Codigo API 650-653 Diseño Construccion y Montaje de Tanques de Almacenamiento PDF

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Cbdigo API 650-653

Diseiio Construccibn
y Montaje de Tanques
de Almacenamiento
Ing. Jorge Restrepo

Diciembre 2007
Combustion, DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES
Energia & DE ALMACENAMIENTO
Estandar API 650 ?&ME
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DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
CODIGO API 650

TANQUES DE ACERO SOLDADOS PARA ALMACENAMIENTO DE PETROLEO
1 0 Edicion de noviembre de 1998 - Addendum 4 de diciembre de 2005
(WELDED STEEL STORAGE TANKS)
INTRODUCCION.
Para tanques de almacenamiento a presiones atmosfericas o bajas presiones y de tamaiios

relativamente grandes se utilizan las reglas de construccidn y diseiio de uno de 10s siguientes
codigos:
~ A P 128.
I Tanques apernados para el almacenamiento de liquidos de produccion
) API 12D. Tanques desde 500 hasta 10 000 barriles, soldados en campo.
API 12F. Tanques desde 90 hasta 750 barriles, soldados en planta.
API 650. Tanques atmosfericos y con presiones de gas internas de hasta 2.5 psi
API 620. Tanques con presiones de gas internas de hasta 15 psi.
Estos tanques tambien son conocidos como Tanques de almacenamiento sobre la superficie
(Aboveground storage tank - AST).
NOTAS ESPECIALES DEL CODIGO API 650.

Los cbdigos API son establecidos siempre para tratar problemas de naturaleza general. En
general estos codigos son revisados y modificados, reafirmados o eliminados al menos cada 5
a Aos.
Los estandares API son publicados para facilitar una amplia aplicacion de buenas practicas
comprobadas de ingenieria y operacion. Estos estandares no tienen la intencibn de obviar la
necesidad de la aplicacion de 10s criterios de la buena ingenieria.
PREAMBULO DEL CODIGO API 650.

El codigo API 650 esta basado en el conocimiento y la experiencia acumulado de fabricantes y
usuarios de tanques de almacenamiento de petroleo soldados, de varios tamafios y
capacidades, con una presion manometrica interna que no exceda de 2.5 psi.
La intencion del codigo es servir como una especificacion de compra para tanques en la
industria petrolera.
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Ambiente, c.a. Estandar API 650 ,,.,..; I " e !rl.C,.P
El comprador o usuario debera especificar ciertos requisitos basicos para la compra y podra
modificar, eliminar o ampliar 10s requerimientos del codigo, per0 no podra exigir certification
de que se cumplieron 10s requisitos del codigo, a menos que se hayan cumplido 10s requisitos
minimos o que no se hayan excedido sus limitaciones.
Las realas de diseiio establecidas en el codiao son requerimientos minimos.
Se pueden especificar reglas mas restrictivas por el cliente o ser dadas por el fabricante,
cuando han sido acordadas previamente entre el comprador y el fabricante.
El codigo no aprueba, recomienda o respalda ningun disetio en especifico y tampoco limita el

metodo de disetio o fabricacion.
Las ediciones, adendas o revisiones al codigo se pueden utilizar desde la fecha de publicacion
mostrada en la caratula de las mismas, per0 seran obligatorios seis (6) meses despues de
esta misma fecha de publicaci6n. Durante este period0 de seis meses, el comprador debera
especificar cual sera la edicion addenda o revision aplicable para el contrato.
CONTENIDO DEL CODIGO API 650.
1. ALCANCE.
2. MATERIALES.
3 DISENO.
4. FABRICACION.
5. MONTAJE Y ENSAMBLE.
6. METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS.
7. CALlFlCAClON DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y DE SOLDADORES.
8. MARCADO FINAL.
APENDICES.
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Combustion. DISEnO Y CONSTRUCCION DE TANQUES
Estandar API 650
1. ALCANCE DEL CODIGO.
1. I GENERALIDADES.
1.I .IEste estandar cubre requerimientos para materiales, disefio, fabricacion, montaje y
pruebas de tanques soldados verticales cilindricos, no enterrados con extremo superior abierto
o cerrado en varios tamafios y capacidades para presiones internas aproximadas a la
atmosferica (no deben exceder el peso de las laminas del techo), per0 se permiten presiones
internas mas altas cuando se cumplen requerimientos adicionales. Este estandar aplica para
tanques en 10s cuales la totalidad del fondo del tanque esth soportado uniformemente y para
tanques en servicio no refrigerado que tienen una temperatura maxima de diseiio de 90 "C
(200 O F ) o menos.
1.I.2 Esta disefiado para construir tanques con seguridad adecuada y costos razonables para
almacenamiento de petroleo y sus derivados y otros productos liquidos comunmente usados y
almacenados por la industria petrolera. El codigo no establece tamaiios especificos de
tanques y por el contrario se puede escoger cualquier tamat70 que sea necesario. Su intencion
es ayudar a 10s clientes y a 10s fabricantes a comprar, fabricar y montar 10s tanques y no
pretende prohibir la compra o fabricacion de tanques que cumplan con otras especificaciones.
Nota: una marca al comienzo de un paragrafo indica que se requiere la definicion de una
( 0 )
acci61-1
o decision expresa por parte del cliente.
1. I . 3 El codigo trae requerimientos en dos sistemas alternativos de unidades (sistema comun

de unidades de Estados Unidos (US customary) y sistema internacional de medidas (St
sistema metrico)). Los requerimientos son similares per0 no identicos. Estas diferencias
menores son debidas a aspectos tales como el redondeo numeric0 y el suministro de
materiales.
1.1.4 Los aphndices dan un numero de opciones de diseiio que requieren decisiones del
Comprador, requerimientos estandar e informacion que suplementa la norma bhsica. Los
apendices se vuelven requerimientos obligatorios solamente cuando el Cliente o el Comprador
especifiquen una opci6n cubierta por uno ellos.
El codigo tiene 21 apendices que cubren diferentes aspectos del diseiio y construccion de 10s
tanques que requieren decisiones del comprador, requerimientos estandar e informacion que
suplementa la norma basica.Los apendices se vuelven requerimientos obligatorios solamente
cuando el Cliente o el Comprador especifiquen una opcion cubierta por uno ellos.
1.1.5 APENDICE A - BASES DE DISENO OPCIONAL PARA TANQUES PEQUENOS.

Este apendice tiene requerimientos para tanques montados en campo, de capacidades
relativamente pequefias (hasta aproximadamente 100.000 barriles), en 10s cuales 10s
componentes sometidos a esfuerzos tienen un espesor nominal maximo de 12.5 mm (% in)
incluyendo la tolerancia de corrosion.
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Combustion,
Energia &
. Ambiente, c.a.
DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES
DE ALMACENAMIENTO
Estandar API 650
Este apendice es aplicable a cualquier material de la seccion 2 del codigo, aunque 10s
esfuerzos maximos permisible alli dados no dan ninguna ventaja a 10s aceros de altas
i t . , . . ;
1.1, -
2.' :I,rr..O
>".,
resistencias. El apendice da solamente 10s requerimientos que difieren de la norma basica en

el cddigo. Cuando no se establecen diferentes requerimientos en el apendice, se deben seguir
las normas basicas.
Los tamalios, capacidades y espesores de las laminas del cuerpo estan listados en las tablas
A-1 a A-4, para diselio de acuerdo con el paragrafo A.4 (eficiencia de la junta = 0.85;
gravedad especifica = 1.0; y tolerancia de corrosion = 0). El maximo esfuerzo de tension
usado, antes de aplicar el factor de eficiencia de la junta es 145 MPa (21.000 psi).
4 1.1.6 APENDICE B - RECOMENDACIONES PARA EL DISEQO Y CONSTRUCCI~NDE LA

FUNDACION CIVIL PARA TANQUES DE ALMACENAMIENTO SOBRE LA SUPERFICIE.
Este apendice tiene importantes consideraciones para el diselio y construcci6n de la fundacion
civil de tanques con fondos planos. Las recomendaciones se dan para indicar la buena
practica y para puntualizar algunas precauciones que se deben considerar en el diseAo y
. + . ,.
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construccion de la fundacion civil. P,., C. - , - , %
4 1.I .7 APENDICE C - TECHOS FLOTANTE EXTERNOS.

Este apendice tiene requerimientos minimos que aplican a 10s techos tipo plato (pan-type), 10s
de tipo ponton (pontoon-type) y 10s de tipo pont6n de doble cubierta (double-deck-type). La
intencion de este apendice es la de limitar solamente aquellos factores que afectan la
seguridad y la durabilidad de la instalacion y que son considerados consistentes con 10s
requerimientos de calidad y seguridad del codigo.
,' 1.I .8 APENDICE D - CONSULTAS TECNICAS.

Este apendice da las indicaciones para hacer consultas tecnicas a 10s comites encargados de
la elaboracion del codigo e incluye algunas respuesta seleccionadas a solicitudes de
interpretacion del codigo. La lista completa de las interpretaciones disponibles se puede
encontrar en la pagina web de API (www.api.org) en la seccidn "CommitteesIStandards).
1.1.9 APENDICE E - DISENO SlSMlCO DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO.

Este apendice contiene requerimientos minimos para el diseiio de tanques de
almacenamiento sujetos a cargas de sismo. Estos requerimientos representan la practica
aceptada para aplicacion en tanques de fondo plano soldados soportados sobre el suelo. La
aplicacion de estas estipulaciones como han sido escritas se ha considerado que cumplen con
la intencion y 10s requerimientos de &E-7. . fl r -\.cL',fi\; . -
'. .'
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1.1.10 APENDlCE F - DISENO DE TANQUES PARA PRESIONES INTERNAS PEQUENAS.

Este apendice permite el increment0 de la presion interna en tanques de techo fijo hasta la
maxima permitida, cuando se cumplen 10s requerimientos adicionales alli establecidos. Este
apendice aplica para tanques no-refrigerados. La maxima presion interna de disefio pemitida
por este apendice es de 18 kPa (2.5 psi).
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' 1.1.1 1 APENDICE G - TECHOS DE TIP0 DOMO DE ALUMlNlO ESTRUCTURALMENTE
SOPORTADOS, .
.-.-, ., " ' ;
' '
Este apendice establece 10s criterios minimos para el diseno, fabricacion y rnontaje de este
tip0 de techos. Un techo tip0 domo de aluminio es una estructura triangular completa en el
espacio en la que las vigas (struts) estan unidas en puntos cuyo arreglo caen en la superficie
de una esfera. El techo esta unido y soportado al tanque en puntos de rnontaje igualmente
espaciados en el perimetro del tanque.
1.I . I 2 APENDICE H - TECHOS FLOTANTES INTERNOS.

Este apendice da 10s requerimientos rninimos que aplican a tanques con techos flotantes
internos y techos fijos en la parte superior del tanque.
1.1.13 APENDICE I - DETECCION FUGAS POR DEBAJO DEL TANQUE Y PROTECCION

DEL SUELO
Este apend~ceda detalles de construccion aceptables para la deteccion de fugas a traves del
fondo de 10s tanques sobre la superficie y tarnbien da guias para tanques soportados en
rejillas.
/"I .1.14 APENDICE J - TANQUES DE ALMACENAMIENTO ENSAMBLADOS EN PLANTA.

Este apendice da 10s requerirnientos minimos para el diserio y fabricacion de tanques
verticales en tamarios que permiten la fabricacion cornpleta en planta y ser enviados a1 sitio de
instalacion en una sola pieza. Los tanques diseriados con este apendice no deben exceder de
6 m (20 ft) de diametro.
1. I .15 APENDICE K - EJEMPLOS DE APLlCAClON DEL METODO DE DISENO DE PUNT0

VARIABLE PARA DETERMINAR EL ESPESOR DE LAS LAMINAS DEL CUERPO.
Desarrolla un ejemplo completo de como diseriar el cuerpo de un tanque con este metodo de
calculo de 10s espesores.
, ,
zL / 1. I .I6APENDICE L - HOJAS DE DATOS (DATA SHEETS) PARA TANQUES CODIGO API
650.
Este apendice da las hojas de datos que deben ser usadas por el Comprador cuando ordena
y por el Fabricante cuando cotiza la construccion de un tanque de almacenamiento.
I
i 1.1.17 APENDICE M - REQUERIMIENTOS PARA TANQUES QUE OPERAN A
TEMPERATURAS ELEVADAS.
Este apendice especifica 10s requerimientos adicionales para tanques con una temperatura
maxima de operacion que excede de 90 "C (200 OF).
1.I.8 APENDICE N - U S 0 DE NUEVOS MATERIALES QUE NO ESTAN IDENTIFICADOS.

'
Este apendice da las indicaciones necesarias para el uso de laminas o chapas nuevas o no
usadas y de tubos con o sin costura que no estan completamente identificados cumpliendo
con una de las especificaciones permitidas por el codigo.
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Ambiente, c.a. Estandar API 650 ,,., . s f * , !.,.c,,o
11.19 APENDICE 0 - RECOMENDADIONES PARA CONEXIONES POR DEBAJO DEL

FONDO.
Este apendice contiene recomendaciones para se usadas en el diseiio y construccion de estas
conexiones en el tanque. Se debera hacer referencia a1 apendice B para las consideraciones
que involucran la fundacion civil y el suelo.
1.1.20 APENDICE P - CARGAS EXTERNAS PERMlSlBLES EN CONEXIONES DEL

, CUERPO DEL TANQUE.
; ' Este apendice presenta dos procedimientos diferentes para tratar con las cargas en el cuerpo
de 10s tanques. La seccion P.2 establece las cargas limites y la seccion P.3 esta basada en
10s esfuerzos permisibles.
1.I.21 APENDICE R - COMBINACION DE CARGAS.

Describe la manera como se combinan las cargas para las diferentes condiciones de
operacion de 10s tanques.
1.1.22 APENDICE S - TANQUES DE ALMACENAMIENTO EN ACERO INOXIDABLE.

Este apendice cubre 10s requerimientos de materiales, diseiio, fabricaci6n y prueba de
tanquesde almacenamiento verticales, cilindricas, sobre la superficie, con extremo superior
abierto o cerrado, soldados y construidos de aceros inoxidables tipo 304, 304L, 316, 316L, 317
y 317L El apendice no cubre laminas clad de acero inoxidable ni construccibn con
recubrlrn~entocon platlnas. ,
1.1.23 APENDICE T - RESUMEN DE LOS REQUERIMIENTOS DE ENSAYOS NO-

-2.; ,
< .-
DESTRUCTIVOS (NDT). \
Da un resumen de 10s requerimientos para inspeccion para el metodo de examination y las

secciones de referencia dentro del estandar.
1.1.24 APENDICE U - INSPECCION ULTRASONICA EN LUGAR DE RADIOGRAFIA.

, Este apendice da las reglas detalladas para el uso del metodo de inspeccion por ultrasonido
(UT) para la rnspecci6n de las juntas en 10s tanques, segun es permitido en el paragrafo
5.3.2.1. Esta alternativa esta limitada a juntas en las que el espesor de la parte mas delgada
de 10s dos miembros unidos e,s may r o igual a 10 mm (318 in)
:,: I ,,.. 3.
1. I .25 APENDICE V - DISENO DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO PARA PRESIONES
EXTERNAS.
En este apendice se dan 10s requerimientos minimos que pueden ser especificados para
r tanques que estan disetiados para operar con presiones externas (vacio) como condicidn
normal de operacion. Se debera usar para tanques para 10s que la presion externa normal de
operacion sea mayor de 0.25 kPa (0.036 psi) per0 que no exceda de 6.9 kPa (1.0 psi).
, 1.2 LlMlTAClONES DEL ALCANCE DEL C ~ D I G O .
Las reglas del codigo no son aplicables mas alla de 10s siguientes limites en las tuberias
conectadas interna o externamente a1 techo, cuerpo o fondo del tanque:
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1 ,.
C 0
Combustion,
Energia &
Ambiente, c.a.
DlSEhO Y CONSTRUCCION
DE ALMACENAMIENTO
DE TANQUES
Estandar API 650 A , ' , , . :

..a*
a. La cara de la primera brida en conexiones bridadas, except0 cuando se suministren tapas o

bridas ciegas.
.
a*, ,?,"t,,d
,"..,
b. La primera superficie de sello en accesorios o instrumentos. ,-I(.'.. .', I '
c. La primera junta roscada en conexiones roscadas.

d. La primera junta circunferencial en conexiones soldadas, si no estan soldadas a una brida.
/,: 1.3 CUMPLIMIENTO. v'

El fabricante es el responsable del cumplimiento de todos 10s requerimientos del codigo. La
inspeccion por el Inspector del Comprador no le quitan al fabricante la obligation de
suministrar el control de calidad y la inspeccion necesarias para garantizar tal cumplimiento.
1.4 ESTANDARES REFERENCIADOS.

Los estandares, codigos, especificaciones y publicaciones citados en el codigo API 650, se
deben utilizar en su ultima edicion publicada a menos que se indique otra cosa en el codigo.
La siguiente es una lista de 10s principales codigos y estandares referenciados:
API
Spec 5L Especificacion para tuberia de lineas.
STD 620 Disefio y construccion de tanques grandes, soldados, de baja presion.
J.'.
' RP 651 Proteccion Catodica.
a J RP 652 Recubrimientos de 10s fondos de tanques.

Std 2000 Venteo de tanques de almacenamiento atmosfkricos y de baja presion (No-
refrigerados y refrigerados.
RP 2003 Proteccion contra las igniciones ocasionadas por rayos, y corrientes estaticas y
parasitas.
Publ 2026 Ingresolegreso seguro involucrado con techos flotantes de tanques de
almacenamiento en servicio con petroleo.
RP 2350 Proteccion de ,sobre-llenado para tanques de almacenamiento en instalaciones
' ,; :.:. .. -.
. .
petroleras. (, L, : ,
,\ t.'
\ 1 \ '
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I . \
AA
Manual de disefio con aluminio. -
Estandares y datos del aluminio.
Especificaciones para el trabajo de laminas de aluminio en la construccion de edificios.
AC I
318 Requerimientos de construccion con concreto reforzado.
350 lngenieria ambiental de estructuras de concreto.
AlSC '
Manual de construccion de acero. Diserio por esfuerzos admisibles - ASD.
AlSl
T-192 Series de datos de ingenieria de laminas de acero - Inforrnacion util - Disefio de
estructuras en lamina, volumenes I y II.
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Estandar API 650
ASCE
Std 7 Cargas minimas de diseAo para edificios y otras estructuras.
ASME
B1.20.1 Roscas en tuberias, proposito general (pulgadas).
816.1 Bridas y accesorios bridados de tuberias, en fundicion de hierro
816.5 Bridas y accesorios bridados de tuberias.
816.47 Bridas de acero de gran diametro: 26 NPS hasta 60 NPS.
B96.1 Tanques de almacenamiento soldados en aleacion de aluminio.
Codigo de calderas y recipientes a presion.
SECCION V Ensayos no destructivos.
SECCION Vlll division 1 Recipientes a presidn.
SECCION IX Calificacion de soldaduras y "brazing".
1 ASNT
CP-189 Estandar para la calificacion y certificacion de personal de ensayos no-destructivos.
SNT- TC-1A Calificacion y certificacion de personal de ensayos no-destructivos.
ASTM
Especificaciones de materiales y pruebas y ensayos de materiales
AWS
A5.1 Especificacion de electrodos revestidos de acero al carbon0 para soldadura de arco.
A5.5 Especificacion de electrodos revestidos de acero de baja aleacion para soldadura de
arco.
D l .2 Codigo de estructuras soldadas - Aluminio.
CSA
G40.21 Aceros de calidad estructural.
ISO
630 Aceros estructurales.
NFPA
11 Estandar para espuma de baja expansion.
30 Codigo de liquidos inflamables y combustibles.
U.S. Federal especifications

Dos estandares para materiales elastomericos, de caucho y silicona
WRC
Boletin 297 Esfuerzos localizados en cuerpos cilindricos debidos a cargas externas -
Suplemento al boletin WRC No. 107.
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\
Estandar API 650
2. MATERIALES.
2.1 Generalidades.
2.1.ISe deben utilizar 10s materiales listados en la seccion 2 de materiales, sujetos a las
modificaciones y limitaciones indicadas en el cddigo API 650. Se pueden utilizar materiales
producidos de acuerdo con especificaciones no listadas si se certifica que el material cumple
con todos 10s requisitos de una especificacidn aceptada y su uso es aprobado por el
Comprador.
2.1.2 Se pueden utilizar materiales que no esten listados o que no esten completamente
identificados, siempre y cuando 10s materiales pasen todas las pruebas establecidas en el
apendice N.
2.2 Laminas.
2.2.1 Generalidades
2.2.1.1 Excepto como se permite en 2.1, las laminas deberan estar conformes con una de las
especificaciones listadas en 2.2.2 hasta 2.2.5, sujetas a las modificaciones y limitaciones de
este estandar.
2.2.1.2 Se pueden pedir las laminas para cuerpo, techo y fondo sobre la base de espesores en
el borde o sobre la base de peso por unidad de area en kg/m2 o Ib/ft2, como se especifica en
2.2.1.2.1 hasta 2.2.1.2.3.
2.2.1.2.1 El espesor ordenado no debe ser menor que el espesor calculado o el espesor
minimo permitido.
2.2.1.2.2 El peso ordenado debe ser suficientemente grande para dar un espesor que no debe
ser menor que el espesor calculado o el espesor minimo permitido.
2.2.1.2.3 En cualquiera de 10s dos casos, el espesor real medido no puede estar mas de 0.25
mm (0.01 in) por debajo del espesor calculado o el espesor minimo permitido.
2.2.1.3 Todas las laminas deberan ser fabricadas por 10s procesos de "open-hearth", horno
electric0 u oxigeno basico. Aceros producidos por el proceso de control termo-mecAnico
(TMCP) pueden ser usados si cumplen con 10s requerimientos establecidos en este paragrafo.
2.2.1.4 El espesor maximo de lamina es de 45 mm (1.75 in) a menos que un espesor menor
'
,(.,
8 ,
sea establec~doen este estandar o en la especificacion de lamina. Las laminas usadas como
insertos o bridas pueden ser mas gruesas que 45 mrn (1.75 in). Laminas mas gruesas de 40
mm (1.5 ~ n deberan
) ser normalizadas o templadas y revenidas (quench tempered), calmadas
(killed), fabricadas con practica de grano fino y con pruebas de impacto.
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Combusti6n. DISERO Y CONSTRUCCION DE TANOUES

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2.2.2 Especificaciones ASTM.

Laminas que estan conforme con las especificaciones listadas en este paragrafo son
aceptables siempre y cuando que esten dentro de las limitaciones alli establecidas Las
siguientes especificaciones estan listadas:
a. ASTM A 361A 36.

b ASTM A 131MIA 131 grados A, B, CS y EH36. , , '
c. ASTM A 283MlA 283 grado C.

d. ASTM A 285MlA 285 grado C.
, .
e. ASTM A 516M grados 380, 415, 450. 4851A 516 grados 55, 60, 65 y 70. i'
f. ASTM A 537MlA 537 clases 1 y 2.
g. ASTM A 573MIA 573 grados 450, 4851A 516 grados 58, 65 y 70.
h. ASTM A 633MlA 633 grados C y D.
I ASTM A 662MIA 662 grados B y C.
j. ASTM A 6781A 678 grados A y B.
k. ASTM A 737MlA 737 grado B.
2.2.3 Especificaciones CSA c,'.

'
-
I. ASTM A 841MlA 841 grado A clase 1 y grado B clase 2.
*
. . , , , , ; .. I
"'
,
Laminas de especificaciones de la Canadian Estandar Association suministradas de acuerdo

con las especificaciones CSA G40.21 en grados 260W1(38W), 300W(44W).. y . 350W/(50W) son
, . . ,.
aceptables dentro de las limitaciones establecidas en este paragrafo. a
2.2.4 Especificaciones I S 0
Laminas de especificaciones de la IS0 suministradas de acuerdo con I S 0 630 en grados E
275 y E 355 son ace tables dentro de las limitaciones establecidas en este paragrafo.
\ ,, 1 , b?
;. -,,-, . . . : o r,.: ~ .
2.2.5 Estandares Nacionales
Laminas producidas y probadas de acuerdo con 10s requerimientos de un estandar nacional
reconocido y dentro de las limitaciones mecanicas y quimicas de uno de 10s grados listados en
la Tabla 2-2, son aceptables cuando es aprobado por el comprador. Los requerimientos de
este grupo no son aplicables a las especificaciones ASTM, CSA e I S 0 listadas en 2.2.2. 2.2.3
y 2.2.4. Para 10s propositos del estandar API 650, un estandar nacional es un estandar que ha
sido sanc~onadopor el gobierno de un pais del cual el estandar es originario.
2.2.6 Requerimientos generales para el despacho

El material debera ser suministrado conforme a 10s requerimientos aplicables de la
especificacion listada per0 no esta restringido con respecto a la localization del lugar de
fabricacion Se deben cumplir 10s demas requerimientos establecidos en este paragrafo.
2.2.7 Tratamiento termico de las laminas.

Cuando se requiera tratamiento termico de las laminas, se deben cumplir 10s requerimientos
establecidos en este paragrafo.
2.2.8 Pruebas de lmpacto de las laminas
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Ambiente, c.a. Eslandar API 650 , . ., ,.<,,,
2.2.8.1 Cuando es requerido por el comprador o por 2.2.7.4 y 2.2 9, se debe sacar un juego de
probetas de ~mpactoCharpy con entalla en V tomadas de las Iaminas despues del tratamiento
termico (SI ha sido tratada) y estas deben cumpllr con 10s valores de energia absorbida
especificados
2.2.8 2 Cuando es necesario preparar probetas de prueba de probetas separadas o cuando

las laminas son suministradas por el fabricante de las mismas en una condicion de Iaminado
en caliente con un tratamiento termico sub-siguiente por el fabricante, el procedimiento debera
estar conforme con ASTM A 20.
2.2.8 3 La prueba consiste de tres probetas tomadas del material a ser ensayado. El valor
promedio de la energia absorbida de las tres probetas (con no mas de uno de 10s valores de
las tres probetas por debajo de este valor) debera cumplir con el valor minimo especificado. Si
mas de uno de 10s valores esta por debajo del valor minimo especificado o si uno de ellos es
menor de 213 de ese valor, se deberan probar tres probetas adicionales y cada uno de ellas
debera dar un valor mayor o igual que el minimo especificado.
'I
. -
2 2 . 8 4 El metodo a utilizar es el ensayo Charpy con entalla en V tip0 A $ e r . & $ ~ ~ _ ~ - 3 f @
con
,
la entalla o ranura perpendicular a la superficie de la lamina a ser ensayada. La probeta a
ensayar se lleva a la temperatura de prueba, se pone en la mhquina sobre soportes y es
. .
golpeada con el pendulo en el lado opuesto de la ranura. '. 5 > ' . I ( '
2.2.8.5 Para una lamina cuyo espesor es insuficiente para permitir la preparaci6n de una
probeta estandar de tamafio completo (10 mm x 10 mm), se deberan hacer las pruebas en la
probeta sub-estandar mas grande que se pueda preparar de la lamina. Las probetas sub-
estandar deberan tener un ancho a lo largo de la entalla de al menos el 8O0/0 del espesor del
material.
2.2.8.6 Los valores de energia de impacto obtenidos de las probetas sub-estandar no

deberan ser menores que valores que son proporcionales a 10s valores de energia requerida
para una probeta estandar de tamafio completo del mismo material.
2.2.8.7 Los aparatos de prueba, incluyendo la calibracion de las maquinas de impacto, y las
variaciones permisibles de la temperatura de las probetas, deberan estar de acuero con ASTM
370 o un aparato de prueba equivalente de acuerdo con estandares nacionales o estandares
ISO.
2.2.9 Requerimientos de tenacidad
2.2.9.1 Los espesores y temperaturas minimas de diseiio de todas las Iaminas del cuerpo,
laminas de refuerzo del cuerpo, laminas insertadas del cuerpo, laminas del fondo soldadas al
cuerpo, Iaminas usadas para entradas de hombre (man-hole) y para cuellos de conexiones,
Iaminas usadas en bridas de conexiones del cuerpo, bridas ciegas y tapas de las entradas de
hombre, deben estar de acuerdo con lo mostrado en la figura 2-1. La evaluacion para impacto
de bridas a partir de lamina, bridas ciegas y tapas de las entradas de hombre se hace con
base en el "espesor que gobierna" como se define en el paragrafo 2.5.5.3 y en la figura 2-3 del
www.ceaca.coln O Copyright 2007-1 1 por J Restrepo Pag: 11 de: 56.

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Et,ergia & DE ALMACENAMIENTO
Ambiente, c.a. Estandar API 650 I , ? . I., . . , . , , a 0
codigo. Adicionalmente, las laminas con espesores mayores de 40 mm (1.5 in) deberan ser de
acero calmado (killed steel), fabricados con practica de grano fino y tratados tkrmicamente por
norrnalizacion, norrnalizacion y revenido (tempering) o temple y revenido (quenching and
tempering) y cada lamina en condicion tratada termicamente debera tener las pruebas de
impacto de acuerdo con 2.2.10.2.
2.2.9.2 Las laminas con espesores menores o iguales a 40 mm (1.5 in) pueden ser utillzadas a
temperaturas iguales o por encima de la indicada en la figura 2-1 para el grupo de material
correspondiente, sin la necesidad de hacerles prueba de impacto
2 2.9.3 La lamina usada para refuerzo de conexiones en el cuerpo y lamlnas de ~nserto

deberan ser del mismo material que la lamina del cuerpo al cual estan unidas o deberan ser
de un material apropiado de 10s listados en la tabla 2-3 y la figura 2-1. Excepto para 10s cuellos
de las conexiones y de las entradas de hombre, el material debera ser de una resistencia de
fluencia y de tension igual o mayor que la del material del cuerpo adyacente y debera ser
compatible con el mismo
2.2.9.4 Los requerimientos en 2.2.9.3 aplican solamente para conexiones y entradas de

hombre del cuerpo. Los materiales usados para conexiones y entradas de hombre del techo
no requieren pruebas de impacto.
2.2.9.5 La temperatura minima de diserio debe ser asumida como 8 " C (15 OF) por encima de
la temperatura media mas baja de un dia de la localizaci6n donde estara el tanque. Mapas con
las lineas isotermicas que muestran estos valores para 10s diferentes paises permiten la
determinaclon de las temperaturas minimas de diserio. Estas temperaturas no estan
relacionadas con las de tanques refrigerados (ver 1. I .1) .
2 2 9.6 La maxima temperatura de diserio es definida como la temperatura mas alta

considerada en el diserio, igual o mayor que la temperatura de operation mas alta esperada
durante la vida de servicio del tanque.
2.2.10 Procedimiento de las pruebas de tenacidad
2.2.10 1 Cuando la tenacidad de 10s materiales deba ser determinada, esto debera ser hecho
por uno de 10s procedimientos descritos en 2.2.10.2 hasta 2.2.10.4, como es especificado en
2.2.9.
2.2.10.2 Cada lamina en condicion laminada o tratada termicamente debera ser probada al
impacto de acuerdo con 2.2.8 a una temperatura igual o menor que la temperatura minima de
dlserio del metal y debera dar valores de impacto Charpy con entalla en V longitudinal (o
transversal) que deberan cumplir con 10s requerimientos minimos de la Tabla 2-4 (ver 2.2.8
para 10s valores minimos de una probeta y para probetas sub-estandar.
2.2.10.3 La lamina mas gruesa de cada colada debera ser probada al impacto de acuerdo con
2.2.8 y debera cumplir con 10s requerimientos de impacto de 2.2.10.2 a la temperatura de
diserio del metal.
www.ceaca.co~n 0 Copyright 2007.11 por J Reslrepo Pag.: 12 de: 56

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Ambiente, c.a. Estandar API 650 , , . ,., ,.(,,,,
2.2.10.4 El fabricante debera enviar al comprador 10s datos de las pruebas de las laminas del
material demostrando que con base en producciones pasadas de la misma aceria, el material
ha cumplido con la tenacidad requerida a la temperatura de diseiio del metal.
2.3 Platinas
Platinas para techos fijos o flotantes deberan estar de acuerdo con ASTM A101 1M/A 1011
grado 33. Deberan ser hechas por 10s procesos de nucleo abierto (open-hearth) u oxigeno
basico. Acero con contenido de cobre debera ser usaod si es especificado en la orden de
compra. Las platinas podran ser ordenadas con base en peso o espesor, a opcion del
fabricante del tanque.
2.4 Perfiles estructurales '

2.4.1 El acero estructural debera estar de acuerdo con uno de 10s siguientes.
a. ASTM A 36MlA 36.

b. ASTM A 131MIA 131.
c. ASTM A 992MlA 992.
d. Aceros estructurales listados en AlSC Specification for Structural Steel Buildings, Allowable
Stress Design.
e. CSA G40.21 en grados 260W/(38W), 300W(44W) y 350W/(50W) y 2 6 0 ~ / ~ ( 3 8 ' ~ ~ ) ,
300VVr(44WT) y 350WT/(50WT).
f I S 0 630 grado E 275 calidades B. C y D.
g. Estandares nacionales reconocidos.
Se deben cumplir 10s requerimientos adicionales establecidos en este paragrafo.
2.5 Tuberias y forjas.

2.5.1 A menos que sea especificado de otra manera en el estandar API 650 las tuberias y
accesorios de tuberia y forjas deberan estar de acuerdo con las especificaciones listadas en
2.5.1.Iy 2.5.1.2 o con un estandar nacional equivalente a las especificaciones listadas.
2.5.1.ILas siguientes especificaciones son aceptables para tuberias y accesorios de tuberia:
a. API 5L, grados A, B y X42.

b. ASTM A 53, grados A y B.
'
c. ASTM A 106, grados A y B.
d. ASTM A 234MlA 234, grado WPB
e. ASTM A 333MIA 333, grados 1 y 6.
f. ASTM A 334MIA 334, grados 1 y 6.
g. ASTM A 420MlA 420, grado WPL6.
h. ASTM A 524, grados I y II.
i. ASTM A 671 (ver 2.5.3).
2 5 1 2 Las siguientes especificaciones son aceptables para forjas:
a. ASTM A 105MlA 105
O Copyright 2007.1 1 pcr J. Restrepo Pag.: 13 de: 56

Ambiente, c.a. Eslandar APl 650
b ASTM A 181MIA 181

c ASTM A 350MlA 350, grados LFI y LF2
Requerimientos adicionales se establecen en 10s paragrafos 2.5.2 a 2.5.4
2 5.5 Excepto como esta cubierto en 2.5 3, 10s requerimientos de impacto de las tuberias y
forjas a ser usados como boquillas en el cuerpo y entradas de hombre deberan ser
establecidos como esta descrito en 2.5 5.1 hasta 2.5.5 4
2.5.5.1 Materiales de tuberia hechos de acuerdo con ASTM A 333MlA 333, A 334MlA 334, A
350MlA 350 y A 420 grado WPL6 pueden ser usados a una temperatura de disefio del metal
no mas baja que la temperatura de la prueba de impacto requerida por la especificacion ASTM
para el grado aplicable del material sin pruebas de impacto adicionales (ver 2.5.5.4).
2.5.5.2 Otros materiales de tuberia y forjas deberan ser clasificados bajo el grupo de material
mostrado en la figura 2-1, como sigue:
a. Grupo IIA - API 5L, grados A, B y X42; ASTM A 106, grados A y B; ASTM A 53, grados A y
B; ASTM A 181MIA 181; ASTM A 105MlA 105; y ASTM A 234MlA 234, grado WPB.
b. Grupo VIA - ASTM A 524, grados I y II.
• Requerimientos adicionales se establecen en 10s paragrafos 2 5 5 5 y 2 5 5 4
2.6 Br~das
2.6.1 Pueden ser del tipo "hub", "slip-on" y con cuello para soldar ("welding neck") y deberan
estar de acuerdo con 10s requerimientos de materiales de ASME B16.5 para bridas forjadas de
acero al carbono. El material de lamina usado para hacer bridas de boquillas deben tener
propiedades fisicas iguales o mejores que aquellas requeridas por el estandar ASME 816.5. El
material de bridas de boquillas del cuerpo debera estar conforme con 2.2.9.1
2.6.2 Para tuberias de tamarios nominales mayores de 24" NPS (nominal pipe size) se pueden
usar bridas que esten de acuerdo con 10s requerimientos de ASME 816.47 serie B, sujeto a la
aprobacion del Comprador. Se deberia tener atencion particular para asegurar que las bridas
para accesorios (appurtenances) son compatibles.
! 2.7 Tornillos. '

Deben estar de acuerdo con las especificaciones ASTM A-307 o A-193MlA 193. A-325 puede
ser usado para propositos estructurales solamente. El comprador deberia especificar en la
orden cuales formas de cabezas de 10s tornillos y tuercas son deseadas y si son deseadas
dimens~onesregulares o pesadas (regular or heavy).
2.8 Electrodos de soldadura.

2.8 1 Para la soldadura de materiales con una resistencia minima de tension menor de'550
MPa (80 k s ~ )soldados con proceso de electrodo revestido (SMAW) se deberan utilizar
electrodos de acuerdo con las series de clasificacion E-60 o E-70 (apropiados para las
W W W . C ~ ~ C R . C O ~ O Copyr~ght2007-1 1 por J Reslrepo Pag : 14 de. 56

Cornbrjsti6n. DlSERO Y CONSTRUCCION DE TANQUES
Er~ergia&
Ambiente, c.a.
DE ALMACENAMIENTO
Eslandar API 650 %ME
.-
,,
0.
r
,
., ..,.r,,d
I. ",
caracterist~casde corriente electrica, la posicion de la soldadura y otras condiciones del uso

esperado) de la especificacion AWS A5.1 y debera estar de acuerdo con 5.2.1.10 como sea
aplicable.
2.8.2 Para la soldadura de materiales con resistencias minima de tension de 550 hasta 585
MPa (80 hasta 85 ksi) soldados con proceso de electrodo revestido se deberan utilizar
electrodos de acuerdo con la clasificacion E-80XX-CX de la especificacion AWS A5.5
0 Copyright 2007-11 por J Reslrepo Pag.: 15 de: 56

3.1 Juntas
3.1. I Definiciones.
Las definiciones en 3.1.1.1 hasta 3.1.1.8 aplican al diseiio de las juntas del tanque (ver 7.1
para definiciones que aplican a lsoldadores y procedimientos de soldadura).
3.1.1.1 Junta de soldadura a tope doble: una junta entre dos partes adyacentes que estan
aproximadamente en el mismo plano, que es soldada por ambos lados.
3.1.1.2 Junta de soldadura a tope sencilla: una junta entre dos partes adyacentes que estan
aproximadamente en el mismo plano, que es soldada por un solo lado solamente con el uso
de una platina u otro material de respaldo adecuado.
3.1.1.3 Junta de soldadura de traslape doble: una junta entre dos miembros traslapados, en la
cual 10s bordes traslapados de ambos miembros estan soldados con soldadura de filete.
3.1.1.4Junta de soldadura de traslape sencillo: una junta entre dos miembros traslapados, en
la cual el borde traslapados de uno de 10s miembros esta soldado con soldadura de filete.
3.1. I .5 Soldadura a tope: una soldadura puesta en una ranura entre dos miembros
adyacentes. Las ranuras pueden ser cuadradas, en forma de V (sencilla o doble) o en forma
de U (sencilla o doble) o pueden ser de bisel simple o doble.
3.1.1.6 Soldadura de filete: una soldadura de seccion transversal aproximadamente triangular

que une dos superficies que estan en Bngulo recto, tal como en juntas traslapadas, juntas en
T o juntas en esquina.
i
3.1.1.7 Soldadura de filete complete: un filete cuyo tamailo es igual al espesor de la parte mas
delgada a ser unida.
3.1. I .8Punto de soldadura de armado (tack weld): una soldadura hecha para mantener las
partes de un ensamble con un alineamiento apropiado hasta que las soldaduras finales sean
hechas.
3.1.2 Tamaiio de las soldaduras. 1
3.1.2.1 El tamailo de una soldadura de ranura (biselada) debera estar basado en la

penetracion de la junta (profundidad del bisel mas profundidad de penetracion en la raiz): No
se debe considerar el tamafio del refuerzo de la soldadura a cada lado de la junta como parte
de la soldadura en juntas de ranura.
3.1.2.2 El tamailo de una soldadura de filete de lados (legs) iguales debera estar basado en la
longitud del lado del triangulo recto isosceles mas grande que se puede inscribir en la seccidn
www.ceaca.com O Copynghl 2007-11 por J Restrepo Pag.: 16 de: 56

n.C a
.
Combusti6r1,
Energia &
Ambiente, c.a.
DISERO Y CONSTRUCCION DE TANQUES
DE ALMACENAMIENTO
Eslandar API 650
transversal de la soldadura de filete. El tamario de una soldadura de filete de lados desiguales,

debera estar basado en la longitud del lado del mayor tridngulo recto que se puede inscribir en
la seccion transversal del filete.
- ,".,
, , ' , , . ; 2 . ' . # ' . , . * "
.,a,
3.1.3 Restricciones en las juntas
3.1.3.1 Restricciones del tipo y tamarlo de las juntas soldadas estAn dadas en 3.1.3.2 hasta
3.1.3.5.
3.1.3.2 Los puntos de armado (tack welds) no se deberdnn considerar con ningun valor para la
resistencia de la soldadura en la estructura terminada.
3.1.3.3 El tamailo minimo de las soldaduras de filete debere ser como sigue:
Para laminas de 5 mm (3116 in) de espesor: la soldadura debera ser un filete complete.
Para IAminas mayores de 5 mm (3116 in) de espesor: el espesor de la soldadura debere
ser no menor que un trercio del espesor de la parte mds delgada en la junta y debera
ser al menos 5mm (3116 in).
3.1.3.4 Juntas traslapadas soldadas sencillas, solamente se permiten en las Idminas del fondo
y del techo.
3.1.3.5 Juntas soldadas traslapadas sencillas deberdn estar traslapadas al menos 5 veces el
espesor nominal de la parte mds delgada unida; sinembargo con juntas traslapadas soldadas
por ambos lados, el traslape no necesita exceder de 50 mm (2 pulgadas) y con juntas
traslapadas soldadas por un solo lado, el traslape no necesita exceder de 25 mm (1 pulgada).
3.1.4 Simbolos de soldadura.

En 10s planos de fabricacibn y construcci6n se deben utilizar 10s simbolos de soldadura de la
AWS.
3.1.5 Juntas tipicas.
3.1.5.1 Generalidades.
Las juntas tipicas de 10s tanques se muestran en las figuras 3-1, 3-2, 3-3A, 3-38 y 3-3C del
cddigo. Se debe diserlar el tanque de manera que quede realmente vertical.
3.1.5.2 Juntas verticales del cuerpo.
a. Las soldaduras deben ser a tope con completa penetracidn y completa fusidn, como las
obtenidas por soldadura por ambos lados o por procedimientos de soldadura que produzcan la
misma calidad de metal depositado por ambos lados de la junta.
b. Las juntas verticales en anillos adyacentes no deben quedar alineadas y deben tener un
desfase minimo de 5 veces el espesor de la lamina del anillo mas grueso que se encuentra en
la junta.
0 Copyright 2007.1 1 por J Restrepo Pag.: 17 de: 56

Corrrbusti6n, DISEAO Y CONSTRUCCION DE TANQUES
Ambiente, c.a. Estsndar API 650
Snple-V bun pi?!

Su-qleU bun joint
Squaregroove bun joint Dwble-U km pint

Note: See 3.t.5.2 tw speck requirements lor v e f l l a she# a n =
Figure 3-1-Typical Vertical Shell Joints
3.1.5.3Juntas horizontales del cuerpo.
a. Las soldaduras deben ser a tope con completa penetracibn y completa fusibn, por
soldadura por ambos lados o procedimientos de penetracibn total. Como alternativa, 10s
Angulos superiores del cuerpo se pueden colocar con juntas traslapadas soldadas por ambos
lados.
b. Las juntas a tope horizontales deben tener un eje vertical comun.
,
outside
Optknal
angle --,
Smgls.bsvel Doubte.oeve1
bun l08n1 bun pen!
mmprele penenallon amplere pewnatmn
Note: See 3 l .S 3 la specltic requaemencs IM h o n z ~ W

shell loinn
Flgure 3-2-Typical Hor~zontalShell Joints
0 Copyright 2007-1I por J Restrepo Pag.: 18 de: 56

Ambiente, c.a. Estandar API 650 ? I . I . . : ,., . . , ~ l r , , l
3.1.5.4 Juntas traslapadas del fondo.

Los bordes de las IAminas deben ser razonablemente rectos y cortados a escuadra.
Los traslapes triples deberan estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm) de cualquier
otro, del cuerpo del tanque, de las juntas a tope del anillo y de la junta entre las laminas del
anillo y del fondo.
Las laminas requieren soldadura solamente por un lado, con un filete continuo en todas las
juntas del fondo.
I I ,.., Z
., . ..i , ,,'.
< '
.'
j*,. ,~.
'.>.
Bonom or annular
_ --
wnom dale
ROOF-PLATE JOINT
BOTlOXTO-SHELL JOlNl
oulsfde angle
i
wkTachwek!
ROOF.TGSHELL JOlNTS
Sngle-welded Stngle-welded bun pnnl
lull.l~llellap p n l mlh W i n g snip
BOTTOM-PUTE JOINTS
.-.--------.::-
.
- --..
, . - . .. ..
,
.
Noles
I .See 3 1 5 4 mrDugn 3.I 5.9 Dr speotic requnemenlsbr rmt and
bonom ptnls. u Inside ol shell
2. The anernalive r m l - t u M jmm IS wLyaa IOfhe bmililkoos of
3.1 5 9 . l f e m I ALTERNATIVE ROOF-TO-SHELL JOINT
(SEE NOTE 2)
Figure 3-3A-Typical Roof and Bonom Joints
Si no se usa anillo de fondo, las Ihminas del mismo debajo del anillo inferior del cuerpo se
deben armar como se muestra en la figura 3-3B.
Lamina del cuerpo
Figura 3-38 M6todo para la preparaci6n de lhminas traslapadas soldadas del fondo .
debajo del cuerpo (Ver 3.5.4)
www.ceaca.corn 0 Copy~ghl2007.1 I por J Restrepo Pag.: 19 de: 56

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Ambiente, c.a. Estandar API 650 ,,., .; ,., . , , a t . , O
3.1.5.5 Juntas a tope del fondo.

Cuando se usan deben tener el bisel cuadrado o en Ve. Los detalles son 10s mismos que 10s
usados para las juntas verticales. Se puede usar una platina de respaldo de al menos 3 mm
(118 in) de espesor y si tiene bisel cuadrado la 11-12de la raiz debe ser de minimo 6 mm ( % in).
Las juntas de uni6n de tres laminas deberan estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm)
de cualquiera otra y del cuerpo del tanque.
3.1.5.6 Juntas del anillo del fondo.

Deben tener juntas radiales a tope y deben tener completa penetracion y completa fusi6n. Si
se usa una platina de respaldo esta debe ser de material soldable compatible con el material
del anillo
3.1.5.7Soldaduras de filete de la junta cuerpo-fondo
a Para laminas del fondo y del anillo del fondo con espesores nominales de hasta 112" (12.5
mm), la uni6n entre el borde del anillo inferior del cuerpo y la lamina del fondo debe ser un
filete de soldadura continuo a cada lado de la lamina del cuerpo. Los filetes para materiales
del cuerpo de 10s grupos IV, IVA, V y VI se deben hacer con dos pases como minimo.
El tamario de cada filete de soldadura no tiene que ser mayor de 112" y no debe ser menor
que el espesor nominal de la lamina mas delgada (cuerpo o fondo) o que 10s espesores
mostrados en la tabla:
Espesor nominal Tamat70 minimo

de la ldrnina del. cuerpo
.
del filete de soldadura
- .
(mm) ' (in)
> 5 hasta 20 > 0.1875 hasta 0.75 6 1I4

> 20 hasta 32 > 0.75 hasta 1.25 8 5116
, .
> 32 hasta 45 > 1.25 hasta 1.75 10 318 ;
,' ?,,
b. Para laminas del anillo de fondo con un espesor mayor de 112" la soldadura se debe
dimensionar de mod0 que 10s filetes a ambos lados o la soldadura de bisel y filetes Sean de un
tamat70 igual al espesor del anillo (ver Figura 3-3C), pero no debe exceder el espesor nominal
de las laminas del cuerpo.
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Ambfente, c.a. Estandar API 650 ' ,.,..:
, - ...
I., ! r l . f r . "
1
Notes:
1
2.
3. Gr-
-
A = Akt weld sue limited to 13 mm ('I2In.) marjnun.
A + B Thinner d Shell or arruk b o r n piale miin.
weld B may exceed f*et size A cmty when annular plate is thiCker than 25 mm (1 inch).
Fgure 3-3C--Detail of Double F i l i e t G w e Weld lor Annubr Bottom Plates With a Nominal
Thickness Greater Than 13 rnrn ('I2 in.) (See 3.1.5.7, item b)
3.1.5.8 Juntas de la viga contra viento (wind girder).

a. Se deberan usar soldaduras a tope de completa penetracibn para la union de las secciones
del anillo.
b. Se deberA usar soldadura continua para todas las juntas horizontales del lado superior y
para todas las juntas verticales. Si es especificado por el Comprador, se debe hacer soldadura
de sello por el lado inferior del anillo.
3.1.5.9Juntas de techo y Angulo superior de cuerpo.
a. Las Iaminas de techo se deberAn soldar por el lado superior como minimo, con filetes
completes continuos en todas las juntas de las laminas. Tambikn se permiten soldaduras a
tope.
b. Las laminas de techo se deberan unir al angulo superior del tanque con filete continuo en el
lado superior solamente, como estA especificado en 3.10.2.5.
c. Las secciones del angulo superior para techos auto-soportados deberan ser unidas con
soldaduras a tope con completa penetracibn y fusibn.
d. A opcion del fabricante, para techos auto-soportados del tipo cono, domo o sombrilla, 10s
bordes de las IAminas del techo pueden ser pestaiiadas horizontalmente para que se ajusten
planas contra el Angulo superior para mejorar las condiciones de soldadura.
e. Excepto como esta especificado para tanques abiertos en 3.9, para techos autosoportados
en 3.10.5 y 3.10.6 y para tanques con el detalle de junta pestaiiada techo-cuerpo descrtioe en
f a continuacibn, 10s cuerpos de 10s tanques deberAn tener Bngulos superiores con tamat'io
minimo que no debera ser menor que 10s siguientes tamafios:
51 x 51 x 4.8 mm (2 x 2 x 3116 in) para tanques hasta 11 m (35 ft) de diametro.
51 x 51 x 6.4 mm (2 x 2 x 1/4 in) para tanques mayores de 11 m (35 ft) y hasta 18 m (60
ft) de diametro.
76 x 76 x 9.5 mm (3 x 3 x 318 in) para tanques mayores de 18 m 60 ft) de diametro.
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Energia &
Ambiente, c.a.
DE ALMACENAMIENTO
EstBndar API 650
%ME
,,,, . ? > . , < 7 , S t , , "
3.2.1 Cargas.
Las cargas estan definidas como sigue:
. , li
a. Carga muerta (DL): el peso del tanque o del componente del tanque, incluyendo cualquier
tolerancia de corrosion a menos que se considere otra cosa.
b. Peso del liquido almacenado (6:la carga debida al llenado del tanque hasta el nivel de
diserio del liquido (H) (ver 3.6.3.2) con liquido con una una gravedad especifica de disefio
especificada por el comprador.
c. Prueba hidrosthtica (H,):la carga debida al llenado del tanque con agua (tiene una gravedad
especifica de 1.O) hasta el nivel de disefio del liquido (H).
d. Carga viva minima del techo (L,): 1.0 kPa (20 Ib/ft2) en el area horizontal proyectada del
, techo.
. e. Nieve (S): la nieve en el suelo deberh ser determinada de ASCE-7 figura 7-1 o table 7-1, a
, . menos que que sea especificada de otra manera por el comprador.
,;. J f. Viento (W): la velocidad de disefio del viento (V) debera ser 190 kmlhr (120 mph), la rhfaga
de velocidad de disefio del viento de 3 segundos determinada de ASCE-7 figura 6-1, a menos
que que sea especificada de otra manera por el comprador. La presion de diseAo del viento
debera ser 0.86 kPa [VII 9012 , [ ( l a lbflft2)(V/120)2]en las Area verticales proyectadas de las
superficies cilindricas y 1.44 kPa [V/190]2,[(30 lbf/ft2)(V/120)2]de empuje hacia arriba (ver item
2) en las areas horizontales proyectadas de las superficies c6nicas o de doble curyatura,
donde V es la rhfaga de velocidad del viento de 3 segundos. Se deben considerar 10s items 1
a 4 que se describen en este parhgrafo.
,
g. Presion interna (P,): no deberh exceder 18 kPayC2.5 Ibf/in2).r'
h. Presion de prueba (P,):como es requerido en F.4.4 o F.7.6. I ';
i. Presion externa (P,): no debera ser menor que 0.25 kPa (1 in de agua) y no deberh exceder
de 6,9 kPa (1.O1 Ibf/in2).
j. Sismo (E): las cargas sismica determinadas de acuerdo con el apendice E.
3.2.2 Factores de disefio.

El comprador deberh establecer la temperatura de disefio del metal (basada en la temperatura
ambiente), la gravedad especifica de disefio, la tolerancia de corrosi6n (si hay alguna) y la
maxima temperatura de disefio.
3.2.4 Cargas externas.

Tambien debera establecer el Comprador la magnitud y direccion de las cargas externas y las
restricciones, si hay alguna, para las que se debe disefiar el cuerpo o las conexiones.
3.2.4. Medidas de protecci6n.

El Comprador debe tener especial cuidado y consideraci6n con la fundaci6n civil, las
tolerancias de corrosi6n, las pruebas de dureza y cualquier otra medida de protecci6n que sea
necesaria.
0 Copyright 2007-11 por J. Restrepo Pag.: 22 de: 56

Estandar API 650 ..,.(,,O
___
I , ' , . . I . ,
.I,> ,--,
3.2.5 Presiones externas.

En el apendice V se muestran requerimientos para el disefio de tanques que estAn sujetos a
vacio parcial interno mayor de 1 in de agua (0.25 kPa). Los tanques que cumplen con todos
10s requisitos del codigo se pueden someter a un vacio parcial de 1 in de agua (0.25 kPa).
.# 3.2.6 Capacidad del tanque
3.2.6.1 El Comprador debe especificar la maxima capacidad del tanque y el nivel de la

proteccion para el sobre-llenado del mismo (o el volumen). Ver practica recomendad API
2350.
3.2.6.2 La maxima capacidad es el volumen de producto en un tanque que esta lleno hasta el
nivel de disefio del liquido. Ver apendice L.
3.6.2.3 La capacidad neta de trabajo es el volumen de producto disponible bajo las

condiciones normales de operaci6n. Esta capacidad es igual a la maxima capacidad, menos el
volumen minimo de operation que permanece en el tanque, menos el nivel de la protecci6n
para el sobre-llenado del tanque (o el volumen)
3 3 Consideraciones especiales. . ,'

1
..
-1
,>'
/' 3 3.1 Fundaci6n c~vil.
La seleccidn de la localizaci6n del tanque y el disefio y construcci6n de la fundaci6n civil deben
tener una consideraci6n cuidadosa, como se sugiere en el apkndice B, para garantizar un
soporte adecuado para el tanque. La adecuada fundaci6n civil es responsabilidad del cliente.
3.3.2 Tolerancia de corrosi6n. ,

Es responsabilidad del cliente determinar el sobre-espesor requerido para la tolerancia a la
. . , , . . , . ' -' '

3.3.3 Condiciones de servicio. '
Es responsabilidad del cliente determinar si las condiciones de servicio incluyen la presencia
de sulfuro de hidrdgeno u otra condici6n que pueda ocasionar grietas inducidas por
hidrogeno.
3.3.4 Dureza de las soldaduras.

Cuando sea especificado por el cliente para materiales IV, IVA, V o VI la dureza de las
soldaduras se debe evaluar por uno de 10s dos metodos establecidos en el paragrafo 3.3.4.
.!#'- 3.4 LAMINAS DEL FOND0

,' .
3.4.1 Todas las laminas del fondo deberan tener un espesor nominal minimo de 6mm (% in)
1,
[70 kPa (10.2 Ib/ft2)] sin incluir ninguna tolerancia de corrosidn especificada. A menos que se
acuerde otra cosa con el Comprador, todas las laminas rectangulares y del borde del fondo
("sketch plates", aquellas laminas del fondo en las cuales descansa el cuerpo y que tienen un
extremo rectangular) deben tener un ancho minimo de 1800 mm (72 in o 6 ft).
0 Copyright 2007-1 1 pot J. Restrepo Pag.: 23 de: 56

Combusti6r1, DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES
Ambiente, c.a. Estandar API 650 ,,',..; #., !,,a,,,fi
3.4.2 Se deben ordenar laminas de fondo de tamalio suficiente para que cuando Sean
refiladas quede una proyecci6n de al menos 50 mm (2 in) hacia afuera del borde exterior de la
soldadura de uni6n del cuerpo al fondo o lo requerido por 3.1.5.7.e,lo que sea mayor.
3.4.3 Las laminas del fondo deberhn ser soldadas de acuerdo con 3.1.5.4 o 3.1.5.5.
3.5 PLATINA ANULAR DEL FOND0
3.5.1 Cuando el anillo inferior del cuerpo se haya diseflado usando 10s esfuerzos admisibles
de 10s materiales en 10s grupos IV, IVA, V o VI, se debe usar una platina anular en el fondo
unida con soldadura a tope. ~ u a n d oel anillo inferior del cuerpo es de materiales de 10s grupos
IV, IVA, V o VI y el maxim0 esfuerzo por product0 para el primer anillo del cuerpo es menor o
igual que 160 MPa (23 200 psi) o el maximo esfuerzo de prueba hidrosthtica para el primer
anillo del cuerpo es menor o igual que 172 MPa (24 900 psi), se puede usar el fondo con
soldaduras traslapadas en lugar de una platina anular en el fondo unida con soldadura a tope.
3.5.2 Las platinas anulares del fondo deben tener un ancho radial que suministre al menos
600 mm (24 in) entre el interior del cuerpo y cualquier junta traslapada del resto del fondo y al
menos 50 mm (2 in) de proyecci6n por el exterior del cuerpo. Es requerido un ancho radial
mayor del anillo de fondo cuando se calcula de la siguiente manera: , ,. ....
;\:,-,
',,.L"c.
,
*
:\A(\ :. ,, . , I
\ *
'
- \
,
:"L'
. , I
(-'
En unidades US: -,k %
-/
t, = espesor del anillo de fondo, in.

H= nivel de liquido maxim0 de diseiio, ft.
G = gravedad especifica del liquido.
3.5.3 El espesor de la platina anular del fondo no debe ser menor que el espesor requerido en
la Tabla 3-1 del c6digo API 650 mas cualquier tolerancia de corrosi6n especificada.
3.5.4 La platina anular del fondo debe tener una forma exterior circunferencial, per0 puede una
forma poligonal por el interior del cuerpo con un numero de lados igual al numero de platinas
anulares. Estas laminas se deben soldar segun 10s requerimientos establecidos en 10s
parhgrafos 3.1.5.6 y 3.1.5.7, de diseno de juntas.
3.5.5 En lugar de anillo de fondo se puede fabricar el fondo completo con juntas soldadas a
tope, siempre y cuando que 10s requerimientos de espesor, materiales, soldadura e inspecci6n
se cumplan para una distancia anular que cumpla con lo establecido en el paragrafo 3.5.2
anterior.
0 Copyright 2007-1 1 por J Restrepo Pag.: 24 de: 56

Estandar APl 650
3.6 D I S E ~ ODEL CUERPO
3.6.1 Generalidades.
3.6.1.1 El espesor requerido de las laminas del cuerpo debe ser el mayor entre el espesor
requerido de product0 del cuerpo incluyendo la tolerancia de corrosi6n y el espesor requerido
de prueba hidrosthtica del cuerpo, per0 no debe ser menor que 10s espesores establecidos en
la siguiente tabla para 10s diferentes diametros:
Diametro nominal del tanque Espesor nominal de lamina

.
(Ver
.
nota 1). . . . . . -.. (Ver nota2)
.- -. ..-.---.
. .. . ..--.
- -
. .....
; 15 hasta < 36 50 hasta < 120 6 114

36 hasta 60 120 hasta 200 8 5116
>. 60
-
Notas:
1. A menos que se especifique otra cosa por el cornprador, el diametro nominal
del tanque debera ser el diametro de la linea media de las laminas del anillo
inferior del cuerpo.
2. El espesor nominal de la lamina se refiere al cuerpo del tanque corno es
construido. Los espesores especjficados estAn basados en 10s requerimientos
-
de montaje. ' \' \ \ '. <
,. 3. Cuando sea especificado por el comprador, lamina con un espesor nominal
I '
minimo de 6 rnm puede substituir lamina de % de pulgada.

i . ..i,,, ' I . , , : \
3.6.1.2 A menos que se acuerde otra cosa con el cornprador, las laminas del cuerpo deberan
tener un ancho nominal de 1800 rnrn (72 in). Las laminas que van a ser soldadas a tope
- "
deberan ser cortadas apropiadamente a escuadra. - . r ) I
3.6.1.3 El esfuerzo calculado para cada anillo del cuerpo no debe ser mayor que el esfuerzo
I
admisible permitido del material usado para fabricar el anillo. Ningljn anillo del cuerpo debe ser
mas delgado que el anillo inmediatamente encirna de 61.
3.6.1.4 El cuerpo del tanque se debe chequear por estabilidad a1 pandeo generado por la
velocidad de viento de diseilo, segun lo establecido en el paragrafo 3.9.7. Si se requiere para
estabilidad al pandeo, se deberan usar anillos rigidizadores interrnedios, aumentar el espesor
del cuerpo o ambos.
3.6.1.5 El fabricante debera suministrar al comprador planos para cada anillo.
3.6.1.6 Cargas radiales aisladas, tales corno las generadas por cargas pesadas en
plataforrnas y pasos elevados entre tanques se deberan distribuir por rnedio de secciones de
elementos estructurales, cartelas de refuerzo en lamina u otros elementos apropiados.

Combusti6n, DISEQO Y CONSTRUCCION DE TANQUES
Ambiente, c.a. Estandar API 650 ,,.,,.: ,.,! , , , r . , o
3.6.2 Esfuerzos admisibles.

3.6.2.1Los esfuerzos de disetio mAximos admisibles de producto Sd son 10s mostrados en la
Tabla 3-2 del codigo API 650. El espesor net0 de la lamina, el espesor real menos la
tolerancia a la corrosion. debera ser usado en 10s calculos.
El esfuerzo de diseiio maximo admisible de producto, Sd, debera ser el menor entre 10s
. siguientes valores:
r . ,.,,
. . ., ,,; -'
Dos tercios de la resistencia a la fluencia (2*Sy/3) del material. ,7::
. t .
6 :.>>, +
-
Dos quintos de la resistencia de tension (2*Su/5) del material.
:, . , . < ,
C "
- ..
3.6.2.2 Los esfuerzos de diserio maximos admisibles de prueba hidrostatica, St, son 10s
mostrados en la Tabla 3-2. El espesor bruto de la lamina, incluyendo la tolerancia a la
corrosion, debera ser usado en 10s calculos.
El esfuerzo de diseiio maximo admisible de prueba hidrostatica, St, debera ser el menor entre
10s siguientes valores:
Tres cuartos de la resistencia a la fluencia (3*Sy/4) del material.
Tres septimos de la resistencia de tension (3*Su/7) del material.
3.6.2.3 El apendice A permite un metodo alternativo de calculo con un esfuerzo admisible fijo
de 145 Mpa (21,000 psi) y una eficiencia de la junta de 0.85 o 0.70. Este diseiio solo se puede
utilizar para tanques con espesores de cuerpo de 12.5 mm (% in) o menores.
, -, ' 3 6 3 CALCULO DE ESPESOR POR EL METODO DE 1 PIE
3.6.3.1 Este metodo calcula el espesor requerido en puntos de disetio localizados 0.3 m (1 ft)
por encima del borde inferior de cada anillo del cuerpo. El apendice A solo permite este
metodo de diseiio. Este m6todo no se debe usar para calcular tanques de diametros mayores
de 60 m (200 ft) de dismetro.
3.6.3.2 El minimo espesor requerido de cada anillo del cuerpo debera ser el mayor valor entre
10s calculados por las formulas.
Para condition de disetio:

En unidades US
td = espesor de diseiio del cuerpo, in

D = digmetro nominal del tanque, ft.
H = nivel de diseno del liquido, ft.
G = gravedad especifica de diseiio del liquido almacenado, definido por el cliente.
ca = tolerancia para la corrosi6n, definido por el cliente.
Sd= esfuerzo admisible para la condici6n de diserlo, psi. Tabla 3-2.
www.ceaca.com Q Copyright 2007-1 1 por J. Reslrepo Pag.: 26 de: 56

Estandar API 650 I , . , . . ; '.I !11..r,.,,
.I.> -. I".,
Para condici6n de prueba hidrost- ' . .

En unidades US
1, = espesor de prueba hidrostgtica del cuerpo, in

D= diametro nominal del tanque, 11.
H = nivel de diseiio del liquido, ft.
S, = esfuerzo admisible para condici6n de prueba hidrosti~tica,psi. Tabla 3-2
3.6.4 CALCULO DE ESPESOR POR EL METODO DE DISENO DE PUNT0 VARIABLE
3.6.4.1 Este metodo da espesores del cuerpo en puntos de diseiio, lo que da que 10s
esfuerzos calculados son mhs cercanos a 10s esfuerzos circunferenciales reales en el cuerpo.
Este metodo se debe usar solamente cuando el cliente no haya especificado el metodo de 1
ple y cuando lo siguiente es verdadero:
En unidades US:
L= en in.
H y D = enft.
t= espesor del anillo inferior del cuerpo, in. . i
Se calcula seglin se muestra en 10s paragrafos 3.6.4.2 a 3.6.4.8.
3.6.4.9 Los calculos paso a paso mostrados en el apendice K ilustra una aplicacion del metodo
de punto variable para un tanque con un diametro de 85 m (280 ft) y una altura de 19.2 m (64
ft) para determinar 10s espesores de lamina del cuerpo para 10s tres primeros anillos para la
condicion de prueba hidrostatica solamente.
3.6.5 Calculo de espesores por analisis eldstico.

Para tanques donde U H es mayor que 100016 (2 en unidades US), se deber2 seguir 10s
requerimientos de este parhgrafo.
3.7 ABERTURAS EN EL CUERPO.
Las aberturas en el cuerpo deben cumplir con lo establecido para refuerzo de conexiones en
el paragrafo 3.7.2.
www.ceaca.corn O Copyright 2007-11 por J. Restrepo Pag.: 27 de: 56

1 ;1 3
Combi~sti6n,
Energia 8
. Arnbiente, c.a.
DE ALMACENAMIENTO
Estandar API 650 %ME
,,.,..
_-
.,.,
La puerta de limpieza a ras (flush type clean-out) debe cumplir con lo establecido en 10s
paragrafos 3.7.7 y 3.7.8.
I.I .rrrr.,,,
,"",
Las conexiones deben ser de 10s tamafios y dimensiones mostrados en las tablas 3-3 a 3-14.
Si hay especificados tamailos intermedios, se tomarsn 10s detalles mostrados para la siguiente
conexion mas grande.
Las conexlones en el tanque no deben ser mas grandes que el tamario maximo mostrado en
la tabla respectiva.
' 3.7.2 Refuerzo y soldadura de las conexiones.

Las conexiones mayores a 7" NPS (nominal pipe size) bridadas o roscada deben ser
reforzadas.
Todas las conexiones que requieran refuerzo se deben poner con soldadura de completa
penetraclon en la lamina del cuerpo.
Las laminas de refuerzo de las conexiones deben tener un hueco roscado de 114" de diametro
para detection de fugas.
Excepto para las conexiones a ras (flush-type el refuerzo efectivo se debe hacer dentro de una
distancia por arriba y por debajo de la linea de centro de la conexion, igual a la dimensi6n
vertical del hueco en el cuerpo.
El area de refuerzo requerida es igual al product0 del diametro vertical del hueco cortado en el
cuerpo por el espesor nominal de la lamina del cuerpo o el espesor minimo requerido. El Area
de la seccion transversal del refuerzo debera ser medida verticalmente, coincidente con el
diametro del hueco.
El refuerzo para las conexiones se puede obtener de una combinaci6n de lo siguiente:
; , [ , , ~ . A-:
La pestaiia de union del accesorio.

La lamina de refuerzo (ruana).
La porcion del cuello de la conexi6n o el accesorio dentro del espesor del cuerpo y la
que se extiende (interior o exteriormente) hasta 4 veces el espesor del cuello.
. El sobre-espesor de diseilo del cuerpo.
El material en el cuello de la conexi6n.
SOLDADURA DE LAS CONEXIONES.

Las dimensiones y tamafios de las soldaduras de las conexiones seran de acuerdo con lo
mostrado en las figuras 3-4A a 3-18. . ; d,:: ;, ,,5, / , , .
,a 5
. ,
3.7.3 Espac~amientode las soldaduras alrededor de las conexiones. , '
El espaciamiento minimo de las soldaduras del cuerpo alrededor de las conexiones esta
indicado en la figura 3-22. Requisitos adicionales de espaciamiento se encuentran en el
paragrafo 3.7.3.
/
J'
I
.-
www.ceaca.co~n ' " Copyright 2007-11 por J Restrepo Pag.: 28 de:' 56
Combustion, DISEAO Y CONSTRUCCION DE TANQUES
Ambiente, c.a. Eslandar API 650 , , . , . . : '., ! r r r r . . l
Por acuerdo con el cliente, se pueden colocar conexiones circulares y refuerzos en las
soldaduras a tope de las juntas verticales u horizontales del cuerpo, siempre que se cumplan
10s requisitos de espaciamiento de la Fig. 3-6 y que se haga 100% RT en una longitud de 1.5
veces el diametro del hueco a cada lado de su linea de centro horizontal.
3.7.4 Alivio tkrmico de esfuerzos.
3.7.4.1 Todas las conexiones a ras del cuerpo (flush type shell connections) y las puertas de
limpieza a ras (flush type clean-out conection) deberhn ser aliviadas tkrmicamente despuks de
fabricadas y antes de ser montadas en el cuerpo. El alivio tkrmico se debe hacer a una
temperatura de entre 600 OC y 650 "C (1 100 OF y 1200 O F ) durante un periodo de 1 hr por 25
mm (1 in) de espesor de material del cuerpo.
3.7.4.2 Conexiones de 12" NPS o mayores en cuerpos de materiales 1, 11, Ill o lllA con
espesores mayores de 25 mm (1 in) deberan ser prefabricadas en el cuerpo y el ensamble
deberh ser aliviado tkrmicamente antes de ser montado en el cuerpo. El alivio tkrmico se debe
hacer a una temperatura de entre 600 OC y 650 "C (1100 OF y 1200 OF) durante un periodo de
. .,
1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del.cu.erpa,.
I (. :,
- a \ , ,. /Id '.,
,
%
c'
'!c-L I'!
I ,' , 3.7.4.3 Cuando los cuerpos son de materiales IV, IVA, V o VI con espesores mayores de 12.5
mm (112" in) todas las conexiones deberhn ser prefabricadas en el cuerpo y el ensamble
debera ser aliviado termicamente~htesde ser montado en el cuerpo. El alivio tkrmico se debe
hacer a una temperatura de entre 600 "C y 650 OC (1100 OF y 1200 OF) durante un periodo de
1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo.
3.7.4.4 La inspeccibn despuks del tratamiento termico debera ser de acuerdo con 5.2.3.6.
3.7.4.5 Cuando no es posible o no es prhctico efectuar el alivio tkrmico a la temperatura

minima de 600 OC (1100 OF) es permitido, sujeto a la aprobacion del comprador, hacer el
tratamiento tkrmico a temperaturas mBs bajas durante periodos de tiempo mhs largos, de
acuerdo con lo establecido en la tabla del paragrafo 3.7.4.5 del c6digo.
. 3.7.5 Man-hole del cuerpo.

Las dimensiones y tamaiios de 10s man-hole del cuerpo deberhn ser de acuerdo con lo
mostrado en la Fig. 3-4A y con lo establecido en las tablas 3-3 a 3-5. En lugar de man-hole
como 10s anteriores se pueden usar conexiones con bridas y tapas ciegas de acuerdo con 10s
estandares ANSI 016.5 y 016.47.
V' 3.7.6 Conexiones y bridas del cuerpo.

Las dimensiones y tamaiios de las conexiones y bridas del cuerpo deberhn ser de acuerdo
con lo mostrado en la Fig. 3-48, 3-5 y 3-7 y con lo establecido en las tablas 3-6 a 3-8. Las
conexiones se pueden instalar a Bngulos diferentes a 90" (perpendicular al cuerpo) si se
cumplen con 10s requisitos de 3.7.6.2.
@ Copyright 2007-11 por J. Restrepo Pag.: 29 de: 56

n 2 3
C O I T I ~ti6n,
Energia &
Ambiente, c.a.
US DISEQO Y CONSTRUCCION DE TANQUES
3.7.7 Puerta de limpieza flush-type. ./

/'
DE ALMACENAMIENTO
Estandar API 650
ba4 ! / , [ ; /'I.
I '
!~
Las dimensiones y tamafios de las conexiones y bridas de la puerta de limpieza a ras (flush-
*ME
, .:
1 ,
.,a, -
r., r , ' , c d * o
,*",
type clean-out) deberan estar de acuerdo con la Fig. 3-9 y 3-10 y con lo establecido en las
tablas 3-9 a 3-1 1.
Cuando se especifica un tamailo intermedio entre 10s incluidos en las tablas 3.9 a 3.11 10s
detalles de construcci6n y de refuerzo deberan estar de acuerdo con 10s del tamario mas
grande siguiente de 10s que estan listados en la tabla.
La conex~onreforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y se

debe hacer alivio tkrmico de esfuerzos de acuerdo con 10s requisitos de 3.7.4.
Las laminas del cuerpo, el cuello de la conexibn, la lamina de refuerzo en el cuerpo y la IAmina
de refuerzo en el fondo deben cumplir con 10s requisitos de impacto establecidos en el
parsgrafo 2.2.9. Adicionalmente, 10s esfuerzos de fluencia y de tensi6n de las IBminas
mencionadas anteriormente deben ser iguales o mayores que 10s de la lamina del anillo
adyacente del cuerpo.
3.7.7.4 El area de la secci6n transversal del refuerzo requerido se debe calcular como sigue:
donde:
A, = area de a secci6n transversal del refuerzo por encima de la parte superior del hueco,
en mm2(in2).
K, = coeficiente de la fig. 3-8.
h= altura vertical del hueco, en mm (in)
1= espesor calculado del anillo inferior del cuerpo, en mm (in), requerido por las f6rmulas de
3.6.3, 3.6.4 o A.4.1, per0 sin incluir la tolerancia de corrosi6n.
{ , a , * 2
' *. ,
3.7.7.5 El espesor de lamina del cuerpo en el clean-out debe ser como minimo igual al de la
'' lamina del cuerpo adyacente en el anillo inferior.
El refuerzo del clean-out en el plano del cuerpo debe ser suministrado dentro de una altura L
arriba de la parte inferior del hueco. L no debe exceder de 1.5h, except0 que para el caso de
conexiones pequefias L-h no debe ser menor que 150 mm (6 in). Cuando esta excepci6n
resulta en un L que es mayor que 1.5h, solamente la porcion del refuerzo que estA dentro de
la altura 1.5h sera considerada efectiva.
3.7.7.6El ancho minimo de la lamina de refuerzo en el fondo debe ser de 10" (250 mm) mas
el espesor combinado del cuerpo y el refuerzo en el clean-out.
El espesor minimo (tb) en in, de este refuerzo en el fondo se debe calcular como sigue:
www.ceaca.com Q Copyright 2007-1 1 por J Restrepo Pag.: 30 de: 56

n.C 3
Combustion,
Er~ergia&
. Ambiente, c.a.
En unidades US:
DISEnO Y CONSTRUCCION DE TANQUES
DE ALMACENAMIENTO
EstAndar API 650
h = altura vertical del hueco, in.

b = ancho horizontal del hueco, in.
H = nivel de diseAo del liquido, ft.
G = gravedad especifica del liquido.
.'
3.7.8 Conexiones flush-type en el cuerpo.
Los tanques pueden tener otras conexiones a ras (flush-type) cuyas dimensiones y tamailos
deberhn estar de acuerdo con la Fig. 3-1 1 y con lo establecido en la tabla 3-12. Se deben
cumplir las condiciones y limitaciones de 3.7.8.1 con respecto a las ~ a r ~ a r e s f u e r z oys
dimensiones maximas.
La conexion reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y se

debe hacer alivio termico de esfuerzos a una temperatura de 1100 a 1200 O F y por un period0
de 1 hrtin de espesor de la lamina del cuerpo.
"
3.8 ACCESORIOS DEL CUERPO Y EL TANQUE.
3.8.1 Accesorios unidos al cuerpo.

Los accesorios unidos al cuerpo deberan ser hechos, inspeccionados y removidos de acuerdo
con 10s requerimientos de la secci6n 5 de API 650. Hay unas consideraciones especiales para
accesorios cuando son unidos a cuerpos de materiales de 10s grupos IV, IVA, V y V1.
. i.
., 3.8.2 Conexiones en el fondo. 6 1 LI [j

:,14
( I.,> L.' \ \
hAL ,G, L,. .
.
, (. , I
,
c,
,
..-(-,,,
Se permiten conexiones en el fondo por acuerdo entre el cliente y el fabricante 6dra definir 10s
detalles de resistencia y de construccion aplicables.
3.8.3 Tapas planas.

Se pueden poner conexiones menores o iguales que 2" NPS sin refuerzo en tapas planas sin
necesidad de aumentar su espesor. Huecos reforzados puestos en tapas planas esthn
limitados en tamaAo a la mitad del didmetro del hueco del man-hole, sin exceder de 12" NPS.
3.814Conexiones de entrada de hombre (man-hole) en el techo.

La conexion de man-hole en el techo debera estar de acuerdo con la Fig. 3-13 y con lo
establecido en la tabla 3-13.
3.8.5 Conexiones en el techo.

Las conexiones bridadas y roscadas en el techo debera estar de acuerdo con las Fig. 3-16 y
3-17 y con lo establecido en las tablas 3-14 y 3-15, respectivamente.

Combusti6n, DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES
Ambiente, c.a. Estandar API 650
<!.,
... .-
I , ' ,
I
.r,.'-,,o
I'.,
3.8.6 Huecos rectangulares en el techo.

Huecos rectangulares en techos soportados deberan estar de acuerdo con las Fig. 3-14 o
3-15 y con 10s requerimientos en este paragrafo.
3.8.7 Surnideros para drenaje del agua.

La conexion de sumidero para drenaje debera estar de acuerdo con la Fig. 3-18 y con lo
establecido en la tabla 3-16, a menos que se especifique otra cosa por el comprador.
kols ~ h e r s n 4 n p ~ r % h a P m u * l N a ~~anW~~ m M m N ~ M e u a n r r o r l r u l D . p l x a ) n m e
h d a m bslae mnan u m m a bj a n n e n a n n n vlal D. ma& w rmbzrn to rn Yvpe 01 me anon sum, me sump -.I w prt
.O m e a m me PlMalon vl* oe -ed ucud hp wmt, m a P m n l and ICI me rum, te rsQed w m@mlom
Fgure J-l&DrawtI Sump (See Table 3-16)
3.8.8 Soporte para el cable de andamio.

El soporte para el cable de andamio debera estar de acuerdo con la figura 3-19. Cuando haya
soldaduras u otros accesorios que estan localizados en el centro del techo del tanque, el
soporte para el cable de andamio debera estar localizado tan cerca como sea posible al
centro.
3.8.9 Conexiones roscadas.

Las conexiones roscadas de tuberia deberan ser hembra y c6nicas. Las roscas deberdn estar
de acuerdo con 10s requerimientos de ASME 81.20.1 para roscas c6nicas de tuberias.
3.8.10 Plataforrnas, pasarelas y escaleras.

Plataformas, pasarelas y escaleras deberan estar de acuerdo con las tablas 3-17, 3-18 y 3-19.
L! 3.9 VlGAS CONTRA VIENTO SUPERIOR E INTERMEDIAS.
Los tanques de extremo superior abierto deberan tener un anillo rigidizador o viga contra-
viento para mantener la redondez del cuerpo cuando el tanque esth sometido a cargas de
viento.
Estos anillos rigidizadores deberhn estar localizados preferiblemente en el extremo superior o

cerca de el, preferiblemente por el exterior del tanque.
www.ceaca.com Q Copyrlghl 2007-1 1 por J Reslrepo Pag.: 32 de: 56

1
. .I D
.
Cornbustion,
Energia &
Ambiente, c.a.
3.9.2 Tipos de anillos rigidizadores.

J
DE ALMACENAMIENTO
EstBndar API 650
Los anillos rigidizadores pueden ser hechos de secciones o perfiles estructurales, fabricados a
?&ME
-
I , , t..;l.t
.,a.
,',.r.ao
,..,
partir de lamina conformada por doblez o secciones fabricadas pot- soldadura o una
combinacion de tales tipos de secciones ensambladas por soldadura. La periferia exterior de
10s an~llosrigidizadores puede ser clrcular o poligonal (ver figura 3-20).
Fiure 3.20--Typcal Sliffening-Ring Sectioru for Tank

0' I Shells (See Table 3-20)
3.9.3 Restriction de 10s anillos rigidizadores

3.9.3.1 El tamailo minimo de un Angulo para ser usado solo o como un componente de una
seccion fabricada debe ser de 64 x 64 x 6.4 mm (2-112 x 2-112 x % in). El espesor nominal
minimo de lamina para ser usada en secciones conformadas o fabricadas debe ser de 6 mm
(% in).
I
3.9.3.2 Cuando 10s anillos rigidizadores estan localizados mas de 0.6 m ( 2 ft) por debajo de la
parte superior del cuerpo, el tanque debe tener un Angulo superior de 64 x 64 x 4.8 mm (2-112
x 2-112 x 3/16 in) para cuerpos de 5 mm (3116 in) de espesor o un angulo de 76 x 76 x 6.4 mm
(3 x 3 x 1/4 in) para cuerpos de mAs de 5 mm (3116 in) de espesor, u otros elementos con
' modulo de seccion equivalente.

Cornbusti6n, DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES
Ambiente, c.a. Estandar API 650 ,.,
.,,> -
,,'#,.; S,,.',,,,
,"-,
I
.-- ?
3.9.6.1 El modulo de secci6n minimo requerido del anillo rigidizador superior debera ser
determinado por la siguiente ecuacibn: , -&,
En unidades US:
donde:
Z = minimo m6dulo de secci6n requerido (in3)
D = digmetro nominal del tanque (ft).
H2 = altura del tanque (ft), incluyendo cualquier longitud adicional que se haya agregado como
extremo libre para guia de 10s techos flotantes por encima de la mhxima altura de Ilenado.
V= velocidad del viento de diseno (rtifaga de 3 segundos) (mph) (ver 3.2.19.
3.9.6.2 El m6dulo de seccion del anillo rigidizador estara basado en las propiedades de 10s
elementos utilizados y puede incluir porciones del cuerpo por arriba y por debajo de la union al
cuerpo hasta una distancia de 16 veces el espesor del cuerpo t.
Se deben cumplir 10s requerimientos adicionales de 10s paragrafos 3.9.6.2 y 3.9.6.3
3.9.7 Vigas contra viento intermedias.
3.9.7.1 La maxima altura del cuerpo sin rigidizadores deberA ser calculado como sigue:
En unidades US:
donde:
H , ~ 6 0 OOOt
0
t
d 120
(-)D (-) v
H , = distancia vertical, en R, entre la viga contra viento intermedia y el gngulo superior o la viga
superior contra viento de un tanque de extremo abierto.
t = espesor nominal como se ordena, a menos que sea especificada otra cosa, del anillo
superior del cuerpo (in).
D = digmetro nominal del tanque (ft).
V = velocidad del viento de diseno (rgfaga de 3 segundos) (mph) (ver 3.2.10.
3.9.7.2 Despues de que la maxima altura del cuerpo sin rigidizadores, HI, ha sido
determinada, la altura transformada del cuerpo debera ser calculada como sigue:
www.ceaca.com 0 Copynght 2007-1 1 por J Restrepo Pag.: 34 de: 56

Combustion, DlSEfiO Y CONSTRUCCION DE TANQUES
Ambiente, c.a. Estandar API 650 ,,., .: ,., .,,.,,.o
a. Con la siguiente ecuacion, cambiar el ancho actual de cada anillo del cuerpo por un ancho
transformado de cada anillo del cuerpo que tiene un espesor igual al del anillo superior del
cuerpo:
donde:
W,, = ancho transformado de cada anillo del cuerpo, mm (in).
W= ancho actual de cada anillo del cuerpo, mm (in).
= espesor como se ordena, a menos que sea especificada otra cosa, del anillo superior del
cuerpo, mm (in).
= espesor como se ordena, a menos que sea especificada otra cosa, del anillo del cuerpo
para el cual el ancho transformado esta siendo calculado, mm (in).
b. Sumar 10s anchos transformados de 10s anillos. La suma de 10s anchos transformados de
10s anillos dara la altura del cuerpo transformado.
3.9.7.3 Si la altura del cuerpo transformado es mayor que la maxima altura del cuerpo, H I , se
requiere una viga contra viento intermedia.
3.9.7.3.1 Para igual estabilidad por arriba y por abajo de la viga contra viento intermedia, la
viga deberia ser localizada en la mitad de la altura del cuerpo transformado. La localizaci6n de
la viga en el cuerpo actual deberia estar en el mismo anillo y en la misma posici6n relativa que
la localizaci6n de la viga en el cuerpo transformado, usando la relaci6n de espesor en 3.9.7.2.
3.9.7.3.2 Se pueden usar otras localizaciones para la viga, siempre y cuando que la altura del
cuerpo sin rigidizadores en el cuerpo transformado no exceda de HI (ver 3.9.7.5).
3.9.7.4 Si la mitad de la altura del cuerpo transformado excede la maxima altura H,, una
segunda viga intermedia debera ser usada para reducir la altura del cuerpo sin rigidizadores a
una altura menor que la maxima.
3.9.7.5 Las vigas intermedias no deberan ser unidas al cuerpo dentro de una distancia de 150
mm (6 in) de la junta horizontal del cuerpo. Cuando la localizaci6n preliminar de la viga queda
dentro de 150 mm (6 in) de la junta horizontal, la viga debera ser localizada a 150 mm (6 in)
por debajo de la junta; sinembargo, la maxima altura del cuerpo sin rigidizadores no debera
ser excedida.
3.9.7.6 El minimo m6dulo de secci6n requerido de una viga intermedia contra viento debera
ser determinado por la siguiente ecuacion:
En unidades US:
0 Copyright 2007-11 por J Restrepo Pag.: 35 de: 56

1 Combusti6r1,
Energia &
AmbCente, c.a.
DE ALMACENAMIENTO
EstAndar API 650 tt,t..: 4..q.!t,v~d.~
donde:
Z = minimo m6dulo de secci6n requerido (in3) ?\
, .
D = diBmetro nominal del tanque (ft).
H I= distancia vertical (ft), entre la viga intermedia contra viento y el angulo superior del cuerpo o la
viga superior contra viento de un tanque de extremo superior abierto.
V= velocidad del viento de diseno (riifaga de 3 segundos) (mph) (ver 3.2.19.
Se deben cumplir 10s requisitos adicionales en 10s parAgrafos 3.9.7.6.1 hasta 3.9.7.7.
3.10 TECHOS.
3.10.1 Definiciones.
El codigo da requisitos de diseilo para 10s siguientes tipos de techos:
Techo c6nico soportado por vigas (rafters) y cartelas en el cuerpo y con o sin
columnas.
Techo c6nico auto soportado (apoyado solamente en la periferia del cuerpo).
r7 - Techo de secci6n esfkrica (domo) auto soportado (apoyado solamente en la periferia
del cuerpo), 2 j.+,\,.j!,,u>-*.-~
..)G , '.' '-'-.'r
,
Techo tipo sombrilla auto soportado (apoyado solamente en la periferia del cuerpo),
similar al anterior per0 formado por poligonos regulares en las secciones
horizontales.
3.10.2.1 Todos 10s techos y su estructura de soporte deberan ser disefiados la combinacibn de
cargas (a), (b), (c), (e) y (f) del apbndice R.
3.10.2.2 Las laminas del techo deben tener un espesor nominal minimo de 5 mm (3116 in) mhs
la tolerancia de corrosion. Para techos conicos auto soportados puede ser necesario el uso de
espesores mayores (ver 3.10.5 o 3.10.6).
3.10.2.3 Las laminas de 10s techos c6nicos soportados no se deben soldar a 10s element~sde
su estructura de soporte, a menos que sea aprobado de otra manera por el comprador.
3.10.2.4 Todos 10s elementos estructurales del techo deben tener un espesor nominal minimo
de 0.17" (4.3 mm). El mbtodo para dar proteccion a la corrosi6n a estos elementos se debe
acordar entre el cliente y el fabricante.
3.10.2.5 Las laminas de 10s techos c6nicos deberan ser soldadas at Angulo superior con un
filete de soldadura continuo por el lado superior solamente.
I
j 3,102.6 lJn techo es considerado fracturable ("frangible") (referirse a 3.10.8 para

requerimientos de venteo de emergencia) si la uni6n techo-cuerpo puede fallar antes de que
www.ceaca.corn 0 Copyrighl 2007-11 por J Restrepo Pag.: 36 de: 56
Ambiente, c.a. Estandar API 650 I,.l..: *.,. , , . , . , ,,
ocurra una falla en la junta cuerpo-fondo en el evento de una presion interna excesiva.
Cuando un comprador especifica un tanque con techo fracturable, el disetio del tanque debera
cumplr con todo lo siguiente:
a. El tanque debera ser de un diametro de 15.25 m (50 ft) o mayor.

b. La pendiente del techo en la uni6n con el angulo superior no excede de 2 in en 12.
c. El techo es unido al Angulo superior con un filete sencillo continuo que no excede de 5 mm
(3116 in).
d. Los miembros de soporte del techo no esthn unidos a las laminas del techo
e. El anillo de compresion techo-angulo superior esta limitado a 10s detalles a - e en la figura
F-2.
f . El Angulo superior puede ser menor que lo requerido por 3.1.5.9.e.
g. Todos 10s miembros en la region de union techo-cuerpo incluyendo anillos para
aislamientos deben ser considerados como contribuyendo al area transversal (A).
h. El area transversal A de la secci6n de union techo-cuerpo es menor el limite mostrado a
continuacion:
En unidades US
W
A =
201 000 tan O
Nota: 10s tkrminos para esta ecuaci6n estgn definidos en el Apkndice F.
Se deben cumplir 10s requisitos adicionales en 10s paragrafos 3.10.2.7 hasta 3.10.2.9.
3.10.3 Esfuerzos admisibles.
Los elementos de la estructura de soporte (columnas y vigas) se deben diseiiar (dimensionar)
de forma que la surna de 10s esfuerzos estaticos y dinamicos maximos no excedan las
limitaciones especificadas en el c6digo AlSC "Specification for structural steel buildings".
Para 10s elementos estructurales de soporte del techo se deben cumplir 10s requisitos
adicionales en 10s paragrafos 3.10.3.2 hasta 3.10.3.4.
3.10.4 Techos c6nicos soportados.

La pendiente del techo debe ser de 19 mm en 300 mm (% in en 12 in) o mayor si asi se
especifica por el cliente.
Los centros de las vigas (rafters) deben estar espaciadas en el anillo exterior a no mas de 2x ft
(6.28 ft o 0 . 6 m)
~ medido a lo largo de la circunferencia del tanque. En el anillo interior no sera
mayor de 5-112 ft (1.7 m).
0 Copyigh! 2007-1 1 por J. Redrepo Pag.: 37 de: 56

4
L.63'
Combusticin,
Energia &
Ambiente, c.a.
DISEQO Y CONSTRUCCION DE TANQUES
DE ALMACENAMIENTO
Estandar API 650 I,.l..;
.I.,
,.,
___, I 1 l J 1 . b
I.,.,
3.10.5 Techos conicos auto-soportados.

Se deben disefiar de acuerdo con 10s requerimientos de 3.10.5.1 y 3.10.5.2.
3.10.6 Techos domo y sombrilla auto-soportados.

Se deben diseilar de acuerdo con 10s requerimientos de 3.10.6.1 y 3.10.6.2
3.10.7 Union de del angulo superior para techos auto-soportados.
3.10.7.1 Informacion y ciertos restricciones en 10s tipos de juntas del dngulo superior se dan
en el item c de 3.1.5.9. Detalles de la soldadura se dan en 5.2.
3.10.7.2 A opcion del fabricante, 10s bordes de las laminas del techo para techos auto-
soportados, incluyendo 10s tipos conico, domo y sombrilla, pueden ser pestaiiados
horizontalmente para apoyarse en un plano contra el dngulo superior para mejorar las
condicones de la soldadura.
't 3.10.8 VENTEO DE LOS TANQUES
3.10.8.1 Los tanques disenados de acuerdo con este esthndar y que tienen un techo fijo
deberan ser venteados para ambas, las condiciones normales (resultantes de 10s
requerimientos operacionales y 10s cambios atmosfkricos) y las condiciones de emergencia
(resultantes de la exposicion a un incendio externo). Los tanques que tienen techos fijos y
techos flotantes satisfacen estos requerimientos cuando cumplen con 10s requerimientos de la
circulaci6n de venteo del apkndice H. Todos 10s otros tanques diseilados de acuerdo con este
estandar y que tienen un techo fijo deberan cumplir con 10s requerimientos de venteo de
3.10.8.2. y 3.10.8.3.
" 3.10.8.2 El venteo normal debe ser adecuado para prevenir que las presiones internas o
externas excedan las presiones de diseno correspondientes del tanque y deberan cumplir 10s
requerimientos especificos de API standard 2000 para venteo normal.
3.10.8.3 Se satisfacen los requerimientos de venteo de emergencia si el tanque esta equipado

con una junta techo-cuerpo debilf frangible jointBe acuerdo con 3.10.2.6 o si el tanque esta
d-.. - o
equipado con dispositivos de d ~ v ~de-presion que cumplen con 10s requerimientos
especificados en API standard 2000 para venteo de emergencia. En este ljltimo caso se
deben cumplir 10s requisitos adicionales en 10s parhgrafos a., b. y c. de 3.10.8.3.
3.1 1 CARGAS DE VIENTO LOS TANQUES (ESTABILIDAD AL VOLCAMIENTO).

La.estabilidad al volcamiento por cargas de viento debera ser calculado usando las presiones
de viento dadas en 3.2.1f.
La velocidad de diserio del viento (V) debera ser de 120 mph (190 kmlhr) y la rafaga de diseiio
de viento de 3 segundos determinada por ASCE 7, figura 6-1, o la rhfaga de diseiio de viento
de 3 segundos especificada por el comprador. La presidn de diseilo del viento deberh ser de
18 Ib/ft2 [VII 9012en las Areas verticales proyectadas de las superficies del cilindro del cuerpo y
de 30 lb/ft2 [V/190I2 de empuje hacia arriba en las hreas horizontales proyectadas de las
www.ceaca.co~n 0 copyright 2007-1 1 por J. Reslrepo Pag.: 38 de: 56

Cornbusti6r1, DISEKJOY CONSTRUCCION DE TANQUES
Energia 13 DE ALMACENAMIENTO
Estandar API 650
*ME
l l l t . . :
. I , > --
# . ,I , a . 4 . . P
..-,
superficies de la seccion c6nica o de doble curvatura del techo, donde V es la rafaga de
viento de 3 segundos. La rafaga de viento de 3 segundos usada deberA ser reportada al
comprador.
WilW uplin load
lnlemal pressure load
1
t
.
Wind load on shell
'1,2 ror unirom

pressure on shell
}A 41 Mornenls about
shell to bottom joint
D e ~ d l o a (DL)
Liquid hdd down weigh1 ( w,)
Figure 3-23 Overturning Check for Unanchored Tanks
Los tanques no-anclados deberbn cumplir con 10s requerimientos del paragrafo 3.11.2 del
estandar API 650 y 10s anclados con 10s requerimientos del parbgrafo 3.11.3.
3.12 ANCLAJE DE LOS TANQUES.

Cuando se requiere que un tanque sea anclado por la secci6n 3.11, el apkndice E, el apkndice
F o por cualquiera otra razdn, se deberbn cumplir 10s requerimientos minimos de la secci6n
3.12 del estandar API 650. , .. . . , dN - C * L ~ ' \ -
\
,dd>[
[A L-
( c.... *. \
i J . \:L.
, 'A 4
8
-. :.' 2-1 -Y"'."

. . \ v - . - ?"\
f
, I, - - - \q 2 ';3
cl,hi 'ix-
;
.\,,\,(..,( , 7
i\
A
11 . t-

A Combustion,
Energia &
Ambiente, c.a.
DE ALMACENAMIENTO
Eslandar API 650 I , , , . . :
.r.i --
I., . r , r t . , e
,'.,
4. FABRICACION.
Cuando el material requiere enderazamiento el trabajo debera ser hecho con prensa u otro
metodo que no daiie el material, previo a cualquier trazado o conformado. Calentamiento o
martillado no es permitido a menos que el material se amantenido a la temperatura de forjado
durante el enderezamiento.
. ; Las Iam~naspueden ser cortadas con c~zallahasta un espesor de 318" (10 mm) para juntas a
d -
tope y hasta un espesor de 518" (16 mm) para juntas traslapadas. Espesores mayores se
deben cortar por procesos de corte a gas
i t r I . ' r
Las laminas se deben curvar con enrrolladora para 10s espesores y diametros establecidos por
' el paragrafo 4.1.3, Fig. 4-1. ,~<r , .. , .;
q20;''
36 + ALL
Shaping required
prior to instnllation
12 18
Tar& Diameter
Figure 4-1 -Shaping of Plates

Combusti6n. DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES
5. MONTAJE.
Los tanques se pueden soldar con 10s siguientes procesos o una combination de 10s mismos:
SMAW. Electrodo revestido.

GMAW. MIG
GTAW. TIG
OFW. Oxigas.
FCAW. Electrodo tubular (Flux cored).
SAW. Arco sumergido.
ESW. Electo escoria.
EGW. Electro gas.
Las soldaduras se deben hacer de manera que se asegura fusi6n completa con el metal base.
Los bordes de las soldaduras se deben fundir con la superficie de las laminas o planchas sin
bordes vivos. Para las juntas verticales, el socavado (undercut) maxim0 es de 0.4 mm (1164 in)
del metal base. Para las juntas horizontales, un socavado que no exceda de 0.8 mm (1132 in)
de profundidad, es aceptable.
Los refuerzos (sobremonta) maximos en cada lado de las soldaduras a tope, para las juntas
verticales y horizontales seran de acuerdo con el paragrafo 5.2.1.5, como sigue:
Mhximo espesor del refuerzo

Espesor de lamina .~. - . . .-
mm .(in)
. . .. - -.-~ -
mm (in)
-. - - . . -
Juntas
-
verticales
- -
Juntas hor~zontales
. . - .
> 13 (%) hasta 25 (1) 3 (118) 5 (3116)
Los puntos de armado de las juntas verticales de 10s cuerpos de 10s tanques se deben
remover y no se deben incorporar en la soldadura terminada cuando se utiliza proceso
manual. Cuando se utiliza proceso de arc0 sumergido (SAW) no se requiere remover 10s
puntos de soldadura si estos han sido limpiados y preparados para ser involucrados en la
soldadura final.
Los puntos de soldadura deben ser aplicados utilizando un procedimiento calificado y si van a
permanecer en la soldadura final deben ser aplicados por un soldador calificado.
Cuando se utiliza el proceso de electrodo revestido (SMAW), se deben utilizar electrodos de

bajo hidrogeno para lo siguiente:
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1 Combustibn,
Energia &
A mbiente, c.a.
DE ALMACENAMIENTO
EstAndar API 650 11.r1.1
...a - 8.1
Todas las soldaduras del cuerpo en 10s anillos con espesores mayores de 12.5 mm (112
in), incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
.I,.,-,."
I..,
Todas las soldaduras del cuerpo en 10s anillos hechos con materiales de 10s grupos IV
a VI, incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo.
5.2.2 SOLDADURA DEL FONDO.

La soldadura se debe hacer con una secuencia que produzca la menor distorsi6n y por lo
tanto una superficie tan plana como sea posible. La soldadura del cuerpo al fondo se debe
hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado abierta
para compensar las distorsiones y deformaciones de las soldaduras previamente ejecutadas.
Las laminas o chapas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas metalicas
, soldadas a las laminas del fondo, y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fondo
antes de hacer la soldadura continua de las laminas del cuerpo a las laminas del fondo.
5.2.3 SOLDADURA DEL CUERPO.

El desalineamiento maxim0 permitido para las juntas verticales debera ser menor de 118" o el
10% del espesor de la lamina (el que sea menor) para Isminas mayores de 518" y de 1116"
para laminas hasta 518" de espesor.
I , ,
El desalineamiento maximo permitido para las juntas horizontales debera ser menor de 118" o
j ' el 20% del espesor de la lamina superior (el que sea menor) y de 1/16" para laminas hasta
5116" de espesor.
Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados con materiales de

espesores mayores de 38 mm (1-112 in), basados en el espesor de la lamina mhs gruesa de la
junta, se deben soldar con pases multiples (con pases no mayores de 19 mm (314 in)).
Para las soldaduras se requiere un precalentamiento minimo de acuerdo con lo establecido en

el parhgrafo 5.2.1.2 y la Fig. 5-1.
/'
./ 5.2.4 SOLDADURA CUERPO-FONDO.
El pase inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta de uni6n cuerpo-fondo se
debe inspeccionar visualmente y por uno de 10s siguientes metodos, segun se acuerde con el
cliente:
Particulas magnkticas.
Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles con solvente y luego el
revelador en la luz entre el fondo y el cuerpo por el otro lado y dejando un tiempo
minimo de penetraci6n de 1 hora.
Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles con agua, igual que el punto
anterior.
Aplicando a la luz entre el fondo y el cuerpo, por el otro lado de la soldadura un aceite
de alto punto de ignici6n (flash point) tal como el diesel dejandolo actuar como minimo
cuatro horas y despues inspeccionando para buscar evidencia de paso del aceite.
Inspecci6n con la caja de vacio de Angulo recto y soluci6n jabonosa.
www.ceaca.com Q Copyngh12007-11 por J Restrepo Pag.: 42 de: 56

Combusti6n, DlSEfiO Y CONSTRUCCION DE TANQUES
Ambiente, c.a. Estandar API 650 , I . t I . : ,., ! r , . . r , e n
Como una alternativa a lo anterior se puede hacer una prueba neumatica de las soldaduras
interior y exterior a una presion de 103 kPa (15 psi) segun se indica en el paragrafo 5.2.4.2.
Tambien se puede obviar la inspeccibn anterior si se efectljan las siguientes inspecciones a la
circunferencia completa de las soldaduras, de la siguiente manera:
a) Inspeccion visual al pase inicial de la soldadura (interior o exterior).

b) Inspeccion visual a las superficies finales de la soldadura, tanto interior como exterior.
c) Inspeccion por particulas magneticas, liquidos penetrantes o con la caja de vacio de
angulo recto y soluci6n jabonosa.
1 5.2.5 TECHOS.
Excepto por la estipulacion de que 10s elementos estructurales (tales como vigas) deben
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo, el codigo no establece reglas
especiales para el montaje del techo.
5.3 INSPECCION, PRUEBAS Y REPARACIONES.

El inspector del comprador debera tener libre acceso en todo momento a todas las partes del
trabajo que se estan haciendo bajo el contrato.
.' 5.3.2 INSPECCI~NDE SOLDADURAS.
a -
5.3.2.1 Soldaduras a tope.
Es requerida completa penetraci6n y fusion de las soldaduras de las juntas de las laminas del
cuerpo entre si. La inspeccion de la calidad de las soldaduras debera ser hecha por el mCtodo
<.' radiografico especificado en 6.1 o alternativamente, por acuerdo entre el comprador y el
fabricante usando el metodo de ultrasonido especificado en 6.3.1. Adicionalmente a la
examination radiogrdfica o ultras6nica, estas soldaduras deberan ser inspeccionadas
visualmente. Los criterios de aceptacibn para la inspeccion visual estan especificados eqi'6.5:
5.3.2.2 Soldaduras de filete.

Las soldaduras de filete deberdn ser inspeccionadas por el metodo visual. La soldadura final
debera ser limpiada de escoria y otros depositos antes de la inspeccion. Los criterios de
aceptacion para la inspeccion visual esthn especificados en 6.5. f -
5.3.3 Examination y prueba del fondo del tanque.

Una vez terminada la soldadura del fondo del tanque las soldaduras y las laminas del fondo se
deberan inspeccionar visualmente para verificar si hay defectos o fugas potenciales. Se
debera prestar atencion particular a areas tales como 10s sumideros, abolladuras, cavidades,
traslapes triples de laminas, puntos de quiebre en las Isminas del fondo, rastrilladuras del
arco, Areas donde se removieron elementos temporales y quemaduras por el cable del arco de
soldadura. Los criterios de aceptacion para la inspeccion visual y reparacion estan
especificados en 6.5.
Adicionalmente, se deben probar las soldaduras finales terminadas del fondo por uno de 10s
siguientes metodos:
0 Copyngh~2007-11 por J Restrepo Pag.: 43 de: 56

Cornbustibn, DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES
Estandar API 650 I , ' , . . : I., ! r . r r , * O
/*$.
, -(h Inspection con la caja de vacio y soluci6n jabonosa, de acuerdo con el paragrafo 6.6
del codigqAPl 650.
Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con paragrafo 6.6.11.
Despues de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo se debera
hacer una prueba hidrostatica por el exterior, inundando por debajo del fondo y hasta
una altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fondo. Se debera tener
I , un cuidado razonable para preservar la preparacion del suelo debajo del tanque.
5.3.4 Inspecci6n de las soldaduras de las laminas de refuerzo.

Despues de terminar la fabricaci6n per0 antes de que el tanque sea llenado con el agua de
prueba, las laminas de refuerzo deberan ser probadas aplicando una presi6n neumatica de
hasta 100 kPa (15 Ib/in2)entre la lamina del cuerpo del tanque y la lamina de refuerzo en cada
boquilla, usando el agujero de detecc16n de fugas especificado en 3.5.7.1. Mientras cada
espacio es sometido a dicha presibn, se debera aplicar a cada soldadura de uni6n alrededor
del refuerzo una pelicula de jab6n, aceite de linaza u otro material adecuado para la detecci6n
de fugas, tanto por el interior como por el exterior del tanque.
5.3.5 PRUEBA DEL CUERPO.

Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo, se debera probar el cuerpo
(excepto para el cuerpo de tanques disetiados de acuerdo con el apkndice F) por uno de 10s
siguientes metodos:
I
a. Si hay agua disponible para probar el cuerpo, el tanque se debera llenar con agua como
+-
I
sigue: (1) hasta el nivel m a x i m ~de disetio de liquid~,H; (2) para un tanque con un techo
hermetico, hasta 50 mm (2 pulgadas) por encima de la soldadura de uni6n de la lamina del
techo o la barra de compresi6n con el angulo superior o el cuerpo; o (3) hasta un nivel mas
bajo que el especificado en el sub-item 1 o 2 cuando est6 restringido por el sobre-llenado, un
techo flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el comprador y el fabricante. ~e debe
inspeccionar frecuentemente durante el proceso de llenado del tanque para verificar defectos
y el asentamiento del tanque en la fundaci6n civil, de la cual se deben tomar medidas antes de
iniciar la prueba. Esta prueba debera ser hecha antes de que las tuberias externas
permanentes Sean conectadas al tanque.
b. Si no hay disponible agua suficiente para llenar el tanque, este se puede ser probado por
. (1) pintando todas las juntas por el interior con un aceite altamente penetrante, tal como el de
.f, 1
'
(d ',I
resortes de autom6viles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas para verificar
que no hay fugas; (2) aplicando vacio a cualquiera de 10s dos lados de las juntas o aplicando
ry una presion interna de aires como esta especificado para la prueba del techo en 5.3.6 y
examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas; o (3) usando una
combination de 10s mbtodos estipulados en 5.3.5.b sub-items 1 y 2.
5.3.6 PRUEBA DEL TECHO.

5.3.6.1 Una vez terminado un techo disetiado para ser hermetico (gas tight) (excepto para
techos diseriados por 5.3.6.2, F.4.4 y F.7.6)este debera ser probado por uno de 10s siguientes
metodos:

A Combustidn,
Energia &
Ambiente, c.a.
DlSEnO Y CONSTRUCCION DE TANQUES
DE ALMACENAMIENTO
EstAndar API 650
a. Aplicando una presi6n interna que no exceda del peso de las laminas del techo y aplicando
%ME
,,.,,.;
,.,,,.v,,.o
a las juntas soldadas del techo una soluci6n jabonosa u otro material adecaudo para la
detecci6n de fugas.
b. Haciendo prueba de vacio a las juntas soldadas de acuerdo con 6.6, para detectar cualquier
fuga.
5.3.6.2 Una vez terminado un techo no diseflado para ser hermktico (gas tight), tal como un
tanque con venteos de circulaci6n perifkrica o un tanque con venteos libres o abiertos, debera
recibir solamente inspecci6n visual de sus juntas soldadas, a menos que sea especificada otra
coas por el comprador.
5.4 R E P A R A C I ~ NDE SOLDADURAS.

Todos 10s defectos encontrados en las soldaduras deberan ser notificado al inspector del
comprador y debera ser obtenida su aprobaci6n antes de que el defect0 sea reparado. Todas
las reparaciones una vez terminadas debran estar sujetas a la aprobaci6n del inspector del
comprador. Los criterios de aceptaci6n estan especificados en 6.2, 6.4 y 6.5, como sea
aplicabe.
9 5.5 TOLERANCIAS DIMENSIONALES.
5.5.2 Verticalidad.
La maxima desviaci6n de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no debe
exceder de 11200 de la altura total del tanque. Para 10s anillos individuales se debe aplicar el
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6, A20 o A480, segun sea
aplicable.
El criterio de desviaci6n de la verticalidad menor de 11200 tambikn se debe ap1icar.a las

columnas de soporte del techo.
.--%i)
0 , // 5 5.3 Redondez.
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerpo
al fondo, no debe exceder las tolerancias establecidas en el paragrafo 5.5.3, corno sigue:
DiAmetro del tanque Tolerancia en el radio

.
-
. 7
,
,.,,I :, -
. I '
In (ft) mm (in)
,,
'.
< 12 (40) * 13 (112)
5.5.4 Desviaciones locales.

En este tip0 de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales se
mueven hacia adentro o hacia afuera de la superficie de la lamina.
www.ceaca.com 0 Copyright 2007-11 por J. Restrepo Pag.: 45 de: 56

1 Cornbclsti6r1,
Energia &
Ambiente, c.a.
DE ALMACENAMIENTO
Eslandar API 650 It.,,.i '.,
Son producto de armado inapropiado de las juntas, demasiada entrada de calor en la junta por
I r r r l . l P
la soldadura desde un lado o una inapropiada luz de prenetracion entre 10s bordes de la
lamina de la junta.
Estas desviaciones pueden ocasionar 10s siguientes problemas:

Deformation o aplanamiento de las Isminas en las juntas.
Increment0 de 10s niveles de 10s esfuerzos residuales.
Potencial de falla por fatiga si el Area con la desviaci6n trabaja durante las condiciones
de carga y descarga del producto en el tanque.
Las desviaciones locales de la forma teorica (por ejemplo, discontinuidades de la soldadura y

areas planas) se deberan limitar como sigue:
a. Desviaciones locales - Cresta (Peaking).

En este tip0 de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve hacia adentro o hacia
afuera de la superficie de la lamina.
La cresta en las juntas verticales no debe exceder de 112". La cresta de las soldaduras
verticales se debe determinar usando una regla horizontal de 36" curvada en su borde con el
radio nom~naldel tanque.
b.Desviaciones locales - Cintura (Banding).

En estetipo de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve hacia adentro o hacia
afuera de la superficie de la lamina.
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 112". La cintura de las soldaduras
horizontales se debe determinar usando una regla vertical de borde recto de 36" de longitud.
c. Areas planas medidas en el plano vertical no deberbn exceder 10s requirimientos

apropiados de planitud y ondulamiento dados en 5.5.2.

Cornbusti6n, DISERO Y CONSTRUCCION DE TANQUES
Energia &
Ambiente, c.a.
DE ALMACENAMIENTO
Estandar API 650
%ME
,,
-
*a,
, < a : ,., ,,,.fa,"
,..t
5.5.5 Fundacidn civil.

5.5.5.2 Para fundaciones en un plano horizontal verdadero, se deben cumplir las siguientes
tolerancias,
a. Cuando existe anillo de concreto, el tope del anillo se debe nivelar dentro de +3 mm (+I18
in) en cualquier 9 m (30 ft) de la circunferencia y dentro de i 6 mm (&I14 in) de la
circunferencia medida del promedio de elevacidn.
b. Cuando no existe anillo de concreto, la base bajo el cuerpo se debe nivelar dentro de i 3
mm ( i l l 8 in) en cualquier 3 m (10 ft) de circunferencia y dentro de + I 3 mm (+% in) en la
circunferencia total medida del promedio de elevacidn.
5.5.5.3 Para la fundacidn que estA especificada para tener una inclinacidn, las diferencias de
elevacidn con respecto a la circunferencia real deberhn ser calculadas desde el punto mhs alto
especificado. La diferencia real con respecto a la circunferencia debera ser se determinada
desde la elevacidn real del punto mhs alto especificado. Las diferencias reales de elevacidn no
deberhn desviarse de las diferencias calculadas por mAs de las siguientes tolerancias:
a. Cuando existe anillo de concreto, dentro de &3 mm ( i l l 8 in) en cualquier 9 m (30 ft) de la
circunferencia y dentro de *6 mm (+I14 in)de la circunferencia total.
b. Cuando no existe anillo de concreto, la base bajo el cuerpo se debe nivelar dentro de *3
mm (*I18 in) en cualquier 3 m (10 ft) de circunferencia y dentro de i 1 3 mm (+% in) en la
circunferencia total.
5.5.6 Medidas. b.
Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrosthtica.

Cornbustion, DISEfiO Y CONSTRUCCION DE TANQUES
Estandar API 650
6. METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS.
6.1 Inspeccion radiografica - RT.

Para efectos de la inspecci6n radiogrAfica se considera que las laminas o planchas son del
mismo espesor cuando la diferencia entre sus espesores especificados o de diseiio son
menores de 3 mm (118 in).
, Se requiere inspecci6n radiografica para las soldaduras a tope del cuerpo, las soldaduras a
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type).
No se requiere RT para las soldaduras del techo, del fondo, de la junta anillo superior-cuerpo o
anillo superior-techo, de la junta cuerpo-fondo, de 10s cuellos de las conexiones hechos de
IAmina y de 10s accesorios del tanque.
Numero y localizaci6n.
Se debe hacer inspecci6n por spot radiografico en numero y localizaci6n segun lo requerido
en el paragrafo 6.1.2 y como se indica en la Fig. 6-1 del c6digo API 650.
1. Juntas verticales del cuerpo:

a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mds delgada es menor
o igual a 10 mm (318 in), se tomar& un spot radiografico en 10s primeros 3 m (10 ft) de
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario de
soldadura. Posteriormente se tomara un spot radiogrhfico cada 30 m (100 ft) de soldadura.
Al menos un 25% de 10s spot seleccionados deberan quedar en 10s cruces entre las juntas
verticales y las horizontales.
b) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mAs delgada es mayor
a 10 mm (318 in) per0 menor o igual a 25 mm (1 in), se tomara un spot radiografico igual
que en el punto anterior. Adicionalmente se tomara una radiografia de todos 10s cruces de
las juntas verticales y las horizontales; cada radiografia debe mostrar al menos 75' mm (3
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertical.
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical, una tan cerca del fondo
como sea posible y la otra en un punto seleccionado al azar.
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 in)
deberan ser completamente radiografiadas. Se tomara una radiografia de todos 10s cruces
de las juntas verticales y las horizontales; cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta
vertical.
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n o de un man-hole tipo

inserto, deberdn ser completamente radiografiadas.
2. Juntas horizontales del cuerpo:

Se tomara un spot radiogrAfico en 10s primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cada
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta), sin importar el
www.ceaca.com Q Copyigh12007-11 por J. Restrepo Pag.: 48 de: 56

Combustibn, DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES
Ambiente, c.a. EstAndar API 650 I , . v , . : #.,, T I * r , , ,
nljmero de soldadores u operarios de soldadura. Posteriormente se tomara un spot
radiografico cada 60 m (200 ft) de soldadura. Estas radiografias son adicionales a las tomadas
en 10s cruces de acuerdo con 10s requisitos de las juntas verticales.
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura claramente
definida. La pelicula debera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minimo que
permita la colocaci6n de las marcas de identificacidn y del indicador de calidad.
3. Juntas de la platina anular del fondo.

Cuando se requiere la platina anular del fondo, las juntas radiales deberan ser radiografiadas
como sigue:
a) Para juntas a tope soldadas por ambos lados, se debe tomar un spot radiogrdfico en el
10% de las juntas.
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja o se
remueve, se debe tomar un spot radiogrdfico en el 50% de las juntas.
Los spot radiogrhficos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y se
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la uni6n cuerpo-
fondo.
A medida que el trabajo de soldadura progresa, se deben tomar las radiografias tan pronto
como sea posible. La localizaci6n donde se tomaran 10s spots radiogrhficos seran
determinados por el Inspector del Comprador.
Tkcnica.
La inspeccion radiografica se hara seglin lo requerido en el articulo 2 de la secci6n V del
c6digo ASME. El personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y
certificado por el fabricante del tanque de acuerdo con 10s lineamientos del estandar
recomendado en ASNT SNT-TC-1A.
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada debe

estar a ras con la lamina del cuerpo o tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altura
no exceda de 10s siguientes valores:
Miiximo espesor del

Espesor de liimina
refuerzo
mm (in)
~
mm (in)
-. - . . - - . -..
.- - -- ...
> 13 (%) hasta 25 (1) 2.5 (3132)
Q Copyright 2007-1 1 por J. Restrepo Pag.: 49 de: 56

Combustion, DISEAO Y CONSTRUCCION DE TANQUES
Energia &
Ambiente, c.a.
DE ALMACENAMIENTO
Estandar API 650
*ME
!.,
,,',,.% ,,,V'-,,"
Criterios de aceptacion.
Los criterios de aceptacion de las radiografias sersn 10s establecidos en el codigo ASME
seccion Vlll division 1 en el parhgrafo UW-51(b) (radiografia total (full radiography)).
Determinacion de 10s limites de la soldadura defectuosa.

Cuando una section de soldadura se encuentra inaceptable en la radiografia o 10s limites de la
soldadura defectuosa no esthn definidos por la radiografia, se deben tomar dos spots
radiograficos adyacentes; sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 in)
de soldadura aceptable entre el defect0 y cualquier borde de la radiografia, no se requiere
radiografia adicional de la soldadura en ese borde. Si alguna de las dos radiografias
adicionales falla en cumplir con 10s criterios de aceptacion, se deben tomar spots adicionales
hasta que se determinen 10s limites de la soldadura inaceptable o el Fabricante puede
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta.
Si se reemplaza la soldadura, el Inspector debera tener la opci6n de solicitar que una

radiografia sea tomada en una localization seleccionada en otra junta en la que el soldador u
operario de soldadura haya soldado.
6.2 Particulas magnkticas - MT.

Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas magneticas se hara segun lo requerido en
el articulo 7 de la section V del c6digo ASME y en el paragrafo 6.2 del c6digo API 650.
El personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certificado por el
fabricante del tanque de acuerdo con 10s lineamientos del estandar recomendado en ASNT
SNT-TC-1 A.
Los criterios de aceptacion serhn 10s establecidos en el c6digo ASME seccion Vlll division 1,
apendice 6, paragrafos 6-3, 6-4 y 6-5.
6.3 Inspecci6n por ultrasonido - UT.

Cuando se requiera hacer inspecci6n por ultrasonido se harh segun lo requerido en el articulo
5 de la section V del codigo ASME y en el paragrafo 6.3 del c6digo API 650.
SNT-TC-1A. Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabricante y el
Comprador.
6.4 Liquidos penetrantes - PT.

Cuando se requiera hacer inspeccion por liquidos penetrantes se hara seg~jnlo requerido en
el articulo 6 de la seccion V del codigo ASME y en el paragrafo 6.2 del codigo API 650.
SNT-TC-1A.
www.ceaca.com 0 copyright 2007-1 1 por J. Restrew Pag.: 50 de: 56

Combusti6n, DISEQO Y CONSTRUCCION DE TANQUES
EstAndar API 650
Arnbiente, c.a. I ,
.
.
.I -
' * , . : I., I P,"C,."
1'"O
Los criterios de aceptacion seran 10s establecidos en el c6digo ASME seccion Vlll divisi6n 1,
apendice 8, paragrafos 8-3, 8-4 y 8-5.
6.5 Inspection visual - VT.

Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspection visual si muestran 10s siguiente:
a) No hay grietas de crhter (crater cracks), otras grietas superficiales o rastrilladuras del arc0
(arc strikes) en la junta soldada.
b) Los socavados no exceden 10s limites permitidos en el parhgrafo 5.2.1.4 mencionados
anteriormente para las juntas verticales y horizontales. Para soldaduras que unen cuellos
de conexiones, conexiones de inspecci6n de hombre (man-holes), bocas de limpieza
(clean-out) y otros elementos permanentes, 10s socavados no deberan exceder de 04. mm
(1164 in).
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grupo
(cluster) (uno o mhs poros) en 100 mm (4 in) de longitud y el dihmetro de cada grupo no
deberh exceder de 2.5 mm (3132 in).
Si la soldadura falla en curnplir con 10s criterios de aceptaci6n anteriores dados en el paragrafo
6.5.1, se deberh reparar antes de la prueba hidrostatica, segun lo establecido en el parhgrafo
6.5.2, como sigue:
a) Cualquier defect0 debera ser removido por medios mecanicos o procesos tkrmicos de
remocion. Las rastrilladuras del arc0 deberhn ser reparadas puliendo (esmerilando) y re-
soldando como sea requerido. La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina o plancha.
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minimo requerido por
condiciones de disefio o de prueba. Todos 10s defectos en area mhs gruesas que el minimo
requerido, se deberhn hacer con una transici6n minima de 4:l.
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeccionar visualmente para verificar que no
tiene defectos.
6.6 Prueba con caja de vacio.

La 1nspecci6n de soldaduras del tanque con caja de vacio se harh con una caja de prueba de
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mrn (30 in) de largo con una ventana
transparente en la parte superior, segun lo requerido en el parhgrafo 6.6. Durante la prueba la
iluminaci6n debe ser adecuada para una apropiada evaluaci6n e interpretaci6n de la prueba.
La prueba de vacio se debe hacer de acuerdo con un procedimiento escrito preparado por el
Fabricante del tanque.
Para la prueba se debe utilizar una presi6n de vacio parcial de entre 21 kPa (3 psi, 6 in Hg) y
35 kPa (5 psi, 10 in Hg). Si es requerido por el Cornprador se deberh efectuar una segunda
prueba con un vacio parcial de entre 56 kPa (8 psi, 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi, 20 in Hg) para
la deteccibn de fugas muy pequeflas. Se deben cumplir las siguientes condiciones:
1. La caja de vacio debe tener un traslape minimo de 50 mm (2 in) de las superficies

previarnente inspeccionadas en cada aplicacidn.
www.ceaca.co~n 0 copyright zm7-11 por J. Restrepo Pag.: 51 de: 56

I Combusti6n,
Energia &
Ambiente, c.a.
DlSEflO Y CONSTRUCCION DE TANQUES
DE ALMACENAMIENTO
EstBndar API 650 ,,.,a.5 ,., , r , . t , . o
2. La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 "C (40 O F ) y 52 O C (125 O F ) a
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites, por
medio de una prueba o por las recomendaciones del fabricante.
3. Se requiere una intensidad de la ilurninaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto de
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas.
4 . El vacio se debe mantener como minimo 5 segundos o el tiempo requerido para ver las
areas en prueba.
La presencia de fugas a travks del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continua
o el crecimiento de burbujas o espuma producidas por el paso de aire a travks del espesor es
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas.
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicador
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fondo en
la longitud total, de acuerdo con lo estipulado en el paragrafo 6.6.11 del c6digo API 650.
Q Copyright 2007.1 1 por J. Restrepo Pag.: 52 de: 56

Combustibn, DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES
Estandar API 650
... -
,,.,,.:,.,!r,"c,,"
b'.,
7. PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALlFlCAClON DE SOLDADORES.
7.2 CALIFICACI~NDE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA.

Los procedimientos de soldadura (WPS), sus calificaciones (PQR) y las calificaciones de
soldadores (WPQ) se deben efectuar de acuerdo con la secci6n IX del c6digo ASME y de 10s
requerimientos adicionales establecidos en la seccion 7 del c6digo API 650.
Las especificaciones de materiales listadas en la secci6n 2 del cbdigo API 650 pero que no
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secci6n 1X del c6digo ASME se deberdn considerar
como materiales P I con numero de grupo asignado como sigue, dependiendo a la resistencia
minima de tensi6n especificada:
a. Menor o igual a 485 MPa (70 ksi): grupo 1.

b. Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor o igual a 550 MPa (80 ksi): grupo 2.
c. Mayor de 550 MPa (80 ksi): grupo 3.
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de 10s mismos separadas para el material

A-841MIA-841.
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor, la condici6n de

tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial.
7.2.2 PRUEBAS DE IMPACTO.

Las pruebas de impacto requeridas para la calificacidn de procedimientos de soldadura
deberAn cumplir con 10s requisitos aplicables del paragrafo 2.2.8 del c6digo API 650 y se
deben hacer a una temperatura igual o menor a la temperatura minima de disetio del metal.
Cuando se requieren pruebas de impacto del material, se deberhn hacer pruebas de impacto a
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automdticos o
semi-automdticos.
Para todos 10s materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefio def metal
por debajo de 10 "C (50 OF), la calificaci6n del procedimiento de soldadura para las juntas
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura.
Cuando la temperatura minima de diselio del metal estA por debajo de -7 OC (20 OF), se
deberan hacer pruebas de impacto del metal de soldadura a todos 10s procedimientos de
soldadura utilizados para soldar 10s componentes listados en el pardgrafo 2.2.9.1 del c6digo
(ver phgina 7).
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptacibn, de acuerdo con el
paragrafo 2.2.8.3 y lo siguiente:
a. Para materiales P1 grupo 1: 20 J (15 Ib-ft), el promedio de las tres probetas.

b. Para materiales P I grupo 2: 27 J (20 Ib-ft), el promedio de las tres probetas.
c. Para materiales P I grupo 3: 34 J (25 Ib-ft), el promedio de las tres probetas.

Combusti6r1, D I S E ~ OY CONSTRUCCION DE TANQUES
Energia &
Ambiente, c.a.
DE ALMACENAMIENTO
Estbndar API 650
*ME,.,,,,
,,*o<.: s., ,t
.
. .~ Para Ihminas o planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1% in), 10s valores anteriores
seran incrementados en 7 J (5 Ib-ft) por cada 12.5 mm (% in) sobre 40 mm (1% in). Se permite
interpolacion de 10s valores.
Las probetas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a travks de la soldadura y
con una cara sustancialmente paralela y a 1.5 mm (1116 in) de la superficie del material. La
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y con el metal
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura.
Las probetas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de la
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible.
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta se
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal de la
zona afectada por el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible.
Las soldadura de produccion se deben hacer de acuerdo don 10s procedimientos calificados,
per0 no se necesita hacer pruebas de impact0 de las soldaduras de fabricacibn de las laminas
o planchas.
7.3 CALlFlCAClON DE SOLDADORES.

Las calificaciones de 10s soldadores y 10s operarios de soldadura son responsabilidad del
Fabricante o el Montador del tanque.
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no calificaran un soldador u operarios de soldadura

para trabajar con otro Fabricante.
Los soldadores y 10s operarios de soldadura que suelden partes de presi6n y partes de no-
presi6n a partes de presidn, tales como orejas o grapas permanentes o temporales, deberhn
estar calificados.
7.4 IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES.

La marca de identificacidn de 10s soldadores y 10s operarios de soldadura se debe estampar a
mano o a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 ft),
a lo largo de la soldadura terminada.
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique 10s soldadores empleados
para cada junta soldada.
Las soldaduras del techo y de brida a cuello de las conexiones no necesitan ser identificadas
con la marca del soldador.
@ Copyright 2007-1 1 poi J Restrepo Pag.: 54 de: 56

8. PLACA DE IDENTlFlCAClON Y CERTIFICACION.
J '.
AFI STANDARD 650
APPENDIX IY33WMPLETED 0
EDlTlGh I43DENCUh1V0. 0
NOMIhAL CIAKETER Ih83MINAL HEIGHT 0
MAXIMJM C.'IPhCITY IEESIGN LIQUID LEVEL
CESlOh SPECIFIC QR.4VITY 1PESlQN METAL -EMF.
CESlGh PRESSURE 1- l#lAXIIVIUUOP!RATlhG TEMP, 0
UA\IUi-AC UHtH'S StHIA- NO. 1- PhH IhL S I HtSS H-L t k 0
P JRCHASER'S TAN < NO.
FABRICATED BY I
CRCC.TCD DY I
Nnc ,t6 c purcham'c rcqnst or ;u h,-rcclion m3nulx:urcr't di;crcdon.

addkion~lpertinent Intormationmay be smwn on tho narnEp ats, and h a rLe
ol ha nsr-apala rray be ~wresaad~ r a p ronalely.
t
Figure 8-1-Manuhcturefs Nameplate

La placa de identificacidn y el certificado del fabricante se deben hacer de acuerdo con 10s
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650.
Q Copyright 2007-11 por J Restrepo Pag.: 55 de: 56

m. Cornbus tion,
Energia &
Arnbiente, c.a.
DE ALMACENAMIENTO
Estandar API 650
1 Welded Steel Tanks for Oil Storage. API STANDARD 650. Tenth Edition, November
1998. Addendum 4. December 2005, American Petroleum Institute.
2. Aboveground Storage Tanks. Myers. Philip E. 1997. McGraw Hill

Cornbustibn,
INSPECCION Y REPARACION DE TANQUES
Codigo API 653
CODIGO API 653
INSPECCION, REPARACION, ALTERACION Y RECONSTRUCCION DE

TANQUES DE ALMACENANAMIENTO
3 Edicion de diciembre de 2001 - Addendum 2 de noviembre de 2005
(TANK INSPECTION, REPAIR, ALTERATION AND RECONSTRUCTION)
PREAMBULO.
El codigo API 653 esta basado en el conocimiento y la experiencia acumuladas, de usuarios.

fabricantes y reparadores de tanques de almacenamiento de acero soldados.
El objeto del codigo es dar guias en la inspeccion, reparacion, alteracion y reconstruccion de

tanques de almacenamiento en acero usados en la industria del petroleo y la industria
quimica.
, .
Las reglas dadas en el codiao API 653 son reauerimientos rnlnlmos.
El codigo no aprueba, recomienda o respalda ningun diseiio en especifico y tampoco limita el

metodo de inspeccion, reparacion, alteracion o reconstruccion.
Las ediciones, addendas o revisiones al codigo se pueden utilizar desde la fecha de

publicacion mostrada en la caratula de las mismas, pero seran obligatorios seis (6) meses
despues de esta misma fecha de publicacion. Durante este period0 de seis meses, el
comprador debera especificar cual sera la edition, addenda o revision aplicable para el
contrato.
0 Copyright 2007- 11 por J. Reslrepo Pag.: 1 de: 93

Codigo API 653
CONTENIDO DEL CODIGO API 653.
. ALCANCE.
2. REFERENCIAS. , .
3. DEFINICIONES. '
% . . -
4. ADECUACION PARA SERVICIO. ,
5. CONSIDERACIONES PARA FRACTURA FRAGIL.

6. INSPECCION.
7. MATERIALES.
8. CONSIDERACIONES DE DISENO PARA TANQUES RECONSTRUIDOS.
9. REPARACION Y ALTERACION DE TANQUES. ,'c ': --
10. DESMANTELAMIENTO Y RECONSTRUCCION.

11. SOLDADURA.
12. E X A M I N A C I ~ NY PRUEBAS.
13. MARCADO FINAL Y ARCHIVO.
APENDICE A INFORMACION ANTERIOR DE EDlClONES PASADAS DE
ESTANDARES API PARA TANQUES DE ALMACENAMIENTO
SOLDADOS.
APENDICE B E V A L U A C I ~ NDEL ASENTAMIENTO DEL FOND0 DEL TANQUE.
APENDICEC C E R T I F I C A C I ~ NDEL INSPECTOR AUTORIZADO.
APENDICE D PREGUNTAS TECNICAS.
APENDICE F RESUMEN DE LOS REQUERIMIENTOS DE NDE.
APENDICE G CALlFlCAClON DE OPERARIOS Y PROCEDIMIENTOS
DE INSPECCION DE FONDOS DE TANQUES.
APENDICE S TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE ACERO
INOXIDABLE AUSTENITICO.
Copyr1ghl20(37-11 por J. Restrepo Pag.: 2 de: 93

Combustion, lNSPECClON Y REPARACION DE TANQUES
Codlgo API 653
1. ALCANCE DEL CODIGO.
Cubre tanques de acero al carbon0 y baja aleacion fabricados de acuerdo con 10s estandares
, .
API 650 y su predecesor el API 12C. -- :
Cubre la ~nspeccionde mantenimiento, reparacion, alteracion, relocalizacion y reconstruccion

de 10s tanques descritos anteriormente.
Da requerimientos para el mantenimiento de la lntegridad despues de ser puestos en servlcio,

de tanques de almacenamiento soldados o remachados, no refrigerados, a presion
atmosferica, no enterrados (por encima de la superficie).
El alcance del codigo esta limitado a la fundacibn civil del tanque, el fondo, el cuerpo, la
estructura, el techo, 10s elementos fijados al tanque, las conexiones hasta la cara de la
primera brida, la primera junta soldada o la primera junta circunferencial de soldadura
Se pueden aplicar muchos de las reglas de diseflo, soldadura, ensayos y materiales del codigo
API 650 en ia inspeccion, re-rateo, reparacion y alteracion de tanques en servicio.
En caso de conflict0 entre 10s requerimientos del codigo API 650 o 12C y el API 653, sera
mandatorio este ultimo para tanques que han sido puestos en servicio.
El cod~goemplea 10s principios del codigo API 650 y puede ser empleado para cualquier
tanque construido de acuerdo con una especificacion de tanques.
El codigo ha sido hecho con la intenci6n de ser usado por organizaciones que tienen personal
de ingenieria e ~nspeccionque ha sido entrenado y tiene experiencia en el diseflo, fabricacion,
reparacion, construccion e inspeccion de tanques.
El duetio o el operador del tanque es quien tiene la responsabilidad final por el cumplimiento
de las normas del codigo API 653
La aplicacion del c6digo esta prevista para organizaciones que emplean o tienen acceso a 10s
servicios de una agencia de inspeccion autorizada, como se define en 3.4.
www.ceaca corri 0 Copyright 2007-1 1 por J Reslrepo Pag.: 3 de: 93

Combustion, INSPECCION Y REPARACION DE TANQUES
Ambiente, c.a. Cod~goAPI 653
SECCION 2 - REFERENCIAS
2.1 PUBLICACIONES REFERENCIADOS.
Los siguentes estandares, codigos, especificaciones, publicaciones y especificaciones son

citados en este estandar. Se deberan utilizar en su ultima edicion publicada a menos que se
indique otra cosa en el codigo.
API
RP 579 Adecuacion para el servicio (Fitness-for-servicio)
STD 620 DiseAo y construccion de tanques de almacenamiento grandes, soldados, de baja
presion.
STD 650 Tanques soldados de acero para almacenamiento de petroleo.
RP 651 Proteccion catodica de tanques de almacenamiento sobre el suelo.
RP 652 Recubrimientos de fondos de tanques de almacenamiento sobre el suelo.
Std 2000 Venteo de tanques de almacenamiento atmosf6ricos y de baja presion (No-
refrigerados y refrigerados.
RP 2003 Proteccion contra las igniciones ocasionadas por rayos, y corrientes estaticas y
parasitas.
Std 2016 Practica reomendada para la entrada y limpieza de tanques de almacenamiento de
petroleo.
Publ 2201 Procedimientps para la soldadura en caliente o "Hot tapping" en equipos en
servicio.
Publ 2207 Preparacion de fondos de tanques para trabajo en caliente.
Publ 2217A Linearnientos para trabajo en espacios inertes confinados en la industria petrolera.
ASME
Codigo de calderas y recipientes a presion
Seccion V. Ensayos no destructivos.
Seccion VIII. Recipientes a presion.
Seccion IX. Calificacion de procedirnientos de soldadura y soldadores.
ASNT
SNT- TC-1A Calificacion y certification de personal de ensayos no-destructivos
www.ceaca.com 0 Copyright 2007-1 1 por J. Reslrepo Pag.: 4 de: 93

Codigo API 653
ASTM
Especificaciones de materiales y pruebas y ensayos de materiales
AWS
D l .1 Cod~gode estructuras soldadas - Acero.
D l .6 Codigo de estructuras soldadas - Acero inoxidable.
2 2 OTRAS REFERENCIAS.
/ .unque no estA citado en este estgndar, la siguiente publicaci6n puede ser de interes
API
Std 2610 Disefio, construcci6n, operacion, mantenimiento e inspeccion de terminales e
instalaciones de tanques.
@ Copymgh12007-11 por J. Reslrepo Pag.: 5 de: 93

1
r i
.
Combusti6n,
Energia &
. Ambiente, c.a.
DE ALMACENAMIENTO *
-
%ME
. .,
a , ,, ,tar,*,,
Cod~goAPI 653 .I> I"*,
3 8 RATA 0 TASA DE CORROSION r
Perd~datotal de mater~ald~vid~da
en el perlodo de tiempo en la cual ocurrio
1-
3 9 ZONA CRITICA. ,
Portion del fondo del tanque medida desde la union cuerpo-fondo 3 in radialmente hacia el
centro del tanque.
3.10 C O N E X I ~ NEN CALIENTE (HOT TAP).

ldentifica un procedimiento para la instalacion de boquillas o conexiones en el cuerpo de un
tanque que esta en servicio.
3.1 1 INSPECTOR.
Un representante del departamento de integridad mecanica de una organizacion que es
responsable por las diferentes funciones de aseguramiento y control de calida, tales como
soldadura, ejecucion del contrato, etc.
3.12 PROPlETARlO U OPERADOR.

Entidad legal que tiene el control y responsabilidad del mantenimiento de 10s tanques.
1' 3.13 RECONSTRUCCION.

Cualquier trabajo necesario para re-ensamblar un tanque que ha sido desmontado y
relocalizado en un nuevo sitio.
3.14 ORGANIZACI~NDE RECONSTRUCCI~N.

La organizacion que tiene asignada por el dueiioloperador la esponsabilidad para diseiiar o
reconstruir un tanque.
3.15 REPARACION.
Cualquier trabajo necesario para el mantenimiento o la restauracion de un tanque a una
condicion adecuada de operacion segura. Se incluyen reparaciones mayores y no-mayores.
Ejemplos de reparacion incluyen:
a. La rernocion y remplazo de material (laminas de techo, cuerpo o fondo, incluyendo el

material de soldadura) para mantener la integridad del tanque.
b. El re-nivelado o apuntalado del cuerpo, fondo o techo de un tanque.
c. La adicion de laminas de refuerzo a conexiones existentes del cuerpo.

Con~bustion, INSPECCION Y REPARACION DE TANQUES
Eneryia & DE ALMACENAMIENTO
Ambiente, c.a. Cod~goAPI 653 :, , ,.,
I., -
< . !,,.,,,F
)_.I
d La reparacion de defectos en el material base por medio de pulido o arc gouging, seguido
de soldadura.
3.16 O R G A N I Z A C I ~ NDE REPARACION.

Una organizacion que cumple una de las siguientes:
a. Un duerio o usuario de tanques de almacenamiento sobre el suelo que repara o altera sus
propios equipos de acuerdo con este estandar.,
b. Un contratista cuyas calificaciones son aceptables para el dueno o usuario tanques de
almacenamiento sobre el suelo y quien hace reparaciones o alteraciones de acuerdo con este
estandar.
c. Un individuo que esta autorizado por, es aceptable para o no esta prohibido de otra forma
por la jurisdiction, y quien hace reparaciones o alteraciones de acuerdo con este estandar.
3.17 INGENIERO DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO.

Una o mas personas u organizaciones aceptables para el duetioloperador, que tienen
conocimientos y experiencia en las disciplinas de ingenieria asociadas con la evaluacion
mecanica y las caracteristicas del material que afecta la integridad y confiab~lidadde 10s
tanques de almacenamiento sobre la superficie. El ingeniero de tanques de almacenamiento,
consultando con 10s especialistas apropiados, deberia ser considerado como un componente
de todas las entidades necesarias para evaluar apropiadamente 10s requerimientos tecnicos.
3.18 INSPECCI~NEXTERNA.
Una inspeccion visual formal, como la que es supervisada por un inspector autorizado, para
evaluar todos 10s aspectos de un tanque como es posible sin suspender las operaciones o
requerir la parada del mismo (ver 6.3.2).
,. 3.19 I N S P E C C I ~ NINTERNA.
Una inspeccion formal completa, como la que es supervisada por un inspector autorizado, de
todas las superficies internas accesibles de un tanque (ver 6.4.1).
3.20 E V A L U A C I ~ NDE ADECUACI~NPARA EL SERVlClO (FITNESS-FOR-SERVICE).

Una metodologia en la cual 10s defectos y condiciones contenidos dentro de una estructura
son evaluados en orden de determinar la adecuacion de la estructura defectuosa para
continuar en servicio sin falla inminente.
www.cenc;l.conl 0 Copyright 2007-11 poc J. Restrepo Pag.: 8 de: 93

F
Cornbustion,
Ambiente, c.a.
Codlgo API 653
3.21 ESTANDAR DE CONSTRUCCI~N.
El estandar (tal como un estandar API o UL) usado para la construccion del componente del
tanque en cuestion. Si este estandar no es conocido, el estandar de construccion es el
estandar que estaba en vigencia en la fecha de instalacion del componente. Si la fecha de
instalacion del componente no es conocida, entonces el estandar actual aplicable debera ser
considerado como el estandar de construcci6n. Ver en el apendice A una lista de 10s
estandares API de tanques de almacenamiento soldados. El estandar usado para las
reparaciones o alteraciones hechas despues de la construccion original es el estandar de
construccion solo para esas reparaciones o alteraciones, de manera que puede haber mas de
un estandar de construccion para un tanque
3.22 ESTANDAR ACTUAL APLICABLE.

La edicion actual del estandar (tal como un estandar API o UL) que aplica si el tanque fuera
construido hoy.
3.23 ALTERACION MAYOR IREPARACION MAYOR.

Una alteracion o reparacion que incluye cualquiera de 10s siguientes:
a. Laadicion de bocas de inspeccion de hombre y conexiones mayores de 12" NPS, por

debajo del nivel de diseAo del liquido.
b. Instalacion de una boquilla en el fondo dentro de una distancia de 12 in del cuerpo.
c. Remocion y reemplazo o adicion de lamina del cuerpo por debajo del nivel de diseiio del
liquido.
d. Remocion y reemplazo de material de la lamina anular cuando la dimension mas larga del
reemplazo excede de 12 in.
, e. Remocion complete o parcial (mas de la mitad del espesor de la soldadura) y reemplazo de
I : mas de 12 in de soldadura de una junta vertical del cuerpo o una junta radial de soldadura de
la lamina anular del fondo.
: f. lnstalacon de fondos nuevos. Esto no incluye fondos nuevos donde la fundacion no ha sido
afectada y se cumple alguna de las dos condiciones siguientes:
1. Para tanques con lamina anular, en 10s que esta se mantiene intacta, o,
2. Para tanques sin lamina anular, la alteracion no incluye soldadura del fondo existente
dentro de la zona critica.
Nota: El trabajo que se describe en el paragrafo 12.3.2.5 no es considerado la instalacion de
un fondo nuevo.
www.ceaca.corn @ copyrlgh~2007-1 1 por J. Reslrepo Pag.: 9 de: 93
,,
C6d1goAPI 653
.I.> -
,,.; ,., !,>.C..P
I..,
. g Remover y reemplazar parte de la soldadura de union del cuerpo al fondo o a la lhmina

anular del fondo, en exceso de lo listada en el parsgrafo 12.3.2.4.1a. '"+
h Levantar el cuerpo del tanque (gatos hidraulicos u por otro medio).
3.24 TENACIDAD RECONOCIDA.

Una condici6n)que existe cuando el material de un componente es encontrado aceptable para
uso por las condiciones de uno de las siguientes secciones de este estsndar:
a. Seccion 5.3.2 (basado en la edici6n del estsndar original de construcci6n del tanque o en
probetas de prueba).
b. Seccion 5.3.5 (basado en el espesor).
c. Seccion 5.3.6 (basado en la temperatura mas baja de diset'io del metal).
d. Seccion 5.3.8 (basado en las curvas de excepciones).
3.25 TENACIDAD DESCONOCIDA.

Una condition que existe cuando no puede ser demostrado que el material de un componente
satisface la definicon de tenacidad reconocida.

Cornbustion, ..,m----,n., ,,-T
.PARACION DE TANQUES
ACENAMIENTO
4 1 GENERALIDADES.
4.1.1 Cuando 10s resultados de la inspeccion del tanque muestran que ha ocurriod un carnbio
en la condicion fisica original de ese tanque, se debera hacer una evaluacion para determinar
su adecuacibn para continuar en uso.
4.1.2 Esta secci6n da una evaluacion de la adecuaci6n de un tanque existente para continuar
en servicio, o para un carnbio de servicio, o cuando se estan tornando decisiones que
involucran reparaciones, alteraciones, desmantelamiento, relocalizaci6n o reconstrucci6n de
un tanque existente.
4.1.3 La siguente lista para consideraci6n no incluye todas las situaciones ni tampoco tiene la
intenci6n de ser un sustituto del analisis y consideraci6n de ingenieria requerido para cada
situacion:
a. Corrosion interna debido al producto almacenado o agua en el fondo.

b. Corrosion externa debido a exposici6n al medio ambiente.
. c. Niveles de esfuerzos y niveles de esfuerzos permitidos.
3 d. Propiedades del producto almacenado (gravedad especifica, temperatura y corrosividad).
e. Temperatura de diseAo del metal en la localizaci6n de servicio del tanque.
f. Techos con cargas vivas externas, cargas de viento y cargas sismicas.
g. La base de 10s tanques, suelo y condiciones de asentamiento.
h. Analisis quimico y propiedades mechicas de 10s materiales de construcci6n.
. i. Distorsiones existentes del tanque.
"; j. Condiciones de operacion tales como frecuencia y ratas o velocidades de llenado y de
vaciado.
Tipos de techos de tanques.

Techo fijo.
Techo flotante.
Techo con domo geodesico.
Techo fijo con membrana interna flotante.
WWW.C~ACB.CO~ 0 Copyight 2007-1 1 por J. Restrepo Pag.: 11 de: 93

Combustion, .. . -
- - - X I O N Y REPARACION DE TANQUES
- .
Para 10s techos fijos y flotantes tanto las laminas del techo como de 10s pontones, 10s soportes
y guias deben ser inspeccionados y evaluados para determinar su estado y hacer su
reparacion o carnbio, segun sea necesario
4.2 EVALUACION DEL TECH0 DEL TANQUE.

4.2.1.1 La integridad estructural del techo y del sistema de soporte del techo debe ser
verificada. .
4.2.1.2 Laminas corroidas del techo con espesor promedio menor a 0.09 in en un Area de 100
in2o laminas con agujeros pasantes deben ser reparadas o reemplazadas.
4.2.2 Techos fijos.

Los miembros de la estructura de soporte (vigas, columnas y bases) deberan ser
inspeccionados y evaluados para determinar la necesidad de su reparacidn o reemplazo.
4.2.3 Techos flotantes.

Las Isminas de 10s pontones, la estructura de soporte y el sistema de sellos de 10s techos
flotantes deberan ser inspeccionados y evaluados para determinar la necesidad de su
reparacion o reemplazo.
4.2.4 Cambio de servicio.

Cuando un tanque cambia a otras condiciones de servicio se deberan evaluar 10s efectos que
producen en el techo del tanque 10s cambios en las presiones internas y externas,
temperaturas maximas y rninimas y venteos normales y de emergencia, sobre 10s techos, sus
estructuras de soporte, 10s anillos rigizadores superior Cjunta techo-cuerpo) y verificar que
cumpla 10s requerimientos del esthndar.
4.3.1.1 Defectos, deterioro u otras condiciones (por ejernplo carnbio del servicio,
relocalizaci6n, corrosidn mayor que la tolerancia de corrosion original) que pueden afectar
adversarnente el desernpefio o la integridad estructural del cuerpo de un tanque existente
deben ser evaluados y una determinacidn debe ser hecha con respecto a la adecuacidn para
el servicio esperado. inspeccibn y evaluacidn del tanque
W W W . C ~ R C ~ . C O ~ a Copyright 2007-11 por J. Restrepo Pag.: 12 de: 93

Et~ergia& DE ALMACENAMIENTO
Codigo API 653
4.3.1.2 La evaluaci61-1del cuerpo de un tanque existente debera ser conducida por un

ingeniero de tanques de almacenamiento y debera incluir un analisis del cuerpo para las
condiciones esperadas de disetio, con base en el espesor y el material de las laminas
existentes del cuerpo. El analisis debera ser hecho tomando en consideration todas las
condiciones y combinaciones de cargas incluyendo la presion debida a la cabeza estatica del
fluido, presion interna y externa, cargas de viento, cargas sismicas, cargas vivas en el techo,
cargas en las boquillas, asentamiento y cargas en 10s accesorios.
4.3.1.3 La corrosion en el cuerpo ocurre en muchas formas y varios grados de severidad y

puede resultar en una perdida de material uniforme generalizada en una area grande oen
areas localizadas. Tambien pueden ocurrir picaduras. Cada caso debe ser tratado como una
situacion unica y una inspeccion detallada se debe hacer para determinar la naturaleza y
extension de la corrosion previamente a desarrollar un procedimiento de reparation. Las
picaduras normalmente no representan una amenaza para la integridad estructural general de
un cuerpo a menos que se presenten en una forma severa con picaduras en proximidad
cercana unas de otras. Los criterios para la evaluacion de la corrosi6n tanto generalizada
como por picaduras estAn definidos mas abajo.
4.3.1.4 Metodos para deteminar el espesor minimo del cuerpo adecuado para operation
continua estan dados en 4.3.2,4.3.3 y 4.3.4. (Ver seccion 6 para la frecuencia de inspeccion).
4.3.1.5 Si 10s requerimientos de 4.3.3 (soldado) o 4.3.4 (remachado) no se pueden satisfacer,

el Area corroida o datiada debera ser reparada o el nivel admisible del liquido en el tanque
reducido o el tanque retirado del servicio. El nivel admisible del liquido para el uso continuo de
un tanque puede ser establecido usando las formulas del espesor minimo aceptable (ver
4.3.3.1 y 4.3.4.1) y resolviendo para la altura H. El espesor actual, como es determinado por
inspeccion, menos la tolerancia de corrosion debera ser usado para establecer el limite del
nivel del liquido. El maxim0 nivel de disetio del liquido no debera ser excedido.
4.3.2 Determinacion del espesor actual.

4.3.2.1 Para la determinacidn del espesor que controla en cada anillo del cuerpo donde
existen areas corroidas de tamatio considerable, se deberan promediar 10s espesores
medidos segun el siguiente procedimiento (ver figura 4-1):
WwW.Ce;lC~.c0171 0 Copyright 2007-11 por J. Restrepo Pag.: 13 de: 93

Combusti6n,
Ambiente, c.a. Codigo API 653
Diamctro drl tanque_D1

- fnom 4
4
a....e planos de inspecci6n seleccionados por el inspector.

Seccibn A-A. Perfil a lo largo del plano c, el plano tiene el espesor de promedio mas bajo 1,
API 653 Figura 4-1. Inspecci6n de Areas de corrosi6n
a. Para cada area, el inspector autorizado debera determinar el espesor minimo, tn, en
cualquier punto en el Area corroida, excluyendo las picaduras aisladas (ver 4.3.2.2).
b. Calcule la longitud critica, L:
, per0 no mas de 40 pulgadas.

~=3.7\iD*I,
Donde:
L = la maxima longitud vertical, en pulgadas, por encima de la cual 10s esfuerzos
c~rcunferencialesson asumidos como promediados alrededor de la discontinuidad
localizada.
D = diametro del tanque, en pies.
t~ el espesor menor, en pulgadas, en un area de corrosidn excluyendo las picaduras.
c. El inspector autorizado debera decidir visualmente o de otra manera cual plano(s) vertical
en el area es el mas probable de ser el mas afectado por la corrosi6n. El perfil de las
WWW.C~RC~.CO~ 0 Copyright 2007-11 por J. Restrepo Pag.: 14 de: 93

Combusti6n,
Ambiente, c.a. Cbdigo API 653
mediciones se debera tomar a lo largo de cada plano vertical en una distancia L. En el

plano(s), determinar el espesor promedio mas bajo, t r promediado en una longitud de L,
usando al menos 5 mediciones igualmente espaciadas sobre la longitud L
d. Referirse a 4.3.3.1 para 10s valores minimos permitidos para tr y t2. Las cargas adicionales
en 4.3.3.5 tambien deberan ser consideradas.
L i ,
., \
J
e. Los criterios para continuar en operacion son 10s siguientes:
\
i. El valor t , debera ser mayor o igual a. t m (ver 4.3.3 o 4.3.4), sujeto a verification de
todas las otras cargas listadas en 4.3.3.5; y
ii. El valor t2 deberh ser mayor o igual a 60% de th,; y
iii. Cualquier tolerancia de corrosion requerida para servicio hasta el tiempo de la proxima
inspeccion deberA ser atiadida a tmin y 60% de t,,,;,.
API 653 Fig 4-2. Medida de la.corrosi6n localizada (pitting).
,.
.
.,
,
4.3.2.2 Las picaduras (pitting) aisladas son ignoradas si:
a. Ninguna picadura tiene una profundidad que se traduzca en un espesor remanente en el

cuerpo, menor que la mitad del espesor minimo aceptable, excluyendo la tolerancia de
corrosion
www.ceaca.com O Copyright 2007-1 1 por J. Restrepo Pag.: 15 de: 93
INSPECCION Y REPARAClON DE TANQUES
Codigo API 653
b. La suma de sus dimensiones a lo largo de una linea vertical, n o exceden de 2 pulg en una
'l
longitud de 8 pulg (ver figura 4-2).
4.3.3 Calculo del espesor rninimo aceptable para cuepos d e tanques soldados
4.3.3.1 Espesor rninimo aceptable de la lamina del cuerpo para continuar en servicio debra ser
determinado por uno o mas de 10s metodos aqui anotados. Estos metodos estan limitados a
tanques con diametros iguales a 200 pies o menores.
a. Cuando se determina el espesor minimo aceptable para u n anillo cornpleto del cuerpo, I,
es calculado como sigue: . . J :, , T,
L'
I:.L,:,,.- 6 .'-I- . '<
-'.
tmin - 2.6(H- l)DG

-
.
SE I%
5
d-
. - - 5 "
b. Cuando se determina el espesor minimo aceptable para cualquier otra porci6n de un anillo
del cuerpo (tal como una area adelgazada localmente o cualquiera otra Area d e interes), t,,, es
calculado como sigue:
tm i n -
- 2.6HDG
SE
donde:
t",," = espesor minimo aceptable, en in, para cada anillo como es calculado de la f6rmula anterior;
sin embargo I, no deberd ser rnenor de 0.100 pulg. para ningun anillo del cuerpo.
didmetro nominal del tanque, en ft.
altura desde la parte inferior del anillo en consideraci6n hasta el mBximo nivel de disefio del
llquido cuando se estd evaluando un anillo cornpleto del cuerpo, en ft.
altura desde la base de la longitud L (ver 4.3.2.1) desde el punto rnds bajo de la parte
inferior de L del drea adelgazada localmente hasta el msximo nivel de diseno del liquido, en
ft.
altura desde el punto rnds bajo en una localizaci6n de inter& hasta el rndximo nivel de
disefio del liquido, en ft.
la gravedad especlfica rnds alta del contenido.
maxim0 esfuerzo permisible, en Ibf/in2.Los esfuerzos admisibles del cuerpo se rnuestran en
la Tabla 4-1 para materiales listados en las ediciones previas y actuales de API std 12C y
Std 650.
@ Copyright 2007-1 1 por J. Restrepo Pag.: 16 de: 93

Conrbustion, INSPECCION Y REPARACION DE TANQUES
.,a> - ,'*,
Nola: para tanques reconstruidos, S deberg estar de acuerdo con el estgndar actual aplicable.
E= eficiencia original de la junta para el tanque. Usar la Tabla 4-2 si la eficiencia E original es
desconocida. E = 1.0 cuando se esta evaluando el espesor de retiro en una lhmina corrolda,
cuando estd mas retirada de las soldaduras o juntas por al menos 1 pulgada o dos veces el
espesor de la IAmina, lo que sea mayor.
4 . 3 . . 3 . 2Si el tanque va a ser probado hidrostdticamente, la altura d e la prueba hidrostatica Ht

debera estar limitada por uno o mas de los'metodos siguientes. El tanque no debera ser
llenado por encima del nivel determinado por el menor d e 10s valores Ht determinado mas
abajo:
a. Despues d e deteminar el espesor que controla un anillo completo del cuerpo, Ht sera
calculado como sigue:
.P
b. Despues d e deteminar el espesor por 4.3.2.1 para un area adelgazada localmente o

cualquiera otra area d e interes en un anillo del cuerpo, Ht sera calculado como sigue:
donde:
H, = altura desde la parte inferior del anillo en consideraci6n hasta la altura de prueba
hidrosthtica cuando se esta evaluando un anillo completo del cuerpo, en ft.
= altura desde la base de la longitud L (ver 4.3.2.1) para el area mas severamente adelgazada
en cada anillo del cuerpo hasta la altura de prueba hidrosthtica, en ft.
= altura desde el punto mhs bajo en cualquier otra una localizaci6n de infer& hasta la altura
de prueba hidrostgtica, en 11.
S= mhximo esfuerzo permisible de prueba hidrostatica, en Ibflin2. Los esfuerzos adrnisibles del
cuerpo se muestran en la Tabla 4-1.
4.3.3.3 Alternativamente, el espesor minimo aceptable d e la lamina del cuerpo para tanques
con diametros iguales o menores de 200 ft puede ser calculado d e acuerdo con el metodo de
disefio del punto variable en API Std 650, 3.6.4, substituyendo "S x E' por "S';E y S pueden
ser definidos como en 4.3.3.1.
@ Copyright 2007-1 1 por J. Restrepo Pag.: 17 de: 93

Conlbustion,
Codigo API 653
4.3.3.4 El metodo de diseAo del punto variable debera ser usado para tanques con dihmetros
mayores de 200 ft, con todas las variables definidas como en 4.3.3.1.
4.3.3.5 La determinacidn de espesor de 4.3.3.1, 4.3.3.2 y 4.3.3.3 considera las cargas por
liquid0 solamente. Todas las otras cargas deberhn ser evaluadas tambien de acuerdo con el
estandar original de construccidn y un buen criterio de buena ingenieria debera ser usado para
evaluar condiciones diferentes o nuevas. Segrjn sea aplicable, se deberan tener en cuenta las
siguientes cargas:
a. Pandeos inducidos por viento.

b. Cargas sismicas.
c. Operaciones a temperaturas mayores a 200" F.
d. Presion externa inducida por vacio.
e. Cargas externas causadas por tuberias, equipos montados en el tanque, accesorios, etc.
f. Volcaduras inducidas por viento.
g. Cargas debido a asentamientos.
4.3.4 Calculo del espesor minimo aceptable para cuepos de tanques remachados.
b,'4.3.4.1 El espesor minimo aceptable para cuerpos de tanques remachados debera ser
calculado usando la fdrmula 4.3.3.1 except0 que se deberhn usar 10s siguientes criterios para
10s esfuerzos admisibles y la eficiencia de la junta:
E= 1.0 para laminas del cuerpo alejadas de las juntas remachadas por 6 pulgadas o mas. Ver
la Tabla 4-3 para las eficiencias de juntas para localizaciones dentro de las 6 pulgadas
desde 10s remaches.
Se deben cumplir 10s requerimientos adicionales en 10s paragrafos 4.3.4.2 hasta 4.3.4.4
1 4.3.5 Distorsiones.
4.3.5.1 Las distorsiones del cuerpo pueden incluir falta de redondez, Areas pandeadas, 8reas
aplanadas y crestas y cinturas en las juntas soldadas.
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Combusti6n, INSPECCION Y REPARACION DE TANQUES
Ambiente, c.a. Codigo API 653 - ,. ,,
'I., - .".,
, . , * I . , :.,..c*.,,
4.3.5.2 t a s distorsiones del cuerpo pueden ser causadas por varias condiciones tales como
asentamiento de la fundacion, baja o alta presurizacion, pobre fabrication del cuerpo o
tecnicas de reparacion.
4.3.5.3 Las distorsiones del cuerpo pueden deberan ser evaluadas sobre una base individual
para determinar si las condiciones especificas pueden ser consideradas aceptables para la
continuacion del tanque en servicio o el alcance de las acciones correctivas.
4.3.6 Defectos.
Defectos tales tales como grietas o laminaciones deben ser examinadas y evaluadas
cuidadosadamente para determinar su naturaleza y extensi6n y si deben ser reparadas. Si una
reparacion es necesaria, el procedimiento de reparacion debera ser desarrollado e
implementado. Los requerimientos para reparar marcas tales como rastrilladuras del arco,
cavidades o desgarraduras por soldaduras de accesorios temporales deben ser evaluados con
base en una consideraci6n caso por caso. Las grietas en la soldadura fondo-cuerpo deberan
ser removidas.
4.3.7 Viga de vientos y refuerzos.

La evaluation de un cuerpo de un tanque exitente para su adecuaci6n para'el servicio tambib
debe considerar 10s detalles y la condicion de cualquier viga contra viento o rigidizadores del
cuerpo. La degradacion pot corrosion de estos elementos estructurales o de sus uniones al
cuerpo pueden volver estos elementos inadecuados para las condiciones de diseilo.
4.3.8 Soldaduras del cuerpo.

La condicion de las soldaduras del cuerpo del tanque deben ser evaluadas para verificar su
adecuacion para continuar en servicio. Cualquier deterioro de las soldaduras existentes como
resultado de corrosi6n o picaduras debe ser evaluado y procedimientos de reparacibn
apropiados deben ser establecidos o el tanque re-rateado como sea necesario. Algunos
defectos tipicos de soldaduras a tope del cuerpo y procedimientos recomendados para
reparaciones estan dados en 9.6.
4.3.9 Penetraciones (conexiones) del cuerpo.

La condicion y 10s detalles de las penetraciones existentes del cuerpo (boquillas, man-holes,
puertas de limpieza, etc.) deberan ser revisadas cuando se evalua la integridad del cuerpo de
un tanque existente. Se debera revisar el tipo y tamailo del refuerzo, el espaciamiento de la
WWW.CC~CR.CO~ 0 Copyright 2007-11 por J. Restrepo Pag.: 19 de: 93
C6digo API 653
soldadura, el espesor de las laminas de refuerzo y 10s cuellos de las conexiones, las bridas y
tapas atornilladas para verificar su adecuacion para el servicio.
4.4 EVALUACION DEL FOND0 DEL TANQUE.

4.4.1 Generalidades. El mecanismo de inspeccion debe evaluar 10s aspectos de corrosi6n y
fallas que puedan causar fugas, por tanto darios arnbientales. Cada aspect0 de 10s
fenomenos \de corrosion y otros mecanismos potenciales de fugas o fallas debe ser
examinado. Se deben realizar evaluaciones periodicas de la integridad del fondo adicionales a
las inspecciones internas establecidas en el parhgrafo 6.4. El period0 de evaluacion debe ser
menor o igual que el de las inspecciones internas dadas en 10s paregrafo 6.4.2 o 6.4.3.
El uso de sistemas de deteccion de fugas o de monitoreo del fondo (tales como fondos dobles
o membranas impermeables y tubos de deteccion de fugas debajo del fondo del tanque) serhn
considerados satisfaciendo 10s requerimientos de evaluacion periodica entre inspecciones
internas.
Asentamientos excesivos de 10s tanques de almacenamiento pueden afectar la integridad de

10s cuerpos y 10s fondos y por lo tanto una prhctica reconocida para evaluar la integridad de
10s fondos es el monitoreo del comportamiento del asentamiento del tanque. Referirse al
apendice B para las tecnicas de evaluacibn del asentamiento del fondo.
, ( ' 4.4.2 Causas para fallas del fondo.

La siguiente lista da causas hist6ricas de fugas o falla del fondo, la que debera ser
considerada en el momento de decision de reparation o reemplazo del fondo del tanque:
a. Picaduras (pitting) internas y rata de picaduras en el servicio anticipado.

b. Corrosion de las uniones soldadas (soldadura y zon afectada).
c. Historia de agrietamiento de las juntas soldadas
d. Esfuerzos aplicados en las laminas del fondo por cargas de 10s soportes del techo o por
asentamientos del cuerpo.
e. Corrosion por el lado inferior (normalmente en forma de picaduras).
f. Drenaje inadecuado que resulta en que el agua superficial fluye debajo del fondo.
g. Falta de la lamina anular del fondo, cuando es requerida.
h. Asentamientos no uniformes que resultan en altos esfuerzos localizados en las laminas del
fondo.
@ Copyright 2007-11 por J. Restrepo Pag.: 20 de: 93

k7.
Cornbusticin, INSPECCION Y REPARAClON DE TANQUES
. Arnbiente, c.a. C6digo API 653
;1 a
i. Columnas de soporte del techo u otros soportes soldados al fondo sin la adecuada tolerancia
para el movimiento de 10s mismos.
j. Piedras o parches de la fundacion con grava con cavidades inadecuadamente Ilenadas.
k. Compactado no homogeneo de la base del fondo (por ejemplo una zona de arcillas en un
parche de fundacion con arena).
I. Sumideros soportados inadecuadamente
4.4.3 Proteccion catodica del fondo de 10s tanques.

; Una base de seleccion para un sistema de protection del lado inferior de 10s fondos de 10s
tanques est2 cubierta en API RP 651.
4.4.4 Protection de 10s fondos con recubrimientos (lining) internos.

Recubrimientos aplicados a la superficie interna de 10s fondos de 10s tanques esth cubierta en
API RP 652.
4.4.5 Detection de fugas de 10s fondos.

Si un fondo de un tanque va a ser reemplazado, se deberia considerar la instalacion de un
sistema de detection de fugas (tell tale) que podr2 canalizar cualquier fuga en el fondo hacia
una localization donde pueda ser fhcilmente observada desde el exterior del tanque.
4.4.6 Medicion del espesor de las laminas del fondo.

Hay varios metodos disponibles para determinar la corrosion del fondo por el lado del suelo.
Los metodos varian en el alcance y la precisi6n con la que pueden medir la corrosi6r-1general
y localizada (pitting). Una combination de estos metodos puede ser requerido ademhs de
tecnicas de extrapolacion y anhlisis para establecer la condition probable del fondo complete.
Las herramientas de fuga del flujo magnetic0 (MFL) son comunmente utilizadas ademhs de la
medicion de espesores con ultrasonido; usualmente se utiliza la medicion de espesores con
ultrasonido para confirmar y posteriormente cuantificar 10s datos obtenidos con la tecnica de
MFL. La calidad de 10s datos obtenidos con la inspection por MFL y de ultrasonido dependen
de la calificacion dl personal y de 10s equipos y procedimientos utilizados. El apkndice G da
guias para la calificacion del personal y 10s procedimientos para obtener 10s datos de medicion
de espesores.

Energia & OE ALMACENAMIENTO
Codigo API 653
4.4.7 Espesor minimo de las laminas del fondo.

La cuantificacion del espesor minimo remanente de 10s fondos de 10s tanques basada en 10s
resultados d e las mediciones, puede ser hecha por el metodo descrito en 4.4.7.1. Otras
aproximaciones.tales como el metodo probabilistico en 4.4.7.2 pueden ser usadas.
4.4.7.1 Un metodo aceptable para el chlculo de 10s espesores minimos aceptables del fondo
para el fondo\completo o porciones del mismo, es el siguiente: I, ' .
MR7'= (Minirnode RTh, o R T , ) - 0,.(StP,+ UP,.)
donde
MRT = minimo espesor remanente al final de un intervalo Or. Este valor debe cumplir con 10s
requerimientos de la tabla 6-1 y de 4.4.7.4 y 4.4.8.
0, = intervalo de operaci6n en servicio (ailos hasta la pr6xima inspecci6n interna) sin exceder
lo permitido por 6.4.2.
RTb, = espesor minimo remanente por corrosi6ndel por el lado del suelo del fondo, despubs de
las reparaciones.
RT, = espesor minimo remanente por corrosi6n interna, despubs de las reparaciones.
SIP, = mgxima rata de corrosi6n no reparada en el lado superior. StP, = 0 para Areas
recubiertas del fondo. La vida esperada del recubrimiento debera igualar o exceder de 0,
para usar StP, = 0.
UP, = mAxima rata de corrosi6n en el fondo en el lado del suelo. Para calcular la rata de
corrosi6n, usar el espesor minimo remanente despu8s de reparaciones. Asumir una rata
lineal basada en la edad de 10s tanques. UP, = 0 para Areas que tienen una
protecci6n cat6dica efectiva.
Nota: la corrosi6n de la lgmina del fondo incluye pCrdidas de metal por corrosi6n aislada o generalizada.
Cuerpo del Tanque
Care Superior del Fondo

del Tanaue
~undacion ' Cara Inferior del I

Fondo del Tanque
@ Copyright 2007-11 por J. Reslrepo Pag.: 22 de: 93

1 Cornbusti6n,
Energia &
Ambiente, c.a.
DE ALMACENAMIENTO
Cod~goAPI 653
,, , , *
.a> -
4 4 7.2 Para el metodo probabilistico se hace un analisis estadistico de 10s datos de espesor a
a partir de las mediciones (ver 4.4.6) proyectando el espesor remanente con base en un
z . , s.,.r,.o
.".I
escaneo de muestra del fondo.
4.4.7.3Si el espesor minimo del fondo, al final del periodo de operacion en servicio, se calcula
para ser menor que el minimo espesor de reemplazo del fondo dado en la tabla 6-1 o menor
que el minimo espesor de reemplazo con base en un en un nivel aceptable de riesgo segun
sea determinado por un metodologia de inspeccion basada en riesgo (RBI), el fondo del
1
tanque debera ser recubierto (lined), reparado, reemplazado o el interval0 de la proxima

inspeccion interna debera ser acortado.
!
i i
,: ' . c
'
1 i , I
4.4.7.4 A menos que se efectue una analisis de esfuerzos, el espesor minimo de la lamina del
fondo en la zona critica del fondo del tanque debera ser el menor entre % del espesor original
del fondo (sin incluir la tolerancia de corrosion original) o el 50% de tmin del anillo inferior del
cuerpo segun paragrafo 4.3.3.1 (ver pagina 8) per0 no menos de 0.1 in. Picaduras de
corrosion (pitting) aisladas no afectaran apreciablemente la resistencia de la lamina.
4.4.7.5 La reparation de picaduras internas, cuando se efectua para extender el period0 de I

,
operacion en servicio, debera ser por soldadura puntual de la picadura, recubrimiento con
soldadura o un parche traslapado, seguido de inspeccion y pruebas. El alcance de las
qreparaciones por soldadura en la zona critica del fondo esta limitado en el paragrafo 9.10.1.2.
4.4.7.6 El tratamiento de las picaduras del fondo con el uso de reparaciones no-soldadas (por
ejemplo recubrimientos, calafateado (caulking)) no puede ser usado para incrementar RT,,
para el calculo de MRT.
4.4.7.7 El espesor de la proyeccion exterior de la lamina del fondo hacia afuera del cuerpo
medida desde la linea de fusion de la soldadura exterior de filete cuerpo-fondo no debe ser
menor de 0.1 in. La proyeccion exterior de la lamina del fondo, medida igual que
anterioremente, debe ser al menos de 318 in.
4.4.8 Espesor minimo para laminas anulares.

4.4.8.1 Debido a 10s requerimientos de resistencia, el espesor minimo de un anillo de lamina
anular es usualmente mayor de 0.1 pulg. Picaduras de corrosion (pitting) aisladas no afectaran
apreciablemente la resistencia de la lamina. A menos que se efectue un analisis de esfuerzos,
~-,
el espesor de la lamina anular del fondo debera estar de acuerdo con lo siguiente:
W W W . C ~ ~ C ~ . C O ~ 0 Copyright 2007-1 1 pw J. Restrepo Pag.: 23 de: 93
Cornbusti6n, INSPECCION Y REPARACION DE TANQUES
4.4.8.2 Para tanques en servicio con productos con gravedad especifica menor de 1.0 (Ge
1.0), que requiere lamina anular por consideraciones distintas de cargas sismicas, el espesor
no debe ser menor que lo dado en la tabla 4-4 de API 653, mas cualquier tolerancia de
corrosidn especificada.
Tabla 4-4 - Espesores de la lamina anular de fondo (in.)

(Gravedad especifica del product0 < 1.O)
-
ESPESORa DE ESFUERZOSbEN EL PRIMER ANILLO (Ibfl~n~)
LAMINA DEL - - - - .
PRIMER ANILLO ( ~ n ) < 24 300

- -
< 27.000
- --
< 29 700 < 32 400
.- ..-- -- - - - -
t 5 0,75 0,17 0,20 0,23 0,30
Nota: el espesor especificado en la tabla estd basado en la fundaci6n

dando un soporte uniforme debajo del ancho total de la lamina anular. A
menos que la fundaci6n est6 apropiadamente compactada, particularmente
por el interior del anillo de concreto, el asentamiento producira esfuerzos
adicionales en la lamina anular.
a El espesor de lamina se refiere a1 cuerpo del tanque como fur2 construido.
Los esfuerzos son calculados de [2.34D(H-?)]It.
4.4.8.3 Para tanques en servicio con productos con gravedad especifica igual o mayor de 1.0
(G >= 1.0), que requiere IAmina anular por consideraciones distintas de cargas sisrnicas, el
aspesor no debe ser menor que lo dado en la tabla 3.1 del estandar API 650, mas cualquier
tolerancia de corrosion especificada.
4.4.8.4 Para tanques que utilizan laminas anulares mAs gruesas por consideraciones
sismicas, se debe hacer una evaluaci6n sismica de acuerdo con 10s requerimientos del
estandar aplicable, usando el espesor actual medido de la lamina anular.
4.4.8.5 Para el espesor y la proyecci6n de la lamina anular hacia afuera del tanque se
utilizaran 10s criterios del paragrafo 4.4.7.7. , :. .. - ,..
- '1
I ,
. . , .
www.cenca.com 0 copyright 2007-1 1 por J. Restrepo Pag.: 24 de: 93

1 Cornbusti6n,
Energia &
Ambicnte, c.a.
DE ALMACENAMIENTO
C6d1goAPI 653
4.5 EVALUACION DE LA BASE DEL TANQUE.
4.5.1 Generalidades
4.5.1.1 Las principales causas de deterioro de la fundacion del tanque son: asentamiento,
erosion, agrietamiento y deterioro del concreto iniciado por: calcinamiento, ataque por agua
bajo el fondo, ataques por heladas y ataques por alcalinos y acidos. Para asegurar la
adecuac~onpara el servicio, todas las fundacipnes de 10s tanques deberan ser inspeccionadas
periodicamente (ver 6.3).
4.5.1.2 Algunos mecanismos de deterioro del concreto estAn descritos brevemente en este
paragrafo del estandar API 653.
/ 4.5.2 Reparacion o reemplazo de la fundacion.

4.5.2.1 Si hay la necesidad de una reparaci6n o reemplazo de la fundacion, esta debera ser
restaurada con 10s limites de tolerancia de 10.5.6.
4.5.2.2 Parches de concreto, anillos de concreto y pilotes que est6n mostrando evidencia de
descascaramiento, grietas estructurales o deterioro general deberan ser reparados para
prevenir la entrada de agua a la estructura de concreto y la corrosion del acero de refuerzo.
4.5.3 Pernos de anclaje.

Distorsion de 10s pernos de anclaje y agrietamiento excesivo de las estructuras de concreto en
las cuales aquellos estan embebidos pueden ser indicativos de asentamiento serio de la
fundacion o de un empuje hacia arriba del tanque por una condition de sobre-presion.
O Copyight 2007-1 1 por J. Restrepo Pag.: 25 de: 93

A Conlbustidn,
Energia &
Ambicnte, c.a.
DE ALMACENAMIENTO
Codigo API 653 ,,
.I.,
,,,; ,.,!.'.'',.,*
_I_ I..,
SECCION 5 - CONSIDERACIONES DE FRACTURA FRAGIL.
5.1 GENERALIDADES
Esta seccion da un procedimiento de evaluaci6n para la adecuacion para continual en
servicio o carnbio de servicio de tanques con respecto al riesgo de fractura frhgil y no
suplementa o reemplaza 10s requerimientos de la seccion 12 para la prueba hidrostatica de
tanques reparados, modificados o reconstruidos. El procedimiento aplica tanto para tanques
soldados como remachados; sin embargo el procedimiento esth basado principalmente en
experiencia y datos obtenidos de tanques soldados.
5.2 CONSIDERACIONES BASICAS.

5.2.1 Un arbol de decision, figura 5-1, es usado para presentar el procedimiento de evaluaci6n
para falla debida a fractura fragil. El arb01 de decision esta basado en 10s siguiente principios:
5.2.2 En todos 10s incidentes reportados de fallas de tanques debido a fractura fragil, las fallas
han ocurrido durante la prueba hidrostatica, en el primer llenado en clima frio, despues de un
carnbio a un servicio a temperatura mas baja o despubs de una alteraci6n o reparation. La
experiencia muestra que una vez que el tanque ha demostrado su habilidad para soportar 10s
efectos combinados del maxim0 nivel del liquido (esfuerzos mhs altos) y la temperatura mAs
baja de operacion sin fallar, el riesgo de falla debido a fractura fragil con servicio continuo es
minimo.
5.2.3 Cualquier carnbio de servicio debera ser evaluado para determinar si se ha

incrementado el riesgo de falla debido a fractura fragil. En el evento de un carnbio servicio
mas severo (tal como operacion a ternperaturas mhs bajas o manejo de productos con una
gravedad especifica mayor) es necesario considerar la necesidad de una prueba hidrostatica
para demostrar la adecuacion para un nuevo servicio mas severo. Los siguientes aspectos se
deberian considerar:
a. La probabilidad de reparaciones/alteraciones desde la prueba hidrostatica original que no

cumplian con 10s requerimientos de este estandar.
b. Deterioro del tanque desde la prueba hidrosthtica original.
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Combusii6n,
5.3 PROCEDIMIENTO DE EVALUACION.
5.3 1 El procedimiento de evaluaci6n ilustrado en la figura 5-1 debera ser usado. Cada uno de
10s pasos en las casillas numeradas 1 hasta 11 del Arbol de decisi6n esta explicado en 10s
paragrafos explicatorios 5.3.2 hasta 5.3.12.
EL IANOVE
REUNE
(7 EOlClON 0
POSTERIORI
TANOUE
CONTINUARA
EN EL MlSMO
SERWCIO
" : 1 K$ y reconrtru-
cclones
EL IANOUE NO
REUNE API (XI
(lemluor~o
ESrbHDAR
EOUIVILEHIE
0
I - C a m b l o en e l
SCrVICIO . ".,""-,.
N o l a : E s t o no e x l r n e a
10s l a n q u e s d c o l r a s
hldropruebas
rcquelldas esllpuladas C o n l l n u a para rrr
en e r l r rrlanda#.
Figura 5-1 - Consideraciones para fractura fragil
Tanques fabricados con aceros de especificaciones no conocidas, con espesores mayores de

l/z in y operando a temperaturas del cuerpo por debajo de 60 O F , pueden ser usados si
cumplen con 10s requerimientos de la figura 5-2.
Copyright 2007-1 1 por J. Restrepo Pag.: 27 de: 93

Ambiente, c.a. C6digo API 653
0.5 1 .O 1.5
Eswsor del cuerpo (in.)
N01a para tanquer no calsntados. la ternpentun ae metal del cverpo debs aer bual a Ir lempsratura
ae dlreilo del metal como eald aeflnlda en 2 2 9 3 de API Std 650 El erperor orlglnal nominal ae la
lamlnn mas prussa aal cuerpo aehra rcr uraaa p a n la waluaclen
Figura 5-2 - C u ~ de
a excepciones para tanques construidos de acero al carbon0 de tenacidad desconocida

Cornbusti6n, INSPECCION Y REPARACION DE TANQUES
Ambicnte, c.a. Codigo API 653
-
SECCION 6 INSPECCION.
6.1 GENERALIDADES.
lnspecciones peri6dicas en servicio de 10s tanques se debersn hacer como se define mas
adelante. El prop6sito de esta inspeccion es asegurar la integridad continuada del tanque.
lnspecciones distintas que aquellas definidas en 6.3 deberAn ser dirigidas por un inspector
autorizado.
6.2 CONSIDERACIONES PARA LA FRECUENCIA DE I N S P E C C I ~ N
6.2.1 Varios factores deben ser considerados para determinar 10s intervalos de inspeccion de
10s tanques de alamcenamiento. Estos incluyen, pero no estan limitados, a 10s siguientes:
a. Naturaleza del product0 almacenado.

b. Resultados de chequeos visuales.
, c. Tolerancias y ratas de corrosi6n.
d. Sistemas para prevenci6n de corrosi6n.
e. Condiciones en las inspecciones previas
f. Los metodos y materiales de construcci6n y reparaci6n.
g. Localization del tanque, tales como 10s de Areas aisladas o de alto riesgo.
. h. Riesgo de contaminaci6n de aire o de agua.
i. Sistemas de detecci6n de fugas.
j. Cambio en el mod0 de operacion (por ejemplo: frecuencia del ciclo de Ilenado, apoyado
frecuente de 10s soportes de un techo flotante sobre el fondo).
k. Requerimientos juridiscionales.
I. Cambios de servicio.
m. La existencia de fondos dobles o una barrera de prevencion de escapes.
6.2.2 El intervalo entre inspecciones de un tanque (tanto internas como externas) deberia ser
determinado por su historia de servicio a menos que razones especiales indiquen que una
inspeccion m&s temprana deba ser hecha.
6.2.3 Regulaciones jurisdiccionales, en algunos casos, controlan en algunos casos la

frecuencia y el intervalo de las inspecciones.
www.ceaca.com @ Copyrign2007-11 pw J. Reslrepo Pag.: 29 de: 93

Cod~goAPI 653
6.3 INSPECCION DESDE EL EXTERIOR DEL TANQUE.
6.3.1 lnspecciones de rutina.

La condic~onexterna del tanque debe ser monitoreada por medio de una inspeccion visual
detallada desde el suelo de una forma rutinaria. Esta inspeccion puede ser efectuada por el
personal del duefio u operador del tanque. Este personal debe tener conocimiento sobre la
operacion de las instalaciones, el tanque y las caracteristicas del product0 almacenado. El
intervalo de estas inspecciones no debe exceder de un mes.
6.3.2 Inspeccion externa.

Inspeccion visual del tanque y sus sistemas de conexiones a tierra por un Inspector
Autorizado. Debe ser efectuada al menos cada 5 afios o RCNl4N afios (RCA es la diferencia
entre el espesor medido del cuerpo y el minimo permitido en mils y N es la rata de corrosion
en milslafio). El tanque puede estar en operacion durante esta inspeccion.
6.3.3 Med~cionultrasonica de espesores del cuerpo.

Puede ser un medio para determinar la rata de corrosion general uniforme con el tanque en
servicio. Si no es conocida la rata de corrosi6n, se debe realizar cada 5 afios. Esta rata puede :,
ser estimada de tanques en condiciones similares de servicio basada en mediciones de

espesores tomadas a intervalos no mayores de cinco afios. Cuando la rata de corrosion es
conocida, el maximo intervalo debe ser el menor entre RCNl2N afios o 15 aAos.
6.3.4 Verificacibn periodica de la proteccion catodica.

''
Cuando hay proteccion catodica, se debe hacer verificacion de acuerdo con API RP 651.
6.4 INSPECCION INTERNA.
6.4.1.1La inspeccion interna es requerida principalmente para:
a. Asegurar que el fondo no esth severamente corroido y fugando.

b. Recolectar 10s datos necesarios para hacer la verificacion del espesor minimo del fondo y
cuerpo detallada en la seccion 6.
c. ldentificar y evaluar cualquier asentamiento del fondo del tanque.
www.ceaca.com O ~opynght2007-1 1 por J. Restrepo Pag.: 30 de: 93

Codigo API 653
6.4.1.2 Todos 10s tanques debran tener una inspeccion interna formal hecha a 10s intevalos
definidos en 6.4.2 o 6.4.3. El inspector autorizado que es responsable de la evaluacion de un
tanque debera hacer una inspeccion visual y asegurar el completamiento y la calidad de 10s
resultados de 10s ensayos no-destructivos (END).
6.4.2 lntervalos de inspeccion.
6.4.2.1 Los intervalos entre inspecciones internas deberan ser determinados por las ratas de
corrosion medidas durante inspecciones previas o anticipadas con base en experiencia con
tanques en servicio similar. Normalmente las ratas de corrosion del fondo controlaran y el
intervalo de inspeccion sera gobernado por las ratas de corrosion medidas o anticipadas y 10s
calculos de espesor minimo requerido de 10s fondos de 10s tanques (ver 4.4.7). El intervalo
actual de inspeccion debera ser ajustado para asegurar que el espesor minimo de la lamina
del fondo en la proxima inspeccion no sera menor que 10s valores listados en la tabla 6-1. En
ningun caso, sin embargo, el intervalo de la inspeccion interna debera exceder de 20 afios.
Espesor minimo de la
lamina de fondo en la Diseiio del fondo I fundacidn civil
siguiente inspecccion del tanque
(in)
Disefio del fondolfundacion civil sin ningun medio

para la deteccion y contencion de fugas del fondo.
Disefio del fondolfundacion civil con medios para

0.05
la deteccion y contencion de fugas del fondo.
Fondo con recubrimiento aplicado con espesor >

0.05
0.05 in. de acuerdo con API RP 652.
API 653 Tabla 6-1 Espesor rninimo de la lamina del fondo.
6.4.2.2 Cuando las ratas de corrosion no son conocidas y no se tiene disponible experiencia
en servicio similar para estimar el espesor minimo de la lamina del fondo en la proxima
inspeccion, el intervalo de la inspeccion interna debera exceder de 10 aiios.
W W W . C ~ R C ~ . C O ~ 0 Copyright 2007-1 1 por J. Restrepo Pag.: 31 de: 93

1
Cornbustion, INSPECCION Y REPARACION DE TANQUES
. Ambiente, c.a. Codfgo API 653
41 o
6.4.3 Interval0 de inspeccion alternativo.

Como una alternativa a 10s procedimientos en 6.4.2, un duefio/usuario puede establecer el
intervalo de inspeccion interna utilizando procedimientos de inspeccion basada en riesgo
(RBI). La combinacion de la evaluacion de la probabilidad de una fuga o falla del tanque y la
consecuencia de la fuga o falla del tanque es el elemento esencial de RBI. Por RBI se pueden
incrementar o disminuir 10s intervalos de la inspeccion interna obtenida usando 10s
procedimientos de 6.4.2.1. El proceso de RBI puede ser usado para establecer como
aceptable el riesgo de un espesor minimo de la lamina de fondo en el siguiente intervalo de
inspeccion independientemente de 10s valores en a tabla 6-1. La evaluacion por RBI tambien
puede incrementar o disminuir el intervalo de la inspeccion interna a 10s 20 aAos descrlta en
6.4.2.1. La evaluacion inicial por RBI debera ser revisada y aprobada por un inspector
autorizado y un lngeniero con conocimento y experiencia en el diseflo de tanques (incluyendo
la fundaclon civil de tanques) y corrosion La evaluacion RBI debera ser sub-siguientemente
revlsada y aprobada por un inspector autorizado y un ingeniero con conocimento y experiencia
en el diserio de tanques (incluyendo la fundacion civil de tanques) y corrosion, a intervalos que
no deben exceder de 10 aAos, o mas frecuentemente si ha habido cambios en el servicio.
Algunos de 10s factores que deberian ser considerados en una evaluacion de un tanque por
RBI deberia incluir lo siguiente:
a. El material de construccion, incluyendo recubrimientos y pinturas, relatives a la temperatura

del producto y las condiciones ambientales.
b. El estandar de construccion.
c. Los metodos usados para la determinacion del espesor de las laminas del cuerpo y fondo.
y ratas de corrosion.
d La disponibilidad y efectividad de 10s metodos de inspeccion y la calidad de la informacion
recolectada.
e. Los metodos de analisis utilizados para determinar las ratas de corrosion por el lado del
producto, por el lado del suelo y por el exterior y la precision de estos metodos y de las ratas
de corrosion.
f. La disponibilldad, precision y necesidad de metodos y procedimientos de deteccion de
fugas.
g. La efectividad de 10s metodos de mitigacion de la corrosion, tales como sistemas de
proteccion catodica, recubrimientos y pintura.
h. La calidad del mantenimiento, incluyendo reparaciones previas.
W W W . C ~ ~ C ~ ~ . C O ~ 0 Copyr~ght2007-11 por J. Restrepo Pag.: 32 de: 93
1
. ;,:
Combustion,
Energia &
. Ambiente, c.a.
DE ALMACENAMIENTO
Codtgo API 653

:, ,,,,,.,:,,..:.,,,
,,a,
i. La probabilidad y tipo de falla, p. ej. fugas leves al ambiente, ruptura del fondo del tanque y
fractura fragil del cuerpo.
,.*,
j. La consecuencia ambiental y la probabilidad de una fuga o falla del tanque
6 5 ALTERNATIVA DE INSPECCION INTERNA PARA DETERMINAR EL ESPESOR DEL

FOND0
En aquellos casos donde la construccion, el tamaiio u otros aspectos permite el acceso desde
el exterior al fondo del tanque del tanque para determinar el espesor del fondo, se permite una
inspeccion externa en lugar de una inspeccion interna para cumplir con 10s requerimientos de
datos de la tabla 6.1
6 6 TRABAJO PREPARATORIO PARA LA INSPECCION INTERNA.

Se deben preparar y segulr procedimientos especificos de trabajo seguro cuando se hagan las
inspecciones para garantizar la seguridad y la salud del personal y se prevengan datios al
equipo en el lugar de trabajo (ver 1.4).
6.7 LISTAS DE CHEQUEO.

El apendice C tiene unas listas de chequeo sugeridas para hacer las inspecciones de 10s
tanques. El codigo sugiere 10s siguientes tipos de listas de chequeo:
LlSTA DE CHEQUEO PARA TANQUES FUERA DE SERVICIO

LlSTA DE CHEQUEO PARA TANQUES EN SERVICIO.
6.8 REGISTROS.
Los registros de inspeccion forman la base de un programa de inspeccionlmantenimiento
planeado. El duelioloperador debera mantener un archivo completo de 10s registros que
consiten tres tipos de registros: documentos de construccion, historia de inspeccion e historial
de reparac~onylo alteracion.
6.9 REPORTES
dJ
6.9.1 Reportes recomendando las reparaciones deberan incluir las razones para las
reparaciones y esquemas mostrando la localization y su alcance.
6.9.2 Los reportes generales de inspeccion deberan incluir mediciones de espesor del metal,
condicones encontradas, reparaciones, mediciones de asentamientos y recomendaciones.
WWW.CCRCR.COI~ 0Copyr~ghl2007-1 1 pot J Restrepo Pag.: 33 de: 93
Cornbustion,
Cod~goAPI 653
6 10 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS.
El personal que hace examenes no destructivos debera cumplir con las calificaciones
identificadas en 12.1.1.2, pero no necesitan ser certificados de acuerdo con el apendice D. Los
resultados de cualquier trabajo de NDE, sin embargo, deben ser consdierados en la
evaluation del tanque por un inspector autorizado.
@ Copyr~ght2007-1 1 por J. Restrepo Pag.: 34 de: 93

m..
Con1busti6n,
Energia &
Ambiunte, c.a.
DE ALMACENAMIENTO
Cod~goAPI 653
7.1 GENERALIDADES.
Esta seccion da requerimientos generales para la selection de materiales para la reparacion,
alteracion y reconstruccion de tanque existentes. Requerimientos especificos para
reparaciones y alteraciones estan cubiertos en la Seccion 9.
7.2 MATERIALES NUEVOS.

Todos 10s materiales nuevos utilizados para reparacion, alteracion o reconstruccion, deben
cumplir con el estandar actual aplicable.
7.3 MATERIALES ORIGINALES PARA TANQUES RECONSTRUIDOS.
7.3.1 Laminas de cuerpo y fondo soldadas al cuerpo.

7.3.1.1 Todos 10s materiales de las laminas del cuerpo y fondo deben estar identificados.
Materiales ~dentificadospor 10s planos del contrato original, placas de identificacion API u otra
documentacion adecuada, no requiere identificacion adicional. Materiales no identificados
deben ser probados e identificados segun 10s requerimientos mostrados en 7.3.1.2. Despues
de identificados se debera hacer una determincacion de la adecuacion de estos materiales
para el servicio esperado.
7.3.1.2 Cada lamina individual para la que no exista una adecuada identificacion debera ser
sometida a analisis quimico y pruebas mecanicas como se requiere en ASTM A 6 y A 370.
incluyendo pruebas Charpy con entalla en V. Los valores de impacto deberan satisfacer 10s
requerim~entosdel estandar API 650. Cuando la direccion de lamination no se conoce
definidamente, se deberan tomar dos probetas de tension de una esquina de cada lamina, a
angulos rectos entre ellas y una de estas probetas deberan cumplir con 10s requerimientos de
la especificacion.
7.3.1.3 Para materiales conocidos, todas las laminas del cuerpo y del fondo soldadas al
cuerpo deberan cumplir como minimo con las propiedades quimicas y mecanicas del material
especificado para la aplicacion, con respecto al espesor y la temperatura de disefio del metal
dadas en el estandar API 650.
0 Copyr~ght2007-1 1 por J. Restrepo Pag.: 35 de: 93

Comhu stion,
Codigo API 653
7.3.2 Elementos estructurales.

Los perfiles estructurales laminados que seran re-utilizados deben curnplir con 10s
requerimientos de ASTM A-7 corno minimo. Los materiales de 10s elementos estructurales
nuevos deberan cumplir con 10s requerimientos de ASTM A 6 o A 992 corno minimo.
Nola: ASTM A 7 fu6 una especificaci6n de acero que fue descontinuada en la cuarta edici6n del eslandar
API 650, 1970
7.3.3 Bridas y tornillos.

7.3.3.1 El material de las bridas debe cumplir con 10s requerimientos minimos de las
especificaciones de rnateriales del estandar de construccion.
7332
Los pernos y tornlllos deben cumplir con las especificaclones de materiales del estandar
actual apl~cable.
7.3.4Techo, fondo y vigas contra viento en lamina.

Si las laminas existentes van a ser usadas para la reconstruir el tanque, deberan ser
chequeadas para ver si tienen corrosion excesiva o picaduras (pitting). (Ver secciones 4 y 6).
7.4 CONSUMIBLES DE SOLDADURA.

Los materiales consurnibles de soldadura deben estar conforrne con la clasificacion AWS que
es aplicable para el uso esperado.
@ Copyr~ght2007- I 1 por J Restrepo Pag.: 36 de: 93

SECCION 8 - CONSIDERACIONES DE DISENO PARA TANQUES RECONSTRUIDOS.
8 1 GENERALIDADES.
Cualquier conslderacion especifica de diseiio distinta a las cargas normales del producto
deben ser especificadas por el DuetiolOperador. Referirse a 4.4.5, nota 3 al pie de pagina.
para la definiclon de sistemas de liberacion de prevencion y barrera de liberacion de
prevenclon.
8 2 JUNTAS NUEVAS DE SOLDADURA

8.2.1 Las juntas nuevas de soldadura deben cumplir con 10s requerimientos el estandar actual
aplicable
8.2.2 Todas las juntas nuevas del cuerpo deben ser soldaduras a tope, con fusion y
penetracion completa.
8.3 JUNTAS EXISTENTES DE SOLDADURA.

Las juntas existentes de soldadura deben cumplir con 10s requerimlentos del estandar de
construcc~on.
8.4 DISENO DEL CUERPO.

8.4.1 Los espesores a ser usados para cada anillo del cuerpo cuando se chequea el disetio
del tanque debe estar basado en en mediciones tomadaas dentro de 10s 180 dias previos a la
re-localizacion. (Ver 4.3.2 para el procedimiento de medicion, el numero y localizacion de 10s
espesores medidos).
8.4.2 El nlvel maximo de disefio del liquido para producto debe ser determinado calculando el
nivel maxim0 de disefio del liquido para cada anillo del cuerpo basado en la gravedad
especifica del producto, el espesor actual medido de cada anillo del cuerpo, el esfuerzo
admisible para el material en cada anillo y el metodo de disefio a ser usado. El esfuerzo
admisible para el material debe ser determinado usando la tabla 3-2 del estandar API 650.
Para matenales no listados en la tabla 3-2 se debe usar un esfuerzo admisible que sea el
menor de 213 de la resistencia de fluencia o 215 de la resistencia de tension.
www.ceacil COITI 0 c o p y ~ g h2007-1

~ 1 pot J Reslrepo Pag.: 37 de. 93
n.
.. :
i 3
Combustion.
Eneryia &
. Ambiente, c.a.
DE ALMACENAMIENTO
Cod~goAPI 653 :,
.,._
8.4.3 El maximo nivel de liquido para prueba hidrostatica debe ser determinado usando el
espesor actual medldo de cada anillo del cuerpo, el esfuerzo admisible para el material en
, U p
.__
., . , . : , < c ,
.. _,
cada anillo y el metodo de diserio a ser usado. El esfuerzo admisible para el material debe ser
determinado usando la tabla 3-2 del estandar API 650. Para materiales no listados en la tabla
3-2 se debe usar un esfuerzo admisible que sea el menor de 314 de la resistencia de fluencia o
3/7 de la reslstencia de tension.
8.4 4 Si es requerida una tolerancia de corrosion para el tanque reconstruido, la tolerancla de

corrosion requerida debe ser deducida del espesor actual anted de calcular el maxlmo nlvel de
liquido. SI el espesor actual es mayor que el necesario para permitir el nivel de liquido
requerido, el espesor extra puede ser considerado como tolerancia de corrosion.
8.4.5 La eficiencia de la junta y 10s niveles de esfuerzo admisible usados para el calculo de
diserio del nivel de liquido deben ser consistentes con el metodo de diserio usado y con el
grado y tipo de inspeccion hecha de las juntas soldadas. La eficiencia de la junta y 10s niveles
de esfuerzo admisible para las juntas soldadas existentes que no son removidas y
reemplazadas deben estar basadas en el grado y tipo de inspeccion original hecha
8.5 PENETRACIONES DEL CUERPO.

8.5.1 Las penetraciones reemplazadas y nuevas deberan ser diseAadas, detalladas, soldadas
y examinadas para cumplir 10s requerimientos del estandar actual aplicable.
8.5.2 Las penetraclones existentes deberan ser evaluadas para cumpllmlento con el estandar
de construccion original.
8.6 VlGAS CONTRA VIENTO Y ESTABlLlDAD DEL CUERPO.

8.6.1 Las vigas contra viento superiores e intermedias para tanques de extremo superior
abierto deben cumplir con 10s requerimientos del estandar actual aplicable.
8.6.2 Los tanques que van a ser reconstruidos deberan ser chequeados para pandeo inducido
por el viento de acuerdo con 10s procedimientos del estandar actual aplicable, usando 10s
requerimientos de viento para la localization donde el tanque sera reconstruido.
8 7 TECHOS.
8.7.1 Los dlseAos de 10s techos deben cumplir con 10s requerimientos del estandar de
construcc~on
www.ceacil con) 0 Copyr~ght2007-1 1 por J Restrepo Pag.: 38 de: 93
Contbustion, INSPECCION Y REPARACION DE TANQUES
Erleryia & DE ALMACENAMIENTO
Cod~goAPI 653
8.7 2 Si el nuevo sitio requiere cargas de diseAo mas grandes que el sitio original, la
adecuac~ondel techo existente debe ser evaluada usando el estandar actual aplicable.
8 8 DISENO SlSMlCO
Tanques que seran reconstruidos en zona sismica 2 (Ver estandar API 650, tabla E - I )
deberan ser chequeados para estab~lidadsismica con base en las reglas del estandar actual
aplicable. usando las dimensiones y espesores del tanque reconstruido Los tanques
reconstruidos deberan ser construidos para cumplir con 10s requerimientos del estandar actual
aplicable. Pueden ser requeridas laminas del fondo mas gruesas debajo del anillo inferior del
cuerpo o anclaje del tanque, aun si no fueron usados en el tanque original.
0 Copyright 2007-1 1 por J Restrepo Pag.: 39 de: 93

Cornbustion.
Ambicnte, c.a. cod~goAPI 653
9.1 GENERALIDADES.
9 1.1 La base para las reparaciones y alteraciones debera ser una equivalencia del codigo API
650
9.1.2 Los requerimientos de prueba hidrostatica, ensayos no destructivos, criterios de

aceptac~onpara las soldaduras y reparaciones de las laminas del cuerpo y las soldaduras.
estan especificados en la seccion 12
9.1.3Todos 10s trabajos de reparacion deben ser autorizados por el Inspector Autorizado o un
ingeniero con expenencia en el disefio de tanques.
9.1.4 Todo el diseAo porpuesto, la ejecucion del trabajo, 10s materiales, 10s procedimientos de
soldadura la examinacion y metodos de prueba deberan ser aprobados por el inspector
autorizado o por un ingeniero con experiecia en disefio de tanques de almacenamiento.
9.1.5 El Apendice F resume 10s requerimientos de 10s metodos de inspection y da 10s

estandares de aceptacion, calificacion de 10s inspectores de ensayos no-destructivos y 10s
requerimientos de 10s procedimientos.
9.2 R E M O C I ~ NY REEMPLAZO DE MATERIAL DE LAMINA DEL CUERPO
9.2.1 Espesor minimo de lamina de reemplazo del cuerpo.

El espesor minimo para reemplazo del cuerpo se debera calcular de acuerdo con el estandar
aplicable. El espesor de la lamina de reemplazo del cuerpo no debe ser menor al mayor
espesor nominal de cualquier lamina adyacente del mismo anillo. Se debe considerar
cualquier camb~oen las condiciones de disefio tal como gravedad especifica, presion de
disefio, nivel del liquid0 y altura del cuerpo.
9.2.2 Dimension minima de la lamina de reemplazo del cuerpo.

9.2 2.1 La dimension minima sera la mayor entre 12 pulg o 12 veces el espesor de la lamina
de reemplazo. Las laminas de reemplazo pueden ser circulares, oblongas o cuadradas o
w w w cc-a(,il con1 0 Copyright 2007-11 por J Restrepo Pag.: 40 de: 93

Confbustion, INSPECCION Y REPARACION DE TANQUES
I., _
rectangulares con las esquinas redondeadas, except0 cuando se reemplace una lamina
completa del cuerpo La figura 9-1 muestra 10s detalles tipicos de laminas de reemplazo del
cuerpo aceptables
Greater of
I I
welds
a' Weldpnt
(annular or
/ c y a!
bottom plates) 'See Note 3
I'iores:
I UI weld menecuons shall be at a p p o w e l y 90".
Z Prior lo wcldng new vcnlcal jomu. cur exisnng homn[al weld for a m m u m of 12 m beyond h e neb ierucal
joints. Weld h e horizontal jolnt I=.
: %or lo w e l h g new \rrucal j o m ~ cur~ . exlsung shell-~ebonornweld for a nununurn of I 2 In. beyond the new
verucal jolnts The cut shall extend p a r or stop shon of ensung bonom plate welds by at leas! 3 In. or 51. Weld the
\hell-lwbonom weld l a s ~
Figure 9-I-Acceptable Details for Replacement of Shell Plate Material
9.2.2 2 Cuando una o mas laminas completas del cuerpo o segmentos del cuerpo de altura
total van a ser removidos y reemplazados, se deben mantener 10s requer~mientos de
espaciam~ento min~moespecificado para las juntas vert~cales. Es aceptable remover y
reemplazar laminas enteras del cuerpo o segmentos del cuerpo de altura total, cortando y re-
WWW.CCALR.COITI 62 Copyright 2007-1 1 por J Restrepo Pag.: 41 de: 93

1
;1
A
3
Conrbustion,
Energia &
. Ambiente, c.a.
Cod~goAPI 653
DE ALMACENAMIENTO
:,
. ... -
s ,., ..,a:*..,.
soldando a lo largo de las juntas horizontales existentes. Antes de soldar las nuevas juntas
.. , I
verticales, las juntas horizontales existentes se deben cortar a una distancia minima de 12 in
mas alla de las nuevas juntas verticales, las cuales se deberan soldar antes de soldar las
juntas horizontales
9.2.3 Disefio de las juntas soldadas.

9.2.3.1Las laminas de reemplazo se deben soldar con juntas a tope con penetracion y fusion
completa. excepto como se permite para las reparaciones del cuerpo con parches traslapados.
9 2 3 2 Los disefios de las juntas de soldadura deberan ser de acuerdo con el paragrafo
3.1.5.1.a 3.1.5.3 del codigo API 650.
9.2.3.3 Las distanc~asminimas a las soldaduras a tope existentes deberan estar de acuerdo
con lo mostrado en la figura 9-1. ,
'
9.3 REPARACIONES DEL CUERPO CON PARCHES TRASLAPADOS.
9.3.1 La reparacion del cuerpo con parches traslapados es una forma aceptable de reparacion
para tanques fabricados por soldaduras a tope, por IAminas traslapadas soldadas o con
cuerpos remachados. Estas reparaciones se consideran permanentes y estaran sujetas a 10s
programas de inspeccion y mantenimiento del tanque.
9.3.1.ITodos 10s materiales de reparacidn utilizados deben cumplir con 10s requerimientos del
estandar aplicable de construccion y del codigo API 653.
9.3.1.2 Las reparaciones del cuerpo con parches traslapados no se deben usar en ninglin
anillo del cuerpo cuyo espesor (original de construccion) exceda de % in.
9.3.1.3 Excepto como se permite en 9.3.3.2 y 9.3.4.3 el material de la reparacion debera ser
el menor entre % in o el espesor de las laminas del cuerpo adyacentes a la reparacion, per0
no debe ser menor de 3/16 in.
9.3.1.4 La forma de la lamina del parche de reparacion puede ser circular, oblonga o cuadrada
o rectangulare. Todas las esquinas, excepto en la junta cuerpo-fondo, deberan ser
redondeadas a un radio minimo de 2 in.Las formas de las laminas de refuerzo de boquillas de
API std 650 tambien son aceptables.
www.ceaca.com 0 Copyright 2007.1 1 por J Restrepo Pag.: 42 de: 93

Con~bustion. INSPECCION Y REPARACION DE TANQUES
Energla & DE ALMACENAMIENTO
Ambiente, c.a. cod~goAPI 653
9.3.1 5 Las laminas del parche de reparacion pueden cruzar las juntas vertlcales u
horizontales a tope del cuerpo que han sido pulidas o esmeriladas a ras, per0 deberan
traslaparse como minimo 6 in mas alla de la soldadura del cuerpo. Los requerlmientos de
espaciam~entode la figura 9-1 deberan ser usados para localizar las laminas de reparaclon
con respecto a las soldaduras existentes
9.3.1.6 Las IBminas de reparacion se pueden extender e intersectar con la junta externa
cuerpo-fondo si 10s lados verticales intersectan la lamina del fondo con un Bngulo de 90" y la
soldadura cuerpo-fondo esta conforme con la figura 9-2. Las laminas de reparac16n puestas
por el lado Interior del cuerpo se deberan colocar con una distancia minima de 6 in entre las
linas de fusion de 10s filetes de soldadura del parche y la junta cuerpo-fondo.
T>al tamario T 5 t a m a i i o de la
W = el menor espesor entre la lamina de reparacion y la IBmina del fondo
API 653 Fig 9.2. LAminas de reparacion traslapadas a la uni6n externa cuerpo- fondo
9.3.1 7 Las dimensiones maximas verticales y horizontales de las laminas de reparacion son
(M""
de 48 in y 72 in respectivamente. La dimension minima de la platina de reparacibn es de 4 in.
Las lamlnas de reparacion se deben conformar con la curvatura del radio del cuerpo.
www.cea~:a.corr~ 0 Copyright 2007-11 por J. Restrepo Pag.: 43 de: 93

Combustion,
Cod~goAPI 653
9.3 1.8 Las conexiones y sus refuerzos no deben quedar localizadas dentro de una reparacion
del cuerpo con parches traslapados.
9.3 1.9 Peviamente a la aplicacion de una reparacion del cuerpo con un parche traslapado, se
deben ~nspeccionar ultrasonicamente las areas a ser soldadas para ver~ficar el espesor
remanente y que no haya defectos.
: 9.3.1.10 Las laminas de reparacion no deberan quedar traslapadas sobre juntas traslapadas
de soldadura del cuerpo, juntas rernachadas de soldadura del cuerpo, otras laminas
traslapadas de reparac~on,areas distorslonadas o grietas o defectos no reparados.
9.3.2 Las Iam~nastraslapadas de reparacion se pueden utilizar para el taponam~entode

huecos ocasionados por la remocion de conexiones del cuepo o la remocion de areas
severamente corroidas o erosionadas. Adicionalmente se deberan satisfacer 10s siguientes
requerimientos.
9.3 2.1 La soldadura debera ser continua en el perimetro de la lamina de reparaclon y en el

perimetro Interior del hueco en el cuerpo. El diametro minimo del hueco sera de 2 in. Las
aberturas en el cuerpo debidas a la remocion de lamina deberan tener un rad~ode redondeo
minimo de 2 in en sus esquinas.
9.3 2 2 Los cuellos de las conexiones y las laminas de refuerzo de las misrnas se deberan
remover cornpletamente antes de la instalaclon de las laminas de reparacion.
9 3 2 3 La seleccion del espesor de la lamina de reparac~ondebera estar basado en un diseiio

que este conforrne con el codigo de construccion aplicable y con el estandar API 653, usando
una eficiencla de la junta que no exceda de 0.70 Las soldaduras de la lamina de reparacion
deberan ser filetes completos. El tamaAo minimo de la lamina de reparacion debera ser de 4
in con un traslape minimo de 1 in y maximo de 8 veces el espesor del cuerpo (8t).
9.3 2.4 El espesor de la lamina de reparacion no debera exceder el espesor nominal de la

lamina del cuerpo adyacente a la reparacion.
9 3.3 La reparacion con parches se puede utillzar para reforzar areas de laminas muy
deterioradas que no esten en capacidad de resistir las cargas de servicio a las que esta
sometido el tanque. La reparaclon con parches se puede utilizar tambien para reparar cuerpos
w w w . c e a c a con1 copy~ght2007-1 1 por J Reslrepo Pag.: 44 de: 93
1
.1 CI
Conrbustion.
Energia &
Ambiente, c.a.
DE ALMACENAMIENTO
Cod~goAPI 653
:,._
, .
que estari por debajo del espesor de retlro, slempre y cuando se cumplan 10s slguientes
requer~mintosadicionales:
... ..:,:,..,.
. .,
9.3.3.1 La selection del espesor de la lamina de reparacion se debera estar basado en un

diseiio que este conforme con el codigo de construccion aplicable y con el estandar API 653,
usando una eficiencia de la junta que no exceda de 0.35. El perimetro de la soldadura debera
ser filete cornpleto.
9 3 3 2 El espesor de la lamina de reparaclon no debera exceder el espesor de la lamina del

cuerpo en el perimetro de la lamina de reparacion por mas de un tercio, per0 no mas de 118 in.
El espesor de la lamina de reparacion no debera exceder de % in.
9.3.33 La resistencia remanente del area deteriorada debajo de la lamina de reparacion no

debera ser considerado como efectiva para soportar las cargas calculadas de servicio o
prueba hldrostatlca.
9.3.4 Reparar pequetias fugas del cuerpo o minimizar el potencial de fugas de picaduras
severas alsladas o plcaduras generalizadas en una area ampha, si se cumplen 10s srgulentes
requerimientos adiclonales:
9.3.4.1 El espesor existente del cuerpo, excluyendo 10s huecos y las picaduras por corrosion,
cumple con el espesor minimo aceptable del cuerpo como es determinado de acuerdo con 10s
paragrafos 4.3.2 y 4.3.3.
9.3.4.2 La lamina de reparacion es diseiiada para soportar la carga de prueba hidrostatica

entre la lam~nade reparacion y el cuerpo asumiendo que existe un hueco en el cuerpo y
usando una eficiencla de la junta de 0.35.
9.3.4.3 El espesor de la lamina de reparacion no debera exceder el espesor de la lamina del

cuerpo en el perimetro de la lamina de reparacion por mas de un tercio, pero no mas de 118 in
El espesor de la lamlna de reparacion no debera exceder de % in. El espesor de la lamlna de
reparacion no debera ser mas delgada de 3116 in ni mas gruesa de % in. Se requlere filete
completo en el perimetro de la soldadura.
9.3.4.4 Este metodo de reparaclon no debera ser usado si la exposiclon de los filetes de
soldadura al product0 contenido en el tanque puede ocasionar corrosion localizada o si es
W W W . C ~ R C ;con1
~ 0 Copyr~ght2007-1 1 por J Reslrepo Pag.: 45 de: 93
B
Cornbustion,
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i: 3
Eilergia &
. Ambiente, c.a.
DE ALMACENAMIENTO
Cod~goAPI 653
:,
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I!
probable que se forme una celda de corrosion entre la lamina de la reparacion y la lamina del
cuerpo
9.3.4 5 Este metodo de reparacion no debera ser usado para reparar fugas del cuerpo SI la
presencla del product0 contenido en el tanque, entre la Iamina del cuerpo y la lamlna de la
reparacion impedira la liberacion de gases desde el tanque, para efectuar un trabajo en
caliente
9.3.4 6 El espesor exlstente de la lamina del cuerpo debajo de la lamina de reparaclon deberb
ser evaluada en cada inspeccion futura para asegurar que satlsface 10s requerimientos del
paragrafo 9 3.4.1 del estandar API 653. Si el espesor existente de la lamina del cuerpo no
satlsface 9.3.4 1 o la lamina de reparaclon no satisface 9 . 3 3 (puntos I . y 2 anter~ores),se
debera reparar el area de acuerdo con 10s paragrafos 9.2 y 9.3.2.
9.4 REPARACION DE LOS DEFECTOS DE LA LAMINA DEL CUERPO.

La necesidad de reparacion de indicaciones tales como grietas, trozamientos o desgarraduras
(tales como las que quedan despues de la remocion de elementos temporales), picaduras muy
dispersas y areas corroidas descubiertas durante la inspeccion debera ser determinada
considerando cada caso individual, de acuerdo con la seccion 4.
En areas donde el espesor de la lamina del cuerpo excede las condiciones requeridas de
diseno, se permite esmerilar las irregularidades hasta obtener un contorno suave y en una
extension tal que el espesor remanente sea adecuado para las condiciones de diseAo. Cuando
el esmer~ladohasta obtener una superficie con un contorno suave resultare en un espesor de
la lamina del cuerpo inaceptable, se podra reparar la lamina del cuerpo depositando soldadura
segulda de lnspecclon no-destructiva y pruebas de acuerdo con el paragrafo 12.1.8.
Si areas mas extensas del cuerpo requieren reparacion, se debera considerar el uso de
lamlnas de reernplazo soldadas a tope o parches de lamina traslapados soldados.
9 5 ALTERACION DE LOS CUERPOS PARA CAMBIAR LA ALTURA.

Los cuerpos de 10s tanques pueden ser alterados adicionando material nuevo de lamina para
aumentar la altura del tanque. La altura del cuerpo modificado debera estar de acuerdo con
10s requerimientos del estandar aplicable y debera tomar en consideracion todas las cargas
tales como las de viento y sismo.
0 Copyrlghl 2'337- 11 pot J Restrepo Pag.: 46 de: 93

m
i .1 3
Conlbustion,
E~lergia&
. Ambiente, c.a.
DE ALMACENAMIENTO
9 6 REPARACION DE SOLDADURAS DEFECTUOSAS.

Cod~goAPI 653
9.6.1 Grletas, faltas de fusion y escorias y porosidad no aceptables que requieran reparac~on
deberan ser remov~dascompletamente por arco-aire o esmeriladora y la cavidad resultante
reparada apropladamente para soldadura
9.6.2 En general no es necesario remover el refuerzo de la soldadura existente en exceso de

lo permitido por el estandar API 650 cuando son descubiertas en un tanque existente con una
historia satisfactoria de servicio. Sinembargo si las consideraciones de serviclo son tales que
el refuerzo excesivo de las soldaduras puede ser perjudicial (tal como en techos flotantes con
sellos flexlbles), se debera considerar su reparacion por esmerilado.
9.6 3 Socavados en soldaduras existentes considerados inaceptables con base en las

consideraciones de adecuacion para el servicio, deberan ser reparadas con soldadura
adicional o esmerilado, como sea apropiado.
9.6.4 Juntas de soldadura que han experiementado perdlda de metal debido a corrosion
pueden ser reparadas por soldadura
9 6 5 Los defectos por rastrilladuras en el encendido del arco de soldadura (arc strikes)
descublertas en las juntas soldadas o adyacentes a ellas, deberan ser reparadas por
esmerllado o soldadura. Los defectos reparados por soldadura deberan ser esmerllados a ras
con la Iamlna.
9.7 REPARACION DE LAS PENETRACIONES (CONEXIONES) DEL CUERPO.
9 7 1 Las reparaclones de penetraciones existentes deberan estar de acuerdo con 10s

requerimlentos del estandar API 650.
9 7.2 Se pueden adicionar laminas de refuerzos a boquillas existentes que no 10s tengan,
cuando se considere aproplado La lamina de refuerzo debera cumplir con todos 10s
requerimlentos dimensionales y de espaciamiento de la soldadura del estandar API 650. En
las figuras 9 3A y 9 38 se muestran detalles aceptables.
9 7.3 Como una alternat~va,las laminas de refuerzo pueden ser adiclonadas por la parte
interior del tanque slempre y cuando exista suficiente proyeccion del cuello de la conexion.
COITI
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Conlbustion. INSPECCION Y REPARACION DE TANQUES
Cod~goAPI 653
rA 114' Tell-tale hole, dnll and
Nae. All delails. dlmn$~ons.and weld spacing shall bc In accordance

SECTION A-A wlth the requlrernenuof API SKI 650
LA
API 653 Fig 9-3A. Detalle tipico de adicion de IAm~nade refuerzo a boquilla existente del cuerpo
Telltale hole. dr~lland

TA -7rc f
1:4'
tap for l 'a" p p e thread 7
Shell
All derails. dimensions.. and weld spaclng shall be in accordance

SECTlON A-A with tbe nquiremenrs o f .&PI Std 650
LA
API 653 Fig 9-36. Detalle tipico de adici6n de lamina de refuerzo con forma de lapida (tombstone)
a boquilla existente del cuerpo.
9.8 ADICION 0 REEMPLAZO DE LAS PENETRACIONES DEL CUERPO

9.8.1 Las penetraciones nuevas en el cuerpo (adicion o reemplazo) deberan estar de acuerdo
con 10s requer~mientosde materiales, disefio y alivio de esfuerzos del codigo API 650
9.8.2 El area requerida de refuerzo de la penetration del estandar API 650, paragrafo 3.7.2.
debera ser determinada usando el espesor requerido del cuerpo shell calculado con la formula
en 4.3.3.1 b. de ese estandar, except0 que la variable S debera ser el esfuerzo admisible de
diseAo de la tabla 3-2 de API 650 para la lamina del cuerpo existente; usar 20,000 Ibf/in2 si es
www.ceacii.corn 0 Copyr~ght2007.1 1 por J Restrepo Pag.: 48 de: 93

B'.
Combustion.
Eftergia & DE ALMACENAMIENTO
. Ambiente, c.a.
i -3 Cod~goAPI 653
I ,
.l,> ____
I . I . . : . , . i . , C
...,
de mater~aldesconocido. Se puede usar una eficiencia de la junta de 1.0 (ver 9.8.5). La
variable H debera ser la altura desde la linea de centro de la penetracion hasta el nivel
maximo del liquido, en ft.
9.8.3 Las penetraciones deberan ser prefabricadas en ensambles de inserto con alivio termico
de esfuerzos cuando es requerido por el estandar API 650, paragrafo 3.7.4. Se puede usar
API 650, paragrafo 2 1.3, cuando el material de refuerzo es de 10s grupos IV hasta VI y el
cuerpo exlstente es de material de 10s grupos I hasta IIIA, de API 650.
9.8 4 Se deben cumplir con 10s slguientes requerimientos durante el montaje:

a. Si se ut~lizadisetio de refuerzo integral, la lamina de inserto en su periferia debera tener una
translcion de reduccion de 1 a 4 que se ajuste con el espesor de la lamina cuerpo, cuando el
espesor de la lamina del inserto excede el espesor del cuerpo por mas de 118 in.
b. El espaciamiento entre las soldaduras debe ser de acuerdo con API 653 figura 9-1
c La junta de union entre el material nuevo de la lamina insertada y el material de la lamina
existente del cuerpo debera ser con soldadura a tope de completa penetracion y fusion.
9.8.5 Se deberan hacer inspecciones y pruebas de acuerdo con la seccion 12, except0 que
para las penetraciones localizadas en una junta del cuerpo se debera hacer la inspeccion
radiografica adicional de acuerdo con API 650, paragrafo 3.7.3.
9.8.6 Penetraciones mayores de 2 in NPS deberan ser instaladas con el uso de una lamina
insertada (insert plate) si el espesor de la lamina del cuerpo es mayor de % in y el material de
la lamina del cuerpo no cumple con 10s criterios de la temperatura de disetio del metal actual.
Adicionalmente se deben cumplir 10s siguientes requerimientos:

a. El diametro minimo de la lamina insertada debera ser como minimo 2 veces el diametro de
la penetracion o el diametro mas 12 in, lo que sea mayor.
b Cuando se usan laminas de refuerzo, el diametro minimo de la lamina insertada debera ser
igual al diametro de la lamina de refuerzo mas 12 in.
9.9 ALTERACION DE LAS PENETRACIONES EXISTENTES DEL CUERPO
9.9.1 Las penetraciones existentes se pueden modificar si 10s detalles alterados cumplen con
10s requerlmientos de API 650, incluyendo 10s de area minima de refuerzo y 10s de
espaciam~entode las soldaduras alrededor de las conexiones.
w w w ccaca.com 0 Copyright 2007-1 1 por J Restrepo Pag.: 49 de: 93

Combustion. INSPECCION Y REPARACION DE TANQUES
E ~ ~ e r g&
ia DE ALMACENAMIENTO
Cod~goAPI 653
9.9.2 Cuando se instala un nuevo fondo puede ser necesario alterar las penetraciones
existentes en el anillo inferior del cuerpo. Si el nuevo fondo se pone haciendo cortes a traves
del cuerpo por encima del fondo actual puede ocurrir que las distancias min~masrequeridas
hasta las soldadura no curnplan con 10s requisitos del estandar API 650.
9 9 2 1 La lamina de refuerzo existente puede ser recortada, para incrernentar la distancia

entre las soldaduras, siempre que el detalle alterado cumpla con 10s requerimientos del
estandar API 650.
9.9.2 2 La lamina de refuerzo existente puede ser removida y una nueva lamina ser ~nstalada,
except0 en ensambles que han sido aliviados terrnicamente.
9.9.2.3 La penetracion existente puede ser movida cortando la seccion del cuerpo que la
cont~ene,~ncluyendola lamina de refuerzo y levantando el ensamble a la elevacion correcta
(ver figura 9.4).
9.9.3 Cualquier componente de la penetracion (cuello, brida y lamina de refuerzo) que este en
condicion adecuada de servicio despues de ser removida, puede ser re-utilizada.
Spacing per 3 7 3
of API Stanbard
Top Ol
650.oras permmed
new bottom Fll~e,plate
same th~chness, l
1 per910215
I \ 1
/ \
Old bottom I - Re~nforc~ng
plate
BEFORE RAISING AFTER RAISING
API 653 Figura 9-4. Metodo para elevar conexiones en el cuerpo
9.10 REPARACIONES EN EL FONDO.
9.10.1 Reparacion de una porcion de fondos de tanques
w w w cenca.com 0 Copyright 2007-11 por J Restrepo Pag.: 50 de: 93

Corribustion,
9.10 1 1 Reparacion en la zona general del fondo

El uso de parches soldados para la reparacion de porciones de fondos uniformemente
soportados de tanques es permitido, dentro de las limitaciones dadas en el paragrafo 9.10.1.2.
www.ceac;i.com 0Copy~ght2007-1 1 por J Restrepo Pag.: 51 de: 93
DE ALM
Cod~goAPI 653
Referirse a la figura 9-5 para detalles aceptables para laminas traslapadas soldadas de
reparacion
a. La dimension minlma de un parche soldado que se traslapa sobre una soldadura 6 un

parche existente del fondo es de 12 in. La forma del parche puede ser circular, oblonga o
poligonal con esqulnas redondeadas.
b El uso de parches menores de 12 In de diametro es permitido si: es igual o mayor de 6 in de
diametro; no se traslapan sobre ninguna soldadura del fondo; no estan puestos total o
parcialmente sobre un parche existente; y se extienden mas alla del area corroida del fondo a1
menos 2 in.
c. Parches soldados traslapados no deben ser puestos sobre areas del fondo del tanque que
tienen hundimientos generalizados o localizados (excepto como se permite en 9.10.1 I d ,
asentamlentos o distorsiones mayores que 10s permitidos en el apendlce El.
Nola: si el tanque aun presenta asentamientos, puede no ser recomendable la adici6n de parches
soldados traslapados.
d Un parche soldado traslapado puede ser puesto sobre una abolladura mecanica o una area
que tiene un hundimiento localizado si: su dimension no soportada no excede de 12 in en
cualquier dlreccion; tiene un espesor de al menos % in; es al menos tan grueso como el fondo
existente; y no se traslapa sobre soldaduras u otros parches del fondo, excepto para tanques
diseiados de acuerdo con API 650 apendice M, 10s cuales deberan tener parches soldados
traslapados de al menos 318 in de espesor.
e Estas reparaciones son reparaciones permanentes, sujetas a1 programa de inspeccion y
mantenimlento del tanque.
9.10.1.2REPARACIONES DENTRO DE LA ZONA CR~TICADEL FONDO.

El uso de parches soldados es permitido para la reparacion de porciones de fondos de
tanques dentro de la zona critica, siempre y cuando se cumpla con lo establecido en 9.10.1 1
y 10s siguientes requerimientos adicionales:
a. El espesor maximo para parches en la zona critica es de %" y debe cumplir 10s requisitos de
tenacldad (~mpacto)de API 650. secclon 2.2 9.
b. Cuando un parche traslapado soldado esta dentro de una distancia de 6 in medida
radialmente desde el cuerpo, deberan tener forma de lapida (tombstone). Los lados del parche
deberan intersectar la junta cuerpo-fondo a aproximadamente 90".
w w w C C J L ~coln 0 Copynght 2007-1 1 por J Reslrepo Pag.: 52 de: 93

Cornbustion.
Cod~goAPI 653
c Las soldaduras per~metralesdel parche traslapado dentro de la zona critlca debera tener
dos pases como minlmo y ser examlnada segun 10s paragrafos 12 1 1 3 y 12 1 7 2 (El pase
de raiz y el pase f~nal de La soldadura de un parche en la zona cr~tlcadebera ser
~nspecclonadovlsualmente y medlante t~ntas6 particulas magnetlcas)
d No se permlte la ~nstalac~on
de un parche traslapado con soldadura a tope a un parche
exlstente en la zona critlca
e No se permlten parches traslapados sobre parches exlstentes en la zona critlca
f La lamlna del fondo debajo del perimetro del parche traslapado debe cumpllr con 10s
requerlmlentos de espesor de 4 4
Nota: el espesor de la IAmina del fondo en el Area de union debe ser al rnenos 0.100 in antes de hacer la
soldadura del parche traslapado a la lamina del fondo. Referirse a API Publ 2207 para iforrnacibn
adic~onal.
9.10 1.2 1 No esta permitida ninguna soldadura o recubrimiento de soldadura dentro de la

zona critica del fondo excepto para la soldadura de: picaduras de corrosi6n aisladas (ver
paragrafo 4 3.2 2), huecos pequetios (pinholes), grietas en las lamlnas del fondo o en la
soldadura cuerpo-fondo o en 10s parches traslapados o donde la lamina del fondo soldada al
cuerpo es reemplazada.
9.10.1.2.2 No se pueden usar parches traslapados si el espesor minimo remanente de la

lamina del fondo que quedara cubierta en la linea de fusion (weld toe) de la soldadura cuerpo-
fondo interna sera menor que el minimo espesor requerido por 4.4 7 o 4.4 8 en la proxima
inspecc~oninterna
9.10.1.2.3 No estan permitidos parches traslapados en la zona critica en fondos de tanques

con temperaturas de operacion que excedan de 200 O F para acero al carbon0 o de 100 O F
para acero inoxidables
9.10.1.2.4SI se requieren reparaciones dentro de la zona critica mas extensas que las listadas
en 9.10.1 2, se debera cortar la lamina del fondo soldada al cuerpo y una nueva lamina debera
ser ~nstalada.Los requerimientos de espaciamiento de las soldaduras deberan estar de
acuerdocon9.10.2.3,y c o n 3 . 1 5 . 4 y 3 . 1 . 5 . 5 d e A P I 6 5 0 .
9.10.1.3 Se permite el uso de parches traslapados que no cumplen con 10s requerimientos
anteriores de 10s paragrafos 9.10.1.1 y 9.10 1.2. si el metodo de reparacion ha sido revisado y
aprobado por un lngeniero con experiencia en el disetio de tanques de acuerdo con API 650.
WWW.CL'RCR corn 0 copyr~ght2007-1 1 por J Reslrepo Pag.: 53 de. 93

Corr,bustion.
9.10.1.4 lndicaciones no aceptables tales grietas, cavidades, desgarraduras y areas corroidas

descubiertas en las laminas del fondo localizadas afuera de la zona critica, pueden ser
reparadas por medio del deposit0 de metal de soldadura seguido de inspeccion y pruebas de
acuerdo con el paragrafo 12 1.7.3.Las irregularidades de la superficie y la contaminacion en el
area a ser reparada deberan ser removidas antes de la soldadura.
9.10.1.5 La reparacion de sumideros (sumps) localizados dentro del area crit~case deberan
hacer de acuerdo con el paragrafo 9.10.1.2.
9.10.1.6 La reparacion de laminas corroidas dentro de la zona critica estan limitadas a la

soldadura de picaduras de corrosion o al recubrimiento con soldadura como se anot6
anteriormente. La soldadura de reparacion de laminas del fondo es permitida si se satisfacen
todas la s~guientescondiciones:
a. La suma de las dimensiones de las picaduras de corrosion a lo largo de un arc0 paralelo a

la junta de union cuerpo-fondo no excede de 2 in en una longitud de 8 In.
b. Debera haber suficiente espesor remanente en las laminas del fondo para lograr una
soldadura sana completa y para evitar la sobre-penetracion (burn-through) El espesor minimo
aceptable de la lamina del fondo para soldaduras de reparacion es de 0.100 in. Un espesor
menor es permitido para soldaduras de reparacion solamente si esto es revisado y aprobado
por un lngeniero con experiencia en el diseAo y reparacion de tanques.
c. Todas las soldaduras de reparacion deberan ser esmeriladas a ras con el material de la
lamina alrededor y seran inspeccionadas de acuerdo con el paragrafo 12.3.2.4.
9.10.2 Reemplazo de laminas del fondo de un tanque.

Se puede reemplazar todo el fondo por uno de 10s siguientes mbtodos:
Instalacion del fondo nuevo sobre un fondo existente que se deja debajo.
Instalacion del fondo nuevo removiendo completamente el fondo existente
9.10.2 1 Requerimlentos que gobternan la instalacion de reemplazo de un fondo nuevo sobre

un fondo ex~stenteestan dados en 9.10.2.1.1hasta 9.10.2.1.5.
9.10.2.1.1 Un colchon adecuado de material de proteccion no corrosivo como arena, gravilla o

concreto debera ser usado entre el fondo viejo y el fondo nuevo.
www.ccnr.a con1 0 Copyr1gh12007-1 1 por J Restrepo Pag.: 54 de: 93
Combustion,
Codlgo API 653
Fondo belo Relleno de

arena, gravilla o
concreto
9.10.2.1.2El cuerpo debera ser cortado con un corte uniforme hecho paralelo al fondo del
tanque. El nuevo fondo debe extenderse fuera del cuerpo como es requerido por API std 650.
Todas las reglas para el espaciamiento de las soldaduras debera ser seguido.
9 10.2.13 Los huecos en la fundacion por debajo del fondo viejo deberan ser rellenados con
arena, piedra triturada, grouting o concreto.
9.10.2.14 Excepto como se permite en 9.10.2.7, las penetraciones en el cuerpo existente

deberan ser levantadas o sus laminas de refuerzo modificadas si la elevation del fondo nuevo
resulta en detalles inadecuados del refuerzo de la boquilla (ver figura 9-38 y API 650, 3.7.2) o
si 10s requerimientos de espaciamiento de la soldadura dados en API std 650, 3 7.3 no son
cumplidos
9.10.2.1.5Para tanques de techo flotante el nuevo perfil del fondo debera mantener el techo
nivelado cuando esta descansando en sus patas de soporte. La nivelacion del techo flotante
puede ser ajustada cambiando la longitud de las patas de soporte. Las patas de soporte
pueden pueden permanecer con la misma longitud para mantener la altura original por encima
del fondo o ser recortadas en la misma cantidad que el espesor del colchon de proteccion y
del fondo nuevo.
W W W C e R L R CON1 0 Copyright 2007-1 1 por J Restrepo Pag.: 55 de: 93

Conlbusti6n, INSPECCION Y REPARACION DE TANQUES
Etleryia & DE ALMACENAMIENTO
Ambiente, c.a. Codlgo API 653 :,
. ... ._
i
..
: . z . L I I , I
___ .. , I
Tambien se pueden subir 10s soportes desde la parte superior del techo y que la diferencia
sobresalga en la parte superior
1;
9 10 2 2 Se deben instalar nuevas laminas de refuerzo para las patas de soporte de 10s techos
flotantes y para las columnas de soporte de 10s techos fijos, en el fondo nuevo
de'
Refuerzos en el
fondo
2\
fondo
9.10.2.3 Cuando se remueve un fondo existente de un tanque, el cuerpo del tanque se debe
separar del fondo, por uno de 10s metodos siguientes:
a. Cortar el cuerpo paralelo al fondo a un minimo de % in por encima de la soldadura fondo-

cuerpo (linea de corte B-B como se muestra en la figura 10-1).
b. Remover la soldadura de union cuerpo-fondo, incluyendo cualquier penetraci6n y zona
afectada por el calor, con un metodo adecuado tal como arcolaire o esmerilado.
inurninlrno
-~-
t I
p, 12" mlnirno
resrnplazar
Todas las areas de la soldadura fondo-cuerpo preparadas por arcolaire deberan ser
inspeccionadas con particulas magneticas y las areas defectuosas deberan ser reparadas y
re-examinadas.
WWW.CeACi3 corn 0 Copyrlgh! 2007-11 por J Restrepo Pag.: 56 de: 93

Conjbustion, INSPECCION Y REPARACION DE TANQUES
Etlergia 13 DE ALMACENAMIENTO
Cod~goAPI 653
Cuando se planea el reemplazo de un fondo se deben tener consideraciones para remover el

fondo viejo del tanque o implementar otros medios para prevenir una potencial corrosion
galvanica (referirse a API RP 651). Se debe evaluar la posibilidad de implementar un sistema
de deteccion de fugas.
'5+ :~:IIILI?II ;I;ol h ::8~:,Il0:,111

-
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I~II-I,;~.,\~II
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I+.:i~rnrnenilatlcns
pr,j~c~?t.:i~i
9.10.2.4 La instalacion de un fondo nuevo de un tanque, despues de la remocion de uno

existente, debera cumplir todos 10s requerimientos de API 650. Excepto como es permitido en
9.10.2.7, las penetraciones existentes del cuerpo deberan ser levantadas o sus laminas de
refuerzo modificadas si la elevacion del fondo nuevo causa un refuerzo inadecuado de las
boquillas o conexiones (ver Fig. 9-3B y API 650, paragrafo 3.7.2) o si 10s requerimientos de
espaciam~entode las soldaduras dados en API 650, paragrafo 3.7.3 no son cumplidos. Para
tanques con laminas del cuerpo de tenacidad desconocida, como se define en la section 3,
las nuevas juntas de soladura en el fondo o la lamina anular del fondo deberan estar
espaciadas al menos 3 in o 5t, lo que sea mayor, de las soldaduras de las juntas verticales
existentes en el anillo inferior del cuerpo, donde t es el espesor de ese anillo inferior del
cuerpo, en in.
9.10.2.5El reemplazo de porciones de un fondo existente de un tanque (laminas rectangulares

enteras o segmentos grandes de laminas) no dentro de la zona critica, son permitidas bajo las
mlsmas reglas que gobiernan la instalacion de fondos en la construccion de tanques nuevos
de acuerdo con el estandar API 650.
9.10.2.6 Se deberan considerar 10s requerimientos listadas en este paragrafo del codigo para
tanques con proteccion catodica y deteccion de fugas por debajo del fondo.
W W W . C ~ R L ~ . C O ~ @ Copyright 2007-11 por J Reslrepo Pag.: 57 de: 93

Cod~goAPI 653
9.10.2.7 Para tanques construidos con materiales que tienen una resistenc~ade fluencia de
50.000 lbflin2 o menor, las penetraciones existentes del cuerpo no necesitan ser elevadas si se
cumplen las condiciones listadas en este paragrafo del cod~go.
9.10.3 Parches de lamina adicionales soldados.

9 10.3 1 Si deben ser agregados a 10s fondos de 10s tanques otros parches de lamina
soldados tales como laminas de desgaste. de a~slamiento,laminas de impact0 y lam~nasde
soporte, estos deberan ser instalados de acuerdo con el paragrafo 9.10.1 y examinados de
acuerdo con 12.1.7. Para estos parches de lamina adicionales soldados, si no se cumplen 10s
requerimientos de espaciamiento de las soldaduras de traslape establecidos en la Figura 9-5,
sera requerlda inspeccion con particulas magnCticas (MT) o liquidos penetrantes (PT) para las
soldaduras expuestas o las porciones de las soldaduras que fallen en cumplir con 10s criterios
de espaciamiento minimo. Ver la seccion 12 para 10s requerimientos aceptacion .
9.10.3.2 Parches de lamina que quedan dentro de la zona critica deberan ser instalados de
acuerdo con 9.10.1.2y cumplir con todos sus requerimientos.
9.11 REPARACION DE TECHOS FlJOS
9 11 1 Techos fijos soportados.
9 11 1.1 El espesor minimo de las nuevas laminas debera ser de 3/16 in mas cualquier
toleranc~ade corrosion como esta especificado en las especificaciones de reparacion. En el
evento de que cargas vivas en el techo en exceso de 25 Ibf/ft2 Sean especificadas, el espesor
de la lamina debera estar basado en analisis usando 10s esfuerzos admisibles de acuerdo con
el estandar API 650 secclon 3.10.3(ver 9.11.2.2).
9.11.I .2 Los soportes del techo (vigas, columnas y bases) deberan ser reparadas o alteradas
de manera que bajo las condiciones de disetio 10s esfuerzos resultantes no excedan 10s
niveles de esfuerzos dados en la seccion 3.10.3 de API std 650.
9 11.2 Techos fijos auto-soportados.

9.11.2.1 El espesor minimo de las nuevas laminas debe ser de 3/16 in o el espesor de lamina
requerido por API 650 paragrafos 3 10.5 o 3.10.6 mas la tolerancia de corrosion, lo que sea
mayor.
@ Copyrlghl 2007-11 pot J Restrepo Pag.: 58 de. 93

Erlergia & DE ALMACENAMIENTO
Codlgo API 653
9.11.2.2Los detalles de la junta de union techo-cuerpo debera cumplir con 10s requerimientos
de API 650 seccion 3.10.5 o 3.10.6 o el apendice F, como sea aplicable para el servicio
esperado DiseAo de junta debil o fracturable (frangible joint) o la necesidad de accesorlos de
venteo de mergencia de acuerdo con el estandar API 2000, debera cumplir con 10s
requerimientos de API 650 paragrafo 3.10.2 5.
9 12 TECHOS FLOTANTES.
9 12 1 Techos flotantes externos.
Cualqu~ermetodo de reparacion que ponga el techo en la condicion requerida es aceptable
9.12.2Techos flotantes internos.

Las reparaciones deberan ser hechas de acuerdo a 10s planos de construccion orig~nal,si
estan disponibles, SI no existen se deben hacer en cumplimiento de 10s requerimientos de API
650 Apendice H.
9.12.3 Reparaclon de fugas en pontones.
Todas las fugas en pontones o compartimientos de techos flotantes de doble cubierta deberan
ser reparadas por medio de soldadura en las juntas que esten fugando o por el uso de
parches de lamina.
9.13 REPARACION 0 REEMPLAZO DE SELLOS DE TECH0 FLOTANTE.
Los sellos primarios y secundarios pueden ser removidos, reparados o reemplazados mientras
el tanque se encuentra en servicio. No se debe desmontar mas de 114 del sistema del sello del
techo a la vez Las reparaciones o reemplazos se deben hacer de acuerdo con 10s
requerlmientos de este paragrafo 9.13.
9.14 HOT TAPS
9 14.1 Generalidades
9.14.1.1 Los requerim~entosdados mas adelante cubren la reparacion de conexiones radiates

en caliente "hot tap" de tanques existentes en servicio. Conexiones en caliente no son
perm~tidasen material del cuerpo que requiere de alivlo termico de esfuerzos como es
especificado en API std 650, 3.7.4.
a Copyr~ght2007-1 1 por J Restrepo Pag.: 59 de: 93

1
.
Combustion,
. Ambiente, c.a. Cod~goAPI 653
1
: 3
a Para laminas del cuerpo de tanques de tenacidad reconocida, como esta definido en la
seccion 3, el tamaAo de las conexiones y las limitaciones en el espesor del cuerpo estan
mostrados en la tabla 9-1
Tabla 9-1. TamaAo de la conexion hot tap y espesores de lamina del cuerpo
Tamatio de la conexion Espesor minimo de la lamina
NPS de fondo
(in) (in)
16 3116
S 8 114
S 14 318
118 112
b. Para laminas del cuerpo de tanques de tenacidad desconocida, como esta definido en la
seccion 3, aplican las siguientes limitaciones:
1. Las boquillas deberan estar limitadas a un diametro maximo de 4 in NPS
2. La temperatura de la lamina del cuerpo debera estar a o por encima de la temperatura

minima de d~seAodel metal durante toda la operacion de hot tap.
3. Todas las boquillas deberan ser reforzadas. El refuerzo debera ser calculado por API
std 650. 3.7.2. El espesor minimo de la lamina del refuerzo debera ser igual al espesor de
la lamina del cuerpo y el diametro minimo de la lamina del refuerzo no debera ser menor
que el diametro del corte en el cuerpo mas 2 in.
4. La altura maxima del liquido en el tanque por encima de la localizacion del hot tap
debera ser tal que el esfuerzo hidrostatico del cuerpo del tanque sea menor que 7.000
Ibf/in2en la elevac16ndel hot tap.
9.14.1.2 La altura minima del liquido en el tanque por encima de la localizacion del hot tap
debera ser de al menos 3 pies durante la operacion de hacer el hot tap.
9.14.1.3 La soldadura debera ser hecha con electrodos de bajo hidrogeno.
9.14.1.4 No se permiten hot taps en 10s techos de 10s tanques o en localizaciones que queden
dentro del espaclo de vaporlgas del tanques
9.14.1.5 Los hot taps no se deberan instalar en lammas del cuerpo que tengan laminaciones o
que esten severamente corroidas.
WWW.CCRL~.COITI 0 Copy~ght2007-1 1 por J Restrepo Pag.: 60 de: 93

1
.4 D
Combusti6n,
Energia &
. Ambiente, c.a.
DE ALMACENAMIENTO
Cod~goAPI 653 -.,, . .__
, I
9 14 1.6 No se permiten hot taps en tanques donde el calor de la soldadura pueda causar
agrietamiento por causas del medio (tal como agrietamiento calistico o agrietamiento por
. , . .,..:...,
,I.I
esfuerzo-corrosion).
9.14.2 Procedimientos de "Hot Tap".

El procedimlento especifico para ejecutar el trabajo debera ser desarrollado y documentado.
El procedimiento debera incluir las practicas dadas en API Pub1 2201
9.14.3 Trabajo preparatorio.

El trabajo preparatorio necesario y las limitac~onesen 10s materiales estan especificados en
este paragrafo.
9.14.4 Limitaciones de material.

Los hot tap se deberan hacer solamente en materiales con tenacidad aceptable, como es
definido en la seccion 3, a menos que se cumplan con 10s requerimlentos adicionales de
9.14.1.lb.
9 14.5 Procedimiento de instalacion

9.14.5.1 Las tuberias de las boquillas deberan ser cortadas al contorno del cuerpo y con bisel
del lado externo para soldadura de completa penetracion (ver figura 9-6).
9.14.5.2 Despues de que la tuberia este soldada la lamina de refuerzo se debe instalar en una
o dos piezas con soldadura horizontal. La lamina de refuerzo a la conexion se debe instalar
con soldadura de completa penetracion. Se debe tener cuidado para llmitar tanto como sea
posible la entrada de calor en la junta.
9.14.5.3 Despues de que la lamina de refuerzo ha sido soldada al cuerpo y que se le ha

efectuada la inspeccion requerida, el refuerzo se debera probar neumaticamente con el
procedimiento descrito en API 650. Despues de que la valvula ha sido instalada en la brida, se
defe efectuar una prueba de presion de al menos 1 . 5 veces la cabeza hidrostatica en la
conexion antes de montar la maquina de hot tap, la cual se atornilla a la brida.
9.14.5.4 Operarios calificados deberan operar la maquina de hot tap y cortar el hueco en el
tanque, siguiendo 10s procedimientos del fabricante de la maquina.
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DE ALMACENAMIENTO
Cod~goAPI 653
SECCION 10 - DESMANTELAMIENTO Y RECONSTRUCCION
10.1 GENERALIDADES.
10.1 1 Este paragrafo establece 10s procedimientos para desmantelar y reconstruir tanques
soldados existentes que van a ser relocalizados en otro sitio.
10.1.2 Los requerimientos de prueba hidrostatica, ensayos no-destructivos y 10s criterios de

aceptacion para la calidad de las soldaduras para un tanque reconstruido estan especificados
en la seccion 12.
10.1 3 El trabajo debe estar autorizado por un lnspector Autorizado o un ingeniero experto en
diseiio de tanques de almacenamiento antes de comenzar el trabajo de re-construccion.
10.1.4 El lnspector Autorizado o un ingeniero experto en diseiio de tanques de

almacenam~entodeberan aprobar todo el trabajo de re-construccion en 10s puntos de espera
designados y despues de la termination de 10s trabajos.
10.2 LlMPlEZA Y LlBERAClON DE GASES.

El tanque debe estar completamente limpio y desgasificado antes de empezar el
desmantelamiento.
10.3 METODOS PARA EL DESMANTELAMIENTO.

10.3 1 Generalidades.
Se deben cortar las laminas del techo, cuerpo y fondo en tamatios tan grandes como se
puedan transportar al nuevo sitio de ensamble del tanque.
10.3 2 Fondos.
10.3 2.1 Si las laminas van a ser reutilizadas, estas deben ser cortadas al menos a 2
pulgadas de cualquier soldadura existente, except0 cuando 10s cortes cruzan las soldaduras
existentes
10.3.2.2SI el fondo va a ser util~zado.uno de 10s siguientes metodos es aceptable:
www.cea~i~.corri 0 C o p y r ~ g2007-1
~ 1 por J Reslrepo Pag.: 62 de: 93
Cornbustion. INSPECCION Y REPARACION DE TANQUES
Cod~goAPI 653
a. El fondo puede ser cortado del cuerpo a lo largo de las lineas A-A y B-B que se muestran
en la figura 10-1, desechando las soldaduras y la lamina del fondo unida directamente al
cuerpo.
b. Si todo el fondo va a ser re-utilizado, el fondo puede ser cortado del cuerpo en la linea C-C
dejando el cuerpo con parte del fondo unldo a el.
c. SI el tanque tiene una platina anular, este anillo se puede dejar unido al cuerpo o ser
removido del cuerpo cortando a lo largo de la linea B-B o removiendo de otra forma las
soldadura cuerpo-platina anular existentes.
10.3.3Cuerpos.
10 3.3.1 Las laminas del cuerpo se pueden desmantelar usando uno de 10s siguientes
metodos o combinacion de 10s mismos:
a. Cortando las juntas de las soldaduras ex~stentesy la zona afectada por el calor. Para este
proposito la minima zona afectada por el calor sera % del ancho del metal de soldadura o %
In, el que sea menor, a ambos lados de la soldadura.
b. Cualqu~eranillo del cuerpo con espesor de % in o menor puede ser desmantelado cortando
a traves de la soldadura sin remover la zon afectada por el calor.
c. Los anillos del cuerpo sepueden desmantelar haciendo cortes verticales u horizontales a
traves del cuerpo a minimo 6 in de las soldaduras existentes, except0 cuando 10s cortes
cruzan soldaduras existentes.
0
+
'h' min.
londo
Figura 10-1 Localization de cortes en el cuerpo y fondo del tanque
www C ~ R a
C corn @ Copyright 2007-1 1 por J Reslrepo Pag.: 63 de: 93
Corrrbustion.
Erlergia & DE ALMACENAMIENTO
Arnbiente, c.a. cod~goAPI 653
10.3.3.2 Los anillos de refuerzo, incluyendo 10s anillos de refuerzo por viento y 10s anlllos
superlores se pueden dejar unidos a las Iam~nasdel cuerpo o ser removidos cortando las
soldaduras de union.
10.3.3.3 El cuerpo se debera cortar a lo largo de la linea B-B de la figura 10-1 mostrada. Las
soldaduras de union cuerpo-fondo no se deben reutilzar a menos que se use intact0 el fondo
complete.
10.3.4 Techos.
10 3.4.1 Las laminas se cortan deshaciendo las soldaduras en traslape o cortando a lo largo
de las soldaduras remanentes a un minimo de 2 pulgadas de las soldaduras existentes,
except0 donde 10s cortes cruzan las soldaduras existentes.
10.3.4 2 Las estructuras se desmantelan removiendo 10s esparragos o deshaciendo la

soldadura de fijacion.
10.4 RECONSTRUCCION
10 4 1 Generalidades.
10 4 1.1 La fundacion debera cumplir con las tolerancias dadas en 10.5.6
10.4.1.2 Los accesorios temporales deberan ser rernovidos y las areas de la union pulidas a
ras con la superficie de la lamina.
10.4.2 Soldadura.
10.4.2.1 Se deberan tomar lprevisiones durante la reconstruccion de un tanque para asegurar
que 10s requerimientos de espaciamiento de la soldadura de la figura 9-1 Sean mantenidos.
Las juntas verticales nuevas en anillos adyacentes del cuerpo, hechas de acuerdo con
10.3.3.1, no deberan estar alineadas y deberan estar desfasadas unas de las otras a una
distanc~aminima de 5t, donde t es el espesor de la lamina del anillo mas grueso en el punto
del desfase.
10.4.2.2 Los tanques y sus accesorios estructurales deberan ser soldados de acuerdo con 10s
procesos especificado en API Std 650 y con 10s requerimientos de 10.4.2.3hasta 10 4 2 11
t ~ w wce;i(.rl COIT~ 0 copy~ght2007-1 1 por J Restrepo Pag.: 64 de. 93

Con~bustion.
Cod~goAPI 653
10.4.2.3 No se deberan hacer soldaduras de ninguna clase cuando las superficies a ser
soldadad esten hlimedas por Iluvia, nieve o hielo. No se deberan hacer soldaduras de ninguna
clase cuando la temperatura del metal base sea menor de 0°F.
10.4.2.4 Cada capa de soldadura de soldadura multi-capas se debera limpiar de escoria y

otros depositos antes de que sea aplicada la siguiente capa.
10.4.2.5Los bordes de todas las soldaduras deben llegar a la superficie de la lamina sin un
angulo agudo. El max~mosocavado aceptable es de 1/64 in del metal base para juntas a tope
verticales Para juntas a tope horizontales el socavado aceptable no debera exceder de 1/32 in
de profundidad.
10.4.2.6El refuerzo de las nuevas soldaduras en todas las uniones a tope a cada lado de la
lamina no debe exceder 10s espesores que se muestran en la tabla 10.1.
ESPESOR M A X I M 0 DE
ESPESOR DE LA REFUERZO (Pulg)
LAMINA (Pulg) 3 U NTAS 3 UNTAS
VERTICALES HORIZONTAL
ES
5 l/2 3/32 118
< 112 a1 118 3/16
i1 3/16 114
Tabla 10-1. Espesores mhximos del refuerzo en las soldaduras nuevas
10.4.2 7 Los puntos de soldadura (tack welds) usados en el ensamble de las juntas verticales
del cuerpo de 10s tanques deberan ser removidos y no debera quedar en la junta terminada
cuando las juntas son soldadas manualmente.
10 4.2.8 St se han apl~cables recubrim~entos base (pr~mer coat~ngs) soldables en las

superficies a ser soldadas, deberan estar incluidos en las pruebas de calificacion del
procedimiento de soldadura para la marca, formulacion y maximo espesor del recubrimiento
aplicado, Todos 10s demas recubrimientos deberan ser removidos completamente del area a
ser soldada previamente a la soldadura.
W W W . C ~ R C ~ . C O ~ 0 Copyright 2007-1 1 por J Restrepo Pag.: 65 de. 93

Combustion.
Cod~goAPI 653
10.4 2.9 Se deberan usar electrodos de bajo hidrogeno para soldaduras de arco manual con
electrodo revestido, incluyendo la union del primer anillo del cuerpo a las laminas del fondo o a
la lamina anular, como sigue:
a. Para todas las soldaduras en anillos del cuerpo por encima de % in de espesor de
materiales API std 650 grupos I a Ill.
b Para todas las soldaduras en anillos del cuerpo de materiales API std 650 grupos IV a VI
10 4.2.10 Se deberan usar electrodos de bajo hidrogeno para soldaduras temporales y

accesorls nuevos permanentes de cuerpos de materiales API std 650 grupos IV, IVA, V y VI.
El proced~mientode soldadura seleccionado no debera causar agrietamiento bajo la capa;
tambi6n debera ser considerada la necesidad de precalentamiento de las laminas gruesas y el
efecto de temperaturas ambiente bajas durante la soldadura.
10.4.2.11 Si las soldaduras existentes son encontradas insatisfactorias de acuerdo con el

estandar de construccion, deberan ser reparadas de acuerdo con 9.6.
10.4.3 Fondos.
10.4.3.1 Una vez extendidas y punteadas con soldadura las laminas del fondo, se debe seguir
una secuencia que resulte en la menor distorsion por contraccion previendo una superficie
plana.
10.4.3.2 La soldadura del cuerpo al fondo (except0 para puertas de acceso) deberan ser
terminadas previamente a las soldaduras de las juntas del fondo.
10.4.3.2 Las laminas en todas las juntas traslapadas se deberan mantener en un contact0
estrecho durante la soldadura.
10.4.4 Cuerpos.
10.4.4.1 Las laminas que se van a soldar a tope deben acoplarse y fijarse en posicion durante
la soldadura. El desalineamiento en juntas verticales terminadas por enclma de 518 in de
espesor no excedera de 10% del espesor de la lamina, con un maximo de 118 in. El
desalineamiento en juntas verticales de 518 in de espesor o menores no excedera de 1116 in.
Las juntas verticales deberan ser terminadas antes de que sea hecha la soldadura horizontal
inferior.
0 Copyr~ght2W7-11 por J Restrepo Pag.: 66 de: 93

Cornbustion,
Cod~goAPI 653
10.4.4.2 En juntas horizontales a tope terminadas, la lamina superior no se debera proyectar

mas alla de la cara de la lamina inferior en cualquier punto por mas del 20% del espesor de
la lamina superior, con una proyeccion maxima aceptable de 118 in, excepto que una
proyeccion de 1/16 in es aceptable para laminas superiores menores de 5/16 in de espesor
10.4.4.3 Para juntas verticales y horizontales en anillos del cuerpo construidos de material de
mas de 1-112 in de espesor (basado en el espesor de la lamina mas gruesa en la junta), se
requleren procedim~entosde pases multiples de soldadura, no siendo permit~dopases de mas
de 314 in de espesor Un precalentamiento minimo de 200 O F es requerido para estas juntas
10.4.5Techos.
Este estandar no ~ncluyeestipulac~onesespeciales para la reconstruccion, excepto que la
estructura de soporte (tal como vigas y cerchas (rafters y girders)) deben quedar
razonablemente alineada con la superficie del techo. Los otros requerimientos deben estar de
acuerdo con el estandar de cosntruccion.
10.5 TOLERANCIAS DIMENSIONALES

Las tolerancias se establecen para obtener una reconstruccion de aceptable apariencia e
integridad estructural para permitir un funcionamiento apropiado de 10s techos flotantes y
sellos.
10.5.2 Verticalidad.
10 5.2.1 La perdida maxima de verticalidad de la parte superior del cuerpo relat~vaal fondo del
cuerpo no debe exceder de 11100 de la altura total del tanque, con un maximo de 5 pulgadas
El criter~ode 11100, con un maximo de 5 pulgadas, tambien debera ser aplicado para las
columnas de soporte del techo fijo.
10.5.2.2 La desviacion de la verticalidad en un anillo del cuerpo no debera exceder 10s valores
especificados para tolerancias en la aceria en ASTM A 6 o A 20, lo que sea aplicable.
10.5.3 Redondez.
El radio medido a 1 ft por encima de la soldadura cuerpo-fondo no debera exceder las
tolerancias mostradas en la Tabla 10-2. Las tolerancias del radio medido mas arriba de un pie
por encima de la soldadura cuerpo-fondo no debera exceder trres veces las tolerancias dadas
en la Tabla 10-2.
w w w ceacil.com 0 Copy~ght2007-1 1 por J Reslrepo Pag.: 67 de: 93
Cod~goAPI 653 : ,
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DIAMETRO DEL TANQUE TOLERANCIAS RADIALES

(Ft) (in)
<40 *1/2
40 a < 150 * 3
h
150 a < 250 *1

r 250 *1 I/a
10.5. 4 Cresta (peak~ng).

No debe exceder %", med~docon una regla horizontal de 36" de longitud. Esta regla debe
tener el contorno igual al radio exterior del cuerpo.
10.5.5Cintura (banding).
No debe exceder 1" , medido con una regla vertical de 36" de longitud.
10.5.6 Fundaciones.
10.5.6.1Para obtener las tolerancias mencionadas anteriormente es esencial que la fundacion
real en el plano se traslade en la reconstruccion del tanque.
10.5.6.2 Tolerancias admisibles para fundaciones que se van a hacer en un plano horizontal:
a. Cuando existe anillo de concreto, el tope del anillo se debe nivelar dentro de +1/8" en
cualquier 30 ft de la circunferencia y dentro de +1/4" de la circunferencia medida del promedio
de elevacion
b. Cuando no existe anillo de concreto, la base bajo el cuerpo se debe nivelar dentro de +1/8"
en cualqu~er10 fi de circunferencia y dentro de +%" en la circunferencia total medida del
promedio de elevacion.
10 5.6.3 Tolerancias admisibles para fundaciones que se van a hacer en un plano inclinado:
a. Cuando existe anillo de concreto: +1/8" en cualquier 30 fi de la circunferencia y +1/4" de la

b. Cuando no existe anillo de concreto: +1/8" en cualquier 10 ft de la circunferencia y +%" en la
Copyrlgh12007-1 1 por J Restrepo Pag.: 68 de: 93

DE ALMACENAMIENTO
Cod~goAPI 653
11 1 CALlFlCAClONES DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS), 10s operarios de soldadura y 10s soldadores se
deben cal~ficarde acuerdo con la seccion IX del codigo ASME. Se debe verificar la soldabilidad
de 10s aceros de 10s tanques existentes.
Y REGISTROS.
11.2 IDENTIFICACI(~N
A cada soldador y operario de soldadura se le debe asignar un ndmero, letra o simbolo de
identificac~on. Los registros de esta identificacion, ademas de la fecha y resultados de las
pruebas de calificacion del soldador deben estar disponibles para el Inspector
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DE ALMACENAMIENTO
Cod~goAPI 653
12.1ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
12.11 Generalidades.
12.11 . I Los ensayos no destructivos (END) deberan ser hechos de acuerdo con API Std 650
y 10s requer~mientossuplementarios dados aqui.
12.11 2 El personal que ejecuta 10s ensayos no destructivos (END), debera ser calificado de
acuerdo con API Std 650 y 10s requerimientos suplementarios dados aqui.
12.1.1.3Los criterios de aceptacion deberan estar de acuerdo con API Std 650 y 10s
requerimientos suplementarios dados aqui.
Cada soldadura nueva depositada o cualquier cavidad resultante de operaciones de

12.1.1.4
excavacion (gouging) o esmerilado debera ser inspeccionada visualmente en la totalidad de su
longitud. NDE adicionales de estas soldaduras pueden ser requeridos como sea descrito en
las siguientes secciones relevantes.
12.1.1.5El apendice G puede ser usado para dar guias adicionales en la calificacion del
personal y de 10s procedimientos cuando se usan las herramientas de pkrdida de flujo
magnet~co(MFL) para la ~nspeccionde 10s fondos de 10s tanques. Los duefio loperadores
deberian determinar 10s requerimientos adicionales para cumplir las necesidades de integridad
de 10s fondos de sus tanques.
12 1 2 Penetraciones del cuerpo.

12.12.1 Ensayo de ultrasonido para la examinacion de laminas del cuerpo para verificar
laminaciones se debera hacer en el area cercana afectada cuando:
a. Se adiciona una lamina de refuerzo a una conexion existente que no tiene refuerzo
b. Se adic~onauna conexion en caliente (hot tap).
0 Copy~~ght
2007-11 por J Restrepo Pag.: 70 de: 93
Combustion. INSPECCION Y REPARACION DE TANQUES
Codlgo API 653
12 1 2 2 Cav~dadesresultantes de excavado o esmerilado al remover soldaduras de unlon en

las laminas de refuerzo exlstentes deberan ser lnspeccionadas por el metodo de particulas
magnetlcas o liquldos penetrantes.
12 1.2.3 Las soldaduras terminadas que unen 10s cuellos de las conexiones y las laminas de
refuerzo al cuerpo deberan ser inspeccionadas por el metodo de particulas magneticas o
liquldos penetrantes. Considerar examinacion adicional (p. ej. particulas magneticas
fluorescentes o ultrasonido) para conexiones en caliente a laminas del cuerpo de tenacidad
desconoc~daque tengan un espesor maximo de mas de % in o para cuerpo de tenacidad
desconoc~da,como esta definido en la seccion 3.
12.1.2.4 Las soldaduras terminadas de ensambles aliviados termlcamente deberan ser

inspeccionadas por el metodo de particulas magneticas o liquidos penetrantes despues del
alivio de esfuerzos, per0 antes de la prueba hidrostatica
12.1.3 Defectos de soldadura reparados.

12 1.3.1 Cavidades resultantes de excavado o esmerilado al remover defectos de las
soldaduras deberan ser inspeccionadas por el metodo de particulas magneticas o liquidos
penetrantes.
12 1.3.2 Reparaciones terminadas de soldaduras a tope deberan ser inspeccionadas en la

totalidad de su longitud con el metodo de examinacion de radiografia o ultrasonido.
12.1.3.3 Reparaciones terminadas de soldaduras de filete deberan ser inspeccionadas en la

totalidad de su longitud con el metodo de examinacion no-destructiva apropiado listado dados
aqui
12.1.4 Accesorios temporales y permanentes en las laminas del cuerpo

12 1.4.1 Las soldaduras de accesorios permanentes (no incluidas las soldaduras cuerpo-
fondo) y areas donde accesorios temporales han sido remov~dosy la proyecclon remanente de
las soldaduras ha sido removida deberan ser inspeccionadas visualmente
12.4.1.2 Las soldaduras terminadas de accesorios permanentes nuevos (no incluidas las
soldaduras cuerpo-fondo) y areas donde accesorios temporales han sido removidos
(materiales del cuerpo del tanque de 10s grupos IV. IVA, V o VI de API std 650) deberan ser
W W W . C ~ ~ C R . C O ~ 0 Copyright 2007-1 1 por J Restrepo Pag.: 71 de: 93
Combustion,
lnspecc~onadaspor el metodo de particulas magneticas o (a opcion del comprador) liquidos

penetrantes
12.1.5Soldaduras entre laminas del cuerpo.

12 1.5.1 Las soldaduras nuevas que unen laminas existentes a laminas exlstentes o a laminas
nuevas del cuerpo deberan ser inspeccionadas con el metodo de examinacion de radiografia
(ver 12 2) Adicionalmente, para laminas de espesores mayores que 1 in la superficie de la
preparac~onposterior del pase de raiz y el pase final (a cada lado) debera ser inspeccionada
en la totalldad de su longitud por el metodo de particulas magneticas o liquidos penetrantes
12.1.5.2 Las soldaduras nuevas que unen material nuevo de lamina a material nuevo de
lamina del cuerpo (reemplazo o adicion completo o parcial de un anillo del cuerpo) solo
necesita ser inspeccionada radiograficamente de acuerdo con API std 650.
12.1.6 Soldadura del cuerpo al fondo.

12.1.6.1Soldadura nueva en la junta cuerpo-fondo debera ser inspeccionada en la totalidad de
su longltud usando la caja de vacio de angulo recto y una solucion jabonosa o por la aplicacion
de aceite dlesel liviano. Adicionalmente, el prlmer pase de soldadura debera ser inspeccionada
por la aplicacio de aceite diesel liviano al lado opuesto del primer pase de soldadura hecho. Se
debera permitir que se mantenga el aceite al menos 4 horas (preferiblemente toda la noche) y
despuks la soldadura sera inspeccionada para verificar si hub0 accion de paso. El aceite
debera ser removida antes de que sea terminada la soldadura.
12.1.6.2 Como una alternativa a 12.1.6.1, la soldadura inicial, interior y exterior del cuerpo,
debera tener toda la escoria y elementos no-metalicos removidos de la superficie de la misma
y ser inspeccionada visualmente. Adic~onalmente,despues de la terminacion de las soldaduras
de filete Interior o exterior o de penetracion parcial, estas deberan ser probadas presurizando
el volumen entre las soldaduras interior y exterior con aire a una presion de 15 psig y
aplicando una solucion jabonosa a ambas soldaduras Para asegurar que la presion del aire
alcanza todas las partes de la soldadura se deben seguir 10s requerimientos adicionales
establecidos en este paragrafo.
12.1.6.3 La soldadura existente en la junta cuerpo-fondo debera ser inspeccionada

visualmente y por el metodo de particulas magneticas o liqu~dospenetrantes en la totalidad de
su longltud debajo de un parche traslapado soldado. Adicionalmente, 6 in de la junta cuerpo-
fondo a cada lado de la lamina del parche traslapado soldado debera ser inspeccionada
WWW.C~BCR.CO~ a Coppght 2007-11 por J Restrepo Pag.: 72 de: 93
similarmente antes de la colocacion de la lamina de reemplazo para asegurar la integridad de
la soldadura y para confirmar la ausencia de grietas en la soldadura.
12.1.7 Fondos.
12.1.7.1A la termination de la soldadura en un fondo de un tanque, las laminas y la long~tud
total de las soldaduras nuevas en las laminas del fondo del tanque deberan ser
inspeccionadas visualmente para la deteccion de defectos potenciales o fugas. Se debe poner
atencion especial a Area tales como 10s sumideros, cavidades, ranuras, traslapes triples de
laminas, puntos de quiebre en el fondo, rastrilladuras con el arco, areas donde se removieron
accesorios temporales y quemaduras causadas por el arco. Los criterios de aceptacion para la
inspeccion visual y la reparacion estan especificados en API std 650, 6.5. Adicionalmente,
todas las soldaduras nuevas, incluyendo las de union de la lamina de un parche al fondo, las
&reas del fondo restauradas por soldadura y la restauracion de soldaduras encontradas con
defectos durante la inspeccion interna, deberan ser inspeccionadas por uno de 10s metodos
especificados en API std 650, 5.3.3. Areas con fugas deberan ser reparadas por esmerilado y
re-soldados como sea requerido y el area reparada debera ser probada nuevamente
12.1.7.2 Adicionalmente a 10s requerimientos en 12.1.7.1, el pase de raiz y el pase final de la

soldadura de un parche traslapado soldado en la zona critica (ver 3.9 para su definicion)
deberan ser inspecclonadas visualmente e inspeccionadas por el metodo de particulas
magneticas o liquidos penetrantes en la totalidad de su longitud.
12.1.7.3 Adicionalmente a 10s requerimientos en 12.1.7.1, las areas de las laminas del findo
reparadas por soldadura deberan ser inspeccionadas por el metodo de particulas magneticas
o liquidos penetrantes. Adicionalmente, el area reparada debera ser probada usando la caja
de vacio y solucion jabonosa o un gas trazador y un detector.
12.1.8 Lamina del cuerpo.

12.1.8.1Reparaciones de laminas del cuerpo con deposito de metal de soldadura.
Las areas de la lamina del cuerpo que van a ser reparadas por soldadura deberan ser
inspeccionadas visualmente. Adicionalmente, las areas de la lamina del cuerpo reparadas por
soldadura deberan ser por el metodo de particulas magneticas (o por el metodo de liquidos
penetrantes).
12.1.8.2 Reparaciones de laminas del cuerpo con parches traslapados soldados.

Las soldaduras de union de 10s parches traslapados soldados nuevos deberan ser
www C O ~ : R . C O I T I 0 copyr~ght2007- 11 pot J Restrepo Pag.: 73 de: 93
Combustion,
Ambiente, c.a. Codlgo API 653
inspeccionadas visualmente y deberan ser inspecclonadas por el metodo de particulas

magneticas o liquidos penetrantes.
12.1.9 Techos.
Juntas nuevas soldadas y reparaciones del techo deberan ser examinadas de acuerdo al
estandar API 650, 5.3.2.2 y 5.3.7.
12.2 RADIOGRAFIAS
12 2 1 Numero y localizacion de las radiografias.
El numero y localizacion de las radlografias debera estar de acuerdo con API std 650 y 10s
slguientes requerimientos adlcionales:
12.2.1.1Para juntas verticales:

a. Entre Iaminas de reemplazo del cuerpo nuevas y laminas de reemplazo del cuerpo nuevas,
no se requleren radiografias adicionales a aquellas requeridas por API std 650 para una
construcc~onnueva
b. Entre Iaminas de reemplazo del cuerpo nuevas y laminas existentes del cuerpo, una
radlografia adicional debera ser tomada en cada junta.
c. En juntas reparadas en laminas existentes del cuerpo, se debera tomar una radiografia
adicional en cada union.
12.2.1.2Para juntas horizontales:

a. Entre laminas de reemplazo del cuerpo nuevas y laminas de reemplazo del cuerpo nuevas,
no se requieren radiografias adicionales a aquellas requeridas por API std 650 para una
construcc~onnueva
b. Entre lamlnas de reemplazo del cuerpo nuevas y Iaminas existentes del cuerpo, se requiere
una radlografia adlclonal para cada 50 ples de soldadura horizontal reparada.
c En juntas reparadas en laminas existentes del cuerpo, se debe tomar una radiografia
adicional para cada 50 pies de soldadura horizontal reparada.
12.2.1.3Para intersecciones entre juntas verticales y juntas horizontales:

a. Entre lamlnas de reemplazo del cuerpo nuevas y lamlnas de reemplazo del cuerpo nuevas,
no se requieren radiografias adicionales a aquellas requeridas por API std 650 para una
construcc~onnueva
b. Entre laminas de reemplazo del cuerpo nuevas y laminas existentes del cuerpo,
c. Todas las intersecciones reparadas entre laminas existentes deberan ser radiografiadas.
www.cea~a.corn @ Copyright 2007- 11 por J Reslrepo Pag.: 74 de: 93
P Corrrbustion.
Ole!-gia &
Ambiente, c.a.
.----
lN>l'ti ,CION Y REPARACION DE TANQUES
-n F- .Al.-.MACFNAMIENTO
.,. .- - .
Cod~goAPI 653
12 2.1 4 Para tanques reconstruidos, cada junta soldada a tope de la lamina anular debera ser
radiograflada de acuerod con API std 650.
12.2.1.5 Para tanques reconstruidos, se requiere inspeccion del 25% de todas las uniones de
soldaduras nuevas con uniones existentes.
El usuario/operador debera, con el consentimiento del contratista, determinar el alcance

de la inspeccion posterior y la reparacion que pueda ser requerida.
Cualquler inspeccion posterior o reparacion de soldaduras existentes debera ser

manejada por acuerdo contractual entre el usuario/operador y el contratlsta de la
reconstruccion del tanque.
12.2.16 Las soldaduras de laminas nuevas y reemplazadas del cuerpo y de puertas de

acceso (door sheet) deberan ser rad~ografiadas.Todas la uniones entre soldaduras de
reparacion y nuevas deberan ser radiografiadas. Si son encontrados defectos, se debera
hacer radiografia 100% en la soldadura reparada.
12.2.1.6.1 Para laminas de reemplazo circulares, se debera tomar un minimo de una

radiografia independientemente de su espesor. Cuando la lamina de reemplazo circular esta
localizada en una lamlna del cuerpo con espesor que excede de 1 in, la soldadura debera ser
totalmente radiografiada.
12 2.1.6 2 Para laminas de reemplazo cuadradas o rectangulares, al menos una radiografia

debera ser tomada en una junta vertical y al menos una en una junta horizontal y una en cada
esquina. Cuando la lamina de reemplazo cuadrada o rectangular esta localizada en una lamina
del cuerpo con espesor que excede de 1 in, las juntas verticales deberan ser totalmente
radiografiadas.
12.2.1.7 La longitud minima de diagnostic0 de cualquier radiografia debera ser de 6 in.
12.2.1.8 Para penetraciones instaladas usando laminas insertadas como esta descrito en
9.8.2, las soldaduras a tope terminadas entre la lamina de inserto y la lamina del cuerpo
deberan ser totalmente radiografiadas.
www.ceaca.com O ~ o p y r ~ g h2007-1
t 1 por J Restrepo Pag.: 75 de: 93
n
,. a
.
Combusti6n.
Energia &
Ambiente, c.a.
DE ALMACENAMIENTO
Codlgo API 653
12.2.2 Criterios de aceptacion para soldaduras de laminas existentes del cuerpo a laminas del
cuerpo
Si la radiografia de una interseccion entre una soldadura nueva y una antigua detecta
soldaduras inaceptables de acuerdo con el estandar actual aplicable, la soldaduras existentes
pueden ser evaluadas de acuerdo con el estandar de construccion.
12.2 3 Marcado e identificacion de las radiografias.

12 2 3.1 Cada pelicula radiografica debera mostrar una identificacion de 10s soldadores que
hicieron las soldaduras Un mapa mostrando la localizacion, numero de soldadura, numero de
la radlografia, ident~ficacionde 10s soldadores y el grado de cada soldadura es una alternatlva
aceptable a este requerimiento.
12.2.3.2 Las radiografias y 10s registros de radiografias de todas las soldaduras reparadas
deberan estar marcadas con la letra "R"
12.3 PRUEBA HIDROSTATICA.

12.3.1 Cuando la prueba hidrostatica es requerida.
Una prueba hidrostatica completa mantenida durante minimo 24 horas debe ser efectuada
cuando:
a. Se ha reconstruido un tanque.
b. A cualquier tanque se le han efectuado reparaciones o alteraciones mayores (ver 3.23), a
menos que sea exceptuada por 12.3.2 para la combinacion aplicable de materiales, dlsefio y
aspectos de construcc~on.
c. Un tanque para el que una evaluacion de ingenieria indica la necesidad de una prueba
hidrstatica debido al increment0 en la severidad del servicio. Ejemplos de severidad del
servicio incrementada son un aumento en la presion de operacion (tal como el
almacenamlento de un product0 con una gravedad especifica mayor), bajar la temperatura de
servicio (ver figura 5-2) o el uso de tanques que han sido daiiados.
12.3 2 Cuando no se requiere prueba hidrostatica
Una prueba hidrostatica del tanque no es requerida para reparaciones y alteraciones mayores
cuando ambos paragrafos a y b de esta secci6n son cumplidos y cuando las partes apropiadas
de 12.3.2.2 hasta 12.3.2.6 o 12.3.2.7 son cumplidas.
www.ceaca.corn 0 copyr~ght2007-1 1 pot J Restrep0 Pag.: 76 de: 93

61ergia & DE ALMACENAMIENTO
Ambiente, c.a. codlgo API 653
a Las reparaciones han sido revisadas y aprobadas por un lngeniero con experiencia en el
diseiio de tanques de almacenamiento de acuerdo con el estandar API 650. El ingeniero
debera suministar por escrito la excepcion para la prueba hidrostatica
b. El dueiio u operador Iha autorizado la excepcion por escrito
12.4 PRUEBAS DE FUGAS.

A las laminas de refuerzo nuevas o alteradas de penetraciones en el cuerpo se les debera
hacer una prueba de fuga con aire y solucion jabonosa de acuerdo con API std 650.
12.5 MEDICION DE ASENTAMIENTOS DURANTE LA PRUEBA HIDROSTATICA.

12 5.1 Inspeccion inicial.
12 5.1.1 Cuando asentamlentos son previstos, al hacer la prueba hidrostatica de un tanque se
debera hacer un cheque0 de la fundacion para verificar 10s mismos.
12.5.1.2 El asentamiento del tanque se chequea inicialmente con el tanque vacio usando la
mediclon de la elevation de la proyeccion de la lamina del fondo en un numero de puntos, N.
distribuldos uniformemente alrededor de la circunferencia, como se indica por la formula
slguiente
donde:
N = nljmero minimo requerido de puntos de medida del asentamiento, per0 no menor de
ocho. Todos 10s valores fraccionarios deberan ser redondeados al siguiente entero
mayor. El maximo espaciamiento entre puntos de medida de asentamiento debera
ser de 32 pies.
D = diarnetro del tanque (ft).
12.5.1.3Las mediciones del asentamiento en 12.5.1.2 deberan ser evaluados para aceptacion
de acuerdo con 10s criterios del apendice B.
12.5.2 Inspeccion durante la prueba hidrostatica

El asentamiento debera ser medido durante el llenado y cuando el agua alcance el 10O0/0 del
nlvel de prueba Asentamlentos excesivos de acuerdo con el apendice B seran causa para
parar la prueba para una investigacion o reparacion de la fundacion.
W W W . C ~ R a.com
C @ Copyr~ght2007-11 por J Restrepo Pag.: 77 de: 93
Cornbustion, INSPECCION Y REPARACION DE TANQUES
Cod~goAPI 653
SECCION 13 - MARCACION Y ARCHIVO DE REGISTROS.
13.1 PLACA DE DATOS

13.1.1 Tanques reconstruidos de acuerdo con este estandar deberan ser identificados con una
placa de ~dentificacionen un material resistente a la corrosion similar a la que se muestra en la
figura 13-1. Letras y numeros de no menos de 5/32 in de alto deberan estar en alto relieve o
ser grabadas o estampadas en la placa indicando la siguiente informacion:
a. Reconstruido por API 653.

b. Edicion y numero de revision.
c. At70 de terminacibn de la reconstrucci6n.
d. Si es conocido, el estandar de construccion y el aiio de la construccion original.
e. Diametro nominal.
f. Altura nominal.
g. Gravedad especifica de diseiio.
h Nivel de operacion maximo perrnisible del liquido.
I Nombre del contratista de la reconstruccion y el numeo de serie o de contrato asignado por
el contratista.
j Numero del duerioloperador para el tanque.
k. Mater~alpara cada anillo del cuerpo.
I. Temperatura max~made operacion.
m. Esfuerzo permisible usado en 10s calculos de cada anillo del cuerpo.
13.1.2 Una placa de identificacion nueva debera ser colocada en el tanque adyacente a la
placa existente, si hay alguna. Una placa de identificacion existente debera ser dejada
colocada en el tanque. Las placas de identificacion deberan ser colocadas como es
especificado en API std 650.
13.2 ARCHIVO DE REGISTROS

Cuando un tanque ha sido evaluado, reparado, alterado o reconstruido de acuerdo con este
estandar la siguiente informaclon, segun sea aplicable, debera ser parte de 10s registros del
dueiioloperador para el tanque (ver 6.8):
w w w c e n ~ Ci O~ ~ T ~ 0 Copyright 2007-11 pot J Restrepo Pag.: 78 de, 93

DE ALMACENAMIENTO
Codigo API 653
13 2 1 Calculos para-
a. Evaluaclon de integridad de 10s componentes, incluyendo consideraciones de fractura fragil

(seccion 5).
b Re-rateo (incluyendo nivel del liquldo).
c Consideraciones de reparacion y alteration.
13.2.2 Planos de reparacion y reconstruccion.
13 2.3 Datos adicionales de soporte incluyendo, pero no limitado a la informacion pertinente

para.
a. Inspecclones (incluyendo espesores).

b. MTR y certificados de calidad de materiales.
c. Pruebas.
d. Radiografias (deberan ser mantenidas al menos un ario).
e Consideraciones de fractura fragil.
f Datos de la construccion original del tanque (fecha, estandar de construccion, etc ).
g. Local~zac~on
e identlficacion (numero del duerioloperador, nljmero de serie).
h. Descripclon del tanque (diametro, altura, servicio).
i Condiciones de diserio (nivel del liquido, gravedad especifica, esfuerzo permisible, cargas
lnusuales de diserio, etc).
j. Material y espesor del cuerpo por anillo.
k. Elevaciones del perimetro del tanque.
I Registro de terrninacion de la construccion.
m. Bases para exceptuar la prueba hidrostatica
13.3 CERTIFICACION.
Tanques reconstruidos de acuerdo con este estandar requeriran informacion de tal
reconstruccion y certificacion de que el dlsefio, reconstruccion, inspecci6n y prueba fueron
hechos en cumplimiento con este estandar. La certificacion debera contener la informacion
que se muestra en la figura 13-2 para diserio o reconstrucci6n, como sea aplicable.
Copylgh1 2007.1 I por J Reslrepo Pag.: 79 de: 93

DE ALMACENAMIENTO
Cod~goAPI 653
RECONSTRUCTED TO API 653 EDITION
Reconstructed by:
Original Standard
Tank No.
Dale Completed Tank Diam. Height
Serial No. Specific Gravity

Design Pressure
Shell Allowable
Course Stress Material Orig. Const. Date
Year Reconstructed
Liquid Level Max.

Capacity
Max. Operating Temp.
Figura 13-1 Placa de identificacion
CERTlFlCAClON PARA TANQVE RECONSTWID0 POR API 653
Nosotros certificamos que el tanque reconstruldo en - Y

descrito a continuacion:
No, de Sene No. de Propietario Altura Capacidad Techo Flotante o Fijo
fue rsconstru~do,inspeccionado. y probado de acuerdo con todos 10s requisitos aplicables

del Estandar API 653.
-..-. - ---- Edicion - Revision. Fecha--------

incluido todo el material surninistrado por la organization de reconstruccion).
- --- - ---
Organization de Rcconstruccion
Representante Autorizado
--- .- --
Feche
Fig. 13-2. Formas de certificaci61-1

(para tanques reconstruidos por API 653)
Copyr~ght2007.1 1 por J Restrepo Pag.: 80 de: 93

Contbustiorr. - - X I O N Y REPARACION DE TANQUES
nF A l MACFNAMIENTO
CERTIFICACION PARA TANQUE RECONSTRUIDO POR API 653
Nosotros certificamos que el tanque reconstruido en Y

descrito a continuacion:
No. de Serie No. de Propietario Altura Capacidad Tecllo Flotante o Fijo
fue reconstruido, inspeccionado. y probado de acuerdo con todos 10s requisitos aplicables
del Estandar APi 653.
Edicion Revision. Fecha

incluido todo el material suministrado por la organizacion de reconstruccion).
organizacion de Reconstruccion
Representante Autorizado
Fecha
i
API 653 Fig. 13-2. Formas de certificaci6n (para tanques diseilados por API 653).
0 Copyr~ght2007-11 pot J Reslrepo Pag.: 81 de: 93

DE ALMACENAMIENTO
Cod~goAPi 653
APENDICES.
APENDICE A - INFORMACION ANTERIOR DE EDlClONES PASADAS DE ESTANDARES

API PARA TANQUES DE ALMACENAMIENTO SOLDADOS.
Estandar API 12C "Especificacion API para tanques de almacenamiento de combustibles
soldados". fue reernplazada por API Std 650.
APENDICE B - EVALUACION DEL ASENTAMIENTO DEL FOND0 DEL TANQUE.

B . l INTRODUCCION.
Se debe realizar un monitoreo del asentamiento del fondo del tanque durante las operaciones
de construccion, continuando dicho rnonitoreo durante la prueba hidrostatica. Si se produce
asentamiento excesivo el tanque se debe vaciar.
8 . 2 TlPOS DE ASENTAMIENTO.
B 2 1 MEDlClONES DE ELEVACION.
Los tipos principales de asentamiento consisten en aquellos que estan relacionados con las
larnlnas del fondo y el cuerpo del tanque.
Espaciamiento maximo de 32 pies

alrededor de la circunlerencia. Debe al
API 653 Fig B1. Medidas del asentamiento del cuerpo (Externo).
www corn
C C R L ~ 0 copyrlght 2007-11 por J Restrepo Pag.: 82 de: 93
Combustion,
Se deben medir en varios puntos alrededor de la circunferencia del tanque y a traves del
diametro de mismo, con un minimo como se indica en API 653 paragrafo 12.5 y en las figuras
B-1 y 8-2 del apendice
m4ximo espaciamiento de
32pies aitvdedor de In
circnnferencin. Debc
haber nl menos cuatro
linens d r medicicin
clianirntrnl i g u a l ~ l l r ~ ~ t c
espacindas
Yotn: Vea 12.5.1.2 parn r l mhtndo de

detcrminaci6n del numelo de puntos de medida
API 653 Fig. 8-2. Medidas del asentamiento del fondo (Interno).Tanque fuera de servicio.
B2.2 EVALUACION DE ASENTAMIENTOS DEL CUERPO.

Asentamiento uniforme: se puede predecir por adelantado, con una exactitud suficiente, a
partir de 10s ensayos de suelos; este no induce esfuerzos en la estructura del tanque. Puede
afectar tuberias y boquillas.
Asentamiento por inclinacion del cuerpo riaido (inclinacion planaj: el tanque queda en un
plano inclinado, causando un increment0 en el nivel del liquido. Puede afectar las boquillas.
Asentamiento fuera del plano (asentamiento diferencial): es causado por un asentamiento no

planar del borde inferior del cuerpo debido a que el cuerpo es una estructura relativamente
flexible. Este asentamiento induce esfuerzos adicionales en el cuerpo y puede producir una
falta de circularidad en el borde superior del tanque. Puede causar puntos planos que se
desarrollan en el cuerpo y afectar las boquillas que tengan tuberias fijas a ellas. El efecto de
10s diferentes componentes del asentamiento del cuerpo del tanque se muestra en la figura
8-3.

Con~bustion.
E~lergia& DE ALMACENAMIENTO
Cod190API 653
I Uniform or minimum settlement 4 51
I N (23) data points, equally (L) spaced apart. 1

Tank circumference envelope ( r D )
Oul-of-plane fw point is 'r U, = out-of-plane settlement of point 7:

S = U,-(1/2 U,-l+l/z U,+,),torexamp(e (t) when above cos. curve;
s,, = U, - (1/2U10+ l12U72) (-) when below cos.curve. for example:
Y l =(+)
u3=
1 (-)
Note: See l?.j.l.Zfor definition of "N."
Figure 53--Graphical Representation of Tank Shell Settlement
B 2 3. ASENTAMIENTO DEL BORDE DEL FONDO.

Ocurre cuando el cuerpo se asienta de una manera aguda alrededor de la periferia inferior del
tanque, resultando en la deforrnacion de la lamina del fondo cerca de la union cuerpo-fondo.
En la fig. B-5 de API 653 se ilustra este tipo de asentamiento y el punto de quiebre en el fondo.
www.ceaca con1 0 Copyr~ght2007-1 1 por J Reslrepo Pag.: 84 de. 93

Combustion,
Cod~goAPI 653
Iise un borde plano pars
Fundo del tnnque
API 653 Fig. B-5. Asentamiento de borde.
Las formulas dadas en 8.4 sirven para evaluar este tipo de asentamiento. Alternativamente, se
puede puede efectuar un analisis riguroso del esfuerzo que se desarrolla en el perfil
deformado.
At medir cuidadosamente el asentamiento de borde se debe tener en cuenta lo siguiente:
Medidas tomadas cuando el fondo no se encuentra en contact0 con la tierra o

fundacion pueden hacer sub-estimar o sobre-estimar el asentamiento.
La localization del punto de quiebre donde comienza el area de asentamiento requiere
de un buen analisis.
Si el fondo del tanque es con0 inclinado hacia arriba o hacia abajo, el asentamiento B
deberia ser medido desde una proyeccion del piso sin asentamiento, no desde el nivel
encontrado (Ver API 653 Fig. B-6).
vvww.Cedr.a COIT~ Copyright 2007-1 1 pot J Restrepo Pag.: 85 de: 93

m Cornbustion,
Energia &
. Ambiente, c.a.
DE ALMACENAMIENTO
Cod~goAPI 653
I
I
POS,C"," I.,
Iondo asentaao
8. W l d a d.rd. 1s pasjc+on
orlpln.1 a u r o ~ a
API 653 Fig. B-6 Correciones en la medicion del asentamiento de borde
8.2.3.3 El asentamiento de borde B medido es definido como se muestra en la figura B-5. Be,,
es definido como el asentamiento de borde permisible en un area donde hay una soldadura
traslapada del fondo en el area asentada que es esencialmente paralela (220 grados) al
cuerpo B, es definido como el asentamiento permisible en un area sin soldaduras en el fondo.
o con solo soldaduras a tope en el fondo . o con soldaduras traslapadas en el fondo que son
esencialmente perpendiculares (+20 grados) al cuerpo.
8.2 3.4 La seccion 8.3.4 da metodos para la evaluation de 10s asentamientos de borde
medidos 6 , contra 10s asentamientos de borde permitidos Be, y Be. Para areas que contienen
soldaduras traslapadas a un angulo arbitrario con el cuerpo, es permitido hacer interpolacion
para encontrar un asentamiento permitido entre Be, y Be con base en el angulo de la soldadura
con el cuerpo
B.2 4 ASENTAMIENTO DEL FOND0 CERCA DEL CUERPO DEL TANQUE.

B 2.4.1 La f~gura8-7 ilustra 10s asentamientos del fondo cerca del cuerpo del tanque
www.ceaca.corn 0 Copyright 2007-1 1 por J Restrepo Pag.: 86 de: 93

Corribustion,
Ener-gia & DE ALMACENAMIENTO
Cod~goAPI 653
B.2.4.2 La formula dada en 8.3.3 puede ser usada para evaluar el asentamiento cerca del
cuerpo del tanque. Alternativamente, se puede efectuar un analisis riguroso del esfuerzo que
se desarrolla en el perf11deformado.
I ,
Cuerpo del tanque
SECTION A-A
API 653 Fig. 8-7. Asenlamiento del fondo cerca del cuerpo
B.2.5 ASENTAMIENTO LOCALIZADO DEL FOND0 LEJOS DEL CUERPO DEL TANQUE.
B 2 5 1 Asentamiento localizado del fondo lejos del cuerpo del tanque son depresiones (o
protuberancias que ocurren de una manera aleatoria, lejos del cuerpo (ver figura B-8).
8 . 2 5.2 La aceptabilidad de estos asentamientos localizados depende de 10s esfuerzos

localizados en la lamina del fondo, del disetio y calidad de las soldaduras traslapadas (pases
sencillos o multiples) y de 10s defectos debajo de la lamina del fondo. La formula dada en 8.3.3
puede ser usada para evaluar asentamientos localizados, lejos del cuerpo del tanque. Estos
limites son aplicables a fondos de tanques que tienen juntas sencillas de soldaduras
tralapadas
@ Copyr~ght2007-1 1 por J Restrepo Pag.: 87 de: 93

DE ALMACENAMIENTO
Cod~goAPI 653
API 653 Fig. 0-8. Depresiones localizadas o protuberancias alejadas del cuerpo
B 3 DETERMINACION DEL ASENTAMIENTO ACEPTABLE
B . 3 1 GENERALIDADES.
Para tanques con historia de serv~ciosatisfactorio, puede ser posible aceptar asentamientos y
deformaciones de la fundacion con respecto a al plano horizontal mayores que lo que permiten
10s estandares de construccion para un tanque nuevo. Cada tanque debe ser evaluado
basado en las condiciones de servicio, 10s materiales de consstruccion, las caracteristicas del
suelo, el diseAo de la fundacion civil y la historia de servicio del tanque. Los mktodos
discutidos en las siguientes secciones no son mandatorios y aproximan el maximo
asentam~entopremisible. Sinembargo, la experiemcia ha mostrado que si el asentamiento
excede 10s requerimientos siguientes, es requerida una evaluacion adicional o reparaciones.
B.3.2 ASENTAMIENTOS DEL CUERPO.

A partir de las med~cionesdescritas en 8.2 se determina la maxima defelexion diferencial (out-
of-plane). Usar la formula siguiente para calcular la maxima deflexion diferencial permisible:
Donde:
S = deflexion, en ft (distorsion diferencial).
a
WWW.C~RC corn @ Copynghl 2007-1 1 por J Reslrepo Pag.: 88 de: 93
m.
:8 9
.
Combusti6n,
Energia &
Ambiente, c.a.
DE ALMACENAMIENTO
codlgo API 653
L = longitud del arc0 entre puntos de medicion, en ft,

Y = resistencia de fluencia, en Ibflin2,
E = modulo de Young, en Ibflin2.
H = altura del tanque. en ft.
03 3 ASENTAMIENTOS INTERNOS 0 PROTUBERANCIAS DEL FOND0

Medir la protuberancia o depresion. La protuberancia o depresion permisible esta dada por la
siguiente formula:
R R
. ..
donde:
Bs = altura maxima de la protuberancia o profundidad de la depresion local, en in.
R= radio del circulo lnscrito en el area de la protuberancia o la depresion local, en in
La figura B-9 es una representacion grafica de esta formula
8.3 4 ASENTAMIENTO DE BORDE.

8.3.4.1 El maximo asentamiento permisibles Bew se muestra en la figura B-10 para areas
asentadas que lncluyen soldaduras traslapadas del fondo esencialmente paralelas al cuerpo
(+20 grados). En areas asentadas donde el asentamiento medido B excede el 75% del
asentam~entopermitido Be,, todas las soldaduras cuerpo-fondo y las soldaduras del fondo
deben ser lnspeccionadas visualmente y con particulas magneticas o liquldos penetrantes.
Todas las ~ndicaclonesdeberian ser reparadas, o evaluadas para riesgo de fractura fragil y
por falla por fatiga antes de regresar el tanque a servicio.
8.3.4.2 Para areas asentadas donde el asentamiento medido 6 excede el 75% de Bew,
cualquier soldadura dentro de las 12 pulgadas a cada lado del aea de quiebre (ver figura B-5)
deberia ser examinada visualmente. Cualquier area sospechosa deberia ser inspeccionada
con particulas magnet~cas o liquidos penetrantes. Todas las indicaciones deberian ser
reparadas o evaluadas para riesgo de fatiga antes de regresar el tanque a servicio
B.3 4.3 El miixlrno asentamiento permisible Be se muestra en la figura B-11 para Areas de
asentamiento de borde sin soldaduras, soldaduras a tope, o soldaduras traslapadas en el
w w w C C A C ;I corn 0 Copyright 2007-11 por J Reslrepo Pag.: 89 de. 93

CombustMn.
Cod~goAPI 653
fondo que son esencialmente radiales al cuerpo ( f 2 0 grados). En areas asentadas donde el
asentamiento medido excede el 75% del asentamiento permitido, todas las soldaduras cuerpo-
fondo y las soldaduras del fondo deben ser inspeccionadas visualmente y con particulas
magnkt~cas o liqu~dos penetrantes. Todas las indicaciones deberian ser reparadas, o
evaluadas para riesgo de fractura fragil y por falla por fatiga antes de regresar el tanque a
servlcio
8 3.4.4 El maxim0 asentamiento permisible para areas de asentamiento de borde con

soldaduras traslapadas a un angulo arbitrario con el cuerpo puede ser interpolado entre Be y
Be, de las figuras B-10 y 8-1 1 y la siguiente formula:
B, = Be - (Bew- Be,) x senoa
Donde a es el angulo de la soldadura con la linea de centro del tanque y B,, es el

asentamiento permitido para un area con una soldadura a ese 8ngulo (ver figura 8-12)
8.3.4.5En general, el asentamiento ocurre lentamente y para la mayoria de 10s tanques

existentes se presume que ha ocurrido en 10s primeros aAos de servicio. No se esperaran
asentam~entosadiclonales significativos despues de las inspeccones inic~ales.Por lo tanto, la
practica tipica es comparar 10s asentamientos de borde medidos con 10s asentamientos de
borde maximo permitidos Be, y Be y no se incluye una tolerancia para asentamientos
adicionales durante la operacion subsequente. Se anota que la erosion del suelo adyacente al
tanque puede causar asentamiento local. En este caso el asentamiento continuara a menos
que el suelo sea reparado y la erosion futura sea prevenida.
8.4 REPARACIONES
Cuando se exceden 10s limites de asentamiento permisibles se debe considerar la reparacion
de las areas involucradas.
Dependiendo de la severidad y localizacion de 10s asentamientos, las reparaciones requeridas

pueden ser la nivelacion del suelo bajo el fondo del tanque o la reparacion de la base,
pudiendo requerir el uso de gatos para elevar y nivelar el cuerpo.
En lugar de reparaciones se puede hacer un analisis detallado de las areas asentadas

efectuado por un lngeniero con experiencia en diseno de tanques y evaluacion de
www C C ~ a( cotrl a Copyr~gh~
2007- 1 1 por J Reslrepo Pag.: 90 de: 93
Cod~goAPI 653 4
asentamientos. El analisis debe considerar esfuerzos primarios y secundarios y el riesgo de

fractura fragil y fatiga.
APENDICE C - LISTAS DE CHEQUEO.

Contiene las listas de chequeo sugeridas para la inspecci6n con el tanque en servicio y fuera
de servicio. En 10s anexos se incluyen copias de las listas de chequeo para inspeccion de
tanques en servicio y fuera de servicio.
APENDICE D - CERTlFlCAClON DEL INSPECTOR AUTORIZADO.

El certificado de un inspector autorizado se otorga al aspirante que apruebe el examen y
cumpla con la educacion y la experiencia requerida por API.
Esta certification es valida por 3 aAos desde la fecha de emision y es aceptado en todas las
jurisdicciones y locaciones donde no se prohiba el uso del c6digo API 653.
APENDICE F - ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS.
F.1 INTRODUCCION.
Este apendice suministra 10s requerimientos de 10s ensayos no-destructivos (END) para
reparac~ony reconstruccion.
F.2 INSPECCION VISUAL.

Entre otras inspecciones se requiere para la determinacion de cavidades formadas por la
remocion de parches, areas reparadas de la soldadura cuerpo-fondo, areas de las laminas de
fondo reparadas con soldadura, soldaduras de puntos dejados en el lugar, cavidades
producidas por la remocion de defectos de soldadura.
F 3 EXAMEN DE PARTICULAS MAGNETICAS Y LIQUID0 PENETRANTE.

Para inspeccionar areas de la lamina del cuerpo reparadas con soldadura, cavidades por
remocion de defectos de soldadura, lamina del fondo restaurada por soldadura.
F.4 PRUEBA ULTRASONICA.

Se requieren para inspeccionar areas del cuerpo sobre las cuales se soldaran laminas de
reparac~on,reparaciones de soldaduras a tope a menos que Sean radiografiadas, reparaciones
de las soldaduras a tope de la lamina anular despues del pase final.
w w w c c a c a corn 0 Copyr!ghI 2007-1 1 por J Restrepo Pag.: 91 de: 93

J 4
F.5 PRUEBA DE VAClO
Requerida para evaluar laminas del fondo adonde puedan presentarse fugas, laminas del
fondo restauradas por soldadura, soldaduras nuevas del fondo y para la soldadura cuerpo-
fondo.
F.6 PRUEBA DE GAS TRAZADOR.

Es utillzada para evaluar soldaduras nuevas del fondo, a menos que ya se haya realizado la
prueba de vacio.
F.7 PRUEBA DE ACEITE DIESEL.

Es requer~dapara inspeccionar el primer y ultimo pase de soldaduras nuevas de la union
cuerpo-fondo, las soldaduras del piso del techo flotante y otras uniones que requieren
hermeticidad de vapor o de liquido.
F.8 PRUEBA DE FUGA DE AIRE.

Es requer~da para inspeccionar las soldaduras de lamina de refuerzo-cuerpo, lamina de
refuerzo-boquilla, boquilla al cuerpo o para boquillas nuevas alteradas, pase inicial de las
soldaduras del cuerpo-fondo por dentro y por fuera del cuerpo.
F.9 EXAMEN RADIOGRAFICO.

Se requiere para inspeccionar uniones nuevas de la lamina anular, laminas insertadas nuevas
o reubicadas y soldaduras de las laminas de la puerta, las reparaciones de soldaduras a tope
a menos que se hayan examinado con ultrasonido, las laminas insertadas para instalar
soldaduras de penetracion a tope se deben radiografiar completamente.
APENDICE G - CALlFlCAClON DE OPERARIOS Y PROCEDIMIENTOS DE INSPECCION

DE FONDOS DE TANQUES.
Da guias para la calificacion tanto de procedimientos de inspeccion de 10s fondos delos
tanques como de 10s individuos que ejecutan estas inspecciones.
APENDICE S - TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE ACERO INOXIDABLE

AUSTENITICO.
Este apendice cubre la inspeccion, reparacion, alteraci6n y reconstruccion de tanques de
acero inoxidable que fueron construidos de acuerdo con el codigo API Std 650, apendice S.
Establece solamente 10s requerimientos que difieren de las reglas basicas en este estandar.
Para requerimientos no establecidos, las reglas basica deben ser seguidas.
www.ceaca.com 0 Copyright 2007-1 1 por J Restrepo Pag.: 92 de: 93
m
..iZ
Cor~lbustion.
Energia &
. Ambiente, c.a.
DE ALMACENAMIENTO
Cod~goAPI 653
1. Tank Inspection, Repair, Alteration, and Reconstruction. API STANDARD 653. Th~rd
Edition, December 2001. Addendum 2, November 2005. American Petroleum lnst~tute
2. Aboveground Storage Tanks. Myers, Philip E. 1997. McGraw Hill.
w w w ceac-a corn 0 Copyright 2007-11 por J Reslrepo Pag.: 93 de: 93

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Codigo API 650-653 Diseño Construccion y Montaje de Tanques de Almacenamiento PDF

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Cbdigo API 650-653

Ing. Jorge Restrepo

DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO

CODIGO API 650

Para tanques de almacenamiento a presiones atmosfericas o bajas presiones y de tamaiios

NOTAS ESPECIALES DEL CODIGO API 650.

PREAMBULO DEL CODIGO API 650.

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Las realas de diseiio establecidas en el codiao son requerimientos minimos.

El codigo no aprueba, recomienda o respalda ningun disetio en especifico y tampoco limita el

CONTENIDO DEL CODIGO API 650.

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1. ALCANCE DEL CODIGO.

1. I . 3 El codigo trae requerimientos en dos sistemas alternativos de unidades (sistema comun

1.1.5 APENDICE A - BASES DE DISENO OPCIONAL PARA TANQUES PEQUENOS.

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resistencias. El apendice da solamente 10s requerimientos que difieren de la norma basica en

4 1.1.6 APENDICE B - RECOMENDACIONES PARA EL DISEQO Y CONSTRUCCI~NDE LA

construccion de la fundacion civil. P,., C. - , - , %

4 1.I .7 APENDICE C - TECHOS FLOTANTE EXTERNOS.

,' 1.I .8 APENDICE D - CONSULTAS TECNICAS.

1.1.9 APENDICE E - DISENO SlSMlCO DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO.

1.1.10 APENDlCE F - DISENO DE TANQUES PARA PRESIONES INTERNAS PEQUENAS.

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1.I . I 2 APENDICE H - TECHOS FLOTANTES INTERNOS.

1.1.13 APENDICE I - DETECCION FUGAS POR DEBAJO DEL TANQUE Y PROTECCION

/"I .1.14 APENDICE J - TANQUES DE ALMACENAMIENTO ENSAMBLADOS EN PLANTA.

1. I .15 APENDICE K - EJEMPLOS DE APLlCAClON DEL METODO DE DISENO DE PUNT0

1.I.8 APENDICE N - U S 0 DE NUEVOS MATERIALES QUE NO ESTAN IDENTIFICADOS.

www.ceaca.com @ Copyright 2007-1 1 p r J Restrep Pag.: 5 de: 56

11.19 APENDICE 0 - RECOMENDADIONES PARA CONEXIONES POR DEBAJO DEL

1.1.20 APENDICE P - CARGAS EXTERNAS PERMlSlBLES EN CONEXIONES DEL

1.I.21 APENDICE R - COMBINACION DE CARGAS.

1.1.22 APENDICE S - TANQUES DE ALMACENAMIENTO EN ACERO INOXIDABLE.

1.1.23 APENDICE T - RESUMEN DE LOS REQUERIMIENTOS DE ENSAYOS NO-

Da un resumen de 10s requerimientos para inspeccion para el metodo de examination y las

1.1.24 APENDICE U - INSPECCION ULTRASONICA EN LUGAR DE RADIOGRAFIA.

, 1.2 LlMlTAClONES DEL ALCANCE DEL C ~ D I G O .

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Estandar API 650 A , ' , , . :

a. La cara de la primera brida en conexiones bridadas, except0 cuando se suministren tapas o

b. La primera superficie de sello en accesorios o instrumentos. ,-I(.'.. .', I '

c. La primera junta roscada en conexiones roscadas.

/,: 1.3 CUMPLIMIENTO. v'

1.4 ESTANDARES REFERENCIADOS.

La siguiente es una lista de 10s principales codigos y estandares referenciados:

a J RP 652 Recubrimientos de 10s fondos de tanques.

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U.S. Federal especifications

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Combusti6n. DISERO Y CONSTRUCCION DE TANOUES

2.2.2 Especificaciones ASTM.

a. ASTM A 361A 36.

c. ASTM A 283MlA 283 grado C.

2.2.3 Especificaciones CSA c,'.

Laminas de especificaciones de la Canadian Estandar Association suministradas de acuerdo

2.2.6 Requerimientos generales para el despacho

2.2.7 Tratamiento termico de las laminas.

2.2.8 Pruebas de lmpacto de las laminas

www.ceaca.co~n O Copyr~gh!2007-1 1 por J Reslrepo Pag.: 10 de: 56

2.2.8 2 Cuando es necesario preparar probetas de prueba de probetas separadas o cuando