UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL

CARRERA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
GESTIÒN DE LA CALIDAD I
Integrantes:
 ALVARO MUÑOZ KEVIN ANDERSON
 CHINLLI LASSO RUTH ADRIANA
 DEFAZ MAZAMBA KEVIN FABRICIO
 FUENTES RAMOS GEORGE FABRICIO
 JIMENEZ YANZA EIDER EDISON
 MERA ROJAS ALEJANDRA VALERIA
 RAMÍREZ UCHUARI TITO EMANUEL
 RONNY JOSE AYALA LOPEZ
 VALDIVIEZO RODRÍGUEZ SAMANTHA BELEN
 ZORRILLA CHOEZ WELINTON ALEJANDRO
Curso: 9no semestre Grupo: #1

DATOS GENERALES DE LA EMPRESA

Nombre de la Empres: Portica
Dirección: Se encuentra ubicada en el Cantón de Duran sector “El peñón”.
Historia: la Empresa Portica es una entidad con animo de lucro, fundada hace 4 meses
atrás en septiembre del 2019 por el sr. Julio Navarrete en compañía del sr. Elicio Veliz,
iniciaron su trabajo sobre una pequeña parcela de terrenos y dentro de un taller de apenas
50 metros cuadrados, dedicadas a trabajos de ebanistería se han mantenido equilibrada en
el mercado manteniendo una competencia sana del producto. PORTICA es una
microempresa dedicada a la elaboración de puertas de madera como su principal materia
prima madera de laurel, teniendo un único proveedor del Cantón Esmerada.
Tamaño de la empresa: El recurso humano que elaborara en la empresa es 6 personas
por eso se considera una pequeña empresa.
Actividad: Elaboracion de puertas de madera.
Proceso seleccionado: Proceso Operativo

INTRODUCCIÓN
Los cambios del entorno de las organizaciones son cada vez más dinámicos, la
globalización, la competitividad, los cambios económicos, tecnológicos, de mercado, etc.,
junto a sus crecimientos en integración hace más complejo las tareas administrativas,
direccionando el comportamiento de los administradores hacia la continua búsqueda de
esa característica ganadora llamada “Calidad”

En la actualidad, uno de los principales factores que permiten el subsistir de las

organizaciones es que éstas sean competitivas. Para ello las empresas requieren
experimentar un mejoramiento continuo de sus prácticas, lo cual es necesario contar con
la colaboración de todas las personas que constituyen la organización. En el presente
trabajo se integran las bases teóricas, actividades y resultados de un proyecto de calidad
utilizando la metodología Kaizen de solución de problemas con la técnica 5S, la
naturaleza del proyecto es la obtención de resultados objetivos a corto y mediano plazo
en los aspectos físicos del área de producción y conductuales del personal, a través del
ejercicio de la metodología de las 5S, dándole un carácter sumatorio a las cinco etapas de
las 5 S´s : Seiri (clasificar), Seiton (organizar), Seiso (limpiar), Seiketsu (estandarizar) y
Shitsuke (mantener).

Para realizar este estudio se llevará a cabo la investigación de la empresa implementando

la metodología Kaizen donde:
El primer se realizar la capacitación de las operaciones estándar, el sistema de producción.
El segundo día se realizará el descubrimiento específicamente en el análisis actual de los
procesos de trabajo.
Al tercer día en la implementación continua mejora del área de trabajo.
El día cuatro la validación una vez implementadas y afinadas las mejoras.
Al quinto día la celebración repasando la enseñanza y presentación de resultados.

La carpintería o ebanistería es un trabajo artesanal que por lo general se trabaja

directamente con la madera en el transcurso de los años este trabajo ha disminuido debido
a la poca implementación de técnicas para brindar un producto de calidad a sus clientes,
debido a que estas empresas por lo general son artesanales no cuentan con los suficientes
recursos para implementar técnicas o metodologías que les permitan mejorar el área de
trabajo o proceso el producto.

Las empresas participantes independientes del producto que brindan buscan una mayor
competitividad y se interesan en buscar soluciones a la mejora de calidad.
Por lo general las empresas artesanales presentan situaciones inadecuadas en el área de
trabajó o en el proceso del producto poniendo en peligro su permanencia en el mercado o
perdiendo clientes por no cumplir con sus exigencias, ya que no saben que métodos es el
más idóneo a emplear para controlar la calidad.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

En la actualidad PORTICA cuenta con una instalación en la cual se divisaron varios

problemas a simple vista el principal problema de la microempresa es la designación para
almacenar la materia prima debido a que está expuesta al constante clima cambiante del
Cantón, adquiriendo humedad y calor haciendo que la materia prima pierda sus
propiedades de dureza por el cual no se puede brindar un producto de calidad a sus
principales clientes.

Por otro lado, en el área de producción se evidenciaron que las instalaciones eléctricas no
cuentan con las señaléticas respectivas que están establecidas para este tipo de empresa,
así mismo se tienen productos terminados y semiterminados en el área ocupando espacio
innecesario por lo que se debe asegurar de que el producto terminado y semiterminado
tengan su área respectiva, las maquinarias se encuentran cerca de los desperdicios
originados por la maquina cortadora que tiene una polea originando a un posible
accidente.

Se encontraron animales domésticos y de granja “perros y gallinas” dentro del área de

producción reduciendo el espacio de movilidad de los trabajadores para desplazarse de
una máquina a otra.

Los trabajadores al momento de utilizar una herramienta secundaria en el proceso dejan

dichas herramientas sobre otras máquinas sin conocimiento alguno del accidente que
pueden causar a su integridad o generar amputación a sus extremidades.

PORTICA suministra a sus trabajadores implementos de seguridad a su personal de

producción los cuales hace caso omiso a dichos equipos de seguridad, no utilizan
mascarilla, cascos de seguridad, guantes, etc.
En el área de producción en general el trabajador se expone al polvillo y aserrín de la
madera respirándolo. Por este motivo se debe valorar los procedimientos, normas y
actividades vigentes de la empresa con el único propósito de determinar cuáles de ellos
se pueden ser mejorados. Para ello se debe verificar las operaciones que se realizan con
la flexibilidad, eficiencia y fluidez posible. Implementado eficientemente los recursos a
disposición de la microempresa.

La implementación realizada busca mejorar y mantener las condiciones de clasificación,

orden y limpieza en un lugar de trabajo, que no es solo cuestión de estética, se trata de
mejorar la seguridad, el clima laboral, la motivación del personal, el cambio cultura, la
calidad, la eficiencia y, en consecuencia, la competitividad de la organización.

Es así como dentro del planteamiento de la mejora se abordarán tres capítulos en donde
primeramente se diagnosticarán los procedimientos actuales en un segundo capítulo se
elaborará la propuesta de aplicación de la metodología Kaizen con la técnica 5s y
finalmente se realizará una conclusión mediante el plan de acción de la propuesta a
ofertar.

OBJETIVOS
Objetivo general.
Desarrollar un programa de mejoramiento continuo kaizen aplicando la metodología 5´S
que contribuya en la mejor utilización de los procesos, incrementado el desempeño
laboral mediante la aportación de medidas y cursos de acción.

Objetivos específicos.
 Fundamentar teóricamente el Kaizen para el sustento del trabajo de investigación.
 Identificar posibles mejoras y proveer soluciones para maximizar su efecto e
impacto en el proceso, personal y ambiente de trabajo.
 Dar a conocer la integración, desarrollo de cada una de las 5´S y aplicación
adecuada en el área de trabajo.

DELIMITACIÓN
La delimitación del proyecto se presenta a continuación:
Área: Procesos
Especialización: Mejoramiento continua
Espacio. El espacio en donde se llevará a cabo la ejecución del proyecto es en la Empresa
PORTICA, la cual se ubica en el cantón Duran sector el “Arbolito”.
Tiempo. La ejecución del proyecto comprende del tiempo necesario en el cual se
analizarán y propondrán las mejoras a la actividad de la elaboración de puertas, y luego
5 días para la implementación de la técnica 5S, y la culminación después de un mes se
evaluará las mejoras en comparación a inicio del proyecto.
Contenido. El contenido del proyecto se desarrollará en tres etapas, a continuación, se
describen:
 Diagnosticar la situación actual de la empresa, con el fin de identificar las
oportunidades de mejora.
 Elaborar la propuesta de metodología Kaizen con la filosofía de las 5s, para la
mejora continua de los procedimientos establecidos., logrando así plantear una
mejora en el servicio de entrega del producto terminado.
 Proponer un plan de acción para aplicar la filosofía de las 5s, comprometiendo al
equipo de trabajo y por ende la estandarización de la actividad.

ALCANCE
En el presente proyecto se va aplicar la técnica 5s con la ayuda de la metodología kaizen
para realizar un diagnóstico de diversas áreas de PORTICA, con el fin aplicar mejoras en
los procesos, procedimientos y responsabilidades de las diversas áreas de labor, para
lograr un ambiente de trabajo satisfactorio y aumentar la eficiencia de la empresa.
APLICACIÓN DEL MÉTODO KAIZEN 5S
Para la aplicación en la empresa PORTICA se conformó un equipo de 10 estudiantes
permitiendo una rápida participación en la realización del proyecto y la aplicación del
método Kaizen 5S, a su vez teniendo en cuenta ciertas reglas básicas como:
o Mantener la mente abierta al cambio
o Las preguntas tontas no existen
o Mantener una actitud positiva
o Generar un ambiente libre de culpas
PREPARACIÓN KAIZEN
1. Seleccionar área del proyecto
La empresa portica posee una línea de producción destinada a la elaboración de puertas,
las cuales su calidad varía dependiendo del tipo de madera que usan como lo son:
o Laurel
o Fernan Sanchez
2. Establecer objetivos del proyecto
Tras el planteamiento de los objetivos que definirán las actividades por parte del grupo
de trabajo se realizará visitas al lugar donde se tomará datos que brinden información
sobre los procesos.
3. Selección miembros del equipo
Se definió líder del equipo de trabajo para la coordinación de las actividades en el
transcurso de la realización del proyecto, permitiendo reducir la cantidad de actividad por
integrantes dentro del grupo.
4. Comunicación de Pre- evento
Se desea aplicar método Kaizen 5S en la empresa Portica la cual para ello tendrá un
tiempo de 5 dias y en la cual todas aquellas actividades deberán cesar.
Situación general de las actividades de la empresa

El proceso empieza con la compra de la materia prima en bruto en medidas de 2,40 mt

largo por 15 cm d ancho por 7 cm grosor colocada en diferentes zonas externas del área
de producción.
La madera bruta es transportada al área de producción para su selección antes de empezar
con el proceso, pasa primeramente por la maquina cortadora, que permite trazar la madera
bruta.
Una vez procesada y trazada la madera pasa a la máquina, que permite darle una forma
rectangular más adecuada para que esta sea uniforme sin hendiduras y huecos. Se
inspecciona la madera y se la deja en espera para darle una lijada con la amoladora.
La madera uniforme pasa a la siguiente máquina, ingresando el palo a la máquina que
permite darle el grosor o el nivel que se desee al palo de acuerdo a la medida estándar o
requerida por el cliente.
Dado el grosor el palo pasa a la primera máquina cortadora nuevamente para darle la
altura especificada.
Terminado el corte pasa a la máquina, para darle los diferentes tipos de formas o diseños
que se piden, formada la madera pasa a la siguiente máquina.
Esta máquina utiliza unas cuchillas que sirven para formar canales o estibas en los trozos
de madera que posteriormente serán ensamblados.
Luego de realizar los canales, las diferentes partes pasan a una mesa de ensamblé donde
se las pega con cola utilizando prensan para que se mantengan unidas las partes.
Luego de esperar e inspeccionar la puerta pegada pasa a la mesa de enmasillado don se
sella cualquier defecto de la puerta la masilla es preparada con cola, agua y el mismo
polvo de la madera.
Y por último se espera que la masilla seque para darle el pulido final para tener una puerta.
Se presenta un plano con las actividades que se dan dentro de cada punto especificado.

PLANO HECHO (IMAGEN)