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Milésimas o micras
pulg./seg. o Mm./seg.
Potenciómetro de Frecuencia
• Indica condición de la
batería, cargada o
descargada
• Unidades de amplitud
(“MIL”, etc.)
• Modos de medida
seleccionada(“TUNE” ,etc.)
• Nivel de carga de Batería
(“LO BAT”)
• Selección de fonocaptador
(“NEAR END” o “FAR
NEAR”)
• RPM
• Modo de operación de
diagnostico “D”
Medidor de frecuencia
• Permite un filtro de
rápido ajuste para una
frecuencia especifica
Graficadora Digital, el
tiempo de impresión
puede ser en 3
velocidades
EQUIPO DE PRÁCTICA
Captador o (acelerómetro) de
vibraciones con sonda de extensión
IRD Modelo
880 Lámpara
estroboscópica
Conexión de Estroboscopio
Conexión de acelerómetro
LÁMPARA ESTROBOSCÓPICA
Una lámpara estroboscópica es un
instrumento que produce pulsos de
luz intermitente.
La frecuencia a la que se producen
los impulsos de luz puede ser
alterada desde el IRD y con ello
obtener las RPM de nuestro
elemento medido.
Cuando el punto específico de un objeto giratorio es visto con la lámpara
estroboscópica, al variar la frecuencia de la lámpara, alcanzara un valor
en el que este punto parecerá estar estacionario esto va a ocurrir, sólo
cuando la frecuencia de la luz pulsante es igual a la velocidad del objeto
en rotación.
PRÁCTICA 1
1. Realice las conexiones necesarias del IRD y el motor a el toma corriente.
2. Mueva la perilla del IRD a ON. Una vez realizado lo anterior siga los
siguientes pasos:
PARA IRD
• Conecte la lámpara estroboscópica al IRD, verifique el tipo de conexión.
• Ajuste la palanca FREQ RANGE (cpm) en el rango de banda de 600 a
600K.
• Ponga a la perilla FUNCTION en la opción OSC (rpm). La posición OSC
hace parpadear la luz estroboscópica a la frecuencia a la que el filtro
está sintonizado.
PRÁCTICA 1 (CONTINUACIÓN)
• Presione TUNED FREQ.
• Ubique la lámpara estroboscópica al centro de la rueda del motor.
• Gire la perilla FREQUENCY , cuando observe que un punto específico
del objeto giratorio es vista con la luz estroboscopio de forma
estacionaria deje de girar la perilla.
• Tome los datos que marca la pantalla del IRD.
• Apague el motor y la lámpara estroboscópica.
• Responda la pregunta 1 del cuestionario
PRÁCTICA 2 Diagnóstico de condiciones de
máquina.
DIAGNÓSTICO DE CONDICIONES DE MÁQUINA
La mayoría de las máquinas producen bajos niveles de vibración
cuando se diseñan adecuadamente.
Durante la operación, todas las máquinas son sometidas a fatiga,
desgaste, deformación.
Sin embargo existen diversos casos para que se produzca
vibración en una máquina como:
Con el tiempo, los niveles de vibración continúan aumentando, lo cual
conduce a los fallos o averías de la máquina.
Los tipos más comunes de fallos o condiciones de funcionamiento que
conducen a un aumento de los niveles de vibración en máquinas incluyen
ejes doblados, ejes excéntricos, componentes mal alineados,
componentes desequilibrados, cojinetes defectuosos, engranajes
defectuosos, impulsores con cuchillas defectuosas, y piezas
mecánicas sueltas.
NORMA ISO 2372
La norma ISO 2372 proporciona guías para aceptación de la
amplitud de vibración para maquinaria rotativa, operando desde
600 hasta 12000 RPM. Especifica niveles de velocidad general de
vibración en lugar de niveles espectrales.
CLASIFICACIÓN DE MÁQUINAS
CLASE I: Partes individuales que se conectan a una máquina en operación normal. (Los
motores eléctricos que no pasan de 15 kW son ejemplos típicos de esta categoría).
CLASE II: Máquinas de tamaño medio (generalmente motores de 15 a 75 kW de
salida), sin cimientos especiales, o máquinas rígidas (por encima de 300 kW)
montadas sobre cimientos especiales.
CLASE III: Grandes motores y otras máquinas con grandes masas rotantes montadas
sobre cimientos rígidos y pesados, los cuales son relativamente duros en la dirección
de medida de vibración.
CLASE IV: Grandes motores y otras máquinas con grandes masas rotantes montadas
en cimientos relativamente flexibles en la dirección de la medida de vibración (por
ejemplo, un turbogenerador, especialmente aquellos con subestructuras ligeras).
TABLA DE SEVERIDAD PARA DIAGNOSTICO DE
VIBRACIONES
Los gráficos de intensidad de vibración, dados por normas tales como
ISO 2372, se pueden utilizar como una guía para determinar el estado
de una máquina. En la mayoría de los casos, el valor eficaz de velocidad
(RMS).
La velocidad de vibración de la máquina se compara con los
criterios establecidos por el estándar ISO.
A pesar de que es muy simple de poner en práctica este
procedimiento, la señal de velocidad en comparación con la
tabla ISO 2372 no puede dar aviso suficiente del daño
inminente de la máquina.
FORMAS DE MEDIR UNA VIBRACIÓN
Medición en sentido radial Medición en sentido axial
Se usa para medir: Se usa para medir:
•La vibración relativa del rotor •Detección de la posición axial del rotor para evitar
fallas del cojinete de empuje
Posición: A través o a un costado de la
chumacera o rodamiento Posición: En el apoyo de la chumacera o rodamiento
PRÁCTICA 2.
• Conecte el acelerómetro al IRD, verifique que el interruptor este del
lado de la conexión.
PARA IRD
• Gire la perilla FUNCTION y seleccione FILTER OUT.
• Ponga la perilla UNITS seleccionando VELOCITY.
• Gire la perilla AMPLITUDE en 0.3-10 ( in/s negro, mm/s en rojo).
• Presione el botón AMPL en el panel.
PRÁCTICA 2. (CONTINUACIÓN)
EN EL MOTOR
• Coloque el acelerómetro de manera horizontal en la parte superior del
motor. Nota: Quien sostenga el acelerómetro manténgase en una posición
estable y trate de no moverse
• Encienda el motor y espere 20 segundos para realizar la anotación de el
valor
• Anote el valor de la velocidad de la amplitud
• Compare con la tabla de severidad ISO 2372
• Responda las preguntas 2 y 3 del cuestionario
RMS- ROAT MEAN SQUARE
TABLA DE SEVERIDAD ISO
Análisis e interpretación de las
PRÁCTICA 3 graficas de vibraciones
mecánicas.
ANÁLISIS DE SEÑALES
El análisis de señales, determina la amplitud de las vibraciones con
respecto a la frecuencia o bien la amplitud respecto al tiempo. Sin
embargo esta información no proporciona lo necesario para saber
en que parte de la maquina se encuentra la falla.
TIPOS DE GRAFICAS
1. Dominio de la Frecuencia: Es la representación gráfica de la
vibración en la cual se enfrentan Amplitud vs. Frecuencia. Esta
grafica es conocida con el nombre de espectro, es la mejor
herramienta que se tiene actualmente para el análisis de
maquinaria.
2. Dominio del Tiempo: Es la representación gráfica de una señal
de vibración en la cual se enfrentan Amplitud vs. Tiempo. Están
cargadas de mucha información en forma muy compleja.
DEFECTOS Y ESPECTROS DE FRECUENCIA QUE GENERAN DESBALANCEO
►DESBALANCEO – ESTÁTICO
►DESBALANCEO DINÁMICO
ENTRE APOYOS O EN VOLADIZO
DEFECTOS Y ESPECTROS DE FRECUENCIA QUE GENERAN DESALINEAMIENTO T RANVERSAL
Vibraciones transversales:
DEFECTOS Y ESPECTROS DE FRECUENCIA QUE GENERAN HOLGURA (LOOSENESS) ENTRE EJE Y COJINETE