1) Aplicación del sistema electrosumergible y sus componentes

El bombeo electrosumergible es un sistema de levantamiento artificial aplicado para desplazar

volúmenes de crudo con una alta eficiencia y economía, en yacimientos potencial mente rentables
(o en su defecto con grandes prospectivas) y en pozos profundos, con el objeto de manejar altas
tasas de flujo. Este método es aplicado generalmente cuando se presentan los siguientes casos:

*Alto índice de productividad

*Baja presión de fondo
*Alta relación agua – petróleo
*Baja relación gas – líquido

El bombeo electrocentrífugo sumergido ha probado ser un sistema artificial de producción

eficiente y económico. En la actualidad ha cobrado mayor importancia debido a la variedad de
casos industriales en los que es ampliamente aceptado en la industria petrolera,
comparativamente con otros sistemas artificiales de producción tiene ventajas y desventajas,
debido a que por diversas razones no siempre puede resultar el mejor.

El método de levantamiento artificial por Bombeo Electrosumergible (BES) tiene como principio
fundamental levantar el fluido del reservatorio hasta la superficie, mediante la rotación centrífuga
de la bomba electrosumergible. La potencia requerida por dicha bomba es suministrada por un
motor eléctrico que se encuentra ubicado en el fondo del pozo; la corriente eléctrica, necesaria
para el funcionamiento de dicho motor, es suministrada desde la superficie, y conducida a través
del cable de potencia hasta el motor

 COMPONENTES SUBSUPERFICIALES
 Motor eléctrico: El motor eléctrico colocado en la parte inferior de aparejo, recibe la
energía desde una fuente superficial, a través de un cable; su diseño compacto es especial,
ya que permite introducirlo en la tubería de revestimiento existente en el pozo y satisfacer
requerimientos de potencial grandes, también soporta una alta torsión momentánea
durante el arranque hasta que alcanza la velocidad de operación, que es
aproximadamente constante para una misma frecuencia, por ejemplo: 3500 revoluciones
por minuto (rpm) a 60 ciclos por segundo (Hz)
 Separador de gas: es un componente opcional del aparejo construido integralmente con la
bomba, normalmente se coloca entre ésta y el protector. Sirve como succión o entrada de
fluidos a la bomba y desvía el gas libre de la succión hacia el espacio anular. El uso del
separador de gas permite una operación de bombeo más eficiente en pozos gasificados,
ya que reduce los efectos de disminución de capacidad de carga en las curvas de
comportamiento, evita la cavitación a altos gastos, y evita las fluctuaciones cíclicas de
carga en el motor producidas por la severa interferencia de gas
 Protector: Este componente también llamado Sección sellante se localiza entre el motor y
la bomba: está diseñado principalmente para igualar la presión del fluido del motor y la
 presión externa del fluido del pozo a la profundidad de colocación del aparejo. Las
funciones básicas de este equipo son:
*Permitir la igualación de presión entre el motor y el anular.
*Absorber la carga axial desarrollada por la bomba a través del cojinete de empuje,
impidiendo que estas se reflejen en el motor eléctrico.
* Prevenir la entrada de fluido del pozo hacia el motor.
*Proveer al motor de un depósito de aceite para compensar la expansión y contracción del
fluido lubricante, durante los arranques y paradas del equipo eléctrico.
*Transmitir el torque desarrollado por el motor hacia la bomba, a través del acoplamiento
de los ejes.
 Bomba Centrífuga Sumergible: Su función básica es imprimir a los fluidos del pozo, el
incremento de presión necesario para hacer llegar a la superficie, el gasto requerido con
presión suficiente en la cabeza del pozo. Las bombas centrífugas son de múltiples etapas y
cada etapa consiste de un impulsor giratorio y un difusor estacionario.
 Cable Conductor Eléctrico (POTHEAD): La energía eléctrica necesaria para impulsar el
motor, se lleva desde la superficie por medio de un cable conductor, el cual debe elegirse
de manera que satisfaga los requisitos de voltaje y amperaje para el motor en el fondo del
pozo, y que reúna las propiedades de aislamiento que impone el tipo de fluidos
producidos.
 Sensor de Fondo: El sensor de presión es un equipo que se coloca acoplado en la parte
final del motor. Está constituido por circuitos que permitan enviar señales a superficie
registradas mediante un instrumento instalado en controlador, convirtiendo estas, en
señales de presión a la profundidad de operación de la bomba.
Cuando se utiliza un variador de frecuencia, la información del sensor puede ser
alimentada a un controlador, para mantener una presión de fondo determinada, mediante
el cambio de la velocidad de la bomba.
  COMPONENTES SUPERFICIALES
 Bola Colgadora: Este dispositivo se coloca en un nido sobre el árbol de válvulas. Su función
es sostener la tubería de producción, permitir su paso y el de los tres conductores del
cable, proporcionando el sello necesario en el espacio anular entre tubería de producción
y de revestimiento para evitar fuga de fluidos a la superficie. Está construida de acero,
cubierta de neopreno
 Tablero de control: Es el componente desde el que se gobierna la operación del aparejo de
producción en el fondo del pozo. Dependiendo de la calidad de control que se desea
tener, se seleccionan los dispositivos que sean necesarios para integrarlos al tablero. Este
puede ser sumamente sencillo y contener únicamente un botón de arranque y un fusible
de protección por sobre carga; o bien puede contener fusibles de desconexión por
sobrecarga y baja carga.
 Transformador: Este componente se utiliza para elevar el voltaje de la línea al voltaje
requerido en la superficie para alimentar al motor en el fondo del pozo; algunos están
equipados con interruptores "taps"que les dan mayor flexibilidad de operación. Se puede
utilizar un solo transformador trifásico o un conjunto de tres transformadores
monofásicos.
2) Explique el mecanismo de funcionamiento de sistema electro sumergible

El sistema de bombeo electrosumergible (B.E.S) es un sistema de levantamiento artificial que

emplea la energía eléctrica convertida en energía mecánica para levantar una columna de fluido
desde un nivel determinado hasta la superficie, descargándolo a una determinada presión. Como
en todos los casos cuando se desea diseñar un sistema de levantamiento artificial

Entre las características del sistema están su capacidad de producir volúmenes considerables de
fluido desde diferentes profundidades, bajo una amplia variedad de condiciones del pozo y
particularmente se distingue por que, el motor está directamente acoplado con la bomba en el
fondo del pozo. El ensamble de bombeo eléctrico trabaja sobre un amplio rango de profundidades
y volúmenes, su aplicación es particularmente exitosa cuando las condiciones son propicias para
producir altos volúmenes de líquidos con bajas relaciones gas-aceite

El BES se basa en la utilización de bombas centrífugas (de múltiples etapas) de subsuelo ubicadas
en el fondo del pozo, estas son accionadas por motores eléctricos.

El BES tiene un rango de capacidades que va desde 200 a 9000 BPD, trabaja a profundidades entre
los 12000 y 15000 pies, el rango de eficiencia está entre 18 – 68% y puede ser usado en pozos
tanto verticales como desviados o inclinados.

Una unidad típica de BES está constituida en el fondo del pozo por los componentes: motor
eléctrico, protector, sección de entrada, bomba electrocentrífuga y cable conductor. Las partes
superficiales son: cabezal, cable superficial, Tablero de control y transformador.
Además, se incluyen todos los accesorios necesarios para asegurar una buena operación, como
son: separador de gas, flejes para cable, extensión de la mufa, válvula de drene, válvula de
contrapresión, centradores, sensor de presión y temperatura de fondo, dispositivos electrónicos
para control del motor, caja de unión, y controlador de velocidad variable.

La integración de los componentes mencionados anteriormente es indispensable, debido a que

cada uno lleva a cabo una función esencial en el sistema para obtener las condiciones de
operación deseadas que permitan impulsar a la superficie los hidrocarburos.

Parámetros a controlar en el BES

 Verificación del nivel de fluido

 Verificación de la instalación
 Presiones de cabezal y fondo
 Seguridad y optimización
3) Describa las fallas presente en el sistema y sus métodos de corrección.

Durante la operación del sistema de bombeo electrocentrífugo se han presentado Serios

problemas, los cuales están relacionados con el funcionamiento de los equipos eléctricos. Esto
ha incrementado notablemente la salida de operación de los pozos, haciendo que la
confiabilidad del sistema disminuya notablemente.

Las fallas en el sistema BES se han presentado en los componentes del equipo de fondo, como
son los cables de potencia y de extensión, y sus accesorios (empalmes y conectores), utilizados
para interconectar el transformador elevador con el motor eléctrico.

Durante su operación, los equipos de fondo se ven expuestos a la combinación de esfuerzos

eléctricos, mecánicos y térmicos, que los van deteriorando paulatinamente hasta su falla.

Desde el punto de vista eléctrico y térmico, los equipos de fondo se ven sometidos a los
esfuerzos generados por la operación de los variadores de velocidad. Debido a su tecnología
de diseño y fabricación, durante la operación de los variadores se generan ondas de voltaje y
corriente no senoidales.

Estas ondas están contaminadas con armónicos y transitorios, lo cual impacta la operación de
los equipos de fondo (Bonnett, 1996).

Los armónicos y los transitorios que ocurren durante la operación de los variadores, provocan
calentamiento y sobre voltajes por la resonancia del circuito, los cuales deterioran
paulatinamente el aislamiento de los equipos de fondo, hasta la ocurrencia de su falla.
Otro esfuerzo eléctrico presente en la operación de los equipos de fondo y que puede
envejecer prematuramente el aislamiento, es el voltaje reflejado, cuya magnitud depende de
la longitud del cable que interconecta el motor, con el variador de velocidad.

Debido a que hay una urgencia por mantener la producción de petróleo, cuando el sistema de
bombeo electrocentrífugo sale de operación, se efectúan varios intentos de inmediato para
tratar de arrancarlo nuevamente. En algunas ocasiones se produce el arranque, sometiendo el
equipo a sobreesfuerzos eléctricos y térmicos que pueden envejecer el aislamiento y producir
su falla, pero en otras, se realizan varios intentos sin lograrlo.

Debido a que el mantenimiento correctivo del equipo de fondo es sumamente costoso, es

necesario contar con herramientas que permitan tomar decisiones adecuadas, así como con
técnicas de diagnóstico que permitan definir el estado del equipo de fondo y determinar si
éste presenta o no alguna falla eléctrica. Si la hay, identificar el punto donde se encuentra y si
está en el motor o cercano a él, será necesario extraer todo el equipo del pozo. Pero si la falla
se encuentra cerca de la superficie, en los empalmes o terminales del cable de interconexión,
sólo es necesario extraer parte del equipo para corregirlo y ponerlo nuevamente en servicio.

Actualmente, cuando se presenta un paro en los equipos, el personal operativo del sistema de
bombeo electrocentrífugo, realiza como diagnóstico la medición de la resistencia de
aislamiento y de la resistencia óhmica. Los criterios para determinar que un equipo de fondo
está en buenas condiciones es que en la medición de resistencia de aislamiento se obtengan
valores del orden de Megaohms y que se tenga continuidad, y que los valores de resistencia
óhmica sean similares entre cada una de las Fases. Estas técnicas de diagnóstico son de gran
ayuda, pero si la falla es de alta impedancia, no es fácil detectarla y no determinan el sitio
donde se encuentra.

Recientemente, durante el desarrollo del apoyo técnico que brinda el IIE a Pemex Exploración
y Producción, se aplicó con éxito la técnica de reflectometría para realizar el diagnóstico y la
detección de fallas del equipo eléctrico de fondo.

4) Expliqué la importancia del mismo en comparación con los demás métodos

El Sistema BES representa uno de los métodos de levantamiento artificial más automatizables
y fácil de mejorar, y esta constituido por equipos complejos y de alto costo, por lo que se
requiere, para el buen funcionamiento de los mismos, de la aplicación de herramientas
efectivas para su supervisión, análisis y control.

Su ventaja principal es que realmente no tiene casi instalaciones de superficie a excepción de

un control de velocidad del motor en comparación con los otros métodos de levantamientos.
La motorización es eléctrica exclusivamente y el motor se encuentra en la bomba misma al
fondo del pozo.
Estas se energizan con un cable eléctrico blindado que va paralelo al tubing y que conecta las
tomas de potencia en la superficie con la bomba.El motor mismo es la bomba. Su tecnología es
la más complicada y cara pero son preferidas en caso de tener que elevar grandes caudales. La
desventaja es que son difíciles de instalar y su energización no siempre es altamente confiable.

En pocas palabras el sistema BES se puede decir que es mejor que los otros métodos pero
tiene sus desventajas que es un equipo que tiene que estar supervisado en cada paso que se
realice y que su equipo es de muy alto costo por eso se utiliza en pozos con alta producción los
otros métodos de levantamientos son de bajos costos en comparación con los equipos que se
utilizan en el BES este equipo su diseño es complejo pero fácil de operar y no necesita de
mucho espacio como los otros métodos de levantamientos claro todos los métodos de
levantamientos tienen sus ventajas y desventajas

Introducción

El sistema integrado de levantamiento artificial de bombeo electrosumergible BES, tiene como

objetivo principal recuperar el fluido de reservorio hacia la superficie por medio de una bomba
centrífuga multi–etapa que transforma el movimiento rotatorio provisto por un motor
eléctrico en energía de presión.

Conclusiones

Los sistemas de bombeo electrocentrífugo han apoyado en la producción de crudo, en

aquellos pozos que ya se consideraban con baja factibilidad de explotarse. La tecnología
involucrada requiere de ingenieros altamente capacitados para mantenerlos en operación y
proporcionarles el mantenimiento adecuado.

Además de obtener el diagnóstico del estado del equipo de fondo, mediante la técnica de
reflectometría también se puede localizar el sitio donde ocurre una falla eléctrica, lo cual
permite que sea una herramienta muy útil para complementar la toma de decisiones de las
maniobras de mantenimiento