJULUI COMERCIAL AL-303
Effect of Plastic Deformation and Cooling conditions on the characteristics of work

hardening and Structure of Al-3003 commercial alloy
B. A. Khalifa a, M. R. Nagy b, R. Afify Ismail a, E. Hassan Aly a

a
Department of Physics, Faculty of Science, Ain Shams University, Cairo, Egypt.
b
Department of Physics, Faculty of Education, Ain Shams University, Cairo, Egypt.
Rezumat Abstract
Cineticile de transformare fazică care apar în aliajul The phase transformation kinetics occurring in Al-
comercial Al-3003 care conŃine Mn, Fe, Si au fost 3003 commercial alloy containing Mn, Fe, Si were
studiate prin intermediul caracteristicilor efort- studied by means of the stress-strain characteristics
deformaŃie şi analiza microstructurii. Eşantionul a fost and microstructure analysis. The supplied sample was
prelucrat în formă de sârmă cu diametrul de 0,6 mm, swaged in form of wire of diameter 0.6 mm, then
apoi a fost încălzit la 873 K timp de două ore, în heated at 873 K for two hours in order to remove the
scopul de a elimina prelucrarea la rece, iar recuperarea cold work, recovery and recrystallization was obtained
şi recristalizarea au fost obŃinute în material. Probele in the material. The alloy samples in form of wire were
din aliaj sub formă de sârmă au fost recoapte izocron annealed isochronally at temperatures range from 473-
la temperaturi între 473-823 K în două grupuri. Un 823 K in two groups. One group was quenched in cold
grup a fost răcit în apă rece, iar al doilea a fost răcit water and the second was slowly cooled. The stress-
lent. Parametrii tensiune-deformaŃie parametri în strain parameters as a function of temperature are
funcŃie de temperatură sunt împărŃiti în trei etape de divided into three stages of transformation associated
transformare asociate fie cu precipitarea fie cu to either precipitation or dissolution of intermetallic
dizolvarea fazelor intermetalice. Testele de tracŃiune phases. The tensile tests were performed at constant
au fost efectuate la viteză de deformare constantă = 3 × strain rate =3×10 -4 S-1 in the temperature range 473
10 -4 S-1, în intervalul de temperatură 473 K - 823 K. S- K – 823 K .The mean value of energy (E) activating
a determinat valoarea medie a energiei (E) care the formation process was determined to clarify the
activează procesul de formare pentru a clarifica deformation mechanism.
mecanismul de deformare.
Cuvinte cheie: Transformarea fazică, aliaj Keywords: Phase transformation, Al-3003

comercial, efort-tensiune, călire, răcire lentă, commercial alloy, stress-strain, quenching,
faze intermetalice slowly cooled, intermetallic phases
1. Introducere 1. Introduction
Aluminiul (Al) are o importanŃă comercială Aluminum (Al) have paramount commercial
majoră datorită îmbunătăŃirii proprietăŃilor fizice importance because of the gain of physical
ale matricii de Al atunci când sunt încorporate properties experienced by the Al-matrix when
elemente de aliere. Alierea Al cu Mn a căpătat alloying elements are incorporated. Alloying of
mult interes în literatura de specialitate în ultimul Al with manganese (Mn) has taken much interest
deceniu. Zhang et [al 1] au raportat efectul Mn in literature in the last decade. Zhang et al [1]
dispersoid asupra prelucrării la cald a Al-1Mn. Ei reported the effect of Mn dispersoid on hot
au menŃionat că acest aliaj este apropiat ca aliere working of Al-1Mn. They mentioned that this
de aliajul Al-3003. Are rezistenŃă înaltă, alloy is closely allied to Al-3003 alloy. It has high
formabilitate, sudabilitate şi rezistenŃă la strength, formability, weldability and corrosion
coroziune, care îl face potrivit pentru resistance which makes it suitable for food
echipamentele de manipulare a hranei şi benzile handling equipment and lithographic sheets.
litografice.
Ei au studiat comportamentul mecanic al They studied the mechanical behavior of

unui asemenea aliaj prin testarea la torsiune, în such alloy by torsion testing in the temperature
intervalul de temperatură de la 200 – 600 C. range from 473-873 K. The alloy was
Aliajul a fost considerabil mai rezistent la considerably stronger in hot working than pure Al
lucrul la cald decât Al pur şi înmuierea a fost and softening was obtained above 673 K.
obŃinută la peste 400 C. Studiul izocron al Isochronal study of Al-3003 alloy using electrical
aliajului Al-3003 folosind rezistivitatea electrică resistivity and thermoelectric power have been
şi puterea termoelectrică au fost propuse de Ney proposed by Ney Jose Luiggi Argrada [2]. He
Jose Luiggi Argrada [2]. A observat că au loc în showed several stages of transformation
timpul procesului de recoacere mai multe etape associated to either of precipitation or dissolution
de transformare asociate fie cu precipitarea fie cu of phases occurred during the annealing process.
dizolvarea fazelor. Scăderea rezistenŃei între 450 The drop in resistance between 723 K and 823 K
C şi 550 C a fost legată de precipitarea fazei Al9 was linked by precipitation of Al9(Mn,Fe) phase.
(Mn, Fe). Cercetările recente ale Kun Xia Wei şi Recent work by Kun Xia Wei et al [3] was
alŃii [3] au fost legate de studiul microstructurii şi concerned by the study of microstructure and
proprietăŃilor de tracŃiune ale aliajului Al-Mn tensile properties of Al-Mn alloy processed by
prelucrat pe maşina de îndoit sub forma tablei accumulative roll bending in form of sheet
recoapte la 300 C. Au arătat că aliajul s-a ecruisat annealed at 573 K.
după ce a fost testat la limita de curgere până la They showed that the alloy exhibited strain
cinci cicluri şi s-a format MnAl6. Pentru a analiza hardening after yielded up to five cycles and
tensiunea sau distribuŃia deformaŃiilor în aliajul reported the formation of MnAl6.
Al 3003 supus la o solicitare mecanică sau In order to analyze stress or strain
termică, relaŃia tensiune-deformaŃie în diferite distribution of Al 3003 alloy subjected to
condiŃii de sarcină ar trebui să fie cunoscută. mechanical or thermal loading, the stress-strain
Studii tensiune-deformaŃie pentru aliajul Al 3003 relation under various loading conditions should
în referinŃe bibliografice nu există, de aceea este be known. However, no stress-strain studies for
important să se verifice relaŃiile tensiune- Al 3003 alloy are found in references, it is
deformaŃie la temperatură înaltă, în cazul tuturor important to verify the stress-strain relations at
aliajelor pentru lagăre [4]. Aliajul de Al prezintă high temperature because of all the bearing alloy
o combinaŃie mai bună de caracteristici ideale de [4].
portanŃă decât orice alt material. Aliajele Al-alloy have a better combination of ideal
convenŃionale Babbit în special cele din bronz - bearing characteristics than any single material.
plumb sunt din ce în ce mai înlocuite de aliajul de Conventional babbit alloys especially lead-
Al în special în industria de automobile. bronze are increasing replaced by Al-alloy
Adăugarea unor elemente cum ar fi Si, Fe, Cu, particularly in automobile industry. It has been
Mn îmbunătăŃeşte proprietăŃile Al [5]. O known that the addition of elements like Si, Fe,
asemenea dispersie a elementelor serveşte mai Cu, Mn improves the aluminum properties [5].
multor scopuri în afară de durificarea împotriva Such a dispersion elements serve several purposes
fluajului şi deformării prin oboseală. Astfel de in addition to strengthening against creep and
particule dispersate servesc ca obstacole în calea fatigue deformation. Such dispersed particle serve
creşterii grăunŃilor şi obŃinerii unei as obstacles to grain growth and coarsening of the
microstructurii grosolane a aliajului de lipit [6]. solder microstructure [6].
Studiul anterior de anihilare a pozitronilor Previous study of positron annihilation (PA)

(PA) şi microdurităŃii Vickers a aliajului călit Al- and Vickers microhardness of quenched Al-3003
3003 relevă formarea fazei Al9Fe0.84Mn2.16Si care alloy relevant the formation of Al9Fe0.84Mn2.16Si
a fost responsabil pentru duritatea la temperatura phase which was responsible for hardness at the
de recoacere de 400 C [7]. annealing temperature of 673 K [7].
Efectul recoacerii şi călirii asupra Effect of annealing and quenching on the
caracteristicilor tensiune-deformaŃie ale sârmei de stress-strain characteristic of Al-14wt % Zn wire
Al-14% gr Zn a fost investigată de Sakr şi alŃii sample was investigated by Sakr et al [8]. They
[8]. Aceştia au raportat două etape ale durificării reported two stages in the work hardness and
prin ecruisare şi au indicat faptul că prima s-a indicated that the first was due dissolution of
datorat dizolvării zonelor Guiner-prestor la 170 Guiner-prestor at 443 K and the second was due
C, iar a doua a fost cauzată de dizolvarea fazei to the dissolution of formed phase. Stress-strain
formate. curves of slowly cooled and quenched Al-
Curbele tensiune-deformaŃie ale aliajului 2.5wt%Cu alloy were studied in the temperature
Al-2.5wt% Cu răcit încet şi călit au fost studiate range of 693-773K by Kenawy et al [9]. They
în intervalul de temperatură de 420-500 K de reported that the stress-strain characteristics
Kenawy şi alŃii [9]. Ei au raportat că depend on phase formation and dissolution in
caracteristicile tensiune - deformaŃie depind de different temperature regions. They divided the
caracteristicile de formare ale fazei şi de stress-strain parameters into three regions.
dizolvarea în regiuni de temperatură diferite. Ei The present study has been focused on the
au împărŃit parametrii tensiune-deformaŃie în trei tensile tests carried out on the Al 3003 samples
regiuni. Studiul actual a fost axat pe testele de with constant strain rate in temperature range
tracŃiune efectuate pe probe Al 3003 cu efort { 473 K – 823 K } to provide some information
constant de deformare în intervalul de about the mechanical work hardening
temperatură (200 C - 600 C) pentru a oferi unele characteristics.
informaŃii despre caracteristicile mecanice de
durificare prin ecruisare.
2. Procedura experimentală 2. Experimental Procedure

Aliajul Al 3003 utilizat în acest studiu este The Al 3003 alloy used in this study is
furnizat de compania Misr Aluminiu sub forma supplied by Misr of Aluminum Company in form
tablelor cu grosimea de 0,2 cm. Se compune din of sheet 0.2 cm thick. It consists of Mn 1-1.5, Fe
1-1.5 Mn, Fe 0.7 Fe, 0,6 Si, Cu 0.05-0.2 şi Zn 0.7, Si 0.6, Cu 0.05-0.2 and Zn 0.1. This sheet
0.1. Această tabla a fost trasă la rece, în etape, sub was cold drown in steps to form wires of 0.6 mm
forma unor fire cu diametru de 0,6 mm pentru in diameter for stress-strain measurements. The
măsurarea cuplului tensiune-deformaŃie. Aliajele wire alloys were heated at 873 K for two hours
de sârmă au fost încălzite la 600 C timp de două and slowly cooled to room temperature in order to
ore şi răcite încet la temperatura camerei, pentru a eliminate the cold work effect introduced during
elimina efectul prelucrării la rece introdus în swaging into wire form. The wire samples were
timpul matriŃării în formă de sârmă. Probele de cleaned with acetone and cut into pieces of 8 cm
sârmă au fost curăŃate cu acetonă şi tăiate în long and annealed at different temperatures
bucăŃi de 8 cm lungime şi recoapte la diferite varying from 473 K to 823 K in two groups. One
temperaturi variind de la 200 la 600 C în două group was quenched in iced water and the second
grupuri. Un grup a fost călit în apă cu gheaŃă şi al group was slowly cooled by switched off the
doilea grup a fost răcit încet cu cuptorul. oven.
Studiile tensiune-deformaŃie au fost realizate The stress-strain studies were performed by
prin utilizarea unui dispozitiv de încercare using locally manufactured stress-strain machine
tensiune-deformaŃie realizat pe baza unui proiect based on the design described before [10]. The
descris anterior [10]. Probele de sârmă au fost alloy wire samples were individually clamped
prinse individual între două cleme. Lungimea between 2 grips. The effecting length exhibiting
efectivă care suportă tensiunea – deformaŃia este stress-strain elongation is 4 cm long. The applied
de 4 cm. Sarcinile aplicate au fost utilizate loads were successively used and the
succesiv şi alungirea corespunzătoare a fost direct corresponding elongation was recorded directly
înregistrată prin intermediul unui comparator via special dial gauge till fracture is occurred.
până când apare ruperea. Studiile de Microstructure studies of both groups (quenched
microstructură ale ambelor grupuri (călit şi răcit and slowly cooled) have been examined prior to
lent) au fost examinate înaintea deformării şi stress-strain deformation and the sample heated at
încălzirii probei la 873 K prin utilizarea unui 873 K by using Philips x-ray diffractometer X <
difractometru Philips de raze X pert (MPD), pert (MPD), goniometer PW 3050/00. The Bragg
goniometru PW 3050/00. Unghiul Bragg 2θ a fost angle 2θ was recorded between 10 and 100
înregistrat între 10 şi 100 grade. Parametrul de degrees. The lattice parameter “a” in Å unit for
reŃea “a” în Å pentru probele deformate a fost the deformed samples was calculated using Lq
calculat utilizând programul de calcul al parm computer program. The residual lattice
parametrilor Lq. Au fost calculate de asemenea
strains ( ) [10] for the two groups were also
tensiunile reziduale ale reŃelei [10] pentru cele calculated. The morphological appearances of
două grupuri. Prin microscopie electronică some of the deformed wires and the sample
scanning (SEM) au fost studiate sârmele heated at 873 K ( which is considered as original
deformate şi proba încălzită la 600 C (care este in this work ) were studied by scanning electron
considerată ca originală în această lucrare). microscope (SEM).
3. Rezultate experimentale şi discuŃii 3. Experimental Results and Discussion

Curbele tensiune - deformaŃie (σ, є) ale The stress-strain ( curves of the
probei deformate pentru amândouă grupurile deformed sample for both groups (quenched (Q)
(călit (Q) şi răcit încet (SC)) ale aliajului Al-3003 and slowly cooled (SC)) of Al-3003 alloy are
sunt date în fig. (1a, b). Curbele arată relaŃii given in fig. (1a,b). The curves show parabolic
parabolice. Viteza de deformare pentru tensiune a relations. The strain rate for tension was 3.1 x 10-4
fost 3.1 x 10-4 s-1. CoeficienŃii lineari de durificare s-1. The linear work hardening coefficients
la rece s-au calculat din pantele liniilor ( were calculated from the slopes of
drepte obŃinute din relaŃia dintre lnσ şi lnє după
straight lines obtained from the relation between
realizarea celei mai bune potriviri utilizând
ln and ln after making best fit using regression
programul de regresie.
Coeficientul χ al amândurora grupurilor este program. The coefficient of both groups are
arătat în fig. (2a, b). shown in fig. (2a,b).
RelaŃia între χ şi T poate fi împărŃită în trei The relation between and T may be
etape. În etapa de temperatură scăzută (200-300 devided into 3 stages. At the low temperature
K), χ pentru probele călite (Q) descreşte cu stage (473-573 K), for quenched samples (Q)
creşterea temperaturii şi prezintă o valoare
decreases with increasing temperature showing
minimă la 573 K.
minimum value at 573 K.
Fig.1 (a, b) Curbele tensiune – deformaŃie Stress – strain curves
This may be due to the annihilation of

Acesta poate fi datorat anihilării defectelor
quenched defects (vacancies and some
(vacanŃe şi o oarecare precipitare) şi/sau
precipitation) and/or dissolution of some
dizolvării unor precipitate.
precipitates.
În etapa a doua (300-400 C), χ crescând In the second stage (573-673 K), increases
atinge valoarea maximă la 400 C. Aici ne exhibits maximum value at 673 K. Here we
aşteptăm la formarea fazei intermediare expect the formation of the intermediate phase
Al9[Fe0.84 Mn2.16]Si. În etapa a treia (400-600 C), Al9[Fe0.84 Mn2.16]Si. In the third stage (673-823
se obŃine o valoare aproape constantă. K), nearly constant value is obtained. For the
Pentru probele răcite lent (SC), în prima slow cooled (SC) samples, in the first stage
etapă valoarea maximă la 300 C poate fi datorată maximum value of at 573 K may be due to the
formării precipitatelor sau defectelor.
formation of precipitates or defects. In the second
În etapa a doua, χ descreşte la valoarea sa
stage decreases to its minimum value at 673 K
minimă la 400 C datorită dizolvării precipitatelor.
În a treia etapă χ creşte încet. Trebuie să due to the dissolution of the precipitates.
menŃionăm că proprietăŃile de rezistenŃă sunt In the third stage is slowly increased. Here
dependente de structură şi temperatură. Eforturileit is worth mentioning that the strength properties
de curgere (σy) în funcŃie de temperatura de are structure and temperature sensitive. The yield
recoacere pentru amândouă grupurile sunt stresses ( ) as a function of annealing
ilustrate în fig. (2c,d). Pentru probele călite Q temperature for both groups are illustrated in fig.
(fig. 2c) (σy) descreşte în domeniul temperaturilor (2c,d). For Q samples (fig. 2c) decreases in the
scăzute, apoi creşte la o valoare ridicată la
low temperature range, then increase to give high
temperatura de 400 C datorită formării
value at the temperature of 673 K due to the
precipitatelor. În etapa a treia (σy) descreşte
formation of precipitates. In the third stage
datorită dizolvării precipitatelor. În probele răcite
decreases due to the dissolution of the
lent SC (fig. 2d) creşte gradual datorită formării
precipitates. In the SC samples (fig. 2d) gradual
precipitatelor Al6Mn urmată de descreştere
increase due to the formation of Al6Mn
datorită dizolvării acestuia. Deformarea plastică
precipitate followed by decrease due to its
totală (є) în amândouă grupurile fluctuează (figs.
dissolution. The total plastic strain ( ) in both
2e,f). Tensiunile de rupere σf (rezistenŃa de
rupere) (au fost înregistrate din tensiunile maxime groups fluctuates (figs. 2e,f). The fracture stresses
ale curbelor tensiune-deformaŃie) sunt ilustrate în (ultimate strength) (were recorded from the
fig. . (2g,h) pentru Q şi SC respectiv. maximum stresses of stress-strain curves) and
Pentru probele călite Q σf a fost constantă în they are illustrated in fig. (2g,h) for Q and SC
intregul domeniu de temperaturi (fig. 2g). respectively. For Q samples were constant in
Aceasta indică o mare stabilitate cu temperatura the whole range of temperature (fig. 2g). This
de revenire şi poate fi recomandată pentru lucrul indicate high stability with annealing temperature
industrial. and this may be recommended for industrial
Pentru probele SC, creşte în prima etapă work. For SC samples, increases in the first
urmată de descreştere în a doua etapă, apoi de o
stage followed by decrease in the second stage,
uşoară descreştere în a treia etapă (fig. 2h).
then slightly decreased in the third stage (fig. 2h).
Din nou aceasta este datorată formării şi
Again, this is due to formation and
dizolvării precipitatelor Al-Mn. Durata de timp la
dissolution of Al-Mn precipitates. The time at
care probele sunt supuse sarcinilor tf pentru
which the samples stand loads ( ) for both
amândouă grupurile sunt prezentate în fig. (2i,j).
groups are illustrated in fig. (2i,j).
Fig. 2 Coeficientul (χ) , limita de curgere (σf ), efortul total (є), rezistenŃa la rupere (σf )
şi durata de testare a probelor (tf) (linia solidă este doar pentru ghidare)
The linear work coefficient (χ) , the yield stress (σf ), the total strain (є), the fracture
stresses (σf ), and the time at which samples stand loads (tf) (dolid ine is drawn to
guide the eye)
For Q and SC samples, follow the same
Pentru probele Q şi SC, tf urmează aceeaşi
tendinŃă ca şi σf . Energiile de activare aparentă trend as . The apparent activation energies were
au fost calculate în conformitate cu ecuaŃiile calculated according to the Kinetics rate equation
cinetice [11] [11]
(1)
Unde E este energia de activare, K este Where E is the activation energy , K is the
constanta materialului, R este constanta gazelor şi material constant, R is the gas constant and m is
m este indexul de senzitivitate al vitezei de the strain rate sensitivity index. The activation
deformare. Energia de activare E sub viteză de energy E under constant strain rate can be
deformare constantă poate fi calculată din calculated by the following equation deduced
următoarea expresie dedusă din ec. (1): from Eq. (1):
(2)
Astfel E poate fi estimat din graficul So E can be estimated from the standard
standard Arrhenius al lnσy în funcŃie de 1000 / T . Arrhenius plot of lnσ versus 1000 / T . Straight
y
S-au obŃinut liniile drepte şi curba care dă lines are obtained and the slope of which gives
valoarea lui E. Valoarea sa medie s-a găsit a fi the value of E . Its mean value was found to be
3 KJ / mol pentru probele Q şi 1.4 KJ/mol. 3 KJ / mol. For Q samples and 1.4 KJ/mol. for
pentru probele S.C. Aceste valori indică că S.C. samples. These values indicates dislocation
mişcarea de dislocare este mecanismul dominant motion are the dominant mechanism in
în Al comercial [11]. commercial Al [11].
Fig. 3 Legătura dintre lnσy şi 1000/T (linia solidă arată potrivirea lineară a datelor experimentale)
The relation between lnσy and 1000/T (solid line is a linear fit to experimental data)
Microstructurile probelor testate au fost The microstructures of the test samples were
examinate înainte şi după deformare. S-au obŃinut examined before and after stress-strain
vârfuri pentru poziŃiile de difracŃie la 573 K şi deformation. Shifts were obtained in the
673 K pentru amândouă grupurile (fig. (4a,b)). diffraction position at 573 K and 673 K for both
groups (fig. (4a,b)).
a)
b)
Fig.4 DifracŃia razelor X X - ray diffraction

Indexarea reŃelei de difracŃie indică faza Indexing the diffraction pattern indicate Al6
Al6 Mn la 300 C. ReŃelele de difracŃie sunt date Mn at 300 C. The diffraction patterns are given
în tabelul (1). in table (1).
Tabel 1 Structura fazei Al6Mn The structure of the phase Al6 Mn

2θ I hKL Phase
18.104 17.4 110 Al6 Mn
19.85 5.8 002 Al6 Mn
33.102 6 022 Al6 Mn
38.53 627 310 Al(111) + Al6 Mn
39.935 7.79 004 Al6 Mn
41.66 13.75 023 Al6 Mn
43.54 41 312 Al6 Mn
44.14 25 131 Al6 Mn
44.77 468 114 Al(200) + Al6Mn
63.52 8 006 Al6 Mn
65.16 1475 423 Al(220) + Al6 Mn
74.11 9.3 226 Al6 Mn
75.06 5.4 600 Al6 Mn
76.06 4.5 316 Al6 Mn
Valorile înălŃimii picurilor de difracŃie (200), The counts of peak height for some
(400) sunt împărŃite în 3 etape, fig. (5a, b). Pentru diffraction planes (200), (400) are divided into 3
probele Q valoarea minimă este la 300 C, în stages, fig. (5a,b). For Q samples minimum value
prima etapă, urmată de creşterea parŃială şi apoi at 573 K ,in the first stage, followed by partial
de scădere pentru a da o valoare minimă la 400 C, increase then decrease to give minimum value at
în etapa a doua. În a treia etapă acestea sunt 673 K, in the second stage. In the third stage they
aproape constante. Pentru probele SC, este are nearly constant. For SC samples, reverse
valabilă situaŃia inversă.Parametrul de reŃea "a” condition is shown.
pentru matricea de Al este ilustrat în fig. (6a, b). The lattice parameter “a” for Al matrix is
În prima etapă s-a observat un minim la 300 C illustrated in Fig. (6a,b). In the first stage
pentru ambele grupuri. În a doua etapă s-a minimum at 523 K for both groups are observed.
observat valoarea maximă la 400 C pentru Q, şi la In the second stage maximum value at 673 K for
623 K pentru probele SC. În a treia etapă, Q and at 623 K for SC samples. In the third stage,
valoarea minimă a fost la 500 C pentru Q şi minimum value at 773 K for Q and nearly
aproape constantă pentru SC. În acest caz, constant for SC. In this case vacancies
concentraŃiile de vacanŃe au fost suficient de mari concentrations was high enough to influence
pentru a influenŃa parametrul de reŃea care este lattice parameter which is changed due to
schimbat ca urmare a dizolvării elementelor de dissolution of alloying element there is
aliere apărând o contracŃie a parametrului de reŃea contraction in the lattice parameter at 523 K for
la 523 K pentru amândouă şi o dilatare la 400 C şi both and expansion at 673 K and 623 K for Q.
350 C pentru probele Q şi pentru probele SC samples and S.C. samples respectively. This is
respectiv. Acest lucru este mai remarcabil în more remarkable in the SC sample because they
proba SC, deoarece acestea au concentraŃie mai have smaller concentration of vacancies than in
mică de vacanŃe decât în proba Q. the Q sample.
Aceste vacante călite cresc tensionarea These quenched vacancies raised relatively
relativă a reŃelei şi, în consecinŃă parametrii de the internal lattice strain, and consequently the
reŃea sunt mai mici decât pentru probele răcite lattice parameters are smaller than for the slow
lent. cooled samples.
Fig. 5 Valoarea înălŃimii picurilor pentru planurile de difracŃie (200) şi (400)

The counts of peak height for diffraction planes (200) and (400)
Fig.6 Parametrul de reŃea pentru matricea de Al (linia solidă este pentru ghidare)
The lattice parameter "a” for Al-matrix (solid line is drawn to guide the eye)
The residual strain ( ) [10] for both
Tensiunea reziduală [10] pentru
amândouă tipurile de probe este arătată în fig. preparation are shown in fig. (7a,b). They follow
(7a,b). Ele urmează aproximativ aceeaşi tendinŃă nearly the same trend as “a” value.
ca şi valoarea “a”.
Fig. 7 Tensiunile reziduale de reŃea (linia solidă este doar pentru ghidare)
The residual lattice strain (solid line is drawn to guide the eye)
Studiile morfologice utilizând SEM pentru Morphological studies using SEM for Al-
sârmele din Al-3003 recopt la 600 C şi cuplul 3003 alloy samples in wire form annealed at 873
tensiune-deformaŃie după tratamentul termic la K and the stress-strain deformed wire after heat
250 C şi 300 C pentru amândouă grupurile şi treatment at 523 K and 673 K for both groups and
pentru sărma deformată recoaptă anterior la 350 the deformed wire previously annealed at 623 K
C şi reprezentările SC sunt prezentate în figurile then S.C. are represented in Fig. 8 a, b, c, d, e, f
Fig. 8 a, b, c, d, e, f, pentru o mărime medie a respectively, with average crystallite size of 3
cristalului de 3 µm. Fig.8a este atribuită µm. Fig.8a is attributed to recovery from the cold
recuperării după deformarea la rece urmată de work distortion followed by recrystallization
recristalizarea după recoacere. În figurile 8(b,c), upon annealing. In Figures 8(b,c), the formation
este prezentată formarea Al6Mn (particulele of Al6Mn (black particles-as indicated by arrows),
negre indicate prin săgeŃi), care este confirmată which is confirmed by X-ray analysis. Foot shape
de analiza de difracŃie a razelor X. Forma indicată is observed in Fig. 8d (as indicated by arrow)
în fig. 8d prin săgeată reprezintă precipitatul which represents the Al9Fe0.84Mn2.16 Si
Al9Fe0.84Mn2.16 Si. Figurile 8(e,f) arată dizolvarea precipitate. Figures 8(e,f) show partial dissolution
parŃială a acestui precipitat în probele răcite lent. of this precipitate in the slowly cooled samples.
(a) (b)
(c) (d)
(e) (f)
Fig.8 Micrografiile SEM ale probelor din Al-3003 încălzite la 873 K pentru 2 h şi a probelor din
sârmă deformate înaintea recoacerii la 523 K (b, c) şi 673 K (d, e) pentru amândouă grupurile
şi pentru cel recopt anterior la 623 K (f) apoi răcit lent înaintea deformării
SEM micrograph of Al-3003 samples heated at 873 K for 2h and the deformed wire samples
prior annealing at 523 K (b,c) and 673 K (d,e) for both groups and the one previously
annealed at 623 K (f) then S.C. before stress-strain deformation
4. Concluzii 4. Conclusions
1. Lucrarea de faŃă indică faptul că profilul 1. The present work indicates that the stress-strain
tensiune-deformaŃie a aliajului Al 3003 depinde of Al 3003 alloy depends on phase formation and
de formarea fazelor şi de dizolvare în diferite dissolution in the different temperature regions.
regiuni de temperatură. 2. The stress-strain parameters χ, σy, σf and tf
2. Parametrii χ, σy, σf şi tf sunt împărŃiti în trei are divided into three temperature regions. The
zone de temperatură Prima regiune de la 200 K - first region from 473 K – 573 K, the second
300 K, a doua regiune sau intermediară de la 300 region or intermediate from 573 K – 673 K and
C – 400C, iar al treia, care zona temperaturilor the third which is the upper one from 673 K –
ridicate de la 400 C – 673 C. 823 K.
3. Legătura între σy şi pentru probele de 3. The relationship between σy and for Al-3003
ε
sârmă din aliajul Al-3003 urmează legea puterii alloy wire samples follow the Norton power law
Norton of the form
4. Energia de activare de ~ 3 kJ / mol. pentru 4. The activation energy of ~ 3 KJ / mol. for Q.
probele Q şi 1,4 kJ / mol. pentru probele SC samples and 1.4 KJ/mol. for S.C. samples
sugerează o mişcare de dislocaŃie si pare să fie suggested a dislocation movement and ordering to
mecanismul de funcŃionare în timpul încercării de be the operating mechanism during the tensile
tracŃiune. test.
5. DifracŃia de raze X indică formarea fazei 5. X-ray indicated the formation of the phase Al6
Al6Mn la 250 C şi faza intermetalică Mn at 523 K and the Al9 Fe0.84Mn2.16Si
Al9Fe0.84Mn2.16Si care este responsabilă pentru intermetallic phase which is responsible for
duritate. hardness.
6. Observarea microscopiei SEM pentru proba de 6. SEM observation for wire sample annealed at
sârmă recoapta la 600 C pentru 2h apoi răcită lent 873 K for 2hs then S.C. indicate relief and
indică detensionarea şi crystallization. Subsequent annealing in the
cristalizarea. Recoacerea ulterioară în gama de temperature ranges between 473 K to 823 K
temperaturi cuprinse între 200 C la 550 C influence slightly the microstructure with average
influenŃează uşor microstructura cu dimensiunea crystallite size 3µ m.
medie a cristalitului de 3µm.
[1] H. Zhang, E. V. Konopleva, H. J. McQueen, Materials Science and Engineering A319-321
(2001) 711-715.
[2] Ney José Luiggi Agreda, Materials Research. 8, No. 1 (2005) 31-37.
[3] Kun Xia Wei, Wei Wei, Qing Bo Du, Jing Hu, Materials Science and Engineering A 525
(2009) 55-59.
[4] H. E. Boyer, Source Metals Handbook, Ninth Edition, vol. 8, Mechanical Testing,
American Society for Metals, Metals Park OH 1985 p.21.
[5] Skuczynski-Tomasz, Material and Design 18,4-6 (1997) 369-372.
[6] M. McCormack, S. Jin, and G.W Kammlott, Appl. Phys. Lett. 64(s) 1994, 580-582.
[7] E. Hassan Aly, R. Afify Ismail, M. Mohsen and B. A. Khalifa, Journal of
Materials Sciences & Technology xxx (2010) xxx-xxx.
[8] M. S. Sakr, M. R. Nagy, M. M. Mostafa, Ain Shams Science Bulletin 27(part A) (1989)145-155.
[9] M. A. Kenawy, M. R. Nagy, M. S. Sakr, M. T. Mostafa, Czech, J. Phys. B. 39 (1989) 224- 229.
[10] B. A. Khalifa, M. R. Nagy and R. Afify Ismail, Physica Status Solidi (a) 202, Issue 1
(2005) 55-64.
[11] G. Saad, S.A. Fayek, A. Fawzy, H. N. Soliman, Gh. Mohammed, Materials Science and
Engineering A 527 (2010) 904-910.
View publication stats

Reductionof Some Physical Measurementsby Using Rough Sets Techniques

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Originaltitel

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Copyright:

Verfügbare Formate

Reductionof Some Physical Measurementsby Using Rough Sets Techniques

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

See discussions, stats, and author profiles for this publication at: https://www.researchgate.

Reduction of Some Physical Measurements by Using Rough Sets Techniques

Article in International Heat Treatment & Surface Engineering · January 2010

Mustafa Kamal Mohamed yousef Kamal Kamal H. F. Abosheiasha

SEE PROFILE SEE PROFILE

PU/PVC with MWCNTs and SWCNT nanocomposites View project

Soldering View project

The user has requested enhancement of the downloaded file.

ATTIS INTEC Vol X Nr.2/2010

Proiect finantat din fonduri

Calea Bucuresti nr. 20

(Parc Industrial Carfil)

VOLUMUL IX, Nr. 2 /2010

Redactor Şef: Daniela Dragomir TRAIAN NEGRESCU - 100 DE ANI DE LA NAŞTERE

ASOCIAŢIA DE TRATAMENTE TERMICE ŞI INGINERIA SUPRAFEŢELOR

Doresc să primesc un abonament/2006 la revista “Tratamente Termice şi Ingineria Suprafeţelor” DA NU

ASOCIAŢIA DE TRATAMENTE TERMICE ŞI INGINERIA SUPRAFEŢELOR

Societatea ..................................................................................., cu sediul în ..........................

VITEZA DE RĂCIRE, O MODALITATE DE ÎMBUNĂTĂłIRE A PROPRIETĂłILOR

Cooling rate as way of improvement of mechanical properties in the case of

Experimente practice - vitezele de răcire Practical experiments – cooling rates

CondiŃii experimentale şi rezultate Experimental conditions and Results

Unde: M = greutatea grătarului; C1 = căldura

temperatura de recoacere de punere în soluŃie; tW PW = density of water; tA = solution

Fig. 1: Duritatea în funcŃie de temperatura apei

Fig. 2: Limita de curgere, rezistenŃa la rupere şi alungirea în funcŃie de temperatura apei

a) Microstructura (neatacat) b) tensiuni reziduale

Fig. 3: Stare turnat Temper F

a) Microstructura (neatacat) b) tensiuni reziduale

a) Microstructura (netacat) b) tensiuni reziduale

a) Microstructura (neatacat) b) tensiuni reziduale

Fig. 7: Limita de curgere, resistenŃa la rupere şi alungirea în funcŃie de temperatura apei

Fig. 8: Microstructura (netacacat) Microstructure (unetched)

Interpretarea rezultatelor Interpretation of results

Piese turnate masive Massive castings

Fig 9: Alungirea în funcŃie de durata răcirii şi umiditatea relativă

Fig 10: Limita de curgere în funcŃie de durata răcirii şi umiditatea relativă

Interpretarea rezultatelor Interpretation of results

As table 2 shows the influence of the

a) turnată R casting R b) turnată S casting S

Fig 12: Tensiuni reziduale Residual stress

ELIMINAREA UNOR MĂSURĂTORI FIZICE

Reduction of Some Physical Measurements by Using Rough Sets Techniques

M. Kamal 1, H. F. Abosheiasha 2, T. Medhat 3

2. Materiale şi Metode 2. Materials and Methods

Endotermele de topire au fost obŃinute The melting endotherms were obtained

IND(P) ={(x,y)∈W2: ∀ a∈P, a(x) = a(y)} (3)

If (x,y)∈IND(P), then x and y are

2.2 Reducerea Atributelor 2.2 Reduction of Attributes

sunt îndeplinite [10]. are satisfied [10].

2.3 Luarea deciziei 2.3 Decision Making

3. Rezultate şi discuŃii 3 Results and Discussion

Tabelul 1 Date originale Original data

prezentate în tabelul 2. Cele 24 clase de The 24 equivalence classes are shown în

Young’s modulus Resistivity

3.2 Luarea deciziilor

EFD INDUCTION SRL

Punct de lucru: Calea Bucureşti nr. 20, Vidra, 077185, Ilfov

PROIECTAREA, CONTROLUL ŞI VIZUALIZAREA IN SITU A PROCESULUI DE

Design, Control and in Situ Visualization of Gas Nitriding Processes – Part II

În ceea ce priveşte proprietăŃile magnetice, In the case of magnetic properties, the

Fig.11 Reprezentare schematică a senzorului cu două înfăşurări

În final, tensiunea indusă în înfăşurarea de Finally, the voltage induced în the